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電泵管理制度旨在確保設(shè)備的高效運行，降低故障率，延長使用壽命，并保證生產(chǎn)安全。它涵蓋了電泵的選購、安裝、使用、維護、修理和報廢等全過程管理。
包括哪些方面
1. 設(shè)備采購：明確電泵的技術(shù)規(guī)格、性能指標及供應商評估標準。
2. 安裝調(diào)試：規(guī)定安裝程序、安全規(guī)范和調(diào)試方法。
3. 運行管理：設(shè)定操作規(guī)程、運行記錄和異常處理流程。
4. 維護保養(yǎng)：制定定期檢查、清潔、潤滑和部件更換計劃。
5. 故障處理：規(guī)定故障報告、分析和修復程序。
6. 培訓教育：為操作人員提供必要的技能培訓和安全教育。
7. 報廢更新：設(shè)立設(shè)備壽命評估和更新替換策略。
重要性
電泵作為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。有效的管理制度能：
1. 減少非計劃停機，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 預防潛在的安全隱患，保護員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命，節(jié)約維修和更換成本。
4. 提高設(shè)備利用率，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
方案
1. 設(shè)備采購：由設(shè)備管理部門負責，依據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)參數(shù)，進行市場調(diào)研，選擇信譽良好、技術(shù)成熟的供應商。
2. 安裝調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，確保符合設(shè)備制造商的指導和安全標準。
3. 運行管理：制定詳細的操作手冊，操作人員需經(jīng)過培訓并通過考核后上崗，運行過程中記錄設(shè)備狀態(tài)，及時報告異常。
4. 維護保養(yǎng)：設(shè)立定期保養(yǎng)計劃，執(zhí)行預防性維護，對關(guān)鍵部件進行定期更換，確保設(shè)備性能。
5. 故障處理：建立故障報修機制，分析故障原因，采取針對性措施防止重演。
6. 培訓教育：定期組織操作和安全培訓，提高員工的設(shè)備知識和應急處理能力。
7. 報廢更新：根據(jù)設(shè)備使用年限、性能下降情況和新技術(shù)發(fā)展，適時評估是否需要更新設(shè)備。
電泵管理制度的實施需全員參與，管理層應定期審查執(zhí)行效果，不斷優(yōu)化和完善制度，以適應生產(chǎn)環(huán)境的變化。鼓勵員工提出改進建議，共同打造安全、高效、可持續(xù)的電泵運行環(huán)境。
電泵管理制度范文
第1篇 礦用隔爆型潛水電泵 安全標志管理方案
為規(guī)范礦用隔爆型潛水電泵安全標志管理,促進生產(chǎn)企業(yè)為礦山提供具備安全保障的產(chǎn)品。根據(jù)礦用深水電泵安全技術(shù)專項研討會精神,在通過網(wǎng)絡(luò)等方式廣泛征求各有關(guān)方面的意見、建議的基礎(chǔ)上,制定本方案。
一、總體要求
1.根據(jù)使用條件,潛水電泵已形成3種基本類型:主要用于采掘工作面排水等淺潛水條件下使用的潛水電泵,應急救援條件下使用的深水電泵,井下固定安裝的深水電泵。由于3類電泵的工作特性、安全要求及維修管理要求各不相同,在安全標志審核發(fā)放中分別考核,在安全標志證書中注明主要用途。
2.目前深水電泵基本為充水式類型,礦用深水電泵安全技術(shù)專項研討會也主要針對這種類型開展討論,暫只受理充水式深水電泵的安全標志申辦。其他類型深水電泵經(jīng)充分的科學研究、試驗和專家論證,或有相關(guān)國家標準、行業(yè)標準出臺后,另行制訂安全標志管理方案。
3.礦用潛水電泵的主要參照標準為mt/t671-2005《煤礦用隔爆型潛水電泵》(干式電機,下潛深度不超過5m)和gb/t2818-2002《井用潛水異步電動機》(充水式電機,潛沒深度不超過70m)。對潛沒深度超過70m的深水電泵應在這兩個標準的基礎(chǔ)上增加安全要求,主要包括充水式電機內(nèi)腔、機械密封室、電磁水線、電纜及接頭等的抗深水水壓能力,電機內(nèi)外壓平衡,深水條件下軸瓦止推能力及壽命等。
4.深水電泵在不同潛深條件下,電磁水線和電纜接頭的材質(zhì)、加工工藝及控制方法可能有所不同,制造企業(yè)應制定出相應的分類方法、工藝和控制指標,在產(chǎn)品標準、使用說明書等技術(shù)文件中應明確其使用條件(包括允許的最大潛沒深度等)和相關(guān)安全要求。安全標志審核發(fā)放中分別進行考核。
5.潛水電泵應具備防爆安全性能。
6.對深水電泵,其產(chǎn)品使用說明書中應明確以下事項:
(1)在深水電泵吊裝和運輸過程中應固定牢靠,不得磕碰,尤其是電纜不能破損,立式深水電泵應規(guī)定安裝或吊裝的傾斜角度;
(2)在深水電泵儲存過程中應注意溫濕度的要求,防止各部件尤其是橡膠件的老化;
(3)深水電泵的安裝應由經(jīng)嚴格培訓合格的專業(yè)人員進行,尤其要注意電纜接頭的連接和密封質(zhì)量,明確應當進行的檢驗項目和判別指標;
(4)在深水電泵潛入水下預期位置后,應及時進行相關(guān)檢查,并明確定期進行絕緣電阻檢查周期,預防由于滲漏等出現(xiàn)的不安全問題。
(5)明確維修管理和大修時的相關(guān)要求。
二、允許潛沒深度不超過5m的潛水電泵
執(zhí)行mt/t671-2005的相關(guān)規(guī)定,在使用說明書中進一步明確用于采掘工作面等下潛深度不超過5m的使用條件。安全標志申辦時盡量采用mt/t671-2005,不必編寫產(chǎn)品企業(yè)標準;特殊情況下需要編寫企業(yè)標準時,宜采用簡化格式。
三、允許潛沒深度為5m至70m的深水電泵
1.技術(shù)要求
除滿足本方案總體要求、gb/t2818-2002對充水濕式電機的各項要求、mt/t671-2005的相關(guān)規(guī)定外,還應滿足:
(1)全揚程范圍電泵不能超過功率限值;
(2)電磁水線、電纜進廠檢驗絕緣電阻≥150mω;
(3)整機在水中浸泡12h,定子繞組對機殼絕緣電阻≥150mω;
(4)電機引線方式應為直接引出式,不采用接線腔。
申辦該類產(chǎn)品安全標志時,應編寫產(chǎn)品企業(yè)標準或產(chǎn)品通用技術(shù)條件,宜采用企業(yè)標準的簡化格式。產(chǎn)品說明書應滿足本方案總體要求的規(guī)定。
2.現(xiàn)場評審要求
對相關(guān)進廠檢驗設(shè)備與檢驗記錄進行考核。
絕緣電阻測定、耐電壓試驗等納入出廠檢驗項目。對出廠檢驗設(shè)備與記錄進行考核。
四、允許潛沒深度大于70m的深水電泵
1.技術(shù)要求
除滿足本方案總體要求、gb/t2818-2002對充水濕式電機的各項要求、mt/t671-2005的相關(guān)規(guī)定外,還應滿足:
(1)全揚程范圍電泵不能超過功率限值;
(2)在技術(shù)資料中應說明解決軸向力的有效措施;
(3)電機引線方式應為直接引出式,不采用接線腔;
(4)電磁水線、電纜進廠檢驗絕緣電阻≥1000mω;
(5)將整機水壓試驗列為型式檢驗和出廠檢驗項目。型式檢驗時,試驗壓力為允許最大潛沒深度處水壓力的1.5倍;出廠檢驗時,試驗壓力為允許最大潛沒深度處水壓力的1.25倍。試驗方法和判別準則:在水壓試驗前、加壓達到試驗壓力后及保壓1h、11h、12h時,分別測定的定子繞組對機殼絕緣電阻≥200mω,保壓11h和12h時測得的絕緣電阻值應基本相等。
(6)耐電壓試驗列為型式檢驗和出廠檢驗項目。整機在保壓12h后,電動機的定子繞組(含電纜和電纜與電磁水線接頭)作耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿。試驗電壓應符合mt/t671-2005標準第4.8.11的規(guī)定。
申辦該類產(chǎn)品安全標志時,應編寫產(chǎn)品企業(yè)標準或產(chǎn)品通用技術(shù)條件,宜采用企業(yè)標準的簡化格式。企業(yè)標準應明確產(chǎn)品的適用條件(如允許潛沒深度、適用水質(zhì)等)、相關(guān)技術(shù)要求和檢驗方法與規(guī)則等。產(chǎn)品說明書應滿足本方案總體要求的規(guī)定。
3.現(xiàn)場評審要求
對相關(guān)進廠檢驗設(shè)備與檢驗記錄進行考核。
整機水壓試驗(包括絕緣電阻測試和耐電壓試驗)納入出廠檢驗項目,對出廠檢驗設(shè)備與記錄進行考核。
深水電泵生產(chǎn)單位應在本方案實施之日起180日內(nèi)具備整機水壓試驗能力。逾期仍不具備時,暫停已取得的安全標志或暫停安全標志申辦相關(guān)工作。在此之前,生產(chǎn)單位應有有效措施保證產(chǎn)品的安全性能。
4.產(chǎn)品檢驗要求
按產(chǎn)品企業(yè)標準進行檢驗。
對整機水壓試驗,國家授權(quán)檢測檢驗機構(gòu)暫不具備相關(guān)能力時,可利用生產(chǎn)單位的試驗設(shè)施進行檢驗,但必須符合各自管理體系和資質(zhì)認定評審準則等的相關(guān)規(guī)定。
五、井下固定安裝的深水電泵
根據(jù)井下固定安裝的深水電泵的用途和使用環(huán)境,其除應滿足上述深水電泵的規(guī)定外,還應滿足:
(1)適應井下惡劣條件使用,一般應為泥漿泵或渣漿泵;允許的最大潛沒深度適應礦井最嚴酷條件下的需要;滿足防爆安全要求。
(2)具備高可靠性,能夠在應急條件下可靠啟動和運轉(zhuǎn)。
(3)能力應大于礦井可能的最大涌水量。
(4)具備監(jiān)控功能,能夠自動啟動或停止運轉(zhuǎn)。
(5)能夠滿足隨時運行的要求。
具體技術(shù)要求和安全性能要求,經(jīng)國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安全監(jiān)察局組織專家論證、批準后,在安全標志管理中予以執(zhí)行。
第2篇 電泵井安全管理制度樣本
電泵井轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)管理以后,合理的規(guī)章制度是必不可少的,它不但可以促進管理水平的提高,而且還可以幫助分析掌握電泵井的運轉(zhuǎn)動態(tài),提高電泵井的安全生產(chǎn)率。
(1)控制柜要有良好的接地線。
(2)井場周圍5m內(nèi)不得有油污和其他易燃物品。
(3)嚴禁在井場周圍吸煙和動用明火,井口不滲油、不漏氣。
(4)電泵井的正常啟動與停井,由崗位值班人員或者專業(yè)人員進行操作。
(5)啟動順序是主電源開關(guān)→控制電源開關(guān)→運轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)→啟動按鈕。
(6)停機順序是運轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)→控制電源開關(guān)→主電源開關(guān),嚴禁帶負載拉閘。
(7)每班應對變壓器、控制柜、接線盒進行一次巡回安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門反映。
(8)定期對電泵機組的短路、過載、欠載保護整定值進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
(9)機組出現(xiàn)過載停機故障時一定要查明故障原因,嚴禁隨意二次啟動。
(10)機組出現(xiàn)欠載停機時,值班人員經(jīng)過查明允許在啟動一次;當如果發(fā)生頻繁的欠載停機,應上報上級業(yè)務部門查找原因。
