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大學(xué)生紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告(四篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-04-24 11:15:01 查看人數(shù):64

大學(xué)生紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告

篇一 大學(xué)生紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告1650字

前言:

不知不覺就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個(gè)多月,對(duì)本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實(shí)習(xí)報(bào)告,也是一個(gè)工作總結(jié)。在報(bào)告中我將對(duì)本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測(cè)方法等做詳細(xì)描述,另外我還談一談我的個(gè)人看法與體會(huì)。

生產(chǎn)品種及其工藝流程:

主要工作程序是:

客戶留樣——化驗(yàn)室打樣——客戶確認(rèn)——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝

我廠生產(chǎn)加工品種:

主要產(chǎn)品是具有彈力的高質(zhì)量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內(nèi)衣、婚紗禮服、運(yùn)動(dòng)服裝、時(shí)裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國(guó)內(nèi),拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺(tái)等地區(qū)。

實(shí)習(xí)目的:

畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生在校期間的最后一次實(shí)習(xí)活動(dòng),是進(jìn)行工程訓(xùn)練的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí),是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的重要步驟,通過畢業(yè)實(shí)習(xí),可以開闊眼界,了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,并要求

1. 通過實(shí)習(xí),使學(xué)生了解相關(guān)課題的實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用情況,進(jìn)而培養(yǎng)學(xué)生從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題的能力,為進(jìn)一步的設(shè)計(jì)工作打下基礎(chǔ);

2. 通過實(shí)習(xí),使學(xué)生掌握做同類課題的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);

3. 加強(qiáng)理論和實(shí)踐的聯(lián)系,學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法,培養(yǎng)自學(xué)和學(xué)生獲取知識(shí)的能力;

4. 通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),學(xué)習(xí)工人階級(jí)的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想,提高學(xué)習(xí)的自覺性,做到德、智、體全面發(fā)展;

5. 了解同類課題的發(fā)展動(dòng)態(tài),為今后參加工作積累經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容:

為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作情況,在前一個(gè)多月,我們分別在經(jīng)編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發(fā)部,質(zhì)檢部及qa部進(jìn)行了輪崗學(xué)習(xí)。后兩個(gè)月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測(cè)試及實(shí)驗(yàn)。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測(cè)試。染色小樣室的主要染色設(shè)備是利用紅外線染色機(jī)及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復(fù)板和打新樣。打新樣是爭(zhēng)對(duì)客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號(hào),布種,規(guī)格的布來打樣以確定一個(gè)處方,等客戶確認(rèn)了后再進(jìn)行打復(fù)板。同一個(gè)處方不同的人,細(xì)微的條件變化都會(huì)有不同色差。每打一個(gè)樣都要在客戶指定的燈箱下對(duì)色。有特別要求的要電腦對(duì)色。通常情況下我們都是人工對(duì)色,每個(gè)人對(duì)色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的范圍內(nèi)就可以。由于剛來,我們暫時(shí)只負(fù)責(zé)打板,對(duì)色調(diào)方由主管或領(lǐng)班指導(dǎo)。小樣室的對(duì)色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當(dāng)客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內(nèi),對(duì)于中深色我們還要進(jìn)行固色及檢測(cè)其各項(xiàng)牢度,各項(xiàng)指標(biāo)合格了我們才確定用這個(gè)處方生產(chǎn)大貨。

實(shí)習(xí)心得:

經(jīng)過三個(gè)月的學(xué)習(xí),對(duì)我個(gè)人來說有一個(gè)很大的提升和認(rèn)識(shí)。一個(gè)社會(huì)的復(fù)雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點(diǎn)一滴地感受。而一個(gè)企業(yè)的文化內(nèi)涵也不是我們通過一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)習(xí)過程就能夠達(dá)到的一個(gè)高度認(rèn)知程度。也許今天我看到的在內(nèi)心里感到不正確的事情,那也許是因?yàn)槲抑皇钦驹谝粋€(gè)工人的角度,當(dāng)我對(duì)一個(gè)企業(yè)文化的認(rèn)知度在不斷加深時(shí),或者我站在一個(gè)管理者的角度的時(shí),一切就又改變了。同時(shí)感覺自己在動(dòng)手實(shí)踐方面還亟待加強(qiáng)。我必須加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐的結(jié)合,以使自己能盡快的適應(yīng)公司,適應(yīng)社會(huì)。

個(gè)人看法:

1:在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩,因?yàn)閹讉€(gè)部門有可能同時(shí)使用一個(gè)原板,例如:染色車間生產(chǎn)時(shí)的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會(huì)相同,如果同時(shí)使用此卡時(shí)就會(huì)產(chǎn)生麻煩,建議多開幾個(gè)色卡,分部門使用。

2:本廠沒有安全教育培訓(xùn),一般新員工進(jìn)廠后直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識(shí)較少,質(zhì)量意識(shí)也不強(qiáng),這會(huì)帶來安全隱患。

篇二 xxxx年大學(xué)生紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告3200字

一、實(shí)習(xí)時(shí)間:20__年10月28日至20__年11月日

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):安徽省__紡織有限公司

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)

四、實(shí)習(xí)目的:

紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課,在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平,從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來,為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的了解,加深對(duì)課本上基本概念的理解,同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景,為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

(一)開清棉:

1、開清棉的目的:

(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。

(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。

(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

(4)成卷制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷,供下道工序使用。

2、開清棉的設(shè)備及工作原理:

(1)a002d圓盤抓棉機(jī)(共3臺(tái),1#2#,3#分別配套使用)目的:開松,均勻混合,再抓取。

工作原理:利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm,抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降,進(jìn)行開松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%,打手速度60轉(zhuǎn)/min,

(2)a045凝棉器在這一道工序中,除了圓盤式抓棉機(jī)以外的每臺(tái)設(shè)備上都配有a045凝棉器。

目的:產(chǎn)生風(fēng),通過管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器,風(fēng)機(jī)里裝有塵籠,會(huì)除去一部分短絨。

(3)a035b型混開棉機(jī)(共兩臺(tái))目的:對(duì)棉花進(jìn)行再混合,開松、初步除雜。

(4)a036c豪豬式開棉機(jī)將原料進(jìn)行開松除雜,打手類型為疏針打手進(jìn)行開松,短絨,雜物,顆粒等會(huì)通過塵格從空隙排除,進(jìn)而達(dá)到除雜。

(5)a076e單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形),洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),電子均棉器(感知棉卷厚度,通過控制電機(jī)速度控制棉卷厚度),綜合打手(開松除雜混合),鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花),凹凸羅拉(整形過棉),壓緊羅拉,棉卷羅拉,最后形成棉卷。

3、混棉配方:

(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

(3)山東銀鷹細(xì)旦b_38mm兩件

(4)江蘇阜寧1.33d_38mm一件

(5)瑪納斯(新疆)1.33d_38mm一件

(6)回花三件

4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定,若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格,則需調(diào)整成卷速度,一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。

5、車間機(jī)器分布

6、清花車間機(jī)器打開順序:由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開,先開凝棉器。

7、清花車間機(jī)器關(guān)閉順序:由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉,最后關(guān)凝棉器。

8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花,由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,然后由打手從凝棉器下方剝落,并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開松和除雜。(4)再次經(jīng)過凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開棉機(jī),對(duì)原棉進(jìn)一步開松除雜。(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī),在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷

(二)梳棉車間

1、車間機(jī)器:fa206b梳棉機(jī)12臺(tái)

2、車間目的:梳棉是利用梳棉機(jī),借助針面運(yùn)動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。

3、梳棉工序的任務(wù)是:

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

4、梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度:

(1)出條速度:120m/min(2)道夫轉(zhuǎn)速:32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速:325r/min(4)刺輥轉(zhuǎn)速:920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速:1360mm/min

5、主要機(jī)構(gòu)的作用

(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,以增大摩擦力。

(2)棉卷羅拉:喂入棉層;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

(3)給棉羅拉:握持給棉;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

(4)給棉板:與給棉羅拉一起形成握持鉗口,前端工作面便于刺輥梳理。

(5)刺輥:刺輥的主要作用是對(duì)棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,且刺輥轉(zhuǎn)速很高,所以對(duì)滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴(yán)格的要求。

(6)小漏底:托持纖維,排除短絨。

(7)錫林:作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移,要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。

(8)蓋板:結(jié)構(gòu)100~110根,表面有針布,用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。40~46根蓋板形成分梳區(qū),其余為空程。為防止蓋板彎曲變形,蓋板鐵骨的截面呈“t”形,其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小,而是入口大,出口小,使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間,使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過分集中在入口處,同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理,并除去雜質(zhì)與短絨;要求蓋板的變形要小,以防止隔距的變化。

(9)道夫:道夫針面抓取的纖維,前端受到錫林的梳理,形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維,并實(shí)現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類似錫林,直徑φ600~707mm。

(10)剝棉羅拉:有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng),轉(zhuǎn)向與道夫相同。

(11)轉(zhuǎn)移羅拉:剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng),其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相同

(12)上下扎輥:使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。

6、梳理車間工藝流程:棉卷經(jīng)過棉卷羅拉字轉(zhuǎn)換后退卷,沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)喂入刺輥,被刺輥表面針齒強(qiáng)烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上,在經(jīng)過錫林與蓋板之間的區(qū)域時(shí),受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復(fù)細(xì)致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū),錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上,再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng),最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。

(三)并條粗紗車間

1、1.車間目的

a.并條:梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細(xì)紗,細(xì)紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:

(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機(jī),制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合,改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右,經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。

(2)牽伸:即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來的程度,同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

(3)混合:用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機(jī)上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。

(4)成條:將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運(yùn)存放,供下道工序使用。

b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細(xì)紗工序使用。

2、車間機(jī)器:fa317a并條機(jī):8臺(tái)

出條速度311—700m/min

頭并、二并各運(yùn)行兩到三臺(tái)

y90s—2z三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)

功率:1.5kw

電流:3.8a

電壓:380v

頻率:50hz

jfo2—42b—4/16三相異步電動(dòng)機(jī)

功率:4,5/0.9kw

電流:9.8/6.9a

電壓:380v

頻率:50hzfa471l粗紗機(jī)

sd—4100吸風(fēng)機(jī)

電壓220v

功率:3kw

粗紗機(jī)的粗紗捻度:2.665

牽伸倍數(shù):7.37

錠翼轉(zhuǎn)速:799r/min

前羅拉轉(zhuǎn)速:355r/min

后羅拉轉(zhuǎn)速:45.44r/min

3、并條過程:

(1)頭并:6根生條經(jīng)過頭并工藝以后生成一根半熟條。

(2)二并:8根半熟條經(jīng)過二并工藝侯生成一根熟條。

4、并條工藝流程:條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺(tái)上并列向前輸送,進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出,在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。

篇三 大學(xué)生紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告3400字

實(shí)習(xí)目的:

通過三年的學(xué)習(xí),我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完,這次三周的實(shí)習(xí)相比以往更全面,通過實(shí)習(xí),加強(qiáng)理論和實(shí)際的聯(lián)系,學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法。對(duì)紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細(xì)致的觀察, 加強(qiáng)同學(xué)們的感性認(rèn)識(shí), 為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容:

我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結(jié):實(shí)習(xí)單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習(xí)過程的所見所聞以及自己的個(gè)人看法。

本次實(shí)習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司,它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。引進(jìn)德國(guó)緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道,廠址的選擇明顯遠(yuǎn)離居民區(qū),我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會(huì)影響人們的正常生活,當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如:節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū),我特地觀察了一下廠房的設(shè)計(jì)情況,它主要是無窗廠房,是一種封閉式廠房,優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制,廠房保溫隔熱性好,受室外氣候變化影響小,適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點(diǎn)是空調(diào)要求高,車間換氣次數(shù)多,車間內(nèi)熒光燈照明,耗電量大。

在正式進(jìn)入車間前,相關(guān)安全部門人員對(duì)我們進(jìn)行了安全知識(shí)培訓(xùn),尤其強(qiáng)調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要,主要是紡織廠有較多的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間,明顯感覺有粉塵和噪音,但是相比以往的實(shí)習(xí)單位,粉塵量大大減少,這也說明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。 對(duì)于紡部,我主要是在紡一實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)的流程是:開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻) 。

下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹: 開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成,它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由 fa002a 圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)抓棉并輸送到 fa113b 單軸流開棉機(jī) (fa106b 和 zf1056 豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉,再由 fa022b 多倉混棉機(jī)進(jìn)行混棉, fa046 棉箱給棉機(jī)給棉,由 fa141 成卷機(jī)形成棉卷。

梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種:鄭州生產(chǎn)的 fa224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 fa203 型梳棉機(jī)。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理,它能有效的去處短纖維、 細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。

本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的 e62 精梳機(jī)。

并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b,供后道工序使用。并條有三道, 一并由 fa326 并條機(jī) 6 條一并,二并由 fa326a 并條機(jī) 8 條一并, 三并由 fa326a并條機(jī) 8 條一并。

粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(zhǎng)拉細(xì), 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,支撐一定形狀和大小的卷裝,便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存,并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有 jwf1415 粗紗機(jī)共 32 臺(tái)。 細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗,為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品,包括:t50c 50、t25c75、t40jc60、t35jc65、t40jc60、t25jc75、t25c75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。

緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后, 在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區(qū),從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中, 大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。

賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū), 兩條粗紗間保持一定的間距, 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出,兩束紗被加捻后,其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有 otm129 緊密紡紡紗機(jī) 66 臺(tái),jwf1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī) 100 臺(tái),dtm1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī) 22 臺(tái)。

絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。savio.orion絡(luò)筒機(jī)和 muratec 絡(luò)筒機(jī)共 30 臺(tái)是槽式絡(luò)筒機(jī),其工藝流程是:紗線自管紗上退繞下來,經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙,再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿,通過槽筒的溝槽引導(dǎo),卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是:將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,提高紗線的品質(zhì),為捻線作準(zhǔn)備;并線機(jī)上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì),從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量,便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起,加上一定的捻度,加工成股線。

隨后我們到紡三看了一下,整體上紡三各個(gè)工序的機(jī)器設(shè)備都是從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器,自動(dòng)化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國(guó)的trutzschler 直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長(zhǎng)度達(dá) 33 米; 清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī),梳棉機(jī)是二抓三線式 32 臺(tái);瑞士 jossied-35 異纖分揀機(jī) 2 臺(tái)。由梳棉機(jī)出來的生條通過baohwa 預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和 jsfa360 條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。

jsfa288.388精梳機(jī) 24 臺(tái),瑞士立達(dá) d401c 并條機(jī)共 10 臺(tái),每 8 個(gè)條子一并。粗紗機(jī)是 jwf1416 全伺服電腦粗紗機(jī)共 15 臺(tái)。ejm138 集體落紗 1008 錠細(xì)紗機(jī) 50 臺(tái),絡(luò)筒機(jī)是日本村田 no.21cd.s全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī) 50 臺(tái)。

最后是織部,織部包括前織和后織,前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量,將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長(zhǎng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是:分兩步走,兩、浪費(fèi)時(shí)間,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是:用于多色紗或不同捻向紗時(shí),花紋排列方便,回絲少,特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對(duì)于不需要上漿的紗線可直接織造,工藝流程短。

分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批, 將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好,片紗張力比較均勻;適于各種紗線,主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn),很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線斷裂強(qiáng)度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(zhǎng);具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。

穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng), 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定,依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘,它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分,有兩種織機(jī):tsudkoma 型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯,劍桿織機(jī)由劍桿引緯。

這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間雖然很短,但是還是學(xué)到很多東西,遺憾的是沒有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器,可以細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu), 只能在機(jī)修師傅修理機(jī)器時(shí)可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國(guó)產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的 fa224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 fa203 型梳棉機(jī)、fa326a 并條機(jī)、jwf1415 粗紗機(jī)、otm129 緊密紡紡紗機(jī)、savio.orion絡(luò)筒機(jī)和 muratec 絡(luò)筒機(jī)、dtm1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、jwf1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國(guó)外進(jìn)口的,如:日本村田 no.21cd.s 全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、jsfa288.388 精梳機(jī)、瑞士立達(dá) d401c 并條機(jī)、jwf1416 全伺服電腦粗紗機(jī)、德國(guó)的 trutzschler 直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國(guó)內(nèi)外機(jī)器比較:從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器,自動(dòng)化程度較高,生產(chǎn)效率明顯提高,尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國(guó)產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高,如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。

對(duì)于紡織廠的環(huán)境,大家都知道,噪音大,尤其是粗紗工序,你會(huì)發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期的工作人員都要帶耳套,當(dāng)然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對(duì)較高,由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生大量的熱,而空氣調(diào)節(jié)不能及時(shí)散熱,總言之紡織廠的環(huán)境較差,這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的,雖然工資不高,但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備,既然選擇了這一行業(yè),我們就要堅(jiān)持不懈的走下去。這次實(shí)習(xí)讓我們把書本知識(shí)聯(lián)系到實(shí)踐中,讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識(shí),這不僅增強(qiáng)了我們對(duì)專業(yè)課的興趣,還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),更為將來找工作做好準(zhǔn)備。

篇四 2023年大學(xué)生紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告3200字

一、實(shí)習(xí)時(shí)間:20__年10月28日至20__年11月日

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):安徽省__紡織有限公司

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)

四、實(shí)習(xí)目的:

紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課,在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平,從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來,為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的了解,加深對(duì)課本上基本概念的理解,同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景,為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

(一)開清棉:

1、開清棉的目的:

(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。

(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。

(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

(4)成卷制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷,供下道工序使用。

2、開清棉的設(shè)備及工作原理:

(1)a002d圓盤抓棉機(jī)(共3臺(tái),1#2#,3#分別配套使用)目的:開松,均勻混合,再抓取。

工作原理:利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm,抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降,進(jìn)行開松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%,打手速度60轉(zhuǎn)/min,

(2)a045凝棉器在這一道工序中,除了圓盤式抓棉機(jī)以外的每臺(tái)設(shè)備上都配有a045凝棉器。

目的:產(chǎn)生風(fēng),通過管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器,風(fēng)機(jī)里裝有塵籠,會(huì)除去一部分短絨。

(3)a035b型混開棉機(jī)(共兩臺(tái))目的:對(duì)棉花進(jìn)行再混合,開松、初步除雜。

(4)a036c豪豬式開棉機(jī)將原料進(jìn)行開松除雜,打手類型為疏針打手進(jìn)行開松,短絨,雜物,顆粒等會(huì)通過塵格從空隙排除,進(jìn)而達(dá)到除雜。

(5)a076e單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形),洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量),電子均棉器(感知棉卷厚度,通過控制電機(jī)速度控制棉卷厚度),綜合打手(開松除雜混合),鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花),凹凸羅拉(整形過棉),壓緊羅拉,棉卷羅拉,最后形成棉卷。

3、混棉配方:

(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

(3)山東銀鷹細(xì)旦b_38mm兩件

(4)江蘇阜寧1.33d_38mm一件

(5)瑪納斯(新疆)1.33d_38mm一件

(6)回花三件

4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定,若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格,則需調(diào)整成卷速度,一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。

5、車間機(jī)器分布

6、清花車間機(jī)器打開順序:由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開,先開凝棉器。

7、清花車間機(jī)器關(guān)閉順序:由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉,最后關(guān)凝棉器。

8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花,由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面,然后由打手從凝棉器下方剝落,并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開松和除雜。(4)再次經(jīng)過凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開棉機(jī),對(duì)原棉進(jìn)一步開松除雜。(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī),在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷

(二)梳棉車間

1、車間機(jī)器:fa206b梳棉機(jī)12臺(tái)

2、車間目的:梳棉是利用梳棉機(jī),借助針面運(yùn)動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。

3、梳棉工序的任務(wù)是:

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

4、梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度:

(1)出條速度:120m/min(2)道夫轉(zhuǎn)速:32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速:325r/min(4)刺輥轉(zhuǎn)速:920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速:1360mm/min

5、主要機(jī)構(gòu)的作用

(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸,以增大摩擦力。

(2)棉卷羅拉:喂入棉層;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

(3)給棉羅拉:握持給棉;表面有溝槽,以增大與棉層的摩擦力。

(4)給棉板:與給棉羅拉一起形成握持鉗口,前端工作面便于刺輥梳理。

(5)刺輥:刺輥的主要作用是對(duì)棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽,用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小,且刺輥轉(zhuǎn)速很高,所以對(duì)滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴(yán)格的要求。

(6)小漏底:托持纖維,排除短絨。

(7)錫林:作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移,要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。

(8)蓋板:結(jié)構(gòu)100~110根,表面有針布,用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。40~46根蓋板形成分梳區(qū),其余為空程。為防止蓋板彎曲變形,蓋板鐵骨的截面呈“t”形,其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小,而是入口大,出口小,使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間,使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過分集中在入口處,同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理,并除去雜質(zhì)與短絨;要求蓋板的變形要小,以防止隔距的變化。

(9)道夫:道夫針面抓取的纖維,前端受到錫林的梳理,形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維,并實(shí)現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類似錫林,直徑φ600~707mm。

(10)剝棉羅拉:有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng),轉(zhuǎn)向與道夫相同。

(11)轉(zhuǎn)移羅拉:剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng),其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相同

(12)上下扎輥:使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。

6、梳理車間工藝流程:棉卷經(jīng)過棉卷羅拉字轉(zhuǎn)換后退卷,沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)喂入刺輥,被刺輥表面針齒強(qiáng)烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上,在經(jīng)過錫林與蓋板之間的區(qū)域時(shí),受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復(fù)細(xì)致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū),錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上,再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng),最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。

(三)并條粗紗車間

1、1.車間目的

a.并條:梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細(xì)紗,細(xì)紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:

(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機(jī),制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合,改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右,經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。

(2)牽伸:即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來的程度,同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

(3)混合:用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機(jī)上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。

(4)成條:將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運(yùn)存放,供下道工序使用。

b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細(xì)紗工序使用。

2、車間機(jī)器:fa317a并條機(jī):8臺(tái)

出條速度311—700m/min

頭并、二并各運(yùn)行兩到三臺(tái)

y90s—2z三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)

功率:1.5kw

電流:3.8a

電壓:380v

頻率:50hz

jfo2—42b—4/16三相異步電動(dòng)機(jī)

功率:4,5/0.9kw

電流:9.8/6.9a

電壓:380v

頻率:50hzfa471l粗紗機(jī)

sd—4100吸風(fēng)機(jī)

電壓220v

功率:3kw

粗紗機(jī)的粗紗捻度:2.665

牽伸倍數(shù):7.37

錠翼轉(zhuǎn)速:799r/min

前羅拉轉(zhuǎn)速:355r/min

后羅拉轉(zhuǎn)速:45.44r/min

3、并條過程:

(1)頭并:6根生條經(jīng)過頭并工藝以后生成一根半熟條。

(2)二并:8根半熟條經(jīng)過二并工藝侯生成一根熟條。

4、并條工藝流程:條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺(tái)上并列向前輸送,進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出,在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。

大學(xué)生紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告(四篇)

前言:不知不覺就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個(gè)多月,對(duì)本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實(shí)習(xí)報(bào)告,也是一個(gè)工作總結(jié)。在報(bào)告中我將對(duì)本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測(cè)方法等做詳細(xì)描述,另外我還談一談我的個(gè)人看法與體會(huì)。生產(chǎn)品種及其工藝流程:主要工作程序是:客戶留樣——化驗(yàn)室打樣——客戶確認(rèn)——工廠開單投胚——前處理——染色(印花
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