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大學(xué)生編程報(bào)告6篇

發(fā)布時(shí)間:2023-05-16 14:03:15 查看人數(shù):27

大學(xué)生編程報(bào)告

篇一 2023年7月大學(xué)生數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告范文

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機(jī)床,了解刀庫(kù)及其設(shè)置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。

8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試,掌握程序校驗(yàn)方法。

、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作,多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機(jī)床,了解刀庫(kù)及其設(shè)置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

廣東應(yīng)屆生實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)在線(xiàn)編輯整理本文。

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。

8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

篇二 2023年大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告范文:數(shù)控編程實(shí)習(xí)

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控(computernumericalcontrol,cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機(jī)床,了解刀庫(kù)及其設(shè)置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。

8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

(5)、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

(6)、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

(7)、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

(8)、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

(9)、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。

(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試,掌握程序校驗(yàn)方法。

(5)、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作,多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

(6)、子程序調(diào)用技術(shù),程序調(diào)試技巧,鉆孔加工的基本編程。

(7)、實(shí)際銑削訓(xùn)練,合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù),排除基本故障。

(8)、了解潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng),機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。

(9)、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

1.3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練

(1)、操作面板和控制軟件的簡(jiǎn)單用法。

(2)、刀具基本知識(shí)及應(yīng)用狀況了解。刀庫(kù)結(jié)構(gòu)與自動(dòng)換刀裝置的初步了解。

(3)、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解,空運(yùn)行校驗(yàn)。

(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試。

(5)、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置,自動(dòng)換刀的程序?qū)嵤?/p>

(6)、理論課:刀具基本知識(shí)及其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

1.4自動(dòng)編程與dnc控制訓(xùn)練

(1)、自動(dòng)編程系統(tǒng)原理的了解。

(2)、圖紙分析,基本加工零件圖形的繪制,復(fù)雜曲面類(lèi)零件的繪制。

(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線(xiàn)的建立。

(4)、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定,模擬加工校驗(yàn)。

(5)、曲面銑削加工刀路的建立,粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。

(6)、刀路的編輯。

(7)、程序的生成與編輯修改,程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)。

(8)、車(chē)床的自動(dòng)編程技術(shù)。

(9)、自動(dòng)編程的實(shí)用訓(xùn)練、dnc加工。

2、實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排

2.1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時(shí)總體分配表

篇三 2023年大學(xué)生編程實(shí)習(xí)報(bào)告范文

時(shí)間過(guò)得真快,很快我的實(shí)習(xí)生涯就結(jié)束了,在這幾天內(nèi),我似乎過(guò)了半年,又似乎是一瞬間,感覺(jué)做了一個(gè)很長(zhǎng)的夢(mèng)。

在學(xué)校的生活太順利,走出校門(mén)后才發(fā)現(xiàn)自己什么都不算,什么也不會(huì),不懂的太多了,需要學(xué)習(xí)的太多了。

說(shuō)真的,很有幸我進(jìn)入的是xx公司進(jìn)行實(shí)習(xí),也可以說(shuō)是試聘;在xxx信息中心進(jìn)行編程工作,是用軟件給他們的一分廠(chǎng)的員工進(jìn)行效益工資和計(jì)件工資方面的核算,算出總工資,最后能以報(bào)表的形式表現(xiàn)出來(lái),在這方面他們同進(jìn)要求要個(gè)有查詢(xún)的功能,也說(shuō)是說(shuō)輸入工號(hào)可以調(diào)出一個(gè)員工三個(gè)月這內(nèi)的所有的工資,同時(shí)超出三個(gè)月的可以自動(dòng)消除.同時(shí)他們的工作流程是單卡流程,一個(gè)卡號(hào),批量的進(jìn)入,然后經(jīng)本文來(lái)源于過(guò)員工的加工操作之后,批量的輸出。在這個(gè)方面他們有個(gè)出材量和購(gòu)進(jìn)量之比,也就是說(shuō)如何去求他們的出材率,出材率越高,就意味著生產(chǎn)出來(lái)的好的產(chǎn)品就越多,員工的效益工資就越高。比如他們有四個(gè)產(chǎn)品:規(guī)格料、指接、拼板、集成材、他們會(huì)對(duì)這四個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行定價(jià);如生產(chǎn)出一立方米規(guī)格料的價(jià)格是元、指接是元、拼板是元、而集成材則是元;通過(guò)這些定價(jià)我們可以很清楚的看出工廠(chǎng)要求員工生產(chǎn)出什么樣的產(chǎn)品。入他們的工序的材料我們稱(chēng)之為毛料,而產(chǎn)出的東西我們又稱(chēng)之為毛壞料,公司規(guī)定:如果員工的出材率在xx%,那么超出的部分就是員工的效益工資,如果低于xx%,那么員工就沒(méi)有效益工資,負(fù)數(shù)歸位于零,按零來(lái)計(jì)算,之后他要求對(duì)員工進(jìn)行效益工資分配,比如有四個(gè)工序,送料器,直邊、壓刨、四面刨、他們又給這些工序的員工進(jìn)行效益比例的分配、比如送料器是%、直邊是%、壓刨是%、四面刨是%,在這里又有主副之分比例為和同時(shí)他要求我們將效益工資進(jìn)行分配到員工也就是說(shuō)員工可以很清楚的要看到自己一天能掙多少錢(qián)做到心中有數(shù)當(dāng)然這個(gè)簡(jiǎn)單我們只須打印出報(bào)表就行了。

還有一點(diǎn)就是對(duì)計(jì)件工資進(jìn)行核算在這方面,他們也有一定的規(guī)格比如長(zhǎng)度寬度厚度,在那個(gè)范圍內(nèi)就有不同的定價(jià),比如寬度小于定價(jià)是元如果在和之間,那么定價(jià)就可能在元左右。不看不知道,一看嚇了我們一大跳,以前我們那有這樣想過(guò)呀,只要能做出來(lái),沒(méi)有錯(cuò)誤就行了,可是速度呢?人家一個(gè)小時(shí)輸入的東西我們的程序可能需要一個(gè)早晨看完之后主管對(duì)我們說(shuō):這樣的程序送你你會(huì)用嗎?

那個(gè)打擊呀,辛苦了幾天幾夜最終卻是這樣的一個(gè)結(jié)果。可打擊歸打擊我們又得重新來(lái)做!相對(duì)而言我們這次要比以前有經(jīng)驗(yàn)了,一次比一次成熟起來(lái)了,在經(jīng)歷了又一個(gè)一天一夜的奮戰(zhàn)我們終于又有新希望了,可是心情剛好那么又傳來(lái)了消息,說(shuō)他們的分配比例又發(fā)生的變動(dòng),價(jià)格又有了新的調(diào)整這在以前我們也想過(guò)這個(gè)問(wèn)題,也想好好的做,可是我們又一想他們的工廠(chǎng)不是要實(shí)用嗎?這方面變化的可能性很小,于是為了方期間我將有變量寫(xiě)進(jìn)了代碼之中,這一變無(wú)易宣布我要破產(chǎn)。和我在一起的幾個(gè)也是這種情況,所以我們這些沒(méi)有開(kāi)發(fā)過(guò)軟件的充當(dāng)軟件高手的新手們又得重新面對(duì)新的問(wèn)題了

失敗,又一次被打敗! 幾天之后我們又做出了程序,很辛苦此時(shí)我們才明白程序員的不易了,編程是一個(gè)見(jiàn)效特別慢的東西,而且對(duì)方又看不見(jiàn),如果一不小心你的程序可能會(huì)無(wú)法打開(kāi),或者是說(shuō)出現(xiàn)別的什么,那就完了,你幾天的成果就什么也看不見(jiàn)了,本文轉(zhuǎn)載自不像別的東西,做了,可以讓大家看得見(jiàn)。我的程序在最后的調(diào)試時(shí)出現(xiàn)了一點(diǎn)小故障,而且工資的分配要對(duì)應(yīng)到每一個(gè)員工,可我一時(shí)間一點(diǎn)思路也沒(méi)有了,就只能對(duì)應(yīng)到職務(wù),所以我失敗了,我的實(shí)習(xí)生活也就結(jié)束了。

經(jīng)過(guò)了無(wú)數(shù)次的失敗,我對(duì)基本的程序設(shè)計(jì)的過(guò)程也有所了解了,以下就是我的關(guān)于編程以及對(duì)于設(shè)計(jì)一個(gè)項(xiàng)目的細(xì)節(jié)問(wèn)題的闡述:

一、建站流程,步驟,環(huán)節(jié)

1,項(xiàng)目可行性研究與項(xiàng)目開(kāi)發(fā)計(jì)劃。

內(nèi)容:在開(kāi)發(fā)項(xiàng)目之前對(duì)項(xiàng)目投入的人力,物理,時(shí)間等資源的分析和科學(xué)的估算以及預(yù)測(cè)。 目的:用最小的代價(jià)在最短的時(shí)間內(nèi)完成給項(xiàng)目是否可以開(kāi)發(fā)是否有價(jià)值去開(kāi)發(fā)。 核心:系統(tǒng)流程圖的繪制,以及正確的對(duì)成本與效益問(wèn)題的科學(xué)判斷。

2,軟件的需求分析

內(nèi)容:準(zhǔn)確的理解用戶(hù)的要求,進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查分析,將用戶(hù)非正式的要求轉(zhuǎn)化為完整的科學(xué)的定義,在轉(zhuǎn)化為具體的形式功能。

核心:數(shù)據(jù)流程圖的設(shè)計(jì)和繪制以及結(jié)構(gòu)化的分析。

3,軟件網(wǎng)站的概要設(shè)計(jì)。

內(nèi)容:按照需求分析的形式功能,將系統(tǒng)劃分為若干個(gè)模塊,確定每個(gè)模塊的具體功能,模塊間的調(diào)用關(guān)系和接口。

核心:科學(xué)合理的將系統(tǒng)劃分為若干個(gè)模塊,既不能太多也不能太少,而且要注意模塊間和模塊內(nèi)部的耦合性和內(nèi)聚性。

4,軟件的詳細(xì)設(shè)計(jì),

內(nèi)容:已將系統(tǒng)劃分為多個(gè)模塊,將他們按照一定的原則組裝起來(lái)同時(shí)確定每個(gè)模塊的功能以及模塊間的外部接口。

核心:詳細(xì)設(shè)計(jì)的描述方法,能夠準(zhǔn)確細(xì)致的描述模塊的功能和聯(lián)系。

5,數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì)。

內(nèi)容:設(shè)計(jì)出符合系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù),將系統(tǒng)所需要的信息以數(shù)據(jù)表的形式儲(chǔ)存。

核心:能夠科學(xué)的而且準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)可以覆蓋整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù),需要周密的分析思考以及豐富的經(jīng)驗(yàn)。

6,代碼編寫(xiě)

內(nèi)容:通過(guò)編程語(yǔ)言將網(wǎng)站或軟件的功能以計(jì)算機(jī)語(yǔ)言的形式實(shí)現(xiàn)。

核心:就是要求代碼要以高效率的將系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)。

7,軟件測(cè)試

內(nèi)容:系統(tǒng)完成之后,將通過(guò)測(cè)試來(lái)檢查出軟件的漏洞和錯(cuò)誤以便修改和完善。 核心:通過(guò)不同人員的測(cè)試,寫(xiě)出全面的測(cè)試用例和測(cè)試計(jì)劃。

二、細(xì)節(jié)

1,數(shù)據(jù)庫(kù)的設(shè)計(jì):需要注意的是要全面的考慮網(wǎng)站或軟件是否與所設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)庫(kù)有機(jī)的,有效的結(jié)合在一起了,是否還有哪些地方還有不到位的地方。如果數(shù)據(jù)庫(kù)中未包含網(wǎng)站上的某個(gè)信息,將為以后的功能實(shí)現(xiàn)造成嚴(yán)重的威脅,同時(shí)可能會(huì)造成系統(tǒng)的崩潰。

2,布局框架:網(wǎng)站或是軟件的框架布局是讓用戶(hù)來(lái)使用或?yàn)g覽的首要前提,所以布局的好壞會(huì)直接影響軟件的受歡迎度。

3,設(shè)計(jì)頁(yè)面:開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開(kāi)始將設(shè)計(jì)每個(gè)頁(yè)面和模塊,重點(diǎn)是將為各模塊放在同

一個(gè)文件夾中這樣有利于以后對(duì)文件的查找以及修改,還有就是要科學(xué)的將每個(gè)模塊命名這樣會(huì)為以后的編輯做鋪墊。

4,模塊編輯:頁(yè)面設(shè)計(jì)好了之后就是對(duì)于每個(gè)模塊進(jìn)行編輯了,在對(duì)每個(gè)模塊進(jìn)行編輯的時(shí)候首先要想清楚每個(gè)模塊的具體功能,以及每個(gè)功能怎樣實(shí)現(xiàn),以及在實(shí)現(xiàn)中的每個(gè)控件的布局,其次,是模塊的代碼實(shí)現(xiàn),這也是關(guān)鍵,要將公共的代碼比如數(shù)據(jù)庫(kù)連接的代碼要建立類(lèi)庫(kù)這樣在調(diào)用的時(shí)候就更加方便了不用中復(fù)寫(xiě)代碼了,相同的模塊的相同的功能可以將其編寫(xiě)成一個(gè)用戶(hù)控件這樣在別的地方也可以用上。還有在模塊編輯的時(shí)候值得注意的是要非常注意模塊與模塊間的接口,要盡可能的是接口簡(jiǎn)單簡(jiǎn)潔這樣使得模塊間的耦合度就小了,從而是模塊的更加獨(dú)立了。

5,高效的設(shè)計(jì):要實(shí)現(xiàn)高效的設(shè)計(jì),必須要設(shè)計(jì)出很好的公共類(lèi),只有設(shè)計(jì)出非常好的公共類(lèi)才能使得代碼的重用率高,從而實(shí)現(xiàn)代碼的高效率。除此之外,要設(shè)計(jì)出解決問(wèn)題的優(yōu)秀的算法。

三、問(wèn)題

1.頁(yè)面的錯(cuò)位:頁(yè)面的錯(cuò)位應(yīng)該是網(wǎng)站的一個(gè)很普遍的問(wèn)題了,具體的原因就是網(wǎng)站在布局和頁(yè)面設(shè)計(jì)的時(shí)候不科學(xué),或是頁(yè)面的內(nèi)容相互擠壓導(dǎo)致錯(cuò)位。處理的方法就是找到導(dǎo)致錯(cuò)位的部分,將其源碼重新編寫(xiě)找出錯(cuò)誤所在,一般這個(gè)需要經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷,避免的措施就是用css+div的技術(shù)來(lái)設(shè)計(jì)和布局網(wǎng)站。

2.一些技術(shù)難題:比如,某些功能的實(shí)現(xiàn),這就是自身的只是問(wèn)題了,可以借助書(shū)本或是網(wǎng)站來(lái)幫助自己解決,也可以向有經(jīng)驗(yàn)的人學(xué)習(xí)請(qǐng)教。

3.還有就是在進(jìn)行代碼編寫(xiě)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)有某些字段錯(cuò)誤,或是數(shù)據(jù)庫(kù)有缺省的。這種情況下,就會(huì)可能導(dǎo)致系統(tǒng)的崩潰,這是在建數(shù)據(jù)庫(kù)的時(shí)候沒(méi)有想周全的原因,所以在建立數(shù)據(jù)庫(kù)的時(shí)候一定要仔細(xì)的考慮然后才能進(jìn)行代碼的編寫(xiě),否則會(huì)出現(xiàn)以后的錯(cuò)誤。

4.還有就是網(wǎng)頁(yè)的文件在管理的時(shí)候沒(méi)有放在各自的模塊文件夾中導(dǎo)致了后來(lái)的模塊的混亂,想修改網(wǎng)站的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)找文件難的問(wèn)題,這樣就要在建立頁(yè)面的時(shí)候就將頁(yè)面存放在各自的模塊的文件夾下。

6.有些系統(tǒng)因?yàn)閿?shù)據(jù)表之間的關(guān)系很復(fù)雜,所以數(shù)據(jù)表間的級(jí)聯(lián)刪除,級(jí)聯(lián)查詢(xún),級(jí)聯(lián)的添加都會(huì)涉及到其他表的變動(dòng)。這些sql語(yǔ)句就會(huì)比較難寫(xiě),如果不會(huì)寫(xiě)可以在網(wǎng)上查詢(xún)可以解決,最重要的就是搞清楚表與表之間的聯(lián)系。包括字段的聯(lián)系。

四,想要完成一套有序的合理的操作流程首先要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的的每個(gè)細(xì)節(jié)都要知道,并且要會(huì)分析期間的相互聯(lián)系關(guān)系,從網(wǎng)站的建站到網(wǎng)站的測(cè)試,運(yùn)行,這期間的每個(gè)環(huán)節(jié)都是有很多的內(nèi)容所組成的,以上我對(duì)建站的操作流程做了闡述。

五,由于我對(duì)真正意義上的軟件或網(wǎng)站設(shè)計(jì)還是比較少的,所以在把握各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間,效率上可能還是有所欠缺的,所以我會(huì)在接下來(lái)的項(xiàng)目上不斷地積累經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)取不斷地完善自己的技術(shù),豐富自己的經(jīng)驗(yàn),相信我會(huì)在不久的將來(lái)成為一名出色的程序員的。

當(dāng)然比表面來(lái)看我是失敗了,敗的很慘;可是從某種意義上說(shuō)我又達(dá)到了我的目的,因?yàn)橹挥惺〉娜擞肋h(yuǎn)都不會(huì)停下思考的腳步,激起了我沉睡的思想,使我一顆盲目的心有了方向,我不能這樣輸了,從那兒倒下去的,我會(huì)從那兒站起來(lái)的,認(rèn)認(rèn)真真的把畢業(yè)設(shè)計(jì)拿下來(lái)了;別人實(shí)習(xí)了一個(gè)月我雖然只有十六天,可在這十六天中我從未停下來(lái)過(guò)我是白天干晚上干,頂著那么大的壓力我的體會(huì)絕不低于他們中的任何一個(gè)人,說(shuō)實(shí)話(huà),在一段實(shí)習(xí)期間,我真的有點(diǎn)撐不住了,我也想到過(guò)放棄,也曾有好幾家單位通知我去面試,也有聯(lián)通的第二輪復(fù)試可我都放棄了我不能就這樣走了。我輸?shù)舻氖羌寄?,不是人?失掉了人格我將失去了所有,失掉技能我還會(huì)追回來(lái)的!

人生的每一步旅途中,總有著一道無(wú)形的欄桿,每一次跨越需要很多的勇氣,也不是每一次跨越都能夠成功,失敗是不可避免的,主要的是要敢于承認(rèn)失敗,面對(duì)失敗,努力去做,解決它,有這個(gè)決心,我想人生會(huì)成功的,至少可以無(wú)憾!這次我想我會(huì)很用心的去學(xué)習(xí),去做我的畢業(yè)設(shè)計(jì)!盡量把他做到完美,至少我自己要九十分的滿(mǎn)意我才會(huì)交出我的作品。 我的實(shí)習(xí)工作總結(jié)如上,我堅(jiān)信,人生就是經(jīng)歷著風(fēng)風(fēng)雨雨,在風(fēng)雨中倒下去,然后站起來(lái)的時(shí)候,那時(shí)的彩虹最美麗!

篇四 大學(xué)生數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機(jī)床,了解刀庫(kù)及其設(shè)置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。

8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試,掌握程序校驗(yàn)方法。

、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作,多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

篇五 大學(xué)生數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告范文

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機(jī)床,了解刀庫(kù)及其設(shè)置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。

8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試,掌握程序校驗(yàn)方法。

、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作,多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

篇六 xxxx年7月大學(xué)生數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告范文

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機(jī)床,了解刀庫(kù)及其設(shè)置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。

8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。

、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試,掌握程序校驗(yàn)方法。

、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作,多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。

經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的發(fā)展前景。

緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。

2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。

3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。

5、熟練操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。

6、能初步使用加工中心機(jī)床,了解刀庫(kù)及其設(shè)置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

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7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。

8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)計(jì)劃安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容

1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練

、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

、坐標(biāo)系的建立,工件和刀具的裝夾,基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。

、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練,空運(yùn)行校驗(yàn)。

、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。

、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練,合理設(shè)置各工藝參數(shù)。

、理論課:復(fù)習(xí)總結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。

大學(xué)生編程報(bào)告6篇

隨著制造業(yè)的發(fā)展,機(jī)床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛…
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