施工安全措施15篇

第1篇 建筑施工現(xiàn)場管理安全措施

1、加強安全教育

（1）提高安全意識、加強安全教育：以國家安全生產(chǎn)方針、政策、強制性標準為依據(jù)，建立健全各項安全生產(chǎn)責任制；貫徹'安全第一，預防為主'的方針，樹立'安全就是效益'的思想，加強職工的安全意識和安全知識教育，嚴肅查處各種違章違紀行為。

（2）建立安全保證體系：建立由項目經(jīng)理任組長，技術負責人、安全員任副組長，質(zhì)檢員、施工員、班組長為成員的安全鄰導小組；建立各項安全檢查制度；堅持做到專職安全員日檢，施工員周檢，項目部每月進行的定期檢查。

（3）現(xiàn)場安全宣傳：進行黑板報、競賽欄、定期學習安全知識等多種形式的安全教育活動，引導員工自覺遵守安全制度。

（4）進場安全培訓：進入工地施工的人員必須先進行安全教育，集中學習安全知識后方可上崗操作。

（5）健全制度：建立工地保衛(wèi)制度，維護社會治安，保護工地財產(chǎn)和施工人員的人身安全。

2、組織管理措施

（1）安全與分配掛鉤：項目經(jīng)理與各安全責任人及施工班組簽定安全責任狀，明確雙方安全職責。

（2）配備專職安全員：專管工地的安全教育和安全檢查工作，隨時監(jiān)督工地的安全生產(chǎn)情況。

（3）現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場的入口設五牌一圖、安全警示布置總平面圖和告示牌；建立門衛(wèi)制度，與施工無關的人員不得進入施工現(xiàn)場；夜間設紅燈警示。

（4）特殊工種持證上崗：電工、焊工、吊裝工、機械工、架子工等特殊工種必須持證上崗。

（5）合理安排交叉作業(yè)：各工種交叉作業(yè)時，應合理安排交叉作業(yè)順序，嚴防程序不當出現(xiàn)不必要的質(zhì)量和安全檢查事故。

（6）重視勞動保護：工地配備經(jīng)過培訓的急救人員，配備急救器材及保健醫(yī)藥箱；配置夏季防暑溫、冬季防寒凍、防迷霧的勞動保護用品。

（7）危險品管理：對易燃易爆物品及有毒物質(zhì)進行分類存放，專人管理。

（9）施工現(xiàn)場實行封閉式管理，在征地線范圍內(nèi)連續(xù)砌筑180圍墻，高2米，并保證圍墻牢固整齊；設立門衛(wèi)及門衛(wèi)制度，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及佩帶工作證。

（10）現(xiàn)場掛設安全標志布置總平面圖，并按安全標志布置總平面圖設置安全標志。

（11）材料和設施堆放在圍墻內(nèi)，且離開圍墻與生活設施分隔分類堆放整齊，標識清楚，散料砌池圍筑，桿料立桿設欄塊料起堆疊放，堆放高度不高于2米。

（12）現(xiàn)場電動機械必須接地、接零，一機一閘一漏電，開關必須有箱有鎖中途停電或下班時，必須關閘斷源，關箱加鎖；電動機械出故障，必須斷電源，停機修理，不準在運行中排障，機械更不準帶病運行；非經(jīng)安排操作機電的人員不準擅自亂動一切機電設備。

（13）二層以上的建筑物須支搭安全網(wǎng)，在施工中保證安全網(wǎng)完整有效，受力均勻；加強對建筑物樓層臨邊、框架結構梁邊、施工作業(yè)層柱子邊等的防護管理，搭設防護欄；六級以上大風不得安排室外作業(yè)。

（14）現(xiàn)場安全措施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、各種限制保險裝置等都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工需要確實需移動時，須經(jīng)過工地負責人同意，并需采取相應臨時安全措施。

（15）現(xiàn)場加工機械使用需注意：機械傳動部位必須有防護罩；圓盤鋸機、刨機操作人員不能對正刨碟轉(zhuǎn)動方向站立，并不能用手送料到機械工作部位；

（16）施工前編制用電施工方案，用電線路架空5米沿場地周圍布置。

（17）建筑物內(nèi)清除的垃圾渣土，要通過臨時搭設的豎井或采取其他措施穩(wěn)妥下卸，嚴禁從門窗向外拋擲。

第2篇 地面電焊作業(yè)施工安全措施

一、施工概述

施工地點：____地面機電班（寫實際操作地點）。

施工內(nèi)容：施工內(nèi)容：由于生產(chǎn)需要，在地面將井下所用的材料進行二次加工或改進，加工一些特殊材料時需借進行焊接，因此需要電焊作業(yè)施工。

二、施工組織

施工人員_人，

現(xiàn)場監(jiān)護人：___（要寫能在現(xiàn)場實際監(jiān)護的工作人員）

氣割操作工：___、___

三、電焊施工作業(yè)操作技術要求

1、現(xiàn)場施工人員必須持證上崗。

2、焊條使用前確保其干燥，若有潮濕現(xiàn)象應先將焊條烘烤，再進行施工。

3、焊接作業(yè)前需檢查焊接處是否嚴重腐蝕、存在大量油漆或其他影響焊接質(zhì)量的附著物，如有，應先進行清理。作業(yè)地點無易燃易爆物品。

4、焊機的接線必須由專職電工進行，并定期檢查設備是否完好。焊機的停送電要求：

（1）焊機送電前需確認外殼的接地良好，手把線絕緣良好，電纜線完好無破損，電焊鉗等器具完好、可靠，電纜與焊機連接處用螺栓壓緊，接線柱處有防護罩;

（2）焊機停送電時可打開配電箱，平時配電箱必須保持關閉狀態(tài);

（3）焊機送電前需確認焊機的電壓是否與電源電壓相符;

（4）焊機在使用過程中，當發(fā)生停電、短路等其他突發(fā)情況時，必須立即斷開焊機電源，并安排專職電工進行檢查維修;

（5）焊機作業(yè)完畢（或需要暫停焊機離開現(xiàn)場），作業(yè)人員必須切斷焊機的電源;

5、焊機送電后，轉(zhuǎn)動電流調(diào)節(jié)手輪（柄），根據(jù)焊接規(guī)范要求，把前板上電流指示指針調(diào)道相應位置。然后在與工作材料相同的試件上試焊，根據(jù)試焊情況，把焊接電流調(diào)到最佳值;

6、焊接時，焊條提起距離太高，則電弧立即熄滅；若焊條與焊件接觸時間太長，就會粘條，產(chǎn)生短路;

7、焊接、氣割交叉作業(yè)時，必須注意保持電氣線路與氣源管路的安全距離;

8、滅弧操作方法

（1）將焊條運至焊件的尾部，焊成稍薄的熔敷金屬，將焊條運條方向反過來，然后將焊條拉起來滅弧；

（2）將焊條握住不動保持一定時間，填好弧坑然后拉起來滅弧。

9、電焊時，不得連續(xù)工作，每電焊10分鐘，需間隔2分鐘;

10、對焊接質(zhì)量的要求

（1）焊縫與母材金屬之間應平滑過渡，以減少應力集中；

（2）沒有燒穿、未焊透等缺陷；

（3）焊縫的焊接不得有裂紋、氣孔與縮孔、夾渣、未熔合與未焊透等缺陷。

11、不得借用與施焊無關的金屬管道、道軌等作為工作回流線，回流線與施焊件的距離不超過5m。

第3篇 電力工程 冬季施工安全措施

冬季施工點多面廣,危險因素很多,安全任務艱巨。冬季天氣干燥、多風多雪天氣,不利于工程施工。針對這些實際情況,我項目部認真做好防人身事故、防火災、防爆炸、防凍、防中毒和防交通事故的“六防”工作,加強對深基坑開挖、起重機械、高空作業(yè)、臨時用電及臨建設施等重點部位和重點環(huán)節(jié)的監(jiān)控,做好施工人員的冬季施工安全技術措施交底,預防各類事故的發(fā)生,確保施工安全。

一、防人身傷害事故

1、要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施,必須按照《建筑施工安全防護設施標準》的要求,使用定型化、工具化的安全防護設施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范要求的,要采取安全防護措施;

2、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶;

3、遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè);

4、對施工現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)等防護設施的拆除,要實行嚴格的內(nèi)部審批制度,不得隨意拆除。為保持防護架體的穩(wěn)定性和可靠性,在欄桿架體中間部位應加設一道保護桿件。

二、防火災事故

1、加強防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域,應對作業(yè)人員加強禁止煙火的教育,各項目要加強動火管理,建立各級防火安全責任制度;

2、消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查;

3、嚴防電器火災發(fā)生。生活區(qū)嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯,禁止使用自制的電褥子,電褥子使用后應及時斷電;

4、加強冬季取暖的統(tǒng)一管理,宿舍的公用取暖設施應設專人管理,嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。

三、防凍、防滑

1、防止施工場地、運輸?shù)缆贩e水和結冰,造成安全隱患;腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈。

2、工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水,下班前應放盡。

3、應由專業(yè)電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

4、嚴禁使用裸線,電纜線破皮三處以上不得投入使用,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理,電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪之中,大風雪后應對用電氣線路進行檢查,防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

4、霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面,對使用的臨時操作架和臨邊防護設施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用,防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。

5、重視施工機械設備的防凍防凝安全工作,所有在用的施工機械設備應結合例行保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng),換用適合寒冷季節(jié)氣溫的潤滑油、液壓油、防凍液等。對于長期停用的機械設備,應放凈設備和容器內(nèi)的存水,并逐臺檢查做好記錄;對于正常使用的機械設備,工作結束停機后要求將設備內(nèi)存水放凈。

四、防中毒

1、為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故,指定專人負責夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況,是否有發(fā)生火災、煤氣中毒的危險。

2、封閉的場所必須有通風換氣措施。燃氣熱水器必須安裝在通風良好的地方,使用時必須保持通風。

五、防交通事故

1、廣泛開展冬季行車安全教育,落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施,進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。

2、加強車輛的維護、保養(yǎng),杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故。按照規(guī)定及時安排對車輛進行維修和保養(yǎng),做到定期檢查、計劃維修、合理使用,使車輛始終保持良好的狀況。

3、認真貫徹落實車輛的各項管理制度,做好車輛的換季保養(yǎng)工作,要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液、發(fā)動機和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術狀況。

4、教育司機遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強超搶會,做到禮讓“三先”確保行車安全。

5、汽車必須通過結冰的河流、溝渠時,應下車仔細檢查冰層的厚度和強度,在確認絕對安全的情況下方可通行。

6、遇嚴重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進中應保持行車距離,并適當拉長車距降低車速,防止尾追事故的發(fā)生。

六、做好事故應急預案管理

要完善現(xiàn)場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災人員、設備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失

七、冬季施工要求

1、冬季施工必須做到安全生產(chǎn),確保工程質(zhì)量。冬季施工的措施方案盡量經(jīng)濟合理,并盡量減少能源消耗。 2、已確定進入冬季施工的項目,在冬季施工材料、設備落實后,要保證施工力量,做到連續(xù)施工,避免造成不必要的浪費。 3、根據(jù)各自工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置冬季施工原則及實施方針,編制冬季施工方案。主要內(nèi)容有:冬期施工生產(chǎn)任務特點部署,主要的冬期施工方法,熱源設備計劃,保溫材料、外加劑材料計劃,冬期施工人員培訓計劃,施工管理工作,冬期施工項目及熱源安排。4、技術培訓。進入冬季施工前,各施工單位要對施工管理人員、測溫人員和操作人員進行培訓,考核合格后方可上崗。 5、施工現(xiàn)場所有準備工作必須達到進入冬期施工的條件?，F(xiàn)場生活設施做好入冬準備,并符合安全消防要求,未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。 6、冬季施工計劃管理,進入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃,并結合各級施工方案,統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。 7、測溫與保溫管理。在整個冬期施工過程中,要組織專人進行測溫工作,負責測溫人員應將每天測溫情況通知工地負責人,出現(xiàn)異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案,測溫項目:每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。 9、要加強安全消防管理、冬期施工檢查、冬期施工管理工作。10、冬季施工主要技術措施如下:(1)土方工程: a、安排在冬季開挖的土方工程,為防止土壤凍結,可根據(jù)氣溫條件翻松表土或覆蓋保溫材料,對土壤進行保溫防凍 b、開挖凍土時,確定開挖方法和使用機具的種類,并制定安全措施。 c、冬期挖槽,對暴露出來的自來水管或其他通水管,應根據(jù)需要采取相應的防凍措施。 d、冬季土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%,即160~200mm。基坑回填土中凍塊含量不得超過回填總體積的15%,凍塊粒徑不大于150mm,鋪填時,凍土塊應均勻分布,逐層壓實。 e、溝槽回填土的壓實度應逐層檢查,嚴格按照規(guī)范的標準。(2)冬季施工所用的材料,應符合下列規(guī)定: a、磚石砌筑前,應清除冰霜,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。 b、拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊,拌合砂漿時,水的溫度不得超過80攝氏度,砂的溫度不能超過40攝氏度,磚在負溫下砌筑時必須適當增大砂漿稠度。一般控制在10~20cm。 11、混凝土工程根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時,鋼筋混凝土的施工應按冬期施工規(guī)定進行,冬期澆筑的混凝土在受凍前,其抗壓強度不得低于下列規(guī)定: a、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土為強度設計值的70%。 b、混凝土的冬期施工應對原材料加熱、攪拌、運輸、澆灌合養(yǎng)護,要進行熱工計算,應按時施工。 c、混凝土的材料配置冬季施工的混凝土,應優(yōu)先使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對于混凝土,水泥強度等級不宜低于32.5pa;水灰比不應大于0.6,用水量在滿足操作要求的條件下應盡量減少。 12、冬季施工材料的保管冬期施工的材料應根據(jù)施工進度計劃提前備料,到場的材料應注意防凍,必要時覆蓋電熱毯等加熱裝置,定期檢查管材、磚、砂漿等材料的情況,如果發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以確保施工質(zhì)量。

第4篇 夏季施工現(xiàn)場安全措施

項目部各施工班組及全體施工人員:

當前,進入夏季施工旺季,施工現(xiàn)場作業(yè)人員易疲勞、中暑,加之雷雨、大風等災害性天氣頻繁,給工程施工安全帶來很多不利因素,是施工傷亡事故的多發(fā)季節(jié)。瓜州北大橋第二風電場35kv線路及光纜架設工程進入排桿焊桿、組立電桿的施工階段。大量施工在戶外戈壁內(nèi),為保證戶外施工人員人身健康及現(xiàn)場施工安全,加強季節(jié)性施工的安全生產(chǎn)工作,特制定下列夏季現(xiàn)場安全施工措施,希望各班組組織施工人員認真學習,找出不安全隱患,克服思想中潛伏的工作麻痹意識,杜絕事故的發(fā)生。保證施工按期順利進行。

1、組織班組施工人員結合各班現(xiàn)場施工情況,進行有關夏季施工的安全教育,并做好現(xiàn)場記錄。

2、認真學習貫徹執(zhí)行省公司下發(fā)的關于印發(fā)《甘肅省電力公司標桿委建單位和施工項目部管理標準的通知》,對施工現(xiàn)場進行安全檢查,及時消除施工隱患。

3、檢查施工現(xiàn)場所有施工機械的絕緣情況、施工電源箱接地、及時更換電源線絕緣老化、絕緣層脫落、有接頭的電源線,防止用電器火災的發(fā)生。嚴禁私拉亂接,采取防相間及接地短路措施,保證施工電源安全可靠。

5、露天使用的電焊機、砂輪機、臺鉆、切割機、濾油機、機械電源箱等,應采取防沙塵暴、大風、防雨、放暴曬等措施,以免使電氣部分受潮造成接地,防止施工人員觸電。

6、高空作業(yè)人員在作業(yè)過程中,若發(fā)現(xiàn)自身不適,立即停止作業(yè)。高空作業(yè)人員應穿防滑靴、帶線手套,遇有強烈沙塵暴時,應停止施工,遇有下雨天時應及時將梯子、作業(yè)通道上的雨,及時清掃干凈,作業(yè)人員工作時應小心謹慎,防止滑倒和跌傷。

7、登高作業(yè)時,應注意爬梯、橫梁、構架,管子上的雨露,選擇好作業(yè)位置,防止腳下打滑,造成人員跌傷。

8、電纜外皮打滑、制做電纜頭剝表皮時應特別注意劃傷手,敷設電纜時不能用力過大,穿入電纜溝時應防止碰傷頭。

9、做好防暑降溫工作,確保職工的安全健康。施工現(xiàn)場應采取切實有效的防暑降溫措施,加強對防暑降溫知識的宣傳,落實每一位職工的防暑降溫物品, 項目部及時給全體施工人員發(fā)放防曬霜、毛巾等防曬用品,施工現(xiàn)場生活區(qū)設置專門的淋浴間,并給職工宿舍發(fā)放電子滅蠅拍。項目部配備解暑藥品,適當延長午休時間,一旦發(fā)現(xiàn)職工中暑,及時組織救治,確保職工身體健康和生命安全。

10、高溫季節(jié)的施工管理,項目部根據(jù)天氣情況及時調(diào)整作息時間,充分做好職工的防暑降溫工作,職工臨時宿舍保證良好的通風,并在施工現(xiàn)場配備飲水點以及含鹽清涼飲料的供應,為職工準備一定的綠豆湯、冰水等。

11、加強施工現(xiàn)場防火安全。施工現(xiàn)場防火安全要貫徹“預防為主、防消結合”的方針,完善制度,落實責任,定期檢查消防設施。對油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品要分類存放,并與燈火源及生活區(qū)、辦公區(qū)保持安全距離,還應設置醒目的禁火標志,并按規(guī)定配備消防器材。

12、工地食堂加強衛(wèi)生管理工作,盡量改善職工伙食,同時要保證飲食衛(wèi)生。炊事人員必須持證(健康證)上崗,嚴格食品的采購、制作、供應等環(huán)節(jié)的衛(wèi)生控制,嚴禁向無證攤販購買盒飯、菜肴,項目部確保衛(wèi)生飲用水的供應,各類生活垃圾每天按時清理出場。加強施工現(xiàn)場防食物中毒事件的發(fā)生,對廚房用品、用具每天進行消毒,做好滅蠅滅蟲工作,定期在生活區(qū)、宿舍噴灑藥物。避免因管理不當引發(fā)中毒事件。

第5篇 送電線路基礎施工安全措施交底內(nèi)容

1.基本規(guī)定

1.1進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。

1.2現(xiàn)場施工人員應分工明確，互相配合，明確現(xiàn)場安全負責人負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督。

1.3所有工器具及機械設備在使用前均應認真檢查，確保運轉(zhuǎn)良好。

1.4坑深超過2m時坑下作業(yè)人員應使用爬梯上下。

1.5嚴禁無證操作機械。

1.6坑內(nèi)、坑外同時作業(yè)時，坑外必須設專人對坑內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護，坑外作業(yè)人員不得向坑內(nèi)拋擲材料和工器具。

2.復測分坑及基坑開挖

2.1在測量交叉跨越帶電線路時，應注意花桿或塔尺與帶電體的安全距離不應小于5.0m。

2.2在開挖過程中隨時注意土壤邊坡情況，如果發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫時，應及時采取措施，適當加大放坡或?qū)颖诩右灾巍?/p>

2.3基坑開挖時坑邊必須設立安全監(jiān)護人，密切注意坑口土質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知坑下人員撤離。

2.4基坑開挖完成后應在坑四周用硬質(zhì)安全圍欄，設置警示標志。在坑邊工作或行走時，注意落腳處的可靠性，防止人員墜入坑內(nèi)。

2.5坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。掏挖基礎應以基礎擴大頭邊沿計算。

2.6挖掘機運轉(zhuǎn)時，其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。嚴禁在伸臂及挖斗下面通過及逗留。嚴禁人員進入斗內(nèi)。

2.7挖掘機開挖時，其工作處地面應內(nèi)高外低，防止挖掘機滑入坑內(nèi)。

2.8基坑開挖如不能及時澆制，應采取防止土體塌落的措施。

2.9開挖前應仔細查看施工范圍內(nèi)有無地下電纜、地下光纜及管道等設施。

3.運輸安全

3.1大件材料和機具的搬運和移動，應有統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，防止造成人身傷害或機械損壞。

3.2用載重汽車接送施工人員遵守下列規(guī)定：

1）應遵守交通管理部門的有關規(guī)定。

2）車廂攔板應牢固，攔板高度有低于1m。

3）車上應指定安全監(jiān)護人。

4）不得超員，乘車人員的頭、手不得伸出車廂攔板；車廂攔板上嚴禁坐人。

3.3乘車人員應注意躲避路邊樹木及道路上方的障礙物。

3.4各類拖拉機掛車不宜作為載人交通工具，如作為載人交通工具，應遵守當?shù)亟煌ü芾?部門的規(guī)定。掛車連接裝置必須牢固，剎車裝置必須可靠。

3.5重大物件不得直接用肩扛運：抬運時應步調(diào)一致，同起同落，并應有人指揮。

3.6嚴禁自卸車載人。

4.材料存放

4.1水泥堆放的地面應墊平，堆放高度不得超過12包。儲存、堆放水泥應做好防潮、防雨措施，在施工現(xiàn)場水泥應堆放在地形較高處，底部墊竹架板、鋪油氈，蓋防雨帆布，四周挖好排水溝。

4.2鋼材應設防潮遮雨措施，底部用圓木擔空，上部用彩條布遮蓋。

4.3汽油、柴油等揮發(fā)性物品的存放和保管遵守下列規(guī)定：

1）應存放在專用庫房內(nèi)，容器必須密封。

2）嚴禁附近有易燃易爆物品。

3）嚴禁靠近火源或在烈日下曝曬。

4）醒目處應設置“嚴禁煙火”的標志。

5.施工用電

5.1現(xiàn)場所用電器設備的接線應由取得電工證的人員擔任，嚴禁私拉亂接；接線必須可靠，防止漏電傷人。

5.2低壓施工用電線路的架設應遵守下列規(guī)定：

1）采用絕緣導線。

2）架設可靠，絕緣良好。

3）架設高度不低于2.5m.

5.3開關負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置。

5.4熔絲的規(guī)格應按設備容量選用，且不得用其他金屬線代替。

5.5熔絲熔斷后，必須查明原因、排除故障后方可更換；更換好熔絲、裝好保護罩后方可送電。

5.6電氣設備及電動工具的使用遵守下列規(guī)定：

1）不得超銘牌使用。

2）嚴禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。

3）嚴禁一個開關或一個插座接兩臺及以上電氣設備或電動工具。

4）移動式電氣設備或電動工具應使用軟橡膠電纜；電纜不得破損、漏電；手持部位絕緣良好。

5）不得用軟橡膠電纜電源線拖拉或移動電動工具。

6）嚴禁用濕手接觸電源開關。

7）作中斷必須切斷電源。

5.7在光線不足及夜間工作的場所，應設足夠的照明；主要通道上應裝設路燈。

5.8照明燈的開關必須控制相線；使用螺絲口燈頭時，中性線應接在燈頭的螺絲口上。

5.9電氣設備及照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。

5.10機電設備使用前應全面檢查，確認機電裝置完整，絕緣良好，接地可靠，方準使用。電氣設備所用接地體應采用截面不小于16平方毫米的軟銅線。

5.11電氣設備附近應配備適用于撲滅火災的消防器材；發(fā)生電器火災時應首先先切斷電源。

6.基礎澆制、養(yǎng)護及回填

6.1模板應支撐牢固，高出坑口的立柱模板應根據(jù)其高度或用斜支撐或搭設支架，使其不致傾覆或晃動。

6.2模板應用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。采用繩索人工起吊模板時，繩尾部應繞到木樁或角鐵樁上，防止繩索在緩松時突然滑跑。

6.3基礎支模時搭設的平臺必須穩(wěn)固可靠，竹甲板兩頭不得懸空，并用鐵絲進行固定。

6.4綁扎鋼筋時，作業(yè)人員應戴手套，綁扎回頭應壓平。

6.5地腳螺栓安裝就位時，其吊點應綁扎牢固。

6.6攪拌機應設置在平整堅實的地基上，裝設好后應由前、后支架承力，不得以輪胎代替支架，機械傳動處應設置防護罩。

6.7攪拌機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時，料斗下方嚴禁有人。

6.8搭設的工作平臺應穩(wěn)固，支撐牢靠，竹甲板應用鐵絲進行固定。

6.9運送材料的手推車便道應平整，且無急轉(zhuǎn)彎，倒料平臺口應設置擋車措施，倒料時嚴禁撒把。

6.10使用電動振搗器時，電源橡皮線應絕緣良好，振搗器運轉(zhuǎn)過熱或暫停使用時應切斷電源，且振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

6.11雨雪天不宜在露天澆筑混凝土。

6.12拆除模板應自上而下的進行，拆下的模板要集中堆放。

6.13基礎養(yǎng)護人員不得在模板上或在易塌落的坑邊走動。

6.14基礎回填土時，如采用機械回填，必須嚴格控制每次回填的土方量，且應四周均勻回填，防止基礎發(fā)生偏移。

7危險點分析及預防措施

環(huán)境保護及文明施工

8.1環(huán)境保護

施工中應嚴格執(zhí)行本工程《施工組織設計》和《安全文明施工實施細則》中有關環(huán)境保護的措施

8.2開挖出的土方應就近堆放，以少占地為原則。各塔位在基礎施工后的余土，不允許就地傾倒，要求運至塔位附近對環(huán)境影響最小的地方堆放。

8.3現(xiàn)場所用的工器具、材料應擺放整齊，不得隨地亂放,底部鋪設彩條布。挖掘機在進出現(xiàn)場及施工過程中，不得隨意碾壓。

8.4油料要集中管理，禁止隨意傾到。

8.5現(xiàn)場廢棄的編織袋、塑料制品、線繩等雜物不許亂丟，應及時清理、回收，做到“工完料盡場地清”。

9安全文明施工

開工前公司和項目部、項目部與施工隊和材料站負責人簽訂安全文明施工生產(chǎn)目標責任書，明確責任和義務、明確目標實現(xiàn)后的獎懲辦法，用獎罰辦法激勵施工人員的生產(chǎn)積極性和緊迫性。為落實安全文明施工的各項管理制度，使安全文明施工做到有章可循， 努力做到安全管理制度化， 施工隊建立并嚴格執(zhí)行以下規(guī)章制度，詳細內(nèi)容見《安全管理制度》。

9.1施工現(xiàn)場應嚴格按本工程《安全文明施工實施細則》中相關要求進行布置。

9.2施工用機械、設備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機構性能和工作條件。

9.3施工前，工作負責人在應對現(xiàn)場進行詳細調(diào)查，制定現(xiàn)場布置方案，包括材料的堆放地點，土方堆放點、上料路線、工器具的放置及標語、圍欄、警示牌設置等。

9.4施工現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)須用鋼管及采旗設置圍欄，基坑四周應設置鋼管防護欄，并設置明顯的警示標志，防止人員掉入坑內(nèi)。

材料站和現(xiàn)場所用工器具及材料均應掛牌標識，詳細寫明工器具或材料的規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。

9.6施工臨時電源要統(tǒng)一接線，標志清楚，明確責任人，定期檢查維護。

9.7施工結束后，必須做到“工完料盡場地清”?；A回填時，應盡量恢復自然地貌。

9.8嚴禁在易形成火災的施工現(xiàn)場進行燒火做飯、取暖。

9.9加強平時對機械的保養(yǎng)和維護，降低施工機械發(fā)出的噪音，減少噪音污染。

10專項應急預案

10.1當發(fā)生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務，現(xiàn)場指揮人員要冷靜沉著地對事故和周圍環(huán)境作出判斷，并有效地指揮所有人員在第一時間內(nèi)積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。

10.2事故發(fā)生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā)生。

10.3要按照不同的事故類型，采取不同的搶救方法，針對事故的性質(zhì)，迅速作出判斷，切斷危險源頭再進行積極搶救。

10.4事故發(fā)生后，要盡最大努力保護好事故現(xiàn)場，使事故現(xiàn)場處于原始狀態(tài)，為以后查找原因提供依據(jù)，這是現(xiàn)場應急處置的所有人員必須明白并嚴格遵守的重要原則。

10.5發(fā)生事故單位要嚴格按照事故的性質(zhì)及嚴重程度，遵循事故報告原則，用快速方法向有關部門報告。

10.6事故應急救援工作實行施工第一責任人負責制和分級分部門負責制，由安全事故應急救援小組統(tǒng)一指揮搶險救災工作。當重大安全事故發(fā)生后，各有關職能部門要在安全事故應急救援小組的統(tǒng)一領導下，按照本《專項應急預案》要求，履行各自的職責，做到分工協(xié)作、密切配合，快速、高效、有序地開展應急救援工作。

11冬季施工補充工藝措施

11.1 基礎開挖前應事先清除坑口附近的浮石及凍土，向坑外拋扔土石或凍土時應防止石塊或凍土塊回落傷人。

11.2 基礎澆制時應搭設澆制平臺，澆制平臺必須搭設牢固。雨雪天施工時，應采取清除平臺及坑口積雪或浮冰等防滑措施。

11.3 冬期施工時，施工人員應配備冬期防寒防護用品。高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋，并正確使用個人防護用品，并在使用前進行仔細檢查，確保其安全可靠。

11.4 在霜凍、雪后，應首先清除現(xiàn)場的冰雪；進行高處作業(yè)時，必須采取防滑措施，且在施工時地面應設安全監(jiān)護人。

11.5 冬期用電必須注意以下事項：

a．施工用電設施的安裝及維護應由取得合格證的電工擔任，嚴禁私拉亂接，對不合格的電線及插板必須及時更換。嚴禁直接將電線插入插座內(nèi)使用或多個插頭共同使用一個插座。

b．電線必須采用絕緣電線且架設可靠、固定牢固，其架設高度不低于2.5m。

c．開關箱負荷側的首端處必須安裝漏電保護裝置，熔絲的規(guī)格應按設備容量選用，不得用其他金屬線代替。照明燈開關必須控制火線；使用螺絲口燈頭時，零線應接在燈夾的螺絲口上。

d．電線接頭處必須用絕緣膠布包裹，包裹牢固后對其進行固定。

e．工作中斷或施工人員外出施工時必須切斷施工用電及取暖用電電源。

f．必須加強對開關箱、閘刀、插頭、插座及電線電纜的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11.6 冬期宿舍取暖用火必須專人專管，易燃易爆物品必須遠離火源，且必須采取預留通風口及以下可靠措施，防止煤氣中毒等意外事故的發(fā)生。

a.取暖用火爐必須質(zhì)量合格；

b.通外煙道必須暢通，且接縫嚴密；

c.長時間無人時應將火爐熄滅；

d.夜間應設立巡查崗哨。

11.7 在綠化帶及麥場進行作業(yè)時，嚴禁點火取暖。

11.8 采取暖棚法養(yǎng)護砼時，火源不得與易燃物品接近，并且要設專人看管，嚴禁看管人員在棚內(nèi)過夜。

11.9 施工車輛必須由有駕駛證的專職駕駛人員駕駛，其他人員不得駕駛車輛。車輛應使用冬期防凍液。

11.10 施工用柴油機械，應在當天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

11.11 在地面積雪或有浮冰時，駕駛車輛必須采取加裝防滑鏈等可靠的防滑措施，需要加固及整修的道路應及時處理；車輛在通過危險地段時，嚴禁載人。

11.12 惡劣天氣情況下的作業(yè)現(xiàn)場，必須設立專人檢查、監(jiān)督，嚴禁監(jiān)護人離開現(xiàn)場；群體作業(yè)點，施工隊隊長要親臨現(xiàn)場。

11.13 “安全工作票”要將冬期作業(yè)注意事項編寫入內(nèi)。

11.14冬期施工須執(zhí)行“五防”要求進行施工管理.

11.15 工程管理人員，應及時收看天氣預報，防止寒流突然襲擊，并根據(jù)天氣變化調(diào)整工作安排。

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第6篇 鋼筋施工作業(yè)安全措施

1、施工要點

①鋼筋施工場地應滿足作業(yè)的需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定、作業(yè)前應對機械設備進行檢查,合格后方可使用。

②鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護檔板,作業(yè)時,非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

③鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小面集束切割。

④采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20㎜,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

⑤室外作業(yè)應設置機棚,機旁應堆放原料、半成品的場地。

⑥加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

⑦作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

2、鋼筋調(diào)直切斷機使用中的安全要點

①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

②用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認正常后,啟動空盍,檢查軸承應無異響,齒輪嚙保持良好,待運輸正常后,方可作業(yè)。

③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

⑤當鋼筋送入后,手與 輪必須保持一定距離,不得接近。

⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿鋼管再進入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。

3、對焊機安全操作要求:

①焊接設備在室外使用時,應搭設機棚,做到防雨防潮,保持通風干燥。

②對焊機夾具應牢固,行程限位應可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機,壓力機構應動作靈活,氣動液壓系統(tǒng)應無泄漏,壓力表靈敏可靠。

③焊機作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應采取隔離措施。

④用電安全按“施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)定”執(zhí)行。

第7篇 建筑結構加固施工過程中的安全措施

1 加固工程搭設的安全支護體系和工作平臺，應定時進行安全檢查并確認其牢固性；

2 加固施工前，應熟悉周邊情況，了解加固構件受力和傳力路徑的可能變化。對結構構件的變形、裂縫情況應設專人進行檢測，并作好觀測記錄備查；

3 在加固過程中，若發(fā)現(xiàn)結構、構件突然發(fā)生變形增大、裂縫擴展或條數(shù)增多等異常情況，應立即停工、支頂并及時向安全管理單位或安全負責人發(fā)出書面通知；

4 對危險構件、受力大的構件進行加固時，應有切實可行的安全監(jiān)控措施，并應得到監(jiān)理總工程師的批準；

5 當施工現(xiàn)場周邊環(huán)境有影響施工人員健康的粉塵、噪音、有害氣體時，應采取有效的防護措施；當使用化學漿液（如膠液和注漿料等）時，尚應保持施工現(xiàn)場通風良好；

6 化學材料及其產(chǎn)品應存放在遠離火源的儲藏室內(nèi)，并應密封存放；

7 工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防器材；現(xiàn)場若需動火應事先申請，經(jīng)批準后按規(guī)定用火。

第8篇 不停航施工安全措施

機場公司在不停航施工期間成立專門安全協(xié)調(diào)領導小組，小組成員由機場運行指揮中心、機場運行保障部門、機場安檢、公安空防部門、建設指揮部、監(jiān)理單位、施工單位等組成，并由該安全協(xié)調(diào)領導小組全面負責施工運行安全管理工作。上述各部門均須制定相關領導作為不停航施工安全管理責任人，項目部成立由項目經(jīng)理領導的不停航施工領導小組，在機場安全協(xié)調(diào)領導小組下工作，與機場公司各部門之間可以隨時聯(lián)絡，形成橫向到邊縱向到底的安全管理體系。建立健全不停航施工質(zhì)量和安全保證體系，嚴格執(zhí)行空防安全的有關規(guī)定，落實不停航施工安全的各項保障措施，并簽訂不停航施工安全保證承包責任書，做到萬無一失，確保施工、空防和飛行安全（不停航施工安全保證體系見下圖）。

1、訂立嚴格、規(guī)范、全面的飛行區(qū)施工安全措施及應急預案：

（1）加強安全教育，每晚召開施工協(xié)調(diào)會；

（2）項目管理人員、技術人員、安全員各一名，安全員固定手機號碼。

（3）施工區(qū)域周邊設置警示牌及禁止雙向通行標記牌標志、滑行道邊設置紅色恒定光源警示燈及禁行標志。

（4）根據(jù)航空限高控制施工機械的工作高度，白天施工嚴格控制進場機具高度，做好避讓及清場工作。

（5）加強與機場相關部門的溝通協(xié)調(diào)，爭取得到大力支持與配合，比如：

①工程施工人員和設備提前在臨時施工通道等待，一旦機場關閉，則直接進入施工區(qū)域。每晚進場時，由專職安全員提供進場人員清單、進場機械清單和進場工具清單，便于安檢檢查。

②因水泥混凝土面層施工工序復雜，時間較長，且施工工藝本身決定諸如切縫、養(yǎng)護等時間不確定，請機場相關部門準許開航后進行小范圍作業(yè)。

③保證施工時間，能嚴格按照目前已發(fā)的航行通告實施，在早上開航時能盡量安排頂端起飛和降落，以減少對本施工區(qū)域的影響。

④請相關單位和部門協(xié)助辦理通行證。

2、不停航施工的主要施工保證和安全措施

（1）進場前邀請機場派出所和機場安護引領人員對所有進場人員進行安全教育，并組織學習機場相關安全管理規(guī)定和制度，重點強調(diào)禁區(qū)內(nèi)嚴禁抽煙、喝酒，嚴禁工人和車輛隨意越過警戒線，規(guī)定行使路線，嚴禁酒后駕車。

（2）了解機場航班運行情況并通報本晚施工計劃，明確專職安全員職責。

（3）現(xiàn)場配備項目管理人員一名，現(xiàn)場技術員一名，專職安全員一名，專職安全員佩帶醒目的紅色袖標。人員進出場時，由我方項目管理人員協(xié)助、安全員配合機場管理人員清點人數(shù)和機具，并在退場前徹底清查施工現(xiàn)場，堅決杜絕機具工具等雜物遺留在現(xiàn)場，尤其是滑行道上。

（4）現(xiàn)場配備吊車1臺及其它相關設備，機械出現(xiàn)故障無法及時排除時，予以拖離。發(fā)現(xiàn)車輛因故障無法移動，立刻詢問司機，如能立刻排除故障，須立刻修理，駛離飛行區(qū)；如無法排除故障，立刻調(diào)用牽引車，將出現(xiàn)故障的車輛立刻拖離飛行區(qū)，以保障飛行區(qū)的正常航班起降。

（5）在正式施工前，邀請機場相關單位和部門領導監(jiān)督進行應急情況演練，重點包括：1所用進場人員和機械的進出場演練，演練過安檢時間和進出場路線及清掃工作；2避讓航班情況演練，重點演練專職安全員和安檢引領員從開始要求人員避讓到人員及小型機具避讓到巡場路所需要的時間，以及避讓路線等；計劃白天施工時，在施工作業(yè)面安排一名專職安全員，佩戴紅色袖標，安檢引領員也在作業(yè)面兩端各一名，佩戴專用聯(lián)系電話，方便和機場聯(lián)系，并能及時將機場指令傳達給專職安全員；3演練機械故障，計劃采用cat330挖機拖離，重點演練該挖機拖離能力和拖離所用時間。

（6）按照航空飛行禁區(qū)內(nèi)的限高，控制施工機械的工作高度。

（7）據(jù)氣候變化的條件，按實際情況實施灑水制度，防止揚塵。

（8）現(xiàn)場嚴禁使用粉碎、鋸刨等揚塵設備，施工機械在挖土、運土、堆土作業(yè)時必須符合揚塵控制的要求。

（10）白天進行施工時，嚴格控制進場機具高度，現(xiàn)場派專職安全員，嚴格控制工人的活動范圍，及時做好緊急避讓清場工作。

3、建立詳細的詳細制度

3.1施工例會制度

施工前例會由空中交通管制部門、運行指揮中心、氣象部門、運行保障部門、建設主管部門、監(jiān)理單位、工程承包單位等相關單位參加。施工前例會召開的時間、地點由建設主管部門根據(jù)實際情況確定。

3.2適航條件檢查制度

在控制區(qū)內(nèi)施工必須在機場停航后進行，施工單位在指揮中心通知后方能進場。進場前所有進入控制區(qū)的人員、車輛、機械設備、物資和小型機具必須進行清點和登記。在通航前1小時清理現(xiàn)場，半小時內(nèi)清理完畢，清理時要按照登記本檢查，確保無遺漏，清理情況由運行保障單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位四方檢查、會簽認后告知指揮中心，同意后方可撤場。

3.3安全員、交通協(xié)管員制度

施工單位設置專職安全員對整個控制區(qū)施工現(xiàn)場進行施工安全管理，配備若干名工作責任心強的專職護衛(wèi)，負責控制區(qū)車輛和人員通行證及安全配備的檢查等工作。

3.4每日工作上報制度和施工文獻管理

3.4.1每日定時由施工承包單位向不停航施工安全協(xié)調(diào)領導小組匯報前一天的工作情況，當天的施工計劃以及需要協(xié)調(diào)解決的問題。

3.4.2不停航施工安全領導工作組根據(jù)當天工作情況和安全情況，并根據(jù)天氣確定當天是否繼續(xù)施工。需繼續(xù)施工的，應當明確當天預計進場和退場的時間，來往施工區(qū)域的行使路線以及當天施工所需注意的有關問題。

4、人員進場前的審查和安全培訓

為切實保證本工程不停航施工的安全，我單位將對參加本工程的所有施工人員進行政治審查，政治審查通過向施工人員居住地派出所、村（居）委會發(fā)函方式進行，凡未通過政治審查的可疑人員一律不予錄用。

施工單位進入控制區(qū)的所有管理人員、技術人員和施工人員在進場前要積極配合機場建設指揮部飛行區(qū)工程部門、機場安檢、空防管理部門、機場運行保障部門、華東空管局、機場運行指揮中心等單位的安全培訓，經(jīng)考試合格后方可辦理控制區(qū)通行證進入控制區(qū)施工。

所有人員必須統(tǒng)一進入，統(tǒng)一撤離，不得擅自步行進入。進入控制區(qū)內(nèi)的設備與車輛應在進場前做全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于良好的狀態(tài)，方能在專人引導下嚴格按照規(guī)定的行車路線和速度進入指定的施工區(qū)域。施工車輛必須避讓機場保障車輛。

5、進場人員管理規(guī)定

5.1項目部設立專職證件管理人員1名，負責對控制區(qū)通行證件管理和引領人員進出施工現(xiàn)場，當施工結束人員離開控制區(qū)時，對控制區(qū)通行證進行收繳并封存。

5.2場區(qū)內(nèi)施工，應向機場公安部門申請辦理臨時控制區(qū)通行證后方能進入控制區(qū)工作。進場人員須將有效證件佩戴在胸前自覺接受檢查。

5.3為了施工人員的人身安全和便于確認身份，所有進入場區(qū)施工的人員都必須身著易于區(qū)別的外套。

5.4嚴禁在控制區(qū)內(nèi)吸煙。

6、車輛運行管理

6.1進入場區(qū)施工的車輛，都必須按照機場場區(qū)運行管理的規(guī)定執(zhí)行。

6.2控制區(qū)的所有固定施工用車，應向機場公安分局申請辦理車輛控制區(qū)通行證后，方能在規(guī)定的時間內(nèi)進入控制區(qū)。對于外來運輸車輛，如無法固定用車，可事先辦好無車牌號臨時車輛控制區(qū)通行證。

6.3在和航空器有交叉位置stop線上無論有無飛行必須剎車，在stop線位置確認無飛機經(jīng)過時車輛、人員方可通過。

7、機械設備管理規(guī)定

7.1進入場區(qū)施工的機械設備，須在施工完后立即退至規(guī)定的停放區(qū)域。

7.2施工機械、電器設備和輸配電線路必須按照規(guī)定的安全性能標準進行安全性能檢測，經(jīng)檢驗合格后方可使用。

7.3平行滑行道中線向南側47.5米范圍內(nèi)的機械設備，必須予以標志，夜間則必須照明。

7.4予以標志的機械設備，必須在其頂部或最高邊緣的四周展示旗幟。當用旗幟標志一組密集的物體時，必須以不大于15米的間距展示它們。

7.5標志固定物體的旗幟必須不大于0.6米見方，顏色為紅色與白色的兩個三角形組合。

7.6予照明的機械設備，必須在其頂部安裝一盞紅色恒定光強的紅色燈，光強為10cd紅光。

7.7設備進場后，必須有專人負責維護、保養(yǎng)，保證設備的性能完好、操作安全。

中國航空港建設第三工程總隊

晉江機場項目部

第9篇 鍋爐安裝施工安全措施

為了便于此次施工安全順利進行,特制定以下安全措施。在施工中全體施工人員必須學習、貫徹并嚴格遵守本安全措施。

一、?施工內(nèi)容

此次梅苑10t蒸汽鍋爐起吊、運輸可分為以下步驟：

1、在煤機廠自備鐵路涵洞處（靠河一側）先起吊卸下。

2、人工運輸通過涵洞。

3、起吊裝上平板車后，運輸至鍋爐房外。

4、由平板車上卸下鍋爐并運輸?shù)街付ǖ攸c。

二、安全措施

1、各工種必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。

2、施工時，設有專職指揮人員，其他人員不得隨意指揮、操作。任何人有權對違章指揮，違章操作提出制止。

3、凡是施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽及相關的勞動保護用品，違者禁止施工。

4、使用安全帶時應將其系在牢固、可靠的物件上。

5、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

6、施工人員高空作業(yè)時，應設專人監(jiān)護和配合。高空作業(yè)，專設安全員一名。

7、施工中，臨時用電應確保安全。防止不安全用電事故發(fā)生。

8、凡是起吊、運輸?shù)某善肺锛笆褂玫乃泄ぞ弑仨毐ＷC完好，并且達到需要的安全系數(shù)。

9、物件吊離放置平面200mm時應停止起吊，并檢查各處起吊索具、工具以及起吊點受力情況，確保安全無隱患問題，方可起吊。

10、施工中起吊物件時，不得損傷其他設施。

11、禁止任何人在起吊設備下方或起吊物件及受力索具附近通行、停留。

12、高空作業(yè)的工具、材料應放好。避免拋、擲、扔、掉下傷人。高空與地面運物時，應用繩系好，下面應有專人監(jiān)護。其他施工人員應密切配合，盡快完成高空操作工作。

13、施工人員不得擅自離崗，無故離崗造成不良后果者，按廠有關規(guī)定處理。

14、所有施工人員必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，相互照應，確保人身安全。

15、所有施工人員在現(xiàn)場注意言行舉止文明，樹立良好的個人、公司形象。

三、施工人員簽名

銅川煤機廠鍋爐安裝隊

2004年8月14日

銅川礦務局東坡煤礦6t蒸汽

鍋爐起吊、運輸、安裝工程施工安全措施

建設單位：????????????????? 施工單位：

機電總工：????????????????? 安全廠長：

動力科：??????????????????? 安全科：

安監(jiān)處：??????????????????? 施工負責人：

2005年5月6日

銅川礦務局東坡煤礦6t蒸汽鍋爐

起吊、運輸施工安全措施

為了便于此次施工安全順利進行,特制定以下安全施。在施工中全體施工人員必須學習、貫徹并嚴格遵守本安全措施。

一、?裝工程施工內(nèi)容：

1、壹臺6t蒸汽鍋爐及輔機安裝。

2、附屬設備及工藝管道安裝。

3、鍋爐基礎，爐窯砌筑。

4、電氣安裝。

5、現(xiàn)場施工過程中發(fā)生的有關工作量（現(xiàn)場簽證）。

二、安全措施

1、各工種必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。

2、所有施工人員在施工前必須參加安全學習，并要求認真貫徹所制定的安全措施。

3、凡是施工人員進入施工現(xiàn)場前必須佩帶安全帽及相關的勞動保護用品，違者禁止施工使用安全帶時應將其系在牢固、可靠的物件上。

4、施工人員不得擅自離崗，無故離崗造成不良后果者，按廠有關規(guī)定處理。

5、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

6、施工人員高空作業(yè)時，應設專人監(jiān)護和配合。高空作業(yè)，專設安全員一名。

7、施工中，臨時用電應確保安全。防止不安全用電事故發(fā)生。

8、凡是起吊、運輸?shù)某善肺锛笆褂玫乃泄ぞ弑仨毐ＷC完好，并且達到需要的安全系數(shù)。

9、物件吊離放置平面200mm時應停止起吊，并檢查各處起吊索具、工具以及起吊點受力情況，確保安全無隱患問題，方可起吊。

10、施工中起吊物件時，不得損傷其他設施。

11、禁止任何人在起吊設備下方或起吊物件及受力索具附近通行、停留。

12、高空作業(yè)的工具、材料應放好。避免拋、擲、扔、掉下傷人。在高空與地面間運物時，應用繩系好，下面應有專人監(jiān)護。其他施工人員應密切配合，盡快完成高空操作工作。

13、施工時，設有專職指揮人員，其他人員不得隨意指揮、操作，任何人有權對違章指揮，違章操作提出制止。

14、由于施工在甲方生產(chǎn)過程中，一定要與甲方配合、協(xié)調(diào)有關安全事宜。

15、所有施工人員必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，相互照應，確保人身安全。

16、所有施工人員在現(xiàn)場注意言行舉止文明，樹立良好的個人、公司形象。

17、現(xiàn)場施工負責人：秦廣民

18、安全網(wǎng)員：周志斌

三、參加安全學習人員簽名：

銅川煤機廠鍋爐安裝隊

2005年5月6日

第10篇 施工過程中的安全措施

1、施工設備機具及器材運輸就位安全措施

1）裝、卸車時，應由專人指揮吊裝作業(yè)，吊具選用合理，拉運時，放置平穩(wěn)，綁扎牢固，防止在拉運過程中發(fā)生意外事故。

2）拉運車輛在允許范圍內(nèi)行駛，按指定位置卸車，設備放置牢固、穩(wěn)妥，防止滑落、傾翻。

3）大件拉運前必須預先探路，測量沿線跨路電線、門架的高度、道路的拐彎半徑，辦好交通安全手續(xù)，確保運輸安全萬無一失。

4）設備吊裝就位必須專業(yè)人員操作。配合施工人員必須在現(xiàn)場由專業(yè)人員進行安全交底，服從指揮。

2、臨時用電安全措施

1）?計算現(xiàn)場用電總容量。編臨時用電方案或安全措施。

2）?臨時用電執(zhí)行tn-s保護接零系統(tǒng)，配電系統(tǒng)做到“三級控制、兩級保護”，未端電閘箱做到“一機、一閘、一漏、一箱”。

3）?控制箱、分配箱、電閘箱固定牢固，架高安裝，離地面高度符合jgj48-2005標準要求。

4）?電源線埋地或架高敷設，埋地深度20-70cm。架高距地面不低于2.5米。電纜絕緣良好。保護層無破損開裂現(xiàn)象。

5）?手持式、移動式電動工具必須使用橡皮軟電纜，電閘箱做到“四個一”，漏電保護器15ma/0.1s。

6）?現(xiàn)場照明，室外照明燈具3.5米，室內(nèi)不低于 2.4米，使用碘鎢燈電源線用橡皮軟電纜，固定使用。燈具完整。高度3.5米，不得做移動照明使用。

7）?電氣設施 電動設備外殼，安裝接地接零裝置。

8）?臨時用電系統(tǒng)安裝，必須由專業(yè)電工完成，并持有效證件上崗作業(yè)。

9）?臨時用電系統(tǒng)安裝完成后，必須經(jīng)項目負責人、安全監(jiān)督、使用單位、施工單位聯(lián)合驗收合格方可投入使用。

3、土方開挖安全措施

1）人工開挖，操作間距應保持2-3m，戴安全帽，并應自上而下逐層挖掘，嚴禁采用掏洞的挖掘方法。嚴禁在土壁下休息。

2）挖土時，要隨時注意土壁的變異情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，及時做好支撐或放大邊坡。防止滑坡或坍塌。

3）人員上下基坑應先挖好階梯或設木梯，不應踩踏土壁及支撐上下。

4）機械挖土，挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)，不得進行其他作業(yè)。

5）在基坑邊堆放棄土，材料，和移動施工機械，應與坑邊保持一定距離，堆土距基坑邊一米以外，高度不得超過 1.5米。

6）根據(jù)設計要求和現(xiàn)場土質(zhì)情況放邊坡，土質(zhì)松軟或深度超過5米采取支護措施。

7）開挖完成后，及時將棄土進行平整，或拉運到指定位置。

4、鋼筋預制施工安全措施

1)鋼筋冷拉機操作

·使用鋼筋強化機械、鋼筋加工機械，鋼筋焊接機械，機械性能和安全裝置應符合jgj33-2001標準規(guī)定要求。

·鋼筋冷拉機各連接部位和安全裝置以及冷拉夾具，鋼絲繩應連接牢固可靠。

·冷拉鋼筋運行方向的端頭設防護裝置，操作人員要站在冷拉線的側向，設聯(lián)絡信號，操作人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)動作。作業(yè)過程中，嚴禁橫向跨越鋼絲繩或冷拉線。

·電氣設備部件必須完好。導線絕緣良好。接頭處連接牢固，電動機和啟動器的外殼必須接地，控制電閘箱必須安裝漏電保護器（30ma/0.1s）。

·冷拉作業(yè)區(qū)設置警示標志和圍欄。

2)鋼筋加工機械

·接送料的工作平臺應和切刀下部保持水平，工作平臺長度應根據(jù)等加工材料長度設置。

·機械未達到正常運轉(zhuǎn)不可切料，切料時必須使用切刀中、小部位。緊推鋼筋對準刀口迅速投入。送料時應在固定刀片一側握緊并壓住鋼筋，嚴禁用兩手分開在刀片兩邊握住鋼筋，或者俯身送料。

·不準剪切直徑及強度超過機械額定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一般不要一次切斷多根鋼筋，否則，其截面積必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。

·切斷短料時，和切刀之間應保持150mm以上的距離。

·運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍不得停留非操作人員。

3)鋼筋綁扎

·人工抬運鋼筋時，用肩動作要一致，在起落、停止、上、下坡道及拐彎時，必須互相呼應，步調(diào)一致。

·搬運及安裝鋼筋時，嚴禁與供電線路，電纜接觸，防止發(fā)生觸電事故。

·機械吊運鋼筋，必須遵守起重作業(yè)安全規(guī)定，綁扎牢固，專人指揮，并做好外電防護。避免與其他建筑設施碰撞和勾掛。

·鋼筋綁扎，通道上不得堆放材料，嚴禁上下拋擲。

·綁扎、安裝鋼筋骨架前應檢查支柱，是否牢固，操作人員必須穿戴勞保用品，穿防刺工鞋。

·利用吊車吊裝鋼筋骨架，必須由專人指揮，骨架下禁止站人，就位人員，必須待骨架降落到1米以內(nèi)高度方可靠近。落實后方可摘鉤。

·操作人員不得直接踩踏鋼筋網(wǎng)平面行走，要鋪設腳手板，從腳手板上進入或撤離作業(yè)現(xiàn)場。

·夜間作業(yè)，要有足夠照明亮度，燈具高度不得低于3.5米，盡量避免將燈桿固定在鋼筋網(wǎng)架上。

4)鋼筋彎曲成型

·人工彎曲時，板子卡口要放正，卡盤要牢固，操作時板子要放平。用勁不要過猛，多人板動較粗鋼筋時，用力要一致，靠近板口的人員應壓住板子，防止滑脫。

·機械彎曲運轉(zhuǎn)時操作人員必須配合一致，隨機械操作手的手勢。配合進退。在鋼筋前旋半徑內(nèi)不得站人。

5、模板安裝及拆除安全措施

a)模板安裝

·支模前應檢查土壁的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)有裂紋及塌方危險跡象時，應采取安全防范措施。操作人員設置坡道上下基坑。

·基坑上口邊緣1米以內(nèi)不得堆放模板，向基坑運送模板，上下人員應互相呼應，運下的模板不得立于基槽壁上。

·支撐在土壁上的斜支撐應加墊板，底部的對角楔下應與斜支撐連接牢固。

·基土應堅實，四周挖排水溝、深水坑，有排水設施。

·下層模板應有上層模板的承載能力或加設支架支撐。

·模板安裝時，下面應有人接應，隨裝隨運，禁止上下拋擲。

·拼裝高度2米以上的，豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。

b)模板拆除

·拆模時砼強度應達到設計要求，并要防止發(fā)生溫差裂縫。

·拆模順序先支的后拆，后支的先拆。

·拆除的模板向外運送傳遞，要上下呼應；拆模時不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。

·用起重機向外吊運拆除的模板時，要堆碼整齊牢固，才可吊運，防止在空中造成“天女散花”。

·坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定。拆除模板支撐時，注意土壁情況。模板應運到遠離基坑的地方進行清理。

6、混凝土澆注安全措施

a)混凝泵車使用安全

·泵車應停放在堅牢平整的地面上，如需傾斜地面停放時，傾斜不得超過3°，且有輪胎制動措施。

·操作人員不得在泵車送料時，在送料口下方倒運混凝土或進行其他作業(yè)。

·攪拌軸卡停止不轉(zhuǎn)時，應暫停泵送料，及時排除故障，供料中斷時間一般不應超過1h。

·作業(yè)后，如管路裝有止流管，應插好止流桿，防止垂直或向上傾斜，防止管路中的混凝土倒流。

b)混凝土振動器使用

·平板式、插入式振動器應檢查各部件完好，連接應牢固，電動機絕緣和頻率符合要求。檢查合格，方可通電使用。

·作業(yè)時，要使振搗棒自然沉入混凝土，不可用力猛推，一般應垂直插入。

·振搗棒同時作業(yè)，應保持一定安全距離，避免振搗棒互相磨擦、撞擊。

·振動器電源采用橡皮軟電纜，作業(yè)時，電動機底座應放在墊板上，禁止直接放在混凝土表面，電纜線必須架空，嚴禁在混凝土表面拖敷。

·振動器未端電閘箱應符合“四個一”的要求，漏電保護器定額動作電流15ma，定額動作時間0.1s。

·作業(yè)時，操作人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

·工作停止，移動振搗器時，應立即停止電動機轉(zhuǎn)動，搬動振搗器時應切斷電源，禁止利用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。

·電源線必須絕緣良好。中間不應有接頭。不得使用破皮老化和導線裸露的電源線。電纜線必須敷設在干燥、明亮處，不得在電纜線上堆放其他物品，電源線過路時，應加保護管或采取其他防碾壓措施，嚴禁用電纜線吊掛振搗器。

7、焊接作業(yè)安全措施

· 焊工施焊前經(jīng)過hse培訓合格，持證上崗。焊工作業(yè)時必須穿戴安全防護用品，工作服、帽、面罩、手套等保持干燥，面罩不漏光，紐扣要扣齊，鞋蓋捆在褲筒里，上衣不得束在褲腰里，防止接觸飛濺的焊渣。

·電焊機一次接線由專業(yè)電工拆裝，二次接線由電焊工來操作。

·電焊機殼采取接地或接零保護措施。

·二次接線焊接電纜的絕緣必須良好，焊工在潮濕地點焊接時，作業(yè)地點采用絕緣墊板與焊件進行隔離絕緣。

·移動、檢修焊機和更換保險絲時，必須切斷電源。推拉閘刀開關時，帶絕緣手套，同時頭部要偏斜，防止弧光傷人。移動把線時，任何人不得在其首尾相接的危險圈內(nèi)，防止把線受力傷人。

·罐內(nèi)作業(yè)時，照明用電按規(guī)定架設、敷設電線，電氣設施應有良好的防雨、防潮措施；進入罐內(nèi)人員必須戴安全帽。罐內(nèi)照明采用不超過12v的安全電壓，潮濕場安全電壓不超過12v。進罐的照明電纜、焊接電纜應與罐有良好的絕緣措施，并安排專人經(jīng)常檢查。

8、基礎墊層施工安全防護措施

·運輸車輛駕駛員必須持有效駕駛員證件，不準疲勞駕駛，嚴禁酒后駕車。

·基坑內(nèi)沙石平整施工人員，應互相照應，協(xié)作配合，不得拋揚沙石和瀝青砂。

·車輛傾倒填料時，應由專人指揮，其他人員不得靠近。

·使用機動設備碾壓夯實，有專人指揮，避免人員傷害，防止損壞砼環(huán)梁。

·使用蛙式打夯機平整夯實墊層，電源線應絕緣良好，中間不準有接頭；作業(yè)中，嚴禁打擊電纜線。

·夯實松軟沙石層時，不準背向牽引打夯機。

9、環(huán)境保護措施

9.1施工中環(huán)境保護措施

1) 預防泄漏和控制措施

·燃料和潤滑劑只能儲存在指定的工作準備區(qū)和適當?shù)姆哲嚿希?/p>

·臨時儲油罐應采取排放閥上鎖等有效措施以防止泄漏事故的發(fā)生；

·在施工區(qū)內(nèi)進行更換機油等日常設備維護，應將廢油收集在貼有標簽的密封的容器里并送到指定地點處理。

2)在干燥和干旱地區(qū)，施工會產(chǎn)生影響局部空氣質(zhì)量的揚塵，在揚塵嚴重的地方，應采取如下措施：

·在施工進出道路上用灑水車經(jīng)常進行灑水壓塵。

·在施工進出道路上用化學除塵劑控制揚塵，例如用氯化鈣或氯化鎂溶液控制揚塵。

3) 在施工現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)文物資源或化石資源，應立即停止施工，并通知有關部門。

4) 在施工作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)與施工有關的垃圾和碎片（包括焊條頭、包裝箱、砂輪片、生活垃圾等），應及時清理出場，并進行妥當處理。

5) 禁止施工車輛、設備任意碾壓、侵占非施工用地，造成植被及農(nóng)作物的破壞。對駕駛員進行宣傳教育，增強保護生態(tài)環(huán)境意識。

6)施工活動要盡可能的減小對環(huán)境的影響，場地清理要嚴格限制在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，指定作業(yè)區(qū)不慎砍伐的樹木要立即補救。

7)現(xiàn)場污水只能在經(jīng)批準的地方排放，排放處預先作好排水通道，修筑排水槽、池等，避免對植被的沖刷和破壞。

9.2地貌恢復中的水土保持措施

1) 施工過程中要對不同土地類型和特殊地區(qū)所規(guī)定的棄土處理要求進行研究，編制棄土、棄渣方案，得到業(yè)主及監(jiān)理批準后再實施。

2)卸棄土、棄渣的位置一定要經(jīng)過當?shù)厮帘３窒嚓P部門批準，并有書面材料準許在那個位置棄土、棄渣，堆放后須采取妥善措施加以攔護，避免產(chǎn)生新增水土流失。

3)工程竣工后，最大限度的恢復原有地貌。

4)因工程施工對原有的水土保持工程、設施等造成毀壞的，在施工結束后盡快進行恢復。

第11篇 工程項目施工安全措施（六）

工程項目施工安全措施(6)

1 制訂安全生產(chǎn)工作計劃,確定目標,制定措施,并分解落實。

2 建立以項目經(jīng)理為首的各級安全生產(chǎn)保障體系,并確保體系正常動轉(zhuǎn)。(安全生產(chǎn)保證體系見圖2-1)

3 建立健全各項安全生產(chǎn)制度

3.1 制訂落實安全生產(chǎn)責任制制及獎罰制度

給合本工程實際情況,制訂項目經(jīng)理、分管領導、安全員直至全體操作工人的安全生產(chǎn)責任制,特種作業(yè)人員一律經(jīng)培訓取證持證上崗。做到人人有責,層層明確獎罰制度。

本工程安全生產(chǎn)第一責任制人為項目經(jīng)理。

3.2 健全安全教育制度

3.3 落實安全檢查、安全值班、安全會議制度

工程自開工之日起至竣工之日止,24小時實行安全值班,并做好值班記錄。每周五下待遇上項目經(jīng)理部組織安全檢查并舉行安全例會,每月組織一次安全大檢查。檢查后公布檢查結果,整改隱患,建立完善隱患登記整改復查消項制度。并將每次檢查情況及時通報甲方。

3.4 安全交底制度

每項工作都必須有書面安全交底,誰安排工作,誰交底。安全交底后要明確各項安全施工注意事項。要有簽字手續(xù)。

3.5 安全技術措施審批制度

安全技術措施作為施工組織設計的一個部份,必須由單位總工審核并報監(jiān)理審批,方可實施,安全措施不落實不準施工。

4 施工用電安全措施:

首先編制施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計,電纜全部埋地暗敷。建筑物內(nèi)架空。主要配電箱固定設置,統(tǒng)一布置。詳見水電平面布置圖。

嚴格執(zhí)行建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》,實行三相五線制,做到三級配電二級保護。

手持電動工具必須符合建設部臨時用電安全技術規(guī)范和國標《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》要求。

5 臨邊洞口防護措施:

各項安全設施,如:洞口、臨邊防護安全網(wǎng)、腳手架等的搭設必須經(jīng)驗收合格后方可使用。在使用過程中,要經(jīng)常進行檢查維修,確保安全有效。因施工需要臨時抓除或移位時,必須經(jīng)技術負責人同意批準并采取相應的防范措施,工序完工后及時復原。

6 腳手架搭設搭設腳手架要制定方案,受力桿件經(jīng)計算,嚴把材質(zhì)、基礎、防護、承重、桿件搭接驗收關;正確使用“三寶”,“四口”、臨邊防護要嚴密,安全通道要符合標準。主拱架、網(wǎng)架及鋼結構吊裝與土建互相錯開立體平面交叉作業(yè),施工時編制詳細施工方案。

7 大型機械使用:

塔吊、輸送泵等大型機械設備及鋼筋、木工、電焊機和其它機具進入施工現(xiàn)場,先開箱驗收,制定周密的安裝方案,交底明確,安裝驗收合格,辦理手續(xù)的手方可使用。

8 按標準張掛安全網(wǎng), 進行全封閉作業(yè)。操作人員正確載好安全帽、安全帶。

9 防火、防盜。

9.1 各種臨設滿足防火間距,配足防火器材,健全防火制度。

9.2 成立消防領導小組、建立義務消防隊。

按規(guī)定在倉庫、電器設備、塔吊、易燃易爆物品等部位及各作業(yè)層、生活區(qū)、辦公部位配備足量的各種消防器材。建筑物一周配備消火栓見附圖。

9.3 制訂門衛(wèi)制度,配備經(jīng)過的保安人員值班,加強夜間巡邏,甲方設備進場后,加強保安力量。

10 鋼結構施工安全措施

10.1 殊工種例如電工、架子工,起重工等必須有安全合格證。

10.2 高空作業(yè)人員必須體檢合格方可上崗, 進放施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶、穿防滑鞋。

10.3 高空作業(yè)人員應配帶工具袋,工具應放在工具袋中不得放在鋼架或易掉落的地方,所有手動工具(如榔頭、扳手、撬棍)應穿上繩子套在安全帶上,以防失落傷人。

10.4 施工用的電源線必須是膠皮電纜線,所有電動設備應裝漏電保護開關,嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。

10.5 電焊把線堅決不能與鋼絲繩接觸。

10.6 現(xiàn)場設風速儀, 風力超過6級或雨時應禁止吊裝。構件不得懸空過夜。

10.7 每兩榀桁架之間在安裝以后應立即掛設滿堂安全網(wǎng)。吊裝需要拆開時,必須要由專人看守并及時恢復 。

10.8 在鋼結構施工中需要制作許多適合鋼結構特點的防護用具,例如吊籃、爬梯、安全通道等,必須驗收合格后方可投入實際使用。

11 安全保證措施

11.1 現(xiàn)場由專職電工負責施工用電,接到預應力施工處。

11.2 鋼絞線發(fā)盤下料時應采取措施以防鋼鉸線彈開傷人。

11.3 預應力筋穿束和張拉時應搭設好牢固的操作平臺。

11.4 張拉時千斤頂兩端嚴禁站人。閑雜人員不得圍觀,預應力操作人員應在千斤頂兩側工作,不可在端部來回穿越。

11.5 穿束和張拉地點的上下垂直方向嚴禁其他工種同時施工。

11.6 高空作業(yè)時應防止高空墜落,必要時在預應力梁兩端搭設安全網(wǎng),施工人員佩帶安全帶。

11.7 孔道灌漿主要人員應戴好防護鏡以防水泥漿噴出傷眼。

12 現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施

12.1 配備專職的現(xiàn)場保安人員, 統(tǒng)一著裝,并經(jīng)有關部門培訓合格后上崗。

12.2 建立現(xiàn)場治安保衛(wèi)保證體系, 制訂詳細的現(xiàn)場安全保衛(wèi)制度。執(zhí)行24小時現(xiàn)場值班制度,加強夜間巡邏,無關人員不準進入施工現(xiàn)場。

12.3 與現(xiàn)場附近的居委會、 派出所等部門建立協(xié)作關系,共同搞好現(xiàn)場治安保證工作。

第12篇 泵房變電所電纜槽施工技術安全措施

一、概況：變電所電纜槽總長度40.81m，面向管子道右?guī)?，泵房電纜溝長15m，為確保安全，編制如下措施。

二、技術要求

1、變電所電纜槽總長40810mm，毛寬1840mm、凈寬1540mm,毛高750mm、凈高600mm。

2、電纜槽施工水泥墩52個，水泥墩長520mm、寬450mm、高600mm，水泥墩之間凈間距250mm，巷道中線距電纜槽中為1430mm。

3、電纜槽壁厚150mm，鋪底厚度150mm，材料體積配比為水泥：黃沙：石子為1：2：2。澆筑混凝土使用標號p.o32.5水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑15mm。

4、水泥墩澆筑材料體積配比為水泥：黃沙：石子為1：2：3，澆筑混凝土使用標號p.o32.5水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑30-40mm。

5、泵房電纜溝凈寬、凈深400_450mm，鋪底和壁厚150mm，澆筑要求同電纜槽。

6、電纜槽澆筑結束后，鋪10#槽鋼長81.62m。

7、電纜槽臥底打眼機具為yt—7655型風錘，施工爆破用炮眼鉆頭為直徑43 mm一字型鉆頭。

8、臥底每眼裝藥不大于一塊，使用二級煤礦許用粉狀乳化炸藥，選用1-5段毫秒延期雷管，但毫秒電雷管最后一段延期時間不超過130毫秒，電雷管必須有編號。起爆使用mfb-100/200型發(fā)爆器，聯(lián)線方式為串聯(lián)。

9、炮眼深度小于0.6米時，炮眼封泥必須封滿。

三、安全要求

1、使用風鎬施工時，風鎬與管子連接處用“u”型卡插實。

2放炮警戒距離100m，放炮前應將水倉內(nèi)施工人員撤到警戒以外，拉好警戒網(wǎng)，掛好警戒牌，嚴格執(zhí)行“一炮三檢，三人連鎖”制度，放炮警戒共3處，應由班長親自設置和解除警戒（具體位置見放炮警戒示意圖）。裝藥前，班長安排警戒人員設好警戒，警戒范圍內(nèi)嚴禁有人；裝藥后，班長再對各個警戒點進行確認無誤后方可放炮；放炮前，放炮員要吹哨鳴音。

3、澆注電纜槽要上尺、上線，嚴格按設計要求施工。

4、澆灌材料在地面按比例攪拌好后，用膠帶車運到泵房變電所進行澆筑，澆筑等級強度為c20， 邊澆筑邊用風動振動棒進行振動。

5、未提事項仍按《中央變電所泵房及管子道施工措施》、《中央變電所泵房管子道施工組織設計》要求執(zhí)行。

3、使用耙裝機出電纜槽矸子時，在機尾打兩根地錨， 底座前方用φ180mm圓木打上戧柱。耙裝機司機必須持證上崗。耙裝機運行時繩道內(nèi)嚴禁有人。

第13篇 隧道施工風險應采取的安全措施

(1) 地面沉降量過大

原因分析:盾構選型不當;土體自立性差;地下水化勘察失誤;土層變化較大;土層受擾動較大;平衡壓力設定偏低;推進速度慢;出土量過大;施工監(jiān)測小及時準確;管片拼裝時盾構后退;注漿量不夠;補臟漿小及時;注漿壓力不適當;注漿材料不合格;注漿漿液配合比不當;汴漿部位不合理。

防范措施:合理選擇盾構類型;采用輔助工法保證開挖面的穩(wěn)定;地質(zhì)水文變化較大地段加密勘察;精心施工,減小對土層的擾動;加強開挖面土壓力的嶺測,保持開挖面土壓力的平衡;加強推進速度控制,盡量不使或少使前方土體受擠壓;嚴格控制出土量,保證盾構切口方土體能微量隆起;加強對監(jiān)測點是的臨控;加強盾構千斤頂?shù)木S修保養(yǎng)工作,管片拼裝時保證安全溢流閥的壓力達到規(guī)定值;盾尾脫出后及時壓漿;壓漿量要充足;嚴格控制壓漿壓力;采用兩次以上的壓漿;漿液的選擇、采購、儲運、配比和拌制必須合理;合理選擇注漿部位,保證注漿均勻。

治理辦法:進行土體探測,進行綜合分析,查明原因;加強地面沉降監(jiān)測和信息反饋;提高同步注漿率,改善注漿效果;進行壁后補壓漿或地面跟蹤補壓漿;調(diào)整盾構推進參數(shù),使其更科學更準確。

(2)隧道越江時江底冒漿

原因分析:江底覆土厚度過淺;盾構切口水壓波動量大;開挖面泥水壓力沒定值過高;同步注漿壓力不合理,對江底土層擾動較大;盾構糾偏時超挖嚴重。

防范措施:在冒漿區(qū)采用江面拋土,加大覆土厚度;控制切口水壓波動范圍;嚴格控制開挖面泥水壓力,在推進過程中要求手動控制開挖面泥水壓力;嚴格控制同步注漿壓力,并存注漿管路中安裝安全閥,以免注漿壓力過高;適當提高泥水各項質(zhì)量指標;合理設置盾構推進速度,保證開挖而的穩(wěn)定;盾構推進時,檢查掘削千砂鍵,控制超挖現(xiàn)象。

治理辦法:當發(fā)現(xiàn)江底冒漿時,如果是輕微的冒漿,在不降低開挖面水壓的情況下向前推進,同時,適當加快推進速度,提高拼裝效率,使盾構盡早穿過冒漿區(qū);當江底冒漿嚴重不能推進時,適當降低開挖面切口水壓;提高泥水密度和粘度;掘進一段距離后,進行充分的壁后壓漿。

隧道穿過的地層軟硬是否均勻 煤層是否經(jīng)過開采 可能存在的采空區(qū)要求在施工中注意檢測有害氣體及預防涌水以及瓦斯含量

通風不好也會出現(xiàn)問題

隧道施工安全措施20條

1、隧道施工應作為安全標準工地建設的重點,認真編制工地安全實施標準,全面規(guī)劃,合理安排,規(guī)范指揮行為、作業(yè)行為和現(xiàn)場生產(chǎn)設施,實施標準化管理。

2、實施性施工組織設計要按照《規(guī)范》、《安規(guī)》和設計要求,結合地形、地貌和水文地質(zhì)條件,科學選定開挖、支護、襯砌方法和工藝,制定詳細具體的安全技術措施。施工中應根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時補充完善,并認真做好安全教育和技術交底。

3、軟弱圍巖、不良地質(zhì)、特殊地質(zhì)或淺埋、偏壓、滑坡地段隧峒,應組織技術論證,確定鉆爆、掘進、支護方案。

4、峒內(nèi)通風管、高壓風管、水管、照明線、輸電線、運輸?shù)缆贰⑷诵械缆芬y(tǒng)一規(guī)劃,加強維修,做到布設整齊,狀態(tài)良好。機械設備要固定存放位置,料具堆碼整齊,專人負責保管。

5、峒內(nèi)施工應由值班領工員統(tǒng)一指揮,按施工組織設計合理安排開挖、襯砌和運輸作業(yè),減少交插和相互干擾。

6、爆破開挖應做出爆破設計,采用光面爆破或預裂爆破技術必須嚴格控制周邊眼間距、外插角和裝藥量等參數(shù),減少對圍巖的擾動及超欠挖數(shù)量。

7、爆破起爆后,應派專人進行檢查,處理危石、懸石,并設人監(jiān)護。確認安全后,其他人員方準進入作業(yè)面。做好峒內(nèi)防塵,降低粉塵濃度。

8、臨時支護應以設計文件和規(guī)范為準,一般情況下最大距離不大于兩茬炮的進尺距離。

9、隔柵拱架和噴錨支護要嚴格按設計標準控制拱架排距和錨桿間距、錨桿長度、方向和砼噴射厚度,并認真填寫《噴錨支護施工記錄》備查(鐵路隧道施工技術規(guī)范附錄五)。檢查錨桿抗拔力,每300根錨桿抽樣1組,每組不少于3根。

10、改變臨支護類型、標準,必須經(jīng)項目經(jīng)理部審批,設計、監(jiān)理同意。嚴禁施工現(xiàn)場自行降低支護標準。

11、及時調(diào)整開挖和襯砌進度,控制未襯砌段的長度。一般情況下不得大于80米。特殊地質(zhì)不良地段襯砌作 業(yè)面應緊跟開挖作業(yè)面。

12、隧道各工序全面展開施工后,應盡早安排峒門施工。一般情況下,襯砌完成50米即應做好峒門端墻、翼墻。任何情況下,襯砌完成100米(單口)以上時,必須做好峒門。

13、峒內(nèi)通風系統(tǒng)應做出設計,采取綜合防塵措施,定期測試粉塵和有害氣體濃度。通風設施制定維修使用制度,專人負責。通訊設備應優(yōu)先安排,保證及時供應到位。

14、成峒地段,供電線路必須正規(guī)架設。未成峒段必須采用低壓照明、動力線電纜供電,并應固定位置架空敷設。

15、爆破器材應建立嚴格的領用、退庫制度,嚴禁庫外存放,現(xiàn)場領工員應具體負責領用審批,掌握領用和退庫數(shù)量。

16、運輸軌道、道路應設專人養(yǎng)護,電瓶車司機和聯(lián)絡員要建立可靠的信號聯(lián)系,實行呼喚應答制度,嚴禁非司乘人員搭乘運輸車輛;無軌運輸?shù)缆窇３致访嫫秸?及時疏排積水。有條件時,應在人行道和運輸?shù)缆分g設置隔離標志;峒外臨時便道和卸碴線路要明確技術標準,保證安全需要。

17、峒內(nèi)、峒外都應設置宣傳標語和警示標志,使作業(yè)人員隨處可見,提高“三不傷害”的安全防范意識。

18、專職安檢人員每班都要對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查,尤其是要注意加強對圍巖和臨時支護狀態(tài)的檢查,不放過任何微小變化,并應逐級做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時提請領導采取措施,妥善處理。施工技術部門要認真做好臨時支護變形的觀察、量測,并認真做好記錄和數(shù)據(jù)處理工作,據(jù)以修正支護參數(shù),改進施工方法。

19、隧道施工應制定防坍塌、涌水、瓦斯等搶險預案,配備必要的搶險機械、物資,明確組織和人員分工,出現(xiàn)問題迅速采取措施,減少影響和損失。

20、合理安排作業(yè)人員的文化、物質(zhì)生活,創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)氛圍。工地醫(yī)療室要加強外科力量,配備必要的外科搶救藥品和器材。交通不便的地區(qū)應設職工醫(yī)院,應急處理傷病人員。

隧道的風險主要在于對巖土情況的了解程度和施工方法是否正確選擇,以及施工時是否嚴格按施工圖和施工方案認真實施.應該說是一個綜合因素.只要兌現(xiàn)的工程措施,并結合施工監(jiān)測指導施工,就可以將隧道施工的風險降低到最小.否則就容易出現(xiàn)坍方,冒頂?shù)劝踩[患.因此隧道的應急預案必須切合實際,并進行必要的演練,否則風險就存在.

施工過程中的主要是風險是主要體現(xiàn)在地質(zhì)的變化是否采取預加固措施,爆破施工時的控制,開挖施工時是否及時支護和臨時用電的管理等方面.

另外還應特別注意水的影響,特別在城市里,市政管線很可能會漏,目前注漿是解決此問題的一個好辦法,但對注漿工藝的研究還應進一步提高,業(yè)主經(jīng)常會因注漿量難以計量,而對注漿量進行包干,實際施工中施工單位就很少注漿,這很大程度降低了施工安全性。

對于公路上的隧道,勘測是很重要的工作,對于山體,巖體的勘測有時并不是很準確,而在設計中對于山體荷載的考慮往往也不能達到準確的程度,對于地下工程來講,水及地下巖土的影響也是一樣,而這也造成了往往在隧道施工出現(xiàn)事故之后,幾方面相互扯皮的現(xiàn)象,施工方認為設計時,安全系數(shù)考慮不足,而設計方又認為勘測不準確,施工不規(guī)范等,勘測方(往往同設計一體,不一體時)會認為施工方出現(xiàn)偷工減料行為,不規(guī)范施工等原因造成,各家說各家的理!

通過煤層是的瓦斯氣體也是隧道施工中很大的風險,應嚴格按相關規(guī)程處理,否則瓦斯爆炸可不是好玩的。

第14篇 住宅樓上蓋工程現(xiàn)場 施工安全措施

1施工現(xiàn)場的一般規(guī)定

1.1堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術操作規(guī)程》和新的《安全法》有關規(guī)定。

1.2每月第一個星期一上班之前開半小時安全生產(chǎn)會,獎勵安全生產(chǎn)積極分子,批評不安全行為。

1.3安全'三件寶'必須切實貫徹使用,本工程工地不戴安全帽者不準入內(nèi),沒有上過安全教育課者,不準上崗。

1.4切實做好現(xiàn)場施工管理工作,道路要平整、暢通、硬化,材料、構件應堆放平穩(wěn)整齊。

1.5工作間及臨時庫房內(nèi)嚴禁吸煙,并需設置消防器材。

1.6機電設備一律應設安全防護罩和接地接零,機具操作應有專人負責,并安裝觸電保護器,做到一機一閘一觸電保護器,防止觸電事故的發(fā)生。

1.7做好安全交底工作,加強安全監(jiān)督檢查。

1.8外腳手架全封閉,每步腳手架外立面方向均用密目網(wǎng)滿封,層層腳手架滿鋪竹排片,耐用度要定期檢查隨時更換。

1.9洞口、臨邊以及通道等危險地方必須用鋼管嚴加圍攔,并設置明顯標志。

1.10夜間施工應有足夠的照明,并派跟班電工。

1.11腳手架上下不準堆積模板、鋼管等重物,以防腳手架超載下滑,釀成安全事故。腳手架挑桿必須堅固、穩(wěn)定。經(jīng)常檢查是否松動,如有松動下沉現(xiàn)象,必須及時加固處理,消防安全隱患。

1.12堅持安全生產(chǎn)書面交底制度,凡新開的分部分項工程,專業(yè)負責人都應有針對性的安全技術交底并進行簽字手續(xù),其原件應交資料室存檔。

1.13現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)標語,洞口、臨邊部位和通道除設置防護措施外,還應張貼有關安全標牌,以示提醒。

有關安全標牌示意圖

1.14現(xiàn)場設置的安全防護設施未經(jīng)允許任何人不得擅自拆除。

1.15對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應以書面形式通知有關人員或施工班組,并限期整改,將安全管理納入施工班組任務書、承包書的結算管理,形成以安全保證施工,以施工促進安全的工作方式。

1.16施工現(xiàn)場動火,按工程進展情況實行動火審批制度,未經(jīng)批準擅自動火者,視情節(jié)嚴重情況,給予一定的經(jīng)濟制裁。

1.17施工現(xiàn)場配備足夠的防護眼鏡、口罩、勞保鞋等勞保用品,以確保施工人員的人身安全。

2洞口防護、臨邊防護及外架防護

2.1每道工序施工前必須進行書面安全技術交底。

2.2樓梯口設防護欄桿,電梯口設護欄,內(nèi)設平網(wǎng),預留洞口用木板遮蓋,通道口設護頭棚,四口設明顯的警示牌。

2.3建筑物各層的四周及屋面四周做臨時防護欄桿封擋。

2.4各種防護欄桿刷紅白相間300mm長的油漆以做警示。

2.5外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結,間距不得大于5m,桿與墻的縫隙不大于300mm,外腳手架用密目安全網(wǎng)全封閉,腳手架施工層設1.2m高的護身欄桿。

2.6外腳手架作業(yè)層用5cm厚腳手板滿鋪,靠外側設20cm高擋腳板。

2.7建筑物四周及施工入口處,用φ48×3.5腳手管搭設雙層安全通道,上鋪雙層50mm厚木板,兩側用多層板封擋。

2.8腳手架的地基平整夯實,排水通暢,架體周圍不準隨意開挖。

2.9剪力撐要按施工規(guī)范搭設,斜桿與地面傾角60°。

2.10鋼管腳手架桿件應采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管,其材質(zhì)應符合《gb700-79》的技術要求,凡鋼管表面有凹凸狀、疵點、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準使用。每根鋼管的二端切口需平直,嚴禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象,鋼管還必須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明。

2.11扣件采用可鍛鑄鐵,并應符合技術要求,凡有變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件,不得使用。

2.12腳手架經(jīng)驗收合格后掛合格標識牌,并懸掛安全標志及安全標語牌。

洞口防護圖

3施工用電安全

3.1所有電力線路和用電設備,必須由持證電工安裝,并負責日常檢查和維修保養(yǎng),且不得帶病作業(yè);其他人員不得私自亂接、亂拉電線。

3.2現(xiàn)場用電線路,一律用絕緣導線,移動線路必須用橡皮電線,不得裸露。電線要架空設置,絕緣固定,不得捆綁在腳手架或鋼筋上。

3.3在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內(nèi)作業(yè)時應使用36v的安全電壓做照明;油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)使用防爆燈具。嚴禁使用移動式碘鎢燈。

3.4室外配電箱必須做防雨罩,并上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理,總配電箱和分配電箱均設漏電開關,開關箱內(nèi)的漏電開關動作電流不大于30ma,所有用電設備均采用一機一閘一漏電保護。配電箱要安裝牢固,底邊距地面不小于1.5m。各配電箱均應有用電標識。

配電柜防護及標識示意圖

3.5配電系統(tǒng)采用tn-s接零保護系統(tǒng),pe線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復接地,接地電阻不大于10ω。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與pe線相接。

3.6塔吊頂裝設避雷針,避雷引下線接地極電阻不大于4ω。

4機械設備的使用、維修和保養(yǎng)。

4.1現(xiàn)場的機械設備必須有書面操作規(guī)程,操作人員必須持證上崗,嚴格按照操作規(guī)程操作,不得帶病或酒后作業(yè),且實行定機定人。

4.2機械

設備管理人員必須經(jīng)常檢查機械設備的安全防護裝置并予以維修和保養(yǎng),及時更換失靈和損壞的零部件。

4.3高大機械設備、腳手架等要做好防雷接地,接地電阻不大于4ω。

4.4主要機械安全操作規(guī)定

4.4.1砼攪拌機

作業(yè)場地應有良好的排水條件,機械近旁有水源、地面硬化,搭設工作棚,做好防雨、防凍設施并不得積水。

作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱。

移動式攪拌機長期停放或超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應清潔無銹。

作業(yè)前,空車運轉(zhuǎn),檢查各工作裝置的操作、制動、傳動部位、防護裝置,均應牢固可靠,確認正常,方可作業(yè)。

進料時,嚴禁將頭或手伸入攪拌筒內(nèi)或用木棒在筒口清理砂漿。

作業(yè)中,如發(fā)生故障或突然停電不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應切斷電源,才可將混凝土或灰漿清除干凈,進行檢修等工作。

作業(yè)后,將料斗放置地面,須升起時應用鏈條扣牢。

4.4.2砂漿攪拌機

作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置和防護裝置的完好情況,并啟動后空載運轉(zhuǎn),待一切正常方可投料攪拌。

運轉(zhuǎn)中,不得將手、木棒和鐵鍬伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理砂漿。

作業(yè)中,如發(fā)生故障,應立即停車,切斷電源,傾出砂漿,方可進行檢修。

砂漿機的每盤加料量應符合機械性能,禁止超負荷運行,攪拌砂漿所用砂子應過篩,防止小石子卡住葉片。

作業(yè)中,應做好機內(nèi)外清洗工作,保養(yǎng)機具,清潔場地。

4.4.3 電焊機

電焊機應設有可防雨、防曬的機棚,并備有消防器材,接地線與焊把線都不得搭設在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。雨天不得在露天電焊。

電焊機的絕緣電阻不低于0.5mω,運行中的焊機溫升不得超過a級60℃ 、b級80℃。

施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得有氫氣,乙炔和木材等易燃易爆物品。

作業(yè)后,應清理場地,滅火種,切斷電源,鎖好閘箱。并等焊料余熱散凈后方可離開。

4.4.4振搗器

使用前應先檢查各部件的連接是否牢固,接線處絕緣是否可靠,運轉(zhuǎn)方向是否正確。振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。

插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎。使用時應使振搗棒自然地垂直沉入砼中,不得硬插、斜插。

平板式振搗器的電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上,如用繩拖拉時,拉繩應干燥絕緣,轉(zhuǎn)彎時不得用腳踢電動機。

操作人員施工時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,完后做好機械的清潔保養(yǎng)工作。

4.4.5水泵

水泵應安放于堅實,平整的地點,吸水管應使用帶濾頭吸水口,工作中發(fā)現(xiàn)出水不正常,盤根漏氣,軸承發(fā)熱,應即停機檢查。

潛水泵接通電源后,應先檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。潛水泵的吸水部分必須沉入水中,在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5分鐘。

潛水泵移動時必須提拉扣在潛水泵耳環(huán)的繩子,嚴禁拉提電纜線。潛水泵工作時,應妥善接地,其工作范圍的30m內(nèi)不應洗手,洗物,以免發(fā)生觸電。

潛水泵工作完畢,應切斷電源,放盡積水,妥善安放。

4.4.6蛙式打夯機

使用前對機械各部認真檢查,連接細絲必須緊固,電氣及接地必須良好,三角帶松緊適度,經(jīng)運轉(zhuǎn)合格后方可正式使用。

試運轉(zhuǎn)時應注意音響是否正常,三角皮帶是否跳動,偏心塊是否搖擺。

夯土時由一人操作,一人拉線,操作人員應戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

操作中打夯機前進方向不得有人,夯機不得夯打在堅硬物體上,三角皮帶打滑時,應使用皮帶帽,不得澆水或揚土。

連續(xù)工作一段時間后,應停止檢查各部位是否松動。

使用完畢,將夯機移入干燥地點,做好防雨遮蓋。下班時應切斷電源,收好電纜線。

4.4.7砂輪切割機

機具要安放在穩(wěn)固的地面上,接地應良好。

先空載運轉(zhuǎn),正常后方可進行切割。

切斷作業(yè)時,人應偏離切割方向,操作中不得加長力臂,不得進刀過快。

4.4.8塔吊

司機除應與指揮人員密切配合外,還應遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)有關規(guī)定和卷揚機的安全規(guī)程。

檢查電壓是否達到380v的標準,其變動范圍不得超過±5%(即400-360v之間)如超過時,須采取相應措施,否則不準使用。

操作前應空車試運轉(zhuǎn),檢查起重鉤、擺桿、行車三個動作制動器保險裝置和傳動裝置是否靈活可靠。

操作控制器時,應從停止點(零位)轉(zhuǎn)動到第一級,然后逐級增加速度,嚴禁越級操作。要變換回轉(zhuǎn)方向時,應將控制器手盤指針先轉(zhuǎn)動至零位,并待運動停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換回轉(zhuǎn)方向。操作時應力求平穩(wěn),嚴禁急起急停,以防塔式起重機發(fā)生嚴重的傾倒故事。

吊起的重物嚴禁自由落下,應保持兩機之間的安全操作距離(吊鉤上所懸掛物件的間距,不得小于5m)。

嚴格檢查機身各部主要連接螺栓是否齊全緊固,電氣設備和傳動裝置是否靈敏可靠,并注意校正起重機拐彎曲度,檢查軌道及夾軌鉗連接情況。

工作中不準有意利用限位裝置進行自停車,如偶然觸及,應立即將控制器反方向運轉(zhuǎn)。

4.4.9其他手持電動工具

使用加強絕緣的手持電動工具時,應接在漏電保護開關下,并有可靠的接地保護裝置。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

角向磨光機,必須裝防護罩,操作時,加力要平穩(wěn),不得用力過猛。

使用25mm以上沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應設護欄,在地面上操作應有穩(wěn)固的平臺。

使用角向磨光機應注意砂輪安全線速度80m/min。作磨削時砂輪與工作面應保持15~30的傾斜位置,作切割時砂輪不得傾斜。

5外腳手架的安全技術措施

5.1鋼管腳手架應采用φ48mm,壁厚3.5mm的鋼管,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

5.2扣件應有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

5.3鋼管腳手架的立桿間距不得大于2m、大橫桿不得大于1.2m,鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開,要用扣件連接,擰緊螺絲,不準用鐵絲綁扎。

5.4腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處,每隔九米左右設一組剪刀撐,剪刀撐搭接長度在40cm以上,與地面夾角在45~60,禁止用鐵絲綁扎。

5.5腳手架的外側,從第二步起應設1m高的防護欄桿、40cm高的踢腳桿和15-20cm的踢腳板。凡在沿道路立面應從2m高外側開始進行雙層封閉,其它立面從2m高外側進行封閉,封閉材料采用密目式安全網(wǎng)。

5.6竹笆片應滿鋪不留空隙,逐層翻鋪時,每層樓高留一層,全高不少于三層,頂層應滿鋪,臨街建筑須層層滿鋪腳手笆,并與橫桿用12#鉛絲雙股綁扎,每塊排片不少于4點。

5.7材料搬運的出入口及開口的兩側,里外立桿應用雙根鋼管,用扣件緊固,出入口及井字架進口處在其外側上面要搭設安全防護棚。腳手架外側應搭設上人梯或跑道。

6高處作業(yè)和安全防護

6.1凡在墜落高度高于基準面2m及其以上,或有可能墜落的高處進行作業(yè)的都屬于高處作業(yè),高處作業(yè)人員應定期進行體格檢查。

6.2高處作業(yè)的安全設施有缺陷時,應立即修復,若不能及時修復時,應懸掛警戒標號,暫停使用。

6.3施工作業(yè)場所的物件,應有可靠的防止墜落措施,否則應先行撤除。坡道坡度較陡時,攀登設施應牢固、安全、防滑。

6.4基坑周邊,無外墻及外腳手的樓層周邊、樓梯口及梯段周邊,井架及腳手架或建筑物的通道邊,垂直運輸接料臺邊均應設置安全護欄。敞口立面應全封閉作業(yè)。

6.5板與墻的洞口,應設穩(wěn)固的蓋件,現(xiàn)場通道附近的各類洞口和坑槽邊,除設安全護欄外,夜間應懸掛紅燈示警。

6.6進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)和懸空作業(yè)應使用安全帶。

6.7進入現(xiàn)場禁止穿高跟鞋、塑料鞋及拖鞋。

6.8非施工人員禁止進入施工現(xiàn)場。

第15篇 洞身開挖施工安全措施

1、基本要求:開挖前掌子面測量及開挖作業(yè)人員到達工作地點時,應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),如有松動巖石或裂塊,應及時清除或支護處理后,方可進行作業(yè)。

2、鉆眼作業(yè)

⑴鉆眼前,應認真檢查并清除存在的浮石及瞎炮處理完畢后,方可進行鉆眼作業(yè);

⑵鑿巖機支架在碴堆上鉆眼時,應確保碴堆的穩(wěn)定;

⑶不得在殘眼中鉆眼;

⑷必須采用濕式鑿巖設備;

⑸采用液壓鑿巖臺車鉆眼時,嚴格按照安全操作規(guī)程操作。

3、爆破作業(yè)基本要求

⑴爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設計方案,制訂并嚴格執(zhí)行相應的安全技術措施。

⑵洞內(nèi)爆破作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮,并由經(jīng)過專業(yè)培訓且持有爆破作業(yè)合格證的專職爆破工擔任。嚴禁作業(yè)人員穿著化纖衣服進行爆破作業(yè)。

⑶洞內(nèi)爆破時,所有人員必須撤離至規(guī)定的安全距離以外:

①獨頭巷道內(nèi)不小于200m;②相鄰上下坑道內(nèi)不小于100 m;③雙線上半斷面開挖不小于400 m;④雙線全斷面開挖不小于500m。

⑷如采用相向開挖掘進的隧道兩個掌子面間距離小于200m時,爆破時必須提前一個小時通報,以便另一個工作面作業(yè)人員撤離。

⑸下列情況下,嚴禁裝藥爆破:

①照明不足;②開挖面圍巖破碎尚未支護;③出現(xiàn)流沙現(xiàn)象未經(jīng)處理;④存在大量溶洞水及高壓地下水涌出,尚未治理;⑤未做好安全警戒時。

⑹爆破后必須通風排煙15min后檢查人員方可進入開挖面檢查。檢查內(nèi)容包括:①有無瞎炮;②有無殘余炸藥或雷管;③頂板及兩幫有無松動的圍巖;④支撐有無損壞或變形,是否需采取加強措施。

⑺鉆眼與裝藥作業(yè)不宜平行作業(yè)。如須平行作業(yè),則鉆孔與裝藥順序應自上而下進行,鉆孔與裝藥孔至少隔開一排,其距離不小于2.5m,作業(yè)人員應分區(qū)操作。

⑻兩個相向貫通開挖的開挖面之間距離只剩下15m時始,只允許從一個開挖面掘進貫通,另一端應停止作業(yè),并設置安全警示標志。并在放炮作業(yè)前提前通知,由對方施工現(xiàn)場負責人負責檢查確認人員和設備已撤出后,方可通知放炮作業(yè)面實施放炮作業(yè)。

⑼炸藥、雷管等爆破器材必須執(zhí)行爆破器材的采購、搬運、貯存、領取和使用等專文規(guī)定。

4、各種起爆方法的安全要求

⑴火花起爆法:是用火雷管和導火索作成起爆藥卷,一般將導火索端部切口處點燃起爆藥卷。因?qū)Щ鹚魅紵俣炔煌耆嗤?故不能精確控制起爆時間,且爆破工必須在工作面上點火起爆,因而不安全因素較多。其安全要求如下:

①導火索的長度應能保證點炮人點完導火索后撤至安全地點,同時,最短不得少于1.2m;

②如連續(xù)點燃多根導火索,一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過5根。

③一人點炮超過5根或多人點炮應先點燃信引線,信號引線的燃完時間比第一個炮眼爆炸時間至少提前60s,當信號引線燃完時,爆破工必須離開工作面。

④為防止點炮中發(fā)生照明故障,爆破工應隨身攜帶手電筒,并設事故照明。嚴禁明火照明點炮。

⑵電力起爆法:是用電雷管和導線聯(lián)成爆破網(wǎng)路,再通電源而進行起爆的方法。相對火花起爆安全。電力起爆除應遵守國家《爆破安全規(guī)程》外,還應注意下列安全要求:

①要特別注意消除產(chǎn)生雜散電流、感應電流、高壓靜電等不利條件,防止發(fā)生意外早爆;

②要加強洞內(nèi)電源管理,對洞內(nèi)電器設備和電線路要經(jīng)常檢查維修,防止漏電;

③裝藥前應將電燈及電線撤離工作面;

④起爆主導線應敷設在洞內(nèi)電線和管路的另一側,如不得已必須布置在一側時,必須與管路等導體大于1m的距離,并懸空架設。

⑤起爆電源應使用直流電或低電源大電流起爆器,起爆器應保持干燥;

⑥采用臺車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時,應檢查臺車及裝藥設備是否帶電。

⑶導爆管引爆法:導爆管是一種新型非電起爆器材,適用于沒有瓦斯和礦塵爆炸危險的爆破工程。具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火等特點,這種引爆器材安全可靠,是目前用于隧道爆破作業(yè)比較理想的爆破器材。

導爆管非電起爆系統(tǒng)的引爆方法是用其它爆破器材(雷管、導爆索)引爆導爆管,在管內(nèi)產(chǎn)生一個沖擊波沖擊引爆與它相聯(lián)結的雷管(普通雷管或非電毫秒雷管)。其安全要求:

①導爆管非電起爆,使用前導爆管應隨時保持封口狀態(tài),以防其內(nèi)藥粉受潮拒爆;

②非電起爆系統(tǒng)各部分的連接都必須牢固,防止拉脫,影響傳爆和起爆;

③所有雷管必須有段別標志,否則按報廢處理;

④裝填起爆藥包時,要先把導爆管理順,用手扶著與藥包同時送入孔中,防止導爆管拉脫或打結,引起拒爆;

⑤堵炮時要妥善保護導爆管,防止炮棍、石子等撞擊、砸扁或切斷導爆管而拒爆;

⑥起爆網(wǎng)路連接后必須仔細檢查有無錯連漏連現(xiàn)象。

5、處理瞎炮的安全措施

⑴應由原裝藥人當場處理。如遇特殊情況,經(jīng)施工負責人準許后,可在下次放炮或休息時處理,但瞎炮位置應設置明顯標志,其周圍5m內(nèi)嚴禁人員通行。處理瞎炮時,不得撤除警戒。

⑵炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。

⑶應在取出堵塞物后重裝起爆藥包;

⑷不得在殘眼中繼續(xù)打眼?？稍诰嘞古诓恍∮?0cm處打一平行炮眼進行誘爆。

⑸硝銨類炸藥可采取用水沖淡的措施處理。