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第1篇 現場安全設施及作業(yè)安全管理規(guī)定
1? 范圍
本標準規(guī)定了新疆宜化維護項目部現場作業(yè)安全管理的職責、管理內容與要求、檢查與考核等。
本標準適用于新疆宜化維護項目部現場作業(yè)管理工作。
2? 引用標準及參考文件
gb/t1.1-2000? 標準化工作導則
gb/t15498-1995? 企業(yè)標準體系? 管理標準和工作標準的構成和要求
gl/t800-2001? 電力行業(yè)標準編制規(guī)則
dl/t600-2001? 電力標準編寫的基本規(guī)定
dl5009.1-2002? 《電力建設安全工作規(guī)程》
jgj46-2005? 《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
電力行業(yè) 《安全生產工作規(guī)定》
3? 職責
3.1? 作業(yè)部門是現場作業(yè)安全管理的主管部門，
3.2? 安全生產部負責現場作業(yè)安全管理的監(jiān)督檢查工作。
4? 管理內容與要求
4.1? 臨時電源管理
4.1.1? 日常生產或機組檢修、施工用電（包含外包工程施工用電），臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50kw及以上，應編制臨時用電施工措施。臨時使用電源的部門或單位，必須辦理申請、審批手續(xù)，并應在申請中注明使用容量、電壓等級、地點、期限等。申請必須經設備管理部批準（特殊情況應由分管生產總經理或副總工程師批準）。同意后，方可進行接用臨時電源，嚴禁超過申報容量用電。
4.1.2? 導線敷設應符合規(guī)程要求，使用的絕緣導線室內架空高度應大于2．5m，室外大于4m，跨越道路大于6m（指最大弧垂）。架空的導線不得影響行人和車輛通行，并要采取固定措施。
4.1.3? 橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定。嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保持讓橡皮電纜能承受自重帶來的荷重。
4.1.4? 嚴禁架空線敷設在氫管道、油管道、高溫管道或可能造成爆炸、火災危險場所。
4.1.5? 嚴禁將導線不加絕緣捆綁纏繞在護欄、管道及腳手架上。
4.1.6? 穿越建筑物、構成物、道路，易受機械損傷的電纜及引出地面從2m高度至地下0.2m
處必須加設防護套管。電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。
4.1.7? 電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.6m，并應在電纜上、下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。
4.1.8? 電纜使用時，過墻過道須設置保護管。其外附套須滿足要求，電纜埋地時應在地上插有標志，以示警告。
4.1.9? 用電單位應指定專人管理維護，總容量小于20kw負載，如電焊機、排水泵等，電源必須接在固定檢修盤內，嚴禁接在運行專用盤及其它非生產電源盤內，嚴禁私自亂拉亂接。
4.1.10? 所有臨時電源電線，必須使用橡膠套纜線，（試驗用線除外）電線不應老化，破損，絕緣部分不應外露。嚴禁使用塑料線，硬線和燈頭線。電纜線要盡量減少中間接頭，使用中要加強檢查防止破損漏電。配電盤內的設備要完整牢固，線間接頭或連接應緊密牢固，導線剝頭不該過長，各設備上的壓接導線應牢固壓滿，不能有帶電體明露，不能存在嚴重燒蝕等現象。嚴禁將電線直接插在插座內和直接鉤掛在閘刀上使用。
4.1.11? 使用的臨時電源，必須配置保護跳閘裝置（觸電保安器），自動空氣開關定值應合理，熔絲配置要與用電設備容量相匹配，禁止使用其他導體代替。每天使用前進行保護裝置跳閘試驗。用于切斷電源的開關、閘刀均應完好，不得破損、殘缺。
4.1.12? 所有使用臨時電源（箱體）的電氣設備的金屬外殼必須采用可靠接地或接零保護。
4.1.13? 露天使用的電源箱應設有遮雨裝置，箱門可關閉。
4.1.14? 臨時電源應注明設備負載名稱、編號，現場應懸掛安全警示牌。
4.1.15? 臨時負載接用的最大負荷不得超過開關所標注的額定功率，使用中應檢查接頭處，不得有發(fā)熱及燒紅現象。
4.1.16? 每臺用電設備必須有各自專門的開關，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關器直接控制二臺以上的用電設備（含插座），配電箱、開關箱的進線和出線不能承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。
4.1.17? 工作零線與保護零線應分開，不能兩者合為一條線。零線上不準加設開關及熔斷保護。零線不能串聯，電焊機，行燈變壓器保護零線中間不能有接頭，不準利用螺栓等當導體使用。
4.1.18? 零線與設備及端子板連接需牢固，不能虛接，要滿環(huán)360度。無正壓式接線鼻子時，一定要纏繞緊實線端，并加墊壓滿，端子板的每個螺絲只允許壓一個設備的保護零線。
4.1.19? 采用接零保護的單相220v電氣設備，應設有單相的保護零線，不能利用設備自身的工作零線兼保護零線。嚴禁利用大地作相線或零線。
4.1.20? 保護零線宜使用多股銅線，嚴禁使用獨股鋁線，單相制的零線應與相線截面相同，三相四線制的工作零線，保護零線不少于相線截面的1/2（使用電纜的除外）。
4.1.21? 電焊機電源的控制裝置必須是獨立的，容量符合焊接電源的要求，控制裝置應能可靠地切斷設備的最大額定電流，以保安全。接地線必須有固定的接地點，嚴禁利用金屬結構、電纜管、管道、電纜金屬外皮、吊車軌道作為電焊地線，電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。電焊機的接線柱、極板和接線應有防護罩。使用插銷孔接頭，接線板上各接線端子應統(tǒng)一編號，且應于電焊機的編號一致。電焊線不能有裸露。各拖地線路路經處不能與鋼絲繩索交叉和金屬的尖銳邊角接觸，與通車道口無法避開時，應采取遮、墊措施。
4.1.22? 采用臨時照明時，照明線應相對固定，燈具懸掛高度不應低于2．5m，臨時電源線不能在地面上拖掛。行燈嚴禁接用220v電源及燈泡。行燈電壓應是安全電壓，燈泡應有保護罩。臨時照明線路不準接綁掛在金屬結構上。在鍋爐燃燒室內，凝器內設置臨時固定式工作照明時，必須裝設漏電保護器，并認真執(zhí)行已批準的安全技術措施。
4.1.23? 手持電動工具電源線及行燈電源線應采用橡套軟電纜。但拖用軟線不應超過10m，嚴禁使用塑料線，硬線和燈頭線。
4.1.24? 應使用標準規(guī)格的熔絲（片），對低壓電動機可取額定電流的1.5～2.5倍。照明、電熱器可取額定電流的1.1倍，不能使用銅絲、鋁絲或其他金屬代用。
4.1.25? 電氣設備的停電，必須有明顯的斷開點，有作業(yè)時，必須辦理工作票。
4.1.26? 安裝、維護或拆除臨時用電，必須由專業(yè)電工或經專門培訓的人員擔任完成。安裝，
維修拆除是必須使用電工絕緣工具。搬遷后移動用電設備，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行，停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱每天使用前必須檢查完好后方可用電。
4.1.27? 臨時用電使用完畢后應及時拆除。
4.2? 腳手架管理
4.2.1? 工作需要在離地面2．0米以上高處進行作業(yè)，須搭建(或拆除)腳手架，除嚴格執(zhí)行《安規(guī)》第十三章規(guī)定外，還應按本標準執(zhí)行。
4.2.2? 凡需搭建腳手架的班組或部門（下稱使用單位）負責人（委托人）應先填寫“腳手架搭建委托單”（一式二聯）。填寫內容：包括工作項目、搭建地點、荷重量、搭建日期、預計拆除日期等。一聯由委托人送搭建單位，另一聯由委托人留存。
4.2.3? 搭設的腳手架荷載重量，必須能足夠承受站在上面的工作人員和放置小型工具、零星材料的總重量。嚴禁將設備零件放在腳手架上。腳手架的荷載每平方米不得超過270公斤，嚴禁超載。對特殊要求的腳手架，委托單位提出具體要求，與搭建單位協(xié)商，制訂措施，經搭建部門專職技術人員審核，部門領導批準后方可搭建。
4.2.4? 非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭、拆腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、
搭建作業(yè)人員應密切配合。施工區(qū)周圍應設圍欄或警告標志，并由專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內。
4.2.5? 搭建腳手架時要避開通道、樓梯口，不能避讓時要采取防碰撞的保護措施或設警告標志。搭建的腳手架必須具有工作人員上、下的梯子。嚴禁用管道或護欄做支撐物。
4.2.6? 腳手架搭設在離導電體和運行中的管道、容器附近應做好防觸電和其他保安措施，由委托方派專業(yè)人員向架子工交待安全措施和系統(tǒng)情況，并進行連續(xù)監(jiān)護，直至搭設工作全部結束為止。
4.2.7? 腳手架搭建在過道、有人工作或運行設備的上方，必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚、或其他防護措施。
4.2.8? 高層鋼管腳手架應安裝避雷裝置。在電氣設備周圍搭設的金屬腳手架，應有可靠接地。
4.2.9? 現場搭建腳手架用料，如腳手板、毛竹、鋼管、鐵絲、夾子等均應定位妥善保管，堆放整齊。
4.2.10? 腳手架選用的材質和搭建質量，應符合《安規(guī)》第十三章第二節(jié)規(guī)定和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》第二章的規(guī)定。由于腳手架的搭建質量或用材不符合要求，發(fā)生斷裂、倒塌事故，由搭建單位或搭建工作負責人負責。
4.2.11? 不符合要求的搭建材料、腳手板必須作報廢處理，不得與合格的搭建材料、腳手板堆放在一起。
4.2.12? 腳手架搭設后，搭建負責人應自檢，提出驗收申請，請上一級安全人員進行驗收，結構比較復雜的腳手架，應申請公司安監(jiān)人員參加驗收。驗收合格后，應簽發(fā)《合格證》并掛在腳手架醒目處。使用中的腳手架搭設單位應定期檢查和維護，使用單位安全員要監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
4.2.13? 腳手架搭設后的驗收項目按《安規(guī)》要求進行(工作區(qū)域有1．05米高扶欄，斷開處應有封頭措施，架子拐彎處腳手板應交錯搭接，綁扎腳手架的鐵絲采取環(huán)頭措施)。經雙方驗收合格后移交使用，在使用中發(fā)生問題應分析原因落實責任。腳手架材料任何人不得移作他用。腳手板不得作墊木使用。違者應予賠償損失。
第2篇 安全設施設備安全管理
為了進一步加強施工現場機械設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產的需要，特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2、機械設備：是指參與施工生產的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規(guī)則。
10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
11、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導：審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2、公司機械設備管理部門：審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產的副經理：是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設備進行監(jiān)督管理，主持本項目設備安全檢查。
4、項目機管員：貫徹實施公司設備管理規(guī)定，制定設備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。
5、操作人員：熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設備的使用
（1）機械設備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。
（2）機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
（3）項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養(yǎng)
（1）一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。
（2）二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內容外，主要是對機械設備內部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
（3）三級保養(yǎng)：指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
（4）設備的各級保養(yǎng)由各設備產權單位負責。
2、機械設備的修理
（1）小修：是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉，小修應結合保養(yǎng)進行。
（2）中修：是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。
（3）大修：是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規(guī)定的技術要求，以延長使用壽命。
（4）機械設備的各類維修，均由設備產權單位負責實施，且由專業(yè)修理人員完成。
（5）項目部要做好《運轉記錄》，根據實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃， 將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設備的管理要求
（一）物料提升機（龍門架）
1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內容包括：
（1）安裝準備（即材料和組織準備）。
（2）安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
（3）安全使用措施。
（4）拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》（jgj 59-99）和《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》（jgj 88-92）標準執(zhí)行。
3、使用前的檢查
（1）金屬結構有無開焊和明顯變形；
（2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；
（3）附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
（4）架體安裝精度是否符合要求；
（5）安全防護裝置是否靈敏可靠；
（6）卷揚機的位置是否合理；
（7）電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；
（8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
（9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
（10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
（1）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）
（2）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
（3）禁止攀登架體和從架體下穿越。
（4）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
（5）操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
（1）地錨與纜風繩的連接有無松動；
（2）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
（3）在額定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
（4）安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
（5）吊籃運行通道內有無障礙物；
（6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升機時應符合的規(guī)定
（1）物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
（2）嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
（3）高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。
（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
（5）發(fā)現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；
（6）使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換；
（7）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
（8）裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
（9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
（一）提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
（1）提升機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
（2）維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；
（3）機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；
（4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準；
（二）維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
（1）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
（2）提升機應由設備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
（3）金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。
（4）運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。
（三）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
（1）安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。
（2）安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
b、驅動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操縱。
c、不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
（3）任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
b、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內，導架立柱內和附墻架等不安全區(qū)域內活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
第3篇 現場安全設施作業(yè)安全管理規(guī)定
1 范圍
本標準規(guī)定了新疆宜化維護項目部現場作業(yè)安全管理的職責、管理內容與要求、檢查與考核等。
本標準適用于新疆宜化維護項目部現場作業(yè)管理工作。
2 引用標準及參考文件
gb/t1.1-2000 標準化工作導則
gb/t15498-1995 企業(yè)標準體系 管理標準和工作標準的構成和要求
gl/t800-2001 電力行業(yè)標準編制規(guī)則
dl/t600-2001 電力標準編寫的基本規(guī)定
dl5009.1-2002 《電力建設安全工作規(guī)程》
jgj46-2005 《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
電力行業(yè) 《安全生產工作規(guī)定》
3 職責
3.1 作業(yè)部門是現場作業(yè)安全管理的主管部門,
3.2 安全生產部負責現場作業(yè)安全管理的監(jiān)督檢查工作。
4 管理內容與要求
4.1 臨時電源管理
4.1.1 日常生產或機組檢修、施工用電(包含外包工程施工用電),臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50kw及以上,應編制臨時用電施工措施。臨時使用電源的部門或單位,必須辦理申請、審批手續(xù),并應在申請中注明使用容量、電壓等級、地點、期限等。申請必須經設備管理部批準(特殊情況應由分管生產總經理或副總工程師批準)。同意后,方可進行接用臨時電源,嚴禁超過申報容量用電。
4.1.2 導線敷設應符合規(guī)程要求,使用的絕緣導線室內架空高度應大于2.5m,室外大于4m,跨越道路大于6m(指最大弧垂)。架空的導線不得影響行人和車輛通行,并要采取固定措施。
4.1.3 橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定。嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保持讓橡皮電纜能承受自重帶來的荷重。
4.1.4 嚴禁架空線敷設在氫管道、油管道、高溫管道或可能造成爆炸、火災危險場所。
4.1.5 嚴禁將導線不加絕緣捆綁纏繞在護欄、管道及腳手架上。
4.1.6 穿越建筑物、構成物、道路,易受機械損傷的電纜及引出地面從2m高度至地下0.2m
處必須加設防護套管。電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。
4.1.7 電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.6m,并應在電纜上、下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂,然后覆蓋磚等硬質保護層。
4.1.8 電纜使用時,過墻過道須設置保護管。其外附套須滿足要求,電纜埋地時應在地上插有標志,以示警告。
4.1.9 用電單位應指定專人管理維護,總容量小于20kw負載,如電焊機、排水泵等,電源必須接在固定檢修盤內,嚴禁接在運行專用盤及其它非生產電源盤內,嚴禁私自亂拉亂接。
4.1.10 所有臨時電源電線,必須使用橡膠套纜線,(試驗用線除外)電線不應老化,破損,絕緣部分不應外露。嚴禁使用塑料線,硬線和燈頭線。電纜線要盡量減少中間接頭,使用中要加強檢查防止破損漏電。配電盤內的設備要完整牢固,線間接頭或連接應緊密牢固,導線剝頭不該過長,各設備上的壓接導線應牢固壓滿,不能有帶電體明露,不能存在嚴重燒蝕等現象。嚴禁將電線直接插在插座內和直接鉤掛在閘刀上使用。
4.1.11 使用的臨時電源,必須配置保護跳閘裝置(觸電保安器),自動空氣開關定值應合理,熔絲配置要與用電設備容量相匹配,禁止使用其他導體代替。每天使用前進行保護裝置跳閘試驗。用于切斷電源的開關、閘刀均應完好,不得破損、殘缺。
4.1.12 所有使用臨時電源(箱體)的電氣設備的金屬外殼必須采用可靠接地或接零保護。
4.1.13 露天使用的電源箱應設有遮雨裝置,箱門可關閉。
4.1.14 臨時電源應注明設備負載名稱、編號,現場應懸掛安全警示牌。
4.1.15 臨時負載接用的最大負荷不得超過開關所標注的額定功率,使用中應檢查接頭處,不得有發(fā)熱及燒紅現象。
4.1.16 每臺用電設備必須有各自專門的開關,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關器直接控制二臺以上的用電設備(含插座),配電箱、開關箱的進線和出線不能承受外力,嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。
4.1.17 工作零線與保護零線應分開,不能兩者合為一條線。零線上不準加設開關及熔斷保護。零線不能串聯,電焊機,行燈變壓器保護零線中間不能有接頭,不準利用螺栓等當導體使用。
4.1.18 零線與設備及端子板連接需牢固,不能虛接,要滿環(huán)360度。無正壓式接線鼻子時,一定要纏繞緊實線端,并加墊壓滿,端子板的每個螺絲只允許壓一個設備的保護零線。
4.1.19 采用接零保護的單相220v電氣設備,應設有單相的保護零線,不能利用設備自身的工作零線兼保護零線。嚴禁利用大地作相線或零線。
4.1.20 保護零線宜使用多股銅線,嚴禁使用獨股鋁線,單相制的零線應與相線截面相同,三相四線制的工作零線,保護零線不少于相線截面的1/2(使用電纜的除外)。
4.1.21 電焊機電源的控制裝置必須是獨立的,容量符合焊接電源的要求,控制裝置應能可靠地切斷設備的最大額定電流,以保安全。接地線必須有固定的接地點,嚴禁利用金屬結構、電纜管、管道、電纜金屬外皮、吊車軌道作為電焊地線,電焊導線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。電焊機的接線柱、極板和接線應有防護罩。使用插銷孔接頭,接線板上各接線端子應統(tǒng)一編號,且應于電焊機的編號一致。電焊線不能有裸露。各拖地線路路經處不能與鋼絲繩索交叉和金屬的尖銳邊角接觸,與通車道口無法避開時,應采取遮、墊措施。
4.1.22 采用臨時照明時,照明線應相對固定,燈具懸掛高度不應低于2.5m,臨時電源線不能在地面上拖掛。行燈嚴禁接用220v電源及燈泡。行燈電壓應是安全電壓,燈泡應有保護罩。臨時照明線路不準接綁掛在金屬結構上。在鍋爐燃燒室內,凝器內設置臨時固定式工作照明時,必須裝設漏電保護器,并認真執(zhí)行已批準的安全技術措施。
4.1.23 手持電動工具電源線及行燈電源線應采用橡套軟電纜。但拖用軟線不應超過10m,嚴禁使用塑料線,硬線和燈頭線。
4.1.24 應使用標準規(guī)格的熔絲(片),對低壓電動機可取額定電流的1.5~2.5倍。照明、電熱器可取額定電流的1.1倍,不能使用銅絲、鋁絲或其他金屬代用。
4.1.25 電氣設備的停電,必須有明顯的斷開點,有作業(yè)時,必須辦理工作票。
4.1.26 安裝、維護或拆除臨時用電,必須由專業(yè)電工或經專門培訓的人員擔任完成。安裝,
維修拆除是必須使用電工絕緣工具。搬遷后移動用電設備,必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行,停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱每天使用前必須檢查完好后方可用電。
4.1.27 臨時用電使用完畢后應及時拆除。
4.2 腳手架管理
4.2.1 工作需要在離地面2.0米以上高處進行作業(yè),須搭建(或拆除)腳手架,除嚴格執(zhí)行《安規(guī)》第十三章規(guī)定外,還應按本標準執(zhí)行。
4.2.2 凡需搭建腳手架的班組或部門(下稱使用單位)負責人(委托人)應先填寫“腳手架搭建委托單”(一式二聯)。填寫內容:包括工作項目、搭建地點、荷重量、搭建日期、預計拆除日期等。一聯由委托人送搭建單位,另一聯由委托人留存。
4.2.3 搭設的腳手架荷載重量,必須能足夠承受站在上面的工作人員和放置小型工具、零星材料的總重量。嚴禁將設備零件放在腳手架上。腳手架的荷載每平方米不得超過270公斤,嚴禁超載。對特殊要求的腳手架,委托單位提出具體要求,與搭建單位協(xié)商,制訂措施,經搭建部門專職技術人員審核,部門領導批準后方可搭建。
4.2.4 非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭、拆腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶,遞桿、
搭建作業(yè)人員應密切配合。施工區(qū)周圍應設圍欄或警告標志,并由專人監(jiān)護,嚴禁無關人員入內。
4.2.5 搭建腳手架時要避開通道、樓梯口,不能避讓時要采取防碰撞的保護措施或設警告標志。搭建的腳手架必須具有工作人員上、下的梯子。嚴禁用管道或護欄做支撐物。
4.2.6 腳手架搭設在離導電體和運行中的管道、容器附近應做好防觸電和其他保安措施,由委托方派專業(yè)人員向架子工交待安全措施和系統(tǒng)情況,并進行連續(xù)監(jiān)護,直至搭設工作全部結束為止。
4.2.7 腳手架搭建在過道、有人工作或運行設備的上方,必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚、或其他防護措施。
4.2.8 高層鋼管腳手架應安裝避雷裝置。在電氣設備周圍搭設的金屬腳手架,應有可靠接地。
4.2.9 現場搭建腳手架用料,如腳手板、毛竹、鋼管、鐵絲、夾子等均應定位妥善保管,堆放整齊。
4.2.10 腳手架選用的材質和搭建質量,應符合《安規(guī)》第十三章第二節(jié)規(guī)定和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》第二章的規(guī)定。由于腳手架的搭建質量或用材不符合要求,發(fā)生斷裂、倒塌事故,由搭建單位或搭建工作負責人負責。
4.2.11 不符合要求的搭建材料、腳手板必須作報廢處理,不得與合格的搭建材料、腳手板堆放在一起。
4.2.12 腳手架搭設后,搭建負責人應自檢,提出驗收申請,請上一級安全人員進行驗收,結構比較復雜的腳手架,應申請公司安監(jiān)人員參加驗收。驗收合格后,應簽發(fā)《合格證》并掛在腳手架醒目處。使用中的腳手架搭設單位應定期檢查和維護,使用單位安全員要監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
4.2.13 腳手架搭設后的驗收項目按《安規(guī)》要求進行(工作區(qū)域有1.05米高扶欄,斷開處應有封頭措施,架子拐彎處腳手板應交錯搭接,綁扎腳手架的鐵絲采取環(huán)頭措施)。經雙方驗收合格后移交使用,在使用中發(fā)生問題應分析原因落實責任。腳手架材料任何人不得移作他用。腳手板不得作墊木使用。違者應予賠償損失。
4.2.14 使用單位工作負責人,每天使用前,應按《安規(guī)》要求對腳手架進行檢查并在《合格證》的檢查記錄欄內簽名,記錄日期。發(fā)現異常情況應及時聯系搭建單位進行整改加固或采取措施。使用中的腳手架不得擅自改動、亂拆、亂搭或移作他用。如因上述原因或超載使用而發(fā)生事故,由使用單位負責。
4.2.15 腳手架上工作一律使用工具袋,較大工具要采用綁扎和防止高處墜落的措施。
4.2.16 腳手架在工作完工后,應由使用單位委托人及時填寫“腳手架拆除通知單”送搭建單位,方可拆除。如無故不按期拆除而發(fā)生火警或其他異常情況,由搭建人負責。如不按時通知拆除而發(fā)生火警等問題,由使用單位負責。
4.2.17 金屬懸吊式腳手架或吊籃,除應符合《安規(guī)》熱力和機械部分第十三章第二節(jié)有關懸吊式腳手架和吊籃的規(guī)定進行檢查合格外,第一次使用還應檢查該設備的質保書和產品合格證,檢查該設備的試驗報告。
4.2.18 上下移動式的懸吊腳手架和吊籃,必須具備保證安全的保安裝置和必備保護,使用前應進行檢查和校驗,性能可靠。
4.2.19 金屬懸吊腳手架或吊籃,不準亂拉和使用36v以上電源和電動工具。如因工作需要,而現場又無法避免動用36v以上電源和電動工具時,必須得到公司或部門領導的同意,由公司安全員或部門在現場進行全過程監(jiān)督。
4.2.20 金屬腳手架使用前必須對下列內容進行檢查:
4.2.20.1 腳手架或吊籃必須有可靠的保安接地。
4.2.20.2 使用的36v以上電源必須裝有防止人身觸電的漏電保安開關。
4.2.20.3 電源線及電動工具絕緣檢查應合格。嚴禁使用破損的電源線和電動工具。
4.2.20.4 電源板(盤)、電源開關、電源線應緊固在吊架或吊籃上,防止壓線、卡線、磨擦等導致電氣絕緣損壞。
4.2.20.5 電源配線不準有中間過渡和中間接頭,否則,必須具有足夠的機械強度和絕緣性能。
4.2.21 組裝式金屬腳手架或吊籃應由專人負責,妥善保管,組裝前后必須要進行認真檢查,嚴禁使用降低結構強度的機械配件(如變形、裂紋、嚴重銹蝕等)。
4.3 電氣設備接地(接零)安全管理
4.3.5.1 電氣設備下列金屬部分均應接地或接零:(特殊情況除外)
4.3.1.1 電機、變壓器、電器、手持式及移動式電動工器具等的底座和外殼;
4.3.1.2 電力設備傳動裝置;
4.3.1.3 互感器的二次繞組:
4.3.1.4 配電群與控制屏的框架;
4.3.1.5 屋內外配電裝置的金屬架構和鋼筋混凝土架構以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門;
4.3.1.6 交、直流電力電纜接線盒、終端盒的外殼和電纜的外皮、穿線的鋼管等;
4.3.1.7 裝有避雷線的電力線路桿塔;
4.3.1.8 裝在配電線路桿上的開關設備、電容器等電氣設備;
4.3.1.9 鎧裝控制電纜的外皮、非鎧裝或非金屬護套電纜的1-2根屏蔽芯線。
4.3.1.10 機汽機房、制氫站、燃油站、油庫內的有些設備雖安裝在已接地的金屬構架上,但仍須安裝接地裝置。
4.3.1.11 運行在中性點接地的三相四線制低壓電網中的設備,不允許單純采取保護接地措施,而應采用接地又接零方式。
4.3.1.12 在中性點接地的三相四線制低壓電網中,不允許有的設備采用接零,有的設備又只采用保護接地而不接零。
4.3.1.13 不允許零線回路中裝設開關、閘刀和熔斷器。
4.3.1.14 在不接地的電網中,除了采用保護接地外,還應把電網中的中性點或者某一相經擊穿保險器與大地連接。
4.3.2 電氣設備下列金屬部分可不接地或接零:(另有規(guī)定除外)
4.3.2.1 在木質、瀝青等不良導電地面的干燥房間內,交流額定電壓400v及以下、直流額定電壓440v及以下的電力設備外殼,但當維護人員可能同時觸及電力設備外殼和接地物件時除外;
4.3.2.2 在干燥的場所,交流額定電壓100v及以下,直流額定電壓110v及以下的電力設備外殼;(爆炸場所除外)
4.3.2.3 安裝在配電屏、控制屏和配電裝置上的電氣測量儀表、繼電器和其他低壓電器的外殼,以及當發(fā)生絕緣損壞時,在支持物上不會引起危險電壓的絕緣子金屬底座等;
4.3.2.4 安裝在已與接地網相連接的金屬架構上的設備,但應保證設備應接地的部分與架構之間有良好的電氣連接;
4.3.2.5 額定電壓220v及以下的蓄電池室內的支架;
4.3.2.7 安裝在金屬基礎土,且其基礎與接地網(或接地體)有良好地電氣連接,此類設備(變壓器冷卻風扇、冷卻油泵等)外殼:(爆炸危險場所除外);
4.3.3 對接地裝置的要求:
4.3.3.1 設備在實施保護接地時應分別直接與接地裝置相連接(有接地干線時,可與接地干線連接),切忌串聯連接。
4.3.3.2 接地裝置應有足夠的機械強度,一般采用截面48平方毫米;厚4毫米的扁鋼。
4.3.3.3 設備與接地干線之問的連接,應采用抗腐蝕有鍍鋅層的鋼制件,其露出地面的部分應用油漆涂成黃綠相間的斑馬紋。
4.3.3.4 設備與接地干線之間的連接應牢固可靠,與接地干線之間的連接不允許搭接、壓接或僅靠纏繞連接,而應采用焊接,且焊點應進行防腐處理。
4.3.3.5 接地線應裝設在既不易被人觸碰,又便于檢查的地方。
4.4 升壓站、戶外配電區(qū)域及高、低壓廠用配電室安全管理
4.4.1 500kv、220kv升壓站和其他戶外配電區(qū)域、室內高壓室均屬高電壓危險區(qū)域,任何與工作無關的人員禁止入內。所有進入升壓站、戶外配電區(qū)域及高、低壓廠用配電室的工作人員(含非值班人員對設備的檢測及從文明生產工作人員)必須嚴格執(zhí)行工作票制度,必須設置完善的安全措施,確保人身和設備安全,嚴禁無票工作(事故處理除外)。
4.4.2 經公司領導批準允許單獨巡視電氣高壓設備的管理人員和檢修工作負責人需進入高壓室巡視時,應向電氣值班人員辦理鑰匙借用登記、簽名手續(xù),用后立即交回。檢修工作負責人上崗檢查時,必須有2人及以上人員方可進入。當進入升壓站從事檢查工作時,不得進行其他工作,不得移開或越過遮欄。
4.4.3 除當值運行人員和允許單獨巡視高壓設備非值班人員外,任何人進入升壓站工作,必須持有工作票并有專人監(jiān)護。
4.4.4 嚴禁值班人員無操作票或單人進入升壓站(或戶外配電裝置區(qū)域)操作,拉合隔離開關或經傳動機構拉合隔離開關和斷路器時,均應戴絕緣手套。
4.4.5 在升壓站或高壓配電室進行工作時,應注意與帶電設備保持足夠的安全距離,其中6kv≮0.7m, 220kv≮3m,500kv≮5m。
4.4.6 高壓設備發(fā)生接地時,室外不得接近故障點8m以內,室內不得接近故障點4m以內,進入上述范圍內時必須穿絕緣靴,接觸設備外殼和構架應戴絕緣手套。
4.4.7 雷雨天氣禁止戶外倒閘操作,值班人員如進入升壓站(或戶外配電裝置區(qū)域)巡視時,應按規(guī)定穿絕緣靴,并不得靠近避雷針和避雷器。
4.4.8 如雨天操作室外高壓設備時,絕緣棒應有防雨罩,同時應穿絕緣靴,如接地網電阻不符合要求時,晴天也應穿絕緣靴。
4.4.9 倒閘操作時,應嚴格執(zhí)行操作票制度、操作監(jiān)護制度和唱票復誦制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.4.10 為保證設備的正常運行及時地發(fā)現設備缺陷,運行人員除正常根據潮流、設備狀態(tài)進行例行的檢查工作外,還應根據大風、大霧、暴雨、冰雹等特殊天氣適量增加檢查次數和檢查項目。
4.4.11 巡檢中發(fā)現的設備缺陷應及時的匯報有關部門安排消缺或填寫設備缺陷通知單。
4.4.12 進入升壓站的所有參觀、學習及實習人員必須由專人帶領,嚴禁單獨進入。
4.4.13 確因工作需要來我公司援助人員(系指進入升壓工作人員),工作前應介紹現場電氣設備接線情況和有關安全措施。管理部門還應按規(guī)定做好有關的事項。
4.4.14 臨時工作人員,必須經過安全知識教育后,方可參加指定的工作,但不得單獨進行工作,管理部門還應做好必要的監(jiān)護和管理工作。
4.4.15 升壓站內所有物件(隨身小件也必須放入工具包內)必須水平搬運,并由兩人進行,嚴禁豎立肩扛搬運。
4.4.16 升壓站內嚴禁停放一切車輛(含自行車)。
4.4.17 因工作需要機動車輛需進入升壓站時,管理部門應指定人員辦理完相關的手續(xù)后,還應帶領進入并指定地點?？?同時應詳細交待與帶電設備的安全距離,車輛也要進行限速行駛。
4.4.18 所有升壓站門均由發(fā)電運行部門進行管理。正常時所有的門均應關閉良好上鎖(當出現關閉不嚴或失靈時,應聯系有關部門及時修復)。嚴禁任何單位、個人私自配制鑰匙。如工作需要進入升壓站時,均應均按規(guī)定辦理鑰匙的借用手續(xù)。進出升壓站或其他高壓配電室時應隨手將門鎖好,嚴禁隨意翻越柵欄。
4.4.19 升壓站管理部門和設備的主管部門除按規(guī)定對設備的檢修、維護外,還應進行定期的文明生產工作。
4.4.20 站內(室內)所有設施應愛護使用,室內配電室的防鼠門挪開后應及時裝復。
4.5 工程師站、電子間管理規(guī)定
4.5.1 工程師站內、集控室電子設備間應裝有溫度、濕度計,保持溫度在15℃~30℃,濕度45%~80%之間。
4.5.2 機組運行時,進入集控室電子設備間、網控室設備間、400v廠用室必須關閉移動通訊設備,嚴禁使用手機、對講機等無線通訊設備。
4.5.3 嚴禁攜帶非系統(tǒng)軟盤、光盤上機運行。
4.5.4 嚴禁在系統(tǒng)計算機內進行非相關系統(tǒng)服務工作。
4.5.5 嚴禁在工程師站內吸煙。
4.5.6 嚴禁工程師站工作人員將系統(tǒng)內各級密碼告訴其他非授權的人員。
4.5.7 嚴禁在工程師站計算機上進行機組的運行操作、組態(tài)練習。
4.5.8 嚴禁非相關人員進入工程師站及上機操作(相關人員指由公司或設備管理部指定和臨時批準的人員)。經批準的非熱控專業(yè)人員進入工程師站時,應有熱控人員監(jiān)護。
4.5.9 應用軟件必須有專人管理和維護,控制系統(tǒng)組態(tài)文件、圖形文件應有完整的備份。
計算機打印系統(tǒng)應用軟件、操作系統(tǒng)原軟件光盤應有專人管理,并確保隨時可用。
4.5.10 工程師工作人員在進行日常維護時,必須按相關規(guī)定做好詳細記錄。
4.5.11 每星期至少要整理1次計算機磁盤,確認并刪除多余文件,同時核對系統(tǒng)時鐘。
4.5.12 站內工作人員需在計算機上進行保護異動和定值修改時,按以下程序執(zhí)行:
4.5.12.1 如屬設備管理部提出的保護異動或定值修改建議,則由設備管理部熱工專業(yè)出具申請報告,經設備管理部領導審核并報(副)總工程師批準,下達通知單交由設備管理部執(zhí)行。
4.5.12.2 只有收到設備管理部下達的異動或定值修改通知單時,工程師站工作人員方可進行相關的保護異動或定值修改。修改完畢及時匯報,并向設備管理部提交異動報告。
4.5.13 站內常用工具、圖紙必須配備齊全,以確保隨時可用。工作人員每天檢查,發(fā)現有丟失的應立即補齊。
4.5.14 站內工作人員只能向上級指定人員提供工程師站相關記錄。
4.5.15 工作人員每天必須清理工程師站環(huán)境衛(wèi)生,并定期對電子間控制柜濾網及柜內卡件進行清灰。離開工程師站時要將門鎖好,不得將鑰匙交給非工作人員,防止無關人員進入工程師站。
4.5.16 公司核準可進入工程師站人員:
4.5.16.1 公司領導
4.5.16.2 各專業(yè)副總工程師
4.5.16.3 設備管理部正、副主任及專責
4.5.16.4 安全生產部正、副主任及專責
4.5.16.5 發(fā)電運行部正副主任及專責
4.5.16.6 設備管理部及熱控、電氣分部領導及專責
4.5.16.7 工程師站工作人員
4.5.17 公司核準可被提供相關記錄人員有:
4.5.17.1 公司領導及專業(yè)副總工程師
4.5.17.2 安全生產部正副主任及專責
4.5.17.3 設備管理部正副主任及專責
4.5.17.4 設備管理部、發(fā)電運行部領導及專責
4.5.17.5 熱控分部領導及專責
4.6 電除塵設備安全管理
4.6.1 電除塵設備應根據現場的實際布置、進行統(tǒng)一編號和命名、運行和檢修人員必須按統(tǒng)一的編號名稱進行聯系工作。
4.6.2 電除塵器內部設備檢修需在停爐后進行自然冷卻、電除塵器出口溫度降至攝氏50度以下并排除電除塵器內的殘余氣體后方可進行工作。在除塵器內部檢修過程中應始終保持良好的通風狀態(tài)。
4.6.3 進入電除塵電場內部檢修前,必須將高壓隔離開關置于接地位置,用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電,每個供電區(qū)集塵極均應做好接地措施,以防電場有殘余靜電。
4.6.4 進入電除塵電場內部檢修前,電除塵各加熱系統(tǒng)必須解列、停止全部轉動設備并停電、開關應掛禁止操作牌。檢修期間必須嚴格執(zhí)行停、送電操作和工作票制度。
4.6.5 電除塵設備的檢修,必須在做好電氣及熱機兩方面的安全措施后,方可進行電氣及機械部分的檢修工作。
4.6.6 電除塵本體及設備各人孔門、電氣設備小室門必須加鎖。正常運行時,門應上鎖,上鎖工作由脫硫運行人員負責,鑰匙由輔控主值班員負責保管。
4.6.7 設備檢修時各人孔門上加的鎖由輔控運行人員負責打開,人孔門的開、關由工作負責人負責,由運行人員負責監(jiān)督檢查。
4.6.8 進入電除塵電場內部檢修前,各個灰斗內應無存灰。
4.6.9 進入電除塵電場內部檢修,至少應有兩人,其中一人負責監(jiān)護,電除塵人孔門外部另安排一人負責接應。
4.6.10 電除塵電場內部檢修用的照明電壓不得大于12v,電焊線不得有裸露部份,不應有漏放電處。
4.6.11 電除塵變壓器及整流變壓器小室門應由發(fā)電運行部運行人員負責鎖好,閑人不得入內。
4.6.12 電除塵檢修人員進行電除塵設備的檢修工作,電氣部分應辦理電氣第二種工作票,機務部分應辦理電除塵檢修專用工作票,在安全措施欄內除應填明工作中應注意的事項和熱機安全措施外,還應需填明停電所掛接地線的地點和應接地部分。
4.6.13 電除塵檢修工作票,簽發(fā)人必須由熟悉電除塵設備和《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)(熱力和機械部分)的人員擔任,并經考試合格,經批準的人員擔任。
4.6.14 電除塵機務部分檢修需掛接地線的工作時,工作票應交運行機組長辦理,許可工作前,發(fā)電運行部人員應會同工作負責人一同至現場檢查電氣及熱機安全措施正確完備并驗明工作地點確已無電壓,然后在工作票上簽名,方可開始工作。
4.6.15 在整流變壓器低壓側(二次回路)進行電氣檢修工作時,應斷開除塵器相應的整流變電源開關和閘刀。 該整流變高壓側四點式直流閘刀應合向接地側。
4.6.16 在檢修四點直流閘刀時,除斷開除塵配相應的整流變電源開關、閘刀外,并在整流變高壓出口,聯絡母線和去電場的出線電纜頭處三點掛一組三相接地線。同時應做好嚴禁同一聯絡母線的其它整流變小室四點式直流閘刀ⅰ、ⅱ合向聯絡側的措施,并掛警告牌。
4.6.17 進入整流變壓器小室內進行其他電氣檢修工作時,應斷開除塵配相應的整流變電源開關和閘刀,該整流變小室的四點式直流閘刀ⅰ、ⅱ均應合向接地側。該室聯絡母線仍為帶高壓電、并掛高壓危險標示牌。
4.6.18 在電除塵頂部高壓電纜引入線室(大梁)工作時必須將同一電場的二個電室均停電,切斷除塵配開關、閘刀,兩臺整流變小室四點式直流閘刀ⅰ、ⅱ合向接地側,兩直流電纜終端處,各掛單相接地線一付。
4.6.19 運行中如需進入電除塵電場內工作時,應制訂特殊的安全措施,經發(fā)電運行部、安安全生產部門審核,經批準后,在確保人身安全的前提下方可進入電場工作。
4.6.20 裝設接地線時應用35kv驗電器進行驗電,不可將頭手伸入高壓直流電纜終端箱。
4.6.21 驗電器每六個月應進行一次直流耐壓試驗,試驗電壓為150kv時間5分鐘,發(fā)光電壓不高于額定電壓的25%并貼上試驗合格證。
4.6.22 機組大修時應對,電除塵裝置的接地電阻和接地閘刀的接觸電阻進行測量,其阻值應小于1歐姆,并檢查四點式閘刀傳動機構,使之處于良好狀態(tài)。
4.6.23 標示牌的懸掛應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的規(guī)定執(zhí)行。4.6.24 進入電除塵本體內部工作時,必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)和(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的有關規(guī)定,防止工作人員被意外關在電除塵器本體內無人知道和高處墜落事故。
4.6.25 四點式直流閘刀,應在無電壓下進行操作,操作后應鎖好,鑰匙撥出。
4.6.26 鍋爐檢修時,各振打、加熱、排灰機的電源均應停電,各整流變全部停電,斷開除塵配各開關、閘刀,各整流變小室四點式直流閘刀ⅰ、ⅱ均合向接地側,各直流電纜終端箱處接地線,并懸掛“在此工作”標示牌。熱機部分之安全措施和工作票手續(xù)仍需按規(guī)定執(zhí)行。
4.6.27 電除塵裝置,無論進行電氣還是機械檢修工作,都必須保證上述各項措施的正確可靠運行和檢修人員還必須認清設備位置,不可走錯。
4.7 集控室(含其他生產值班場所)安全管理
4.7.1 室內值班人員必須佩戴崗位證出入,穿工作服,嚴格遵守勞動紀律,按時上、下班,做到不遲到,不早退。
4.7.2 值班時應集中注意力,監(jiān)盤應座姿端正,嚴禁圍盤、串崗、離崗及圍坐閑談,不準在休息室以外的地方吃飯、喝水,嚴禁酒后上班。集控室內的值班人員應自覺保持室內安靜,嚴禁大聲喧嘩。
4.7.3 控制室應有定期打掃衛(wèi)生制度,保持室內清潔,不準隨地吐痰和亂丟果殼等雜物。
4.7.4 集控室內所有物品必須執(zhí)行定置管理和文明生產管理規(guī)定,做到物放有序,環(huán)境整潔。
4.7.5 集控室內除吸煙室外,其他任何位置嚴禁吸煙,禁止隨意亂扔煙頭,否則按流動吸煙進行處罰。
4.7.6 非值班人員進入集控室時必須穿好工作服,佩戴崗位證。
4.7.7 與工作無關的檢修人員禁止隨意出入集控室。除熱工、電氣人員因室內設備維護、檢查等工作需要,設備責任人可出入集控室外,其他人員如需進入集控室聯系工作時,由工作負責人憑工作票或工作聯系單與值長(或其他值班負責人)聯系,工作票或相關事宜辦理完畢應立即離開集控室,不得在集控室內長座或休息。
4.7.8 外單位參觀人員進入集控室前,必須征得保衛(wèi)部或安全生產部領導的同意,并在接待部門有關人員陪同下,經當值值長許可后方可進入。
4.7.9 外單位實習人員進入集控室前,必須接受人力資源部安排公司安全教育,經考試合格后方可進入集控室學習。進入集控室后,應嚴格遵守集控室的管理規(guī)定,否則值長(或班長)有權責令退出現場,同時通知管理單位,性質嚴重者不得再入集控室學習。
4.7.10 辦理檢修工作票或聯系工作的人員進入集控室應自覺遵守規(guī)定,不得隨意跨越控制盤前警戒線,更不得隨意與監(jiān)盤人員說話聊天。
4.7.11 公司各級管理人員進入集控室,除特殊檢查工作外,都必須退到控制臺警戒線以外。
4.7.12 值班人員進行事故處理時,除指揮、協(xié)助事故處理領導、技術人員及調查取證的安監(jiān)人員之外,其他人員應立即退出集制室,室內的非操作人員同時應退至控制臺警戒線之外。
4.7.13 集控室屬發(fā)電運行操作控制中心,發(fā)電運行部是管理責任單位,因此要根據本規(guī)定制定具體管理細則。
4.7.14 公司管理人員發(fā)現違反集控室管理規(guī)定的,由公司進行考核。
4.7.15 發(fā)電運行部發(fā)現違反集控室管理規(guī)定的,由發(fā)電運行部直接考核;但性質惡劣、情節(jié)嚴重者應上報安全生產部進行考核。
4.8 安全標識管理
4.8.1 生產現場的安全標志應符合《電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》的規(guī)定,要求做到標準統(tǒng)一。標識牌具體懸掛要求見附錄a新疆宜化維護項目部安全標識懸掛規(guī)范。
4.8.2 生產現場所有的主、輔機設備,必須懸掛標準、清晰且有設備名稱、編號的標志牌。
4.8.3 所有轉動設備應有轉動方向標志,執(zhí)行機構應有開關方向標志。
4.8.4 熱力系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)的閥門應有編號、名稱及開關方向標志
4.8.5 所有管道涂色、色環(huán)、介質名稱、流向標志要齊全、清晰。
4.8.6 發(fā)電運行部負責生產現場所有主、輔設備、閥門標志牌的日常檢查和檢修工作銷票前的檢查。檢修工作結束后,發(fā)現標示牌遺失,應及時向工作負責人提出并作好記錄。
4.8.7 設備管理部負責設備檢修時設備、閥門標志牌的管理。檢修工作開始前,工作負責人應確認標示牌齊全,否則應及時向值班人員提出。如檢修過程中被拆除,則在工作結束時檢修必須將標志牌同時恢復。
4.8.9 生產現場的各種安全標志(包括禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志四類),必須符合《電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》的規(guī)定,要求做到配置規(guī)范,懸掛在《規(guī)范手冊》規(guī)定的場所或地點。
4.8.10 生產現場安全標志必須齊全,數量充足,懸掛規(guī)范。
4.8.11 懸掛部門對所懸掛的安全標志進行檢查和管理,發(fā)現缺漏及遺失應及時補掛。
4.8.12 機組大、中、小修期間,生產現場的安全標志由設備管理部門統(tǒng)一管理,禁止任意損壞和拆除。由于檢修需要而拆除的安全標志必須在檢修工作結束時由設備管理部門及時恢復。
4.8.13 在檢修工作地點懸掛的安全標示牌必須按照《電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》的要求正確懸掛,不得任意移動和拆除。
4.8.14 工作現場安全警告或警示牌使用完之后,應妥善并分類保管在專門地點,如有損壞或數量不足應及時更換或補充。
4.8.15 設備、閥門標示牌遺失,按相關規(guī)定對責任部門予以處罰。
4.9 安全防護管理
4.9.1 安全帽
4.9.1.1 紅色安全帽為管理人員使用
4.9.1.2 黃色安全帽為電廠生產運行人員使用
4.9.1.3 桔黃色安全帽為檢修人員使用
4.9.1.4 白色安全帽為外來參觀人員使用
4.9.1.5 藍色安全帽為外委用工人員使用
4.9.2 安全工具(示范性)
4.9.2.1 配置在放置安全工器具的場所。
4.9.2.2 安全工器箱有相應存放絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣棒、絕緣檔板、驗電器和接地線的間隔。
4.9.3 固定防護圍攔
4.9.3.1 適用于生產現場平臺、人行通道、升降器等有跌落危險的場所。
4.9.3.2 應符合gb405.3-1983《固定式工業(yè)防護欄桿》。
4.9.4.11 斜梯欄標桿應符合gb4054.11-1983《固定式鋼斜梯》。
4.9.4 臨時防護遮欄
4.9.4.1 適用于臨時升降口、孔洞
4.9.4.2 安全通道或平臺等邊緣、因檢修取下常設桿的場所。
4.9.4.3 需臨時打開的平臺、地溝蓋板面周圍。
4.9.5 臨時提示遮欄
4.9.5.1 適用于有可能高空落物的場所。
4.9.5.2 檢修試驗工作現場規(guī)范工作人員活動范圍。
4.9.5.3 檢修現場安全通道。
4.9.5.4 檢修現場臨時起吊場地。
4.9.5.5 防止其他人員靠近的高壓試驗場所。
4.9.5.6 事故現場防護。
4.9.5.7 需臨時打開的平臺、地溝蓋板周圍。
4.9.6 輸煤皮帶防護遮欄、輸煤皮帶滾筒防護網。
4.9.6.1 適用于輸煤皮帶兩側、輸煤皮帶滾筒的防護。
4.9.7 孔洞蓋板
4.9.7.1 生產現場需打開的起吊口、需打開的電纜溝出入口,需打開的管溝入口。
4.9.7.2 其他平臺、地面需打開的出入口、閥門井或地溝。
4.9.7.3 孔洞蓋板邊緣應大于孔洞邊緣0.1m,并與地面齊平。
4.9.8 爬梯遮欄
4.9.8.1 設置在禁止攀登的架構爬梯上。
4.9.8.2 爬梯遮欄下邊緣安裝在距地面1.5m處
4.9.8.3 框架與鋼網應焊接牢固,防護門應刷紅色油漆。
4.9.9 防小動物板。
4.9.9.1 配置在開關室(6kv、400v)、配電室、主控室、電纜夾層、熱控電子設備間等進出門上。
4.9.9.2 防小動物板材料應為塑料板、金屬板或木版制作,高度不小于0.5m,安裝方式為插入式。
4.9.9.3 防小動物板上部刷防止絆跤線。
4.10 設備及安全工器具標識安全管理
4.10.1 電氣設備
4.10.1.1 主變壓器--標明設備名稱、編號。線路電抗器每相應標明電壓等級、名稱及相別。
4.10.1.2 斷路器--標明設備名稱、編號。
4.10.1.3 隔離開關--標明設備名稱、編號。凡涉及到母線設備都要加電壓等級。
4.10.1.4 電流、電壓互感器、避雷器、耦合電容器等--標明設備名稱、編號、相別。高壓設備標牌凡涉及母線設備都要加電壓等級。
4.10.1.5 控制箱、端子箱--凡涉及到母線設備都要加電壓等級。
4.10.1.6 接地刀閘--凡涉及到母線設備都要加電壓等級。
4.10.1.7 室內配電裝置--母線pt,加電壓等級。
4.10.1.8 控制、保護、直流等盤柜--標明設備名稱、編號。
4.10.2 機爐主設備
4.10.2.1 汽輪(發(fā)電)機標志牌--標明機組順序編號和名稱。
4.10.2.2 鍋爐標志牌--標明鍋爐順序編號和名稱。
4.10.2.3 主要輔機標志牌--標明輔機編號和名稱。
4.10.2.4 主要輔機控制箱標志牌--標明輔機控制箱編號和名稱。
4.10.2.5 一般輔機標志牌--標明輔機控制箱編號和名稱。
4.10.2.6 一般輔機控制箱標志--標明間隔或設備名稱、編號。
4.10.2.7 閥門標志牌--標明閥門名稱、編號和開啟、關閉操作方向。
4.10.2.8 轉動設備轉動方向標志--標注在轉動設備的殼體上。標注在靠背輪的防護罩上。
4.10.2.9 管道著色、介質流向用名稱--符合電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊。
4.10.3 安全工器具合格證標志--貼在經試驗合格的工器具上。
4.10.3.1 接地線標志牌及接地線存放地點標牌--固定在地線地端線夾把手上。
4.10.3.2 防誤閉鎖解鎖鑰匙盒--發(fā)電廠主控制室。
4.11 安全設施管理
4.11.1 生產現場安全設施必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》的要求,不齊全的應逐步安排計劃予以完善。
4.11.2 任何人不準隨意拆除、移動現場設置的安全設施。
4.11.3 生產現場的井、坑、孔洞或溝道上的蓋板,在檢修中如須將其臨時拆除或取消時,必須設臨時圍欄;如有臨時孔、洞,施工結束時設備管理部門必須立即恢復原狀。
4.11.4 生產現場所有的升降口、大小孔洞、樓梯平臺等處的欄桿和護板,在檢修期間如需拆除時,必須裝設符合安全規(guī)定的臨時遮欄。設備管理部門在工作結束后,要立即將欄桿和護板裝復。
4.11.5 高壓配電室內安全遮欄高度,必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠與變電所電氣部分)相應的規(guī)定并設置齊全,戶外變電站必須設置封閉的安全圍欄。
4.11.6 所有配電室安全遮欄(圍欄)的出入口(門)應按規(guī)定上鎖,鑰匙由運行值班人員集中保管。除運行值班人員外,其他人員進入配電室或安全遮欄內必須征得值班負責人同意(或憑檢修工作票),并辦理鑰匙借用手續(xù),用后及時歸還。所有人員進出高壓室或巡視配電裝置后,應隨手將門鎖好。
4.11.7 運行、檢修單位對生產現場的安全設施應定期檢查,并做好檢查記錄,發(fā)現問題及時消除,保證現場安全設施的安全可靠。
4.11.8 嚴禁將生產現場的安全設施移作他用。
4.11.9 機組大、中、小修期間,設備管理部、燃料儲運部負責生產現場安全設施的檢查和維護,所有被移動或拆除的安全設施必須在大、中、小修結束時同期恢復。
4.12 其他規(guī)定
4.12.1 進入生產現場人員,必須穿工作服,正確佩戴安全帽(辦公室、值班室、控制室和檢修班組室除外),禁止穿短褲、裙子、拖鞋、露趾涼鞋及高跟鞋。
4.12.2 生產現場除值班室、集控室專用吸煙室或機組大小修時由公司定指定的臨時吸煙點外,其他任何處所嚴禁吸煙,更不得流動吸煙。
4.12.3 外單位因工作需要進入生產現場參觀的人員,必須有接待部門指派熟悉現場情況的人員帶領。如需進入集控室等重要區(qū)域時,還應同時執(zhí)行本規(guī)定相關的條款。
5 檢查與考核
5.1 本規(guī)定的執(zhí)行情況由安全生產部負責檢查與考核。
5.2 依據本規(guī)定和企業(yè)經濟責任制相關規(guī)定進行考核。
6 附錄
附錄a (規(guī)范性附錄) 安全標識懸掛規(guī)范
附 錄 a(規(guī)范性附錄)
新疆宜化維護項目部安全標識懸掛規(guī)范
1 禁止標志牌懸掛
1.1 “嚴禁煙火”--懸掛在卸油站臺(碼頭)、燃料油灌區(qū)域、制粉系統(tǒng)周圍場所、油庫大門旁和有人出入通道旁及四周圍墻壁上,蓄電池室門上、公司內儲存易然爆物品倉庫門口、木工房、油漆場所、油處理室、汽車室內、汽車修理場所。保護儀表盤室等門口和室內。電纜夾層、隧道、豎井等入口處。主機房、計算機房、檔案室入口處。制氫站儲氫罐區(qū)大門旁和有人出入通道口旁以及四周墻外壁上。標志底邊距地面1.5m高。
1.2 “氫冷機組 嚴禁煙火”--懸掛在氫冷發(fā)電機組主廠房0米層、運轉層入口處氫設備周圍欄桿或柱子上。
1.3 “禁止帶火種”--懸掛在制氫站、油庫大門旁和入口處。公司內儲存易然易爆物品庫門口入口處。標志底邊距地面1.5m高
1.4 “禁止攀登 高壓危險”--懸掛在主變、高備變、高廠變等設備爬梯及升壓站構架、架空電力線路桿塔的爬梯上。標志底邊距地面1.5m。
1.5 “禁止合閘 有人工作”--懸掛在一經合同閘即可送電到已停電檢修(施工)設備的斷路器和隔離開關操作把手上?？刂剖覂纫淹ｋ姍z修(施工)設備的電源開關或合閘按鈕上。
1.6 “禁止合閘 線路有人工作”--懸掛在已停電檢修(施工)架空電力線路斷路器和隔離開關的操作手上
1.7 “禁止操作 有人工作”--懸掛在已停運檢修隔離熱力系統(tǒng)的閥門操作手輪和已停運檢修煙風系統(tǒng)的擋板手柄上。
1.8 “禁止跨越”--每隔1.5m懸掛在輸煤皮帶兩側防護欄桿上,面向人行通道。
1.9 “禁止乘人”懸掛在專用載貨的升降吊籠、升降機上和入口門房。
1.10 “禁止吸煙”--懸掛在有丙類火災危險物質和禁止吸煙的地方。
1.11 “禁止戴手套”--懸掛在車床、鉆床、銑床、磨床等所有旋轉機床和所有旋轉機械的作業(yè)場所。
1.12 “未經許可 不得入內”--懸掛在主控、集控、網控、計算機、通信、調度室出入口的門上。
1.13 “禁止游泳”--懸掛在禁止游泳的江邊補水泵房入口、循環(huán)水泵房出入口、冷水塔等處。
1.14 “禁止使用無電線通信”--懸掛在有微機保護、微機勵磁調節(jié)器、熱工控制裝置的附近醒目處。
1.15 “禁止打傘”--懸掛在升壓站、主變等區(qū)域的入口。
2 警告標志牌懸掛
2.1 “止步,高壓危險!”--懸掛在室外工作地點的安全圍欄上,因高壓危險禁止通行的過道上,高壓試驗地點的安全圍欄和室外構架上。工作地點臨近電氣設備的橫欄上。室外設備固定圍欄上。
2.2 “當心觸電”--懸掛在臨時電源配電箱上。生產現場可能發(fā)生觸電危險的電器設備和線路上。如配電室、斷路器上等。
2.3 “當心中毒”--懸掛在裝有聯氨、氯等劇毒物品的容器上。存放和裝卸聯氨、氯等劇毒物品的場所。
2.4 “當心坑洞”--懸掛在生產現場和通道臨時開啟或挖掘孔洞四周的圍欄上。
2.5 “當心腐蝕”--懸掛在裝有酸、堿物品的容器上。存放和裝卸酸、堿物品的場所。
2.6 “當心墜落”--懸掛在高處作業(yè)搭設的腳手架欄桿上。易發(fā)生墜落事故的作業(yè)地點。
2.7 “當心落物”--懸掛在易發(fā)生落物的地點。如:爐外起吊架、高處作業(yè)下方。
2.8 “當心落水”--懸掛在碼頭、棧橋上。
2.9 “當心輻射”--懸掛在有放射源存放、使用位置附近。
3 指令標志牌懸掛
3.1 “必須戴安全帽”--懸掛在生產場所主要通道入口處。
3.2 “必須系安全帶”--懸掛在高差1.5-2m周圍沒有設置防護圍欄的作業(yè)地點。高空作業(yè)場所。
3.3 “必須戴防護眼睛”--懸掛地車床、鉆床、砂輪機旁。焊接和金屬切割工作場所?；瘜W處理、使用腐蝕劑或其它他害物品的場所。
3.4 “必須戴防護帽”--懸掛在機加工現場入口處。
3.5 “進入密閉場所注意通風”--懸掛在作業(yè)涵洞、電纜隧道、地下室入口處。密閉工作場所入口。
3.6 “配戴防護手套”--懸掛在易傷害手部作業(yè)場所,如具有腐蝕、污染、灼傷及觸電等危險的作業(yè)地點。
4 提示標志懸掛
4.1 “從此上下”--懸掛在檢修設備或構架上下的爬梯下。
4.2 “在此工作”--懸掛在工作地點或檢修設備上。
5 消防及其它標志牌懸掛
5.1 “地上消火栓”--“地上消火栓”應固定在距離消火栓1m的范圍內,不得影響消火栓的使用。標志牌應固定在標志桿上,標志桿高度1.2m。
5.2 “地下消火栓”--“地下消火栓”應固定在距離消火栓1m的范圍內,不得影響消火栓的使用。標志牌應固定在標志桿上,標志桿高度1.2m。
5.3 “滅火器”--懸掛在滅火器、滅火器箱的上方。懸掛在滅火器、滅火器箱存放在通道上。泡沫滅火器器身上應標志“不適應電火”字樣。
5.4 “滅火器箱”--滅火器前面部示范:滅火器箱、火警電話、公司內火警電話號碼、編號等字樣。泡沫滅火器箱應在其頂部標志“不適應電火”字樣。
6 導向箭頭標志牌懸掛
6.1 “緊急出口”--用于事故情況下安全緊急撤離的出口。
6.2 “從此跨越”--懸掛在輸煤皮帶橫跨橋欄桿上,面向人行通道。
7 限速標志牌懸掛
7.1 “限速行駛”--懸掛在限帶行駛的道路上如:廠區(qū)入口轉彎處、廠房入口等。
8 其他標志牌懸掛
8.1 “緊急洗眼水標志”--懸掛在蓄電室、化驗室洗眼水噴頭旁。
8.2 “急救藥箱標志”--張貼在現場使用的急救藥箱上
8.3 “地線接地端標志”--安裝在設備壓接形象型地線的低端。
9 安全警示線配置規(guī)范
9.1 禁止阻塞線
9.1.1 標注在地下設施入口蓋板上
9.1.2 標注在滅火器存放處
9.1.3 標注在廠房通道旁邊的配電室倉庫門口。
9.2 減速提示線
9.2.1 標注在限速區(qū)域入口處。
9.2.2 標注在彎道、交叉路口處。
9.3 安全警戒線
9.3.1 發(fā)電機組周圍(距離1m)
9.3.2 落地安裝的轉動機械周圍(0.8m)
9.3.3 控制盤(臺)前(0.8m)
9.3.4 配電盤(屏)前(0.8m)
9.4 防止踏空線
9.4.1 標注在樓梯第一級臺階上。
9.4.2 標注在人行通道高差0.3m以上的邊緣處。
9.4.3 防止踏空標志應采用黃色漆涂到第一臺階地面邊緣處。
9.5 防止碰頭線
9.5.1 標注人行通道高度不足1.8m的障礙物上。
9.5.2 黃黑相間條紋,兩色寬度相等一般為0.1m,面積較小時可適當縮小,斜度45度。
9.6 防止絆跤線
9.6.1 標志在人行通道地面上高差0.3m以上的管線或其他障礙物上。
9.6.2 黃黑相間警示線
第4篇 安全設施設備安全管理措施
為了進一步加強施工現場機械設備的管理,提高設備的三率(即機械設備的利用率、完好率、機械效率),確保設備安全,滿足施工生產的需要,特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2、機械設備:是指參與施工生產的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。
二、一般規(guī)定
1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現場安全規(guī)則。
10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導:審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2、公司機械設備管理部門:審批設備的需用計劃,組織評審設備租賃供方和設備購買供方,組織設備合同條款會簽,組織設備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設備安全檢查,對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產的副經理:是分管設備的領導,對本項目設備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設備進行監(jiān)督管理,主持本項目設備安全檢查。
4、項目機管員:貫徹實施公司設備管理規(guī)定,制定設備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設備驗收和記錄,報告設備的運行情況,組織本項目設備安全檢查。
5、操作人員:熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機械設備的使用
(1)機械設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收,經驗收合格后,分類建立機械設備臺帳,并負責存留相關記錄。
(2)機械設備均應有專人負責管理和使用,凡特種作業(yè)人員應持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
(3)項目部要做好機械設備的標識工作,按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養(yǎng)
(1)一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調整。
(2)二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內容外,主要是對機械設備內部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
(3)三級保養(yǎng):指對設備主體進行解體檢查和調整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
(4)設備的各級保養(yǎng)由各設備產權單位負責。
2、機械設備的修理
(1)小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設備的正常運轉,小修應結合保養(yǎng)進行。
(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
(3)大修:是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規(guī)定的技術要求,以延長使用壽命。
(4)機械設備的各類維修,均由設備產權單位負責實施,且由專業(yè)修理人員完成。
(5)項目部要做好《運轉記錄》,根據實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃, 將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設備的管理要求
(一)物料提升機(龍門架)
1、物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內容包括:
(1)安裝準備(即材料和組織準備)。
(2)安裝過程(即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
(3)安全使用措施。
(4)拆除工作。
2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj 88-92)標準執(zhí)行。
3、使用前的檢查
(1)金屬結構有無開焊和明顯變形;
(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;
(6)卷揚機的位置是否合理;
(7)電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4、使用措施
(1)機械實行“三定”責任制(即定人、定崗、定崗位職責)
(2)嚴禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。
(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。
(4)纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固,待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
(1)地錨與纜風繩的連接有無松動;
(2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(4)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
(5)吊籃運行通道內有無障礙物;
(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時應符合的規(guī)定
(1)物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;
(2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;
(3)高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。
(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
(5)發(fā)現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
(6)使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重,必須按照有關規(guī)定及時更換;
(7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
(8)裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
(9)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
7、其他
(一)提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
(1)提升機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
(2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護;
(3)機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
(4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應符合設計與制造標準;
(二)維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;
(1)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
(2)提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
(3)金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防振、防潮。
(4)運輸各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
(三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項方案)其要求如下:
(1)安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。
(2)安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
b、驅動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內操縱。
c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
(3)任何人不準站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。
b、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內,導架立柱內和附墻架等不安全區(qū)域內活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下,否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作,且在進行這類工作時,必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后,才能驅動吊籠。
(4)安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。
8、安全防護
(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設置牢固的防護欄桿,進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。
(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
(3)電梯與各層站過橋和運輸通道,除應在兩側設置護身欄桿及擋腳板并用立網封閉外,進出口處尚應設置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態(tài),當梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護門方可開啟。
(4)防護門構造應安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設。
(5)各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固,不準采用竹板及厚度不一的板材,板與板應進行固定,沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現象。
9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:
(1)能正確、迅速地對各種可能出現的情況作出反應,以避免事故發(fā)生;
(2)能理解和應用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;
(3)能經受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經驗;
(4)受過專業(yè)培訓,熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內容;
(5)持證上崗。
10、操作的安全措施
(1)風速>20m/s,不得操作升降機;
(2)導架及電纜上結冰時,不得操作升降機;
(3)在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;
(4)吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什;
(5)不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除;
(6)除了駕駛員外,駕駛室內不允許載運其他人員或貨物;
(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機;
(8)在確認吊籠和對重通道內沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;
(9)當升降機在吊籠內進行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;
(10)發(fā)現故障或危及安全的情況時,應立即報告現場的安全負責人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
(1)在升降機設備上、通道內或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;
(2)在吊籠上、傳動機構上或安全裝置上進行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導架上;
(3)測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
(1)拆卸前的安全措施
(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;
(3)始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷;
(4)始終要確保拆卸開始前,整套裝置處于安全狀況,并通過日常安全檢查。
(5)拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間,絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機;
b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;
c、不要讓任何人站在懸掉物下;
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內操作;
e、在進行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;
f、在吊籠頂部工作時,決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內;
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準驅動升降機吊籠;
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;
i、在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;
j、在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;
l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作,且在進行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;
m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區(qū)域內活動。
13、進行日常安全檢查時的安全措施
(1)當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進行日常安全檢查;
(2)風速20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機;
(3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機;
(4)在確認升降機通道內無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;
(5)在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前,不要操作升降機;
(6)需吊籠運行而進行安全檢查時,必須始終謹慎行事。
(四)塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規(guī)定,編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應包括:
(1)塔吊的定位平面示意圖;
(2)外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖;
(3)塔吊工作范圍所需防護措施;
(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求;
(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;
(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限;
(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;
(8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2、對裝拆人員的要求
(1)參加塔機裝拆人員,必須經過專業(yè)培訓考核,持有效的操作證上崗;
(2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序進行裝拆;
(3)裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度,正確使用勞動保護用品。
3、對塔機裝拆的管理要求
(1)裝拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質,并按裝拆塔機資質等級進行裝拆相對應的塔機;
(2)施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;
(3)進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求,并經過企業(yè)技術主管領導的審批;
(4)塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
(1)裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域,派有專人進行值班;
(2)作業(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進行調整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術要求;
(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè);
(4)行走式塔機就位后,應將夾軌鉗夾緊;
(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現象,如有損壞,立即更換;
(6)對整體起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查,路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查,發(fā)現隱患及時整改或修復后,方能起扳;
(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術要求
(1)塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規(guī)定;
(2)起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證,指揮應持證上崗,并正確使用旗語或對講機;
(3)起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
(4)塔機運行時,必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴禁超載,當起吊滿載或接近滿載時,嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°;
(5)塔機停用時,吊物必須落地不準懸在空中,并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認無誤后,方能離崗;
(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調整起升、變幅的制動器,除專門設計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構不應同時開動;
(7)塔機的裝拆必須是有資質的單位方能作業(yè),拆裝前應編制專項的拆裝方案并經企業(yè)技術主管負責人的審批同意后方能進行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;
(8)自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負責,塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應該嚴格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收;
(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應有防碰撞措施;
(10)定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關文件執(zhí)行。
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。
2、生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設備管理制度
(1)嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現場安裝使用,未經登記備案的塔機不得在施工現場使用
(2)機械設備的安裝與驗收,必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據結合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規(guī)則》(gb10055-1996)、《施工升降機檢驗規(guī)則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj33-2001)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)等等。
在施工現場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應資質的單位進行,必須有相對固定的管理機構和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應先對相關人員進行安全技術交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
(3)出租的機械設備和施工機具及配件,應當具有生產(制造)許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的設備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協(xié)議時,應明確各自安全生產管理職責。
(4)建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
(5)落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業(yè)崗位人員均應經過專門培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章操作。
2、施工現場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。
(1)生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
(3)懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊
(4)生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,備配必要的應急救援器材、設備,并定期組演練。應急設備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責,保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1.裝拆資質
凡在施工現場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案:
拆裝方案內容包括:編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉作業(yè)的可靠措施。施工方案經有關部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
