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第1篇 金屬礦山頂板安全管理
金屬礦山地質(zhì)賦存條件復(fù)雜，采礦方法多種多樣，有些礦山采用不適當(dāng)?shù)牟傻V方法，加上不按正規(guī)作業(yè)，生產(chǎn)管理不善等原因，自50年代以來，冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生，根據(jù)概略的統(tǒng)計(jì)，我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20～30％左右，居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看，屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6％，屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2％。但在實(shí)際工作中，所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因，往往與人的因素有關(guān)，比如設(shè)計(jì)和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計(jì)和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來看，巷道發(fā)生的事故較采場(chǎng)多。冒頂片幫事故中，大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強(qiáng)頂板管理安全的重要途徑是：根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選用合理的采礦方法，盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè)，安全、高效的采礦方法，對(duì)降低采礦重大傷亡事故非常重要，堅(jiān)持合理的開采順序，即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤)，由遠(yuǎn)而近的開采順序，集中作業(yè)，貧富兼采；避免到處挖富礦造成作業(yè)分散，導(dǎo)致破壞頂板平衡，提高回采強(qiáng)度。采取快掘、快采、快出的辦法，提高采場(chǎng)單位面積礦石產(chǎn)量，縮短生產(chǎn)周期，不僅可以提高采礦的勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動(dòng)期，在地壓相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行采掘作業(yè)，達(dá)到安全生產(chǎn)。
對(duì)于暴露面積較大的采場(chǎng)(例如空?qǐng)龇?、留礦法，充填法等)必須實(shí)行頂板分級(jí)管理法，按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法，將頂板分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，按照不同的級(jí)別，分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故，礦山實(shí)行的頂板三次檢查制(斑前、班中，斑后)。檢查頂板松石的方法，過去主要靠錘擊聽聲，處理頂板松石主要依靠撬棍，這種方法不僅工效低。勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且處理松石時(shí)如 果站立位置不當(dāng)，操作不慎，還可能使自己本身受到傷害。美國，加拿大等國已在井下采場(chǎng)成功地使用浮石處理機(jī)，可有效地防止松石冒落傷人事故，并提高工效。70年代以來還曾不斷進(jìn)行利用紅外探測(cè)儀檢查頂板松石的試驗(yàn)，已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。我國研制成功的無線電地音儀，可作出危險(xiǎn)頂板冒落的預(yù)報(bào)。
對(duì)巷道型掘進(jìn)工作面和采場(chǎng)的頂板管理措施主要有以下幾方面：
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小，包括，巷道布置應(yīng)避開松軟巖層，盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過，避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道，盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45～65º)。
(2)正確采用支護(hù)形式在金屬礦山，巖石條件較穩(wěn)定，但仍有相當(dāng)部分的井巷需要支護(hù)，金屬礦山過去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹，整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式，但目前支護(hù)效果最好，工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù)，主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿——噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等。
(3)減少爆破對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括：①采用空隙間隔裝藥，減少爆破裂隙；②形成減震帶，減少爆破震動(dòng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣，鑿一排較密而不裝藥的空孔，利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播；③減少炸藥用量，采用毫秒電雷管起爆，由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動(dòng)相互抵消，使總的爆破震動(dòng)有所降低；④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動(dòng)，要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動(dòng)小0.8～2倍；⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力，減少爆破對(duì)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史，結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測(cè)的結(jié)果，從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動(dòng)危險(xiǎn)區(qū)，從而使地壓觀測(cè)的選點(diǎn)和設(shè)計(jì)比較合理，可提高地壓觀測(cè)的效果。在地壓觀測(cè)的儀器方面，礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計(jì)、地震儀等，其中地音儀的推廣使用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅(jiān)硬，地表移動(dòng)下沉過程緩慢，遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對(duì)地壓長期觀測(cè)的基礎(chǔ)上，用地質(zhì)力學(xué)的方法，對(duì)采空區(qū)情況進(jìn)行分析，有計(jì)劃地對(duì)一些采空區(qū)進(jìn)行充填，做到基本上控制大面積地壓活動(dòng)所造成的危害，保證礦山安全生產(chǎn)。
第2篇 金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)管理人員復(fù)訓(xùn)-考試試卷
一、填空題(40分,每空二分)
1.《礦山安全法》是保障、、保護(hù)礦山職工人身安全、促進(jìn)采礦業(yè)的發(fā)展的重要安全生產(chǎn)法律 。
2.預(yù)防職業(yè)病和保護(hù)勞動(dòng)者健康、、。
3.勞動(dòng)安全衛(wèi)生制度具體是指安全責(zé)任制度、、、以及和職業(yè)病調(diào)查處理制度。
4.《安全生產(chǎn)法》于年6月29日九屆會(huì)議審議通過。
5.現(xiàn)代安全管理堅(jiān)持的思想,注重企業(yè)的建設(shè)。
6.安全目標(biāo)管理的基本內(nèi)容包括、、安全目標(biāo)的考核與評(píng)價(jià)。
7.挖掘機(jī)或前裝機(jī)鏟裝時(shí),爆堆高度不大于機(jī)械最大挖掘高度的倍。
8.《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施,必須與主體工程、、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
9.處理采空區(qū)常用的方法有三種即:崩落圍巖法、充填空區(qū)法和。
10.露天礦分為和。
11.導(dǎo)火索的正常燃速度一般為s/m。
二、選擇題(12分,每題3分)
1.下列屬于部門規(guī)章是()
a、安全生產(chǎn)法b、礦山安全法實(shí)施條例 c、湖南省安全生產(chǎn)條例d、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》
2.礦山企業(yè)必須依法取得“五證”,下列不屬于“五證”的選項(xiàng)是()
a、采礦許可證 b、安全培訓(xùn)二級(jí)資格證 c、安全生產(chǎn)許可證 d、爆炸物品使用許可證 e、工商營業(yè)執(zhí)照
3.針對(duì)某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)安全現(xiàn)狀進(jìn)行的全面評(píng)價(jià)。這種評(píng)價(jià)方法稱為()
a、安全預(yù)評(píng)價(jià) b、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià) c、安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià) d、專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)
4.根據(jù)《金屬非金屬礦山安全管理人員培訓(xùn)大綱》要求,露天礦山安全管理人員的培訓(xùn)時(shí)間不少于()
a、72小時(shí) b、52小時(shí)c、56小時(shí) d、48小時(shí)
三、簡(jiǎn)答題
1、事故調(diào)查報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括那幾個(gè)主要內(nèi)容。(15分)
答:
2、簡(jiǎn)述事故調(diào)查“四不放過”的原則。(15分)
答:
四、論述題(必答題18分)
通過這次安全培訓(xùn),結(jié)合你單位實(shí)際,談?wù)勛ズ冒踩a(chǎn)工作的對(duì)策和措施
第3篇 金屬礦山安全管理措施規(guī)范
金屬礦山地質(zhì)賦存條件復(fù)雜,采礦方法多種多樣,有些礦山采用不適當(dāng)?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等原因,自50年代以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,根據(jù)概略的統(tǒng)計(jì),我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%。但在實(shí)際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計(jì)和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計(jì)和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來看,巷道發(fā)生的事故較采場(chǎng)多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強(qiáng)頂板管理安全的重要途徑是:根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),安全、高效的采礦方法,對(duì)降低采礦重大傷亡事故非常重要,堅(jiān)持合理的開采順序,即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤),由遠(yuǎn)而近的開采順序,集中作業(yè),貧富兼采;避免到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采強(qiáng)度。采取快掘、快采、快出的辦法,提高采場(chǎng)單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動(dòng)期,在地壓相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行采掘作業(yè),達(dá)到安全生產(chǎn)。
對(duì)于暴露面積較大的采場(chǎng)(例如空?qǐng)龇?、留礦法,充填法等)必須實(shí)行頂板分級(jí)管理法,按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),按照不同的級(jí)別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實(shí)行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且處理松石時(shí)如果站立位置不當(dāng),操作不慎,還可能使自己本身受到傷害。美國,加拿大等國已在井下采場(chǎng)成功地使用浮石處理機(jī),可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年代以來還曾不斷進(jìn)行利用紅外探測(cè)儀檢查頂板松石的試驗(yàn),已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。我國研制成功的無線電地音儀,可作出危險(xiǎn)頂板冒落的預(yù)報(bào)。
對(duì)巷道型掘進(jìn)工作面和采場(chǎng)的頂板管理措施主要有以下幾方面:
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65o)。
(2)正確采用支護(hù)形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當(dāng)部分的井巷需要支護(hù),金屬礦山過去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式,但目前支護(hù)效果最好,工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù),主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿——噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等。
(3)減少爆破對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采用空隙間隔裝藥,減少爆破裂隙;②形成減震帶,減少爆破震動(dòng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③減少炸藥用量,采用毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動(dòng)相互抵消,使總的爆破震動(dòng)有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動(dòng),要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動(dòng)小0.8~2倍;⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,減少爆破對(duì)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測(cè)的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動(dòng)危險(xiǎn)區(qū),從而使地壓觀測(cè)的選點(diǎn)和設(shè)計(jì)比較合理,可提高地壓觀測(cè)的效果。在地壓觀測(cè)的儀器方面,礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時(shí)進(jìn)行觀測(cè),使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計(jì)、地震儀等,其中地音儀的推廣使用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅(jiān)硬,地表移動(dòng)下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對(duì)地壓長期觀測(cè)的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對(duì)采空區(qū)情況進(jìn)行分析,有計(jì)劃地對(duì)一些采空區(qū)進(jìn)行充填,做到基本上控制大面積地壓活動(dòng)所造成的危害,保證礦山安全生產(chǎn)。
金屬礦山通風(fēng)技術(shù)
無論是除塵通風(fēng)排除炮煙和柴油機(jī)廢氣的通風(fēng),防氡通風(fēng),通風(fēng)技術(shù)都占據(jù)著重要位置。
1.分區(qū)通風(fēng)
根據(jù)礦山的特點(diǎn),將一個(gè)礦井劃分成若干個(gè)獨(dú)立的通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行通風(fēng),稱為分區(qū)通風(fēng)。
(1)分區(qū)通風(fēng)的適用條件:
①礦體埋藏較淺而且比較分散,開鑿?fù)ㄟ_(dá)地表的通風(fēng)工程量較小,或有現(xiàn)成的井巷可供利用。
②礦體埋藏淺,走向長,產(chǎn)量大,如果構(gòu)成一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng),則風(fēng)路太長,漏風(fēng)大,網(wǎng)路復(fù)雜,風(fēng)量調(diào)節(jié)困難。
③開采圍巖或礦石有自然發(fā)火危險(xiǎn)、規(guī)模較大的礦井。
(2)分區(qū)通風(fēng)的劃分原則
分區(qū)通風(fēng)的各個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)具有各自的通風(fēng)動(dòng)力和完整的進(jìn)回風(fēng)井巷,它們的通風(fēng)系統(tǒng)是相互獨(dú)立的。實(shí)行分區(qū)通風(fēng),要合理劃分通風(fēng)區(qū)域,以防止各區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)之間,風(fēng)流互相干擾。劃分通風(fēng)區(qū)域應(yīng)從礦體埋藏條件和開采的具體情況出發(fā),一般的原則是:將礦量比較集中,生產(chǎn)上密切相關(guān)的地段劃在一個(gè)通風(fēng)區(qū)內(nèi)。
①按中段劃分
如果礦體處于侵蝕基準(zhǔn)面以上,而每個(gè)中段都有幾個(gè)通地表的獨(dú)立出口,各中段的工作面的新風(fēng)的進(jìn)入和污風(fēng)的匯集都可經(jīng)由本中段,中段之間聯(lián)系很少,在這種條件下可以按中段來劃分通風(fēng)系統(tǒng)。
②按礦體劃分
如果礦體分散,各礦體或各組礦體除礦石經(jīng)由統(tǒng)—的井巷運(yùn)出外,人行、材料運(yùn)輸、生產(chǎn)管理等都自成體系,則可以按礦體來劃分通風(fēng)系統(tǒng)。
③按采區(qū)劃分
當(dāng)?shù)V井范圍較廣且劃分成幾個(gè)采區(qū)進(jìn)行生產(chǎn),各采區(qū)除礦石經(jīng)統(tǒng)一的井巷運(yùn)出外,人行、材料運(yùn)輸和生產(chǎn)管理等都自成體系,在這種情況下,可以按采區(qū)來劃分通風(fēng)系統(tǒng)。
④按機(jī)械通風(fēng)區(qū)與自然通風(fēng)區(qū)劃分
當(dāng)某些生產(chǎn)礦井靠近地表的淺部礦體己基本采完,并形成大量采空區(qū)和舊巷與地面相通,將其納入主扇通風(fēng)系統(tǒng)有困難時(shí),可將該部分從主扇通風(fēng)系統(tǒng)中隔離出來,單獨(dú)構(gòu)成一個(gè)自然通風(fēng)區(qū)(有時(shí)安臨時(shí)輔扇加強(qiáng)通風(fēng))。這樣做,不僅使淺部礦體形成一定的風(fēng)流系統(tǒng),而且使深部主扇通風(fēng)系統(tǒng)更加完善。
(3)分區(qū)通風(fēng)的特點(diǎn)
網(wǎng)路簡(jiǎn)單,風(fēng)流容易控制,串聯(lián)機(jī)會(huì)少,風(fēng)路短,通風(fēng)阻力小,風(fēng)壓損失少,漏風(fēng)小,當(dāng)采用低壓小型風(fēng)機(jī)或把風(fēng)機(jī)安在井下靠近工作面地點(diǎn)通風(fēng)時(shí),效果更好,通風(fēng)動(dòng)力消耗少;采用中、小型通風(fēng)設(shè)備,投產(chǎn)快,基建投資省,有利于在高山地區(qū)或井下安裝,新風(fēng)能迅速送達(dá)工作面,并可減少沿途的污染,通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整靈活,容易適應(yīng)工作面多變的情況。但分區(qū)通風(fēng)需要有較多的風(fēng)井,如果沒現(xiàn)成的坑道可供利用,將會(huì)增加基建投資,主扇分散,管理不便。在我國金屬礦山現(xiàn)有的條件下,分區(qū)通風(fēng)顯示了很大的優(yōu)越性,特別是對(duì)于江西、湖南、廣東的鎢礦系統(tǒng)、黃金礦以及類似的中小型礦山,更加具有明顯的優(yōu)越性。
2.通風(fēng)網(wǎng)路
所謂通風(fēng)網(wǎng)路,就是各風(fēng)道相互銜接所形成的結(jié)構(gòu)。通風(fēng)網(wǎng)路的基本形式是并聯(lián)、串聯(lián)和角聯(lián)。但實(shí)際的礦井通風(fēng)網(wǎng)路異常復(fù)雜,有礦井通風(fēng)網(wǎng)路和采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路兩種,
典型的礦井通風(fēng)網(wǎng)路有以下幾種:
(1)棋盤式通風(fēng)網(wǎng)路
在礦井中,沿礦體走向每隔一定距離保留一個(gè)連通上下中段且通達(dá)上部總回風(fēng)道的回風(fēng)天井,天井與運(yùn)輸平巷交叉處則以風(fēng)橋跨過。如此形成幾組并聯(lián)風(fēng)網(wǎng),每一風(fēng)網(wǎng)內(nèi)作業(yè)面的污風(fēng)以一定方式引入回風(fēng)天井經(jīng)總回風(fēng)道排出地表。這種網(wǎng)路使用的范圍較廣,不僅可用于全礦通風(fēng)網(wǎng)路,還可以用于采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路,對(duì)于平行密集脈狀礦床,也可利用同一中段互相垂直的沿脈和川脈按照上述原則構(gòu)成水平的棋盤式通風(fēng)網(wǎng)。
(2)間隔式通風(fēng)網(wǎng)路
每間隔一個(gè)中段設(shè)置一條回風(fēng)道,在回風(fēng)中段上部的工作面由上中段進(jìn)風(fēng),風(fēng)流下行,回風(fēng)中段下部的工作面由下中段進(jìn)風(fēng),風(fēng)流上行。各回風(fēng)中段的廢風(fēng)集中由一端的回風(fēng)井排出。這種網(wǎng)路適合于不宜開掘回風(fēng)天井工程量較大,以及工作面可以采用下行通風(fēng)的情況下采用。
(3)階梯式通風(fēng)網(wǎng)路
當(dāng)?shù)V體由回風(fēng)井一側(cè)向進(jìn)風(fēng)井方向后退式回采時(shí),可以利用上中段已結(jié)束作業(yè)的運(yùn)輸坑道作下中段的回風(fēng)道,使各中段的風(fēng)流呈階梯式相互錯(cuò)開。這種通風(fēng)網(wǎng)路適合后退式開采,在探礦和開拓中段的廢風(fēng)不影響上部回采中段時(shí),這種網(wǎng)路可與其他網(wǎng)路形式結(jié)合使用,
(4)梳式通風(fēng)網(wǎng)路
在每一中段建立一條專用沿脈回風(fēng)道,將穿脈巷道斷面擴(kuò)大,用風(fēng)幛間成兩格,一路運(yùn)輸和進(jìn)風(fēng),另一路回風(fēng)?；仫L(fēng)路都與沿脈采掘回風(fēng)道相連,中段專用回風(fēng)道似梳柄,穿脈風(fēng)障格回風(fēng)道似梳齒,故稱為梳式網(wǎng)路。這種通風(fēng)網(wǎng)路適用于平行密集脈狀礦床,且川脈、沿脈坑道都不能用來回風(fēng)的情況。
第4篇 金屬礦山安全管理
對(duì)于暴露面積較大的采場(chǎng)(例如空?qǐng)龇ā⒘舻V法，充填法等)必須實(shí)行頂板分級(jí)管理法，按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法，將頂板分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，按照不同的級(jí)別，分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故，礦山實(shí)行的頂板三次檢查制(斑前、班中，斑后)。檢查頂板松石的方法，過去主要靠錘擊聽聲，處理頂板松石主要依靠撬棍，這種方法不僅工效低。勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且處理松石時(shí)如 果站立位置不當(dāng)，操作不慎，還可能使自己本身受到傷害。美國，加拿大等國已在井下采場(chǎng)成功地使用浮石處理機(jī)，可有效地防止松石冒落傷人事故，并提高工效。
對(duì)巷道型掘進(jìn)工作面和采場(chǎng)的頂板管理措施主要有：
1.合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小，包括，巷道布置應(yīng)避開松軟巖層，盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過，避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道，盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交。
2.正確采用支護(hù)形式在金屬礦山，巖石條件較穩(wěn)定，但仍有相當(dāng)部分的井巷需要支護(hù)，金屬礦山過去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹，整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式，但目前支護(hù)效果最好，工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù)，主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿——噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等。
3.減少爆破對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括：①采用空隙間隔裝藥，減少爆破裂隙；②形成減震帶，減少爆破震動(dòng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣，鑿一排較密而不裝藥的空孔，利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播；③減少炸藥用量，采用毫秒電雷管起爆，由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動(dòng)相互抵消，使總的爆破震動(dòng)有所降低；④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動(dòng)，要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動(dòng)小0.8——2倍;⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力，減少爆破對(duì)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史，結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測(cè)的結(jié)果，從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動(dòng)危險(xiǎn)區(qū)，從而使地壓觀測(cè)的選點(diǎn)和設(shè)計(jì)比較合理，可提高地壓觀測(cè)的效果。在地壓觀測(cè)的儀器方面，礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計(jì)、地震儀等，其中地音儀的推廣使用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅(jiān)硬，地表移動(dòng)下沉過程緩慢，遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對(duì)地壓長期觀測(cè)的基礎(chǔ)上，用地質(zhì)力學(xué)的方法，對(duì)采空區(qū)情況進(jìn)行分析，有計(jì)劃地對(duì)一些采空區(qū)進(jìn)行充填，做到基本上控制大面積地壓活動(dòng)所造成的危害，保證礦山安全生產(chǎn)。
第5篇 金屬礦山安全管理措施
金屬礦山地質(zhì)賦存條件復(fù)雜，采礦方法多種多樣，有些礦山采用不適當(dāng)?shù)牟傻V方法，加上不按正規(guī)作業(yè)，生產(chǎn)管理不善等原因，自50年代以來，冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生，根據(jù)概略的統(tǒng)計(jì)，我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20～30％左右，居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看，屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6％，屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2％。但在實(shí)際工作中，所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因，往往與人的因素有關(guān)，比如設(shè)計(jì)和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計(jì)和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來看，巷道發(fā)生的事故較采場(chǎng)多。冒頂片幫事故中，大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強(qiáng)頂板管理安全的重要途徑是：根據(jù)不同的地質(zhì)條件，選用合理的采礦方法，盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè)，安全、高效的采礦方法，對(duì)降低采礦重大傷亡事故非常重要，堅(jiān)持合理的開采順序，即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤)，由遠(yuǎn)而近的開采順序，集中作業(yè)，貧富兼采；避免到處挖富礦造成作業(yè)分散，導(dǎo)致破壞頂板平衡，提高回采強(qiáng)度。采取快掘、快采、快出的辦法，提高采場(chǎng)單位面積礦石產(chǎn)量，縮短生產(chǎn)周期，不僅可以提高采礦的勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動(dòng)期，在地壓相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行采掘作業(yè)，達(dá)到安全生產(chǎn)。
對(duì)于暴露面積較大的采場(chǎng)(例如空?qǐng)龇?、留礦法，充填法等)必須實(shí)行頂板分級(jí)管理法，按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法，將頂板分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，按照不同的級(jí)別，分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故，礦山實(shí)行的頂板三次檢查制(斑前、班中，斑后)。檢查頂板松石的方法，過去主要靠錘擊聽聲，處理頂板松石主要依靠撬棍，這種方法不僅工效低。勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且處理松石時(shí)如?果站立位置不當(dāng)，操作不慎，還可能使自己本身受到傷害。美國，加拿大等國已在井下采場(chǎng)成功地使用浮石處理機(jī)，可有效地防止松石冒落傷人事故，并提高工效。70年代以來還曾不斷進(jìn)行利用紅外探測(cè)儀檢查頂板松石的試驗(yàn)，已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。我國研制成功的無線電地音儀，可作出危險(xiǎn)頂板冒落的預(yù)報(bào)。
對(duì)巷道型掘進(jìn)工作面和采場(chǎng)的頂板管理措施主要有以下幾方面：
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小，包括，巷道布置應(yīng)避開松軟巖層，盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過，避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道，盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45～65o)。
(2)正確采用支護(hù)形式在金屬礦山，巖石條件較穩(wěn)定，但仍有相當(dāng)部分的井巷需要支護(hù)，金屬礦山過去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹，整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式，但目前支護(hù)效果最好，工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù)，主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿——噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等。
(3)減少爆破對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括：①采用空隙間隔裝藥，減少爆破裂隙；②形成減震帶，減少爆破震動(dòng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣，鑿一排較密而不裝藥的空孔，利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播；③減少炸藥用量，采用毫秒電雷管起爆，由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動(dòng)相互抵消，使總的爆破震動(dòng)有所降低；④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動(dòng)，要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動(dòng)小0.8～2倍；⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力，減少爆破對(duì)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史，結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測(cè)的結(jié)果，從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動(dòng)危險(xiǎn)區(qū)，從而使地壓觀測(cè)的選點(diǎn)和設(shè)計(jì)比較合理，可提高地壓觀測(cè)的效果。在地壓觀測(cè)的儀器方面，礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計(jì)、地震儀等，其中地音儀的推廣使用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅(jiān)硬，地表移動(dòng)下沉過程緩慢，遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對(duì)地壓長期觀測(cè)的基礎(chǔ)上，用地質(zhì)力學(xué)的方法，對(duì)采空區(qū)情況進(jìn)行分析，有計(jì)劃地對(duì)一些采空區(qū)進(jìn)行充填，做到基本上控制大面積地壓活動(dòng)所造成的危害，保證礦山安全生產(chǎn)。
第6篇 金屬礦山頂板安全管理措施
金屬礦山地質(zhì)賦存條件復(fù)雜,采礦方法多種多樣,有些礦山采用不適當(dāng)?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等原因,自50年代以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,根據(jù)概略的統(tǒng)計(jì),我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%。但在實(shí)際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計(jì)和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計(jì)和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來看,巷道發(fā)生的事故較采場(chǎng)多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強(qiáng)頂板管理安全的重要途徑是:根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),安全、高效的采礦方法,對(duì)降低采礦重大傷亡事故非常重要,堅(jiān)持合理的開采順序,即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤),由遠(yuǎn)而近的開采順序,集中作業(yè),貧富兼采;避免到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采強(qiáng)度。采取快掘、快采、快出的辦法,提高采場(chǎng)單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動(dòng)期,在地壓相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行采掘作業(yè),達(dá)到安全生產(chǎn)。
對(duì)于暴露面積較大的采場(chǎng)(例如空?qǐng)龇?、留礦法,充填法等)必須實(shí)行頂板分級(jí)管理法,按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),按照不同的級(jí)別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實(shí)行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且處理松石時(shí)如果站立位置不當(dāng),操作不慎,還可能使自己本身受到傷害。美國,加拿大等國已在井下采場(chǎng)成功地使用浮石處理機(jī),可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年代以來還曾不斷進(jìn)行利用紅外探測(cè)儀檢查頂板松石的試驗(yàn),已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。我國研制成功的無線電地音儀,可作出危險(xiǎn)頂板冒落的預(yù)報(bào)。
對(duì)巷道型掘進(jìn)工作面和采場(chǎng)的頂板管理措施主要有以下幾方面:
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。
(2)正確采用支護(hù)形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當(dāng)部分的井巷需要支護(hù),金屬礦山過去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式,但目前支護(hù)效果最好,工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù),主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿——噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等。
(3)減少爆破對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采用空隙間隔裝藥,減少爆破裂隙;②形成減震帶,減少爆破震動(dòng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③減少炸藥用量,采用毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動(dòng)相互抵消,使總的爆破震動(dòng)有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動(dòng),要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動(dòng)小0.8~2倍;⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,減少爆破對(duì)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測(cè)的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動(dòng)危險(xiǎn)區(qū),從而使地壓觀測(cè)的選點(diǎn)和設(shè)計(jì)比較合理,可提高地壓觀測(cè)的效果。在地壓觀測(cè)的儀器方面,礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時(shí)進(jìn)行觀測(cè),使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計(jì)、地震儀等,其中地音儀的推廣使用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅(jiān)硬,地表移動(dòng)下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對(duì)地壓長期觀測(cè)的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對(duì)采空區(qū)情況進(jìn)行分析,有計(jì)劃地對(duì)一些采空區(qū)進(jìn)行充填,做到基本上控制大面積地壓活動(dòng)所造成的危害,保證礦山安全生產(chǎn)。
第7篇 金屬礦山頂板安全管理規(guī)范
金屬礦山地質(zhì)賦存條件復(fù)雜,采礦方法多種多樣,有些礦山采用不適當(dāng)?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等原因,自50年代以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,根據(jù)概略的統(tǒng)計(jì),我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的原因占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%。但在實(shí)際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的原因,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計(jì)和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計(jì)和維修的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來看,巷道發(fā)生的事故較采場(chǎng)多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強(qiáng)頂板管理安全的重要途徑是:根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量減少采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),安全、高效的采礦方法,對(duì)降低采礦重大傷亡事故非常重要,堅(jiān)持合理的開采順序,即自上而下、由頂?shù)降?上盤到下盤),由遠(yuǎn)而近的開采順序,集中作業(yè),貧富兼采;避免到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采強(qiáng)度。采取快掘、快采、快出的辦法,提高采場(chǎng)單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動(dòng)期,在地壓相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行采掘作業(yè),達(dá)到安全生產(chǎn)。
對(duì)于暴露面積較大的采場(chǎng)(例如空?qǐng)龇ā⒘舻V法,充填法等)必須實(shí)行頂板分級(jí)管理法,按照不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),按照不同的級(jí)別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實(shí)行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且處理松石時(shí)如果站立位置不當(dāng),操作不慎,還可能使自己本身受到傷害。美國,加拿大等國已在井下采場(chǎng)成功地使用浮石處理機(jī),可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年代以來還曾不斷進(jìn)行利用紅外探測(cè)儀檢查頂板松石的試驗(yàn),已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。我國研制成功的無線電地音儀,可作出危險(xiǎn)頂板冒落的預(yù)報(bào)。
對(duì)巷道型掘進(jìn)工作面和采場(chǎng)的頂板管理措施主要有以下幾方面:
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避免在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。
(2)正確采用支護(hù)形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當(dāng)部分的井巷需要支護(hù),金屬礦山過去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式,但目前支護(hù)效果最好,工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù),主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿——噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等。
(3)減少爆破對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采用空隙間隔裝藥,減少爆破裂隙;②形成減震帶,減少爆破震動(dòng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③減少炸藥用量,采用毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震動(dòng)相互抵消,使總的爆破震動(dòng)有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動(dòng),要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動(dòng)小0.8~2倍;⑤減少大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,減少爆破對(duì)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采情況和地壓觀測(cè)的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動(dòng)危險(xiǎn)區(qū),從而使地壓觀測(cè)的選點(diǎn)和設(shè)計(jì)比較合理,可提高地壓觀測(cè)的效果。在地壓觀測(cè)的儀器方面,礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時(shí)進(jìn)行觀測(cè),使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計(jì)、地震儀等,其中地音儀的推廣使用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅(jiān)硬,地表移動(dòng)下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對(duì)地壓長期觀測(cè)的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對(duì)采空區(qū)情況進(jìn)行分析,有計(jì)劃地對(duì)一些采空區(qū)進(jìn)行充填,做到基本上控制大面積地壓活動(dòng)所造成的危害,保證礦山安全生產(chǎn)。
