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維修安全操作15篇

發(fā)布時(shí)間:2023-03-02 19:42:04 查看人數(shù):49
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維修安全操作

第1篇 物業(yè)工程維修部防火安全操作規(guī)程制度

物業(yè)工程維修部防火安全操作規(guī)程

1目的和范圍

1.1目的

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)明確了yy物業(yè)管理公司各管理項(xiàng)目防火安全的操作規(guī)程,加強(qiáng)管理區(qū)域的防火管理,杜絕火災(zāi)隱患。

1.2適用范圍

各管理項(xiàng)目區(qū)域的防火安全控制。

2防火安全的操作規(guī)程內(nèi)容

2.1全體員工必須加強(qiáng)安全防范意識(shí),執(zhí)行公司制定的安全管理制度,協(xié)同安防部門(mén)認(rèn)真做好公司各部門(mén)安全保衛(wèi)工作。

2.2各崗位人員必須嚴(yán)守崗位,發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)迅速處理上報(bào),并負(fù)責(zé)保持好現(xiàn)場(chǎng)。

2.3未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),外來(lái)人員(包括參觀學(xué)習(xí)、探親訪友、施工等人員)禁止進(jìn)入電房、電梯機(jī)房、水泵房。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入人員必須辦好登記手續(xù),由值班領(lǐng)導(dǎo)及值班人員等工作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。

2.4各崗位值班人員除設(shè)備安全運(yùn)行外,必須對(duì)所屬機(jī)房范圍進(jìn)行安全檢查。各級(jí)人員必須定期對(duì)所屬范圍進(jìn)行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時(shí)進(jìn)行整改。

2.5不得隨意配制各機(jī)房鑰匙,無(wú)人值班時(shí)各機(jī)房、班(組)工作場(chǎng)地門(mén)窗必須鎖好。由水泵系統(tǒng)當(dāng)職人員負(fù)責(zé)檢查鎖好樓頂水池蓋,無(wú)關(guān)人員不得借用鎖匙,除水泵系統(tǒng)當(dāng)職人員外,必須經(jīng)主管批準(zhǔn)后才可開(kāi)水池蓋。

2.6在指定地點(diǎn)吸煙,煙灰煙蒂要丟進(jìn)煙灰缸內(nèi)。

2.7維修工作中需使用易燃材料時(shí),應(yīng)特別小心。各班組不得存放易燃油料1kg(1公斤)以上。

2.8需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí),要辦妥動(dòng)火作業(yè)證后方能施工,施工前盡可能排除易燃物品,施工后認(rèn)真檢查,確無(wú)火種后方可離開(kāi)。

2.9不得隨意挪動(dòng)公司內(nèi)消防設(shè)施,發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施損壞或泄漏應(yīng)及時(shí)告知保衛(wèi)部、消防中心。

2.10發(fā)現(xiàn)火警及時(shí)報(bào)告,盡力和消防隊(duì)員一道撲滅火災(zāi)。一旦公司發(fā)生火災(zāi),工程部的首要任務(wù)是保證供水、供電;保證消防水泵、壓風(fēng)、排風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,并組織重要設(shè)備的保護(hù)和疏散工作。

3各系統(tǒng)操作方法:

3.1煙感系統(tǒng):當(dāng)發(fā)生火情報(bào)警時(shí),確認(rèn)樓層后,首先通知保安人員到報(bào)警層觀察,同時(shí)與該層人員及時(shí)取得聯(lián)系。若為火險(xiǎn)立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報(bào),請(qǐng)保安人員將區(qū)域報(bào)警進(jìn)行復(fù)位,后將值班室內(nèi)的集中報(bào)警器復(fù)位。

3.2防火卷簾門(mén)系統(tǒng):當(dāng)群樓發(fā)生火警時(shí),根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應(yīng)的防火卷簾門(mén),值班員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報(bào)警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(shí)(觀察卷簾降落信號(hào)燈),可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_(kāi)鎖匙開(kāi)關(guān)強(qiáng)迫降落。

3.3排煙系統(tǒng):發(fā)生火災(zāi)時(shí),值班員遙控打開(kāi)該層及其上下層的排煙閥。若失控時(shí),通知人員就地打開(kāi)該層的排煙閥,這是排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),啟動(dòng)信號(hào)燈亮。若風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),速轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng),仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.4加壓送風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)火災(zāi)的不同方位,迅速打開(kāi)相應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī),啟動(dòng)信號(hào)燈亮,若失控時(shí)可派人到風(fēng)機(jī)房進(jìn)行手動(dòng)操作。

3.5消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一,當(dāng)進(jìn)行該系統(tǒng)操作時(shí),時(shí)刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報(bào)警信號(hào)。當(dāng)滅火人員打碎就地的報(bào)警信號(hào),消防中心得到該消火栓的報(bào)警按鈕后,這是相應(yīng)的消火栓泵自動(dòng)啟動(dòng),啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí),應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng),仍不能啟動(dòng)時(shí),速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.6花灑系統(tǒng):當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時(shí),失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動(dòng)作,監(jiān)控中心得到該層的報(bào)警信號(hào)。值班員觀察水位信號(hào),水位降到下限,花灑泵自動(dòng)啟動(dòng),相應(yīng)的啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí),立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng),仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

4緊急廣播遙控設(shè)備操作說(shuō)明

4.1將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開(kāi)關(guān)置'on'位置。

4.2按下'f1'鍵,'叮咚'響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

4.3按下'stop'后再按下'f2'鍵。當(dāng)磁帶機(jī)中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進(jìn)行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

4.4按'f3'鍵,此時(shí),磁帶機(jī)輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場(chǎng)指揮的信號(hào)并存同時(shí)播出。

4.5如認(rèn)為磁帶信號(hào)妨礙現(xiàn)場(chǎng)指揮,可按下'stop'后按兩下'f4'鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場(chǎng)指揮員的命令可播出,其它信號(hào)一概終止,使用完畢將

4.1項(xiàng)中各開(kāi)關(guān)全部復(fù)位。

4.6工作完畢后,時(shí)刻觀察各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

4.7火災(zāi)撲滅后,要進(jìn)行事后工作,即所有系統(tǒng)要復(fù)位,對(duì)所有系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修。

4.8事故后要詳細(xì)整理記錄資料,總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)。

第2篇 汽修廠維修機(jī)工安全操作守則

汽車(chē)維修廠維修機(jī)工安全操作守則

1.工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無(wú)損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。

2.拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。

拆裝車(chē)輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場(chǎng)地的清潔。

3.廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。

4.修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤裝飾,對(duì)地毯及座位必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車(chē)輛的整潔:

5.在車(chē)上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí),不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車(chē)的旁邊烘烤零件或點(diǎn)燃噴燈等。

6.用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車(chē)凳將車(chē)輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。

放松千斤頂時(shí),要先看車(chē)下及周?chē)欠裼腥?只有確認(rèn)人員都在安全位置時(shí),才能放松千斤頂。

7.在修理過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。

8.發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行起動(dòng)檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤(rùn)滑油、冷卻水,起動(dòng)時(shí)置變速器于空檔位置,拉緊手制動(dòng)。

車(chē)底有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

9.發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。

汽車(chē)路試后進(jìn)行底盤(pán)檢修時(shí),要防止被排氣管燙傷。發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不能打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。

10.指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前與后方,并注意周?chē)系K物。

第3篇 設(shè)備維修電工安全操作知識(shí)

1、上崗時(shí)必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,一般不允許帶電作業(yè);

2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所用工具是否安全可靠,了解場(chǎng)地、環(huán)境情況,選好安全位置工作;

3、各項(xiàng)電氣工作要認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行“裝得安全、拆得徹底、經(jīng)常檢查、修理及時(shí)”的規(guī)定;

4、在線(xiàn)路、設(shè)備上工作時(shí)要切斷電源,并掛上警告牌,驗(yàn)明無(wú)電后才能進(jìn)行工作;

5、不準(zhǔn)無(wú)故拆除電氣設(shè)備上的熔絲及過(guò)負(fù)荷繼電器中限位開(kāi)關(guān)等安全裝置;

6、機(jī)電設(shè)備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細(xì)檢查絕緣電阻及接地裝置和傳動(dòng)部分防護(hù)裝置,使之符合安全要求;

7、發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷電源,應(yīng)采用安全、正確的方法立即對(duì)觸電者進(jìn)行解救;

8、裝接燈頭開(kāi)關(guān)必須控制相線(xiàn);臨時(shí)線(xiàn)敷設(shè)時(shí)應(yīng)先接地線(xiàn)、拆除時(shí)應(yīng)先拆相線(xiàn);

9、在使用電壓高于36v的手電鉆時(shí),必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋。使用電烙鐵時(shí),安放位置不得有易燃易爆物或靠近電氣設(shè)備,用完后要及時(shí)拔掉插頭;

10、工作中拆除的電線(xiàn)要及時(shí)處理好,帶電的線(xiàn)頭須用絕緣帶包扎好;

11、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,扶梯應(yīng)有防滑措施;

12、登高作業(yè)時(shí),工具、物品不準(zhǔn)隨便往下扔,須裝入工具袋內(nèi)吊送或傳遞。地面上的人員應(yīng)戴好安全帽,并離開(kāi)施工區(qū)2m以上;

13、雷雨或大風(fēng)天氣,嚴(yán)禁在架空線(xiàn)路上工作;

14、低壓架空帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),使用專(zhuān)用絕緣工作,穿戴好專(zhuān)用防護(hù)用品;人體不得同時(shí)接觸兩根線(xiàn)頭,不得穿越未采取絕緣措施的導(dǎo)線(xiàn)之間;

15、在帶電的低壓開(kāi)關(guān)柜(箱)上工作時(shí),應(yīng)采取防止相間短路及接地等安全措施;

16、當(dāng)電器發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源。在未斷電前,應(yīng)用四氯化碳、二氧化碳或干砂滅火,嚴(yán)禁用水或普通酸堿泡沫滅火器滅火。

第4篇 維修電工安全操作規(guī)定

1、電氣工程施工,除執(zhí)行本規(guī)程外,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)電力安全規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。

2、施工用絕緣手套、絕緣靴鞋、絕緣墊、驗(yàn)電器、操作棒等安全防護(hù)用品,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保管專(zhuān)室存放。其絕緣檢驗(yàn)時(shí)間,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)絕緣手套、絕緣靴鞋、驗(yàn)電器,每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

(2)絕緣棒每一年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

(3)絕緣墊每三年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

上述試驗(yàn)應(yīng)做好記錄卡片,不合格者應(yīng)予報(bào)廢處理,嚴(yán)禁再進(jìn)行使用。

3、絕緣手套使用前,必須進(jìn)行仔細(xì)檢查和充氣試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)漏氣和裂紋嚴(yán)禁使用。絕緣靴鞋,不得赤腳穿用。

4、任何電氣設(shè)備上的警告牌,非有關(guān)人員不得移動(dòng)。

5、電氣設(shè)備、導(dǎo)線(xiàn)的絕緣如有破損或帶電部分外露不得使用,在運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)切斷電源立即修復(fù),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

6、在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架等工作面上,應(yīng)使用橡膠絕緣電纜。如遇棱角處,其電纜需加橡膠套保護(hù)。

7、在天棚內(nèi)工作時(shí),應(yīng)在天棚的木龍骨上鋪設(shè)腳手板,并應(yīng)采取有效措施,防止高處墜落,嚴(yán)禁站在不牢固的木龍骨或灰條板上。

8、使用彎管器彎管時(shí),不得用力過(guò)猛,管子穿線(xiàn)時(shí)作業(yè)人員頭部應(yīng)離開(kāi)管口。

第5篇 電梯維修工安全操作規(guī)定辦法

電梯維修工必須受專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)和安全操作培訓(xùn)、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核合格,取得特種作業(yè)人員操作證,方可獨(dú)立操作。必須熟悉和掌握起重、電工、鉗工、電梯駕駛方面的理論知識(shí)和實(shí)際操作技術(shù),熟悉高空作業(yè)、電焊、氣焊、防火等安全知識(shí)。

一、電梯維修工接到任務(wù)單后,應(yīng)根據(jù)任務(wù)單要求和實(shí)際情況,采取切實(shí)可行的安全措施后,方可進(jìn)入工地施工。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔暢通,材料和物件必須堆放整齊、穩(wěn)固,以防倒塌傷人。

三、施工操作時(shí)必須正確使用個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁穿汗衫、短褲和寬大笨重的衣服和硬底鞋進(jìn)行操作,集體備用的防護(hù)用品。應(yīng)有專(zhuān)人保管,定期檢查,使之保持完好狀態(tài)。

四、電梯層門(mén)拆除或安裝前,必須在層門(mén)框外設(shè)置安全遮攔,并掛上醒目的標(biāo)志,寫(xiě)明“門(mén)已拆除,嚴(yán)禁入內(nèi)”或“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“謹(jǐn)防墜落”等通告。在未放置遮攔之前,必須有專(zhuān)人看管,不許有人進(jìn)入。

五、進(jìn)出轎廂,必須思想集中,看清轎廂的具體位置,方可用正確的方法進(jìn)出。轎廂未停妥不準(zhǔn)進(jìn)出,嚴(yán)禁電梯層門(mén)一打開(kāi)就進(jìn)出,以防踏空下墜。

六、在運(yùn)行的拽引輪兩旁清洗鋼絲繩,必須用長(zhǎng)柄刷帚操作,清洗時(shí)必須開(kāi)慢車(chē)進(jìn)行,并注意電梯轎廂的運(yùn)行方向,清洗對(duì)重方向的鋼絲繩應(yīng)開(kāi)上升車(chē),清洗轎廂方向的鋼絲繩應(yīng)開(kāi)下降車(chē)。

七、修理拆裝拽引機(jī)組,轎廂,對(duì)重,導(dǎo)軌,調(diào)換鋼絲繩時(shí),必須由工地負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,使用安全可靠的設(shè)備工具,做好人員力量的配備工作,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)或違章操作。

八、在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門(mén)的跨騎處進(jìn)行操作或去觸動(dòng)電鈕或手柄開(kāi)關(guān),以防轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。

九、電梯在調(diào)試過(guò)程中,必須有專(zhuān)業(yè)人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁載客。

十、施工過(guò)程中如需離開(kāi)轎廂必須切斷電源,關(guān)上內(nèi)外門(mén)并掛“禁止使用”的警告牌,以防他人開(kāi)用電梯。

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第6篇 汽車(chē)維修安全操作守則

1.工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無(wú)損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。

2.拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。拆裝車(chē)輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場(chǎng)地的清潔。

3.廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。 ’

4.修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤裝飾,對(duì)地毯及座位必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車(chē)輛的整潔:

5.在車(chē)上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí),不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車(chē)的旁邊烘烤零件或點(diǎn)燃噴燈等。

6.用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車(chē)凳將車(chē)輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。

放松千斤頂時(shí),要先看車(chē)下及周?chē)欠裼腥?,只有確認(rèn)人員都在安全位置時(shí),才能放松千斤頂。

7.在修理過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。

8.發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行起動(dòng)檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤(rùn)滑油、冷卻水,起動(dòng)時(shí)置變速器于空檔位置,拉緊手制動(dòng)。

車(chē)底有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

9.發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。

汽車(chē)路試后進(jìn)行底盤(pán)檢修時(shí),要防止被排氣管燙傷。發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不能打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。

10.指揮車(chē)輛行駛、移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前與后方,并注意周?chē)系K物。

第7篇 電梯維修工安全操作規(guī)定

電梯維修工必須受專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)和安全操作培訓(xùn)、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核合格,取得特種作業(yè)人員操作證,方可獨(dú)立操作。必須熟悉和掌握起重、電工、鉗工、電梯駕駛方面的理論知識(shí)和實(shí)際操作技術(shù),熟悉高空作業(yè)、電焊、氣焊、防火等安全知識(shí)。

一、電梯維修工接到任務(wù)單后,應(yīng)根據(jù)任務(wù)單要求和實(shí)際情況,采取切實(shí)可行的安全措施后,方可進(jìn)入工地施工。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔暢通,材料和物件必須堆放整齊、穩(wěn)固,以防倒塌傷人。

三、施工操作時(shí)必須正確使用個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁穿汗衫、短褲和寬大笨重的衣服和硬底鞋進(jìn)行操作,集體備用的防護(hù)用品。應(yīng)有專(zhuān)人保管,定期檢查,使之保持完好狀態(tài)。

四、電梯層門(mén)拆除或安裝前,必須在層門(mén)框外設(shè)置安全遮攔,并掛上醒目的標(biāo)志,寫(xiě)明“門(mén)已拆除,嚴(yán)禁入內(nèi)”或“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“謹(jǐn)防墜落”等通告。在未放置遮攔之前,必須有專(zhuān)人看管,不許有人進(jìn)入。

五、進(jìn)出轎廂,必須思想集中,看清轎廂的具體位置,方可用正確的方法進(jìn)出。轎廂未停妥不準(zhǔn)進(jìn)出,嚴(yán)禁電梯層門(mén)一打開(kāi)就進(jìn)出,以防踏空下墜。

六、在運(yùn)行的拽引輪兩旁清洗鋼絲繩,必須用長(zhǎng)柄刷帚操作,清洗時(shí)必須開(kāi)慢車(chē)進(jìn)行,并注意電梯轎廂的運(yùn)行方向,清洗對(duì)重方向的鋼絲繩應(yīng)開(kāi)上升車(chē),清洗轎廂方向的鋼絲繩應(yīng)開(kāi)下降車(chē)。

七、修理拆裝拽引機(jī)組,轎廂,對(duì)重,導(dǎo)軌,調(diào)換鋼絲繩時(shí),必須由工地負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,使用安全可靠的設(shè)備工具,做好人員力量的配備工作,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)或違章操作。

八、在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門(mén)的跨騎處進(jìn)行操作或去觸動(dòng)電鈕或手柄開(kāi)關(guān),以防轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。

九、電梯在調(diào)試過(guò)程中,必須有專(zhuān)業(yè)人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁載客。

十、施工過(guò)程中如需離開(kāi)轎廂必須切斷電源,關(guān)上內(nèi)外門(mén)并掛“禁止使用”的警告牌,以防他人開(kāi)用電梯。

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第8篇 物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程制度

物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程

1、在轎頂檢修時(shí),應(yīng)注意:

1.1嚴(yán)禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道任一固定點(diǎn)上時(shí)作業(yè)。

1.2檢查保養(yǎng)前首先應(yīng)切斷轎頂急停開(kāi)關(guān),打開(kāi)照明開(kāi)關(guān)。

1.3站在轎頂,切忌靠近或擠壓防護(hù)欄,并應(yīng)注意對(duì)重與轎廂間距,人體切勿伸出防護(hù)欄。

1.4嚴(yán)禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。

2、檢查電梯時(shí)應(yīng)注意:

2.1機(jī)房操作電梯時(shí)確保廳、轎門(mén)關(guān)閉;再關(guān)斷門(mén)電機(jī)控制電源,再操作電梯運(yùn)行。

2.2手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí),應(yīng)先切斷主電源開(kāi)關(guān),機(jī)房?jī)?nèi)至少兩人配合操作。一旦盤(pán)車(chē)完畢, 務(wù)必全部拆除掉松閘扳手等物件,并放在安全位置。

2.3轎內(nèi)操作應(yīng)防止超越限端站,以防沖頂或蹲底。

3、底坑檢修時(shí)應(yīng)注意:

3.1嚴(yán)禁井道上、下部同時(shí)工作。必須工作時(shí),底坑人員必須戴好安全帽。

3.2保持底坑衛(wèi)生與清潔。

3.3進(jìn)入底坑時(shí)應(yīng)先切斷底坑急停開(kāi)關(guān),打開(kāi)底坑照明。

3.4進(jìn)入底坑,應(yīng)做好安全防護(hù)措施。

3.5應(yīng)按年檢要求,檢查電梯底坑的各個(gè)安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,機(jī)械部件潤(rùn)滑是否良好,緩沖器性能是否可靠。

4、檢查中斷需要暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)注意:

4.1切斷總電源開(kāi)關(guān)。

4.2排除熱源、如:電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。

4.3關(guān)閉所有廳、轎門(mén)。如未能正常關(guān)閉應(yīng)張貼警告語(yǔ)或派專(zhuān)人看守。

4.4對(duì)中止前工作,尤其是接線(xiàn)端子應(yīng)做好記錄,以防混亂或記憶失誤。

4.5必要時(shí)可派專(zhuān)人值班,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

5、故障檢修或日常保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)做到:

5.1將所有開(kāi)關(guān)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。

5.2檢查工具、材料、器件有無(wú)遺落在設(shè)備上,尤其控制柜內(nèi)。

5.3清點(diǎn)工具、材料、整理工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4送電試運(yùn)行,觀察電梯運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停梯檢查。

5.5填寫(xiě)故障處理記錄,填寫(xiě)清楚事故原因、檢查過(guò)程、處理結(jié)果。

第9篇 物業(yè)維修工具安全操作要求

物業(yè)維修工具安全操作要求提要:兆歐表的使用和維護(hù)⑴作用:專(zhuān)門(mén)用來(lái)檢測(cè)電氣設(shè)備,供電線(xiàn)路絕緣電阻。⑵校表:開(kāi)路時(shí),指針應(yīng)在”∞”處,短接時(shí)指針應(yīng)指在”0”位置

物業(yè)維修工具安全操作要求

1)萬(wàn)用表的使用和維護(hù)

⑴萬(wàn)用表的功能:測(cè)電壓、測(cè)電阻。

⑵使用前首先校表,然后選擇合理的量程開(kāi)關(guān)。

⑶測(cè)量電壓時(shí),直流要注意極性,交流電壓可不考慮極性問(wèn)題;測(cè)量電阻時(shí),不能帶電測(cè)量。

⑷測(cè)量完畢,量程開(kāi)關(guān)打在空檔或交流電壓最大量程位置。并將表用軟布擦干凈,放回指定的地方。

2)鉗形電流表的使用和維護(hù)

⑴由電流互感器和電流表組成。測(cè)量電路時(shí)不必切斷運(yùn)行電源。

⑵測(cè)量時(shí)先估計(jì)被測(cè)電流的大小,選擇合適的量程。

⑶嚴(yán)禁在測(cè)量中改變鉗表的量程。

⑷鉗表不能用來(lái)測(cè)量裸露導(dǎo)線(xiàn)的電流。

⑸測(cè)三相電流時(shí),不能將三根導(dǎo)線(xiàn)同時(shí)放入鉗囗內(nèi),每次測(cè)量完畢,應(yīng)將表的量程放置最大檔。

3)兆歐表的使用和維護(hù)

⑴作用:專(zhuān)門(mén)用來(lái)檢測(cè)電氣設(shè)備,供電線(xiàn)路絕緣電阻。

⑵校表:開(kāi)路時(shí),指針應(yīng)在”∞”處,短接時(shí)指針應(yīng)指在”0”位置。

⑶測(cè)量時(shí),嚴(yán)禁帶電進(jìn)行測(cè)量,表筆不能交叉,應(yīng)相互分開(kāi)。

⑷若測(cè)量電氣設(shè)備,供電線(xiàn)路絕緣狀況時(shí),發(fā)現(xiàn)指針指零,說(shuō)明被測(cè)物有短路現(xiàn)象,要立即停止搖表,以防表內(nèi)動(dòng)圈因發(fā)熱而損壞。

⑸當(dāng)搖表未停止轉(zhuǎn)動(dòng)和被測(cè)物未放電之前,不可用手觸及被測(cè)部位。

⑹電動(dòng)工具、萬(wàn)用表、鉗形電流表、兆歐表必須專(zhuān)人保管,專(zhuān)柜存放。每次使用完畢,要檢查其是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)損壞,及時(shí)維修、更換。

4)氣焊工具使用和維護(hù)

⑴氣瓶:

氧氣瓶外表涂天藍(lán)色,內(nèi)裝15mpa的高壓氣體,炔瓶外表涂白色,并標(biāo)注紅色”炔”字樣,內(nèi)裝2mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應(yīng)直立使用,不許臥放使用,運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放,避免碰撞和劇烈振動(dòng)。嚴(yán)禁沾有油脂,動(dòng)火時(shí),離動(dòng)火點(diǎn)的距離要大于10米。氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),嚴(yán)禁日曬雨淋及接近有腐蝕性氣體和高溫的地方。

⑵焊槍?zhuān)?/p>

使用前,要檢查焊槍的射吸性能,當(dāng)發(fā)生回火時(shí),迅速關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉炔閥,使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理。焊槍及連接膠管不許沾有油污,焊槍停止使用后應(yīng)掛在合適的地方,操作時(shí),必須帶上防護(hù)眼鏡。

⑶減壓器:

減壓器的作用:一是把氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減少到所需的工作壓力;二是使壓力在工作過(guò)程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開(kāi)瓶時(shí),動(dòng)作要輕、緩,避免高壓氣體沖壞減壓器。

5)電焊機(jī)的使用與維護(hù)

⑴焊機(jī)設(shè)備的初級(jí)電源接線(xiàn)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。不可隨意拆修。焊機(jī)接地保護(hù)要可靠,焊鉗絕緣應(yīng)良好,保持干凈、干燥。

⑵焊接工作場(chǎng)地應(yīng)基本干燥平整,并且保持必要的通道,方便操作。

⑶嚴(yán)禁使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的焊鉗,更換焊條時(shí),要戴上絕緣手套。在特別危險(xiǎn)場(chǎng)所,要實(shí)行兩人輪換作業(yè)法,一旦發(fā)生意外事故,應(yīng)首先切斷電源,進(jìn)行搶救。

⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護(hù)罩。

⑸嚴(yán)禁在帶壓管道、設(shè)備上工作。

⑹在有易燃易爆物的場(chǎng)地工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守特殊場(chǎng)地的安全規(guī)定,采取必要的安全措施,才能施工。

⑺電焊機(jī)每次使用完畢,應(yīng)及時(shí)將焊接線(xiàn)收好,不可隨意放置,以免造成斷線(xiàn)、絕緣損傷等事故。

⑻及時(shí)清掃電焊機(jī)表面的灰塵。

⑼電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。

1⑽每次使用完畢,應(yīng)及時(shí)將輸入電源切除。

6)真空泵、復(fù)合壓力表的使用和維護(hù)

⑴場(chǎng)地干燥通風(fēng)。

⑵使用時(shí),檢查真空泵的泵塞是否打開(kāi),檢查泵油是否足夠,油量應(yīng)在鏡面1/2-2/3之間。

⑶真空泵使用完畢,一定要蓋好。

⑷使用復(fù)合壓力表之前,必須檢查膠管的接頭是否有密封膠墊,同時(shí),壓力表要調(diào)零。

⑸拆除充氟所連接的接頭時(shí),應(yīng)先緩慢排氟,防油帶出和小心制冷劑”冷傷手”。

7)管道疏通機(jī)的使用與維護(hù)

⑴使用管道疏通機(jī)前,先要檢查機(jī)器及插線(xiàn)等部分絕緣是否良好,使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。

⑵檢查管道疏通機(jī)電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài),避免瞬間強(qiáng)電流損壞疏通機(jī)。

⑶使用管道疏通機(jī)必須有兩人操作,一人操作彈簧鋼絲,一人操作機(jī)器。

⑷使用過(guò)程中要注意正、反轉(zhuǎn)相結(jié)合,循序漸進(jìn),按壓手柄要適時(shí)地放松和緊壓,不可一次按壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以免疏通機(jī)發(fā)熱造成損壞。

⑸使用完畢,應(yīng)先關(guān)掉疏通機(jī)電源開(kāi)關(guān),再切斷電源,拔出彈簧鋼絲,清理干凈機(jī)器,再存放。

⑹管道疏通機(jī)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的地方,避免受潮。

8)機(jī)械導(dǎo)線(xiàn)壓接鉗使用與維護(hù)

⑴使用方法:

①轉(zhuǎn)動(dòng)速進(jìn)手柄放在最低位置上。

②松開(kāi)卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付,切勿用錯(cuò)模塊。

③放入套上導(dǎo)線(xiàn)的銅或鋁接頭,然后關(guān)上左右卡鉤,必須選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的接線(xiàn)端子。

④順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)速進(jìn)手柄使推進(jìn)支架迅速壓緊導(dǎo)線(xiàn)接頭。

⑤扳動(dòng)活動(dòng)手柄進(jìn)行軋接,直到速進(jìn)手柄上的負(fù)載指示點(diǎn)與限位點(diǎn)對(duì)齊并超過(guò)時(shí)限為軋接完畢。

⑥按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)手柄使推進(jìn)支架上的壓模退回原處。

⑦松開(kāi)左右卡鉤取出軋接完畢的導(dǎo)線(xiàn)接頭。

⑵維修和保養(yǎng):

①鉗頭部位嚴(yán)禁敲擊,以免損壞變形。

②壓接模塊嚴(yán)禁敲擊。

③存放時(shí)必須先將左右卡鉤關(guān)好,將活動(dòng)手柄歸攏,再將止動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,然后再放入鐵箱內(nèi)。

④在使用時(shí)由于用錯(cuò)模塊規(guī)格或用力不當(dāng)造成推進(jìn)支架受卡不能前進(jìn)時(shí),應(yīng)用力壓活動(dòng)手柄,同時(shí)用力將止動(dòng)器掀開(kāi)并按緊,再將活動(dòng)手柄往上撬,然后逆時(shí)針振動(dòng)速進(jìn)手柄,即可排除故障,最簡(jiǎn)單的方法拆下左卡鉤銷(xiāo)子。

9)電刨的的使用與維護(hù)

⑴電刨的使用:

①電源電壓應(yīng)保持在220v±10%范圍內(nèi),才能使電刨正常工作,否則會(huì)

物業(yè)維修工具安全操作要求提要:兆歐表的使用和維護(hù)⑴作用:專(zhuān)門(mén)用來(lái)檢測(cè)電氣設(shè)備,供電線(xiàn)路絕緣電阻。⑵校表:開(kāi)路時(shí),指針應(yīng)在”∞”處,短接時(shí)指針應(yīng)指在”0”位置

縮短電刨壽命,甚至損壞電刨。

②需刨削的木材工件應(yīng)無(wú)鐵釘、沙子、小石子等障礙物。

③刨削時(shí)必須戴安全眼鏡,注意使用防塵面罩。

④電刨在露天場(chǎng)所作業(yè)時(shí),不能在潮濕、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。

⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應(yīng)無(wú)裂縫和破損。

⑥如遇臨時(shí)停電或間斷供電時(shí),必須將電刨的電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉。

⑦電刨在使用過(guò)程中,如遇到下列任一情況,必須立即切斷電源,待查明原因,經(jīng)檢修恢復(fù)正常后才能繼續(xù)使用:電刨轉(zhuǎn)速急劇下降或停止轉(zhuǎn)動(dòng);電刨電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)換向器火花過(guò)大及環(huán)火現(xiàn)象;電刨出現(xiàn)劇烈振動(dòng),機(jī)殼溫升過(guò)高現(xiàn)象。

⑧移動(dòng)電刨時(shí),必須握持手柄,不得提拉電源線(xiàn)。

⑨電刨的機(jī)械防護(hù)裝置(保護(hù)罩、護(hù)板、蓋等)不得任意拆除或調(diào)換,電刨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手切不可接近刨刀和旋轉(zhuǎn)零件。

⑵在使用電刨之前必須作下列檢查:

①電源電壓是否與銘牌相符。

②全部緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)正常。

③刨刀的刀刃必須鋒利,刀刃有鈍口或缺口時(shí),應(yīng)予以磨刀或調(diào)換。

⑶電刨的維護(hù):

①經(jīng)常檢查刀片,保持刀片的鋒利。

②及時(shí)清理木屑、灰塵等積物。

③定期更換潤(rùn)滑脂,保證良好的潤(rùn)滑條件。

④經(jīng)常檢查裝配螺絲,保證一定的緊固,以防發(fā)生不測(cè)。

⑤及時(shí)更換炭刷,炭刷過(guò)度磨損會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)出故障。

⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機(jī)溶劑等。

⑦愛(ài)護(hù)深度調(diào)節(jié)裝置,若使用不當(dāng)或受重?fù)?,?huì)使精度破壞而降低刨削性能。

⑧電刨應(yīng)由專(zhuān)人保管,每季度至少由專(zhuān)業(yè)人員全面檢查一次。

10)手持式電鋸的使用與維護(hù)

⑴為避免切到鐵釘,操作前務(wù)必檢查工件,并取除加工曲線(xiàn)范圍內(nèi)所有釘子。⑵不可鋸切超過(guò)規(guī)定尺寸的工件。

⑶不可用來(lái)切空心管子。

⑷鋸切之前必須檢查工件下面是否留有適當(dāng)?shù)目障?,以防鋸片碰到地板、工作臺(tái)等物。

⑸不可用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

⑹操作時(shí)須握緊工具,在打開(kāi)開(kāi)關(guān)之前,必須確認(rèn)鋸切刀沒(méi)有與工件接觸。

⑺務(wù)必關(guān)上開(kāi)關(guān)并等到鋸刀完全停止下來(lái)后,方可將鋸刀移離工件。

⑻操作完畢,不可立即用手去觸摸鋸刀或加工件,因其可能會(huì)非常熱而燙傷手。

⑼在安裝或拆除鋸刀之前,務(wù)必確認(rèn)電鋸的開(kāi)關(guān)已經(jīng)關(guān)上并且已拔下電源插頭。

⑽電鋸由專(zhuān)人保管,每季度至少應(yīng)全面檢查一次。

11)臺(tái)式電鋸的使用與維護(hù)

⑴臺(tái)式電鋸使用前應(yīng)對(duì)鋸片開(kāi)齒,開(kāi)齒的大小應(yīng)保證鋸縫適中,使用的鋸片應(yīng)完好無(wú)損,不得有卷齒、缺齒和破裂。鋸片應(yīng)根據(jù)切割材料選擇:選用斜齒鋸片切割縱向木材,選用直齒鋸片橫向切割木材。

⑵必須確定鋸片已全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可鋸切。

⑶使用臺(tái)式電鋸時(shí),對(duì)不同硬度的材質(zhì),應(yīng)掌握合適的推進(jìn)速度,遇有木質(zhì)硬結(jié)應(yīng)放慢推進(jìn)速度。

⑷工作時(shí),手必須離開(kāi)鋸割區(qū),切不可觸摸鋸片。

⑸鋸割結(jié)束時(shí),不允許用木棒等壓迫鋸片側(cè)面的方法來(lái)制動(dòng)。

⑹經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況,定期添加和更換潤(rùn)滑油。

⑺經(jīng)常檢查電刷磨損情況,及時(shí)更換磨損不能再用的電刷。

⑻經(jīng)常檢查鋸片,并保持鋸片鋒利。

⑼經(jīng)常清理木屑、灰塵等積物。

12)空氣壓縮機(jī)的使用與維護(hù)

⑴起動(dòng)前檢查潤(rùn)滑油量是否足夠,不夠的話(huà)必須加滿(mǎn)至標(biāo)準(zhǔn)油位;皮帶帶動(dòng)的壓縮機(jī)應(yīng)注意皮帶的松緊度是否在正常范圍;當(dāng)壓縮機(jī)的動(dòng)力為三相電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)觀察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與標(biāo)定的方向一致;

⑵將空氣壓縮機(jī)接入所需電源,接通壓力自動(dòng)控制開(kāi)關(guān),壓縮機(jī)將進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

⑶當(dāng)需停止壓縮機(jī)時(shí),按壓力自動(dòng)控制開(kāi)關(guān),然后再拔去電源插頭。

⑷壓縮氣壓的調(diào)整:拉出壓力調(diào)節(jié)器旋鈕,能調(diào)整氣導(dǎo)出口排出的壓縮空氣的壓力,向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),增加壓力,向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減小壓力。

⑸新機(jī)開(kāi)封運(yùn)行50小時(shí)后,需更換機(jī)油;壓縮機(jī)運(yùn)行工作100小時(shí),需用煤油清洗空氣過(guò)濾器;壓縮機(jī)每運(yùn)行工作500小時(shí),必須更換空氣過(guò)濾器;壓縮機(jī)每運(yùn)行工作500小時(shí)后,需重新更換機(jī)油。

13)氣動(dòng)射釘槍的使用與維護(hù)

⑴空氣壓縮機(jī)為氣動(dòng)射釘槍唯一動(dòng)力,操作中必須嚴(yán)格控制使用氣壓,射釘槍的使用壓力標(biāo)準(zhǔn)為,嚴(yán)禁使用壓力超過(guò)的壓縮空氣。

⑵嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人體或向空中擊射,以免傷害自己或他人。

⑶嚴(yán)禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動(dòng)力。

⑷裝填釘子時(shí),必須先卸下空氣接頭,并嚴(yán)禁扣發(fā)扳機(jī)。

⑸嚴(yán)禁空打,否則極易損壞工具內(nèi)部零件。

⑹裝填釘子時(shí),先卸下空氣接頭,選擇所需規(guī)格釘子,打開(kāi)釘盒,正確裝入釘子,將釘子向前推至釘口嘴里面,再關(guān)閉釘盒并確認(rèn)鎖緊可靠。

⑺打釘作業(yè)時(shí)務(wù)必將槍嘴對(duì)準(zhǔn)并緊貼工作物,再扣扳機(jī)擊發(fā)。

⑻打釘時(shí)應(yīng)避開(kāi)木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘?shù)取H缬霰容^硬的木料,應(yīng)用力將槍嘴壓住打釘位置,再行擊打,不宜用快速擊打的方法。

⑼每天工作前,應(yīng)由工具空氣接頭處加入1-2滴潤(rùn)滑油,以保持內(nèi)部零件潤(rùn)滑。

⑽維修工具前或不使用工具時(shí),務(wù)必卸下空氣接頭。

⑾保持釘盒與槍嘴清潔干凈,不要有任何雜物和膠水,以保證工具作業(yè)正常。

14)電鉆的使用與維護(hù)

⑴電鉆在使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)30-60s,檢查傳動(dòng)部分是否靈活,有無(wú)異常雜音,螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)脫落,換向火花是否正常。

⑵使用的鉆頭必須鋒利,鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)猛,以免電鉆過(guò)載。

⑶操作者應(yīng)穿合適的衣服,不穿寬大的衣服、不帶紗手套,以免卷入電鉆的旋轉(zhuǎn)部分;戶(hù)外操作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋。

⑷操作者在作業(yè)時(shí),除與作業(yè)有關(guān)的人員外,應(yīng)不讓其他人員接近作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。操作時(shí)思想集中,身體保持平衡,握緊手柄。

⑸操作者在可動(dòng)工件上鉆孔時(shí),工件必須固定,鉆通孔時(shí)要特別注意。

⑹電鉆禁止使用場(chǎng)所,在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場(chǎng)所,禁止使用電鉆。

⑺不得將電源線(xiàn)任意接長(zhǎng)可調(diào)換,切忌拉著電源線(xiàn)提拿電鉆,電源線(xiàn)切忌與熱源、油接觸,并隨時(shí)防止電源線(xiàn)破損。

⑻操作電鉆應(yīng)防

物業(yè)維修工具安全操作要求提要:兆歐表的使用和維護(hù)⑴作用:專(zhuān)門(mén)用來(lái)檢測(cè)電氣設(shè)備,供電線(xiàn)路絕緣電阻。⑵校表:開(kāi)路時(shí),指針應(yīng)在”∞”處,短接時(shí)指針應(yīng)指在”0”位置

止突然起動(dòng),插插頭接入電源時(shí),開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置;移動(dòng)電鉆,開(kāi)關(guān)同樣應(yīng)在斷開(kāi)位置。

15)沖擊電鉆的使用與維護(hù)

⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行30-60s,空載運(yùn)行時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)均勻無(wú)異常噪聲。

⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時(shí),當(dāng)鉆一定深度時(shí)應(yīng)將鉆頭反復(fù)進(jìn)退幾次,以排除鉆屑,如此可減少鉆頭磨損。

⑶使用完畢,不能立即用手觸摸鉆頭,以免高溫燙傷手。

⑷沖擊電鉆的通風(fēng)道必須保持清潔暢通,并防止鐵屑等雜物入內(nèi),使用后應(yīng)立即進(jìn)行清潔整理。

16)電動(dòng)角向磨光機(jī)、砂光機(jī)、拋光機(jī)的使用與維護(hù)

⑴使用前要仔細(xì)檢查砂輪片,應(yīng)無(wú)裂縫、裂口,砂輪出廠日期應(yīng)在一年內(nèi),超過(guò)一年的,不宜使用。

⑵在使用角向磨光機(jī)進(jìn)行作業(yè)之前,應(yīng)先檢查砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與減速齒輪箱頭部護(hù)罩上標(biāo)示的箭頭方向一致。

⑶操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

⑷在作業(yè)過(guò)程中,不能用力過(guò)猛,不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。

⑸操作時(shí)應(yīng)先起動(dòng)角向磨光機(jī),后接觸工件;結(jié)束作業(yè)時(shí)要先離開(kāi)工件,后切斷電源,操作時(shí)應(yīng)均勻施加壓力,不能用力過(guò)大。

⑹經(jīng)常觀察電刷的磨損狀況,及時(shí)更換過(guò)短的電刷。

⑺保持風(fēng)道暢通,定期消除機(jī)內(nèi)的油污與塵垢。

⑻每季度至少進(jìn)行一次全面檢查,加注潤(rùn)滑脂。

17)電動(dòng)石材切割機(jī)的使用與維護(hù)

⑴石材切割機(jī)作業(yè)前,必須先檢查石材切割機(jī)的外殼、手柄、電纜插頭、防護(hù)罩、插座等有無(wú)裂縫和破損,金剛石切割片有無(wú)裂紋、缺口或折彎。

⑵開(kāi)始切割前,必須確定切割鋸片已達(dá)全速轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行切割作業(yè)。

⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。

⑷不得用來(lái)切割金屬材料。

⑸切割時(shí)務(wù)必戴上安全眼鏡。

⑹將石材切割機(jī)插頭插入電源插座前,其開(kāi)關(guān)應(yīng)處在斷開(kāi)的位置,移動(dòng)切割機(jī)時(shí),手不可放在開(kāi)關(guān)上,以免突然起動(dòng)。

⑺不可用手接觸切割機(jī)旋轉(zhuǎn)部件。

⑻決不可將切割機(jī)夾在虎鉗上進(jìn)行切割,這將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重事故。

18)手持切割機(jī)的使用與維護(hù)

⑴使用前,必須檢查手持切割機(jī)外觀是否完好,絕緣有無(wú)損壞,開(kāi)關(guān)性能是否正常,切片是否緊固。

⑵使用的切片型號(hào)必須與該切割機(jī)所要求相匹配。

⑶手持切割機(jī)在接入電源前,必須先確認(rèn)開(kāi)關(guān)是否在斷開(kāi)位置。

⑷使用時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡和防護(hù)耳塞。

⑸必須確定切片全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可切割。

⑹切勿在易燃易爆物品的場(chǎng)所使用手持切割機(jī)。

⑺使用完畢,不能立即用手去觸摸切片,以免高溫燙傷。

⑻檢修時(shí),必須在切割機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)和斷開(kāi)電源的情況下進(jìn)行。

⑼使用完畢,必須清除干凈切割機(jī)上的飛濺物,并由專(zhuān)人保管。

19)臺(tái)型切割機(jī)的使用和維護(hù)

⑴使用前砂輪片是否完好,是否牢固。

⑵切割機(jī)必須放置平穩(wěn)。

⑶所需加工的物件必須夾緊。

⑷作時(shí)必須戴好防眼鏡和防護(hù)耳塞。

⑸必須確定切片全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可切割。

⑹使用中應(yīng)防止過(guò)載,切割時(shí)不宜用力過(guò)猛。

⑺使用完畢,應(yīng)清潔工具,清掃臺(tái)面,防止鐵屑等雜物入內(nèi)。

⑻定期檢查臺(tái)型切割機(jī)的機(jī)械部分。定期檢查電機(jī)部分,如電刷電樞。

20)套絲機(jī)的使用與維護(hù)

⑴選擇合適的板牙,根據(jù)板牙的序號(hào)選擇相對(duì)的牙體,對(duì)號(hào)入座。

⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機(jī)銘牌電壓相符。

⑶正式套絲之前,須將要套絲的管頭夾緊夾牢。

⑷使用時(shí)不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋面擋腳和進(jìn)刀手把以及活動(dòng)標(biāo)盤(pán)。

⑸套絲時(shí)應(yīng)用力均勻,不能用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲操作,套絲時(shí)手柄應(yīng)在人體的旁側(cè),防止手柄傷人。

⑹管子板牙要經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,套絲時(shí)要加潤(rùn)滑油,套歪牙時(shí)不要強(qiáng)行校正。

⑺使用完畢,應(yīng)清除干凈鐵屑油污。

21)高壓水泵的使用與維護(hù)

⑴使用前,須檢查設(shè)備表面是否完好,導(dǎo)線(xiàn)絕緣是否良好。

⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。

⑶檢查進(jìn)水管的過(guò)濾網(wǎng)是否正常,進(jìn)出水管連接是否緊固,高壓水槍的保險(xiǎn)是否叩上。

⑷使用時(shí),壓力不要調(diào)整過(guò)高,槍口不能對(duì)準(zhǔn)人或高壓水泵,水泵不能浸水。

⑸使用完畢,應(yīng)將高壓水泵表面水跡擦干,并由專(zhuān)人保管。

第10篇 非煤礦山救護(hù)維修工安全操作注意事項(xiàng)

1.必須持有效證件上崗。

2.必須熟悉各種儀器裝備的結(jié)構(gòu)、性能、故障處理。

3.不許帶電搬運(yùn)和維修設(shè)備。

4.充填氧氣瓶不合格或到期沒(méi)打壓不得充氣,充填室內(nèi)不許有明火,氧氣瓶不得靠近高溫?zé)嵩础?/p>

5.維修前檢查充填泵,保證完好。

6.充氣過(guò)程:

(1)分別連接輸氣瓶和小氧氣瓶。

(2)打開(kāi)開(kāi)關(guān),使輸氣瓶?jī)?nèi)氧氣與氧氣瓶?jī)?nèi)壓力平衡。

(3)關(guān)上集合開(kāi)關(guān),起動(dòng)電機(jī)充氣到小氧氣瓶?jī)?nèi)達(dá)到需要壓力。

(4)打開(kāi)集合開(kāi)關(guān),關(guān)上小氧氣瓶開(kāi)關(guān)及聯(lián)接小瓶開(kāi)關(guān),由小瓶的閥門(mén)桿放出殘余氣體卸下小瓶。充氣時(shí)不得離開(kāi)操作臺(tái)。

7.充填結(jié)束將輸氣瓶開(kāi)關(guān)關(guān)閉,然后再切斷充填泵電源,充填泵和氧氣瓶防止陽(yáng)光直射。

8.維修儀器和裝備后必須將維修好的分開(kāi)放置,然后將配件分類(lèi)放好。

9.儀器配件必須分開(kāi)放置,并有標(biāo)簽說(shuō)明,過(guò)期配件不得使用。

第11篇 電梯設(shè)備維修安全操作規(guī)程制度

1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識(shí)電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。

2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專(zhuān)用安全工具。

3.電梯維護(hù)人員在每天工作開(kāi)始前除對(duì)電梯作準(zhǔn)備性試車(chē)外并應(yīng)每天到機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。

4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。

5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車(chē)時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應(yīng)在首層廳門(mén)口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。

6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況斷開(kāi)相應(yīng)位置的開(kāi)關(guān)。

⑴ 在機(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

⑵ 在轎頂時(shí)應(yīng)將安全鉗聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)和轎頂檢修箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

⑶ 在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

⑷ 在底坑時(shí),應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開(kāi)關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

7.電梯在維護(hù)檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。

8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。

9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來(lái)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作。

10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。

11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時(shí),須經(jīng)有部門(mén)嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:

⑴當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時(shí);

⑵發(fā)生地震時(shí);

微震和輕震對(duì)電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開(kāi)導(dǎo)軌或一部分電線(xiàn)被切斷,此時(shí)開(kāi)動(dòng)電梯就會(huì)引

起意想不到的事故。

⑶發(fā)生火災(zāi)時(shí):

把各層廳門(mén)關(guān)閉,防止火勢(shì)向其他層樓蔓延,將電源切斷。

12.不可用身體或腳來(lái)代替手操作,更不可利用物體吊在控制開(kāi)關(guān)上或塞住控制開(kāi)關(guān)來(lái)開(kāi)動(dòng)電梯上下行駛。

13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時(shí),應(yīng)絕對(duì)禁止揩拭,潤(rùn)滑或維修機(jī)件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。

14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險(xiǎn)物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。

16.嚴(yán)禁在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。

18.不允許開(kāi)啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門(mén)來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)物件。

19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門(mén)之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門(mén)外面等候。

20.轎頂上部,不得放置雜物。

21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。

22.不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。

23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運(yùn)行中傾斜。

24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報(bào)告有關(guān)部門(mén)前來(lái)?yè)尵韧?采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。

26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車(chē),搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),須設(shè)標(biāo)志,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén),聽(tīng)候處理,按照“三不放過(guò)原則”,采取有效的防護(hù)措施。

27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過(guò)、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。

28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。

29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開(kāi)動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。

31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時(shí),須確認(rèn)轎廂內(nèi)無(wú)乘客方可停機(jī),斷開(kāi)相應(yīng)開(kāi)關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級(jí)工具進(jìn)行操作。

32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲,得到對(duì)方的回答后方可操作。

33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時(shí),除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車(chē)運(yùn)行。

34.維修保養(yǎng)結(jié)束時(shí),必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。

第12篇 造型線(xiàn)維修電工鉗工安全操作規(guī)范

1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線(xiàn)路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無(wú)妨礙線(xiàn)運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車(chē)檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。

4、造型線(xiàn)運(yùn)行中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員,同時(shí)作好事故記錄。

5、打手動(dòng)排除故障時(shí),信號(hào)要明確再操作,控制電盤(pán)每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時(shí)難以排除的故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。

7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

8、清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

9、在地溝維修設(shè)備時(shí),必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。

10、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況

11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。

12、登高檢修時(shí)要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

13、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開(kāi)車(chē)試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。

第13篇 電工維修班安全操作細(xì)則

一.在地下室、廚房等潮濕場(chǎng)地或上、下夾層工作時(shí),要先切斷電源,不能停電時(shí),至少應(yīng)有二人一起工作。

二.停電檢修時(shí),應(yīng)懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

三.要上梯子工作時(shí),應(yīng)將梯子擺放穩(wěn)定,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。

四.清掃配電箱時(shí),所使用刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

五.需要風(fēng)電焊配合工作時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好防火工作,辦好動(dòng)火證,事后認(rèn)真檢查。

六.到液化站、油庫(kù)工作時(shí),應(yīng)停電并與該處的工作人員一起,切實(shí)做好安全措施。

七.打鉆墻孔里必須戴防護(hù)眼鏡。

八.線(xiàn)路拆除時(shí),應(yīng)包扎好線(xiàn)頭。

九.開(kāi)合開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)把配電箱門(mén)鎖好,利用箱外手柄操作。

十.酒店用電安全采用接零保護(hù)方法,任何機(jī)器設(shè)備都必須接好保護(hù)零線(xiàn),絕對(duì)不得忽視,以確保安全。

第14篇 維修卡子工安全操作五須五不準(zhǔn)規(guī)定

1、必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,袖口扎緊,否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

2、必須檢查好設(shè)備并試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備有故障嚴(yán)禁施工。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須整潔,物放有序,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)混亂操作。

4、操作時(shí)人員必須與其傳動(dòng)部分保持一定距離,嚴(yán)禁近距離作業(yè)。

5、修好的卡子必須垛整齊,嚴(yán)禁卡子亂放或擺放過(guò)高。

第15篇 z小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定

小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定

1.0目的

為使安全工作落到實(shí)處,確保按安全操作規(guī)程開(kāi)展工作,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全。

2.0適用范圍

適用zz城服務(wù)中心工程維修技術(shù)人員在工作中應(yīng)遵守的規(guī)程。

3.0職責(zé)

3.1服務(wù)中心經(jīng)理負(fù)責(zé)安全操作的教育、檢查、考核工作;

3.2工程維修主任負(fù)責(zé)工程技術(shù)人員的安全培訓(xùn)、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程開(kāi)展工作;

3.3工程維修人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程開(kāi)展工作。

4.0程序要點(diǎn)

4.1工作前,必須檢查工具,測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。

4.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及,二次回路必須有一個(gè)明顯的斷口點(diǎn)。

4.3電氣設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)械部分需要修理時(shí)不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理,必須在停車(chē)后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌,并驗(yàn)明無(wú)電后,方可進(jìn)行工作。

4.4在配電總盤(pán)及母線(xiàn)上進(jìn)行工作時(shí),在驗(yàn)明無(wú)電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線(xiàn);裝拆接地線(xiàn)都必需由值班電工進(jìn)行。

4.5臨時(shí)工作中斷或每班開(kāi)始工作前都必須重新檢查電源確已斷開(kāi),并驗(yàn)明無(wú)電。

4.6每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

4.7低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí),要經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要穿長(zhǎng)袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進(jìn)行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi),嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。

4.8動(dòng)力配電箱的閘刀,禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。

4.9帶電裝卸熔斷器管時(shí),要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。

4.10熔斷器的容量要與設(shè)備和線(xiàn)路安裝容量相適應(yīng)。

4.11電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線(xiàn)要符合標(biāo)準(zhǔn)(不小于0.5∏m)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線(xiàn)。

4.12電器或線(xiàn)路拆除后,可能來(lái)電的線(xiàn)頭必須用絕緣膠布包扎好。

4.13安裝燈頭時(shí),開(kāi)關(guān)必須接在火線(xiàn)上,燈口螺紋必須接在零線(xiàn)上。

4.14使用梯子時(shí)與地面之間角度60度為宜,不準(zhǔn)墊高使用,在滑的地面上使用梯子時(shí)要有防滑措施。沒(méi)有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時(shí)有拉繩必須牢固。

4.15使用電動(dòng)工具時(shí),要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。

4.16電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴(yán)禁用水滅火。

4.17遵守國(guó)家規(guī)定的有關(guān)安全操作規(guī)程。

5.0支持性文件

無(wú)

6.0質(zhì)量記錄

無(wú)

維修安全操作15篇

物業(yè)維修工安全操作規(guī)范51目的為執(zhí)行"安全第一、預(yù)防為主"的方針,確保維修工的人身安全及公司設(shè)備安全運(yùn)行,提高經(jīng)濟(jì)效益,特制定本規(guī)范。2職責(zé)2.1維修主管負(fù)責(zé)監(jiān)督維修工按…
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