篇一 2023年煉鋼實習(xí)報告4650字
一、實習(xí)目的
1.增強對本專業(yè)的熱愛，樹立為冶金事業(yè)奮斗的目標和信心。
2.對鋼鐵廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有一個比較全面的了解和認識。
3.培養(yǎng)理論聯(lián)系實際，熱愛勞動的精神。
二、實習(xí)要求
1.樹立安全第一的思想，杜絕事故，確保人身安全。
2.加強組織紀律性，嚴格遵守公司的有關(guān)規(guī)章制度。
3.做好實習(xí)筆記，可小組討論，匯集疑難問題，即使解決。
4.聽從技術(shù)人員、工人師傅及實習(xí)小組長的安排，虛心向技術(shù)人員、工人師傅學(xué)習(xí)請教。
5.實習(xí)結(jié)束，要寫出實習(xí)報告。
三、實習(xí)地點
__省三鋼(集團)有限職責(zé)公司
四、實習(xí)時間安排
20__.08.19-20__.08.26
_月19日:公司介紹及安全教育
_月20日:燒結(jié)廠
_月21日：棒材廠
_月22日：煉鐵廠
_月23日：煉鋼廠及連鑄
_月26日：中板廠
五、實習(xí)資料
充實又有好處的畢業(yè)實習(xí)剛剛結(jié)束，這一次的實習(xí)地點是在首鋼長治鋼鐵有限公司。這次實習(xí)使我們受益匪淺，使我們對鋼鐵廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有了一個比較全面的了解和認識，我們透過師傅的講解和現(xiàn)場觀看明白了比書本上更豐富的知識，也讓我們較早地對即將從事的工作有了較好的了解，增強了我們
對本專業(yè)的熱愛，樹立了為冶金事業(yè)奮斗的目標和信心。這次實習(xí)也為下學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計打下了基礎(chǔ)。
下面就說一下這次實習(xí)的收獲和感想吧。
一、公司介紹及安全教育
1、公司簡介
__省三鋼(集團)有限職責(zé)公司前身為__省__鋼鐵廠，建于1958年。2000年4月，經(jīng)__省人民政府批準改制設(shè)立__省三鋼(集團)有限職責(zé)公司。
歷經(jīng)50年的發(fā)展，三鋼集團fujiansanganggroupco.，ltd已構(gòu)成三鋼集團已構(gòu)成年產(chǎn)鋼500萬噸鋼規(guī)模和以鋼鐵業(yè)為主、集多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨所有制的大型企業(yè)集團，是__省的鋼鐵生產(chǎn)基地和化肥生產(chǎn)基地。自1988年以來連年進入中國500強企業(yè)行列。目前，三鋼集團有職工1.8萬人。總資產(chǎn)172億元，擁有全資及控股子公司11家(其中__三鋼閩光股份有限公司為上市公司)，緊密型企業(yè)2家，委托管理企業(yè)2家，商貿(mào)公司1家。
三鋼集團技術(shù)裝備精良，主要技術(shù)裝備到達全國同類型企業(yè)先進水平。主體生產(chǎn)設(shè)備全面實現(xiàn)電子計算機控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化。鋼鐵產(chǎn)品主要有“閩光”牌螺紋鋼筋、鋼筋混凝土用線材等建材系列，冷鐓鋼、中高碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等金屬制品材系列，普板、合金板和專用板等中厚板系列以及鍍鋅板、彩涂板、不銹鋼等多種產(chǎn)品。螺紋鋼筋、熱軋圓盤條、sl2拉拔用線和冷鐓鋼產(chǎn)品均為__省產(chǎn)品，其中螺紋鋼筋、q235熱軋圓盤條均為國家產(chǎn)品質(zhì)量免檢產(chǎn)品，螺紋鋼筋產(chǎn)品還榮獲國家“金杯獎”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號;
a、b、d級船板鋼順利透過了國家船級社認證?；ぎa(chǎn)品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、電石以及粗苯、焦油、硫酸銨等。其中尿素產(chǎn)品為國家免檢產(chǎn)品，三聚氰_獲省產(chǎn)品，甲醇、電石獲省優(yōu)產(chǎn)品。
企業(yè)透過了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)安全健康管理體系認證，并先后獲得“全國‘五一’勞動獎狀”、“全國禮貌單位”、“全國先進基層黨組織”、“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”、“全國思想政治工作先進企業(yè)”、“全國廠務(wù)公開先進單位”、“全國工業(yè)重點行業(yè)效益十佳企業(yè)”、“全國產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量雙十佳企業(yè)”、“全國質(zhì)量管理先進企業(yè)”、“全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位”等榮譽稱號。
近年來，企業(yè)堅持以鄧小平理論、三個代表重要思想和科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以打造“效益好、風(fēng)氣正、環(huán)境美、收入高”的和諧企業(yè)和“大型化、現(xiàn)代化、綠色化”的企業(yè)集團為目標，著力結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品開發(fā)、節(jié)能減排、環(huán)境保護和自主創(chuàng)新，不斷用高新技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行脫胎換骨的改造和深化企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度及內(nèi)部各項管理制度的改革，走外延、內(nèi)涵發(fā)展相結(jié)合的路子，企業(yè)的發(fā)展步入快車道。自1998年產(chǎn)鋼突破100萬噸后，2023年，產(chǎn)鋼突破200萬噸，實現(xiàn)銷售收入53.82億元、利稅總額15.92億元，其中利潤10.98億元，被評為“2023年全國工業(yè)重點行業(yè)效益十佳企業(yè)”。2023年，跨上300萬噸鋼的新臺階。2023年，產(chǎn)鋼318萬噸，實現(xiàn)銷售收入90.61億元、利稅12.84億元，其中利潤7.11億元。2023年，集團產(chǎn)鋼449.64萬噸，實現(xiàn)銷售收入159.99億元、利稅21.11億元，其中利潤11.19億元。進入2023年，三鋼生產(chǎn)經(jīng)營繼續(xù)持續(xù)良好發(fā)展態(tài)勢，主要技術(shù)經(jīng)濟指標繼續(xù)持續(xù)行業(yè)先進水平。
2、安全教育
事故的“4m”要素：人，機(物)，環(huán)境，管理。
機(物)-機的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
人-人的不安全行為是事故的最直接的因素。
管理-管理的欠缺是事故發(fā)生的間接因素。
環(huán)境—生產(chǎn)環(huán)境的不良影響，人的行為和對機械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
入廠安全教育的資料：
正確使用和佩戴勞動防護用品：
一，防護鞋的作用：1、防止物體砸傷或刺傷傷害;2、防止觸電傷害。工作服要“三緊”
二，安全帽的防護作用：1、防止物體打擊傷害;2、高處墜落，傷害頭部;3、防止機械性損傷;4、防止污染毛發(fā)傷害。
安全色：紅、藍、黃、綠。
安全標志類型：警告標志、禁止標志、指令標志、提示標志。
煉鐵廠實習(xí)時在安全方面做到：
1.勞保穿戴齊全
2.每到一個陌生的地方，注意觀察安全通道
3.認識并提高警惕，注意周圍的安全標志
4.每到一個新的區(qū)域都會有他自己的安全要求，要嚴格按照規(guī)定辦事
5.注意設(shè)備的按安全，自己不懂得設(shè)備決不能操作，只能用眼睛觀察
6.作業(yè)務(wù)必兩人以上，不能單人操作
7.容器安全。鋼鐵廠有很多貯存有毒有害物質(zhì)的容器，不要隨意觸碰
8.不能在操作現(xiàn)場制造明火，個性是有煤氣泄露的地方
9.車間和廠區(qū)的道路上都有大型的車輛和機械運作，因此務(wù)必注意交通安全。
10.治安安全也是安全教育中一項十分重要的資料
二、棒材廠
1、生產(chǎn)工藝流程簡述
經(jīng)檢查合格的連鑄坯，由天車運入本車間原料跨(盡可能熱裝熱送)，用磁盤吊車將存放在格架(或保溫箱)中的鋼坯成排調(diào)運到上料臺架上，透過臺架步進動梁將鋼坯前移，并使鋼坯在臺架的后部逐漸散開，當(dāng)鋼坯移送到臺架末端時，使鋼坯單根地滑到上料臺架上，此時，在臺架輸出端的止擋鉤升起以防止第二根鋼坯連續(xù)滑到上料輥道上。當(dāng)一根鋼坯滑到上料輥道上時，鋼坯透過輥道運送到鋼坯稱量裝置上進行測長和稱重，并顯示打印，不合格鋼坯如在臺架發(fā)現(xiàn)就能夠透過不合格鋼坯剔除裝置剔除。
軋件從成品機架軋出后，在生產(chǎn)螺紋鋼時，采用“tempcore”水冷技術(shù)，然后進入成品分段飛剪分段，而生產(chǎn)圓鋼時將水冷裝置移出軋線并以輥道替代，則圓鋼經(jīng)輥道再進入成品分段飛剪分段，經(jīng)分段的棒材沿冷床上鋼裝置進入齒條式冷床冷卻，需熱檢的在冷床末端取樣熱檢，然后由冷床卸鋼裝置成排地拋到冷床輸出輥道上在運送到冷剪機剪成6—12米定尺長度，然后經(jīng)輥道運送到檢查打捆臺架，有鋼材移送裝置將鋼材從輥道上成排地移送到臺架上，鋼材在臺架上透過鏈式運輸機往前移動，而在移出過程中短尺鋼材經(jīng)短尺剔出裝置剔出，而定尺鋼材在經(jīng)過計數(shù)分離系統(tǒng)計數(shù)和分離，然后將必須數(shù)量的鋼材送入打捆機輥道，并引入打捆機打捆，然后成捆的鋼材經(jīng)輥道運送至成品稱量裝置稱量后收集，最后由吊車吊入庫。
2、生產(chǎn)流程
三、燒結(jié)廠
燒結(jié)是為高爐冶煉帶給“精料”的一種加工方法，其實質(zhì)是將準備好的各種原料(精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產(chǎn)廢料等)，按必須比例經(jīng)過配料，混合與制粒，得到貼合要求的燒結(jié)料，燒結(jié)料經(jīng)點火借助碳的燃燒和鐵礦物的氧化而產(chǎn)生高溫，使燒結(jié)料中的部分組份軟化和熔化，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成必須數(shù)量的液相，冷卻時相互粘結(jié)成塊。其過程的產(chǎn)品叫燒結(jié)礦。
燒結(jié)廠將貧鐵礦經(jīng)過選礦得到的鐵精礦，富鐵礦在破碎、篩分過程中得到的粉礦和生產(chǎn)中回收的含鐵粉料、熔劑以及燃料等，按要求比例配合，加水制成顆粒狀的燒結(jié)混合料，平鋪在燒結(jié)機上，經(jīng)點火抽風(fēng)燒結(jié)成塊，構(gòu)成燒結(jié)礦?？沙浞掷梅蹱钤希瑪U大礦源;產(chǎn)品具有較均粒度、高氣孔率和足夠強度，良好的還原和造渣性能有利于強化高爐煉鐵。
燒結(jié)也應(yīng)用于有色金屬冶煉過程。有色金屬硫化物精礦的燒結(jié)，除造塊外，還有脫硫的作用。
燒結(jié)廠生產(chǎn)燒結(jié)礦，以前用過燒結(jié)盤、回轉(zhuǎn)窯和懸浮燒結(jié)等方法，此刻都用帶式燒結(jié)機。后者單機產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
燒結(jié)流程：
四、煉鐵廠
煉鐵主要在高爐中進行，高爐是一個封閉的系統(tǒng)，含鐵原料，添加劑和還原劑，透過加料系統(tǒng)裝置連續(xù)加入爐身頂部。熱風(fēng)和輔助燃料則從底部注入，以便帶給逆還原氣體。鼓風(fēng)與焦炭反應(yīng)生產(chǎn)一氧化碳，co將氧化鐵還原為鐵。鐵水連同渣被聚集在爐膛內(nèi)，定期派出。鐵水透過混鐵罐車運往鋼廠。爐渣則被運往水泥廠等地方，用于生產(chǎn)建筑材料。煉鐵的主要設(shè)備是高爐：橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。
五、煉鋼廠及連鑄
轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出超多的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使爐內(nèi)到達足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔(風(fēng)口)，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入必須量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化(feo，sio2，mno，)生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只留下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一齊成為爐渣。當(dāng)磷與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時，證明鋼已煉成。這時應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。
轉(zhuǎn)爐一爐鋼的基本冶煉過程。頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼的操作過程主要由以下六步組成：
(1)上爐出鋼、倒渣，檢查爐襯和傾動設(shè)備等并進行必要的修補和修理;
(2)傾爐，加廢鋼、兌鐵水，搖正爐體(至垂直位置);
(3)降槍開吹，同時加入第一批渣料(起初爐內(nèi)噪聲較大，從爐口冒出赤色煙霧，隨后噴出暗紅的火焰;3～5min后硅錳氧接近結(jié)束，碳氧反應(yīng)逐漸激烈，爐口的火焰變大，亮度隨之提高;同時渣料熔化，噪聲減弱);
(4)3～5min后加入第二批渣料繼續(xù)吹煉(隨吹煉進行鋼中碳逐漸降低，約12min后火焰微弱，停吹);
(5)倒爐，測溫、取樣，并確定補吹時間或出鋼;
(6)出鋼，同時(將計算好的合金加入鋼包中)進行脫氧合金化。連續(xù)鑄鋼流程為：鋼水不斷地透過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)_冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水89口將鋼水分配到各個結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機與結(jié)晶振動裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成必須長度的板坯。連鑄自動化控制主要有連鑄機拉坯輥速度控制、結(jié)晶器振動頻率的控制、定長切割控制等控制技術(shù)。
篇二 煉鐵煉鋼廠實習(xí)報告1650字
20__年7月17日，帶著滿腔激情，冶金034班的五個同學(xué)踏上了去往內(nèi)蒙古包頭市包鋼集團總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。
18日上午11點左右，我們順利到達了包頭西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——包鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了包鋼之行的觀察實踐和采訪。
首先，我們訪問了包鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由包鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了包鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值包鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育，所以，各個領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。
在齊主任的安排下，我們首先參觀了包鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對包鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，包鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進的，但各方面性能對包鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。
離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠不及爐內(nèi)，但對人來說的確受不了啊?？墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水，享受著空調(diào)的涼風(fēng)，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細想想，落在我們當(dāng)代大學(xué)生，尤其是當(dāng)代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊，我們決不能辜負“冶金學(xué)院”這一光榮稱號，更不能辜負我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校啊。
接下來我們?nèi)チ酥骺厥?。在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到包鋼的，據(jù)他介紹，經(jīng)過這兩年來的鍛煉實踐，他對包鋼煉鋼廠的運行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認識，工作起來也輕松了許多，當(dāng)然，這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們再次踏進了包鋼，這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里，張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室，一路參觀下來，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機有很大的興趣，因為聽老師說我們假期的機械制圖實習(xí)就是要畫球磨機，所以大家都很激動，那個想象中的東西此時就在我們眼前，我們一定要好好看個夠，回去實習(xí)也好有個印象，畫起來也就會容易了吧。
7月21日下了一天的雨。
第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進包鋼，開始了對包鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時，對于７月的北京也許正是驕陽肆虐之時，而遠在千里外的包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們包鋼實踐團一行５人來到包鋼煉鋼廠，經(jīng)過兩天的鐵廠參觀，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀實習(xí)機會的來之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐，耐心細致的給我們做向?qū)В捎谖覀冎皇谴蠖W(xué)生專業(yè)知識方面受限，因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思，從來都是有問必答。包鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友，我們?nèi)サ哪菐滋烨∏砂摳惚３止伯a(chǎn)黨員先進性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細致的幫我們聯(lián)系到包鋼煉鋼廠的參觀事宜。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿(mào)然前去，即便不是吃了個閉門羹，也肯定是沒法完成我們的任務(wù)。通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學(xué)生提前準備了一個生動的社會素材。
20__年7月23日，我們采訪包鋼集團的外貿(mào)及人事部的成員，
篇三 煉鋼廠實習(xí)報告1100字
實習(xí)前一天，查了些資料，并大體看了下。由于時間倉促，所以了解得很粗。就只知道從焦爐到高爐再到轉(zhuǎn)爐這樣的順序過程，每個過程的原料及產(chǎn)品。再進一步的就沒有任何想法了。也沒有提出問題。后來經(jīng)劉老師提醒，發(fā)現(xiàn)我忽視了最重要的一點，就是提問題。確實，不管我看了多少，了解到什么程度，都不應(yīng)該不給自己提問題。因為沒有問題就意味著不求進取，就不會有進步。武鋼的整個工廠生產(chǎn)過程何其復(fù)雜，我就隨便花一天時間找了些資料，走馬觀花看一遍，怎么會沒有問題呢？其實絕非沒有問題，只是我認為問題實在太多太多了，橫著排一大排，這下面每個又是一大串，而且還彼此交叉，錯綜復(fù)雜。所以我沒有深究，有問題都跳過去了，沒放在心上，只關(guān)心我所關(guān)心的問題。應(yīng)該說這成為我的慣常做法了，沒多想就這么做了。但在劉老師的指導(dǎo)下，我發(fā)現(xiàn)我錯了。
心中不存有問題，就不會積極主動的去探索，這樣去參觀實習(xí)的話就很難有收獲。如果查閱資料時只遇到幾個問題，我可能會耿耿于懷將其記住，然后通過實習(xí)求證。但遇到的問題一多，我反而'沒有問題'了！這不是被問題給擊倒了嗎，這樣能進步嗎？不要為大的困難所止步，而要著眼于小處，為每一點小的進步而高興，這樣日積月累，積跬步而行千里，才是智者之道！所以當(dāng)我們面對陌生的事物，一時難以解決時，可以忽視很多問題，但不能心中沒有任何問題。一定要存留幾個自己最感興趣，也比較容易的問題在心中，并時刻關(guān)注它，以此作為突破口慢慢展開來才能攻克難關(guān)。
實習(xí)后的感想
我們對武鋼工藝的了解只是理論上的認識，但實際到了廠里參觀時卻都不上號。這時候師傅的指點就是很好的幫助。高爐、魚雷罐車、推焦車、熄焦塔、放散塔、氣柜、除塵器等，這些都一一認識了。認識工廠里的生產(chǎn)過程，一些機器的動作是干什么的， 這就是從理論到實踐的過程。
要從實踐中發(fā)現(xiàn)問題，提出改進，才能有創(chuàng)新，這就是從實踐到理論。
煉鋼廠的連鑄連軋工藝就是成功的創(chuàng)新。起初的鋼錠出來后要空冷，然后才被熱軋。這中間顯然就加長了工藝，又浪費能量?，F(xiàn)在的連鑄連軋工藝，則是對上述過程的改進。但我們實際參觀時，發(fā)現(xiàn)連鑄連軋技術(shù)還沒完全施展開來，有些鋼錠依舊是空冷后再后續(xù)熱處理。主要是由于前后工藝的處理能力不一致所致。而焦化廠現(xiàn)在卻依然存在這類似的問題，沒有得到改進。從焦爐出來的焦炭為避免氧化，被送到熄焦塔迅速冷卻。冷卻后的焦炭再被送往高爐的配料廠配比好之后才進高爐加熱、燃燒。從能量角度來看，焦炭也是先被冷卻好散掉熱能，后再次耗能使其加熱，這中間周折也浪費了不少能量?，F(xiàn)在之所以要對焦炭熄焦，主要是中間的配料過程需要。但能否不經(jīng)過熄焦直接配料，或者換種配料方式？這還是有待研究的了。
煉鋼廠實習(xí)報告
