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第1篇 常用壓力容器的安全操作要點(diǎn)
由于容器的工藝用途不同其操作內(nèi)容方法及注意事項(xiàng)也不盡相同。根據(jù)溫州地區(qū)壓力容器布局、類(lèi)型、下面就常用容器的安全操作要點(diǎn)作簡(jiǎn)單介紹。
（一）換熱容器的操作要點(diǎn)
（1）熟悉熱（冷）載體性質(zhì)正確選用熱（冷）載體對(duì)加熱過(guò)程安全十分重要，除考慮工藝設(shè)備的需要外，應(yīng)盡量避免使用與被加熱介質(zhì)性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)作熱載體。如水是冷載體，地區(qū)不同水質(zhì)差別很大，水的硬度大小直接影響換熱器內(nèi)壁結(jié)垢。
（2）防止結(jié)疤、結(jié)炭。
一些熱載體在較高溫度下易結(jié)疤、結(jié)炭影響換熱效果，甚至引起爆炸。
（3）按工藝規(guī)定，保證閥門(mén)開(kāi)啟度。
閥門(mén)開(kāi)啟度直接影響熱交換器內(nèi)流體流速，可以提高傳熱系數(shù)同時(shí)又可減少結(jié)垢及防止局部過(guò)熱。
（4）定期排放冷凝水、不凝性氣體。
冷凝水、不凝性氣體存于容器內(nèi)影響傳熱，油污易結(jié)垢物體還會(huì)堵塞。
（5）控制升降溫速度。
升降溫速度快慢會(huì)造成較大溫差應(yīng)力，設(shè)備不能自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致連結(jié)失效而泄露。
（二）反應(yīng)容器操作要點(diǎn)
（1）熟悉并掌握容器內(nèi)反應(yīng)物特性。反應(yīng)過(guò)程的基本原理及工藝特點(diǎn)，確定反應(yīng)容器安全操作。
（2）正確控制反應(yīng)溫度。溫度是反應(yīng)物在容器中主要控制參數(shù)之一，不同的化學(xué)反應(yīng)都有各自最適宜的反應(yīng)溫度。正確控制溫度不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量、成品率，同時(shí)直接關(guān)系到容器的安全運(yùn)行。溫度高、壓力增高會(huì)使反應(yīng)物著火、容器壁溫度上升、機(jī)械性能下降，造成變形至破壞。溫度過(guò)低造成反應(yīng)速度減慢或停滯。如處理不當(dāng)會(huì)使反應(yīng)物發(fā)生劇烈反應(yīng)，乃至發(fā)生爆炸，要控制反應(yīng)溫度，需做以下幾點(diǎn)：
1、控制反應(yīng)熱；
2、防止反應(yīng)過(guò)程中攪拌中斷，換熱中斷；
3、正確選擇傳熱介質(zhì)；
4、加強(qiáng)保溫措施；
5、防止雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)；
6、投料的控制；
7、確保安全保障反應(yīng)正常。
（三）儲(chǔ)存容器操作要點(diǎn)
（1）嚴(yán)格控制溫度、壓力。
儲(chǔ)存容器是壓力高低往往與溫度直接關(guān)系。特別是液化氣體介質(zhì)的容器，一旦溫度上升，其壓力也會(huì)隨之增大，尤其是高溫季節(jié)，必要時(shí)應(yīng)采取冷卻、降溫措施。
（2）嚴(yán)格控制液位，不得超規(guī)定充裝超儲(chǔ)者，應(yīng)確保液位計(jì)的顯示正確。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)存周期，對(duì)于易聚合易分解的介質(zhì)，必須按規(guī)定周期儲(chǔ)存。
（4）控制明火、電火花。
危及安全的明火通常存干燥裝置、煙道、煙囪、火爐、火種等，這些必須嚴(yán)格控制保證安全距離。
（5）防止靜電。
注意靜電接地的檢查及維護(hù)工作，嚴(yán)禁堆放雜物，因雜物、灰塵等都易造成靜電積聚。
（6）杜絕容器及管道泄露。
容器或管道密封不嚴(yán)會(huì)造成容器內(nèi)介質(zhì)在空氣中濃度增高，屬易燃介質(zhì)，則有可能達(dá)到爆炸極限范圍，稍有疏忽會(huì)導(dǎo)致事故。
（四）分離容器操作要求
（1）裝設(shè)聯(lián)鎖裝置或?qū)⒑脪炫?。分離容器基本上屬于器外產(chǎn)生壓力的容器，而壓力來(lái)回器外的容器超壓又大多是因操作失誤引起，為防止操作失誤，必須安裝聯(lián)鎖裝置，也可以實(shí)行安全操作掛牌，標(biāo)明閥門(mén)開(kāi)閉方向、狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。
（2）定期排放積存的油、水避免因排污堵塞影響分離效果或影響后置工序。
（3）定期清理，更換過(guò)濾物質(zhì)、濾網(wǎng)等提高分離效果。
第2篇 花園機(jī)電維修常用設(shè)備安全操作規(guī)程制度
花園機(jī)電維修常用設(shè)備安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范機(jī)電維修設(shè)備的使用,確保人員和設(shè)備安全。
2.適用范圍
適用于機(jī)電維修常用設(shè)備的操作。
3.內(nèi)容
3.1手電鉆
3.1.1使用電鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.1.2電鉆外殼必有接地或中性線保護(hù)。
3.1.3電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好,使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動(dòng)、高熱或有異聲時(shí),應(yīng)停止工作找維修電工修理。
3.1.4電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),不能卸換鉆頭,停電或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
3.1.5如用力壓電鉆工作時(shí),必須使電鉆垂直工作,而且固定端要特別牢固。
3.2臺(tái)虎鉗
3.2.1臺(tái)虎鉗上下不要放置工具,以免工具滑下傷人。
3.2.2使用轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)虎鉗工作時(shí),必須把固定螺絲扳緊。
3.2.3鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時(shí)要及時(shí)修理,以防工具滑脫。鉗口固定螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動(dòng),不準(zhǔn)使用滑扣的螺絲。
3.2.4虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。
3.2.5用虎鉗夾持工件時(shí),不許使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用錘錘手柄。
3.2.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。
3.2.7工件超出鉗品部分太長(zhǎng),要加支承,裝卸工件時(shí),須防止工件摔下傷人。
3.3沖擊鉆
3.3.1沖擊鉆外殼必須有接地保護(hù)。
3.3.2使用沖擊鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.3.3沖擊鉆在使用前須檢查電源線是否完好,正反轉(zhuǎn)工作是否正常。
3.3.4沖擊鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),不能卸換鉆頭,停電或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
3.3.5在使用沖擊鉆時(shí),使用者應(yīng)站穩(wěn)扶好,特別是高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)注意。
4.記錄
無(wú)。
5.附件
無(wú)。
第3篇 常用壓力容器安全操作要點(diǎn)
常用壓力容器的安全操作要點(diǎn)
由于容器的工藝用途不同其操作內(nèi)容方法及注意事項(xiàng)也不盡相同。根據(jù)溫州地區(qū)壓力容器布局、類(lèi)型、下面就常用容器的安全操作要點(diǎn)作簡(jiǎn)單介紹。
1、換熱容器的操作要點(diǎn)
(1)熟悉熱(冷)載體性質(zhì)正確選用熱(冷)載體對(duì)加熱過(guò)程安全十分重要,除考慮工藝設(shè)備的需要外,應(yīng)盡量避免使用與被加熱介質(zhì)性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)作熱載體。如水是冷載體,地區(qū)不同水質(zhì)差別很大,水的硬度大小直接影響換熱器內(nèi)壁結(jié)垢。
(2)防止結(jié)疤、結(jié)炭。
一些熱載體在較高溫度下易結(jié)疤、結(jié)炭影響換熱效果,甚至引起爆炸。
(3)按工藝規(guī)定,保證閥門(mén)開(kāi)啟度。
閥門(mén)開(kāi)啟度直接影響熱交換器內(nèi)流體流速,可以提高傳熱系數(shù)同時(shí)又可減少結(jié)垢及防止局部過(guò)熱。
(4)定期排放冷凝水、不凝性氣體。
冷凝水、不凝性氣體存于容器內(nèi)影響傳熱,油污易結(jié)垢物體還會(huì)堵塞。
(5)控制升降溫速度。
升降溫速度快慢會(huì)造成較大溫差應(yīng)力,設(shè)備不能自由伸縮,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致連結(jié)失效而泄露。
2、反應(yīng)容器操作要點(diǎn)
(1)熟悉并掌握容器內(nèi)反應(yīng)物特性。反應(yīng)過(guò)程的基本原理及工藝特點(diǎn),確定反應(yīng)容器安全操作。
(2)正確控制反應(yīng)溫度。溫度是反應(yīng)物在容器中主要控制參數(shù)之一,不同的化學(xué)反應(yīng)都有各自最適宜的反應(yīng)溫度。正確控制溫度不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量、成品率,同時(shí)直接關(guān)系到容器的安全運(yùn)行。溫度高、壓力增高會(huì)使反應(yīng)物著火、容器壁溫度上升、機(jī)械性能下降,造成變形至破壞。溫度過(guò)低造成反應(yīng)速度減慢或停滯。如處理不當(dāng)會(huì)使反應(yīng)物發(fā)生劇烈反應(yīng),乃至發(fā)生爆炸,要控制反應(yīng)溫度,需做以下幾點(diǎn):
①控制反應(yīng)熱;
②防止反應(yīng)過(guò)程中攪拌中斷,換熱中斷;
③正確選擇傳熱介質(zhì);
④加強(qiáng)保溫措施;
⑤防止雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi);
⑥投料的控制;
⑦確保安全保障反應(yīng)正常。
3、儲(chǔ)存容器操作要點(diǎn)
(1)嚴(yán)格控制溫度、壓力。
儲(chǔ)存容器的壓力高低往往與溫度直接關(guān)系。特別是液化氣體介質(zhì)的容器,一旦溫度上升,其壓力也會(huì)隨之增大,尤其是高溫季節(jié),必要時(shí)應(yīng)采取冷卻、降溫措施。
(2)嚴(yán)格控制液位,不得超規(guī)定充裝超儲(chǔ),應(yīng)確保液位計(jì)的顯示正確。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)存周期,對(duì)于易聚合易分解的介質(zhì),必須按規(guī)定周期儲(chǔ)存。
(4)控制明火、電火花。
危及安全的明火通常存干燥裝置、煙道、煙囪、火爐、火種等,這些必須嚴(yán)格控制保證安全距離。
(5)防止靜電。
注意靜電接地的檢查及維護(hù)工作,嚴(yán)禁堆放雜物,因雜物、灰塵等都易造成靜電積聚。
(6)杜絕容器及管道泄露。
容器或管道密封不嚴(yán)會(huì)造成容器內(nèi)介質(zhì)在空氣中濃度增高,屬易燃介質(zhì),則有可能達(dá)到爆炸極限范圍,稍有疏忽會(huì)導(dǎo)致事故。
4、分離容器操作要求
(1)實(shí)行安全操作掛牌。分離容器基本上屬于器外產(chǎn)生壓力的容器,而壓力來(lái)自器外的容器超壓又大多是因操作失誤引起,為防止操作失誤,必須實(shí)行安全操作掛牌,標(biāo)明閥門(mén)開(kāi)閉方向、狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。
(2)定期排放積存的油、水避免因排污堵塞影響分離效果或影響后置工序。
(3)定期清理,更換過(guò)濾物質(zhì)、濾網(wǎng)等提高分離效果。
第4篇 常用化工原料安全操作注意事項(xiàng)
苯乙烯使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1. 存儲(chǔ):密封陰涼保存。不建議久存和大量存儲(chǔ)庫(kù)存溫度≤30℃。
2. 操作注意事項(xiàng):密閉操作通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)保護(hù)好直接和間接接觸苯乙烯的部位:操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。搬運(yùn)過(guò)程中注意輕拿輕放。
3. 消防方式:滅火劑,泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。
丙酮使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1、存儲(chǔ): 密封陰涼保存庫(kù)存溫度≤29℃。
2、操作注意事項(xiàng):密閉操作通風(fēng)良好,減少皮膚與丙酮的接觸和吸入量。操作人員操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,丁基橡膠手套。
3、消防方式:滅火劑,抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。
工業(yè)甲乙酮使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1、 存儲(chǔ):甲乙酮不得于日光下曝曬,隔絕火種,桶上應(yīng)有易燃、有毒危險(xiǎn)等標(biāo)志。
2、 操作注意事項(xiàng):密閉操作通風(fēng)良好工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。如工作須要,應(yīng)佩戴安全防護(hù)眼鏡,自吸過(guò)濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴乳膠手套。
3、 消防方式:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。
乙酰丙酮使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1、 存儲(chǔ):低溫密封存儲(chǔ),遠(yuǎn)離明火或氧化劑。
2、 操作注意事項(xiàng):密閉操作通風(fēng)良好,工作現(xiàn)場(chǎng)不能有明火存在,工作時(shí),應(yīng)佩戴安全防護(hù)眼鏡,自吸過(guò)濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴乳膠手套。
3、 消防方式:滅火劑,霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。
二甲基苯胺使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1、 存儲(chǔ):陰涼通風(fēng)處密封存儲(chǔ),遠(yuǎn)離火種,熱源。
2、 操作注意事項(xiàng):密閉操作,提供充分的局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。避免與酸類(lèi)、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
3、 消防方式:采用霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火。
過(guò)氧化丁酮使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1、 存貯:通常稀釋后儲(chǔ)裝。陰涼、通風(fēng)處存放。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。保持容器密封。應(yīng)與還原劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、易(可)燃物、食用化學(xué)品分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。
2、 操作過(guò)程中的注意事項(xiàng):密閉操作,局部充分通風(fēng)。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(全面罩),穿連衣式膠布防毒衣,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。清除殘留液體充分通風(fēng)前不能進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生煙霧。避免與還原劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)接觸。
3、 消防措施:滅火劑,霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。消防人員必須佩戴過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。
辛酸鈷的使用注意事項(xiàng)
1、 儲(chǔ)存:陰涼、通風(fēng)處密封存放。遠(yuǎn)離火種、熱源。
2、 操作過(guò)程中的注意事項(xiàng):密閉操作,局部充分通風(fēng)。
3、 消防措施:滅火劑,泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
