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第1篇 等離子切割機安全操作注意事項
1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應方在適當位置,并應適工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑。
3.應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
4.自動切割小車應經(jīng)空車遠轉,并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6.切割時,操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風,并宜縮小操作臺上的敞開面積。
7.切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應符合jgj33-2001第12.7.8條規(guī)定。
10.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
11.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
12.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接切割周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
13.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
14.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
16.作業(yè)后,應切斷電源,關閉氣源和水源。
第2篇 等離子切割機操作工安全操作規(guī)定
等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口。易發(fā)生觸電事故，為避免工傷事故的發(fā)生，須嚴格遵守以下規(guī)定。
1、操作者必須穿防護鞋，防護服以及戴上手套，并用防護眼鏡保護好眼睛。
2、割炬帶電時，不許卸下陶瓷噴嘴，嚴禁接觸柜體金屬部分。
3、非接觸式割炬不論在任何情況下切割，均應防止割炬導電嘴與工件接觸，否則導電嘴會很快損壞。
4、切割開始時應待等離子弧穿透工作后，再移動割炬，同時應避免切割速度過快，使導電嘴因反渣而燒壞。在切割中發(fā)現(xiàn)等離子弧有異?，F(xiàn)象，應立即停止切割，并進行檢查。
5、如從板材內部進行切割時，應在起始點鉆孔，以免損壞導電嘴。
6、在下列情況下應及時更換電極和導電嘴。
（1） 切割面有較大的傾斜
（2） 切割面變寬受熱面較大時
（3） 切割時電弧中斷
（4） 導電嘴孔徑變形
（5） 起弧惡化
7、切割機的空氣過濾減壓閥經(jīng)常要放水。
8、應按照本設備標注的持續(xù)率使用切割機。
第3篇 等離子切割機 安全操作規(guī)范
一、 使用前及切割時
1、應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2、小車、工件應放在適當位置,并應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑。
3、應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
4、自動切割小車應經(jīng)空車運轉,并選定切割速度。
5、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6、切割時,操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風,并宜縮小操作臺上的敞開面積。
7、切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8、高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。
9、使用釷、鎢電極應符合jgj33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二、切割操作及配合人員防護
1、現(xiàn)場使用的等離子切割機機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
2、高空切割時,必須系好安全帶,切接切割周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。 3、當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割。
4、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。
5、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
6、作業(yè)后,應切斷電源,關閉氣源和水源。
第4篇 等離子切割機安全操作規(guī)范
一、 使用前及切割時
1、應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
2、小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。
3、應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
4、自動切割小車應經(jīng)空車運轉，并選定切割速度。
5、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6、切割時，操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
7、切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8、高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。
9、使用釷、鎢電極應符合jgj33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二、切割操作及配合人員防護
1、現(xiàn)場使用的等離子切割機機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
2、高空切割時，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。 3、當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與工件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割。
4、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。
5、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
6、作業(yè)后，應切斷電源，關閉氣源和水源。
第5篇 等離子切割機安全操作及注意事項
1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應方在適當位置，并應適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。
3.應根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
4.自動切割小車應經(jīng)空車遠轉，并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
7.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應符合jgj33-2001第12.7.8條規(guī)定。
10.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
11.現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
12.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
13.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
14.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
16.作業(yè)后，應切斷電源，關閉氣源和水源。
