鋼廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(4篇)

第1篇 2023年大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告范文：鋼廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)

1。 前 言

這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)之前，任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解，強(qiáng)調(diào)清楚實(shí)習(xí)重點(diǎn)，因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)時(shí)，大家都很有針對(duì)性，效果很好。

1。1畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容

1) 簡(jiǎn)要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。

2) 著重掌握熱連鑄連軋廠的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過(guò)程對(duì)擺動(dòng)剪的要求，擺動(dòng)剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動(dòng)方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問(wèn)題及改進(jìn)情況、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機(jī)的不同點(diǎn)、維修制度、潤(rùn)滑方式、安裝方式。

3) 通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和工人的訪問(wèn)(包括請(qǐng)他們作技術(shù)報(bào)告和講座)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

4) 收集畢業(yè)設(shè)計(jì)所需的各種文字和圖紙資料，必要的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。

1。2畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的

1) 畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。

2) 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)，以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

3) 通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備的觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。

4) 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí)際知識(shí)。

1。3實(shí)習(xí)要求

1) 深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)情況，針對(duì)生產(chǎn)情況，針對(duì)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2) 人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

3) 嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。

4)實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料，最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告，并接受考核。

2。 包頭鋼鐵公司薄板廠簡(jiǎn)介

包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國(guó)第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬(wàn)噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬(wàn)噸。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過(guò)程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于__年底開(kāi)始試生產(chǎn)，__年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。__年3月成為德國(guó)西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對(duì)從德國(guó)引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。

我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國(guó)西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 __ 年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1。2mm — 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一，成為德國(guó)西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。 __ 年，包鋼建成 140 萬(wàn)噸冷軋生產(chǎn)線， 其中罩式爐和平整機(jī)組能力為 80 萬(wàn)噸，鍍鋅板能力為 41 萬(wàn)噸，冷硬卷能力為 20 萬(wàn)噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。

3。 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝

3。1熱軋薄板生產(chǎn)工藝：

3。2冷軋薄板生產(chǎn)工藝：

3。3主要生產(chǎn)設(shè)備

大包回轉(zhuǎn)臺(tái)，鑄機(jī)，擺式剪，除磷機(jī)，軋機(jī)，測(cè)量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號(hào)夾送道，2號(hào)夾送道，1號(hào)卷取機(jī)，2號(hào)卷取機(jī)，取樣機(jī)，卷曲機(jī)，打印機(jī)。

4。 擺式剪的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作制度

4。1擺式剪的結(jié)構(gòu)

主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機(jī)構(gòu)幾大部分組成。擺式剪是由傳動(dòng)側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。

4。2擺式剪的作用

擺式剪屬于連鑄設(shè)備，它的安裝位置是在連鑄機(jī)扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機(jī)出來(lái)的厚度約50mm、運(yùn)動(dòng)速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。

4。3擺式剪工作原理

擺式剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下：

采用的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)連接軸帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿、擺臂帶動(dòng)上、下剪刃刀架相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成剪切。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)上下剪刃對(duì)切，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)360°時(shí)完成一次剪切，剪切同時(shí)推拉缸推動(dòng)擺臂沿板坯運(yùn)動(dòng)方向擺動(dòng)，剪切是在擺動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行。剪切后推拉缸推動(dòng)擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。

4。4擺式剪的工作制度

目前國(guó)外多采用兩種比較先進(jìn)的剪切機(jī)型，一是采用離合器制動(dòng)器，我們稱作“連續(xù)—— 起?！敝萍羟?，另一種是電機(jī)直接起停制剪切，兩種剪切各有其優(yōu)點(diǎn)亦有其不足之處。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

連續(xù)—— 起停制剪切機(jī)，整機(jī)分為傳動(dòng)裝置和剪切裝置兩大部分。傳動(dòng)裝置部分是由直流電機(jī)帶動(dòng)，配置有飛輪連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn);而剪切裝置一般情況下是靜止不轉(zhuǎn)的。兩部分之間由一對(duì)快速響應(yīng)的離合器制動(dòng)器相連接和控制。當(dāng)需要剪切時(shí)，則制動(dòng)器打開(kāi)，離合器合上，傳動(dòng)裝置通過(guò)離合器帶動(dòng)剪切裝置運(yùn)動(dòng)并剪切;剪切完后離合器脫開(kāi)制動(dòng)器合上，將剪切裝置制動(dòng)停止到某一確定的待切位置上。傳動(dòng)裝置仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這種機(jī)型傳動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大，剪切部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小。因此可以通過(guò)離合器制動(dòng)器控制實(shí)現(xiàn)在小慣量下起動(dòng)、制動(dòng)，而在大慣量下進(jìn)行剪切?？梢猿浞掷脛?dòng)力矩，提高速度，降低能耗。

起停制剪切機(jī)，采用低慣量大扭矩直流電機(jī)，整機(jī)直接起動(dòng)、剪切、制動(dòng)，完成剪機(jī)的三個(gè)基本動(dòng)作過(guò)程 剪切的傳動(dòng)部分和剪切部分做成一體，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都很低，以便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)頻繁的起動(dòng)制動(dòng)。這種剪切一般處于靜止?fàn)顟B(tài)，剪切時(shí)， 電機(jī)直接拖動(dòng)傳動(dòng)裝置和剪切裝置迅速起動(dòng)剪切，而后立即制動(dòng).而且有些要求電機(jī)可反向爬行轉(zhuǎn)動(dòng).將剪頭準(zhǔn)確地復(fù)位于某一待切位置 因此，這種剪切結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。

連續(xù)—— 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動(dòng)，后者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過(guò)關(guān)的情況下，速度亦可達(dá)到或超過(guò)前者，因而更有發(fā)展前途

在畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續(xù)---起停制，這種工作制度在包鋼現(xiàn)在的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。

5。 擺式剪總體裝配檢驗(yàn)

5。1擺式剪總體裝配檢驗(yàn)

1)基礎(chǔ)底板找正0。05mm/m，復(fù)檢或者查找加工尺寸記錄，確認(rèn)傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)機(jī)架底面(a基準(zhǔn))至機(jī)架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸 3110±0。1mm應(yīng)符圖，兩件互差值≤0。05mm。確認(rèn)入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽的長(zhǎng)度尺寸26700?！?mm應(yīng)符圖，4件長(zhǎng)度互差≤0。05mm。

2)在機(jī)架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測(cè)量調(diào)整兩機(jī)架中心偏差≤0。1mm。按圖把裝好入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽。

3)檢查兩機(jī)架精度，在裝軸承座的平面上坐水平儀檢查水平度縱橫兩向均不大于0。05mm/m。在裝軸承座兩側(cè)面擔(dān)平尺調(diào)鋼線，用內(nèi)徑千分尺檢查兩機(jī)架中心與輥架孔中心線平行度不大于0。1mm。

4)輥?zhàn)由献絻x檢查輥?zhàn)铀蕉取?。1mm，縱向擔(dān)平尺座水平儀檢查水平度不大于0。1mm。用內(nèi)徑千分尺檢查輥?zhàn)又g平行度≤0。1mm。

5)將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機(jī)架上把裝好。用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查運(yùn)動(dòng)過(guò)程應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。

6)試車同時(shí)，實(shí)測(cè)上下剪刃間距離確定下剪刃墊板二次加工量，確保上下剪刃間隙2--2。5mm之間、剪刃平行度不大于0。1mm，同時(shí)檢查剪刃的重合度8mm。

7)推拉缸通油(油精度nas7級(jí)以上)檢查擺臂的運(yùn)動(dòng)行程，用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側(cè)應(yīng)為0。3--1mm。

8)壓緊輥開(kāi)口度檢查、液壓缸通油給壓帶動(dòng)壓緊輥輥架運(yùn)動(dòng)，在行程范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)3至5次各部位運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)卡阻，用內(nèi)徑千分尺分別測(cè)量入口側(cè)冶金輥?zhàn)畲箝_(kāi)口度271。1mm、最小開(kāi)口度19。1mm，兩輥之間平行度≤0。1mm，出口側(cè)壓下輥?zhàn)畲箝_(kāi)口度251。7mm、最小開(kāi)口度22。2mm兩輥之間平行度≤0。1mm。

6。 剪切機(jī)及剪切機(jī)的發(fā)展概況

剪切機(jī)是利用各種操作方法來(lái)對(duì)鍛件進(jìn)行切割的裝置，屬于廢金屬加工設(shè)備，為軋鋼車間必不可少的設(shè)備。主要對(duì)板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。包括直線、曲線剪板機(jī)、型材、棒材料剪斷機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、專用剪切機(jī)、其他剪切機(jī)等。

板料剪切機(jī)又稱剪板機(jī)，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機(jī)床。板料剪切機(jī)不僅用于機(jī)械制造業(yè)，還是金屬板材配送中心必不可少的裝備，應(yīng)用范圍特別廣泛。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類;按傳動(dòng)方式分，有機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。

安全性和剪切角度不可調(diào)整是機(jī)械剪板機(jī)的致命缺點(diǎn)，故除小規(guī)格剪板機(jī)外，液壓剪板機(jī)獨(dú)領(lǐng)天下的格局已成不爭(zhēng)的事實(shí)。基于液壓傳動(dòng)在控制方面的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控剪板機(jī)主要采用液壓傳動(dòng)形式。數(shù)控液壓剪板機(jī)除速度、行程可調(diào)外，剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)的開(kāi)發(fā)與實(shí)用化，使其具備了進(jìn)入板材加工中心和板材加工fms的條件。數(shù)控液壓剪板機(jī)的早期產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。經(jīng)歷了近10年的發(fā)展，各企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控液壓剪板機(jī)，都在逐步向國(guó)際主流方向靠攏。當(dāng)前，數(shù)控液壓剪板機(jī)普遍采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效處理的機(jī)架，具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性;采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)，提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性;剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，將根據(jù)被剪板料的材質(zhì)和厚度，自動(dòng)完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整;根據(jù)剪切長(zhǎng)度，自動(dòng)調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置;此外，可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。.

近年來(lái)，為適應(yīng)金屬板材加工的需要，液壓剪板機(jī)出現(xiàn)了一種新機(jī)型，稱為直角剪板機(jī)。直角剪板機(jī)刀架上裝有互成直角的兩條刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大張板料上套裁下料，不僅提高了剪切效率，而且能夠提高材料利用率。數(shù)控直角剪板機(jī)與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)可組成板材加工中心。

7。實(shí)習(xí)總結(jié)

為期三周的畢業(yè)實(shí)習(xí)結(jié)束了，總體感覺(jué)是這次我們很好地完成了實(shí)習(xí)內(nèi)容，達(dá)到了實(shí)習(xí)的目的。這次實(shí)習(xí)的針對(duì)性特別強(qiáng)，積累了部分基礎(chǔ)知識(shí)，為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了很好的基礎(chǔ)。

第2篇 鋼廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文范文

一、實(shí)習(xí)背景（實(shí)習(xí)目的、實(shí)習(xí)要求、實(shí)習(xí)場(chǎng)所、實(shí)習(xí)起止時(shí)間）

（1）實(shí)習(xí)起止時(shí)間、場(chǎng)所：我班本次專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是自____年7月19日至____年8月4日在宣化鋼鐵有限責(zé)任公司進(jìn)行，由學(xué)院國(guó)宏偉和黃福祥兩位老師帶隊(duì)對(duì)宣鋼原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和宣龍公司高線生產(chǎn)區(qū)等主要廠區(qū)生產(chǎn)線進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。

（2）實(shí)習(xí)目的：此行前往河北宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過(guò)程與工藝的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，已學(xué)習(xí)了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)（i、ii）的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的在于通過(guò)組織學(xué)生參加專業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)：培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際知識(shí)，鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)及基礎(chǔ)理論知識(shí)；培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握面向生產(chǎn)、深入實(shí)踐對(duì)生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查研究的方法；培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)理論聯(lián)系實(shí)際分析解決問(wèn)題的能力和獨(dú)立工作的能力；培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動(dòng)、經(jīng)濟(jì)等各方面管理知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)習(xí)經(jīng)濟(jì)、管理觀點(diǎn)；堅(jiān)定和加強(qiáng)學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習(xí)，面向生產(chǎn)第一線的思想和觀點(diǎn)。

（3）實(shí)習(xí)要求：為了達(dá)到這些目的，作為學(xué)生的我們要根據(jù)實(shí)習(xí)大綱，主動(dòng)學(xué)習(xí)，做到這樣幾方面：參加專業(yè)生產(chǎn)崗位的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)，包括必要的勞動(dòng)，了解和熟悉專業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程，學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，掌握操作要領(lǐng)；了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備，其工作原理和性能，主要工藝參數(shù)和指標(biāo)；通過(guò)調(diào)查研究，與工人和工程技術(shù)人員座談?dòng)懻摿私馍a(chǎn)中取得的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等；了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織，產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果；在教師指導(dǎo)下結(jié)合實(shí)習(xí)廠具體情況深入開(kāi)展某些專題的調(diào)查研究，并為課程設(shè)計(jì)作資料準(zhǔn)備工作；認(rèn)真寫出書面實(shí)習(xí)報(bào)告。

二、實(shí)習(xí)環(huán)境（實(shí)習(xí)單位全稱、地址、實(shí)習(xí)單位性質(zhì)、規(guī)模、簡(jiǎn)介、所在部門、該部門主要工作、指導(dǎo)老師安排等內(nèi)容）

此行生產(chǎn)實(shí)習(xí)地點(diǎn)是在河北省宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司宣鋼坐落在塞外歷史文化古城宣化，東距北京150公里，廠區(qū)緊傍京包鐵路和京張高速公路，交通發(fā)達(dá)，通訊便利，當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)資源豐富，是2023年6月30日正式掛牌成立的河北鋼鐵集團(tuán)（唐鋼、邯鋼、宣鋼、承鋼、舞鋼、礦業(yè)、國(guó)貿(mào)、財(cái)達(dá)證券、衡板、京唐等10個(gè)全資或控股子公司）中的一員，是國(guó)家重點(diǎn)大型國(guó)有企業(yè)。

目前宣鋼年鋼產(chǎn)量有600萬(wàn)噸左右，宣鋼前身為龍巖鐵礦股份公司，創(chuàng)建于1919年，在1997年3月28日改制為宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，現(xiàn)有資產(chǎn)總額139億元，在崗職工2.1萬(wàn)人集團(tuán)公司下屬礦山、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)?0個(gè)鋼鐵主體生產(chǎn)廠、12個(gè)輔助生產(chǎn)單位。主體生產(chǎn)設(shè)備有6座高爐：5#、6#、7#高爐500m3,8#高爐1350 m3，9#高爐1800 m3，10#、11#高爐2500 m3；6座轉(zhuǎn)爐：1#、2#、3#轉(zhuǎn)爐30t,4#、5#轉(zhuǎn)爐110t,6#轉(zhuǎn)爐150t；連鑄機(jī)6臺(tái)；jn60-6型焦?fàn)t2座、jn60-82型焦?fàn)t2座、jn43-804型焦?fàn)t2座和從德國(guó)引進(jìn)的全負(fù)壓回收焦化副產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施；目前用于生產(chǎn)的燒結(jié)機(jī)主要有兩臺(tái)規(guī)格為360m2；8m2豎爐2座、10m2 豎爐2座；軋鋼小型材生產(chǎn)線2條、熱軋帶鋼生產(chǎn)線2條、棒材生產(chǎn)線1條、高速線材生產(chǎn)線2條、焊管生產(chǎn)線3條、中型材連軋生產(chǎn)線1條、高強(qiáng)度棒材生產(chǎn)線1條；25000m3/h制氧機(jī)1臺(tái)、15000m3/h制氧機(jī)2臺(tái)、10000m3/h制氧機(jī)1臺(tái)、5000m3/h制氧機(jī)3臺(tái)，6000kw發(fā)電機(jī)組3臺(tái)、trt發(fā)電機(jī)組3臺(tái)。宣鋼主要產(chǎn)品有線材、棒材、小型材、型材、熱軋帶鋼、焊管等?！笆晃濉逼陂g，宣鋼以優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品檔次為重點(diǎn)，全面發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，將宣鋼建設(shè)成為資本節(jié)約型、環(huán)境友好型、產(chǎn)品附加值高、具有抵抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，成為華北地區(qū)重要結(jié)構(gòu)用鋼精品基地。

我們實(shí)習(xí)的主要部門是宣化鋼廠煉鐵廠鐵區(qū)、煉鐵廠燒區(qū)、煉鐵廠球團(tuán)區(qū)、煉鐵廠原料場(chǎng)，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐區(qū)、連鑄區(qū)、精煉區(qū)，焦化廠區(qū)，宣龍公司，型棒廠區(qū)。煉鐵廠鐵區(qū)主要是負(fù)責(zé)將鐵礦原料及其它添加物送入高爐生產(chǎn)出鐵水（以備后續(xù)煉鋼用）。在此部門老師安排我們做的是參觀高爐及其附屬設(shè)備，了解高爐進(jìn)料和出鐵過(guò)程，客觀上去認(rèn)識(shí)高爐冶煉過(guò)程所涉及的重要指標(biāo)參數(shù)（高爐工長(zhǎng)關(guān)心的數(shù)據(jù)、如何判斷懸料、料尺曲線、高爐順行、鐵水產(chǎn)品的質(zhì)量影響因素、布料過(guò)程和布料矩陣、焦批、礦批、上料系統(tǒng)、生鐵生產(chǎn)成本組成等）。煉鐵廠燒區(qū)主要負(fù)責(zé)將鐵礦原料配好并在燒結(jié)臺(tái)車上燒結(jié)為合格的燒結(jié)礦。我們實(shí)習(xí)需要完成的任務(wù)是認(rèn)識(shí)燒結(jié)設(shè)備、熟悉燒結(jié)的各流程及燒結(jié)所要控制的參數(shù)。煉鐵廠球團(tuán)區(qū)負(fù)責(zé)生產(chǎn)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的球團(tuán)礦用以和燒結(jié)礦搭配生產(chǎn)鐵水以及用作冷卻劑，我們要完成的實(shí)習(xí)任務(wù)是熟悉球團(tuán)生產(chǎn)流程，認(rèn)識(shí)用于球團(tuán)制造的各設(shè)備工作原理及規(guī)格、參數(shù)。煉鐵廠原料場(chǎng)是將外購(gòu)和本地的不同品味的鐵礦原料堆放好然后在混料倉(cāng)內(nèi)混勻送往后續(xù)鐵礦粉造塊。作為實(shí)習(xí)的我們則要做到了解宣鋼的鐵礦粉品位、原料場(chǎng)工作流程、 設(shè)備工作原理和詳細(xì)規(guī)格參數(shù)（比如堆取料機(jī)、翻車機(jī)、皮帶運(yùn)輸?shù)龋掍搹S轉(zhuǎn)爐區(qū)是決定鋼產(chǎn)品質(zhì)量的至關(guān)重要環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)爐主要用于脫碳、脫磷、升溫，將鐵水煉制成鋼水。在實(shí)習(xí)過(guò)程我們除了了解宣鋼的轉(zhuǎn)爐規(guī)格、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)流程以及各種散料和添加劑的加入方法、加入量外，還要掌握鐵水在煉鋼前后的溫度和成分變化。連鑄是將鋼水凝固成具體形狀的固體鋼坯的過(guò)程。我們要做的是通過(guò)實(shí)習(xí)將書本上學(xué)到的比較抽象的知識(shí)同現(xiàn)場(chǎng)的連鑄設(shè)備和連鑄流程結(jié)合起來(lái)，從而加深對(duì)對(duì)應(yīng)專業(yè)知識(shí)的理解和認(rèn)知。爐外精煉在煉鋼中是為得到比初煉更高的生產(chǎn)率和更高的質(zhì)量的鋼水而進(jìn)行的“二次精煉”操作。宣鋼目前只有l(wèi)f爐爐外精煉裝備。因此在實(shí)習(xí)前，老師給我們安排的任務(wù)是認(rèn)識(shí)lf爐設(shè)備、學(xué)習(xí)lf爐精煉的四大制度、學(xué)習(xí)lf爐精煉中進(jìn)行的工藝操作；最后，對(duì)于焦化廠（將煤煉成焦炭）、宣龍公司（小方坯經(jīng)粗軋和精軋為高線）、型棒廠（小方坯經(jīng)軋制成圓棒材、角鋼、鋼筋等），在這幾大實(shí)習(xí)部門，由于在校專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的特殊性，我們要做的是大致了解它們?cè)谏a(chǎn)線，對(duì)其建立一定的認(rèn)識(shí)和了解。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容（實(shí)習(xí)過(guò)程、實(shí)習(xí)內(nèi)容）

（1）實(shí)習(xí)過(guò)程：這次暑假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是較學(xué)校課堂學(xué)習(xí)更為直觀的一種主動(dòng)性學(xué)習(xí)平臺(tái)，通過(guò)直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐增加我們對(duì)鋼鐵冶金方面的感性認(rèn)識(shí)，同時(shí)鍛煉運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)去分析實(shí)際問(wèn)題，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的獨(dú)立工作能力。

實(shí)習(xí)不僅僅指在鋼廠的實(shí)習(xí)，還包含實(shí)習(xí)前在學(xué)校里的實(shí)習(xí)動(dòng)員、煉鐵煉鋼視頻的觀看等。實(shí)習(xí)進(jìn)入熱火朝天的最關(guān)鍵時(shí)期是在我們到達(dá)實(shí)習(xí)地宣化鋼廠的階段，由于國(guó)宏偉老師和黃福祥老師的研究方向分別是煉鐵領(lǐng)域和煉鋼領(lǐng)域，在實(shí)習(xí)過(guò)程中他們共同協(xié)調(diào)我們?cè)谛摰膶?shí)習(xí)事宜。在實(shí)習(xí)期間，先主要是由國(guó)老師安排我們?cè)跓掕F廠的原料場(chǎng)、燒結(jié)區(qū)、球團(tuán)區(qū)、高爐區(qū)、焦化廠的實(shí)習(xí)，然后是黃老師安排我們?cè)跓掍搹S的預(yù)處理脫硫區(qū)、轉(zhuǎn)爐區(qū)、精煉區(qū)、連鑄區(qū)實(shí)習(xí)，最后我們參觀了宣鋼型棒廠和宣龍公司的高線生產(chǎn)線。整個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容大致分為以上三大部分，實(shí)習(xí)結(jié)束后，我們安全地返回學(xué)校，結(jié)束這次難忘的暑假宣鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)之行。

（2）實(shí)習(xí)內(nèi)容：在宣化鋼廠實(shí)習(xí)的時(shí)間是____年7月19日至____年8月4日。實(shí)習(xí)期間，我有幸作為班上實(shí)習(xí)小組的組長(zhǎng)之一，平時(shí)主要負(fù)責(zé)通知小組各成員實(shí)習(xí)事務(wù)，檢查小組出勤人數(shù)，帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在此之前，我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了實(shí)習(xí)的前期準(zhǔn)備工作。

首先是出發(fā)前的____年7月13日的實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，集合07級(jí)冶金工程專業(yè)學(xué)生在學(xué)校逸夫樓105進(jìn)行的動(dòng)員大會(huì)由學(xué)院王福明老師主持。王老師依次從（1）介紹生產(chǎn)實(shí)習(xí)安排（2）著重強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)安全重要性（3）提出實(shí)習(xí)期間所要達(dá)到的目標(biāo)和需要完成的任務(wù)（4）實(shí)習(xí)期間保持作為北京科技大學(xué)學(xué)生的良好形象（5）闡述實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)問(wèn)題這樣五個(gè)方面逐步展開(kāi)。之后，院楊世山老師再次對(duì)此次實(shí)習(xí)給予了指示，希望我們?cè)诖_保安全實(shí)習(xí)的前提下認(rèn)真實(shí)習(xí)，服從老師的指揮，順利成功地完成本次本科教學(xué)要求的專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)。除此之外，楊世山老師還交代了實(shí)習(xí)前需要準(zhǔn)備的一些實(shí)習(xí)物品、交代實(shí)習(xí)前看寶鋼煉鐵煉鋼錄像的通知。

在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實(shí)習(xí)之前，我對(duì)于煉鋼煉鐵只有一個(gè)模糊的理解。7月15日，學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個(gè)班級(jí)在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、初軋生產(chǎn)工藝流程（鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整）、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機(jī)讓是我學(xué)了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對(duì)于我在進(jìn)入鋼廠實(shí)習(xí)有很大幫助。

7月18日，在班干部的組織下，我班全體成員坐火車從北京趕往宣化，經(jīng)過(guò)4個(gè)小時(shí)的車程，我們便到了目的地——宣化。

在國(guó)老師和黃老師的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下，我們已充分做好了實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備。7月19日，生產(chǎn)實(shí)習(xí)算是真正進(jìn)入狀態(tài)。兩位老師帶領(lǐng)我們來(lái)到宣鋼會(huì)展中心參觀學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)宣鋼的發(fā)展歷程（貫穿“歷盡滄?！薄扒уN百煉”—“蓄力騰飛”—“跨越發(fā)展”—“面向未來(lái)”—“光榮榜”），了解宣鋼從成立至今所取得的成就和經(jīng)歷的挑戰(zhàn)，還有宣化鋼廠現(xiàn)階段的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)。參觀結(jié)束后，老師召集班上各組長(zhǎng)到宣鋼賓館會(huì)議室開(kāi)會(huì)，和宣鋼人力資源部、培訓(xùn)科及各生產(chǎn)部門代表商量此次實(shí)習(xí)的相關(guān)事宜。當(dāng)日下午，王安仁老師在我們的住宿處召集大家開(kāi)會(huì)，向我們講解實(shí)習(xí)方法、安全問(wèn)題。第一天的實(shí)習(xí)就這樣順利結(jié)束了。

實(shí)習(xí)最重要的是保障安全，在此基礎(chǔ)上盡可能多的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，這是我們此行的最重要目的。7月20日，終于要零距離投入宣鋼生產(chǎn)線上實(shí)習(xí)了。上午，飽含熱情和期待，我們來(lái)到宣鋼煉鐵區(qū)大會(huì)議室進(jìn)行高爐參觀前的安全培訓(xùn)教育。煉鐵廠宋老師除了向我們簡(jiǎn)單介紹了宣鋼目前擁有的高爐設(shè)備情況外，著重對(duì)煉鐵廠存在的危險(xiǎn)因素和潛在威脅進(jìn)行了細(xì)致的剖析。另外，還以做安全試卷的方式向大家傳授實(shí)習(xí)安全知識(shí)。下午，我們的任務(wù)是參觀宣鋼10#高爐（容量2500m3）。在宣鋼工作人員的帶領(lǐng)下，我們來(lái)到10#高爐會(huì)議室，聽(tīng)取經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們講授10#高爐的生產(chǎn)情況，在這個(gè)過(guò)程中，我學(xué)習(xí)到了很多以前不知道的東西。10#高爐有3個(gè)出鐵口、進(jìn)入高爐的風(fēng)溫高達(dá)1200℃、采用的是并罐式下料、綜合焦比為540~550ｋｇ／ｔ、煤比為１５０～１６０ｋｇ／ｔ、下礦料采用７０％的燒結(jié)礦和３０％的球團(tuán)礦（礦的綜合品位為５７％左右）．．．．．．不聽(tīng)不知道，一聽(tīng)真是大開(kāi)眼界，原來(lái)高爐是這么復(fù)雜的一個(gè)“龐然大物”。隨后，我們來(lái)到了１０＃高爐的現(xiàn)場(chǎng)參觀，高爐旁溫度很高，環(huán)境比較差，我們圍繞高爐參觀了一圈。在老師的指引下，大家以小組的形式近距離觀察了纏繞高爐的３０個(gè)風(fēng)口和噴煤口，掛看風(fēng)口噴煤的過(guò)程。雖然實(shí)習(xí)比較艱苦，但是我覺(jué)得這是個(gè)很難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，因此大家的積極性都非常地高。

在對(duì)高爐參觀了之后，7月21日我們?cè)谛撹F礦原料場(chǎng)進(jìn)行實(shí)習(xí)。原料場(chǎng)可謂一個(gè)鋼廠的起點(diǎn)，鋼鐵冶煉所用的鐵礦原料都從這里供應(yīng)，我們依次參觀了翻車機(jī)—輸入組—堆取料機(jī)—四料條堆料—輸出組—大圓盤混料倉(cāng)—成品混合料堆—輸出組—燒結(jié)……原料場(chǎng)通過(guò)地上地下皮帶和取料機(jī)實(shí)現(xiàn)原料輸送。由于宣鋼本身?yè)碛械蔫F礦原料量和原料品位不夠，所以必須向外界進(jìn)口大量鐵礦粉，主要進(jìn)口地有澳大利亞、巴西、印度、泰國(guó)等，這些進(jìn)口鐵礦粉通過(guò)器械和火械運(yùn)輸?shù)皆蠄?chǎng)地。原料的質(zhì)量直接影響造塊及后序煉鐵工藝，進(jìn)而間接影響鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量。帶隊(duì)的師傅每到一處都給我們細(xì)心詳盡地講解，后來(lái)回到會(huì)議室，領(lǐng)隊(duì)師傅以畫原料場(chǎng)流程圖的形式給我們梳理了當(dāng)天的實(shí)習(xí)經(jīng)過(guò)，增進(jìn)大家對(duì)原料場(chǎng)布局的宏觀認(rèn)識(shí)。

參觀完原料場(chǎng)次日（7月22日），緊接原料生產(chǎn)線的流程，老師帶領(lǐng)我們?cè)谛摕Y(jié)車間實(shí)習(xí)。在燒結(jié)車間，宣鋼的領(lǐng)隊(duì)師傅向我們介紹了目前宣鋼主要用于生產(chǎn)的兩臺(tái)燒結(jié)臺(tái)車，負(fù)壓抽風(fēng)面積為4m×85m=360m2。以前的一些抽風(fēng)面積較小的燒結(jié)機(jī)（如64m2）已經(jīng)停產(chǎn)。目前還考慮引進(jìn)一臺(tái)大抽風(fēng)面積的燒結(jié)機(jī)（550m2）。實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們除了熟悉了燒結(jié)機(jī)的具體工作原理外，還從帶隊(duì)師傅那里學(xué)到了燒結(jié)原料的許多學(xué)問(wèn)：燒結(jié)料中除了大部分來(lái)自原料場(chǎng)的混合料外，還有小部分來(lái)自高爐返礦；添加的熔劑有生石灰（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%）+輕燒白云石（質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5%）+燃料+石灰石等；燒結(jié)礦的堿度為2.0±0.8；燒結(jié)成品率可高達(dá)90%以上。在實(shí)習(xí)途中，宣鋼工藝員給大家特別強(qiáng)調(diào)了燒結(jié)中尤其重要的一點(diǎn)，就是燒結(jié)窯采用低溫（1260~1280℃）燒結(jié)。原因是為了避免溫度過(guò)高導(dǎo)致fe2o3分解而不能生成還原性和強(qiáng)度都較好的復(fù)合鐵酸鈣（sfca），而復(fù)合鐵酸鈣是很好的燒結(jié)液相，對(duì)鐵礦粉的固結(jié)起至關(guān)重要的作用。

7月23日，帶著新的期待，我們來(lái)到了宣鋼宣鋼煉鐵廠第二球團(tuán)車間進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)開(kāi)始，宣鋼的接待人員對(duì)我們進(jìn)行球團(tuán)工藝流程的理論教育，讓大家從宏觀上把握好球團(tuán)工藝過(guò)程。不學(xué)不知道，一學(xué)才發(fā)現(xiàn)自己對(duì)球團(tuán)的掌握知識(shí)微不足道的一小部分。球團(tuán)從精粉料倉(cāng)—干燥滾筒—球磨機(jī)—造球圓盤機(jī)—鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯的每一步驟都舉足輕重地影響球團(tuán)的質(zhì)量。在球團(tuán)過(guò)程細(xì)節(jié)方面，我們要學(xué)習(xí)的地方很多：造球開(kāi)始前的滾筒采用逆流干燥；造球圓盤采用的不是平放，而是47°的傾斜；鏈篦機(jī)可謂球團(tuán)中最關(guān)鍵的設(shè)備，機(jī)速為1.85~2.0m/min，鏈篦機(jī)的三段與環(huán)冷機(jī)的三冷卻段緊密聯(lián)系實(shí)現(xiàn)球團(tuán)過(guò)程的熱量循環(huán)；回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度大致為1250~1300℃，轉(zhuǎn)速為1.33r/min。在各部驟合理操作下，篩分出合格的球團(tuán)顆粒尺寸在10mm~16mm為宜。

經(jīng)過(guò)周末兩天的休息和調(diào)整，我又重拾了實(shí)習(xí)前的激情。7月26日，帶著勁頭，我們?cè)?#高爐（容量為1800m3）作業(yè)區(qū)實(shí)習(xí)，并且今天是煉鐵區(qū)實(shí)習(xí)的最后一天。我們滿載熱情來(lái)到宣鋼第四煉鐵車間，9#高爐爐長(zhǎng)熱情的接待了我們，在會(huì)議室里通過(guò)爐長(zhǎng)的對(duì)9#高爐的情況講解，加之從會(huì)議室里的黑板上記錄的高爐各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)，我們對(duì)宣鋼高爐的生產(chǎn)情況有了進(jìn)一步了解。與宣鋼10#高爐相對(duì)比，9#高爐在容量上是最基本的不同，除此之外，焦比、燃料比、風(fēng)口等也有細(xì)微的差別。國(guó)老師在實(shí)習(xí)前給我們安排的明確的任務(wù)，務(wù)必在實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)向宣鋼工作人員學(xué)習(xí)到（1）熱風(fēng)爐的熱量走向（2）熱風(fēng)爐的燃燒期、送風(fēng)期、悶爐期、煤氣流量、助燃空氣流量（3）高爐工長(zhǎng)關(guān)心的數(shù)據(jù)、懸料的判斷（4）高爐順行、鐵水質(zhì)量的影響因素（5）高爐布料矩陣、礦批和焦批、上料系統(tǒng)等。在實(shí)習(xí)前老師將我們實(shí)習(xí)的任務(wù)提前安排好，這樣可以很有針對(duì)性地提高我們實(shí)習(xí)的效率，讓我們最直接地學(xué)到更多的專業(yè)知識(shí)，我想其他同學(xué)也同樣獲益于此。

如果說(shuō)煉鐵是煉鋼的“前奏”，那么我認(rèn)為煉鋼可以算是煉鐵的“升華”。于是在7月27日之后，主要黃老師負(fù)責(zé)我們?cè)跓掍搹S的實(shí)習(xí)。27日當(dāng)天，我們來(lái)到煉鋼廠會(huì)議總樓，煉鋼廠的索主任對(duì)我們進(jìn)行了詳細(xì)的安全教育培訓(xùn)，如在煉鐵區(qū)一樣，索主任細(xì)致地剖析了煉鋼區(qū)存在的安全隱患。之后的實(shí)習(xí)時(shí)由煉鋼廠馬工師傅帶領(lǐng)，他不僅介紹了宣鋼轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)情況外，還從大方向角度講述了高爐鐵水在煉鋼廠的流程：高爐鐵水—混鐵爐—預(yù)處理脫硫站—轉(zhuǎn)爐—lf爐外精煉……我們今天出了參觀噴mg粉罐脫硫設(shè)備和混鐵爐外，下午還在lf爐主控室和lf爐精煉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，今天的實(shí)習(xí)很充實(shí)。

轉(zhuǎn)爐是煉鋼的核心環(huán)節(jié)。7月28日，我們開(kāi)始在宣鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)實(shí)習(xí)。從主控室里的操作員那里學(xué)習(xí)到，轉(zhuǎn)爐煉鋼有一套復(fù)雜的操作工序：裝入鐵水、廢鋼—搖正轉(zhuǎn)爐—下槍—加散料、造渣—測(cè)溫取樣—倒渣—出鋼（歷時(shí)5min）—濺渣護(hù)爐（歷時(shí)3min）—倒出剩余爐渣……在實(shí)習(xí)過(guò)程我了解到，轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)高效噴霧節(jié)水洗滌器（濕法除塵）凈化后再經(jīng)過(guò)旋流液輪脫水器到達(dá)煤氣柜，然后送至用戶。宣鋼4#轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)參數(shù)大致如下：氧氣供應(yīng)時(shí)間為810s，爐鋼耗氧量為4700m3，供氧流量為22000m3/h，鐵水加入量為107t左右，廢鋼加入量為9~10t，鐵水溫度1260℃，槍位1.6m，每爐鋼石灰加入量為3280~3700kg不等。29日的實(shí)習(xí)地點(diǎn)依然是在宣鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)，今天我們實(shí)習(xí)的過(guò)程主要是學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)爐散料加料系統(tǒng)（散料經(jīng)貯料倉(cāng)—稱量斗—匯總斗—轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)）和現(xiàn)場(chǎng)觀看轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程。

轉(zhuǎn)爐區(qū)之后便是在連鑄區(qū)的實(shí)習(xí)了。7月30日，在連鑄區(qū)的實(shí)習(xí)場(chǎng)所主要是在主控室和連鑄機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。宣鋼有6臺(tái)連鑄機(jī)，各連鑄機(jī)流數(shù)不盡相同。老師將大家分成兩小組的形式分別前后在主控室和連鑄現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)。在主控室里，我向里面的師傅們了解到了很多宣鋼連鑄生產(chǎn)中的工藝設(shè)備和參數(shù)：每噸鑄坯耗鋼量1016t左右，大包容量為130~140t鋼水，大包下面采用2個(gè)中間包承接（每個(gè)中間包下面有6個(gè)浸入式水口，其中5個(gè)用于生產(chǎn)），每個(gè)中間包裝鋼量為23~24t，開(kāi)澆溫度為1570℃，中間包溫度為1546℃左右，結(jié)晶器的振動(dòng)采用偏心輪振動(dòng)，結(jié)晶器入口水溫度39℃，出口水溫度為44℃，宣鋼的連鑄機(jī)都是弧形連鑄機(jī)（弧半徑為9m），保護(hù)渣厚度一般為20~30mm，中間包的保護(hù)渣采用的是碳化稻殼，液芯長(zhǎng)度一般在12~13m，冶金長(zhǎng)度為30m左右，小方坯設(shè)計(jì)拉速在3.5~4.0m/s，實(shí)際拉速為2.5m/min。連鑄現(xiàn)場(chǎng)的參觀實(shí)習(xí)是按照連鑄生產(chǎn)流程的順序進(jìn)行的，從大包鋼液—中間包—結(jié)晶器—二冷段—拉鑄坯—鑄坯切割—鑄坯成品進(jìn)入軋鋼區(qū)……黃老師帶著我們小組在現(xiàn)場(chǎng)參觀的過(guò)程非常耐心給講解每個(gè)設(shè)備的工作原理，解開(kāi)大家心中的疑惑。

周末過(guò)后，8月2日，我們的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)移到了宣鋼煉焦廠。由于我們現(xiàn)在所學(xué)的專業(yè)知識(shí)的局限性，對(duì)焦化部分的涉及較少，因此老師要求我們主要學(xué)習(xí)的是焦化廠的生產(chǎn)流程：火運(yùn)、汽運(yùn)煤—煤廠—堆取料機(jī)—配煤倉(cāng)—貯煤塔—煉焦?fàn)t—推焦—熄焦—焦炭。隨后，在焦化廠工作人員的帶領(lǐng)下，我們依次參觀了煉焦流程中的各設(shè)備廠房。

8月4日，我們的實(shí)習(xí)任務(wù)是參觀宣鋼型棒廠和宣龍公司高線生產(chǎn)線。在宣鋼煉鋼廠部門會(huì)議室里，宣鋼的一名技術(shù)員用ppt給我們講解宣鋼“型棒廠型、棒車間工藝及技經(jīng)指標(biāo)”。講解的條理很清楚，第一大部分是棒材車間棒材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介，第二大部分是型材車間的型材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介。從會(huì)議室出來(lái)后，我們來(lái)到型棒廠參觀，依次參觀了加熱爐、主控室、軋機(jī)，觀看軋機(jī)將小方坯軋制成圓棒材的過(guò)程，途徑了角鋼、鋼筋的存放車間。下午，我們來(lái)到宣龍公司參觀高線的生產(chǎn)過(guò)程。宣鋼高線共有3條生產(chǎn)線（一線于2001年投產(chǎn)，年產(chǎn)品量35萬(wàn)噸；二線于2023年投產(chǎn)，年產(chǎn)品量45萬(wàn)噸；三線于2023年投產(chǎn)，年產(chǎn)品量為60萬(wàn)噸）。由于時(shí)間的限制，我們只參觀了三線的生產(chǎn)車間，三線共有18架短應(yīng)力軋機(jī)，采用蓄熱式加熱爐，加熱能力為150t/h，開(kāi)軋溫度為1020℃左右，吐絲溫度為1030℃左右（視鋼種而異），初軋采用降溫軋制，精軋采用升溫軋制，整個(gè)軋制過(guò)程耗時(shí)70s左右。

四、總結(jié)（實(shí)習(xí)體會(huì)、意見(jiàn)或建議）

（1）實(shí)習(xí)體會(huì)：在酷暑難當(dāng)?shù)膶?shí)習(xí)期間，兩位老師非常辛苦、認(rèn)真負(fù)責(zé)為我們班的實(shí)習(xí)聯(lián)系實(shí)習(xí)單位、商量實(shí)習(xí)的各種繁瑣事宜，我覺(jué)得國(guó)老師和黃老師為我們這次暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)付出了很多辛勞。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，國(guó)老師和黃老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識(shí)的原則給我們灌輸安全意識(shí)、安排實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù)，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。

對(duì)于馬上要進(jìn)入大四階段的我們，已經(jīng)學(xué)過(guò)了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對(duì)專業(yè)知識(shí)有一定的掌握，捫心自問(wèn)，我們對(duì)于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒(méi)有做好充分的準(zhǔn)備。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一個(gè)增長(zhǎng)我對(duì)專業(yè)領(lǐng)域見(jiàn)識(shí)的平臺(tái)，是一個(gè)從大學(xué)校園走向社會(huì)的過(guò)渡，是一個(gè)在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。

從自身的體會(huì)來(lái)講，我有種特別強(qiáng)烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績(jī)?nèi)绾?，我認(rèn)為僅把它當(dāng)做一種階段性的對(duì)自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)。對(duì)于今后的發(fā)展趨向，我不免有點(diǎn)茫然，而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會(huì)有這樣的體會(huì)。實(shí)習(xí)之前，對(duì)于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實(shí)習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少，比如說(shuō)對(duì)高爐的進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對(duì)高爐懸料的解決辦法等并沒(méi)有清晰地思路；還有比如說(shuō)轉(zhuǎn)爐在脫碳過(guò)程的操作流程、濺渣護(hù)爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學(xué)校里一時(shí)難以真正吸收為己用的知識(shí)；精煉爐和連鑄機(jī)也同樣，老師們?cè)谡n堂上不斷重復(fù)給我們講解，但是如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)親身感受，對(duì)與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠(yuǎn)只會(huì)停留在膚淺的表面，很難深入其本質(zhì)去分析問(wèn)題。我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀看宣鋼4#轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程，在實(shí)習(xí)之前只會(huì)用“出鋼”二字概括了這個(gè)過(guò)程，其實(shí)它并不是一個(gè)如此簡(jiǎn)單的事情：經(jīng)過(guò)取樣合格后，擋渣機(jī)裝上擋渣球（成分為鑄鐵加耐火材料）推向轉(zhuǎn)爐，然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水（倒鋼水過(guò)程由于碳成分不合格還要加入生炭進(jìn)行拉碳），鋼水在出鋼口位以下時(shí)將擋渣球堵住出鋼口（防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出）再倒完鋼水，最后濺渣護(hù)爐，再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個(gè)放擋渣球的時(shí)間也是相當(dāng)關(guān)鍵，若時(shí)放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會(huì)導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當(dāng)時(shí)間既能出鋼又能擋渣才會(huì)有的效果。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)既是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，也是千金不易的查缺補(bǔ)漏的機(jī)會(huì)。不久的將來(lái)，我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗(yàn)”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長(zhǎng)我們對(duì)鋼鐵領(lǐng)域工作場(chǎng)所的接受力，為以后真正投入工作做好準(zhǔn)備。通過(guò)這樣的一次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足，發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂，對(duì)冶煉的大部分?jǐn)?shù)據(jù)沒(méi)有一個(gè)清晰的概念。實(shí)習(xí)過(guò)程中，每天都要接觸非常多的工藝參數(shù)，雖然不能僅依靠這一次實(shí)習(xí)掌握，但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中，我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外，這次實(shí)習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學(xué)本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實(shí)實(shí)彌補(bǔ)之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。

（2）一些建議和意見(jiàn)：我認(rèn)為這次的實(shí)習(xí)覆蓋面比較廣，這對(duì)拓展我們學(xué)生的視野很有幫助。但是，由于實(shí)習(xí)地的設(shè)施條件等的限制，比如宣鋼的爐外精煉只有l(wèi)f爐、轉(zhuǎn)爐和高爐規(guī)模不是很大，這樣對(duì)這方面的知識(shí)吸收就難免會(huì)有一定的瓶頸，所以在以后的實(shí)習(xí)中如果可以見(jiàn)識(shí)各方面更為齊全的企業(yè)生產(chǎn)線對(duì)拓展視野會(huì)更有幫助。在實(shí)習(xí)安排方面，我覺(jué)得這次我班由國(guó)宏偉老師和黃福祥老師搭配帶領(lǐng)實(shí)習(xí)比較好，他們的研究領(lǐng)域分別是煉鐵和煉鋼方面，這樣有助于作為學(xué)生的我們更針對(duì)性地獲取知識(shí)和提高實(shí)習(xí)效果。雖然宣鋼目前的生產(chǎn)設(shè)備還不是特別齊全，但是在這次實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們受到了宣鋼的熱情接待，非常愉快地度過(guò)了一次充實(shí)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，鑒于這次宣鋼大維修的因素，我們不得不小心再小心，有些設(shè)備區(qū)只能跳過(guò)了，雖然有點(diǎn)遺憾，但是我們還是很理解這樣的特殊情況。

五、致謝

我誠(chéng)摯感謝宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，感謝宣鋼工作人員的接待和幫助，由衷地感謝國(guó)宏偉老師和黃福祥老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的指導(dǎo)和帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí)，感謝我們小組的其他成員這么久以來(lái)對(duì)我的幫助和支持，感謝你們讓我在這個(gè)暑假度過(guò)一次難忘而又充實(shí)的專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)！

謝謝！

第3篇 ____年大學(xué)生暑期實(shí)習(xí)報(bào)告范文：鋼廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

一、實(shí)習(xí)概況

11月2日開(kāi)始了我們?yōu)槠趦芍艿膶?shí)習(xí)生活，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。

包鋼是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司。，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長(zhǎng)31.7%;鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬(wàn)噸，同比增加100萬(wàn)噸，增長(zhǎng)11.32%;上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(zhǎng)38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。

包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)千萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國(guó)主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國(guó)市場(chǎng)份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國(guó)市場(chǎng)份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國(guó)市場(chǎng)份額的30%。擁有我國(guó)的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國(guó)家工程中心”，曾為美國(guó)發(fā)現(xiàn)號(hào)航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國(guó)“神舟”飛船

運(yùn)載火箭和“嫦娥一號(hào)”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。

包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。是德國(guó)西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國(guó)唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)外輸出。

包鋼始終致力于提高品質(zhì)和打造名牌。熱軋薄板、無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品通過(guò)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無(wú)縫鋼管被授予“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，無(wú)縫鋼管被國(guó)家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽(yù)國(guó)內(nèi)外。

包鋼始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開(kāi)放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地，在13個(gè)省市設(shè)有包鋼的銷售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在日本、美國(guó)等國(guó)家設(shè)有銷售分支機(jī)構(gòu)。

包鋼始終以高度的社會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國(guó)示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國(guó)__年年首次評(píng)比的“中國(guó)能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。

包鋼秉承“堅(jiān)韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實(shí)現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)?！碧嵘⒅氐霓D(zhuǎn)變;堅(jiān)持以節(jié)能減排為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)由初見(jiàn)成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。

在我國(guó)由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開(kāi)放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來(lái)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、包鋼煉鋼廠

11月5日我們到煉鋼廠參觀。包鋼煉鋼廠是包鋼下屬的重要二級(jí)工廠之一，不僅生產(chǎn)各種市場(chǎng)需要的鋼材，同時(shí)也承擔(dān)著為包鋼其他二級(jí)廠礦提供原始坯料的任務(wù)。

進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見(jiàn)了兩個(gè)大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺(tái)210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國(guó)家“九五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目的配套工程，它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。據(jù)介紹，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進(jìn)的美國(guó)設(shè)備，因山東項(xiàng)目取消而轉(zhuǎn)讓于包鋼。包鋼轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中包鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使包鋼的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)又邁出了新的步伐。包鋼薄板廠建成投產(chǎn)時(shí)，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國(guó)際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點(diǎn)逐步暴露出來(lái)，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。

包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。__年底，該廠停止了最后一臺(tái)平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼?，F(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺(tái)連鑄機(jī)?，F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過(guò)量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實(shí)質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕F里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來(lái)，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。

煉鋼工藝的流程大致如下：

前期：鐵礦石→礦石→煉鐵

煉鋼：鐵水→鋼廠→熔煉→鋼水→澆注→鋼坯

轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。

轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔(風(fēng)口)，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開(kāi)始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對(duì)流作用，使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí)，碳開(kāi)始氧化，生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。 當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí)，表明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個(gè)過(guò)程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。 隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐(也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐)。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。

2、包鋼棒材廠

11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。參觀負(fù)責(zé)人員為我們?cè)敿?xì)介紹了包鋼棒材廠的相關(guān)情況。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線設(shè)備均布置在+5.00m平臺(tái)上，軋線標(biāo)高為+5.80m。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時(shí)，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺(tái)架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重，自動(dòng)顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格的坯料(人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過(guò)大和目測(cè)測(cè)長(zhǎng)不符合要求的坯料)，可由設(shè)在輸送輥道側(cè)面的剔除裝置剔出。合格的坯料經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將其提升到+5.00m平臺(tái)的輥道上，通過(guò)入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進(jìn)入加熱爐的溫度約為600°c左右。當(dāng)采用冷坯生產(chǎn)時(shí)，坯料以單根方式經(jīng)輸送輥道向前輸送，在輸送過(guò)程中進(jìn)行稱重，在輥道的另一側(cè)設(shè)有不合格鋼坯剔除裝置，經(jīng)人工檢查表面缺陷和彎曲度達(dá)不到

要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將坯料提升到+5.00m平臺(tái)的輥道上，通過(guò)入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150°c。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機(jī)從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運(yùn)送到粗軋機(jī)組第一架軋機(jī)中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進(jìn)入6機(jī)架軋機(jī)組(¢550_4+¢450_2)中軋制，然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架中軋機(jī)組(¢450_4+¢350_2)中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機(jī)組出來(lái)經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架精軋機(jī)組(¢350_6)，精軋機(jī)組(13#~18#軋機(jī))各機(jī)架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無(wú)張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了ⅲ級(jí)帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機(jī)組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進(jìn)入精軋機(jī)組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。

第4篇 ____年大學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告范文：鋼廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

1。 前 言

這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)之前，任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解，強(qiáng)調(diào)清楚實(shí)習(xí)重點(diǎn)，因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)時(shí)，大家都很有針對(duì)性，效果很好。

1。1畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容

1) 簡(jiǎn)要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。

2) 著重掌握熱連鑄連軋廠的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過(guò)程對(duì)擺動(dòng)剪的要求，擺動(dòng)剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動(dòng)方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問(wèn)題及改進(jìn)情況、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機(jī)的不同點(diǎn)、維修制度、潤(rùn)滑方式、安裝方式。

3) 通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和工人的訪問(wèn)(包括請(qǐng)他們作技術(shù)報(bào)告和講座)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

4) 收集畢業(yè)設(shè)計(jì)所需的各種文字和圖紙資料，必要的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。

1。2畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的

1) 畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。

2) 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)，以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

3) 通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備的觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。

4) 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí)際知識(shí)。

1。3實(shí)習(xí)要求

1) 深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)情況，針對(duì)生產(chǎn)情況，針對(duì)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2) 人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

3) 嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。

4) 實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料，最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告，并接受考核。

2。 包頭鋼鐵公司薄板廠簡(jiǎn)介

包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國(guó)第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬(wàn)噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬(wàn)噸。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過(guò)程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于__年底開(kāi)始試生產(chǎn)，__年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。__年3月成為德國(guó)西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對(duì)從德國(guó)引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。

我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國(guó)西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 __ 年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1。2mm — 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一，成為德國(guó)西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。 __ 年，包鋼建成 140 萬(wàn)噸冷軋生產(chǎn)線， 其中罩式爐和平整機(jī)組能力為 80 萬(wàn)噸，鍍鋅板能力為 41 萬(wàn)噸，冷硬卷能力為 20 萬(wàn)噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。

3。 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝

3。1熱軋薄板生產(chǎn)工藝：

3。2冷軋薄板生產(chǎn)工藝：

3。3主要生產(chǎn)設(shè)備

大包回轉(zhuǎn)臺(tái)，鑄機(jī)，擺式剪，除磷機(jī)，軋機(jī)，測(cè)量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號(hào)夾送道，2號(hào)夾送道，1號(hào)卷取機(jī)，2號(hào)卷取機(jī)，取樣機(jī)，卷曲機(jī)，打印機(jī)。

4。 擺式剪的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作制度

4。1擺式剪的結(jié)構(gòu)

主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機(jī)構(gòu)幾大部分組成。擺式剪是由傳動(dòng)側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。

4。2擺式剪的作用

擺式剪屬于連鑄設(shè)備，它的安裝位置是在連鑄機(jī)扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機(jī)出來(lái)的厚度約50mm、運(yùn)動(dòng)速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。

4。3擺式剪工作原理

擺式剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下：

采用的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)連接軸帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿、擺臂帶動(dòng)上、下剪刃刀架相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成剪切。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)上下剪刃對(duì)切，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)360°時(shí)完成一次剪切，剪切同時(shí)推拉缸推動(dòng)擺臂沿板坯運(yùn)動(dòng)方向擺動(dòng)，剪切是在擺動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行。剪切后推拉缸推動(dòng)擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。

4。4擺式剪的工作制度

目前國(guó)外多采用兩種比較先進(jìn)的剪切機(jī)型，一是采用離合器制動(dòng)器，我們稱作“連續(xù)—— 起?！敝萍羟校硪环N是電機(jī)直接起停制剪切，兩種剪切各有其優(yōu)點(diǎn)亦有其不足之處。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

連續(xù)—— 起停制剪切機(jī)，整機(jī)分為傳動(dòng)裝置和剪切裝置兩大部分。傳動(dòng)裝置部分是由直流電機(jī)帶動(dòng)，配置有飛輪連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn);而剪切裝置一般情況下是靜止不轉(zhuǎn)的。兩部分之間由一對(duì)快速響應(yīng)的離合器制動(dòng)器相連接和控制。當(dāng)需要剪切時(shí)，則制動(dòng)器打開(kāi)，離合器合上，傳動(dòng)裝置通過(guò)離合器帶動(dòng)剪切裝置運(yùn)動(dòng)并剪切;剪切完后離合器脫開(kāi)制動(dòng)器合上，將剪切裝置制動(dòng)停止到某一確定的待切位置上。傳動(dòng)裝置仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這種機(jī)型傳動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大，剪切部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小。因此可以通過(guò)離合器制動(dòng)器控制實(shí)現(xiàn)在小慣量下起動(dòng)、制動(dòng)，而在大慣量下進(jìn)行剪切。可以充分利用動(dòng)力矩，提高速度，降低能耗。

起停制剪切機(jī)，采用低慣量大扭矩直流電機(jī)，整機(jī)直接起動(dòng)、剪切、制動(dòng)，完成剪機(jī)的三個(gè)基本動(dòng)作過(guò)程 剪切的傳動(dòng)部分和剪切部分做成一體，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都很低，以便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)頻繁的起動(dòng)制動(dòng)。這種剪切一般處于靜止?fàn)顟B(tài)，剪切時(shí)， 電機(jī)直接拖動(dòng)傳動(dòng)裝置和剪切裝置迅速起動(dòng)剪切，而后立即制動(dòng).而且有些要求電機(jī)可反向爬行轉(zhuǎn)動(dòng).將剪頭準(zhǔn)確地復(fù)位于某一待切位置 因此，這種剪切結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。

連續(xù)—— 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動(dòng)，后者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過(guò)關(guān)的情況下，速度亦可達(dá)到或超過(guò)前者，因而更有發(fā)展前途

在畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續(xù)---起停制，這種工作制度在包鋼現(xiàn)在的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。

5。 擺式剪總體裝配檢驗(yàn)

5。1擺式剪總體裝配檢驗(yàn)

1)基礎(chǔ)底板找正0。05mm/m，復(fù)檢或者查找加工尺寸記錄，確認(rèn)傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)機(jī)架底面(a基準(zhǔn))至機(jī)架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸 3110±0。1mm應(yīng)符圖，兩件互差值≤0。05mm。確認(rèn)入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽的長(zhǎng)度尺寸26700。±1mm應(yīng)符圖，4件長(zhǎng)度互差≤0。05mm。

2)在機(jī)架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測(cè)量調(diào)整兩機(jī)架中心偏差≤0。1mm。按圖把裝好入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽。

3)檢查兩機(jī)架精度，在裝軸承座的平面上坐水平儀檢查水平度縱橫兩向均不大于0。05mm/m。在裝軸承座兩側(cè)面擔(dān)平尺調(diào)鋼線，用內(nèi)徑千分尺檢查兩機(jī)架中心與輥架孔中心線平行度不大于0。1mm。

4)輥?zhàn)由献絻x檢查輥?zhàn)铀蕉取?。1mm，縱向擔(dān)平尺座水平儀檢查水平度不大于0。1mm。用內(nèi)徑千分尺檢查輥?zhàn)又g平行度≤0。1mm。

5)將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機(jī)架上把裝好。用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查運(yùn)動(dòng)過(guò)程應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。

6)試車同時(shí)，實(shí)測(cè)上下剪刃間距離確定下剪刃墊板二次加工量，確保上下剪刃間隙2--2。5mm之間、剪刃平行度不大于0。1mm，同時(shí)檢查剪刃的重合度8mm。

7)推拉缸通油(油精度nas7級(jí)以上)檢查擺臂的運(yùn)動(dòng)行程，用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側(cè)應(yīng)為0。3--1mm。

8)壓緊輥開(kāi)口度檢查、液壓缸通油給壓帶動(dòng)壓緊輥輥架運(yùn)動(dòng)，在行程范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)3至5次各部位運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)卡阻，用內(nèi)徑千分尺分別測(cè)量入口側(cè)冶金輥?zhàn)畲箝_(kāi)口度271。1mm、最小開(kāi)口度19。1mm，兩輥之間平行度≤0。1mm，出口側(cè)壓下輥?zhàn)畲箝_(kāi)口度251。7mm、最小開(kāi)口度22。2mm兩輥之間平行度≤0。1mm。

6。 剪切機(jī)及剪切機(jī)的發(fā)展概況

剪切機(jī)是利用各種操作方法來(lái)對(duì)鍛件進(jìn)行切割的裝置，屬于廢金屬加工設(shè)備，為軋鋼車間必不可少的設(shè)備。主要對(duì)板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。包括直線、曲線剪板機(jī)、型材、棒材料剪斷機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、專用剪切機(jī)、其他剪切機(jī)等。

板料剪切機(jī)又稱剪板機(jī)，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機(jī)床。板料剪切機(jī)不僅用于機(jī)械制造業(yè)，還是金屬板材配送中心必不可少的裝備，應(yīng)用范圍特別廣泛。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類;按傳動(dòng)方式分，有機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。

安全性和剪切角度不可調(diào)整是機(jī)械剪板機(jī)的致命缺點(diǎn)，故除小規(guī)格剪板機(jī)外，液壓剪板機(jī)獨(dú)領(lǐng)天下的格局已成不爭(zhēng)的事實(shí)。基于液壓傳動(dòng)在控制方面的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控剪板機(jī)主要采用液壓傳動(dòng)形式。數(shù)控液壓剪板機(jī)除速度、行程可調(diào)外，剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)的開(kāi)發(fā)與實(shí)用化，使其具備了進(jìn)入板材加工中心和板材加工fms的條件。數(shù)控液壓剪板機(jī)的早期產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。經(jīng)歷了近10年的發(fā)展，各企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控液壓剪板機(jī)，都在逐步向國(guó)際主流方向靠攏。當(dāng)前，數(shù)控液壓剪板機(jī)普遍采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效處理的機(jī)架，具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性;采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)，提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性;剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，將根據(jù)被剪板料的材質(zhì)和厚度，自動(dòng)完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整;根據(jù)剪切長(zhǎng)度，自動(dòng)調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置;此外，可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。.

近年來(lái)，為適應(yīng)金屬板材加工的需要，液壓剪板機(jī)出現(xiàn)了一種新機(jī)型，稱為直角剪板機(jī)。直角剪板機(jī)刀架上裝有互成直角的兩條刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大張板料上套裁下料，不僅提高了剪切效率，而且能夠提高材料利用率。數(shù)控直角剪板機(jī)與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)可組成板材加工中心。

7。 實(shí)習(xí)總結(jié)

為期三周的畢業(yè)實(shí)習(xí)結(jié)束了，總體感覺(jué)是這次我們很好地完成了實(shí)習(xí)內(nèi)容，達(dá)到了實(shí)習(xí)的目的。這次實(shí)習(xí)的針對(duì)性特別強(qiáng)，積累了部分基礎(chǔ)知識(shí)，為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了很好的基礎(chǔ)。