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第1篇 液壓機(jī)安全操作規(guī)范
1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能；
2、切忌將手伸入液壓活塞下，以免發(fā)生事故；
3、一切雜物工具切勿放在工作臺上，以免軋入機(jī)器造成事故；
4、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分，并保持機(jī)器及周圍場地清潔，電線絕緣良好；
5、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，使濾油器保持應(yīng)有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命；
6、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行；
7、回程缸充氮?dú)?，用充氣工具進(jìn)行，充氣壓力7.5mpa；
8、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體。
第2篇 液壓升降機(jī)管理安全操作注意事項(xiàng)
1、對使用升降機(jī)的工作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)后方可進(jìn)行操作使用,樓盤指定由專人保管和使用,不得隨意外借給他人使用。
2、作業(yè)時(shí)工作人員必須戴安全帽。
3、不得在工作臺上和地面控制臺上同時(shí)操作,當(dāng)工作人員正在臺上時(shí),別人不得隨意操作。
4、工作臺在上升或下降過程中,應(yīng)平穩(wěn)、靈活,若出現(xiàn)突跳卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查并設(shè)法排除。
5、液壓傳動系統(tǒng)若發(fā)生如下情況,均應(yīng)立即停車檢查,并采取措施。
(1)異常噪音;
(2)油溫迅速升高;
(3)柱塞工作速度異常;
(4)油路漏油;
(5)按動按鈕工作時(shí),工作臺不動;
6、按動按鈕工作臺不動時(shí),除了檢查液壓系統(tǒng)外,還應(yīng)檢查桅柱有無卡死現(xiàn)象,電器有無短路,載荷是否嚴(yán)重超載,按鈕是否靈活。
7、產(chǎn)品出廠時(shí),安全閥的調(diào)定是按20%的額定載荷調(diào)定的,操作者不得隨意變動,若需變動時(shí),應(yīng)會同有關(guān)廠家人員重新調(diào)定。
8、升降臺進(jìn)行作業(yè)時(shí),作業(yè)現(xiàn)場必須有必要的能見度,操作人員以便注意升降臺上方已有的空間高度,避免上升時(shí)撞上上方的阻礙物。
9、升到最高位置時(shí),工作臺面受到水平方向的側(cè)面力不得大于0.006~0.10的額定載荷,以免偏側(cè)過大和傾翻。
10、工作臺處在升高位置時(shí),堅(jiān)決杜絕移動。
11、在以下工作環(huán)境時(shí),應(yīng)停止使用:
(1)氣溫在-20~40℃;
(2)海拔高度超過1000m;
(3)風(fēng)力大于3級或下雨時(shí);
(4)作業(yè)地面不堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)過程中下陷;
(5)工作電壓誤差超過10%或漏電;
12、移動工作時(shí),必須將工作臺降到最低位置,在沒有通電的情況下,工作臺上不得有人,遇到有臺階或路面坡度較大需要搬動機(jī)組時(shí)必需有足夠的人員以上合力操作。
13、在升降臺作業(yè)現(xiàn)場和保管現(xiàn)場,為了防止閑人進(jìn)入引起誤操作等危險(xiǎn),應(yīng)在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)設(shè)立禁區(qū)欄桿,無作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源拔掉鑰匙。
14、使用平臺時(shí),地面必須有人協(xié)助。如上升失控時(shí),地面人員應(yīng)立即截?cái)嚯娫础?/p>
第3篇 液壓搬運(yùn)車工作原理日常維護(hù)和安全操作指南
液壓搬運(yùn)車是一種非常常見的搬運(yùn)叉車設(shè)備。在很多地方都可以見到它的身影。今天我們來說一說液壓搬運(yùn)車的保養(yǎng)技巧。
首先我們來看下液壓搬運(yùn)車的工作原理。
液壓搬運(yùn)車以油液作為工作介質(zhì),通過密封容積的變化來傳遞運(yùn)動,通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。
動力部分將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能(液壓能)。例如:液壓泵。
執(zhí)行部分將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。例如:液壓缸、液壓馬達(dá)。
在一定體積的液體上的任意一點(diǎn)施加的壓力,能夠大小相等地向各個(gè)方向傳遞。這意味著當(dāng)使用多個(gè)液壓缸時(shí),每個(gè)液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負(fù)載所需的壓力。
在液壓缸承載能力范圍相同的情況下,承載最小載荷的液壓缸會首先移動,承載最大載荷的液壓缸最后移動。
為使液壓缸同步運(yùn)動,以達(dá)到載荷在任一點(diǎn)以同一速度被頂升,一定要在系統(tǒng)中使用控制閥或同步頂升系統(tǒng)元件。
那么我們在使用中如何有效的延長液壓搬運(yùn)車的使用壽命,減少搬運(yùn)車的故障呢
每月加油檢查一次油量。建議使用液壓油:isovg32,在40℃時(shí)它的運(yùn)動粘度為32cst,總量大約為0。3升。
由于運(yùn)輸或泵體的倒置,空氣很能夠會進(jìn)到液壓泵中,日常檢修是必不成少的,應(yīng)重點(diǎn)檢修輪子和芯軸線和破布等。當(dāng)搬運(yùn)終了后,應(yīng)卸下貨叉上的物品,并將叉架降到最低地位。
在工廠里,全部的軸承及軸已被加上了短命命的光滑油,你只需在每月的間歇時(shí),或每一次徹底檢驗(yàn)時(shí),往所有的運(yùn)動部件參加光滑油。
排氣由于運(yùn)輸或泵體的倒置,空氣很可能會進(jìn)入液壓泵中,這將會導(dǎo)致在上升位置打壓時(shí),貨壓不上升。可按以下的辦法排氣:把指狀扳到下降地位,上下往復(fù)運(yùn)動數(shù)次。
日常檢修是必不可少的,應(yīng)重點(diǎn)檢修輪子,芯軸線和破布等。當(dāng)搬運(yùn)完畢后,應(yīng)卸下貨叉上的物品, 并將叉架降到最低位置。
在工廠里,所有的軸承及軸已被加上了長壽命的潤滑油,你只需在每月的間歇時(shí),或每次徹底檢查時(shí),往所有的運(yùn)動部件加入潤滑油。
液壓搬運(yùn)車安全指南
使用液壓搬運(yùn)車之前,操作者須認(rèn)真閱讀說明書及車體上的標(biāo)明注意事項(xiàng)。
拉動搬運(yùn)車時(shí),通常將指狀手柄扳到中間位置。這樣既易于移動手柄,又減輕了小活塞手柄的反彈力。同時(shí)也保護(hù)了液體的密封及活塞組件,延長搬車的使用壽命。
未經(jīng)過培訓(xùn)的未熟練人員禁止操作。
使用之前一定要對搬運(yùn)車進(jìn)行檢查,尤其對輪子,手柄,叉架及搖桿片要特別注意。
不要在傾斜的地面上使用。
叉架上不應(yīng)載入。
操作者最好穿戴上勞保手套及勞保鞋。
在起升貨物及運(yùn)輸過程只,所有有關(guān)人員應(yīng)至少離叉架600mm。
應(yīng)注意重物的重心,避免偏載或傾斜。
以上就是液壓搬運(yùn)車的工作原理、日常維護(hù)和安全操作。在使用的時(shí)候盡量去注意這些細(xì)節(jié),可以有效的設(shè)備的損耗,提高設(shè)備的使用壽命!
第4篇 液壓扳手 安全操作規(guī)范
準(zhǔn) 備
1、首先確定是拆松,還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘,取出驅(qū)動方軸進(jìn)行左右換向,裝上驅(qū)動方軸定位器,拉下反作用力臂鎖固裝置,按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時(shí)方軸方向。
2、連接泵站
將泵的高壓出口(a)與液壓扳手的高壓進(jìn)口(h)、泵的低壓出口(b)與液壓扳手的低壓進(jìn)口(r)分別用高壓油管連接起來。連接時(shí)油管上的快速接頭應(yīng)插到底,然后用手?jǐn)Q緊固定螺母。
3、仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油。
4、 將泵的電源插頭連接好。
嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)!
試運(yùn)轉(zhuǎn)
◆將扳手置于空地上。
◆打開泵的電源開關(guān),啟動油泵,檢查油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
◆按住線控開關(guān)上的上一按鈕,此時(shí)方軸開始轉(zhuǎn)動,扳手到位停止轉(zhuǎn)動,壓力表由“0”急速上升至調(diào)定壓力;松開按鈕,扳手自動回程,反復(fù)幾次,使扳手空動轉(zhuǎn)數(shù)次,觀察扳手轉(zhuǎn)向,以確定是拆松還是鎖緊運(yùn)行,無異常時(shí),才能將扳手放至套筒上。
操 作
◆調(diào)整壓力
一手將線控開關(guān)上按鈕按下,此時(shí)方軸開始轉(zhuǎn)動,扳手到位停止轉(zhuǎn)動,壓力表由“0”急速上升,另一只手調(diào)整油泵調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)壓力表中指針至所需壓力。
◆拆松
將泵站壓力調(diào)到最高,確認(rèn)扳手轉(zhuǎn)向確為拆松方向,將扳手放在套筒上,找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn),反復(fù)執(zhí)行第二項(xiàng)中第三條的動作,直至將螺母拆下。
◆鎖緊
ⅰ、力矩設(shè)定
首先可根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定力矩;如無設(shè)計(jì)力矩,建議按表一中的推薦數(shù)據(jù)來設(shè)定力矩。
ⅱ、泵站壓力設(shè)定
根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號來設(shè)定泵站壓力。(參照說明書)
ⅲ、確定扳手轉(zhuǎn)向確為鎖緊方向,將扳手放在套筒上反復(fù)執(zhí)行第二項(xiàng)中第三條的動作,直至螺母不動為止。
警 告
為避免人身傷害及可能的設(shè)備損壞,要確保每一個(gè)液壓元件能夠承受70mpa的壓力。
不要超過設(shè)備的額定負(fù)荷(70mpa)
在系統(tǒng)中使用壓力表以顯示操作負(fù)載。壓力表是系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生情況的窗口。
使用液壓扳手 >時(shí)不得超過其允許的最大扭矩。
警告盡快用dego原廠零件替換破舊的零件。
使用中應(yīng)避免液壓油管嚴(yán)重彎曲和纏繞。使用彎曲或纏繞的油管將產(chǎn)生過大的背壓。
不要將重物掉到或壓在油管上。嚴(yán)重沖擊可引起油管內(nèi)部金屬線的損壞,加壓時(shí)被損壞的油管可能破裂。
為避免損壞設(shè)備及人身傷害,不得去掉扳手體上的護(hù)板,不得改動扳手及附件,不得改變旋轉(zhuǎn)接頭上的安全閥。
不正確的連接會導(dǎo)致故障及危險(xiǎn)。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽。
操作扳手時(shí)嚴(yán)禁將手放在反作用力臂上,以免機(jī)械傷手。
第5篇 液壓支架工安全操作規(guī)定
一、一般規(guī)定
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理和液壓控制系統(tǒng),掌握本操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
2、在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴(yán)禁操作支架。
3、支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)操作支架。
4、液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作,移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應(yīng)要求停開采煤機(jī)。
5、掌握好支架的合理高度:最大支撐高度應(yīng)不小于支架設(shè)計(jì)高度的100mm,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長段伸出長度應(yīng)基本一致,其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。
6、支架所有的閥組、立柱、千斤頂,一般不準(zhǔn)在井下拆檢,,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵罩。
7、通過支架的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和鈕折現(xiàn)象,否則不準(zhǔn)操作支架。
8、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
9、更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。
10、嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
11、液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”,即:
1)快——各種操作要快;
2)勻——移架速度要均勻;
3)夠——移架步距要符合作業(yè)規(guī)定;
4)正——支架位置要正,不咬架;
5)直——各組支架要排成一直線;
6)穩(wěn)——支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;
7)嚴(yán)——頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;
8)凈——煤、矸、煤塵要清理干凈。
第6篇 液壓機(jī)安全操作規(guī)則
1.開動油泵之前應(yīng)檢查油箱油量是否符合要求;工作過程中油溫應(yīng)在10-50℃之間,若油溫過高時(shí)則應(yīng)停止工作。
2.工作過程中若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,并斷開電源采取措施進(jìn)行檢修。
3.對高壓油泵是否有發(fā)熱現(xiàn)象,安全閥是否靈活,壓力表指示數(shù)值是否正確應(yīng)定期檢查排除故障。
4.油泵、油缸、分油器及油箱、管道的密封應(yīng)隨時(shí)檢查,如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。
5.液壓機(jī)的工作壓力,不得超過最大工作壓力,在高壓工作時(shí),不得進(jìn)行任何調(diào)整。
6.油液應(yīng)定期更換。在進(jìn)行熱壓時(shí),更換期要短些,換油時(shí)應(yīng)把油箱、濾油器、管道清洗干凈。
7.當(dāng)液壓機(jī)長期停止使用時(shí),應(yīng)徹底清洗干凈,并把各加工表面涂以防銹油,當(dāng)重新使用時(shí)應(yīng)清洗并換上新油,經(jīng)試車后再使用。
8.工作時(shí)工件放置最大允許偏心為15mm,偏心過大,易使主柱受損。
9.每半年應(yīng)檢查校正一次壓力表。
第7篇 單柱液壓機(jī) 安全操作方法
單柱液壓機(jī),機(jī)身為c型單臂式結(jié)構(gòu),采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以保證機(jī)身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外型美觀,操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。
安全操作方法:
1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
5、液壓機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機(jī) tm系列引
6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動作是否正?？煽?有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。
9、機(jī)體壓板上下滑動時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
第8篇 手動液壓叉車、發(fā)貨車裝載貨物安全操作規(guī)定
為了規(guī)范手動液壓叉車、發(fā)貨車裝載貨物安全操作，避免機(jī)械傷害的發(fā)生，保障機(jī)器的正常運(yùn)行，保護(hù)員工的生命安全，保證設(shè)備本身的安全和藥品安全，特制定本規(guī)定。
一、手動液壓叉車裝載貨物安全操作
1、設(shè)備使用前安全檢查
⑴使用前檢查液壓缸有無泄漏。
⑵使用前檢查滑輪裝置是否有效。
⑶使用前檢查滑輪裝置是否有異物纏繞并清除。
⑷以上檢查任意一項(xiàng)不合格禁止使用設(shè)備。
2、安全注意事項(xiàng)
⑴裝載：裝載貨物時(shí)，貨物重心應(yīng)放置在貨叉載荷中心位置，不要裝偏、偏載；作業(yè)時(shí)勿用貨物撞擊貨叉；嚴(yán)禁載物品重量超過叉車允許負(fù)載范圍內(nèi)作業(yè)。裝載貨物高度不得超過1.5米，貨物不得超出卡板5厘米。超出本條規(guī)定要求的在搬運(yùn)過程中每掉一次貨物，若導(dǎo)致貨物損壞，除了貨物照價(jià)賠償外，還對當(dāng)事人減當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；
⑵推行：操作時(shí)應(yīng)在堅(jiān)硬、平坦的路面上作業(yè)，注意避開空洞、不平的路面。嚴(yán)禁速度過快（不超過3公里/小時(shí)，成年人正常行走速度5公里/小時(shí)），轉(zhuǎn)彎時(shí)減速。以防托底、翻車發(fā)生；在行走時(shí)為保證安全應(yīng)降低貨叉高度行走。行駛速度超出本條規(guī)定要求的減當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；
⑶卸貨：卸載前首先固定好底輪或另一人扶好，防止在搬運(yùn)貨物過程中叉車溜滑失控，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在叉車上作業(yè)。違犯本條規(guī)定要求的操作的減當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；
二、發(fā)貨車裝載貨物安全操作
1、拖行發(fā)貨車裝載不得超3件，每超出一件減當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；
2、兩層發(fā)貨車上層裝載不得超3件，每超出一件減當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金10元；
三、上述手動液壓叉車、發(fā)貨車裝載貨物安全操作規(guī)定，當(dāng)班管理人員見到有人違規(guī)操作要即時(shí)制止及整改，并對當(dāng)事人作出處理。
以上規(guī)定即日起執(zhí)行,各班組組織學(xué)習(xí) ,平時(shí)不按規(guī)定操作的人員一律按制度從嚴(yán)處理。每次給予當(dāng)班班長和部門主管負(fù)連帶責(zé)任10元/次。
第9篇 手動液壓車:安全操作過程
叉車叉必須完全進(jìn)入板盤下面,同時(shí)應(yīng)觀察叉車叉狀況,防止因叉車叉入板盤過多將其它物件一起叉起;貨物叉起時(shí)應(yīng)保持貨物的平穩(wěn)。
叉車在使用時(shí),必須注意通道及環(huán)境狀況,不能撞及他人、電池及設(shè)施。
3、叉車不能乘人或在滑坡上自由下滑。
4、叉車下放重物前,叉車操作工應(yīng)檢查人員手腳等肢體是否在叉車投影范圍內(nèi),進(jìn)行提醒提示,確認(rèn)安全后方可下放重物。
5、當(dāng)叉車操作工有事需離開叉車前,必須將叉車處于最低的狀態(tài)。
6、叉車不用時(shí),必須處于最低的狀態(tài)。
7、叉車搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)在停穩(wěn)或慢速狀態(tài)下進(jìn)行轉(zhuǎn)彎操作,嚴(yán)禁高速轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎、進(jìn)出車間、庫房及前方兩側(cè)有障礙物阻擋視線的,應(yīng)及時(shí)觀察前方兩側(cè)情況,采取相應(yīng)措施,防止前方突然出現(xiàn)人員、車輛無法及時(shí)采取措施。
7、叉車的載重不能超過極限。
8、損壞的叉車不得使用,必須進(jìn)行維修或報(bào)廢。
9、叉車停放在下坡時(shí)應(yīng)有防止叉車自行下滑的措施,否則不得停放在下坡上。
第10篇 四柱萬能液壓機(jī) 安全操作流程
1、克服麻痹大意違規(guī)操作,禁止二人以上同時(shí)操作液壓機(jī)。
2、禁止無工作經(jīng)驗(yàn)人員控制液壓機(jī),新員工要培訓(xùn)后再上崗。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)械、模具異常及時(shí)上報(bào),待修理合格后方可生產(chǎn)。
4、機(jī)械維修、保養(yǎng)必須切斷電源,墊上枕木。
5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具,進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意安全。用安全器先把產(chǎn)品往邊上移,等確認(rèn)安全后再用手拿。
6、安裝模具必須規(guī)范,壓板壓好后再檢查一次,壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié),首件必須要點(diǎn)動作業(yè)。
7、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放,用后要放在架子上擺放好。
8、按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油,檢查油量、油路是否暢通,油質(zhì)是否良好。
9、檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。
10、液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn);檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠;確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動靈活后,方可工作。
第11篇 四柱萬能液壓機(jī)安全操作流程
1、克服麻痹大意違規(guī)操作，禁止二人以上同時(shí)操作液壓機(jī)。
2、禁止無工作經(jīng)驗(yàn)人員控制液壓機(jī)，新員工要培訓(xùn)后再上崗。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)械、模具異常及時(shí)上報(bào)，待修理合格后方可生產(chǎn)。
4、機(jī)械維修、保養(yǎng)必須切斷電源，墊上枕木。
5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具，進(jìn)出產(chǎn)品要嚴(yán)格注意安全。用安全器先把產(chǎn)品往邊上移，等確認(rèn)安全后再用手拿。
6、安裝模具必須規(guī)范，壓板壓好后再檢查一次，壓機(jī)的閉合高度要控制在能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，壓機(jī)的壓力要由小到大調(diào)節(jié)，首件必須要點(diǎn)動作業(yè)。
7、工具、壓板、螺桿、螺帽、墊塊要輕拿輕放，用后要放在架子上擺放好。
8、按照潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。
9、檢查液壓機(jī)各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。
10、液壓機(jī)作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動靈活后，方可工作。
第12篇 手動液壓叉車 安全操作要求
目的
規(guī)范手動液壓叉車安全使用,避免事故的發(fā)生。
范圍
本要求作為指導(dǎo)手動液壓叉車安全操作的規(guī)范,適用于所有使用、維護(hù)液壓叉車的人員。 職責(zé)
1. 叉車使用人員負(fù)責(zé)叉車的使用安全。
2. 設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)叉車的維護(hù)和保養(yǎng)。
3. 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人有義務(wù)對員工使用叉車的行為進(jìn)行檢查和督導(dǎo)。
4. 現(xiàn)場其他人員有義務(wù)對叉車的違規(guī)行為進(jìn)行勸導(dǎo),并報(bào)告現(xiàn)場管理人員或安全人員。 安全使用要求
1. 叉車操作人員應(yīng)接受過培訓(xùn),有能力安全操作。
2. 使用前應(yīng)對叉車進(jìn)行檢查,包括升壓、卸壓是否正常,叉車部件是否損壞、輪子是否正常、液壓缸是否漏油等。
3. 使用時(shí)將控制手柄連續(xù)下壓,即可對叉車進(jìn)行打壓。所載貨物不應(yīng)超過叉車所限重量。
4. 貨物起升后,拉動手柄,即可對貨物進(jìn)行搬移。搬移時(shí)請緩慢、勻速拖動,禁止奔跑,或突然變換方向。
5. 至目的地后,按下卸壓手柄,叉車叉牙下降,待貨物及地后拉出貨叉,將叉車拖離。
6. 貨物落地時(shí)請?zhí)嵝阎車藛T注意,防止壓到其他人的腳。
7. 叉運(yùn)貨物時(shí),應(yīng)盡量使兩個(gè)叉牙完全叉入貨盤下。禁止單叉作業(yè),或用叉牙挑著貨物在地面上拖行。
8. 禁止用2個(gè)叉車拖運(yùn)同一個(gè)貨物。
9. 貨物應(yīng)妥善堆疊和綁扎,保持平衡,避免搬運(yùn)時(shí)傾倒。
10. 禁止人站在叉車上將叉車作為滑滑車在地面上滑行。
11. 操作叉車時(shí),應(yīng)防止自己被叉車擠到,尤其是空間小的時(shí)候。
12. 拐彎時(shí)一定要慢,平穩(wěn),注意周圍的人員和車輛。
13. 當(dāng)貨叉的長度比要叉的貨盤長時(shí)要特別注意,防止叉到后面貨盤,使貨物傾倒。
14. 拉貨時(shí),如果面朝貨物,應(yīng)注意身后的情況,防止被絆倒。
15. 叉車停止使用時(shí),應(yīng)將叉車停在不影響人員、車輛行走、工作的地方。
16. 經(jīng)過地板伸縮縫,或其他非正常道路時(shí),應(yīng)慢行,確認(rèn)安全后再通過。
17. 如果叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停用,并報(bào)告設(shè)備維修人員。在叉車未修復(fù)前,請采取措施確保叉車不會被誤用。
第13篇 防爆液壓絞車安全操作要求
1. 開車前的檢查
(1)絞車各連接件和鎖緊件是否齊全緊固。
(2)油箱油位不得低于油標(biāo)規(guī)定的高度,油箱前的兩個(gè)球閥是否處于開啟位置。
(3)冷卻水是否暢通,水壓不得低于0.3mpa。
(4)各液壓元件、管路接頭有無漏油現(xiàn)象。
(5)操作臺操作手把是否處于零位,轉(zhuǎn)動是否靈活。
(6)壓力閥是否打開,行程應(yīng)為10mm.
(7)深度指示器指示是否準(zhǔn)確,過卷過放開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏可靠。
(8)聲光信號設(shè)備是否完好、信號是否清晰。
(9)送電后,電壓表應(yīng)顯示正常電壓。
(10)油溫表讀數(shù)應(yīng)符合使用要求。
2.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(1)必須按下列順序開車和停車:
開車:先開輔助泵,后開主泵;
停車:先停主泵,后停輔助泵。
(2)盤式制動閘的松閘與施閘的要求是:
松閘:操作手把位于中間位置,緊握手把上的鴨嘴把,提起拉桿,打開行程調(diào)節(jié)器,制動液壓缸充油,盤式制動閘松閘。
施閘:松開手柄上的鴨嘴把,將手柄回到零位,行程調(diào)節(jié)閥在彈簧作用下被關(guān)閉,盤式制動閘失油而施閘。
(3)聽清開車信號,將操作手把緩慢推向前’(或向后拉),不可用力過猛;深度指示器指示到停車位置時(shí),操作手把再緩慢回到零位;滾筒停止后,放松鴨嘴把,絞車即被制動。
(4)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)觀察各壓力表的指示壓力,從左到右,第一塊表是制動壓力表應(yīng)為5.5mpa~6.0mpa,第二塊表補(bǔ)油壓力表應(yīng)為0.8mpa~1.0mpa,第三塊表為主油路壓力表應(yīng)為15mpa~18mpa,第四塊為操作油壓表應(yīng)為1.8.mpa~2.5mpa,第五塊為背壓表應(yīng)為0.6mpa~0.8mpa。
(5)運(yùn)行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,用復(fù)軌器(或千斤頂)處理上道后再運(yùn)行,確實(shí)需要拉車復(fù)軌時(shí),操作要緩慢平穩(wěn),當(dāng)油壓超過額定壓力時(shí),不允許強(qiáng)拉;非緊急情況不得使用緊急制動開關(guān);如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后,應(yīng)對承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,才能繼續(xù)投入運(yùn)行。
(6)絞車運(yùn)行中應(yīng)精力集中,注視信號、深度指示器及各儀表,手不離開操作手把,不與他人交談。
(7)嚴(yán)禁在不帶電、不供油的情況下下放重物。
3.停車
(1)絞車需較長時(shí)間停車時(shí),應(yīng)將操作手把放到零位,先停第五章絞車的安全操作、檢查與維護(hù)主泵,待主泵完全停止后,再停輔助泵,最后切斷電源。
(2)停車期間操作工必須巡回檢查絞車各部有無異常現(xiàn)象,各軸承、電動機(jī)及液壓油溫度是否過高;軸承一般不得超過60℃,電動機(jī)一般不超過70℃,油箱液壓油溫度一般不超過55℃。
(3)操作工必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
第14篇 液壓板料折彎機(jī)安全操作和保養(yǎng)制度
一、安全操作規(guī)程：
1、操作油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松勁。4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已調(diào)整到合適的位置，非專業(yè)人員不得調(diào)整。
6、工作時(shí)發(fā)生如下現(xiàn)象：動作不可靠、噪聲大、有異常的振動、嚴(yán)重漏油，則應(yīng)立即停機(jī)，要求設(shè)備管理有關(guān)人員檢查并排除故障，切不可繼續(xù)使用。
7、當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，嚴(yán)禁用手在工作面上作業(yè)。
8、最大工作壓力不允許超出液體的最大工作壓力（壓力表讀數(shù)），也不得超過最大偏心量使用，以免損壞機(jī)器和發(fā)生人身傷害事故。
9、嚴(yán)禁超過最大行程進(jìn)行工作（最大行程即活動橫梁下極限位置到工作臺面最小距離），安全行程開關(guān)在出廠已好位置，一般不要隨意調(diào)節(jié)。
10、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接地。
11、工作完畢，切斷電源，平時(shí)做到人離機(jī)停。
二、維護(hù)保養(yǎng)
1、班前按潤滑油圖表加注潤滑油，特別要潤滑滑塊運(yùn)動部分和立柱數(shù)次，并經(jīng)常檢查管道部分是否有漏油。
2、起動電機(jī)之前，應(yīng)檢查油箱液面高度，液面不得低于油標(biāo)下限，應(yīng)在油箱的3/4高度處。
3、油箱內(nèi)加n46號液壓油，新機(jī)第一次使用的油液一個(gè)月必須換調(diào)，以后不超過一年更換一次。正常工作油溫15-16℃，并經(jīng)常清洗吸油口處3號網(wǎng)濾油器，保持吸油暢通，否則油泵將吸空，使管道產(chǎn)生振動。
4、定期清洗和檢查液壓元件，每三個(gè)月清洗溢油閥一次。
5、定期清洗和更換滑動棟梁上的油氈，注意勿碰傷立柱表面。
6、油泵吸油口濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月拆下用汽油或煤油清洗一次；若發(fā)現(xiàn)穿洞，應(yīng)立即更換新的濾油器。
7、及時(shí)更換易損件及其它磨損嚴(yán)重的零件。
8、下班前十分鐘擦拭設(shè)備，清除垃圾及鐵屑。
9、每天按二保內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行二保，并填好各種維修保養(yǎng)記錄。
10、當(dāng)油壓機(jī)長期停用時(shí)，應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油。
第15篇 手動液壓搬運(yùn)車安全操作規(guī)范
1.手動液壓搬運(yùn)車嚴(yán)禁載人，在貨物搬運(yùn)過程中，貨物邊上不得有人
2.手動液壓搬運(yùn)車在裝載時(shí)，嚴(yán)禁超載/偏載（單叉作業(yè)）使用，所載物品重量必須在搬運(yùn)車允許負(fù)載范圍內(nèi)
3.手動液壓搬運(yùn)車不允許重載長期靜置停放物品
4.手動液壓搬運(yùn)車在裝載上升時(shí)，嚴(yán)禁重壓把手（如坐/站）或讓把手長時(shí)間傾倒承壓
5．手動液壓搬運(yùn)車有相對轉(zhuǎn)動或滑動的零件應(yīng)定期加注潤滑油
6．嚴(yán)禁把手腳伸入手動液壓搬運(yùn)車貨叉承載的重物下面
7．嚴(yán)禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運(yùn)車
8．嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動液壓搬運(yùn)車上
9．手動液壓搬運(yùn)車在搬運(yùn)過程中將貨叉放到盡量低位置，以免貨物摔落
10．手動液壓搬運(yùn)車出現(xiàn)故障時(shí)請勿自行拆除，應(yīng)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)或請專業(yè)維修人員或送專業(yè)維修商修理.
11. 移動液壓車時(shí)需慢行，注意腳輪壓腳，多人操作時(shí)統(tǒng)一指揮。
