機(jī)組安全操作11篇

第1篇 空壓機(jī)組安全操作規(guī)定

1 每天使用前要檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng),如有要立即緊固。

2 啟動(dòng)前壓力表要回復(fù)“0”位。

3 合總電源,開(kāi)啟空壓機(jī),當(dāng)罐內(nèi)空氣壓力達(dá)0.05-0.1mpa時(shí),打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物,關(guān)閉排泄閥。

4當(dāng)排氣壓力接近0.75mpa時(shí),輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應(yīng)產(chǎn)生排放動(dòng)作。

5當(dāng)排氣壓力接近0.75mpa時(shí),壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)能切斷電源使空壓機(jī)停止工作。

6 每天使用完畢要關(guān)閉空壓機(jī),并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物。

7 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)每班至少要巡視兩次,檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否有異常聲音或振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)修理。

8 夏季相對(duì)濕度較大,要每小時(shí)檢查一次氣水分離器,如分離器內(nèi)有水要放掉。

9 空壓機(jī)消聲過(guò)濾器每月要清洗一次。

第2篇 發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)定

1、操作人員應(yīng)熟悉發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和維修保養(yǎng)規(guī)定,經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立操作。

2、作業(yè)條件:

① 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)放于空氣流通的地方,并有防雨水、防腐、防潮的預(yù)防措施。

② 機(jī)組應(yīng)水平放置,三相發(fā)電機(jī)組用電接線,三相負(fù)載要平衡。

③ 發(fā)電機(jī)組要接地,用電電器的外殼應(yīng)安全接地。

3、工作前的檢查:

① 啟動(dòng)前,電源出線刀閘應(yīng)拉開(kāi),檢查內(nèi)燃機(jī)機(jī)油油面是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),燃油是否加足,水是否符合規(guī)定,螺栓及三角帶是否緊固合適。

② 各部都檢查完好后,方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后,聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)聲音正常、機(jī)油指標(biāo)正常后,方可慢慢加油,增加轉(zhuǎn)速,同時(shí)觀察電壓表、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,達(dá)到額定電壓后,可旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)上的變阻器,升壓或降壓以達(dá)到額定輸出。

4、作業(yè)中安全注意事項(xiàng):

① 經(jīng)常定期檢查水是否符合要求,觀看水浮標(biāo),不符合要求一定要按要求加水。

② 使用前檢查機(jī)油是否正常,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)尺度。

③ 啟動(dòng)后空轉(zhuǎn),必須在15分鐘以后方可負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查是否有異常響聲。

④ 嚴(yán)禁非操作人員操作柴油機(jī)。

陜西送變電工程公司

南鄭線項(xiàng)目部機(jī)械科

2000年元月

第3篇 柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)范

每一個(gè)電器都會(huì)制定一份安全操作規(guī)范，這是廠家制定了正規(guī)的操作規(guī)范。

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

(1)檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好；

(2)操作人員應(yīng)分工明確，實(shí)行監(jiān)護(hù)，并穿戴絕緣鞋；

(3)向電氣室工作人員發(fā)出'準(zhǔn)備'開(kāi)車的信號(hào)后，認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認(rèn)無(wú)誤，并油水溫度不低于20℃時(shí)，方可進(jìn)行啟動(dòng)；

(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置；

(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好；

(6)檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常，超速保險(xiǎn)裝置是否定位；

(7)置離合器手柄于啟動(dòng)位置，并打開(kāi)掃氣泵的排污閥；

(8)啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí)，一人操作，一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

2、柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行：

(1)停車超過(guò)24小時(shí)，須打開(kāi)試動(dòng)閥，并啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，長(zhǎng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī)，勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1～2圈，自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出缸內(nèi)的油和水，然后關(guān)閉試動(dòng)閥，方合好前離合器；

(2)啟動(dòng)燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間，方可進(jìn)行正式啟動(dòng)；

(3)察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后，按下'啟動(dòng)'按鈕待柴油機(jī)著火后即松開(kāi)。潤(rùn)滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí)，停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；

(4)不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真判明原因，原因不明，不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過(guò)三次，間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘，第三次仍不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析檢查，確認(rèn)排除故障后，允許第四次起動(dòng)；

(5)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分，如果需要帶電作業(yè)，應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程；

(6)在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無(wú)跳動(dòng)，無(wú)冒火花現(xiàn)象，無(wú)異常聲響，此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓，使之接近額定值；

(7)當(dāng)接到'準(zhǔn)備并列'的信號(hào)后，發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等，電壓一樣，相位相同，相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí)，以同步表為準(zhǔn)，進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí)，其負(fù)載不宜過(guò)大，并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下

a.合上發(fā)電機(jī)出線的刀開(kāi)關(guān)；

b.若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī)，應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘；

c.合上同步指示開(kāi)關(guān)，檢驗(yàn)相序，進(jìn)一步調(diào)節(jié)；

d.認(rèn)真查看同步指示器信號(hào)，若基本同步，立即迅速合上主開(kāi)關(guān)，向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí)，應(yīng)參看說(shuō)明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng))，同步指示燈閃爍無(wú)規(guī)則(或亮度不變)，不準(zhǔn)合閘并列；

(8)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁使用故障停車開(kāi)關(guān)或按鈕，嚴(yán)禁擦拭機(jī)組，如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開(kāi)時(shí)，應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷，停車后，將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位，然后再啟動(dòng)；

(9)密切注意各種運(yùn)行儀表，保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況；

(10)對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐，應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。

3、停車與維護(hù)保養(yǎng)：

(1)接到'準(zhǔn)備解列'的信號(hào)，進(jìn)行減速卸載。'解列后'使機(jī)器逐步減速降溫，聽(tīng)機(jī)器有無(wú)異聲并確定其部位和原因后停車；

(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車)，關(guān)閉外循環(huán)水泵；

(3)停車超過(guò)1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車；

(4)停車后，根據(jù)運(yùn)行情況，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生；

(5)每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

4、停車與維護(hù)管理：

(1)值班人員必須堅(jiān)守崗位，做好本職工作，做到勤聽(tīng)、勤看、勤檢查，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

(2)值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問(wèn)題，要當(dāng)班處理，并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問(wèn)題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；

(3)所用工具用完后，要清點(diǎn)定位，對(duì)丟失遺忘的工具和零件要查明去向；

(4)主機(jī)房?jī)?nèi)禁止吸煙，工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生，并積極采取措施消除噪聲。

第4篇 機(jī)組崗位安全操作要點(diǎn)

危害識(shí)別:

高溫、高壓、高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備、火災(zāi)、燙傷、物理爆炸

操作要點(diǎn):

1、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo),嚴(yán)禁超溫、超壓、超指標(biāo)運(yùn)行。

2、保持高溫高壓管道保溫良好,防止裸露部分燙傷。

3、在高溫、高壓環(huán)境下工作必須按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

4、認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理,防止?jié)櫥托孤┲粮邷毓艿酪鸹馂?zāi)。

5、暖管嚴(yán)格按照升溫、升壓速率進(jìn)行,操作蒸汽閥門要緩慢進(jìn)行,防止?fàn)C傷事故發(fā)生。

6、啟停設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

7、巡檢時(shí)按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,女工將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi),避免接近高速轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

8、設(shè)備需檢修時(shí)必須按照規(guī)定辦理停電票并斷電。

9、嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備、管道。

10、攀登設(shè)備管道超過(guò)兩米,按要求辦理登高作業(yè)證并做好防護(hù)措施。

第5篇 制冷機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)范

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

設(shè)備在啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容:

1、設(shè)備場(chǎng)地周圍的環(huán)境清掃,設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。

2、電源電壓的檢查。

3、制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。

4、能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小檔位,以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動(dòng)。

5、檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及時(shí)補(bǔ)水。

6、確保油位的正確,視鏡的1/3至2/3處。

7、所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運(yùn)行溫度值。

8、確保沒(méi)有液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),液體是不可壓縮的,并會(huì)損壞壓縮機(jī)。

二、制冷設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行

制冷設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中應(yīng)注意對(duì)啟動(dòng)程序,運(yùn)行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運(yùn)行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定,以指導(dǎo)正確啟動(dòng)設(shè)備和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

第6篇 柴油發(fā)電機(jī)組安全操作事項(xiàng)

1. 在新的柴油發(fā)電機(jī)組投入運(yùn)行之前,一定要認(rèn)真閱讀機(jī)組產(chǎn)品手冊(cè)以及發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)廠商提供的產(chǎn)品使用(操作)說(shuō)明書。

2. 機(jī)組只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并被授權(quán)的人員啟動(dòng)和操作,其他人員未經(jīng)批準(zhǔn),禁止進(jìn)入機(jī)房。

3. 機(jī)房應(yīng)保持清潔和通道暢通,清除附著于柴油機(jī)上的易燃物質(zhì),如燃油、機(jī)油、及其它碎片。

4. 廢氣有毒。如果在封閉的空間操作,要有良好的通風(fēng)設(shè)施,確保充分的通風(fēng)與換氣。

5. 加油時(shí)有起火和爆炸的危險(xiǎn)。加油時(shí)禁止吸煙和有明火的出現(xiàn)。

6. 使用推薦的燃油,機(jī)油和冷卻液。使用牌號(hào)不合適的燃油機(jī)油和冷卻液會(huì)造成柴油機(jī)的損壞,縮短柴油機(jī)的使用壽命。

7. 認(rèn)真檢查各旋轉(zhuǎn)部位、高溫面、皮帶、通風(fēng)處的防護(hù)裝置是否安裝且安全可靠;

8. 隨時(shí)檢查“三漏”(油、水、氣),出現(xiàn)三漏現(xiàn)象,可能導(dǎo)致火災(zāi),人身傷亡、或機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。

9. 靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)動(dòng)機(jī)是危險(xiǎn)的,寬松的衣服、長(zhǎng)發(fā)、手指、或墜落得工具可能纏住發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成嚴(yán)重的人身傷害。

10. 請(qǐng)勿用手觸摸運(yùn)行后尚未冷的發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部位或零部件。當(dāng)心灼傷。

11. 嚴(yán)禁在機(jī)組運(yùn)行或沒(méi)有冷卻時(shí)打開(kāi)散熱器水蓋加注冷卻液,以免冷卻液噴濺出來(lái)造成人員傷害。

12. 高壓機(jī)油能穿透皮膚,造成嚴(yán)重的傷害,當(dāng)懷疑機(jī)油泄漏時(shí),不要用手去感覺(jué),而應(yīng)用紙板或者木板檢查。

13. 機(jī)組啟動(dòng)后,首先觀察機(jī)油壓力表的讀值,若在10秒內(nèi)機(jī)油無(wú)壓力反應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

14. 如果柴油機(jī)非正常停機(jī),不要立即啟動(dòng),應(yīng)現(xiàn)查明不正常停機(jī)的原因并作必要的檢修。

15. 如果機(jī)油壓力偏低,應(yīng)立即停機(jī)檢查,否則,低油壓下運(yùn)行,會(huì)造成軸承或其它部件咬死。

16. 如果柴油機(jī)過(guò)熱,千萬(wàn)不要立即停機(jī),立即停機(jī)會(huì)造成冷卻液溫度迅速升高,從而咬死部件。應(yīng)低怠速下運(yùn)轉(zhuǎn),使柴油機(jī)高溫部件逐步冷卻。

17. 如果風(fēng)扇皮帶斷裂,立即停機(jī),否則會(huì)導(dǎo)致冷卻液溢出散熱器,導(dǎo)致柴油機(jī)過(guò)熱,損壞柴油機(jī)。

18. 檢查機(jī)組時(shí),應(yīng)停機(jī)并斷開(kāi)蓄電池的接地線。松開(kāi)的或損壞的端子和電纜會(huì)引起火災(zāi),在柴油機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)檢查端子和電纜并進(jìn)行必要的維修,并清除灰塵。

19. 不要打開(kāi)液壓調(diào)速器連接桿或電子調(diào)速器執(zhí)行器上設(shè)定油量和最高最低轉(zhuǎn)速的鉛封,重新設(shè)置,這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)組的磨損、損壞。機(jī)油、燃油的消耗甚至?xí)?dǎo)致超速,造成嚴(yán)重后果。

20. 檢修電池是要小心,應(yīng)將電池開(kāi)關(guān)置于“off”的位置上,注意不要讓電池兩端端接,以免點(diǎn)燃蓄電池產(chǎn)生的氣體。安裝電池時(shí),應(yīng)將街頭擰緊,以免松頭的接頭產(chǎn)生火花,引起爆炸。

天津大無(wú)縫新礦業(yè)有限公司

第7篇 物業(yè)發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程制度

1.發(fā)電設(shè)備操作人員必須是負(fù)責(zé)該設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識(shí)設(shè)備運(yùn)行原理的維修持證人員。

2.任何無(wú)關(guān)員人員不得啟動(dòng)本設(shè)備。

3.非維修保養(yǎng)或沒(méi)有發(fā)電指令,任何人不得啟動(dòng)本設(shè)備。

4.手動(dòng)起動(dòng)柴油機(jī)前應(yīng)完成下列各項(xiàng)的準(zhǔn)備工作:

①檢查油底殼內(nèi)機(jī)油是否至規(guī)定油面位置,不足應(yīng)加夠;

②檢查高壓油泵油量是否充足,不足應(yīng)加夠;

③燃油箱柴油是否充足;

④檢查柴油管道是否有空氣,如有空氣應(yīng)先將空氣排出;

⑤檢查水箱水量是否正常,不足應(yīng)加夠;

⑥檢查蓄電池電量是否充足;

⑦轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪3~5轉(zhuǎn)。

⑧“市電一發(fā)電”連動(dòng)開(kāi)關(guān)是否置于“發(fā)電”位置,各支路負(fù)荷開(kāi)關(guān)是否拉下,送電開(kāi)關(guān)是否拉下。

5.采用蓄電池手動(dòng)起動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)組在手動(dòng)起動(dòng)時(shí),如果按住起按鈕5~10秒不能起動(dòng),應(yīng)松開(kāi)按鈕,待1~2分鐘再作第二次起動(dòng),連續(xù)三次仍不能起動(dòng)應(yīng)查明原因后再行起動(dòng)。

6.機(jī)組起動(dòng)后,同時(shí)注意各儀表讀數(shù),起動(dòng)后10秒鐘內(nèi)如潤(rùn)滑油壓力表上無(wú)壓力或壓力過(guò)低(135型柴油機(jī)讀數(shù)低于0.5公斤/厘米2)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7.調(diào)整柴油機(jī)在中等轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱(135型柴油機(jī)為600~750轉(zhuǎn)/分)。同時(shí)檢查柴油機(jī)各部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,傾聽(tīng)是否有不正常響聲。

8.柴油機(jī)各部分正常后,逐漸調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速(1500轉(zhuǎn)/分鐘),使電壓表指示電壓為380伏,頻率表為50赫茲,機(jī)油壓力到額定值(135型柴油機(jī)為1.6~3公斤/厘米2),充電電流表指示為“十”值,才允許供電、進(jìn)入帶全負(fù)荷運(yùn)行。

9.為了確保發(fā)電機(jī)組正常及安全運(yùn)行,工作人員必須嚴(yán)守崗位,并經(jīng)常用看、聽(tīng)、嗅、摸四結(jié)合的方法對(duì)運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行檢查,其具體內(nèi)容為:

聽(tīng):機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,有無(wú)不正常響聲。

看:各儀表讀數(shù),排氣顏色,有無(wú)機(jī)件松動(dòng)及漏油漏水和漏氣現(xiàn)象。

嗅:有無(wú)橡膠、導(dǎo)線及其他物品的燒焦氣味。

摸:電機(jī)各軸承及發(fā)動(dòng)機(jī)表面溫度。(電機(jī)外殼一般在60~65℃以下)環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)減少輸出電流,以保電機(jī)溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。

10.應(yīng)按以下步驟進(jìn)行正常停機(jī):

①停機(jī)前應(yīng)逐漸地卸去負(fù)荷,然后將輸出分路開(kāi)關(guān)和總開(kāi)關(guān)板向“分”的位置。

②使柴油機(jī)在中速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再慢慢停機(jī)。

③柴油機(jī)停機(jī)時(shí),只須將停車手柄板向“?！钡奈恢?或按下“停車按鈕”即可停機(jī)。

11.柴油機(jī)在運(yùn)行中,遇到下列各情況之一者應(yīng)采取緊急停機(jī)措施:

①機(jī)油壓力突然下降并低于最低允許數(shù)值。

②機(jī)器出現(xiàn)不正常聲音。

③飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。

④柴油機(jī)飛車。

⑤柴油機(jī)油溫、水溫急劇上升。

⑥柴油機(jī)水油管路斷裂。

⑦柴油機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃易爆事故。

柴油機(jī)停車后,不得立即打開(kāi)觀察蓋,且不得有明火接近觀察窗,以免機(jī)油蒸汽著火而引起爆炸。

12.為了使冷卻系統(tǒng)在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中更好地發(fā)揮調(diào)節(jié)溫度的作用,保證柴油機(jī)安全正常運(yùn)行,在使用中要注意:

①經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)內(nèi)冷卻水是否足夠(每班次必須檢查一次),必要時(shí)給予補(bǔ)充,以保證所需的冷卻水量。

②冷卻水必須清潔。

③柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)、出水溫度,一般要求進(jìn)水溫度不低于40℃,適應(yīng)溫度45~75℃,出水最高溫度不得高于90℃。

④檢查各部件和管路有無(wú)漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)排除。

13“飛車”現(xiàn)象都是突然發(fā)生的,在極短的時(shí)間內(nèi)便會(huì)造成嚴(yán)重危害。對(duì)飛車的緊急處理,就是設(shè)法迅速停車,緊急停車方法有:

①按“緊急停車”按鈕。

②切斷油路:將油門拉到停車位置或擰開(kāi)噴油器放氣螺釘或高壓油管連接螺母。

③切斷氣路。

應(yīng)特別指出:飛車事故出現(xiàn)后,絕對(duì)禁止減少或去掉負(fù)荷,這樣會(huì)造成轉(zhuǎn)速更急劇地升高,使危險(xiǎn)性更大。

14.所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地線,使用中不準(zhǔn)拆除,每次檢修時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查接地線。

15.當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)等應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳或1211滅火器進(jìn)行滅火。

16.燃油著火應(yīng)用干砂、泡沫、二氧化碳、干粉滅火器滅火。

17.認(rèn)真填寫好發(fā)電機(jī)運(yùn)行、記錄。

第8篇 制冷機(jī)組的安全操作規(guī)范

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

設(shè)備在啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：

1、設(shè)備場(chǎng)地周圍的環(huán)境清掃，設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。

2、電源電壓的檢查。

3、制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。

4、能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小檔位，以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動(dòng)。

5、檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及時(shí)補(bǔ)水。

6、確保油位的正確，視鏡的1／3至2／3處。

7、所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運(yùn)行溫度值。

8、確保沒(méi)有液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，液體是不可壓縮的，并會(huì)損壞壓縮機(jī)。

二、制冷設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行

制冷設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中應(yīng)注意對(duì)啟動(dòng)程序，運(yùn)行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運(yùn)行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定，以指導(dǎo)正確啟動(dòng)設(shè)備和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

第9篇 柴油發(fā)電機(jī)組-安全操作注意事項(xiàng)

一、 在新的柴油機(jī)組投入運(yùn)行之前,一定要認(rèn)真閱讀機(jī)組產(chǎn)品手冊(cè)及發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)廠商提供的產(chǎn)品使用(操作)說(shuō)明書。

二、 機(jī)組只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并被授權(quán)的人員啟動(dòng)和操作,其他人員未經(jīng)批準(zhǔn),禁止進(jìn)入機(jī)房。

三、 機(jī)房應(yīng)保持清潔和通道暢通,清除附著於柴油機(jī)上的易燃物質(zhì),如燃油、機(jī)油及其它碎片。

四、 廢棄有毒。如果在封閉的空間工作,要有良好的通風(fēng)設(shè)施,確保充分的通風(fēng)與換氣。

五、 加油時(shí)有起火和爆炸的危險(xiǎn)。加油時(shí)禁止吸煙和有明火出現(xiàn)。

六、 使用推薦的燃油、機(jī)油和冷卻液。使用牌號(hào)不合適的燃油、機(jī)油和冷卻液會(huì)造成柴油機(jī)的損壞,縮短柴油機(jī)的使用壽命。

七、 認(rèn)真檢查各旋轉(zhuǎn)部位、高溫面、皮帶、通風(fēng)處的防護(hù)裝置是否安裝且安全可靠。

八、 隨時(shí)檢查“三漏”(漏油、水、氣),出現(xiàn)“三漏”現(xiàn)象,可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、人身傷亡或機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。

九、 靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)動(dòng)機(jī)是危險(xiǎn)的,寬松的衣服、長(zhǎng)發(fā)、手指或墜落的工具可能纏住發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成嚴(yán)重的人身傷害。

十、 請(qǐng)勿用手觸摸運(yùn)行后尚未冷卻的發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部位或零部件,當(dāng)心灼傷。

十一、 嚴(yán)禁在機(jī)組運(yùn)行或沒(méi)有冷卻時(shí)打開(kāi)散熱器水蓋加注冷卻液,以免冷卻液噴濺出來(lái)造成人員傷害。

十二、 高壓機(jī)油能穿透皮膚,造成嚴(yán)重的傷害,當(dāng)懷疑機(jī)油泄漏時(shí),不要用手去感覺(jué),而應(yīng)用紙板或木板檢查。

十三、 機(jī)組啟動(dòng)後,首先注意觀察機(jī)油壓力表的讀值,若在10秒內(nèi)機(jī)油無(wú)壓力反應(yīng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

十四、 如果柴油機(jī)非正常停機(jī),不要立即啟動(dòng),應(yīng)先查明不正常停機(jī)的原因并做必要的檢修。

十五、 如果機(jī)油壓力偏低,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,否則,低油壓力運(yùn)行,會(huì)造成軸承或其他部件咬死。

十六、 如果柴油機(jī)過(guò)熱,千萬(wàn)不要立即停機(jī),立即停機(jī)會(huì)造成冷卻液溫度迅速升高,從而咬死部件。應(yīng)在低怠速下運(yùn)轉(zhuǎn),使柴油機(jī)高溫部件逐步冷卻。

十七、 如果風(fēng)扇皮帶斷裂,立即停機(jī),否則會(huì)導(dǎo)致冷卻液溢出散熱器,導(dǎo)致柴油機(jī)過(guò)熱,損壞柴油機(jī)。

十八、 檢修機(jī)組時(shí),應(yīng)停機(jī)并斷開(kāi)蓄電池的接地線。松開(kāi)的或者損壞的端子和電纜會(huì)引起火災(zāi),在柴油機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)檢查端子和電纜并進(jìn)行必要的維修,并清除灰塵。

十九、 不要打開(kāi)液壓調(diào)速器連接桿或電子調(diào)速器執(zhí)行器上設(shè)定油量和最高最低轉(zhuǎn)速的鉛封,重新設(shè)置,這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)組的磨損、損壞。油機(jī)、燃油的消耗甚至?xí)?dǎo)致超速,造成嚴(yán)重後果。

二十、 檢修電池時(shí)要小心,應(yīng)將電池開(kāi)關(guān)置於“off”的位置上,注意不要讓電池兩端短接,以免點(diǎn)燃蓄電池產(chǎn)生的氣體。安裝電池時(shí),應(yīng)將接頭擰緊,以免松散的接頭產(chǎn)生火花,引起爆炸。

第10篇 柴油發(fā)電機(jī)組安全操作注意事項(xiàng)

一、 在新的柴油機(jī)組投入運(yùn)行之前，一定要認(rèn)真閱讀機(jī)組產(chǎn)品手冊(cè)及發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)廠商提供的產(chǎn)品使用（操作）說(shuō)明書。

二、 機(jī)組只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并被授權(quán)的人員啟動(dòng)和操作，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入機(jī)房。

三、 機(jī)房應(yīng)保持清潔和通道暢通，清除附著於柴油機(jī)上的易燃物質(zhì)，如燃油、機(jī)油及其它碎片。

四、 廢棄有毒。如果在封閉的空間工作，要有良好的通風(fēng)設(shè)施，確保充分的通風(fēng)與換氣。

五、 加油時(shí)有起火和爆炸的危險(xiǎn)。加油時(shí)禁止吸煙和有明火出現(xiàn)。

六、 使用推薦的燃油、機(jī)油和冷卻液。使用牌號(hào)不合適的燃油、機(jī)油和冷卻液會(huì)造成柴油機(jī)的損壞，縮短柴油機(jī)的使用壽命。

七、 認(rèn)真檢查各旋轉(zhuǎn)部位、高溫面、皮帶、通風(fēng)處的防護(hù)裝置是否安裝且安全可靠。

八、 隨時(shí)檢查“三漏”（漏油、水、氣），出現(xiàn)“三漏”現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、人身傷亡或機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。

九、 靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)動(dòng)機(jī)是危險(xiǎn)的，寬松的衣服、長(zhǎng)發(fā)、手指或墜落的工具可能纏住發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成嚴(yán)重的人身傷害。

十、 請(qǐng)勿用手觸摸運(yùn)行后尚未冷卻的發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部位或零部件，當(dāng)心灼傷。

十一、 嚴(yán)禁在機(jī)組運(yùn)行或沒(méi)有冷卻時(shí)打開(kāi)散熱器水蓋加注冷卻液，以免冷卻液噴濺出來(lái)造成人員傷害。

十二、 高壓機(jī)油能穿透皮膚，造成嚴(yán)重的傷害，當(dāng)懷疑機(jī)油泄漏時(shí)，不要用手去感覺(jué)，而應(yīng)用紙板或木板檢查。

十三、 機(jī)組啟動(dòng)後，首先注意觀察機(jī)油壓力表的讀值，若在10秒內(nèi)機(jī)油無(wú)壓力反應(yīng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

十四、 如果柴油機(jī)非正常停機(jī)，不要立即啟動(dòng)，應(yīng)先查明不正常停機(jī)的原因并做必要的檢修。

十五、 如果機(jī)油壓力偏低，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，否則，低油壓力運(yùn)行，會(huì)造成軸承或其他部件咬死。

十六、 如果柴油機(jī)過(guò)熱，千萬(wàn)不要立即停機(jī)，立即停機(jī)會(huì)造成冷卻液溫度迅速升高，從而咬死部件。應(yīng)在低怠速下運(yùn)轉(zhuǎn)，使柴油機(jī)高溫部件逐步冷卻。

十七、 如果風(fēng)扇皮帶斷裂，立即停機(jī)，否則會(huì)導(dǎo)致冷卻液溢出散熱器，導(dǎo)致柴油機(jī)過(guò)熱，損壞柴油機(jī)。

十八、 檢修機(jī)組時(shí)，應(yīng)停機(jī)并斷開(kāi)蓄電池的接地線。松開(kāi)的或者損壞的端子和電纜會(huì)引起火災(zāi)，在柴油機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)檢查端子和電纜并進(jìn)行必要的維修，并清除灰塵。

十九、 不要打開(kāi)液壓調(diào)速器連接桿或電子調(diào)速器執(zhí)行器上設(shè)定油量和最高最低轉(zhuǎn)速的鉛封，重新設(shè)置，這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)組的磨損、損壞。油機(jī)、燃油的消耗甚至?xí)?dǎo)致超速，造成嚴(yán)重後果。

二十、 檢修電池時(shí)要小心，應(yīng)將電池開(kāi)關(guān)置於“off”的位置上，注意不要讓電池兩端短接，以免點(diǎn)燃蓄電池產(chǎn)生的氣體。安裝電池時(shí)，應(yīng)將接頭擰緊，以免松散的接頭產(chǎn)生火花，引起爆炸。

第11篇 柴油發(fā)電機(jī)組設(shè)備安全操作規(guī)范

每一個(gè)電器都會(huì)制定一份安全操作規(guī)范,這是廠家制定了正規(guī)的操作規(guī)范。

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;

(2)操作人員應(yīng)分工明確,實(shí)行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;

(3)向電氣室工作人員發(fā)出'準(zhǔn)備'開(kāi)車的信號(hào)后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認(rèn)無(wú)誤,并油水溫度不低于20℃時(shí),方可進(jìn)行啟動(dòng);

(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;

(5)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;

(6)檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常,超速保險(xiǎn)裝置是否定位;

(7)置離合器手柄于啟動(dòng)位置,并打開(kāi)掃氣泵的排污閥;

(8)啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí),一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

2、柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行:

(1)停車超過(guò)24小時(shí),須打開(kāi)試動(dòng)閥,并啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,長(zhǎng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動(dòng)閥,方合好前離合器;

(2)啟動(dòng)燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動(dòng);

(3)察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后,按下'啟動(dòng)'按鈕待柴油機(jī)著火后即松開(kāi)。潤(rùn)滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;

(4)不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過(guò)三次,間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動(dòng);

(5)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;

(6)在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無(wú)跳動(dòng),無(wú)冒火花現(xiàn)象,無(wú)異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;

(7)當(dāng)接到'準(zhǔn)備并列'的信號(hào)后,發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí),以同步表為準(zhǔn),進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí),其負(fù)載不宜過(guò)大,并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下

a.合上發(fā)電機(jī)出線的刀開(kāi)關(guān);

b.若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī),應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;

c.合上同步指示開(kāi)關(guān),檢驗(yàn)相序,進(jìn)一步調(diào)節(jié);

d.認(rèn)真查看同步指示器信號(hào),若基本同步,立即迅速合上主開(kāi)關(guān),向系統(tǒng)送電。并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí),應(yīng)參看說(shuō)明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí),若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)),同步指示燈閃爍無(wú)規(guī)則(或亮度不變),不準(zhǔn)合閘并列;

(8)正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁使用故障停車開(kāi)關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦拭機(jī)組,如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開(kāi)時(shí),應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位,然后再啟動(dòng);

(9)密切注意各種運(yùn)行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

(10)對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐,應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。

3、停車與維護(hù)保養(yǎng):

(1)接到'準(zhǔn)備解列'的信號(hào),進(jìn)行減速卸載。'解列后'使機(jī)器逐步減速降溫,聽(tīng)機(jī)器有無(wú)異聲并確定其部位和原因后停車;

(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;

(3)停車超過(guò)1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;

(4)停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

(5)每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

4、停車與維護(hù)管理:

(1)值班人員必須堅(jiān)守崗位,做好本職工作,做到勤聽(tīng)、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

(2)值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問(wèn)題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問(wèn)題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);

(3)所用工具用完后,要清點(diǎn)定位,對(duì)丟失遺忘的工具和零件要查明去向;

(4)主機(jī)房?jī)?nèi)禁止吸煙,工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。