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第1篇 物業(yè)工程維修部防火安全操作規(guī)程制度
物業(yè)工程維修部防火安全操作規(guī)程
1目的和范圍
1.1目的
本作業(yè)指導書明確了yy物業(yè)管理公司各管理項目防火安全的操作規(guī)程,加強管理區(qū)域的防火管理,杜絕火災隱患。
1.2適用范圍
各管理項目區(qū)域的防火安全控制。
2防火安全的操作規(guī)程內容
2.1全體員工必須加強安全防范意識,執(zhí)行公司制定的安全管理制度,協(xié)同安防部門認真做好公司各部門安全保衛(wèi)工作。
2.2各崗位人員必須嚴守崗位,發(fā)生事故或發(fā)現可疑情況應迅速處理上報,并負責保持好現場。
2.3未經領導批準,外來人員(包括參觀學習、探親訪友、施工等人員)禁止進入電房、電梯機房、水泵房。經批準進入人員必須辦好登記手續(xù),由值班領導及值班人員等工作人員負責執(zhí)行。
2.4各崗位值班人員除設備安全運行外,必須對所屬機房范圍進行安全檢查。各級人員必須定期對所屬范圍進行安全檢查。如發(fā)現不安全因素,及時進行整改。
2.5不得隨意配制各機房鑰匙,無人值班時各機房、班(組)工作場地門窗必須鎖好。由水泵系統(tǒng)當職人員負責檢查鎖好樓頂水池蓋,無關人員不得借用鎖匙,除水泵系統(tǒng)當職人員外,必須經主管批準后才可開水池蓋。
2.6在指定地點吸煙,煙灰煙蒂要丟進煙灰缸內。
2.7維修工作中需使用易燃材料時,應特別小心。各班組不得存放易燃油料1kg(1公斤)以上。
2.8需要動火作業(yè)時,要辦妥動火作業(yè)證后方能施工,施工前盡可能排除易燃物品,施工后認真檢查,確無火種后方可離開。
2.9不得隨意挪動公司內消防設施,發(fā)現消防設施損壞或泄漏應及時告知保衛(wèi)部、消防中心。
2.10發(fā)現火警及時報告,盡力和消防隊員一道撲滅火災。一旦公司發(fā)生火災,工程部的首要任務是保證供水、供電;保證消防水泵、壓風、排風機正常運行,并組織重要設備的保護和疏散工作。
3各系統(tǒng)操作方法:
3.1煙感系統(tǒng):當發(fā)生火情報警時,確認樓層后,首先通知保安人員到報警層觀察,同時與該層人員及時取得聯(lián)系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進行復位,后將值班室內的集中報警器復位。
3.2防火卷簾門系統(tǒng):當群樓發(fā)生火警時,根據失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應的防火卷簾門,值班員可根據現場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當地打開鎖匙開關強迫降落。
3.3排煙系統(tǒng):發(fā)生火災時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風機自動啟動,啟動信號燈亮。若風機不能自動啟動,速轉入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風機房內強行啟動。
3.4加壓送風系統(tǒng):根據火災的不同方位,迅速打開相應的加壓風機,啟動信號燈亮,若失控時可派人到風機房進行手動操作。
3.5消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設備之一,當進行該系統(tǒng)操作時,時刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報警信號。當滅火人員打碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應立即轉入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強行啟動。
3.6花灑系統(tǒng):當某層發(fā)生火災時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立即轉入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。
4緊急廣播遙控設備操作說明
4.1將消防控制室中緊急廣播設備的搬把開關置'on'位置。
4.2按下'f1'鍵,'叮咚'響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
4.3按下'stop'后再按下'f2'鍵。當磁帶機中放入有關消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進行人員疏散的內容不斷向預選定的區(qū)域播出。
4.4按'f3'鍵,此時,磁帶機輸出的有關人員疏散內容和消防指揮員現場指揮的信號并存同時播出。
4.5如認為磁帶信號妨礙現場指揮,可按下'stop'后按兩下'f4'鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將
4.1項中各開關全部復位。
4.6工作完畢后,時刻觀察各個系統(tǒng)運行是否正常。
4.7火災撲滅后,要進行事后工作,即所有系統(tǒng)要復位,對所有系統(tǒng)的設備進行檢修。
4.8事故后要詳細整理記錄資料,總結操作經驗。
第2篇 汽修廠維修機工安全操作守則
汽車維修廠維修機工安全操作守則
1.工作前應檢查所使用工具是否完整無損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內。
2.拆裝零部件時,必須使用合適工具或專用工具,不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。
拆裝車輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場地的清潔。
3.廢油應倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?防止廢油污染。
4.修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤裝飾,對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔:
5.在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時,不得吸煙;不準在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。
6.用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固,嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
放松千斤頂時,要先看車下及周圍是否有人,只有確認人員都在安全位置時,才能放松千斤頂。
7.在修理過程中應認真檢查原零件或更換件是否合乎技術要求,并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行施工和檢查調試。
8.發(fā)動機進行起動檢驗前應先檢查各部位的裝配工作是否已全部結束,是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水,起動時置變速器于空檔位置,拉緊手制動。
車底有人時,嚴禁發(fā)動車輛。
9.發(fā)動機在運轉中不允許進行檢修工作。
汽車路試后進行底盤檢修時,要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時,不能打開水箱蓋,謹防沸水噴出燙傷。
10.指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前與后方,并注意周圍障礙物。
第3篇 設備維修電工安全操作知識
1、上崗時必須穿戴好規(guī)定的防護用品,一般不允許帶電作業(yè);
2、工作前應詳細檢查所用工具是否安全可靠,了解場地、環(huán)境情況,選好安全位置工作;
3、各項電氣工作要認真嚴格執(zhí)行“裝得安全、拆得徹底、經常檢查、修理及時”的規(guī)定;
4、在線路、設備上工作時要切斷電源,并掛上警告牌,驗明無電后才能進行工作;
5、不準無故拆除電氣設備上的熔絲及過負荷繼電器中限位開關等安全裝置;
6、機電設備安裝或修理完工后在正式送電前必須仔細檢查絕緣電阻及接地裝置和傳動部分防護裝置,使之符合安全要求;
7、發(fā)生觸電事故應立即切斷電源,應采用安全、正確的方法立即對觸電者進行解救;
8、裝接燈頭開關必須控制相線;臨時線敷設時應先接地線、拆除時應先拆相線;
9、在使用電壓高于36v的手電鉆時,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋。使用電烙鐵時,安放位置不得有易燃易爆物或靠近電氣設備,用完后要及時拔掉插頭;
10、工作中拆除的電線要及時處理好,帶電的線頭須用絕緣帶包扎好;
11、高空作業(yè)時應系好安全帶,扶梯應有防滑措施;
12、登高作業(yè)時,工具、物品不準隨便往下扔,須裝入工具袋內吊送或傳遞。地面上的人員應戴好安全帽,并離開施工區(qū)2m以上;
13、雷雨或大風天氣,嚴禁在架空線路上工作;
14、低壓架空帶電作業(yè)時應有專人監(jiān)護,使用專用絕緣工作,穿戴好專用防護用品;人體不得同時接觸兩根線頭,不得穿越未采取絕緣措施的導線之間;
15、在帶電的低壓開關柜(箱)上工作時,應采取防止相間短路及接地等安全措施;
16、當電器發(fā)生火警時,應立即切斷電源。在未斷電前,應用四氯化碳、二氧化碳或干砂滅火,嚴禁用水或普通酸堿泡沫滅火器滅火。
第4篇 維修電工安全操作規(guī)定
1、電氣工程施工,除執(zhí)行本規(guī)程外,應按國家現行有關電力安全規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。
2、施工用絕緣手套、絕緣靴鞋、絕緣墊、驗電器、操作棒等安全防護用品,應設專人保管專室存放。其絕緣檢驗時間,應遵守下列規(guī)定:
(1)絕緣手套、絕緣靴鞋、驗電器,每半年進行一次耐壓試驗。
(2)絕緣棒每一年進行一次耐壓試驗。
(3)絕緣墊每三年進行一次耐壓試驗。
上述試驗應做好記錄卡片,不合格者應予報廢處理,嚴禁再進行使用。
3、絕緣手套使用前,必須進行仔細檢查和充氣試驗,如發(fā)現漏氣和裂紋嚴禁使用。絕緣靴鞋,不得赤腳穿用。
4、任何電氣設備上的警告牌,非有關人員不得移動。
5、電氣設備、導線的絕緣如有破損或帶電部分外露不得使用,在運行中出現異常情況時,應切斷電源立即修復,嚴禁帶病運行。
6、在地面、鋼結構框架、腳手架等工作面上,應使用橡膠絕緣電纜。如遇棱角處,其電纜需加橡膠套保護。
7、在天棚內工作時,應在天棚的木龍骨上鋪設腳手板,并應采取有效措施,防止高處墜落,嚴禁站在不牢固的木龍骨或灰條板上。
8、使用彎管器彎管時,不得用力過猛,管子穿線時作業(yè)人員頭部應離開管口。
第5篇 電梯維修工安全操作規(guī)定辦法
電梯維修工必須受專門技術培訓和安全操作培訓、經質量技術監(jiān)督部門考核合格,取得特種作業(yè)人員操作證,方可獨立操作。必須熟悉和掌握起重、電工、鉗工、電梯駕駛方面的理論知識和實際操作技術,熟悉高空作業(yè)、電焊、氣焊、防火等安全知識。
一、電梯維修工接到任務單后,應根據任務單要求和實際情況,采取切實可行的安全措施后,方可進入工地施工。
二、施工現場的場地必須保持清潔暢通,材料和物件必須堆放整齊、穩(wěn)固,以防倒塌傷人。
三、施工操作時必須正確使用個人的勞動防護用品。嚴禁穿汗衫、短褲和寬大笨重的衣服和硬底鞋進行操作,集體備用的防護用品。應有專人保管,定期檢查,使之保持完好狀態(tài)。
四、電梯層門拆除或安裝前,必須在層門框外設置安全遮攔,并掛上醒目的標志,寫明“門已拆除,嚴禁入內”或“嚴禁入內”、“謹防墜落”等通告。在未放置遮攔之前,必須有專人看管,不許有人進入。
五、進出轎廂,必須思想集中,看清轎廂的具體位置,方可用正確的方法進出。轎廂未停妥不準進出,嚴禁電梯層門一打開就進出,以防踏空下墜。
六、在運行的拽引輪兩旁清洗鋼絲繩,必須用長柄刷帚操作,清洗時必須開慢車進行,并注意電梯轎廂的運行方向,清洗對重方向的鋼絲繩應開上升車,清洗轎廂方向的鋼絲繩應開下降車。
七、修理拆裝拽引機組,轎廂,對重,導軌,調換鋼絲繩時,必須由工地負責人統(tǒng)一指揮,使用安全可靠的設備工具,做好人員力量的配備工作,嚴禁冒險或違章操作。
八、在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處進行操作或去觸動電鈕或手柄開關,以防轎廂移動發(fā)生意外。
九、電梯在調試過程中,必須有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮,嚴禁載客。
十、施工過程中如需離開轎廂必須切斷電源,關上內外門并掛“禁止使用”的警告牌,以防他人開用電梯。
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第6篇 汽車維修安全操作守則
1.工作前應檢查所使用工具是否完整無損，施工中工具必須整齊，不得隨地亂放，工作完后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內。
2.拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得大力蠻干，不得用鐵錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、工具、場地的清潔。
3.廢油應倒入指定的廢油桶收集，不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?，防止廢油污染。 ’
4.修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔：
5.在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時，不得吸煙；不準在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。
6.用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
放松千斤頂時，要先看車下及周圍是否有人，只有確認人員都在安全位置時，才能放松千斤頂。
7.在修理過程中應認真檢查原零件或更換件是否合乎技術要求，并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行施工和檢查調試。
8.發(fā)動機進行起動檢驗前應先檢查各部位的裝配工作是否已全部結束，是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水，起動時置變速器于空檔位置，拉緊手制動。
車底有人時，嚴禁發(fā)動車輛。
9.發(fā)動機在運轉中不允許進行檢修工作。
汽車路試后進行底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時，不能打開水箱蓋，謹防沸水噴出燙傷。
10.指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與后方，并注意周圍障礙物。
第7篇 電梯維修工安全操作規(guī)定
電梯維修工必須受專門技術培訓和安全操作培訓、經質量技術監(jiān)督部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨立操作。必須熟悉和掌握起重、電工、鉗工、電梯駕駛方面的理論知識和實際操作技術，熟悉高空作業(yè)、電焊、氣焊、防火等安全知識。
一、電梯維修工接到任務單后，應根據任務單要求和實際情況，采取切實可行的安全措施后，方可進入工地施工。
二、施工現場的場地必須保持清潔暢通，材料和物件必須堆放整齊、穩(wěn)固，以防倒塌傷人。
三、施工操作時必須正確使用個人的勞動防護用品。嚴禁穿汗衫、短褲和寬大笨重的衣服和硬底鞋進行操作，集體備用的防護用品。應有專人保管，定期檢查，使之保持完好狀態(tài)。
四、電梯層門拆除或安裝前，必須在層門框外設置安全遮攔，并掛上醒目的標志，寫明“門已拆除，嚴禁入內”或“嚴禁入內”、“謹防墜落”等通告。在未放置遮攔之前，必須有專人看管，不許有人進入。
五、進出轎廂，必須思想集中，看清轎廂的具體位置，方可用正確的方法進出。轎廂未停妥不準進出，嚴禁電梯層門一打開就進出，以防踏空下墜。
六、在運行的拽引輪兩旁清洗鋼絲繩，必須用長柄刷帚操作，清洗時必須開慢車進行，并注意電梯轎廂的運行方向，清洗對重方向的鋼絲繩應開上升車，清洗轎廂方向的鋼絲繩應開下降車。
七、修理拆裝拽引機組，轎廂，對重，導軌，調換鋼絲繩時,必須由工地負責人統(tǒng)一指揮,使用安全可靠的設備工具,做好人員力量的配備工作,嚴禁冒險或違章操作。
八、在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處進行操作或去觸動電鈕或手柄開關，以防轎廂移動發(fā)生意外。
九、電梯在調試過程中，必須有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，嚴禁載客。
十、施工過程中如需離開轎廂必須切斷電源，關上內外門并掛“禁止使用”的警告牌，以防他人開用電梯。
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第8篇 物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程制度
物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程
1、在轎頂檢修時,應注意:
1.1嚴禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道任一固定點上時作業(yè)。
1.2檢查保養(yǎng)前首先應切斷轎頂急停開關,打開照明開關。
1.3站在轎頂,切忌靠近或擠壓防護欄,并應注意對重與轎廂間距,人體切勿伸出防護欄。
1.4嚴禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。
2、檢查電梯時應注意:
2.1機房操作電梯時確保廳、轎門關閉;再關斷門電機控制電源,再操作電梯運行。
2.2手動盤車時,應先切斷主電源開關,機房內至少兩人配合操作。一旦盤車完畢, 務必全部拆除掉松閘扳手等物件,并放在安全位置。
2.3轎內操作應防止超越限端站,以防沖頂或蹲底。
3、底坑檢修時應注意:
3.1嚴禁井道上、下部同時工作。必須工作時,底坑人員必須戴好安全帽。
3.2保持底坑衛(wèi)生與清潔。
3.3進入底坑時應先切斷底坑急停開關,打開底坑照明。
3.4進入底坑,應做好安全防護措施。
3.5應按年檢要求,檢查電梯底坑的各個安全開關是否靈敏可靠,機械部件潤滑是否良好,緩沖器性能是否可靠。
4、檢查中斷需要暫時撤離現場時應注意:
4.1切斷總電源開關。
4.2排除熱源、如:電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。
4.3關閉所有廳、轎門。如未能正常關閉應張貼警告語或派專人看守。
4.4對中止前工作,尤其是接線端子應做好記錄,以防混亂或記憶失誤。
4.5必要時可派專人值班,維護現場。
5、故障檢修或日常保養(yǎng)結束后,應做到:
5.1將所有開關恢復到原來狀態(tài)。
5.2檢查工具、材料、器件有無遺落在設備上,尤其控制柜內。
5.3清點工具、材料、整理工作現場。
5.4送電試運行,觀察電梯運行狀態(tài),發(fā)現異常及時停梯檢查。
5.5填寫故障處理記錄,填寫清楚事故原因、檢查過程、處理結果。
第9篇 物業(yè)維修工具安全操作要求
物業(yè)維修工具安全操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：專門用來檢測電氣設備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置
自
物業(yè)維修工具安全操作要求
1)萬用表的使用和維護
⑴萬用表的功能：測電壓、測電阻。
⑵使用前首先校表，然后選擇合理的量程開關。
⑶測量電壓時，直流要注意極性，交流電壓可不考慮極性問題；測量電阻時，不能帶電測量。
⑷測量完畢，量程開關打在空檔或交流電壓最大量程位置。并將表用軟布擦干凈，放回指定的地方。
2）鉗形電流表的使用和維護
⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運行電源。
⑵測量時先估計被測電流的大小，選擇合適的量程。
⑶嚴禁在測量中改變鉗表的量程。
⑷鉗表不能用來測量裸露導線的電流。
⑸測三相電流時，不能將三根導線同時放入鉗囗內，每次測量完畢，應將表的量程放置最大檔。
3）兆歐表的使用和維護
⑴作用：專門用來檢測電氣設備，供電線路絕緣電阻。
⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置。
⑶測量時，嚴禁帶電進行測量，表筆不能交叉，應相互分開。
⑷若測量電氣設備，供電線路絕緣狀況時，發(fā)現指針指零，說明被測物有短路現象，要立即停止搖表，以防表內動圈因發(fā)熱而損壞。
⑸當搖表未停止轉動和被測物未放電之前，不可用手觸及被測部位。
⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必須專人保管，專柜存放。每次使用完畢，要檢查其是否完好，一旦發(fā)現損壞，及時維修、更換。
4）氣焊工具使用和維護
⑴氣瓶：
氧氣瓶外表涂天藍色，內裝15mpa的高壓氣體，炔瓶外表涂白色，并標注紅色”炔”字樣，內裝2mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應直立使用，不許臥放使用，運輸時要輕裝輕放，避免碰撞和劇烈振動。嚴禁沾有油脂，動火時，離動火點的距離要大于10米。氣瓶應存放在通風干燥的室內，嚴禁日曬雨淋及接近有腐蝕性氣體和高溫的地方。
⑵焊槍：
使用前，要檢查焊槍的射吸性能，當發(fā)生回火時，迅速關閉氧氣，然后關閉炔閥，使用過程中，若發(fā)現漏氣，應立即停止工作進行修理。焊槍及連接膠管不許沾有油污，焊槍停止使用后應掛在合適的地方，操作時，必須帶上防護眼鏡。
⑶減壓器：
減壓器的作用：一是把氣瓶內的高壓氣體減少到所需的工作壓力；二是使壓力在工作過程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時，動作要輕、緩，避免高壓氣體沖壞減壓器。
5）電焊機的使用與維護
⑴焊機設備的初級電源接線應由專業(yè)電工進行。不可隨意拆修。焊機接地保護要可靠，焊鉗絕緣應良好，保持干凈、干燥。
⑵焊接工作場地應基本干燥平整，并且保持必要的通道，方便操作。
⑶嚴禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗，更換焊條時，要戴上絕緣手套。在特別危險場所，要實行兩人輪換作業(yè)法，一旦發(fā)生意外事故，應首先切斷電源，進行搶救。
⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護罩。
⑸嚴禁在帶壓管道、設備上工作。
⑹在有易燃易爆物的場地工作時，應嚴格遵守特殊場地的安全規(guī)定，采取必要的安全措施，才能施工。
⑺電焊機每次使用完畢，應及時將焊接線收好，不可隨意放置，以免造成斷線、絕緣損傷等事故。
⑻及時清掃電焊機表面的灰塵。
⑼電焊機應放在通風良好、干燥的地方。
1⑽每次使用完畢，應及時將輸入電源切除。
6）真空泵、復合壓力表的使用和維護
⑴場地干燥通風。
⑵使用時，檢查真空泵的泵塞是否打開，檢查泵油是否足夠，油量應在鏡面1/2-2/3之間。
⑶真空泵使用完畢，一定要蓋好。
⑷使用復合壓力表之前，必須檢查膠管的接頭是否有密封膠墊，同時，壓力表要調零。
⑸拆除充氟所連接的接頭時，應先緩慢排氟，防油帶出和小心制冷劑”冷傷手”。
7）管道疏通機的使用與維護
⑴使用管道疏通機前，先要檢查機器及插線等部分絕緣是否良好，使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。
⑵檢查管道疏通機電源開關是否處于關閉狀態(tài)，避免瞬間強電流損壞疏通機。
⑶使用管道疏通機必須有兩人操作，一人操作彈簧鋼絲，一人操作機器。
⑷使用過程中要注意正、反轉相結合，循序漸進，按壓手柄要適時地放松和緊壓，不可一次按壓時間過長，以免疏通機發(fā)熱造成損壞。
⑸使用完畢，應先關掉疏通機電源開關，再切斷電源，拔出彈簧鋼絲，清理干凈機器，再存放。
⑹管道疏通機應存放于干燥通風的地方，避免受潮。
8）機械導線壓接鉗使用與維護
⑴使用方法：
①轉動速進手柄放在最低位置上。
②松開卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付，切勿用錯模塊。
③放入套上導線的銅或鋁接頭，然后關上左右卡鉤，必須選用國家標準的接線端子。
④順時針轉動速進手柄使推進支架迅速壓緊導線接頭。
⑤扳動活動手柄進行軋接，直到速進手柄上的負載指示點與限位點對齊并超過時限為軋接完畢。
⑥按順時針轉動活動手柄使推進支架上的壓模退回原處。
⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導線接頭。
⑵維修和保養(yǎng)：
①鉗頭部位嚴禁敲擊，以免損壞變形。
②壓接模塊嚴禁敲擊。
③存放時必須先將左右卡鉤關好，將活動手柄歸攏，再將止動扳手旋轉到關閉位置，然后再放入鐵箱內。
④在使用時由于用錯模塊規(guī)格或用力不當造成推進支架受卡不能前進時，應用力壓活動手柄，同時用力將止動器掀開并按緊，再將活動手柄往上撬，然后逆時針振動速進手柄，即可排除故障，最簡單的方法拆下左卡鉤銷子。
9）電刨的的使用與維護
⑴電刨的使用：
①電源電壓應保持在220v±10%范圍內，才能使電刨正常工作，否則會
物業(yè)維修工具安全操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：專門用來檢測電氣設備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置
自
縮短電刨壽命，甚至損壞電刨。
②需刨削的木材工件應無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。
③刨削時必須戴安全眼鏡，注意使用防塵面罩。
④電刨在露天場所作業(yè)時，不能在潮濕、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。
⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應無裂縫和破損。
⑥如遇臨時停電或間斷供電時，必須將電刨的電源開關關掉。
⑦電刨在使用過程中，如遇到下列任一情況，必須立即切斷電源，待查明原因，經檢修恢復正常后才能繼續(xù)使用：電刨轉速急劇下降或停止轉動；電刨電動機出現換向器火花過大及環(huán)火現象；電刨出現劇烈振動，機殼溫升過高現象。
⑧移動電刨時，必須握持手柄，不得提拉電源線。
⑨電刨的機械防護裝置（保護罩、護板、蓋等）不得任意拆除或調換，電刨運轉時，手切不可接近刨刀和旋轉零件。
⑵在使用電刨之前必須作下列檢查：
①電源電壓是否與銘牌相符。
②全部緊固件應無松動現象，旋轉部分轉動正常。
③刨刀的刀刃必須鋒利，刀刃有鈍口或缺口時，應予以磨刀或調換。
⑶電刨的維護：
①經常檢查刀片，保持刀片的鋒利。
②及時清理木屑、灰塵等積物。
③定期更換潤滑脂，保證良好的潤滑條件。
④經常檢查裝配螺絲，保證一定的緊固，以防發(fā)生不測。
⑤及時更換炭刷，炭刷過度磨損會導致電動機出故障。
⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機溶劑等。
⑦愛護深度調節(jié)裝置，若使用不當或受重擊，會使精度破壞而降低刨削性能。
⑧電刨應由專人保管，每季度至少由專業(yè)人員全面檢查一次。
10）手持式電鋸的使用與維護
⑴為避免切到鐵釘，操作前務必檢查工件，并取除加工曲線范圍內所有釘子。⑵不可鋸切超過規(guī)定尺寸的工件。
⑶不可用來切空心管子。
⑷鋸切之前必須檢查工件下面是否留有適當的空隙，以防鋸片碰到地板、工作臺等物。
⑸不可用手觸摸轉動部件。
⑹操作時須握緊工具，在打開開關之前，必須確認鋸切刀沒有與工件接觸。
⑺務必關上開關并等到鋸刀完全停止下來后，方可將鋸刀移離工件。
⑻操作完畢，不可立即用手去觸摸鋸刀或加工件，因其可能會非常熱而燙傷手。
⑼在安裝或拆除鋸刀之前，務必確認電鋸的開關已經關上并且已拔下電源插頭。
⑽電鋸由專人保管，每季度至少應全面檢查一次。
11）臺式電鋸的使用與維護
⑴臺式電鋸使用前應對鋸片開齒，開齒的大小應保證鋸縫適中，使用的鋸片應完好無損，不得有卷齒、缺齒和破裂。鋸片應根據切割材料選擇：選用斜齒鋸片切割縱向木材，選用直齒鋸片橫向切割木材。
⑵必須確定鋸片已全速運轉后，方可鋸切。
⑶使用臺式電鋸時，對不同硬度的材質，應掌握合適的推進速度，遇有木質硬結應放慢推進速度。
⑷工作時，手必須離開鋸割區(qū)，切不可觸摸鋸片。
⑸鋸割結束時，不允許用木棒等壓迫鋸片側面的方法來制動。
⑹經常檢查潤滑情況，定期添加和更換潤滑油。
⑺經常檢查電刷磨損情況，及時更換磨損不能再用的電刷。
⑻經常檢查鋸片，并保持鋸片鋒利。
⑼經常清理木屑、灰塵等積物。
12）空氣壓縮機的使用與維護
⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠，不夠的話必須加滿至標準油位；皮帶帶動的壓縮機應注意皮帶的松緊度是否在正常范圍；當壓縮機的動力為三相電動機時，應觀察電動機旋轉的方向應與標定的方向一致；
⑵將空氣壓縮機接入所需電源，接通壓力自動控制開關，壓縮機將進入自動運行狀態(tài)。
⑶當需停止壓縮機時，按壓力自動控制開關，然后再拔去電源插頭。
⑷壓縮氣壓的調整：拉出壓力調節(jié)器旋鈕，能調整氣導出口排出的壓縮空氣的壓力，向順時針方向轉動，增加壓力，向逆時針轉動減小壓力。
⑸新機開封運行50小時后，需更換機油；壓縮機運行工作100小時，需用煤油清洗空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時，必須更換空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時后，需重新更換機油。
13）氣動射釘槍的使用與維護
⑴空氣壓縮機為氣動射釘槍唯一動力，操作中必須嚴格控制使用氣壓，射釘槍的使用壓力標準為，嚴禁使用壓力超過的壓縮空氣。
⑵嚴禁對準人體或向空中擊射，以免傷害自己或他人。
⑶嚴禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力。
⑷裝填釘子時，必須先卸下空氣接頭，并嚴禁扣發(fā)扳機。
⑸嚴禁空打，否則極易損壞工具內部零件。
⑹裝填釘子時，先卸下空氣接頭，選擇所需規(guī)格釘子，打開釘盒，正確裝入釘子，將釘子向前推至釘口嘴里面，再關閉釘盒并確認鎖緊可靠。
⑺打釘作業(yè)時務必將槍嘴對準并緊貼工作物，再扣扳機擊發(fā)。
⑻打釘時應避開木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘等。如遇比較硬的木料，應用力將槍嘴壓住打釘位置，再行擊打，不宜用快速擊打的方法。
⑼每天工作前，應由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油，以保持內部零件潤滑。
⑽維修工具前或不使用工具時，務必卸下空氣接頭。
⑾保持釘盒與槍嘴清潔干凈，不要有任何雜物和膠水，以保證工具作業(yè)正常。
14）電鉆的使用與維護
⑴電鉆在使用前應空轉30-60s，檢查傳動部分是否靈活，有無異常雜音，螺釘等是否松動脫落，換向火花是否正常。
⑵使用的鉆頭必須鋒利，鉆孔時不宜用力過猛，以免電鉆過載。
⑶操作者應穿合適的衣服，不穿寬大的衣服、不帶紗手套，以免卷入電鉆的旋轉部分；戶外操作時應穿絕緣鞋。
⑷操作者在作業(yè)時，除與作業(yè)有關的人員外，應不讓其他人員接近作業(yè)現場。操作時思想集中，身體保持平衡，握緊手柄。
⑸操作者在可動工件上鉆孔時，工件必須固定，鉆通孔時要特別注意。
⑹電鉆禁止使用場所，在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所，禁止使用電鉆。
⑺不得將電源線任意接長可調換，切忌拉著電源線提拿電鉆，電源線切忌與熱源、油接觸，并隨時防止電源線破損。
⑻操作電鉆應防
物業(yè)維修工具安全操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：專門用來檢測電氣設備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置
自
止突然起動，插插頭接入電源時，開關應在斷開位置；移動電鉆，開關同樣應在斷開位置。
15）沖擊電鉆的使用與維護
⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應進行試運行30-60s，空載運行時，運轉聲音應均勻無異常噪聲。
⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時，當鉆一定深度時應將鉆頭反復進退幾次，以排除鉆屑，如此可減少鉆頭磨損。
⑶使用完畢，不能立即用手觸摸鉆頭，以免高溫燙傷手。
⑷沖擊電鉆的通風道必須保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜物入內，使用后應立即進行清潔整理。
16）電動角向磨光機、砂光機、拋光機的使用與維護
⑴使用前要仔細檢查砂輪片，應無裂縫、裂口，砂輪出廠日期應在一年內，超過一年的，不宜使用。
⑵在使用角向磨光機進行作業(yè)之前，應先檢查砂輪片的旋轉方向應與減速齒輪箱頭部護罩上標示的箭頭方向一致。
⑶操作時應戴好防護眼鏡。
⑷在作業(yè)過程中，不能用力過猛，不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。
⑸操作時應先起動角向磨光機，后接觸工件；結束作業(yè)時要先離開工件，后切斷電源，操作時應均勻施加壓力，不能用力過大。
⑹經常觀察電刷的磨損狀況，及時更換過短的電刷。
⑺保持風道暢通，定期消除機內的油污與塵垢。
⑻每季度至少進行一次全面檢查，加注潤滑脂。
17）電動石材切割機的使用與維護
⑴石材切割機作業(yè)前，必須先檢查石材切割機的外殼、手柄、電纜插頭、防護罩、插座等有無裂縫和破損，金剛石切割片有無裂紋、缺口或折彎。
⑵開始切割前，必須確定切割鋸片已達全速轉后，方可進行切割作業(yè)。
⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。
⑷不得用來切割金屬材料。
⑸切割時務必戴上安全眼鏡。
⑹將石材切割機插頭插入電源插座前，其開關應處在斷開的位置，移動切割機時，手不可放在開關上，以免突然起動。
⑺不可用手接觸切割機旋轉部件。
⑻決不可將切割機夾在虎鉗上進行切割，這將會導致嚴重事故。
18）手持切割機的使用與維護
⑴使用前，必須檢查手持切割機外觀是否完好，絕緣有無損壞，開關性能是否正常，切片是否緊固。
⑵使用的切片型號必須與該切割機所要求相匹配。
⑶手持切割機在接入電源前，必須先確認開關是否在斷開位置。
⑷使用時，必須戴好防護眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉時，方可切割。
⑹切勿在易燃易爆物品的場所使用手持切割機。
⑺使用完畢，不能立即用手去觸摸切片，以免高溫燙傷。
⑻檢修時，必須在切割機完全停止轉動和斷開電源的情況下進行。
⑼使用完畢，必須清除干凈切割機上的飛濺物，并由專人保管。
19）臺型切割機的使用和維護
⑴使用前砂輪片是否完好，是否牢固。
⑵切割機必須放置平穩(wěn)。
⑶所需加工的物件必須夾緊。
⑷作時必須戴好防眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉時，方可切割。
⑹使用中應防止過載，切割時不宜用力過猛。
⑺使用完畢，應清潔工具，清掃臺面，防止鐵屑等雜物入內。
⑻定期檢查臺型切割機的機械部分。定期檢查電機部分，如電刷電樞。
20)套絲機的使用與維護
⑴選擇合適的板牙，根據板牙的序號選擇相對的牙體，對號入座。
⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機銘牌電壓相符。
⑶正式套絲之前，須將要套絲的管頭夾緊夾牢。
⑷使用時不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋面擋腳和進刀手把以及活動標盤。
⑸套絲時應用力均勻，不能用加套管接長手柄的方法進行套絲操作，套絲時手柄應在人體的旁側，防止手柄傷人。
⑹管子板牙要經常拆下清洗，保持清潔，套絲時要加潤滑油，套歪牙時不要強行校正。
⑺使用完畢，應清除干凈鐵屑油污。
21)高壓水泵的使用與維護
⑴使用前，須檢查設備表面是否完好，導線絕緣是否良好。
⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。
⑶檢查進水管的過濾網是否正常，進出水管連接是否緊固，高壓水槍的保險是否叩上。
⑷使用時，壓力不要調整過高，槍口不能對準人或高壓水泵，水泵不能浸水。
⑸使用完畢，應將高壓水泵表面水跡擦干，并由專人保管。
第10篇 非煤礦山救護維修工安全操作注意事項
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉各種儀器裝備的結構、性能、故障處理。
3.不許帶電搬運和維修設備。
4.充填氧氣瓶不合格或到期沒打壓不得充氣，充填室內不許有明火，氧氣瓶不得靠近高溫熱源。
5.維修前檢查充填泵，保證完好。
6.充氣過程：
(1)分別連接輸氣瓶和小氧氣瓶。
(2)打開開關，使輸氣瓶內氧氣與氧氣瓶內壓力平衡。
(3)關上集合開關，起動電機充氣到小氧氣瓶內達到需要壓力。
(4)打開集合開關，關上小氧氣瓶開關及聯(lián)接小瓶開關，由小瓶的閥門桿放出殘余氣體卸下小瓶。充氣時不得離開操作臺。
7.充填結束將輸氣瓶開關關閉，然后再切斷充填泵電源，充填泵和氧氣瓶防止陽光直射。
8.維修儀器和裝備后必須將維修好的分開放置，然后將配件分類放好。
9.儀器配件必須分開放置，并有標簽說明，過期配件不得使用。
第11篇 電梯設備維修安全操作規(guī)程制度
1.電梯設備維修人員必須是負責電梯設備維護保養(yǎng)并熟識電梯設備運作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。
3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準備性試車外并應每天到機房內對機械和電器設備作巡視性檢查。
4.進行安全技術檢查時,不應一人進行,應有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標示牌。
6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時,應根據具體情況斷開相應位置的開關。
⑴ 在機房時應將電源總開關斷開。
⑵ 在轎頂時應將安全鉗聯(lián)動開關和轎頂檢修箱的急停開關斷開。
⑶ 在轎廂內應將操縱盤上的電源開關斷開。
⑷ 在底坑時,應將限速器張緊裝置的安全開關和底坑檢修按鈕箱的急停開關斷開。
7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應在機房、井道底坑,轎頂裝設檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應有良好的接地或接零裝置。
9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。
10.每次維修均應作好記錄,存于設備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴重情況時,須經有部門嚴格檢查,修復鑒定后方可使用:
⑴當電梯發(fā)生嚴重沖頂和撞底時;
⑵發(fā)生地震時;
微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或對重導靴有可能脫開導軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引
起意想不到的事故。
⑶發(fā)生火災時:
把各層廳門關閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關上或塞住控制開關來開動電梯上下行駛。
13.當電梯在運行時,應絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經技術部批準,并采取安全保護措施。
16.嚴禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。
18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。
19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應站在轎廂內或井道廳門外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時不得突然換向,必要時應先將轎廂停止,再換向啟動。
22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。
23.載荷應盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內的電氣設備被浸在水中,應將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設備發(fā)生燃燒時,應把有關的電源切斷,除立即報告有關部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。
26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現場,須設標志,并及時報告有關部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經過、結果,維修保養(yǎng)等作詳細的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應有選擇,且腳下不得有油污,否則應先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準備檢修開動電梯以觀察有關電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內,防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養(yǎng)需停機時,須確認轎廂內無乘客方可停機,斷開相應開關,掛標示牌,用相應絕緣等級工具進行操作。
32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調和配合,有人協(xié)同工作時,行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。
33.在機頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調試需要外,禁止快車運行。
34.維修保養(yǎng)結束時,必須認真清理現場,清點工具和物品。
第12篇 造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)范
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、造型線運行中,隨時觀察設備運行狀況,電器運行狀況,若出現異常應和控制室聯(lián)系,停機停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時加油、維護、調整、檢修設備。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
5、打手動排除故障時,信號要明確再操作,控制電盤每進行一項動作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時難以排除的故障,應及時報告。
6、用人力移動機件時,必須要協(xié)調配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
7、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。
8、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內,不準隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
11、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
12、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第13篇 電工維修班安全操作細則
一.在地下室、廚房等潮濕場地或上、下夾層工作時,要先切斷電源,不能停電時,至少應有二人一起工作。
二.停電檢修時,應懸掛標志牌,以免發(fā)生危險。
三.要上梯子工作時,應將梯子擺放穩(wěn)定,高空作業(yè)時應系好安全帶。
四.清掃配電箱時,所使用刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
五.需要風電焊配合工作時,應認真做好防火工作,辦好動火證,事后認真檢查。
六.到液化站、油庫工作時,應停電并與該處的工作人員一起,切實做好安全措施。
七.打鉆墻孔里必須戴防護眼鏡。
八.線路拆除時,應包扎好線頭。
九.開合開關時,應把配電箱門鎖好,利用箱外手柄操作。
十.酒店用電安全采用接零保護方法,任何機器設備都必須接好保護零線,絕對不得忽視,以確保安全。
第14篇 維修卡子工安全操作五須五不準規(guī)定
1、必須穿戴好勞動保護用品,袖口扎緊,否則不準上崗作業(yè)。
2、必須檢查好設備并試運轉,設備有故障嚴禁施工。
3、作業(yè)現場必須整潔,物放有序,嚴禁現場混亂操作。
4、操作時人員必須與其傳動部分保持一定距離,嚴禁近距離作業(yè)。
5、修好的卡子必須垛整齊,嚴禁卡子亂放或擺放過高。
第15篇 z小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
1.0目的
為使安全工作落到實處,確保按安全操作規(guī)程開展工作,保護人身和財產安全。
2.0適用范圍
適用zz城服務中心工程維修技術人員在工作中應遵守的規(guī)程。
3.0職責
3.1服務中心經理負責安全操作的教育、檢查、考核工作;
3.2工程維修主任負責工程技術人員的安全培訓、嚴格按安全操作規(guī)程開展工作;
3.3工程維修人員嚴格按安全操作規(guī)程開展工作。
4.0程序要點
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好。
4.2任何電器設備未經驗電,一律視為有電,不準用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點。
4.3電氣設備及其帶動的機械部分需要修理時不準在運行中拆卸修理,必須在停車后切斷設備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標示牌,并驗明無電后,方可進行工作。
4.4在配電總盤及母線上進行工作時,在驗明無電后應掛臨時接地線;裝拆接地線都必需由值班電工進行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。
4.6每次維修結束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設備內造成事故。
4.7低壓設備上必須進行帶電工作時,要經過負責人批準,并要有專人監(jiān)護。工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開,嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。
4.11電氣設備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線要符合標準(不小于0.5∏m)。有電設備不準斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴禁用水滅火。
4.17遵守國家規(guī)定的有關安全操作規(guī)程。
5.0支持性文件
無
6.0質量記錄
無
