風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)15篇

第1篇 乘車人員風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管 理 對 象

乘車人員

管理責(zé)任人

主管隊長

監(jiān) 管 部 門

安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、安檢員

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

乘車人員在乘車時,不得將身體的任意部位及所攜帶工具和零件超出車身外;

乘車人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁帶火藥、雷管、易燃、易爆、腐蝕溶液等及超長(1米以上)、超重(10公斤以上)物品乘坐人車;

乘車人員必須等車輛停穩(wěn)后方可按次序上下車,不得扒車、跳車、蹬車;

人車乘車人數(shù)要按車內(nèi)定員人數(shù)乘坐,嚴(yán)禁超員乘坐(每節(jié)人車12人);

嚴(yán)禁乘車及其他人員在機車運行時,打開車門上下車及跨越人車的連接處;

管

理

措

施

1.礦屬各隊每年對乘車人員進行一次乘車安全知識培訓(xùn);

2.電機車司機開車前必須檢查車廂護欄掛鉤是否牢固可靠、檢查乘車人員是否坐穩(wěn),開車前必須鳴笛示意;

3.安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查乘車人員的行為,如發(fā)現(xiàn)違反乘車制度人員對其進行相應(yīng)處罰;

4.電機車司機必須提醒乘車人員按章乘車,并在車輛行駛過程中,隨時觀察乘車人員的動態(tài),對違章人員進行制止;

5.安檢員、各隊管理人員要監(jiān)督管理乘車人員依次按順序上下車;

第2篇 入井人員風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管 理 對 象

入 井 人 員

管理責(zé)任人

各單位主管

監(jiān) 管 部 門

安全管理科

監(jiān)管人員

井口檢身員、安監(jiān)員

工 作 任 務(wù)

入 井 前 準(zhǔn) 備

編號

snmh---入井人員――01

所 需 工 具

礦燈、自救器、便攜式瓦斯報警儀、視具體作業(yè)活動而定

所需個人防護

安全帽、自救器、防塵口罩、工作服、礦靴、手套等

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.入井人員參加區(qū)隊班前會時,必須認(rèn)真聽取生產(chǎn)工作安排與安全注意事項。當(dāng)自己不具備所安排工作的技能時,應(yīng)立即向帶班工長提出,要求更換工作崗位;

2.入井人員入井前必須更換單位統(tǒng)一發(fā)放的工作服,禁止穿化纖衣服入井;

3.入井人員領(lǐng)用礦燈時,必須檢查礦燈各零件齊全,閉鎖螺栓(封鉤)緊固可靠,燈泡、開關(guān)接觸良好、不滅燈;燈碗玻璃不松動、無破損現(xiàn)象,燈線無破損,出線口密封良好,長度不少于1m;燈盒、鎖蓋,絕緣良好,燈盒無變形、無破損,充電達(dá)到額定容量,方可使用;

4.入井人員入井前必須領(lǐng)取自救器,檢查自救器外觀無破損、封條無開封、未過期(使用有效期為3年)方可使用;

5.入井人員入井前應(yīng)檢查確認(rèn)工作所需工器具是否齊備、完好;

6.入井人員不得佩戴無煤安標(biāo)志和防爆合格證的電子表、嚴(yán)禁攜帶煙火入井;

7.班組長以上管理干部、單崗作業(yè)人員入井前必須領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測儀器,并檢查確認(rèn)儀器完好;

8.入井人員入井前,必須將入井人員名單表交到礦燈房,并主動接受檢身,經(jīng)檢身人員檢查確認(rèn)后,方可入井。

管

理

措

施

1.人力資源科(培訓(xùn))每年組織對員工進行一次入井安全常識培訓(xùn);

2.井口檢身員對入井人員進行嚴(yán)格檢身,發(fā)現(xiàn)入井人員穿化纖衣服、未帶自救器、礦燈或攜帶的自救器、礦燈不完好、佩戴無煤安標(biāo)志和防爆合格證的電了表等違禁物品等情況時,禁止其入井。

3.帶班隊長、安監(jiān)員、瓦斯檢查員對入井人員進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)未按要求佩戴自救器、礦燈,攜帶違禁物品或上班前喝過酒、精神狀態(tài)欠佳或其他不符合要求的,對其進行批評教育,情節(jié)嚴(yán)重者進行相關(guān)處罰;

4.入井前必須對礦燈進行檢查,發(fā)現(xiàn)礦燈不完好的不得攜帶入井;

5.安監(jiān)員監(jiān)督檢查班組長以上管理干部、單崗作業(yè)人員佩戴便攜式氣體檢測儀情況,發(fā)現(xiàn)未按要求佩戴便攜式氣體檢測儀器者,對其進行相應(yīng)處罰。

第3篇 主通風(fēng)機司機風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

主通風(fēng)機司機

管理責(zé)任人

帶 班 隊 長

監(jiān)管部門

動力科、安全管理科、

通風(fēng)隊

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、機電專檢人員、

測 風(fēng) 員

工作任務(wù)

主通風(fēng)機運行操作

編號

snmh-jdd-主通風(fēng)機司機-11

所需工具

高低壓驗電器、接地線、放線工具、放電工具、電工刀、尖嘴鉗、、扳手、螺絲刀、礦燈

所需個人防護

工作帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、工作服、

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

一、主通風(fēng)機啟動；

1．主通風(fēng)機司機必須在得到調(diào)度啟動指令的情況下，方可對主通風(fēng)機進行啟動操作

2．通風(fēng)機司機在啟動主通風(fēng)機前應(yīng)檢查風(fēng)門風(fēng)道完好，密封情況良好，各指示儀表保護裝置齊全可靠，風(fēng)機制動裝置靈敏可靠且打到松閘位置。

1．主通風(fēng)機司機操作前必須穿戴耐壓等級不低壓35kv的絕緣手套和絕緣靴或站在絕緣臺上；

2．主通風(fēng)機司機確認(rèn)要提起風(fēng)門絞車的電源開關(guān)后，合上該風(fēng)門絞車的電源開關(guān)，提起風(fēng)門。確認(rèn)啟動風(fēng)機的開關(guān)柜，合上隔離開關(guān)，按下啟動按鈕，啟動主通風(fēng)機。

3．主通風(fēng)機司機必須按照通風(fēng)隊測風(fēng)員下達(dá)的礦井所需風(fēng)量要求，調(diào)控風(fēng)門調(diào)節(jié)礦井風(fēng)流量。

二、主通機停機；

4．主通風(fēng)機司機必須在得到調(diào)度停機指令的情況下，方可對主通風(fēng)機進行停機操作。

5．主通風(fēng)機司機操作前，必須穿戴耐壓等級不低于35千伏絕緣手套、絕緣靴或站在絕緣臺上；

6．主通風(fēng)機司機確認(rèn)要停風(fēng)機的開關(guān)柜后，按下停止按鈕，拉下隔離開關(guān)，并掛“停機”警示牌。

7．主通風(fēng)機司機在風(fēng)門下放后，必須將該風(fēng)門的絞車電源關(guān)斷，拉緊風(fēng)機制動裝置。

三、主通風(fēng)機倒機；

10．倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須按程序首先開啟備用風(fēng)機，待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作，由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷運行10min正常后，方可停下另一臺風(fēng)機，確保井下通風(fēng)正常

管

理

措

施

1．機電隊每年對主通風(fēng)司機進行一次主通風(fēng)機操作規(guī)程的培訓(xùn)；

2．前會由機電技術(shù)員組織，對礦井維修鉗工進行崗前風(fēng)險辯認(rèn)，使其充分認(rèn)識作業(yè)中存在的風(fēng)險，加強自保意識；

3．機電隊管理人員進行監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè)，及時糾正

4．安監(jiān)員、機電專檢人員進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè)，要對當(dāng)班主通風(fēng)機司機進行處罰。

第4篇 維修鉗工風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

維修鉗工

管理責(zé)任人

機電段長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機電檢查人員

工作任務(wù)

三機檢修

編??? 號

dyyn－cmd－維修鉗工－01

所需工具

手動葫蘆、電氣焊工具、手稿、套頭、加力桿、撬棍、千斤頂

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.采煤隊維修鉗工進入運輸機內(nèi)檢查鏈時，必須指定專人監(jiān)護，監(jiān)護人員必須在查鏈人員進入運輸機前檢查工作面煤壁情況；

2.采煤隊維修鉗工到支架前工作時，必須將護幫板打出，并做到“敲幫問頂”指定專人監(jiān)護；

3.采煤隊維修鉗工在起吊大型設(shè)備時，除了起吊用具外，還必須加防護鏈，以確保安全；

4.采煤隊維修鉗工人員鉆入蓋板下作業(yè)時，必須支好木垛。

管理措施

1.采煤隊維修鉗工查鏈時，機電段長必須派專人進行監(jiān)護；

2.監(jiān)護人員必須熟悉頂板和煤壁的片幫預(yù)兆；

3.監(jiān)護人員必須知道監(jiān)護方法；

4.安全生產(chǎn)辦公室、機電副隊長負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤隊維修鉗工查鏈前是否打開護幫板，“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)其未按規(guī)定作業(yè)，必須責(zé)令其整改；

5.機電段長、檢修班長負(fù)責(zé)監(jiān)督起吊前是否安裝防護鏈，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，必須責(zé)令其整改；

6.大型起吊前，技術(shù)員利用班前會時間進行措施的詳細(xì)貫徹，提高職工的安全意識和對風(fēng)險的認(rèn)識；

7.現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督維修鉗工進入蓋板下作業(yè)，是否支設(shè)木垛，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，必須立即整改，并對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰；

8.技術(shù)員利用班前會時間對人員進入蓋板下作業(yè)的風(fēng)險進行辨識，提高職工的安全意識。

第5篇 帶班工長風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管 理 對 象

帶 班 工 長

管理責(zé)任人

監(jiān) 管 部 門

安全管理科

監(jiān)管人員

工 作 任 務(wù)

班前會及準(zhǔn)備工作

編號

所 需 工 具

敲幫問頂專用工具、礦燈

所需個人防護

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦靴、護目鏡

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.帶班工長接班后,必須檢查工作面的安全情況,如果存在問題或隱患,必須立即處理后,方可作業(yè);

2.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度;

3.必須熟悉本班員工的技能掌握情況;

4.必須詢問、了解上個班次安全生產(chǎn)情況及存在問題;

5.班前會上必須組織員工進行班前危險源確認(rèn);

6.帶班工長及時將接班后檢查和整改的情況,填寫到交接班記錄本上;

7.帶班工長在班前會上對每項工作的分配要布置合理,有針對性;

8.不允許安排無經(jīng)驗、技能的新工人獨立工作,必須要分配一名有經(jīng)驗的員工帶領(lǐng),經(jīng)過實習(xí),并考試合格后,方可安排獨立工作;

9.班前會上對員工必須進行安全技術(shù)知識培訓(xùn),包括每日一題等內(nèi)容;

10.在班前會上必須對員工進行作業(yè)規(guī)程及措施進行培訓(xùn)。

管

理

措

施

1.礦領(lǐng)導(dǎo)、人力資源科(培訓(xùn))隨時對各區(qū)隊的班前會,進行監(jiān)督檢查;

2.及時對帶班工長的安全生產(chǎn)、管理知識進行培訓(xùn),以提高其業(yè)務(wù)素質(zhì);

3.機關(guān)專檢人員每發(fā)現(xiàn)帶班工長未按要求檢查或整改,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰;

4.值班礦領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員不定期對井下作業(yè)地點的安全和新工人的工作情況進行檢查,存在問題及時提出要求其整改。

第6篇 驗收員風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

驗收員

管理責(zé)任人

隊長、各副隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、采掘檢查人員

工作任務(wù)

生產(chǎn)檢查驗收

編 號

dyyn-cmd –驗收員-01

所需工具

便攜式甲烷檢測報警儀、卷尺

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及本職安全知識,遵守勞動紀(jì)律和管理制度,對本隊安全和工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任;

2.嚴(yán)格執(zhí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及本企業(yè)制定的各種驗收標(biāo)準(zhǔn)、計分標(biāo)準(zhǔn)和獎罰標(biāo)準(zhǔn)。對于不符合工程標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)不到安全要求的,不予驗收;

3.嚴(yán)格執(zhí)行“三程”和各項安全條例,確保安全生產(chǎn);

4.工作中堅持巡回檢查,制止“三違”現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)重大問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報并監(jiān)督處理,做到不安全不生產(chǎn);

5.按時參加質(zhì)量分析會和事故追查會,如實匯報情況并提出個人意見;

6.關(guān)心周圍安全情況,經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。

管理措施

1. 驗收員對工作面、前后頭認(rèn)真檢查,機關(guān)檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時要求驗收員整改;

3.機關(guān)檢查人員每發(fā)現(xiàn)驗收員未按照要求檢查或整改,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰;

4.機關(guān)部門隨機抽查交接班記錄本的填寫記錄情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求驗收員進行整改;

5.對因事故隱患整改不落實,導(dǎo)致事故發(fā)生的,在事故隱患排查責(zé)任內(nèi)確認(rèn)事故的第一責(zé)任人必追究責(zé)任。

第7篇 技術(shù)副隊長風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

技術(shù)副隊長

管理責(zé)任人

隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、采掘檢查人員

工作任務(wù)

放頂與初次來壓

編 號

dyyn-cmd –技術(shù)副隊長-01

所需工具

便攜式甲烷檢測報警儀

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)隊長在放炮前必須將人員撤離到放炮警戒線以外。

管理措施

1.技術(shù)隊長、放炮員必須監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)工作面未停電,不得進行裝藥,并立即通知電氣保守停電,并做好停、送電記錄;

2.技術(shù)員利用班前會時間對工作面頂板初次來壓前的措施進行詳細(xì)、反復(fù)的貫徹學(xué)習(xí)并簽字,說明其危害性,提高職工對工作面頂板初次來壓危害的重視;

3.技術(shù)隊長未按照規(guī)定組織人員躲避在合適地點,對技術(shù)隊長進行追查處理。

管理對象

技術(shù)副隊長

管理責(zé)任人

隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、采掘檢查人員

工作任務(wù)

處理支架壓死

編 號

dyyn-cmd –技術(shù)副隊長-02

所需工具

便攜式甲烷檢測報警儀

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.放炮警戒線直巷不小于loo米,彎巷不小于70米;

2.技術(shù)隊長在爆破后,待工作面的炮煙被吹散后,組織爆破工、瓦斯檢查員和班組長首先巡視爆破地點、檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板,如有危險情況,必須立即處理。

管理措施

1.技術(shù)隊長親自指定專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上執(zhí)行警戒工作,各警戒點除設(shè)置站崗人員外,還要設(shè)置警戒線,警戒線處應(yīng)設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等醒目標(biāo)志;

2.爆破前工作面人員都要撤到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全距離外的安全地點;

3.安檢員必須監(jiān)督放炮作業(yè);

4.瓦檢員檢查完畢后,向隊長匯報瓦斯情況,在瓦斯?jié)舛刃∮?%時,人員方可進入工作面;

5.安檢員對現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%,隊長強令人員作業(yè)時,必須立即制止,并及時向礦調(diào)度室匯報;

6.安檢員對于違章指揮人員進入工作面的各級管理人員,從重處罰。

第8篇 礦燈風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施

管理對象

礦??? 燈

主要責(zé)任人

充 電 工

監(jiān)管部門

機電辦公室、安全生產(chǎn)辦公室

監(jiān)管人員

井口檢身員

編??? 號

dyyn—礦燈―01

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

礦燈各零部件齊全，閉鎖螺栓（封鉤）堅固可靠，燈泡、開關(guān)接觸良好、不滅燈；燈碗玻璃不松動、無破損現(xiàn)象，燈線無破損，出線口密封良好，長度不少于1m；燈盒，絕緣良好，燈盒無變形、無破損，充電達(dá)到額定容量；

管

理

措

施

1.礦燈使用人員要求對所領(lǐng)用的礦燈進行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好，立即要求進行更換；在使用過程中損壞或有故障的礦燈要立即采取措施升井進行更換；

2.充電工對所有收回的礦燈進行檢查維修，保證礦燈完好；對所有礦燈按充電要求進行充電，確保礦燈電量充足；

3.充電工不發(fā)放不完好的礦燈。

第9篇 機電副隊長風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

機電副隊長

管理責(zé)任人

隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機電檢查人員

工作任務(wù)

采煤機檢修

編 ???號

dyyn－cmd -機電副隊長－o l

所需工具

卷尺、便攜式甲烷檢測報警儀

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.采煤機檢修前，機電副隊長安排機電段長對采煤機附近的支架是否卸壓，煤壁、頂板有無松動、爆幫等跡象，如有異常應(yīng)及時維護，確認(rèn)安全后，方可檢修。進入煤壁側(cè)作業(yè)時，檢修人員應(yīng)執(zhí)行敲幫問頂,必須打好臨時支護，并用安全繩系牢固可靠，將采煤機、刮板輸送機停機閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護安全情況，確認(rèn)安全可靠后，方可檢修采煤機；

2.機電副隊長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修采煤機起吊搬運大件時，大件下方及受力方向不允許有人,起吊支點應(yīng)牢固可靠，至少能承擔(dān)大件重量的3.5倍，吊具（包括繩扣、吊鏈、起重機械和捆綁繩鏈等），應(yīng)完好無損，其強度及能力應(yīng)大于大件重量的3.5倍，起吊時必須由專人監(jiān)護和統(tǒng)一指揮。非工作人員必須躲到大件下滑或傾倒范圍之外的安全地點；

3.用單體液壓支柱挪移大件時，必須有可靠的支點、柱窩，必須由專人監(jiān)護和統(tǒng)一指揮，工作人員躲到單體卸載液射擊范圍之外的安全地點，方可操作。

管理措施

1.機電副隊長負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機維修班長是否組織人員在檢修前處理工作區(qū)域的頂板離層煤、片幫煤；

2.機電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修采煤機起吊搬運大件時，是否使用合格吊具，發(fā)現(xiàn)檢修人員使用不合的吊具必需立即制止，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰；

3.安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工作區(qū)域安全情況，發(fā)現(xiàn)采煤機維修班長未按照要求處理隱患。對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

第10篇 生產(chǎn)副隊長風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

生產(chǎn)副隊長

管理責(zé)任人

隊長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、采掘檢查人員

工作任務(wù)

生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

編 號

dyyn-cmd--生產(chǎn)副隊長-0l

所需工具

卷尺、便攜式甲烷檢測報警儀

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.生產(chǎn)隊長下井后,必須檢查上、下順槽的安全出口距離,在安全出口寬度不低于700mm且無雜物和片幫煤堆積,方可作業(yè);

2.安全出口寬度小于700mm,或有小于700mm的趨勢時,生產(chǎn)隊長必須安排當(dāng)班調(diào)整工作面,保證安全出口寬度不小于700mm;

3.采煤隊工作面接班后必須由隊長對上順槽機尾前50米的巷道、下順槽端頭架前50米巷道進行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理,無法處理的必須立即采取措施預(yù)防事故發(fā)生,并及時向礦調(diào)度室匯報;

4.生產(chǎn)隊長下井后必須組織人員檢查三機的通訊閉鎖裝置、設(shè)備的防護罩,如發(fā)現(xiàn)不完好,必須立即組織整改;

5.生產(chǎn)隊長下井后檢查工作面機尾的安全情況,如發(fā)現(xiàn)問題,必須立即組織整改;

管理措施

1.安檢員發(fā)現(xiàn)安全出口距離寬度小于700mm,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰;

2.生產(chǎn)隊長對巷道檢查后要認(rèn)真填寫班前安全評估記錄,機關(guān)檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時要求隊長整改;

3.機關(guān)檢查人員每發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)隊長未按照要求檢查或整改,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰;

4.機關(guān)部門隨機抽查交接班記錄本的填寫記錄情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求生產(chǎn)隊長進行整改。

第11篇 水泵工風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

水泵工

管理責(zé)任人

班段長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機電檢查人員

工作任務(wù)

水泵檢修

編 號

dyyn-cmd-水泵工-01

所需工具

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.水泵工每班對水泵仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并保證及時抽水、排污和設(shè)備安全運行

2.工作中本人不違章作業(yè),并勸阻、糾正他人不違章作業(yè),防止事故發(fā)生;

3.檢查維護好水泵的正常運轉(zhuǎn)。

管理措施

1.機電段長、檢修班長負(fù)責(zé)監(jiān)督水泵工,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須責(zé)令其整改;

2.技術(shù)員利用班前會時間進行措施的詳細(xì)貫徹,提高職工的安全意識和對風(fēng)險的認(rèn)識;

3.現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督水泵工作業(yè),發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須立即整改,并對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰;

4.技術(shù)員利用班前會時間對水泵工作業(yè)的風(fēng)險進行辨識,提高職工的安全意識。

第12篇 cca2102：2008《成本管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)官方解釋：成本風(fēng)險控制

cca2102:2008《成本管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)官方解釋:成本風(fēng)險控制

7.5成本風(fēng)險控制

標(biāo)準(zhǔn)條文

組織應(yīng)建立和保持適宜的成本預(yù)警機制和過程對成本風(fēng)險進行預(yù)防和控制。

組織應(yīng)編制、實施和保持文件化的程序,并確保:

a)識別和確定成本風(fēng)險;

b)策劃和建立成本預(yù)警指標(biāo)體系;

c)確定成本風(fēng)險警戒線和極限;

d)及時預(yù)防和預(yù)報;

e)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。

組織應(yīng)建立、實施和保持應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案,并在緊急情況和成本事件等成本風(fēng)險發(fā)生時及時作出響應(yīng),以消除或減少損失和對成本目標(biāo)的影響。

必要時,尤其是在緊急情況和成本事件響應(yīng)后,組織應(yīng)對應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的預(yù)案進行評審。如果可行,組織還應(yīng)定期測試這些預(yù)案。必要時,對預(yù)案進行更改或更新。評審、測試和更改的記錄應(yīng)予保持(見4.3.4)。

目的和意圖

提高成本因素和成本事件的存在可能導(dǎo)致成本風(fēng)險的發(fā)生,組織應(yīng)對任何由成本而引起的風(fēng)險進行控制,以確保成本戰(zhàn)略方針和成本目標(biāo)的實現(xiàn)。本要素條款規(guī)給出成本風(fēng)險控制的要求。

理解要點

●建立適當(dāng)?shù)某杀绢A(yù)警機制和過程(成本預(yù)警系統(tǒng)),是預(yù)防和控制成本風(fēng)險最有效的手段。因此,組織應(yīng)建立和保持適宜的成本預(yù)警機制和過程對成本風(fēng)險進行預(yù)防和控制。

●成本預(yù)警(cca2101:2008標(biāo)準(zhǔn)第2.3.3條)是指在成本方面識別、預(yù)測、預(yù)報和預(yù)防不可接受風(fēng)險的一組活動。

●組織應(yīng)編制、實施和保持《成本風(fēng)險控制程序》,并確保:

a)識別和確定成本風(fēng)險;

――成本風(fēng)險(cca2101:2008標(biāo)準(zhǔn)第2.3.2條)是指提高成本情況的發(fā)生所帶來的風(fēng)險。

――成本風(fēng)險來源于成本事件(包括緊急情況)、不合格和提高成因素。

b)策劃和建立成本預(yù)警指標(biāo)體系;

成本預(yù)警指標(biāo)體系是組織需控制的成本風(fēng)險指標(biāo)系統(tǒng),是成本預(yù)警系統(tǒng)的核心和最主要的控制內(nèi)容,也是設(shè)計和建立成本預(yù)警系統(tǒng)的首要工作。組織應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果(成本風(fēng)險的嚴(yán)重程度)對成本預(yù)警指標(biāo)體系進行策劃,這種策劃具體體現(xiàn)在:充分地識別成本風(fēng)險;按組織的要求確定需控制的成本風(fēng)險;編制形成《成本預(yù)警指標(biāo)清單》;對已確定的成本預(yù)警指標(biāo)進行分類(如財務(wù)指標(biāo)、銷售指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)等);區(qū)分上限指標(biāo)、下限指標(biāo)和上下限指標(biāo);識別和確定各指標(biāo)間的經(jīng)濟關(guān)系和邏輯關(guān)系,典型的成本風(fēng)險指標(biāo)間的經(jīng)濟關(guān)系和邏輯關(guān)系(見下圖)。

注:這種邏輯關(guān)系可以用“如果”、“那么”來形容。

典型的成本風(fēng)險指標(biāo)間的經(jīng)濟和邏輯關(guān)系圖

c)確定成本風(fēng)險警戒線和極限;

――組織應(yīng)根據(jù)《成本預(yù)警指標(biāo)清單》,對已確定的成本預(yù)警指標(biāo)(包括上限指標(biāo)、下限指標(biāo)和上下限指標(biāo)),逐一策劃和確定組織不可接受的風(fēng)險極限和警戒線數(shù)值。在對成本風(fēng)險警戒線數(shù)值進行策劃時,組織應(yīng)根據(jù)成本風(fēng)險的嚴(yán)重程度和管理者的需要,按組織的要求可設(shè)置一條或多條成本風(fēng)險警戒線,設(shè)置多條警戒線可以促使組織提前進入預(yù)警狀態(tài),以便有足夠的時間采取措施進行響應(yīng)。因此,設(shè)置的警戒線越多,對成本風(fēng)險的預(yù)防和控制就越有效。但應(yīng)注意管理成本的增加。

――組織可以采用警戒線標(biāo)識或控制圖方式表示所設(shè)置的警戒線(見下圖)。

注:上下限指標(biāo)監(jiān)視圖同理,故略。

典型的成本預(yù)警指標(biāo)監(jiān)視模型

――由于成本預(yù)警指標(biāo)之間存在著經(jīng)濟和邏輯關(guān)系,所以組織在確定成本風(fēng)險警戒線和極限數(shù)值時應(yīng)對這些經(jīng)濟和邏輯關(guān)系進行分析和綜合平衡,以保證各指標(biāo)間的相互關(guān)系是科學(xué)和合理的,以及所建立的指標(biāo)體系中的各指標(biāo)數(shù)值間是平衡的。

――當(dāng)組織的某些情況發(fā)生變化(如組織的規(guī)模、體制、所處的市場環(huán)境、經(jīng)營方式、經(jīng)營條件、抗風(fēng)險能力等發(fā)生變化)時,可能會導(dǎo)致其成本預(yù)警指標(biāo)體系數(shù)值不適宜的情況,組織應(yīng)識別這些變化,必要時,對成本預(yù)警指標(biāo)體系數(shù)值進行修改,以確保成本預(yù)警指標(biāo)體系是適宜的。對指標(biāo)數(shù)值的修改應(yīng)按《文件控制程序》的要求予以控制,由修改所引起的記錄組織應(yīng)予以保持。

d)及時預(yù)防和預(yù)報;

――隨著成本的發(fā)生,組織應(yīng)按策劃的時間間隔對成本水平進行動態(tài)預(yù)測,并通過將成本預(yù)測結(jié)果與成本預(yù)警指標(biāo)體系中的成本預(yù)警指標(biāo)逐一進行比對的方式對成本預(yù)警指標(biāo)的發(fā)展趨勢進行監(jiān)視,確保潛在的成本風(fēng)險得到識別、確定和控制。當(dāng)成本水平臨近或達(dá)到警戒線時,組織應(yīng)及時地進行預(yù)報(發(fā)出風(fēng)險警報),并分析原因制定預(yù)防措施,以預(yù)防成本風(fēng)險的發(fā)生。

――對成本預(yù)警指標(biāo)的監(jiān)視頻次,組織應(yīng)根據(jù)自身的實際情況進行策劃,并確保滿足預(yù)防和預(yù)報的時機要求(保證充足的預(yù)防和響應(yīng)時間)。

――為確保成本預(yù)報信息的溝通和傳遞的及時性、準(zhǔn)確性和有效性,組織在建立成本信息系統(tǒng)時,應(yīng)對成本預(yù)報信息的傳遞、溝通、分析和處理等問題進行策劃,并形成文件。

e)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。

――應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的目的在于主動評價潛在的事件或緊急情況,識別應(yīng)急的需求,制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的計劃或措施(應(yīng)急預(yù)案),以便預(yù)防事件或緊急情況的發(fā)生或盡可能的減少損失和提高成本的機會。

――為確保成本風(fēng)險來臨時可以及時的進行處置將損失降到最低,增強組織的抗風(fēng)險能力,組織應(yīng)在成本風(fēng)險預(yù)報前和成本事件發(fā)生前做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

――在成本風(fēng)險預(yù)報后和風(fēng)險到來時(如成本水平達(dá)到風(fēng)險警戒線或風(fēng)險極限,發(fā)生緊急情況和成本事件)及時、有效地進行響應(yīng)。

●組織應(yīng)建立、實施和保持應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案,并在緊急情況和成本事件等成本風(fēng)險發(fā)生時及時作出響應(yīng),以消除或減少損失和對成本目標(biāo)的影響。應(yīng)急準(zhǔn)備和和響應(yīng)(緊急情況處理)控制程序的基本內(nèi)容包括應(yīng)急準(zhǔn)備緊急情況處理的職責(zé)和權(quán)限的落實;識別和確定潛在的浪費或損失(提高成本因素)事件和緊急情況;應(yīng)急準(zhǔn)備(包括制定應(yīng)急預(yù)案);做出響應(yīng)和緊急情況的處理(包括啟動應(yīng)急疏散程序);統(tǒng)計、報告和分析;如何預(yù)防和減少損失和對成本目標(biāo)或利潤目標(biāo)的影響。組織可能遇到的緊急情況一般包括重大人身和財產(chǎn)安全事故;重大設(shè)備安全事故;重大質(zhì)量事故;火災(zāi);自然災(zāi)害(地震、臺風(fēng)、冰雹、水災(zāi)、滑坡、泥石流、疫情等);主要供方緊急漲價;法律法規(guī)緊急限制;緊急斷電、限電等(不限于此)。

●為了確保應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案的有效性,必要時組織應(yīng)對這些預(yù)案進行評審,尤其是在緊急情況、成本事件和成本風(fēng)險預(yù)報響應(yīng)后,更應(yīng)該根據(jù)實際的應(yīng)急和響應(yīng)情況來評價應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案的有效性,以便改進計劃和程序,提高應(yīng)急

和響應(yīng)能力,消除或減少損失。如果可行,組織還應(yīng)對這些預(yù)案進行測試,必要時對預(yù)案進行更改或更新。以提高預(yù)案的實施能力,包括可能要求對事件和緊急情況進行完整地模擬。測試的方法可包括實際演習(xí)和計算機模擬等。實際演習(xí)的目的在于,測試預(yù)案最關(guān)鍵部分的有效性和應(yīng)急響應(yīng)過程的完整性。盡管日常的訓(xùn)練在預(yù)案的執(zhí)行過程期間可能有用,但實際的仿真演練更為逼真和有效。如果可行,組織還應(yīng)鼓勵和吸收外部應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)參與實際演練。組織需按預(yù)定計劃進行實際演練時應(yīng)評價其效果,識別計劃和程序的缺陷或不足以及其他問題,以供評審。

●評審、測試和更改的記錄應(yīng)予保持(見4.3.4)。

與其他要素條款間的相互關(guān)系

第13篇 液壓支架工風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管 理 對 象

液 壓 支 架 工

管理責(zé)任人

帶 班 隊 干

監(jiān) 管 部 門

生產(chǎn)技術(shù)科、安全管理科

監(jiān)管人員

采掘?qū)z人員、安檢員

工 作 任 務(wù)

移架

編號

snmh-zcd-支架工-07

所 需 工 具

礦燈

所需個人防護

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦靴

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.液壓支架工必須持證上崗、勞保齊全、對工作地點危險進行辨識。

2.液壓支架工必須對工作地點周圍有毒有害氣體進行檢測。

3.液壓支架工接班后必須檢查工作面是否有倒架、咬架,相鄰側(cè)護板高差超過側(cè)護板高度2/3的支架,對于查出的問題,支架工必須了立即整改。

4.液壓支架工接班后必須檢查工作面整體壓力情況,認(rèn)真觀察壓力分機顯示和煤壁壓力顯現(xiàn)情況,檢查發(fā)現(xiàn)有壓力集中段,必須采取局部快速推進或降架泄壓等措施,快速避開壓力。

5. 液壓支架工接班后必須檢查工作面支架完好情況,對于問題支架必須盡快進行檢修處理。

6.液壓支架工拉架前,必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員在工作,發(fā)現(xiàn)有人員工作時,必須通知撤離,當(dāng)架前、架間、架內(nèi)人員撤離倒安全地點后,方可拉架。

7.液壓支架工拉完支架后觀察支架的端面距,當(dāng)端面距超過340mm時或有漏矸跡象時,必須再次拉架或打出伸縮梁減小端面距。

8.液壓支架工在拉完支架后必須及時打開護幫板,并沿采煤機前進方向超前3~5架收回護幫板。

9.液壓支架工隨時觀察支架前梁,發(fā)現(xiàn)支架前梁接頂不嚴(yán)實時,必須及時調(diào)整。

管

理

措

施

續(xù)前頁:

1.技術(shù)員負(fù)責(zé)對液壓支架工進行上崗前培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

2.帶班隊干負(fù)責(zé)對液壓支架工檢查情況進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)立即采取措施整改。

3.帶班隊干負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工開機前是否檢查倒架、咬架、相鄰側(cè)護板高差,對不符合要求的,必須采取措施進行整改。

4.帶班隊干負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工是否檢查工作面壓力情況,壓力超過標(biāo)準(zhǔn)時必須通知液壓支架工立即進行整改。

5.帶班隊干發(fā)現(xiàn)液壓支架工在工作面局部壓力偏大的情況下,未及時采取措施整改,造成冒頂、壓壞支架等事故,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

6.帶班隊干發(fā)現(xiàn)液壓支架存在問題,應(yīng)盡快安排支架工進行檢修處理。

7.全管理科、帶班隊干監(jiān)督、檢查液壓支架工拉架,發(fā)現(xiàn)液壓支架工拉架時架前、架間、架內(nèi)有人員作業(yè),對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

8.帶班隊干監(jiān)督液壓支架工推溜前是否通知架前人員撤離,發(fā)現(xiàn)不按照要求作業(yè),立即制止。

9.礦領(lǐng)導(dǎo)、安全管理科巡查中每發(fā)現(xiàn)一次液壓支架工推溜前未按規(guī)定通知人員撤離,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

10.帶班隊干發(fā)現(xiàn)液壓支架的端面距偏小時必須及時通知采煤機司機調(diào)整。

11.帶班隊干、質(zhì)檢員每班驗收,發(fā)現(xiàn)一架護幫板未打開時,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

第14篇 安全標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險評價管理制度

1目的

對公司生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)和后勤保障等活動及設(shè)備設(shè)施持續(xù)地進行危害因素辨識、風(fēng)險評價以及風(fēng)險控制,確定重大及不可容忍的風(fēng)險,采取有效或適當(dāng)?shù)目刂聘倪M措施,把風(fēng)險降低到最低或控制在可以承受的程度。

2范圍

公司員工進行的危害因素辨識和風(fēng)險評價,以及由安全評價機構(gòu)進行的危害因素辨識和風(fēng)險評價。

3引用文件

(無)

4術(shù)語和定義

(無)

5職責(zé)和權(quán)限

5.1生產(chǎn)技術(shù)部

5.1.1生產(chǎn)部是本程序歸口管理部門。

5.1.2負(fù)責(zé)組織危害因素辨識和風(fēng)險評價,負(fù)責(zé)制訂風(fēng)險評價準(zhǔn)則,審核工作危害分析表(jha)和安全檢查表(scl),負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的危害因素辨識和風(fēng)險評價工作。

5.1.3組織編制公司重大及不可容許風(fēng)險控制改進措施清單及控制改進措施。

5.1.4組織、檢查、監(jiān)督考核控制改進措施的實施。

5.1.5組織評價人員的培訓(xùn)。

5.1.6組織內(nèi)部設(shè)備、設(shè)施危害因素的辨識與風(fēng)險評價;

5.1.7負(fù)責(zé)外界所提供的生產(chǎn)檢修建設(shè)用設(shè)備、設(shè)施的危害因素辨識和風(fēng)險評價;

5.1.8負(fù)責(zé)組織檢維修、技改技措、隱患治理類項目的控制改進措施的實施;

5.1.9參加編制重大及不可容許的風(fēng)險控制改進措施清單,審核設(shè)備、設(shè)施類控制改進措施。

5.2安全管理部

5.2.1負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部及公司辦公場所、設(shè)施的危害因素辨識和風(fēng)險評價。

5.2.2負(fù)責(zé)組織危險化學(xué)品危害因素辨識與風(fēng)險評價,并負(fù)責(zé)審核相關(guān)風(fēng)險辨識與評價表。

5.2.3負(fù)責(zé)編制危險化學(xué)品控制改進措施,參加編制重大及不可容許的風(fēng)險控制改進措施清單,并監(jiān)督、檢查、考核實施情況。

5.2.4負(fù)責(zé)綠化工程危害因素辨識與風(fēng)險評價。

5.2.5組織新員工、轉(zhuǎn)崗員工、外來人員、臨時用工及廠區(qū)內(nèi)交通(公路)活動的危害因素辨識與風(fēng)險評價。

5.3供儲部

5.3.1負(fù)責(zé)本單位職責(zé)范圍內(nèi)的危害因素辨識與風(fēng)險評價;

5.3.2負(fù)責(zé)委托運輸相關(guān)的活動與設(shè)施危害因素辨識和風(fēng)險評價,編制重大及不可容許風(fēng)險控制改進措施清單并組織實施。

5.4其他單位

5.4.1負(fù)責(zé)本單位范圍內(nèi)的危害因素辨識與風(fēng)險評價,制訂控制改進措施并負(fù)責(zé)實施。負(fù)責(zé)實施公司審定的重大及不可容許控制改進措施。

5.4.2負(fù)責(zé)進入本單位的新員工、轉(zhuǎn)崗員工、外來人員和臨時員工的活動危害因素辨識與風(fēng)險評價;

5.4.3 負(fù)責(zé)本單位危險化學(xué)品危害因素辨識和風(fēng)險評價。

6工作程序

由安全評價機構(gòu)進行的危害因素辨識和風(fēng)險評價,按照相關(guān)法規(guī)定期進行。以下程序適應(yīng)于公司員工進行的危害因素辨識和風(fēng)險評價的活動。

6.1基本步驟

進行危害因素辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃的基本步驟包括:

設(shè)立組織機構(gòu)→工作活動分類→危害因素辨識→風(fēng)險評價→確定風(fēng)險是否可容許→編制風(fēng)險控制措施計劃(必要時)→評審措施計劃的充分性。

6.2成立評價小組

各部門成立以主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),專業(yè)技術(shù)人員和操作人員參加的評價小組,所有評價人員由安全生產(chǎn)部組織培訓(xùn),使其有能力、有資格進行危害因素辨識和風(fēng)險評價。

6.3選擇和確定評價范圍和對象

評價小組應(yīng)首先識別出本單位從事的所有活動、產(chǎn)品或服務(wù)范圍,包括生產(chǎn)活動、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運、裝置、設(shè)備、設(shè)施、服務(wù)、檢維修、消防、承包商的服務(wù)和設(shè)備,以及行政和后勤等的全過程。生產(chǎn)范圍包括從規(guī)劃、設(shè)計、制造、采購、建設(shè)、投產(chǎn)、產(chǎn)品銷售和服務(wù)全過程。所有可能導(dǎo)致的危害和環(huán)境影響的活動,包括非常規(guī)活動,檢維修等都必須充分得到識別。

在確定評價范圍后,評價小組按下列方法,確定評價對象:

——按生產(chǎn)流程的各階段;

——按地理區(qū)域、單元或場所;

——按裝置、設(shè)備、設(shè)施(包括外界提供的設(shè)施);

——按作業(yè)活動(包括合同方人員)。

對所確定的辨識和評價對象,必要時按作業(yè)活動進一步細(xì)分,以便對危害因素和風(fēng)險進行全面辨識和評價。評價人員在進行危害因素辨識與評價前首選要了解工作活動的相關(guān)信息,包括:

——所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員及實施任務(wù)的頻率;

——可能用到的機械、設(shè)備、工具;

——用到或遇到的物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì);

——工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn);

——作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)程序;

——發(fā)生過有關(guān)的事故經(jīng)歷、作業(yè)環(huán)境檢測結(jié)果等。

6.4進行工作活動分類

評價小組對評價對象進行分類。

如按照作業(yè)活動分類;

按設(shè)備或設(shè)施分類;

按生產(chǎn)過程或服務(wù)提供過程的階段:如委托設(shè)計,簽訂檢修合同,供方評定等;

被動性的工作,如緊急搶修等;

按確定的任務(wù)分類,如產(chǎn)品裝卸,車輛運輸?shù)取?/p>

6.5危害因素的分類

根據(jù)危害因素在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用,把危害因素劃分為以下兩大類:

6.5.1第一類危害因素

根據(jù)能量意外釋放理論,能量或危險物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是,把生產(chǎn)過程中存在的,可能發(fā)生意外釋放的能量(能源或能量載體)或危險物質(zhì)稱為第一類危害因素。

6.5.2第二類危害因素

正常情況下,生產(chǎn)過程中的能量或危險物質(zhì)受到約束或限制,不會發(fā)生意外釋放,即不會發(fā)生事故。但一旦這些約束或限制能量或危險物質(zhì)的措施受到破壞或失效(故障),則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危害因素。第二類危害因素包括物的故障、人的失誤和環(huán)境因素。

6.6選擇危害因素辨識方法

評價人員應(yīng)根據(jù)所確定的評價對象的作業(yè)性質(zhì)和危害復(fù)雜程度,選擇一種或結(jié)合多種評價方法。在選擇識別方法時考慮:

——活動或操作性質(zhì);

——工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段;

——危害分析的目的;

——所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模;

——潛在風(fēng)險度大小;

——現(xiàn)有人力資源、專家成員及其他資源;

——信息資料及數(shù)據(jù)的有效性;

——是否是法規(guī)或合同要求。

本公司主要使用以下兩種方法:

6.6.1安全檢查表法(scl)——主要使用對設(shè)備實施的檢查

安全檢查表法是為了系統(tǒng)地辨識和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問題清單。具有一定的安全技術(shù)知識并掌握職業(yè)健康安全方面的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的分析人員,通過對現(xiàn)場工作環(huán)境的現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)存在的危害因素。

分析步驟:

建立安全檢查表,分析人員選擇合適的國家、部委、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南或運用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料等編制安全檢查表。把檢查對象加以分解,把大系統(tǒng)分解成小的子系統(tǒng),找出不安全因素,然后確定檢查項目和標(biāo)準(zhǔn)要求,將檢查項目按系統(tǒng)的構(gòu)成順序編制成表。

分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解,分析系統(tǒng)的設(shè)計和操作等各個方面可能與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符而產(chǎn)生的偏差,及可能導(dǎo)致的后果。

識別現(xiàn)有的針對分析項目的控制措施。

進行風(fēng)險評價。

提出建議/改進措施。

6.6.2工作危害分析法(jha)——主要用于作業(yè)或管理活動

工作危害分析法(jha)是一種較細(xì)致地分析工作過程中存在危害的方法,把一項工作活動分解成幾個步驟,識別每一步驟中的危害和可能的事故,設(shè)法消除危害。分析人員通過與某項工作具有經(jīng)驗的人的詢問和交談,發(fā)現(xiàn)其工作中的危害因素,初步分析工作中存在的第一類和第二類危害因素。

分析步驟

(1)把正常的工作分解為幾個主要步驟,即首先做什么、其次做什么等等,說明每一個步驟,只說做什么,而不說如何做。

分解時應(yīng):

——觀察工作;

——與操作者一起討論研究;

——運用自己對這一項工作的知識;

——結(jié)合上述三條。

(2)對于每一步驟要問可能發(fā)生什么事故,給自己提出問題,比如操作者會被什么東西打著、碰著;他會撞著、碰著什么東西;操作者會跌倒嗎;有無危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。

(3)識別每一步驟的主要危害后果。

(4)識別現(xiàn)有安全控制措施。

(5)進行風(fēng)險評價。

(6)建議安全工作步驟。

安全檢查表法適合對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施進行危害因素辨識;工作危害性分析法(jha)適應(yīng)于對日常工作活動、工藝操作等進行分析。

其他方法,如失效模式與影響分析法(fmea)、危險與可操作性研究法(hazop)、預(yù)先危險分析法(pha)、事件樹分析法(eta)、事故樹分析法(fta)等,分析人員也可采用。

6.7識別危害根源和性質(zhì)

評估人員進行危害因素辨識考慮以下問題:

——存在什么危害(傷害源);

——誰(什么)會受到傷害;

——傷害怎樣發(fā)生。

并通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料,對所確定的評價對象,識別盡可能多的實際的和潛在的危害,包括:

1)物(設(shè)施)的不安全狀態(tài),包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴大的設(shè)計缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷;

2)人的不安全行為,包括不采取安全措施、誤動作、不按規(guī)定的方法操作,某些不安全行為(制造危險狀態(tài));

3)可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件,包括物理的(噪音、振動、濕度、輻射),化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素;

4)管理缺陷,包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。

分析人員在進行危害因素辨識時,充分考慮發(fā)生危害的根源及性質(zhì):

——火災(zāi)和爆炸;

——沖擊與撞擊;

——中毒、窒息、觸電及輻射;

——暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境;

——人機工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作等);

——設(shè)備的腐蝕;

——有毒有害物料、氣體的泄漏;

——可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動、過程、產(chǎn)品和服務(wù):

包括水、氣、聲、渣等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗和由此產(chǎn)生的后果,包括:人身傷害、死亡(包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等);疾病(如頭痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等);財產(chǎn)損失;工作環(huán)境破壞;水、空氣、土壤及噪音污染;資源枯竭。

危害因素辨識應(yīng)考慮由于過去或?qū)淼幕顒?、產(chǎn)品或服務(wù)可能造成職業(yè)安全健康危害及環(huán)境影響,包括以往生產(chǎn)遺留下來的潛在危害和影響,丟棄、廢棄與處理活動等。同時也應(yīng)考慮異常(包括啟動、關(guān)閉、維修、停機、工程開始/結(jié)束及其他非預(yù)期運行的情況)以及事故和潛在的緊急情況(比如火災(zāi)、爆炸、泄露、地震及其他自然災(zāi)害而造成的緊急疏散、人員傷亡或重大環(huán)境污染)。

6.8評估風(fēng)險和影響

評估小組對所識別的危害事故、事件加以科學(xué)評價,確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,提出有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?以便把風(fēng)險降低或控制在可容許的程度,具體步驟包括:

(1)決定所識別的危害及影響發(fā)生的后果有多嚴(yán)重,重點考慮法律法規(guī)要求、傷亡程度、經(jīng)濟損失、環(huán)境影響的程度大小、持續(xù)時間以及對本企業(yè)形象的影響【參考附錄評價危害及影響后果的嚴(yán)重性(s)】。

(2)評價發(fā)生危害事故事件的可能性有多大,重點考慮危害發(fā)生的條件(比如正常、異?；蚓o急狀態(tài)發(fā)生),現(xiàn)場有否控制措施(包括個人防護品、應(yīng)急措施、監(jiān)測系統(tǒng)、作業(yè)指導(dǎo)書、員工培訓(xùn)),事件或事故一旦發(fā)生,是否能發(fā)現(xiàn)或察覺,同類事故以前是否發(fā)生過以及人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度【參考附錄危害事件發(fā)生的可能性(l)】

(3)評價風(fēng)險。結(jié)合所辨別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴(yán)重性,并決定其風(fēng)險的大小以及是否是可以容忍的風(fēng)險(參考附錄5風(fēng)險評價表),風(fēng)險評價的結(jié)果可分為以下幾種:

重大事故隱患

20、25

隱患

15、16

中等風(fēng)險

9、10、12

可容許風(fēng)險

4、5、6、8

輕微的風(fēng)險

1、2、3

(4)、對所識別的不可容忍的風(fēng)險以及重大風(fēng)險進行匯總,并編制重大及不可容許的危害因素清單

6.9風(fēng)險控制

各單位根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定相應(yīng)的控制措施(見下表):

風(fēng)險度

等級

應(yīng)采取的行動 / 控制措施

實施期限

20-25

不可容忍

在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評價

立刻

15-16

重大風(fēng)險

采取緊急措施降低風(fēng)險;建立運行控制程序;定期檢查、測量及評價

立即或近期整改

9-12

中等

可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通

2年內(nèi)治理

4-8

可容忍

可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查

有條件、有經(jīng)費時治理

<4

輕微或可忽略的風(fēng)險

無需采用控制措施,但需保存記錄

控制改進措施的內(nèi)容與順序:

a)風(fēng)險控制措施的內(nèi)容:

① 風(fēng)險控制的技術(shù)措施:

——消除風(fēng)險的措施;

——降低風(fēng)險的措施;

——控制風(fēng)險的措施。

② 風(fēng)險控制的管理措施:

——制定、完善管理程序和操作規(guī)程;

——制定、落實風(fēng)險監(jiān)控管理措施;

——制定、落實應(yīng)急預(yù)案;

——加強員工的hse教育培訓(xùn);

——建立檢查監(jiān)督和獎懲機制。

b)風(fēng)險控制措施的確定

公司應(yīng)根據(jù)以下條件,選擇適用的風(fēng)險控制措施:

① 可行性、可靠性;

② 先進性、安全性;

③ 經(jīng)濟合理性;

④ 技術(shù)保證和服務(wù)。

6.10更新危害因素及風(fēng)險信息

在下列情形下危害記錄應(yīng)及時更新:

——新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;

——操作有變化或工藝改變;

——有新項目、新的加工過程或新產(chǎn)品;

——有因事故、事件或其他來源的新認(rèn)識理解。

如果沒有以上所描述的變化,也應(yīng)至少一年進行一次評審或檢查危害因素辨識結(jié)果。并且當(dāng)進行基建、生產(chǎn)日常運行中各種操作、開停工、檢維修作業(yè)、變更等活動前均進行危害因素辨識風(fēng)險評價。

7支持性文件

(暫無)

8記錄和臺帳

《危害識別分析表》

《風(fēng)險控制措施實施表》

9附錄

1評價危害及影響后果的嚴(yán)重性(s)

分?jǐn)?shù)

人員傷亡程度

財產(chǎn)損失

環(huán)境污染

法規(guī)及規(guī)章度

符合狀況

公司形象受損程度或范圍

5

死亡;終身殘廢;喪失勞動能力

≥15萬元

發(fā)生市級以上有影響的污染事件

違反法律法規(guī)、強制性標(biāo)準(zhǔn)

影響超出本市的范圍

4

部分喪失勞動能力;職業(yè)病;慢性病;住院治療

≥15~10萬元

污染波及相鄰公司,在化學(xué)工業(yè)園區(qū)有影響

潛在不符合法律法規(guī)

影響限于本市范圍內(nèi)

3

需要去醫(yī)院治療,但不需住院

≥10~5萬元

污染限于廠區(qū),緊急措施能處理

不符合工業(yè)園區(qū)的規(guī)章制度

影響限于本縣范圍內(nèi)

2

皮外傷;短時間身體不適

<5萬元

設(shè)備局部、作業(yè)過程局部受污染,正常治污手段能處理。

不符合公司規(guī)章制度

影響限于公司范圍內(nèi)

1

沒有受傷

無

沒有污染

完全符合

無影響

2危害事件發(fā)生的可能性(l)

分 數(shù)

偏差發(fā)生頻率

員工勝任程度

(意識、技能、經(jīng)驗)

設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀

管理措施

監(jiān)測、控制、報警、聯(lián)鎖、補救措施

5

在正常情況下經(jīng)常發(fā)生

不勝任(無任何培訓(xùn)、無任何經(jīng)驗、無上崗資格證)

帶病運行,不符合國家、行業(yè)規(guī)范

從來沒有檢查;沒有操作規(guī)程

無任何防范或控制措施

4

常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生

不夠勝任(有上崗資格證,但沒有接受有效培訓(xùn))

超期服役、經(jīng)常出故障,不符合公司規(guī)定

偶爾檢查或大檢查;有操作規(guī)程,但只是偶爾執(zhí)行(或操作規(guī)程內(nèi)容不完善)

防范、控制措施不完善

3

過去曾經(jīng)發(fā)生、或在異常情況下發(fā)生

一般勝任(有上崗證,有培訓(xùn),但經(jīng)驗不足,多次出差錯)

過期未檢、偶爾出故障

每月檢查;有操作規(guī)程,只是部分執(zhí)行

有,但沒有完全使用(如個人防護用品)

2

過去偶爾發(fā)生

勝任,但偶然出差錯

運行后期,可能出故障

每周檢查;有操作規(guī)程、但偶爾不執(zhí)行

有,偶爾失去作用或出差錯

1

極不可能發(fā)生

高度勝任(培訓(xùn)充分,經(jīng)驗豐富,意識強)

運行良好

每日檢查;有操作規(guī)程,且嚴(yán)格執(zhí)行

有效防范控制措施

第15篇 公共場所消防安全風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

公共場所防火安全

管理責(zé)任人

治安保衛(wèi)隊隊長

監(jiān)管部門

治安保衛(wèi)隊

監(jiān)管人員

消 防 管 理 員

編號

snmh - zabwd -公共場所消防監(jiān)管-01

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.公共娛樂場所要有煙霧報警器和應(yīng)急燈,并定期檢查測試,確保能夠正常使用。

2.公共場設(shè)有安全通道的,要裝置明顯標(biāo)志。

3.安全通道不得堆放雜物,不得隨意設(shè)置門檻、臺階或?qū)⒊隹诜馑?要始終確保暢通無阻。

4.公共場所電器、空調(diào)等設(shè)備安裝時要采取防火、隔熱措施。

管

理

措

施

1.每月在“四防”安全檢查工作中,對各公共場所煙霧報警器、應(yīng)急照明燈進行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的,在當(dāng)月“三個文明”一體化檢查中對管理單位進行考核,情節(jié)嚴(yán)重的同時給予經(jīng)濟處罰。

2.公共場所安全通道標(biāo)志不明顯、通道內(nèi)堆放雜物、設(shè)置門檻臺階等,發(fā)現(xiàn)一次,在當(dāng)月“三個文明”一體化檢查中對單位給予考核并處罰。

3.公共場所安全通道被封死,發(fā)現(xiàn)一次在當(dāng)月“三個文明”一體化考核中進行考核,并對單位和管理責(zé)任人予以經(jīng)濟罰款。

4.公共場所內(nèi)電器、空調(diào)等設(shè)備無防火、隔熱措施的,發(fā)現(xiàn)一次在當(dāng)月“三個文明”一體化考核中予以考核。