電裝實(shí)習(xí)報(bào)告(8篇)

報(bào)告怎么寫(xiě)

一、實(shí)習(xí)背景與目的 實(shí)習(xí)是理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的重要環(huán)節(jié)，我在電裝公司進(jìn)行了一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，旨在了解并掌握電子設(shè)備制造流程，提升自身專(zhuān)業(yè)技能。

二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 電裝公司是一家全球領(lǐng)先的電子設(shè)備制造商，以其高質(zhì)量的產(chǎn)品和創(chuàng)新技術(shù)聞名于業(yè)界。我在公司的生產(chǎn)部門(mén)參與了實(shí)習(xí)，深入了解了從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全過(guò)程。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與體驗(yàn)

1. 培訓(xùn)階段：我接受了全面的安全培訓(xùn)和產(chǎn)品知識(shí)教育，為后續(xù)的實(shí)際操作打下了基礎(chǔ)。

2. 實(shí)踐操作：我參與了電子元件的組裝、測(cè)試及調(diào)試工作，體驗(yàn)了生產(chǎn)線的高效運(yùn)作。

3. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事們共同解決問(wèn)題，增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和溝通能力。

4. 技術(shù)應(yīng)用：運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題，如優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

四、實(shí)習(xí)收獲與反思 通過(guò)實(shí)習(xí)，我不僅提升了專(zhuān)業(yè)技能，還學(xué)會(huì)了如何在實(shí)際工作中應(yīng)用理論知識(shí)。我也認(rèn)識(shí)到持續(xù)學(xué)習(xí)和適應(yīng)變化的重要性。

五、對(duì)未來(lái)工作的展望 這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)未來(lái)的職業(yè)規(guī)劃有了更清晰的認(rèn)識(shí)，我計(jì)劃進(jìn)一步提升自己的技術(shù)能力，以應(yīng)對(duì)日新月異的電子行業(yè)發(fā)展。

第1篇 電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文

剛拿到那個(gè)滿(mǎn)是小洞的正方形焊板時(shí)很激動(dòng)，拿起電焊鐵的手都在抖。

這就是我們的第一堂電裝實(shí)習(xí)課———焊接練習(xí)。密密麻麻的小孔一不小心就會(huì)將兩個(gè)孔接在了一起。這就需要用烙鐵頭等工具把它們小心的分開(kāi)。因?yàn)槭浅醮谓佑|這種練習(xí)，難免會(huì)出錯(cuò)，我的手被燙傷也被燒焦了，頭發(fā)也被燒焦過(guò)，還被銅絲劃傷過(guò)。但最終我不僅克服了許多困難，而且學(xué)到了關(guān)于電焊的技術(shù)?？粗鴿M(mǎn)滿(mǎn)的像鉆石一樣的焊點(diǎn)，不禁有一種小小的成就感。

在焊接過(guò)程中，我領(lǐng)會(huì)到的有：

1、首先要認(rèn)真聽(tīng)老師在課堂上給我們講解有關(guān)的焊接知識(shí)和注意事項(xiàng)。

通過(guò)對(duì)短銅絲的焊接，我具備了基本的焊接能力，并熟練掌握了基本的焊接技術(shù)，提高了自己的動(dòng)手能力，為自己下一步要做的實(shí)驗(yàn)（包括收音機(jī)和電話的組裝）奠定了夯實(shí)的基礎(chǔ)。

2、焊接過(guò)程中還幫我克服了對(duì)未接觸過(guò)的事物（電烙鐵等一系列焊接工具）的畏懼感，剛開(kāi)始實(shí)習(xí)時(shí)，由于對(duì)焊接實(shí)踐把握不準(zhǔn)，焊接出來(lái)的焊點(diǎn)質(zhì)量不是特別好，有幾個(gè)都虛焊了。經(jīng)過(guò)練習(xí)和反復(fù)琢磨老師講的技巧后總結(jié)出焊接的方法，把握好了焊接的時(shí)間焊錫的用量，最后要注意烙鐵和焊點(diǎn)的位置。同時(shí)，焊接后檢查也是非常的重要。功到自然成，握焊出了自己滿(mǎn)意的結(jié)果，加上自己的小小設(shè)計(jì)感覺(jué)還很不錯(cuò)。

電裝

第2篇 電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文實(shí)習(xí)報(bào)告范文

實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的：初步掌握焊接技能，為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求：焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優(yōu)點(diǎn)是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀

4.印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結(jié)劑，極板。

5.細(xì)銅絲。

三．原理簡(jiǎn)述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四．實(shí)習(xí)步驟：

步驟1：準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開(kāi)見(jiàn)到焊錫中之助焊物流出時(shí)，將焊絲拿開(kāi)

步驟5：烙鐵離開(kāi)將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開(kāi)

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤(pán)三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上，焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫；也不要過(guò)短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過(guò)對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí)，我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽(tīng)了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過(guò)在實(shí)踐的過(guò)程中不斷自我摸索，我們由不會(huì)到會(huì)，焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過(guò)程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開(kāi)后再將烙鐵拿開(kāi)，否則易使錫絲粘在集成板上。通過(guò)一上午的練習(xí)，我了解了焊接的基本原理與方法。

實(shí)驗(yàn)四：簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)

第3篇 電裝實(shí)習(xí)實(shí)踐報(bào)告

實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的：初步掌握焊接技能，為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求：焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優(yōu)點(diǎn)是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀

4.印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結(jié)劑，極板。

5.細(xì)銅絲。

三．原理簡(jiǎn)述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四．實(shí)習(xí)步驟：

步驟1：準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開(kāi)見(jiàn)到焊錫中之助焊物流出時(shí)，將焊絲拿開(kāi)

步驟5：烙鐵離開(kāi)將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開(kāi)

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤(pán)三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上，焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫；也不要過(guò)短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過(guò)對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí)，我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽(tīng)了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過(guò)在實(shí)踐的過(guò)程中不斷自我摸索，我們由不會(huì)到會(huì)，焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過(guò)程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開(kāi)后再將烙鐵拿開(kāi)，否則易使錫絲粘在集成板上。通過(guò)一上午的練習(xí)，我了解了焊接的基本原理與方法。

實(shí)驗(yàn)四：簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

根據(jù)電路圖，自主繪制印制電路板圖。

二、設(shè)計(jì)要求

1．印制電路板圖的大小為100mm_100mm;

2.插孔直徑為1mm，焊盤(pán)直徑為1.5mm-2mm，銅箔寬1mm;

3.根據(jù)通過(guò)電流的大小來(lái)確定印制電路板連線寬度（1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計(jì)算）；

4.設(shè)計(jì)印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾，維修方便；

5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框；

6.電源線與接地線粗一些，布線密度大時(shí)可使用過(guò)渡線；

7.布線盡可能短，尤其是晶體管的極極，布線拐角一般為圓角；

8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行，以免發(fā)生串繞；

9.高低電頻懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能短，且間隔大些；

10.公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。

三、實(shí)習(xí)步驟：

1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu)，首先要了解電路原理，以及各個(gè)元器件的作用和大概的位置，并對(duì)照要求的電路板大小來(lái)確定大致的電路圖構(gòu)成。同時(shí)要考慮到各個(gè)器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。

2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。

3.根據(jù)電路圖先做簡(jiǎn)單的草圖設(shè)計(jì)，畫(huà)出相應(yīng)的草圖?？紤]到跨接線，元件焊接點(diǎn)，還有地線走位等因素，進(jìn)行修改。最后觀察整體布局是否合理。

4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖，這時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來(lái)確定具體的走線和元件位置。另外，畫(huà)的過(guò)程中要考慮到元件的實(shí)際尺寸，注意設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，注意線與線不可以相交。

四、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是在前兩次實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對(duì)電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實(shí)際的情況下，根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定，完成印制電路板的設(shè)計(jì)。在初次完成之后再做進(jìn)一步的處理，使其更科學(xué)，更方便，實(shí)用性更高。剛開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)，布線時(shí)過(guò)渡線太多影響實(shí)用性，通過(guò)思考解決了這一問(wèn)題。通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單印制電路板，懂得了一些基本的設(shè)計(jì)要求，為以后的社會(huì)實(shí)踐打下了牢靠的基礎(chǔ)；也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成，力求做到做好。

第4篇 電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文實(shí)踐報(bào)告

電裝實(shí)習(xí)實(shí)踐報(bào)告

實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的：初步掌握焊接技能，為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求：焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優(yōu)點(diǎn)是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀

4.印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結(jié)劑，極板。

5.細(xì)銅絲。

三．原理簡(jiǎn)述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四．實(shí)習(xí)步驟：

步驟1：準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開(kāi)見(jiàn)到焊錫中之助焊物流出時(shí)，將焊絲拿開(kāi)

步驟5：烙鐵離開(kāi)將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開(kāi)

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤(pán)三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上，焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫；也不要過(guò)短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過(guò)對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí)，我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽(tīng)了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過(guò)在實(shí)踐的過(guò)程中不斷自我摸索，我們由不會(huì)到會(huì)，焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過(guò)程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開(kāi)后再將烙鐵拿開(kāi)，否則易使錫絲粘在集成板上。通過(guò)一上午的練習(xí)，我了解了焊接的基本原理與方法。

實(shí)驗(yàn)四：簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

根據(jù)電路圖，自主繪制印制電路板圖。

二、設(shè)計(jì)要求

1．印制電路板圖的大小為100mm_100mm;

2.插孔直徑為1mm，焊盤(pán)直徑為1.5mm-2mm，銅箔寬1mm;

3.根據(jù)通過(guò)電流的大小來(lái)確定印制電路板連線寬度（1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計(jì)算）；

4.設(shè)計(jì)印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾，維修方便；

5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框；

6.電源線與接地線粗一些，布線密度大時(shí)可使用過(guò)渡線；

7.布線盡可能短，尤其是晶體管的極極，布線拐角一般為圓角；

8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行，以免發(fā)生串繞；

9.高低電頻懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能短，且間隔大些；

10.公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。

三、實(shí)習(xí)步驟：

1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu)，首先要了解電路原理，以及各個(gè)元器件的作用和大概的位置，并對(duì)照要求的電路板大小來(lái)確定大致的電路圖構(gòu)成。同時(shí)要考慮到各個(gè)器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。

2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。 1

3.根據(jù)電路圖先做簡(jiǎn)單的草圖設(shè)計(jì)，畫(huà)出相應(yīng)的草圖?？紤]到跨接線，元件焊接點(diǎn)，還有地線走位等因素，進(jìn)行修改。最后觀察整體布局是否合理。

4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖，這時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來(lái)確定具體的走線和元件位置。另外，畫(huà)的過(guò)程中要考慮到元件的實(shí)際尺寸，注意設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，注意線與線不可以相交。

四、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是在前兩次實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對(duì)電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實(shí)際的情況下，根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定，完成印制電路板的設(shè)計(jì)。在初次完成之后再做進(jìn)一步的處理，使其更科學(xué)，更方便，實(shí)用性更高。剛開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)，布線時(shí)過(guò)渡線太多影響實(shí)用性，通過(guò)思考解決了這一問(wèn)題。通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單印制電路板，懂得了一些基本的設(shè)計(jì)要求，為以后的社會(huì)實(shí)踐打下了牢靠的基礎(chǔ)；也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成，力求做到做好。

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第5篇 電裝實(shí)習(xí)的相關(guān)報(bào)告情況

實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的：初步掌握焊接技能，為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求：焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優(yōu)點(diǎn)是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀

4.印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結(jié)劑，極板。

5.細(xì)銅絲。

三.原理簡(jiǎn)述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四.實(shí)習(xí)步驟：

步驟1：準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開(kāi)見(jiàn)到焊錫中之助焊物流出時(shí)，將焊絲拿開(kāi)

步驟5：烙鐵離開(kāi)將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開(kāi)

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤(pán)三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上，焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫;也不要過(guò)短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過(guò)對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí)，我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽(tīng)了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過(guò)在實(shí)踐的過(guò)程中不斷自我摸索，我們由不會(huì)到會(huì)，焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過(guò)程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開(kāi)后再將烙鐵拿開(kāi)，否則易使錫絲粘在集成板上。通過(guò)一上午的練習(xí)，我了解了焊接的基本原理與方法。

實(shí)驗(yàn)四：簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

根據(jù)電路圖，自主繪制印制電路板圖。

二、設(shè)計(jì)要求

1.印制電路板圖的大小為100mm_100mm;

2.插孔直徑為1mm，焊盤(pán)直徑為1.5mm-2mm，銅箔寬1mm;

3.根據(jù)通過(guò)電流的大小來(lái)確定印制電路板連線寬度(1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計(jì)算);

4.設(shè)計(jì)印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾，維修方便;

5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;

6.電源線與接地線粗一些，布線密度大時(shí)可使用過(guò)渡線;

7.布線盡可能短，尤其是晶體管的極極，布線拐角一般為圓角;

8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行，以免發(fā)生串繞;

9.高低電頻懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能短，且間隔大些;

10.公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。

三、實(shí)習(xí)步驟：

1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu)，首先要了解電路原理，以及各個(gè)元器件的作用和大概的位置，并對(duì)照要求的電路板大小來(lái)確定大致的電路圖構(gòu)成。同時(shí)要考慮到各個(gè)器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。

2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。

3.根據(jù)電路圖先做簡(jiǎn)單的草圖設(shè)計(jì)，畫(huà)出相應(yīng)的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點(diǎn)，還有地線走位等因素，進(jìn)行修改。最后觀察整體布局是否合理。

4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖，這時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來(lái)確定具體的走線和元件位置。另外，畫(huà)的過(guò)程中要考慮到元件的實(shí)際尺寸，注意設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，注意線與線不可以相交。

四、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是在前兩次實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對(duì)電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實(shí)際的情況下，根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定，完成印制電路板的設(shè)計(jì)。在初次完成之后再做進(jìn)一步的處理，使其更科學(xué)，更方便，實(shí)用性更高。剛開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)，布線時(shí)過(guò)渡線太多影響實(shí)用性，通過(guò)思考解決了這一問(wèn)題。通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單印制電路板，懂得了一些基本的設(shè)計(jì)要求，為以后的社會(huì)實(shí)踐打下了牢靠的基礎(chǔ);也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成，力求做到做好。

第6篇 電裝實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

電裝實(shí)習(xí)實(shí)踐報(bào)告

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實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的：初步掌握焊接技能，為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求：焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優(yōu)點(diǎn)是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀

4.印刷電路板（pcb板）：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結(jié)劑，極板。

5.細(xì)銅絲。

三．原理簡(jiǎn)述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四．實(shí)習(xí)步驟：

步驟1：準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開(kāi)見(jiàn)到焊錫中之助焊物流出時(shí)，將焊絲拿開(kāi)

步驟5：烙鐵離開(kāi)將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開(kāi)

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤(pán)三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上，焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫；也不要過(guò)短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過(guò)對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí)，我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽(tīng)了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過(guò)在實(shí)踐的過(guò)程中不斷自我摸索，我們由不會(huì)到會(huì)，焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過(guò)程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開(kāi)后再將烙鐵拿開(kāi)，否則易使錫絲粘在集成板上。通過(guò)一上午的練習(xí)，我了解了焊接的基本原理與方法。

實(shí)驗(yàn)四：簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)

第7篇 郵電大學(xué)電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文

郵電大學(xué)電裝實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)

1、 實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、學(xué)習(xí)使用電烙鐵，拆解舊的電路板；

2、學(xué)習(xí)焊接新的電路板；

3. 熟練掌握電烙鐵焊接各電子元件的基本方法。

2、 實(shí)習(xí)器材及介紹：

1、電烙鐵：主要由四部分組成即烙鐵頭、加熱器、手柄及電源線。

2、焊錫絲：鉛錫合金是良導(dǎo)體且其熔點(diǎn)較低，易于熔化，在助焊劑的幫助下可以較好的把兩個(gè)金屬導(dǎo)體焊接在一起。

3、印制電路板：在硬質(zhì)塑料上印制有銅制電路，可以將一些電子元件焊接在其上以使整個(gè)電路導(dǎo)通。

4、銅絲：被塑料包裹的銅絲，焊接前應(yīng)先用剝線鉗去掉塑料外層。

5、鑷子：在焊接室穩(wěn)定粗銅絲或在解焊時(shí)使用。

6、斜口鉗：用于剝掉銅絲的塑料外層。

3、 原理簡(jiǎn)述：

烙鐵分為內(nèi)熱式和外熱式。內(nèi)熱式烙鐵功率小，熱量集中，適用于一般元器件的焊接，功率在20w—40w之間；外熱式烙鐵適用于大面積焊接，功率大，在20w—100w之間。在電子設(shè)備中多用20w—60w。

焊接時(shí)，烙鐵尖上常常有污物，要用濕海綿或濕布擦拭，隨時(shí)保持尖部吃錫良好，以保證焊接效果。

烙鐵頭在正常使用的情況下會(huì)氧化得很快，這種氧化作用，會(huì)變成隔熱層，嚴(yán)重地阻礙熱量從烙鐵尖傳到被焊區(qū)的表面。清理辦法是將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕地摩擦，并隨時(shí)鍍錫，直到烙鐵尖上涂上一層薄焊錫為止，再將其頭部的污物擦掉即可。

電烙鐵將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使烙鐵頭溫度(室溫220v電壓)升至300℃—400℃，其熱量足以將焊錫絲完全熔化，變成液態(tài)錫水，再與電路板上的銅箔緊密結(jié)合形成牢固的焊點(diǎn)。

4、 實(shí)習(xí)步驟：

1、準(zhǔn)備施焊：焊接前的準(zhǔn)備工作。包括焊接部位的清潔處理，元器件安裝及烙鐵、焊錫絲及其它工具的準(zhǔn)備。左手拿焊錫絲，右手握電烙鐵。

2、送入烙鐵:將電烙鐵以45度左右?jiàn)A角與焊盤(pán)接觸放在需焊接的部位，注意最好不要長(zhǎng)時(shí)間觸到焊盤(pán)，焊盤(pán)在高溫下很容易掉落。

3、送入焊絲：將焊錫絲送入需焊接部位。

4、移開(kāi)焊絲：當(dāng)焊絲融化一定量后，立即移開(kāi)焊絲。注意把握焊錫的量，不同的元件需要的焊錫量不一樣，注意把握??！

5、移開(kāi)焊鐵：焊錫渡潤(rùn)焊盤(pán)或焊件的需焊接部位后，移開(kāi)烙鐵。

五、 實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

通過(guò)兩周的實(shí)習(xí)，我基本掌握了焊接的基本方法。雖然曾經(jīng)接觸過(guò)，但，畢竟是我第一次獨(dú)立操作。對(duì)它還不甚了解，剛開(kāi)始焊的很慢，而且也不太美觀。但是凡事都是熟能生巧，在不斷的練習(xí)之后，我發(fā)現(xiàn)我的焊接技術(shù)進(jìn)步了不少，而且從中也找到了不少的竅門(mén)?？粗约旱某晒€是比較高興的。通過(guò)練習(xí)我體會(huì)到，不是你加錫就能美觀，錫不在多要認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)焊點(diǎn)。焊接練習(xí)是對(duì)我們下一步的實(shí)驗(yàn)的訓(xùn)練和考驗(yàn)。是為了電話機(jī)與收音機(jī)的芯片焊接練習(xí)做準(zhǔn)備，從這個(gè)練習(xí)中我基本掌握了焊接的技巧，可以熟練使用電烙鐵進(jìn)行工作。雖然說(shuō)不用做什么腦力工作，但有一點(diǎn)很重要------細(xì)心。烙鐵頭具有很高的溫度，稍不細(xì)心便會(huì)燙到自己，同時(shí)也很容易燙壞元件與焊點(diǎn)，沒(méi)有什么事情是不付出努力就可以成功的。焊接練習(xí)也一樣必須建立在認(rèn)真反復(fù)的練習(xí)之上才可以做好。

實(shí)驗(yàn)二：組裝收音機(jī)

1、 實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、學(xué)習(xí)識(shí)別簡(jiǎn)單的電子元件與電子線路，對(duì)印制電路板有一定的認(rèn)識(shí)；

2、學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理；

3、按照?qǐng)D紙焊接元件，本文由實(shí)習(xí)報(bào)告收集整理組裝一臺(tái)收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1、電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。

2、工具箱：工具箱內(nèi)裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

3、焊錫絲：由于錫的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速擴(kuò)散在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

4、數(shù)字萬(wàn)用表：用來(lái)測(cè)量電壓、電流、電阻、二極管、三極管及電容

5、兩節(jié)5號(hào)電池

6、收音機(jī)元件如下表：

略

7．fm空心線圈孔徑（mm）：l2——5.0，l4——6.4，l5——4.0（最?。籰4、l5可用磁性線圈。r7由fm增益調(diào)整，例如冬天將r7增加到47k，fm增益下降，背景噪聲也相應(yīng)減小。r1可調(diào)整am變頻增益，夏天雨季本振回路不起振時(shí)，可將r1增加到3k。b、c為測(cè)試點(diǎn)，b為中頻輸入點(diǎn)，c為ic的23腳解調(diào)后的音頻輸出點(diǎn)。

三、原理簡(jiǎn)述：

1.收音機(jī)的原理：

超外差式收音機(jī)采用固定調(diào)諧的中頻放大器，由調(diào)諧輸入回路、變頻器、中頻放大器和檢波電路組成。首先從廣播電臺(tái)傳來(lái)的高頻信號(hào)要經(jīng)過(guò)調(diào)諧輸入電路選擇。被選出來(lái)的信號(hào)，才能送到晶體管放大。接著信號(hào)通過(guò)變頻器。變頻器包括混頻和本機(jī)振蕩兩部分。收音機(jī)中固定中頻信號(hào)是在混頻器中產(chǎn)生的。在混頻管的基極回路中加有兩個(gè)高頻信號(hào)源：一個(gè)是外來(lái)的高頻調(diào)幅信號(hào)；另一個(gè)是本機(jī)振蕩器產(chǎn)生的高頻等幅信號(hào)。它們?cè)诨鶚O—發(fā)射極回路中實(shí)現(xiàn)混頻，經(jīng)過(guò)三極管放大產(chǎn)生了各種頻率的信號(hào)電流，選出有用的，其中差頻分量就是我們所需要的中頻信號(hào)。這個(gè)信號(hào)由中頻諧振回路選出，并經(jīng)耦合到下級(jí)放大。中頻放大器是一種選頻、共發(fā)射極變壓器耦合電路。變頻管的輸出信號(hào)，經(jīng)中頻變壓器的選擇，將其中的中頻成分由次級(jí)繞阻經(jīng)過(guò)電容器到基極和發(fā)射極之間形成輸入信號(hào)，經(jīng)基極和發(fā)射極放大后的輸出信號(hào)，再經(jīng)過(guò)中頻變壓器的選擇，有次級(jí)繞阻輸出。中頻放大器的輸出信號(hào)是載波頻率為465khz的調(diào)諧波，必須經(jīng)過(guò)檢波，從中頻調(diào)幅信號(hào)中解調(diào)出音頻信號(hào)。這個(gè)過(guò)程需要用到檢波器。它是二極管，它的輸入電路是中放級(jí)輸出端中頻變壓器的次級(jí)線圈，輸出是單向脈動(dòng)電流，由音頻信號(hào)、直流信號(hào)、高頻電流組成。通過(guò)檢波的信號(hào)經(jīng)過(guò)喇叭將信號(hào)傳入人耳中。這樣收音機(jī)的一個(gè)循環(huán)回路就形成了。

2.am 工作原理：(如下圖)

中波廣播信號(hào)520-1620khz,通過(guò)l3與c0-1組成的輸入回路選擇后,送到cd1691bm集成電路(ic)10腳,與本振信號(hào)混頻.本振信號(hào)是由ic內(nèi)電路與5腳外接b1、c8、c0-2構(gòu)成本振回路產(chǎn)生的?；祛l后ic14腳輸出各種組合信號(hào)，由b2和cf1組成455khz中頻選頻回路，將高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波（455khz），然后從ic16腳輸入到中頻放大電路進(jìn)行放大，再經(jīng)過(guò)檢波回路，從ic23腳輸出，內(nèi)經(jīng)ic4腳外接音量電位器rv控制，送入ic24腳進(jìn)行音頻放大和功率放大，再?gòu)膇c27腳輸出，由c23耦合到喇叭上。從ic23內(nèi)輸出另一路與外接c16送入ic22腳內(nèi)agc電路，進(jìn)行自動(dòng)增益控制。

3.fm工作原理：(如下圖)

調(diào)頻信號(hào)64—108mhz從ant拉桿天線輸入，經(jīng)c2耦合到l2與c3組成的預(yù)選輸入回路，得到64—108mhz范圍的選擇，再經(jīng)c4到ic12腳。將預(yù)選的調(diào)頻波信號(hào)得到高頻放大，由l4,c0-3組成選頻回路，選擇接受fm64~108mk調(diào)頻電臺(tái)節(jié)目。fm本振回路由l5、c0-4組成。c0-3和c0-4是同軸可變電容器，目的是本振信號(hào)頻率跟隨fm信號(hào)頻率變化而變化，始終相差10.7mhz。本振信號(hào)與電臺(tái)信號(hào)的差頻組合由陶瓷濾波器cf2選擇，使得fm高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波（10.7mhz），再輸入ic17腳進(jìn)行中頻放大，又經(jīng)過(guò)鑒頻回路的附加回路cf3，將音頻信號(hào)解調(diào)下來(lái)，從ic23腳輸出。內(nèi)經(jīng)ic4腳外接音量電位器rv控制后，輸出到ic24腳進(jìn)行音頻放大和功率放大，再?gòu)膇c27腳經(jīng)c23耦合到喇叭上。鑒頻輸出的10.7mhz偏移，通過(guò)ic內(nèi)部afc回路，到ic21腳輸出，通過(guò)c15，r3送入ic16腳來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

調(diào)幅收音機(jī)原理圖

am天線

輸入回路 混頻 中放1 中放2 檢波 音頻放大

機(jī)機(jī)振蕩 agc自動(dòng)頻率控制

fm工作波形： 輸入信號(hào) 混頻

第8篇 電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文的相關(guān)報(bào)告情況

實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的：初步掌握焊接技能，為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求：焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮，成半球形，元件排列整齊。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵，功率在20—30w之間，其優(yōu)點(diǎn)是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙鐵頭是銅制。

2.鉗子、鑷子各一把。

3.焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀

4.印刷電路板(pcb板)：硬制塑料板上印有鋼制電路，可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔，粘結(jié)劑，極板。

5.細(xì)銅絲。

三.原理簡(jiǎn)述：

電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

四.實(shí)習(xí)步驟：

步驟1：準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

步驟2：焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

步驟3：焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

步驟4：焊絲離開(kāi)見(jiàn)到焊錫中之助焊物流出時(shí)，將焊絲拿開(kāi)

步驟5：烙鐵離開(kāi)將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開(kāi)

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤(pán)三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上，焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫;也不要過(guò)短，以免造成虛焊。元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。經(jīng)過(guò)對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí)，我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽(tīng)了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過(guò)在實(shí)踐的過(guò)程中不斷自我摸索，我們由不會(huì)到會(huì)，焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過(guò)程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制，太多容易造成虛焊，而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開(kāi)后再將烙鐵拿開(kāi)，否則易使錫絲粘在集成板上。通過(guò)一上午的練習(xí)，我了解了焊接的基本原理與方法。

實(shí)驗(yàn)四：簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

根據(jù)電路圖，自主繪制印制電路板圖。

二、設(shè)計(jì)要求

1.印制電路板圖的大小為100mm_100mm;

2.插孔直徑為1mm，焊盤(pán)直徑為1.5mm-2mm，銅箔寬1mm;

3.根據(jù)通過(guò)電流的大小來(lái)確定印制電路板連線寬度(1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計(jì)算);

4.設(shè)計(jì)印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾，維修方便;

5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;

6.電源線與接地線粗一些，布線密度大時(shí)可使用過(guò)渡線;

7.布線盡可能短，尤其是晶體管的極極，布線拐角一般為圓角;

8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行，以免發(fā)生串繞;

9.高低電頻懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能短，且間隔大些;

10.公共地線盡量分布在板子的邊緣，盡可能保留銅箔做地線。

三、實(shí)習(xí)步驟：

1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu)，首先要了解電路原理，以及各個(gè)元器件的作用和大概的位置，并對(duì)照要求的電路板大小來(lái)確定大致的電路圖構(gòu)成。同時(shí)要考慮到各個(gè)器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。

2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。

3.根據(jù)電路圖先做簡(jiǎn)單的草圖設(shè)計(jì)，畫(huà)出相應(yīng)的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點(diǎn)，還有地線走位等因素，進(jìn)行修改。最后觀察整體布局是否合理。

4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖，這時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來(lái)確定具體的走線和元件位置。另外，畫(huà)的過(guò)程中要考慮到元件的實(shí)際尺寸，注意設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，注意線與線不可以相交。

四、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是在前兩次實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖，首先要求我們對(duì)電路圖有深刻的理解，然后在符合客觀實(shí)際的情況下，根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定，完成印制電路板的設(shè)計(jì)。在初次完成之后再做進(jìn)一步的處理，使其更科學(xué)，更方便，實(shí)用性更高。剛開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)，布線時(shí)過(guò)渡線太多影響實(shí)用性，通過(guò)思考解決了這一問(wèn)題。通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單印制電路板，懂得了一些基本的設(shè)計(jì)要求，為以后的社會(huì)實(shí)踐打下了牢靠的基礎(chǔ);也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成，力求做到做好。