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第1篇 起重機(jī)械安全操作管理規(guī)定
為了保證起重機(jī)械安全正常運(yùn)行,更好地服務(wù)于生產(chǎn),防止起重事故發(fā)生,使起重設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有起重設(shè)備
一、設(shè)備基本要求
1、標(biāo)識
在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有清晰的金屬標(biāo)牌,顯示額定起重能力和本廠編號,司機(jī)室門外應(yīng)有設(shè)備維護(hù)責(zé)任人標(biāo)牌和“十不吊”警示牌。
2、消防用具
每部車上至少配置一個滅火器,并保證壓力正常、無損壞、整潔。
3、起重信號
起重機(jī)械上必須配置警示音響信號,應(yīng)能在工作場地范圍內(nèi)清楚的聽到,危險區(qū)域和噪聲較大的區(qū)域應(yīng)安裝聲光報警器,場外龍門吊應(yīng)在近地面設(shè)置聲光報警,并隨大車運(yùn)行警示。
4、照明
司機(jī)室、通道、電氣室、大車對地面應(yīng)設(shè)照明,嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路,大車照明應(yīng)考慮防震措施,當(dāng)動力電源切斷時照明電源不能失電。
5、上升限位器
應(yīng)設(shè)墜坨式限位器或連桿式限位器,并能自動切斷電源,動滑輪與定滑輪設(shè)置間隙不應(yīng)小于50cm,冶金吊液體金屬天車應(yīng)設(shè)兩套上升限位器。
6、下降限位器
用于低于地面工作的起重機(jī)械應(yīng)設(shè)下限位,限位動作間隙應(yīng)能使?jié)L筒上鋼絲繩至少保留二圈。
7、聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān)
由建筑物登上起重機(jī)的門、由梯口進(jìn)入司機(jī)室的門、由司機(jī)室到橋架上的門必須設(shè)電氣聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān),當(dāng)任何一個門打開時,起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)應(yīng)均不能工作。
8、緩沖器
在大車、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或軌道端頭應(yīng)裝緩沖器。
9、行程開關(guān)與止擋
兩車之間、車與止擋之間應(yīng)有防撞斷電開關(guān),止擋應(yīng)結(jié)實(shí)耐撞。
10、制動器
大車、小車、主副鉤各運(yùn)行機(jī)構(gòu)均應(yīng)有可靠的制動器,制動器零部件不應(yīng)有裂紋變形缺件,制動器磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報廢,液壓制動器不應(yīng)漏油。大、小車及吊鉤制動后溜車距離分別應(yīng)符合下列公式,大車:v2/5000≤s≤v/15,小車:v2/5000≤s≤v/20,吊鉤:s≤v/100,式中v分別代表大、小車的運(yùn)行速度和吊鉤的起升速度,大車滑行距離最遠(yuǎn)不超過8m,小車不超過2.5m,冶金吊液體金屬起重設(shè)備起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝兩套制動器。
11、減速器
地腳螺栓、連接螺栓不得松動缺損,無異常聲響和漏油。
12、護(hù)罩和欄桿
大車、小車連接軸,鋼絲繩定滑輪,鉤頭滑輪均應(yīng)有護(hù)罩,車上欄桿和爬梯及梯口平臺欄桿符合安全規(guī)定。
13、卷筒壓板
天車卷筒上鋼絲繩固定壓板螺絲不應(yīng)少于2個,電動葫蘆不少于3個。
14、防傾翻安全鉤
在一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)小車應(yīng)裝安全鉤,當(dāng)小車檢修時不能傾翻。
15、掃軌板
在天車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝掃軌板,掃軌板與軌面不應(yīng)大于10mm。
16、防風(fēng)設(shè)施
露天作業(yè)的龍門吊應(yīng)備有鐵鞋,防風(fēng)鏈或夾軌器。
17、防雨罩
露天作業(yè)的起重機(jī)械電氣設(shè)備應(yīng)裝有防雨罩。
18、電氣保護(hù)
當(dāng)起重機(jī)發(fā)生短路、過流等電氣事故時能自動斷開電源,所有電器設(shè)施均不應(yīng)有裸露現(xiàn)象,滑線上應(yīng)有表示帶電的指示燈。
19、導(dǎo)電滑線防護(hù)板
橋式起重機(jī)大車滑線端的端梁下,應(yīng)設(shè)帶有絕緣材質(zhì)的防護(hù)板,防止吊具與滑線意外接觸
20、道軌與車輪
道軌接頭間隙不大于2mm,固定壓板不應(yīng)缺少、松動、嚴(yán)重磨損。運(yùn)行時無啃軌和三條腿現(xiàn)象,車輪輪緣磨損量達(dá)原厚度50%或踏面磨損達(dá)原厚度的15%時應(yīng)報廢。
21、吊具
鋼絲繩、鉤頭達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。
22、司機(jī)室
司機(jī)室與起重機(jī)連接應(yīng)牢固,有絕緣地板,有防暑防寒設(shè)施,視野良好,電器安全,衛(wèi)生整潔。
23、主梁結(jié)構(gòu)
符合上拱下?lián)蠘?biāo)準(zhǔn),主梁腹板平整,無開焊腐蝕嚴(yán)重現(xiàn)象。
24、電磁盤
電器接頭完好,電纜無裸露,延磁保護(hù)起作用。
二、操作基本要求
1、天車工必須經(jīng)過公司三級安全教育,通過專門技術(shù)操作培訓(xùn),并經(jīng)過理論和操作技術(shù)考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作天車。
2、天車工要求聽力、視力達(dá)到公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷的人不應(yīng)操作天車。
3、天車工必須懂得所操作設(shè)備的機(jī)械、電器性能,使用方法和緊急控制措施。
4、上崗職工必須掛牌操作,位置明顯,穿好絕緣鞋。
5、天車工必須懂得地面人員的指揮手勢和信號,懂得天車音響信號的使用方法,按規(guī)定運(yùn)行。
6、認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”、“四不走”、“六響鈴”規(guī)定
7、交班時,要交代清楚設(shè)備操作情況和存在問題,接班后,必須認(rèn)真檢查各控制系統(tǒng)、制動器、限位器、安全聯(lián)鎖裝置,吊鉤、鋼絲繩等符合安全規(guī)定,經(jīng)試車正常方可操作運(yùn)行。
8、操作前必須鳴鈴或報警,操作中不論任何人發(fā)出停止信號,都應(yīng)立即執(zhí)行。
9、天車工每日必須對各部進(jìn)行自檢,工作中發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
10、不準(zhǔn)封限位操作和操作限位失靈的機(jī)械,不準(zhǔn)利用限位做停止使用,非特殊情況不準(zhǔn)利用打反車做制動。
11、人離車前,必須斷開總電源,所有控制器手柄置于零位,露天龍門吊應(yīng)做好防風(fēng)措施。
12、主電源合不上時,不準(zhǔn)塞硬物強(qiáng)制啟動。
13、平穩(wěn)控制天車,防止撞車、撞墻、損壞機(jī)械。
14、不準(zhǔn)從一部天車跨到另一部天車上去。
15、保持天車整體清潔衛(wèi)生。
16、不準(zhǔn)長時間懸空吊重物。
三、設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)基本要求
設(shè)備所屬單位必須建立維護(hù)保養(yǎng)制度、設(shè)備檔案和檢修維護(hù)保養(yǎng)記錄,明確每部設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人,掛牌明示,并按以下要求進(jìn)行檢查保養(yǎng),做好記錄
(一)周檢內(nèi)容
1、檢查各制動器閘瓦的磨損情況,各銷軸磨損、潤滑情況,制動器工作狀況。
2、檢查接觸器、控制器觸頭燒損狀況及接觸狀況,凸輪、滾輪和轉(zhuǎn)軸的潤滑狀況。
3、檢查各機(jī)構(gòu)傳動狀況,檢查聲響是否正常。
4、檢查起重設(shè)備聯(lián)軸器上鍵的鏈接及所有鏈接螺栓部位,檢查各機(jī)構(gòu)
傳動狀況,檢查聲響是否正常,是否牢固。
5、檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。
6、檢查雙制動器的起升機(jī)構(gòu),檢查每個制動器力矩的大小。
7、檢查所有潤滑部位,按規(guī)定進(jìn)行定期潤滑,保證設(shè)備具有良好的潤滑狀況。
8、對起重設(shè)備進(jìn)行全面清掃,清除機(jī)上的污垢,消除減速器漏油的現(xiàn)象。
(二)月檢內(nèi)容
1、檢查電動機(jī)、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固情況是否牢靠,并應(yīng)逐個緊固。
2、檢查繞線式電動機(jī)滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損程度,更換已磨壞的碳刷。
3、檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲狀況、潤滑狀況及壓板螺栓緊固狀況。
4、檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損情況。
5、檢查各限位開關(guān)轉(zhuǎn)軸的工作狀況,并注油潤滑。
6、各減速器的潤滑狀況,對漏油部位應(yīng)采取措施堵漏。
7、檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及其磨損狀況,對滑輪和軸要注油潤滑。
(三)半年檢查內(nèi)容
1、檢查各機(jī)構(gòu)制動器的閘皮磨損狀況,更換已損壞機(jī)件,對各轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。
2、檢查電磁鐵的極面,清除其污垢,檢查短路環(huán)、電磁鐵線圈及其接線連接狀況。
3、檢查并調(diào)整制動器的制動力矩、磁鐵沖程,閘瓦與制動輪間的間隙。
4、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,更換損壞件,消除漏油現(xiàn)象,清洗后注油潤滑,緊固所有連接螺栓和地腳螺栓。
5、檢查保護(hù)箱及控制屏內(nèi)各種電器元件,檢查控制器、電阻器及各連接線座、接線螺絲的緊固狀況,檢查的同時要逐個進(jìn)行緊固。
6、緊固起重機(jī)上所有的連接螺栓和緊固螺栓。
7、檢查大、小車車輪的運(yùn)行狀況,輪緣及滾動面的磨損狀況,消除啃軌故障,對軸承進(jìn)行潤滑。
8、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣狀況,對于不符合技術(shù)要求者,予以更換。
9、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕等現(xiàn)象,各主要受力部位是否有疲勞裂紋,各種護(hù)欄、支架是否完整無損。
(四)日常保養(yǎng)
1、清掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污。
2、檢查制動器間隙是否合適。
3、檢查各傳動部位連接螺栓是否緊固。
4、檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況
5、檢查電氣部分各觸頭是否密貼吻合。
6、檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況。
7、檢查電鈴、限位開關(guān)、防風(fēng)夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。
(五)一級保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng)全部內(nèi)容
2、按要求對鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各鉸點(diǎn)、限位開關(guān)各轉(zhuǎn)軸、鏈條等進(jìn)行潤換。
3、檢查減速器的油面是否在油標(biāo)刻度線間。
4、檢查鋼絲繩壓板螺釘是否緊固。
5、檢查柱銷聯(lián)軸器彈性圈的磨損情況,間隙超過2cm的應(yīng)更換。
6、檢查制動輪和銷軸的磨損情況,彈簧有無裂紋和永久變形。
7、檢查各滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
8、檢查電動機(jī)滑環(huán)和碳刷的磨損情況,消除灰塵、積碳。
9、檢查管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。
(六)二級保養(yǎng)
1、一級保養(yǎng)全部內(nèi)容
2、滾動軸承加油
3、檢查行程和液壓電磁鐵油量及潤滑情況
4、清洗開式齒輪和鏈條上的臟油,重新注油
5、檢查起升機(jī)構(gòu)吊鉤、聯(lián)軸器、減速器齒輪磨損情況
6、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣情況
7、檢查控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。
(七)小修的內(nèi)容和要求(除定期保養(yǎng)內(nèi)容以外)
a、機(jī)械部分
1、檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動器的油缸,檢查各機(jī)械傳動裝置磨損情況,進(jìn)行修理或更換。
2、檢查鋼絲繩磨損程度,進(jìn)行保養(yǎng)或更新。
3、檢查大、小車車輪是否有啃軌現(xiàn)象,進(jìn)行調(diào)整或修理
4、檢查橋架,走臺、欄桿等主要部件的狀態(tài),修好開焊處和松緩處,擰緊、補(bǔ)充丟失的螺栓等緊固件。
5、檢查制動器各銷軸、制動輪、制動帶等磨損情況,進(jìn)行調(diào)整或更換。
6、檢查吊鉤和吊掛裝置,修理不良處所,更換磨損到限的零部件。
7、檢查各聯(lián)軸器和軸的磨損情況,根據(jù)要求進(jìn)行修理或更換。
8、檢查、疏通油管,修好漏油處所,按潤滑要求進(jìn)行全面潤換、換油或加油。
9、負(fù)荷試驗(yàn),檢查行走、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的速度、平穩(wěn)性、音響及溫升。
b、電器部分
1、檢查電器箱、電阻箱、電磁制動器、保護(hù)盤、磁力控制器、限位開關(guān)及整修線路。
2、檢查電動機(jī)并清洗加油。
3、根據(jù)情況修復(fù)或調(diào)試部分電氣零件。
4、測量電動轉(zhuǎn)子、定子線圈、電磁制動器線圈、限位開關(guān)接線板、接線柱的絕緣電阻,應(yīng)符合要求。
5、用扳手?jǐn)Q緊電阻器各部分螺絲(包括地腳螺絲)
6、清除電動機(jī)內(nèi)的油污,刮凈滅弧罩內(nèi)電弧痕跡(或銅屑)及黑灰。
7、在各傳動部分加潤滑油。
8、調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)橋式接觸點(diǎn)與靜接觸點(diǎn),調(diào)整或更換主令控制器橋式觸頭的壓簧等符合要求。
(八)中修
1、小修的全部內(nèi)容
2、對工作頻繁、負(fù)荷較大的機(jī)電部件進(jìn)行拆檢、清洗、修理或更換并潤換。
3、按計劃對做好技術(shù)準(zhǔn)備的機(jī)電部件進(jìn)行更換。
4、對起重機(jī)電氣線路進(jìn)行全面檢查,更換部分老化接線盒破損電氣元件。
5、鉤頭探傷每年至少一次。
(九)大修
1、機(jī)構(gòu)部分的各機(jī)構(gòu)全部分解,包括減速器、聯(lián)軸器、卷筒組、車輪組及取物裝置等部件,更換損壞和已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的零部件,清洗后重新裝配并加油潤滑,更換鋼絲繩、各機(jī)構(gòu)制動器及其打開裝置。
2、各機(jī)構(gòu)電動機(jī)進(jìn)行分散、烘干、組裝并加油潤滑,更換破損嚴(yán)重的電動機(jī)。更換各機(jī)構(gòu)制動器的打開裝置,更換各機(jī)構(gòu)破損的凸輪控制器,檢修保護(hù)柜和更換保護(hù)柜,更換全部線路的接線,重新配線安裝,更換照明信號系統(tǒng)的控制板等。
3、金屬結(jié)構(gòu)部分,對已出現(xiàn)下?lián)匣蚺詮澋闹髁哼M(jìn)行矯正修理并加固,對整臺起重機(jī)全部清洗干凈并涂漆兩遍加以保護(hù)。
4、大修計劃由各單位根據(jù)設(shè)備情況文字申請到技術(shù)部。
(十)檢修注意事項
1、起重機(jī)處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)及人工潤滑。
2、維修時所有控制器手柄置于零位,切斷總電源,加鎖或懸掛標(biāo)志牌。
3、不準(zhǔn)用天車鉤頭做電焊地線。
4、檢修后車體上不準(zhǔn)存放各種備件和雜物,以防掉落砸人和發(fā)生火災(zāi)。
5、檢修人員在車上工作要同司機(jī)配合好,不準(zhǔn)手扶小車軌道,并注意屋架碰頭。
6、使用電氣焊要執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。
四、考核規(guī)定
1、公司由安全處和技術(shù)部牽頭組成聯(lián)合檢查組,每月對起重設(shè)備進(jìn)行檢查,參加人員為:技術(shù)部、安全處、各分廠天車維修工段長,檢查時間為每月的最后一個星期四下午14時(夏季為15時)。檢查內(nèi)容按本規(guī)定進(jìn)行。
2、未執(zhí)行檢查保養(yǎng)制度或未做記錄,記錄不清或造假,一次罰責(zé)任單位100-200元,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位按“完好設(shè)備考核辦法”處罰。
3、公司抽檢一項不合格處罰100元。
4、違反《違規(guī)違紀(jì)處罰標(biāo)準(zhǔn)》的按規(guī)定考核。
5、違反《三無班組考核細(xì)則》的按“三無班組”考核。
6、違章操作一次處罰100元
7、衛(wèi)生一處不合格扣20元。
本規(guī)定自2022年10月1日起執(zhí)行
安全處 技術(shù)部
2022年10月1日
第2篇 建筑施工起重機(jī)械安全操作要求
1 .司機(jī)必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤,以致引起事故時,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故;操作時,對其他人員發(fā)出的危險信號,司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。
2 .施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時,應(yīng)停止起重工作,并將臂桿降低到安全位置。
3 .新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照《 建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》 中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊,并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員和操作人員共同檢查,合格后方可使用。
4 .起重機(jī)各部機(jī)件,未經(jīng)主管部門同意,不得任意拆換或變更;如因工作需要臨時加長臂桿或接高塔身時,都應(yīng)提出改裝方案和安技措施,經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn),并按上一規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或試吊。
5 .動臂式起重機(jī)起重時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時最大不超過78°;如需超過78°,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。
6 .不同型號和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。
7 .各種起重機(jī)機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超載;如必須超載時,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。
8 .嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊;嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其他不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過大,而造成事故。
9 .嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。
10 .在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。
11 .起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時,其底部應(yīng)高出所有障礙物的o . 5m 以上。
1 2 .吊運(yùn)的構(gòu)件放置時,要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。
13 .起吊構(gòu)件時,吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面20cm 一50cm 時必須停車檢查:
( l )起重機(jī)的穩(wěn)定性;
( 2 )制動器的可靠性;
( 3 )構(gòu)件的平穩(wěn)性;
( 4 )綁扎的牢固性。
14 .起吊構(gòu)件必須拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動;轉(zhuǎn)向時,未停穩(wěn)前不得做反向動作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點(diǎn),因限位器失靈而造成事故。
15.風(fēng)雪天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器可靠后,方可進(jìn)行工作。
16 .起重機(jī)在運(yùn)行中,如遇緊急危險情況,應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車;在降落重物過程中,卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復(fù),將重物最后安全降落)。
17 .起重機(jī)在停工、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。18 .如用兩臺起重機(jī)抬吊構(gòu)件時,必須統(tǒng)一指揮,兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理,動作須協(xié)調(diào);吊重不得超過兩機(jī)所允許起重量的75% ,單機(jī)載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80%。
19 .必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列;機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,以防通過時被卡住。
20 .鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,放出鋼絲繩時,應(yīng)在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10 %和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時,應(yīng)更換新繩。
第3篇 起重機(jī)械 安全操作基本要求
在《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067一85)中已有詳細(xì)要求,現(xiàn)就一些基本要求作扼要介紹?？偟囊笫?起重機(jī)械應(yīng)結(jié)構(gòu)良好,由優(yōu)質(zhì)材料制造,有滿足要求的強(qiáng)度,沒有明顯的缺陷,有合乎要求的安全防護(hù)裝置,應(yīng)定期檢查和正確使用。有許多適用于各種起重機(jī)安全操作的通用技術(shù)。
① 起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)、主要零部件、電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置,使用與管理應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067-85)。
② 在起重機(jī)械的明顯部位,應(yīng)有超負(fù)荷顯示儀,司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有注明起重機(jī)械技術(shù)參數(shù)和工作特性的標(biāo)示牌。
③ 在起重機(jī)安裝過程中必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),安裝后須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收合格方可使用。
④ 起重機(jī)械必須有可靠的過卷限位裝置。
⑤ 軌道式起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu),必須有行程限位開關(guān)、緩沖器、軌道端部應(yīng)有止擋或立柱。
⑥ 在有可能被起重機(jī)構(gòu)件碰撞發(fā)生事故的區(qū)域內(nèi)作業(yè),必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系,并認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)工作。
⑦ 操作起重機(jī)必須遵守下列規(guī)定。
a.煙霧太大,視線不清或信號不明時,不得進(jìn)行作業(yè)。
b.不準(zhǔn)斜拉斜吊、拖拉物體、吊撥埋在地下且起重量不明的物體。
c.被吊物體不準(zhǔn)從人身上方通過,吊離地面的物體上不得有人,不得在吊起后進(jìn)行捆綁。
d.不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車。
e.起重機(jī)工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止過卷。
f.在同一軌道上有多臺起重機(jī)運(yùn)行時,相鄰兩臺起重機(jī)的突出部的最小水平距離不得小于 2m ,兩層起重機(jī)作業(yè)時,下面服從上面。
g.吊運(yùn)物件時禁止調(diào)整制動器,制動墊磨損超過一半時,應(yīng)立即更換。
h.起重機(jī)吊鉤達(dá)到最低位置時,卷筒上的鋼繩不得少于3圈
i.不準(zhǔn)用電磁盤吊物件上球磨平臺。
⑧ 工作人員必須在指定的地點(diǎn)上、下起重機(jī),嚴(yán)禁在軌道旁行走。
⑨ 禁止由一臺起重機(jī)跨越到另一臺起重機(jī)上,嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)撞移另一臺起重機(jī)。
⑩ 在操作時,應(yīng)特別注意起重機(jī)在不同操作條件下的額定起重量,這是起重機(jī)在操作中不允許超過的極限值。對旋臂式起重機(jī)還規(guī)定了不同高度的額定起重量。在使用吊具時,如果吊具的角度不同,其額定起重量也不同,額定起重量應(yīng)在起重機(jī)的明顯位置的金屬標(biāo)牌上加以標(biāo)明。
⑧ 除了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項目和周期外,使用單位應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查維護(hù),這些檢查都屬于預(yù)防性維修,每次檢查、保養(yǎng)和維修,尤其是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查內(nèi)容應(yīng)做出記錄并存人設(shè)備檔案。
第4篇 起重機(jī)械安全操作基本要求
在《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb6067一85）中已有詳細(xì)要求，現(xiàn)就一些基本要求作扼要介紹。總的要求是：起重機(jī)械應(yīng)結(jié)構(gòu)良好，由優(yōu)質(zhì)材料制造，有滿足要求的強(qiáng)度，沒有明顯的缺陷，有合乎要求的安全防護(hù)裝置，應(yīng)定期檢查和正確使用。有許多適用于各種起重機(jī)安全操作的通用技術(shù)。
① 起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)、主要零部件、電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置，使用與管理應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067-85）。
② 在起重機(jī)械的明顯部位，應(yīng)有超負(fù)荷顯示儀，司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有注明起重機(jī)械技術(shù)參數(shù)和工作特性的標(biāo)示牌。
③ 在起重機(jī)安裝過程中必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，安裝后須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收合格方可使用。
④ 起重機(jī)械必須有可靠的過卷限位裝置。
⑤ 軌道式起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)，必須有行程限位開關(guān)、緩沖器、軌道端部應(yīng)有止擋或立柱。
⑥ 在有可能被起重機(jī)構(gòu)件碰撞發(fā)生事故的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，并認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)工作。
⑦ 操作起重機(jī)必須遵守下列規(guī)定。
a．煙霧太大，視線不清或信號不明時，不得進(jìn)行作業(yè)。
b．不準(zhǔn)斜拉斜吊、拖拉物體、吊撥埋在地下且起重量不明的物體。
c．被吊物體不準(zhǔn)從人身上方通過，吊離地面的物體上不得有人，不得在吊起后進(jìn)行捆綁。
d．不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車。
e．起重機(jī)工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止過卷。
f．在同一軌道上有多臺起重機(jī)運(yùn)行時，相鄰兩臺起重機(jī)的突出部的最小水平距離不得小于 2m ，兩層起重機(jī)作業(yè)時，下面服從上面。
g．吊運(yùn)物件時禁止調(diào)整制動器，制動墊磨損超過一半時，應(yīng)立即更換。
h．起重機(jī)吊鉤達(dá)到最低位置時，卷筒上的鋼繩不得少于3圈
i．不準(zhǔn)用電磁盤吊物件上球磨平臺。
⑧ 工作人員必須在指定的地點(diǎn)上、下起重機(jī)，嚴(yán)禁在軌道旁行走。
⑨ 禁止由一臺起重機(jī)跨越到另一臺起重機(jī)上，嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)撞移另一臺起重機(jī)。
⑩ 在操作時，應(yīng)特別注意起重機(jī)在不同操作條件下的額定起重量，這是起重機(jī)在操作中不允許超過的極限值。對旋臂式起重機(jī)還規(guī)定了不同高度的額定起重量。在使用吊具時，如果吊具的角度不同，其額定起重量也不同，額定起重量應(yīng)在起重機(jī)的明顯位置的金屬標(biāo)牌上加以標(biāo)明。
⑧ 除了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項目和周期外，使用單位應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查維護(hù)，這些檢查都屬于預(yù)防性維修，每次檢查、保養(yǎng)和維修，尤其是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查內(nèi)容應(yīng)做出記錄并存人設(shè)備檔案。
第5篇 起重機(jī)械 一般安全操作要求
1、司機(jī)必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤,以致引起事故時,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故;操作時,對其他人員發(fā)出的危險信號,司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。
2、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時,應(yīng)停止起重工作,并將臂杜降低到安全位置。
3、新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊,并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員和操作人員共同檢查,合格后方可使用。
4、起重機(jī)各部機(jī)件,未經(jīng)主管部門同意,不得任意拆換或變更;如因工作需要臨時加長臂桿或接高塔身時,都應(yīng)提出改裝方案和安技措施,經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn),并按上一規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或試吊。
5、動臂式起重機(jī)起重時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時最大不超過780;如需超過780,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,學(xué)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。
6、不同型號和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。
7、各種起重機(jī)機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超載;如必須超載時,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,學(xué)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。
8、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊;嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過大,而造成事故。
9、嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。
10、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。
11、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時,其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。
12、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時,要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。
13、起吊構(gòu)件時,吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面20---50cm時必須停車檢查。
(1)起重機(jī)的穩(wěn)定性
(2)制動器的可靠性
(3)構(gòu)件的平穩(wěn)性
(4)綁扎的牢固性
14、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動;轉(zhuǎn)向時,未停穩(wěn)前不得做反向動作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點(diǎn),因限位器失靈而造成事故。
15、風(fēng)雪天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器可靠后,方可進(jìn)行工作。
16、起重機(jī)在運(yùn)行中,如遇緊急危險情況,應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車;在降落重物過程中,卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復(fù),將重物最后安全降落)。
17、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。
18、如用兩臺起重機(jī)抬吊構(gòu)件時,必須統(tǒng)一指揮,兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理,動作須協(xié)調(diào);吊重不得超過兩機(jī)所允許起重量的75%,單機(jī)載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80%。
19、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列;機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,以防通過時被卡住。
20、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,放出鋼絲繩時,應(yīng)在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10%和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時,應(yīng)更換新繩。
第6篇 起重機(jī)械安全操作技術(shù)交底
一、注意安全標(biāo)志
操作起重機(jī)械，首先要查看機(jī)械內(nèi)有沒有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，機(jī)械有安全標(biāo)志才能保障安全。
二、注意超限過載
起重機(jī)械不能超載，當(dāng)起重機(jī)械報警時，就應(yīng)該主動退出，等下一趟再起吊，機(jī)械超載是很危險的。
三、橋式起重機(jī)安全操作
1、起重機(jī)械作業(yè)人員在工作前應(yīng)對起重機(jī)主要部件以及各安全裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查，每日第一次抓運(yùn)負(fù)載時，應(yīng)先將重物吊在1米左右，再下降，觀其制動情況，當(dāng)確認(rèn)安全可靠，再投入正常運(yùn)行。
2、起重機(jī)的大車或小車開動時，抓斗在起抓時，運(yùn)行線路有人時，必須發(fā)出警告信號。
3、除停車檢查外，任何人不得在橋架或軌道上行走。
4、起重機(jī)需靠邊時，駕駛員操作必須以最緩慢的速度進(jìn)行，在開動起重機(jī)時，禁止3個動作同時進(jìn)行。
5、在駕駛起重機(jī)時，控制器應(yīng)遂步開動，不可將控制器手柄從一個極端推到另一個極端，應(yīng)把控制器從一個極端轉(zhuǎn)到零再轉(zhuǎn)到另一個極端。
6、駕駛員在工作時要精力集中，在駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書報雜志和閑談、不準(zhǔn)睡覺，嚴(yán)禁酒后開車。
四、電動葫蘆起重機(jī)的安全操作
1、懸掛葫蘆的結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2、起吊時不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件時，除操作葫蘆的工作人員外，其他人員不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件時，必須捆綁牢固可靠，吊具、索具應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。
5、用兩個葫蘆同時起吊物件時，必須有專人指揮，負(fù)荷分配要合理，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
6、放下物件時，必須動作緩慢，不準(zhǔn)自由落下。
7、電動葫蘆必須明確指定維護(hù)保管人。
五、本規(guī)程本職責(zé)中所稱起重機(jī)械操作含司機(jī)、司索、指揮。
第7篇 起重機(jī)械安全操作要求
起重機(jī)械一般安全操作要求
1、司機(jī)必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤,以致引起事故時,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故;操作時,對其他人員發(fā)出的危險信號,司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。
2、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時,應(yīng)停止起重工作,并將臂杜降低到安全位置。
3、新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊,并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員和操作人員共同檢查,合格后方可使用。
4、起重機(jī)各部機(jī)件,未經(jīng)主管部門同意,不得任意拆換或變更;如因工作需要臨時加長臂桿或接高塔身時,都應(yīng)提出改裝方案和安技措施,經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn),并按上一規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或試吊。
5、動臂式起重機(jī)起重時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時最大不超過780;如需超過780,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,學(xué)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。
6、不同型號和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。
7、各種起重機(jī)機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超載;如必須超載時,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,學(xué)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。
8、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊;嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過大,而造成事故。
9、嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。
10、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。
11、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時,其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。
12、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時,要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。
13、起吊構(gòu)件時,吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面20---50cm時必須停車檢查。
(1)起重機(jī)的穩(wěn)定性
(2)制動器的可靠性
(3)構(gòu)件的平穩(wěn)性
(4)綁扎的牢固性
14、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動;轉(zhuǎn)向時,未停穩(wěn)前不得做反向動作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點(diǎn),因限位器失靈而造成事故。
15、風(fēng)雪天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器可靠后,方可進(jìn)行工作。
16、起重機(jī)在運(yùn)行中,如遇緊急危險情況,應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車;在降落重物過程中,卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復(fù),將重物最后安全降落)。
17、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。
18、如用兩臺起重機(jī)抬吊構(gòu)件時,必須統(tǒng)一指揮,兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理,動作須協(xié)調(diào);吊重不得超過兩機(jī)所允許起重量的75%,單機(jī)載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80%。
19、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列;機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,以防通過時被卡住。
20、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,放出鋼絲繩時,應(yīng)在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10%和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時,應(yīng)更換新繩。
第8篇 起重機(jī)械安全操作規(guī)定
1）司機(jī)接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。
2）開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，也應(yīng)給以短續(xù)鈴聲或報警。
3）當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。當(dāng)電源電路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
4）工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制氣手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)性能是否都正常。
5）在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機(jī)錨定住，當(dāng)風(fēng)力大于6 級時，一般應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。對于在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7 級時，應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。
6）司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如存在未消除的鼓掌，應(yīng)通知接班司機(jī)。
第9篇 起重機(jī)械:安全操作技術(shù)交底
一、注意安全標(biāo)志
操作起重機(jī)械,首先要查看機(jī)械內(nèi)有沒有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,機(jī)械有安全標(biāo)志才能保障安全。
二、注意超限過載
起重機(jī)械不能超載,當(dāng)起重機(jī)械報警時,就應(yīng)該主動退出,等下一趟再起吊,機(jī)械超載是很危險的。
三、橋式起重機(jī)安全操作
1、起重機(jī)械作業(yè)人員在工作前應(yīng)對起重機(jī)主要部件以及各安全裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查,每日第一次抓運(yùn)負(fù)載時,應(yīng)先將重物吊在1米左右,再下降,觀其制動情況,當(dāng)確認(rèn)安全可靠,再投入正常運(yùn)行。
2、起重機(jī)的大車或小車開動時,抓斗在起抓時,運(yùn)行線路有人時,必須發(fā)出警告信號。
3、除停車檢查外,任何人不得在橋架或軌道上行走。
4、起重機(jī)需靠邊時,駕駛員操作必須以最緩慢的速度進(jìn)行,在開動起重機(jī)時,禁止3個動作同時進(jìn)行。
5、在駕駛起重機(jī)時,控制器應(yīng)遂步開動,不可將控制器手柄從一個極端推到另一個極端,應(yīng)把控制器從一個極端轉(zhuǎn)到零再轉(zhuǎn)到另一個極端。
6、駕駛員在工作時要精力集中,在駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書報雜志和閑談、不準(zhǔn)睡覺,嚴(yán)禁酒后開車。
四、電動葫蘆起重機(jī)的安全操作
1、懸掛葫蘆的結(jié)構(gòu)必須牢固可靠,工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2、起吊時不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件時,除操作葫蘆的工作人員外,其他人員不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件時,必須捆綁牢固可靠,吊具、索具應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。
5、用兩個葫蘆同時起吊物件時,必須有專人指揮,負(fù)荷分配要合理,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
6、放下物件時,必須動作緩慢,不準(zhǔn)自由落下。
7、電動葫蘆必須明確指定維護(hù)保管人。
五、本規(guī)程本職責(zé)中所稱起重機(jī)械操作含司機(jī)、司索、指揮。
