第1篇 臭氧發(fā)生器系統(tǒng)安全操作流程
一.開啟加氮系統(tǒng)
1.將總電源柜內(nèi)的各個(gè)設(shè)備電源閉合。
2. 啟動(dòng)冷干機(jī)，觀察冷媒表指示是否正常，運(yùn)行5分鐘后開啟空壓機(jī)，待壓力達(dá)到0.4mpa以上（儲(chǔ)氣罐底部手動(dòng)排污閥每天手動(dòng)排污2—3次）。
3.空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟吸干機(jī)，觀察壓力變化（兩個(gè)塔交換工作，每個(gè)塔工作5分鐘，工作的塔壓力與空壓機(jī)的壓力基本相同）。
4. 調(diào)節(jié)補(bǔ)氮系統(tǒng)減壓閥與氮?dú)獬鰵忾y門，使流量保證1-2 m3/h。
二．開啟臭氧發(fā)生器氣源系統(tǒng)
1.將臭氧發(fā)生器電源柜內(nèi)的電源閉合，將門面上的旋鈕開關(guān)打到“本地”，門面上顯示藍(lán)、白燈亮。
2.點(diǎn)擊手觸屏上“進(jìn)氣閥開關(guān)”，由“off”轉(zhuǎn)變“on”，氣動(dòng)閥打開，設(shè)備進(jìn)入“預(yù)吹狀態(tài)”。
3. 觀察臭氧發(fā)生器的壓力和流量，壓力保持在0.1mpa左右，流量保持在60-100m3/h。（看放電室上的壓力表和流量計(jì)）
此時(shí)氣源系統(tǒng)開啟完畢，設(shè)備進(jìn)入預(yù)吹狀態(tài)，（設(shè)備停機(jī)幾小時(shí)，預(yù)吹10—30分鐘；設(shè)備停機(jī)3天以內(nèi)預(yù)吹1—2小時(shí)；設(shè)備停機(jī)1周以上預(yù)吹4—5小時(shí)）
4.將尾氣分解器的電源閉合，然后開啟尾氣分解器。（觀察溫度的變化）
5.打開放電室冷卻水機(jī)組。
三.開機(jī)
1.待預(yù)吹結(jié)束后，點(diǎn)擊手觸屏的“參數(shù)設(shè)置”，點(diǎn)擊臭氧開關(guān)至on設(shè)備開機(jī)，進(jìn)入“預(yù)熱狀態(tài)”，門上顯示藍(lán).綠燈亮（預(yù)熱時(shí)間為10—30分鐘）。
2.預(yù)熱結(jié)束后點(diǎn)擊“功率設(shè)定”設(shè)定功率（客戶也可根據(jù)需要自行設(shè)定或不設(shè)），設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察溫度變化。
注意：設(shè)定功率時(shí)應(yīng)階梯式緩慢增加功率。
四.關(guān)機(jī)
1.將“功率設(shè)定”設(shè)置為“0”，待功率降為“20kw”時(shí)，點(diǎn)擊臭氧開關(guān)置“off”，設(shè)備停機(jī)，進(jìn)入“續(xù)吹狀態(tài)”（續(xù)吹時(shí)間為10分鐘）。
2.續(xù)吹結(jié)束后，“進(jìn)氣閥開關(guān)”自動(dòng)由“on”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;off”，進(jìn)氣閥關(guān)閉（將門面上旋鈕開關(guān)打到中間）。
3. 依次關(guān)閉補(bǔ)氮系統(tǒng)的吸干機(jī)、冷干機(jī)、空壓機(jī)。
4. 關(guān)閉氧氣源。
5.關(guān)閉尾氣分解器。
6.關(guān)閉冷卻水機(jī)組。
注意事項(xiàng)：
1.工作壓力保持在0.1mpa左右，最高0.145mpa報(bào)警最低0.06mpa報(bào)警。
2.出氣溫度最高38度報(bào)警。
3.出水溫度最高40度報(bào)警。
4.功率設(shè)定最高值100kw。
各報(bào)警信息系統(tǒng)將自動(dòng)提示，如系統(tǒng)提示“發(fā)生器硬件故障”客戶及時(shí)記錄“控制單元”板上六個(gè)燈的狀態(tài)（從左到右l1 l2 l3 l4 l5 l6燈）
第2篇 臭氧的危害及安全操作
分子式：o3
分子量：48.0
cas：10028-15-6、
化學(xué)類別：氧的同素異構(gòu)體
一、物化性質(zhì)
不穩(wěn)定的藍(lán)色氣體，有刺激性臭味。具有強(qiáng)氧化性，可在任何溫度下分解成氧。液態(tài)臭氧呈深藍(lán)色,固態(tài)的呈紫黑色,在室溫下會(huì)慢慢分解；不溶于水，助燃。
二、危險(xiǎn)性
⒈不燃，但可促進(jìn)其它物質(zhì)燃燒；受熱或與易燃物質(zhì)接觸有火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)。該物質(zhì)為強(qiáng)氧化劑，與可燃物質(zhì)和還原性物質(zhì)劇烈反應(yīng)。與醇類、芳香烴、醚和橡膠反應(yīng)，與醇烯類能形成爆炸性混合物。加熱可能引起劇烈的燃燒或爆炸。受熱時(shí)，該物質(zhì)分解生成氧氣，引起火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。浸蝕金和鉑以外的金屬。
⒉刺激呼吸道和眼睛，主要通過吸入進(jìn)入人體。吸入該物質(zhì)可能引起肺水腫；短時(shí)間低濃度吸人體表現(xiàn)出口腔、咽喉干燥、胸骨下緊束感、咳嗽、咳粘痰、胸痛、嗜睡感、注意力不集中、食欲減退、乏力、睡眠不安等。接觸液體可能引起凍傷；長期接觸可引起支氣管炎、細(xì)支氣管炎，甚至發(fā)生肺硬化、肺氣腫等。
⒊可能對(duì)環(huán)境有害。
三、主要用途
常用于水的消毒和空氣的臭氧化,用作抗微生物劑、水的消毒劑、廢水處理劑。在化學(xué)工業(yè)中，用作強(qiáng)氧化劑。
四、安全操作指南
⒈包裝
臭氧包裝上應(yīng)加貼化學(xué)品安全標(biāo)簽，標(biāo)簽的編寫應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》（gb15259-1999）。
⒉運(yùn)輸
采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、還原劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。
運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛手續(xù)證件齊全，符合國家標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)對(duì)安全的要求；運(yùn)輸和押送人員應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)、安全知識(shí)和應(yīng)急救援的培訓(xùn)，要了解所運(yùn)載危險(xiǎn)品的性質(zhì)、危害性和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施，配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。
⒊儲(chǔ)存
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
⒋使用
臭氧已廣泛應(yīng)用在以下幾個(gè)領(lǐng)域：餐飲業(yè)食具炊具消毒洗滌、飲料業(yè)瓶具消毒洗滌、食品加工業(yè)殺菌保鮮、自來水處理、養(yǎng)殖業(yè)河川水源改善處理、室內(nèi)空氣凈化（特別是車船倉等密閉空間），及家庭用來清洗蔬菜瓜果的農(nóng)藥殘毒、居室環(huán)境清潔、飲用水質(zhì)處理、吸氧保健養(yǎng)生、美容等。
作為消毒劑使用時(shí)，消毒人員應(yīng)注意個(gè)體防護(hù)：①避免吸入、食入，要戴口罩和護(hù)目鏡，要戴橡皮膠手套，以免損傷皮膚，穿防護(hù)服；②消毒所用衣物應(yīng)當(dāng)單獨(dú)清洗；③工作過程中禁止飲食、吸煙；工作完畢用肥皂和清水洗手。
五、應(yīng)急處置
⒈火災(zāi)
消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。
⒉泄漏
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水稀釋泄漏蒸氣，切勿將水直接噴射在液體上。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
⒊急救
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
皮膚接觸：用大量水沖洗，不要脫去衣服，并給予醫(yī)療護(hù)理；
眼睛接觸：先用大量水沖洗數(shù)分鐘，如果可能摘掉隱形眼鏡，然后就醫(yī)。
六、防護(hù)措施
工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。
呼吸系統(tǒng)防護(hù)：通風(fēng)，局部排氣或呼吸防護(hù)。。
眼睛防護(hù)：戴面罩和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
手防護(hù)：戴保溫手套。
其他：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不得進(jìn)食和飲水。
第3篇 臭氧發(fā)生器系統(tǒng) 安全操作流程
一.開啟加氮系統(tǒng)
1.將總電源柜內(nèi)的各個(gè)設(shè)備電源閉合。
2. 啟動(dòng)冷干機(jī),觀察冷媒表指示是否正常,運(yùn)行5分鐘后開啟空壓機(jī),待壓力達(dá)到0.4mpa以上(儲(chǔ)氣罐底部手動(dòng)排污閥每天手動(dòng)排污2—3次)。
3.空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟吸干機(jī),觀察壓力變化(兩個(gè)塔交換工作,每個(gè)塔工作5分鐘,工作的塔壓力與空壓機(jī)的壓力基本相同)。
4. 調(diào)節(jié)補(bǔ)氮系統(tǒng)減壓閥與氮?dú)獬鰵忾y門,使流量保證1-2 m3/h。
二.開啟臭氧發(fā)生器氣源系統(tǒng)
1.將臭氧發(fā)生器電源柜內(nèi)的電源閉合,將門面上的旋鈕開關(guān)打到“本地”,門面上顯示藍(lán)、白燈亮。
2.點(diǎn)擊手觸屏上“進(jìn)氣閥開關(guān)”,由“off”轉(zhuǎn)變“on”,氣動(dòng)閥打開,設(shè)備進(jìn)入“預(yù)吹狀態(tài)”。
3. 觀察臭氧發(fā)生器的壓力和流量,壓力保持在0.1mpa左右,流量保持在60-100m3/h。(看放電室上的壓力表和流量計(jì))
此時(shí)氣源系統(tǒng)開啟完畢,設(shè)備進(jìn)入預(yù)吹狀態(tài),(設(shè)備停機(jī)幾小時(shí),預(yù)吹10—30分鐘;設(shè)備停機(jī)3天以內(nèi)預(yù)吹1—2小時(shí);設(shè)備停機(jī)1周以上預(yù)吹4—5小時(shí))
4.將尾氣分解器的電源閉合,然后開啟尾氣分解器。(觀察溫度的變化)
5.打開放電室冷卻水機(jī)組。
三.開機(jī)
1.待預(yù)吹結(jié)束后,點(diǎn)擊手觸屏的“參數(shù)設(shè)置”,點(diǎn)擊臭氧開關(guān)至on設(shè)備開機(jī),進(jìn)入“預(yù)熱狀態(tài)”,門上顯示藍(lán).綠燈亮(預(yù)熱時(shí)間為10—30分鐘)。
2.預(yù)熱結(jié)束后點(diǎn)擊“功率設(shè)定”設(shè)定功率(客戶也可根據(jù)需要自行設(shè)定或不設(shè)),設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察溫度變化。
注意:設(shè)定功率時(shí)應(yīng)階梯式緩慢增加功率。
四.關(guān)機(jī)
1.將“功率設(shè)定”設(shè)置為“0”,待功率降為“20kw”時(shí),點(diǎn)擊臭氧開關(guān)置“off”,設(shè)備停機(jī),進(jìn)入“續(xù)吹狀態(tài)”(續(xù)吹時(shí)間為10分鐘)。
2.續(xù)吹結(jié)束后,“進(jìn)氣閥開關(guān)”自動(dòng)由“on”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皁ff”,進(jìn)氣閥關(guān)閉(將門面上旋鈕開關(guān)打到中間)。
3. 依次關(guān)閉補(bǔ)氮系統(tǒng)的吸干機(jī)、冷干機(jī)、空壓機(jī)。
4. 關(guān)閉氧氣源。
5.關(guān)閉尾氣分解器。
6.關(guān)閉冷卻水機(jī)組。
注意事項(xiàng):
1.工作壓力保持在0.1mpa左右,最高0.145mpa報(bào)警最低0.06mpa報(bào)警。
2.出氣溫度最高38度報(bào)警。
3.出水溫度最高40度報(bào)警。
4.功率設(shè)定最高值100kw。
各報(bào)警信息系統(tǒng)將自動(dòng)提示,如系統(tǒng)提示“發(fā)生器硬件故障”客戶及時(shí)記錄“控制單元”板上六個(gè)燈的狀態(tài)(從左到右l1 l2 l3 l4 l5 l6燈)
