機械傷害安全管理制度

包括哪些

機械傷害安全管理制度旨在預防和減少公司內部因機械設備操作不當或設備故障引發(fā)的安全事故。制度涵蓋以下幾個關鍵方面：

1. 設備的選購與驗收：確保所有機械設備符合國家安全標準，配備必要的安全防護裝置。

2. 操作規(guī)程制定：明確各類型機械設備的操作流程，規(guī)定安全操作步驟。

3. 員工培訓：定期進行機械操作及安全知識的教育與培訓。

4. 設備維護與檢查：定期進行設備保養(yǎng)，及時排查安全隱患。

5. 應急預案：建立應對機械傷害的快速反應機制。

培訓內容

員工培訓應包含以下內容：

1. 機械原理與操作：理解設備工作原理，掌握正確操作方法。

2. 安全規(guī)程：學習并熟悉各類設備的安全操作規(guī)程和注意事項。

3. 危險源識別：了解可能導致傷害的因素，如旋轉部件、切割工具等。

4. 應急處理：訓練員工在突發(fā)情況下的自救和互救技能。

5. 實操演練：通過模擬操作，增強員工在實際環(huán)境中的安全意識和反應能力。

應急預案

1. 緊急停機程序：設置清晰的緊急停機按鈕，員工應熟知其位置和使用方法。

2. 傷員救援：設定救援通道，配置急救箱，并定期組織應急救援演練。

3. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級匯報，啟動應急預案。

4. 后續(xù)處理：評估事故原因，采取措施防止同類事故再次發(fā)生。

重要性

機械傷害安全管理制度的重要性不容忽視，它不僅保障了員工的生命安全，也維護了公司的生產秩序。良好的安全環(huán)境能提高員工的工作滿意度，降低企業(yè)風險，減少因工傷導致的醫(yī)療費用和生產力損失。遵守法規(guī)要求，也能提升企業(yè)形象，增強社會信任度。因此，每一位員工都應將安全制度視為日常工作的重要組成部分，嚴格執(zhí)行，確保生產活動的安全進行。

機械傷害安全管理制度范文

第1篇 防機械傷害安全技術管理措施

1、攪拌機及砂漿機

1)、必須搭設防雨防砸操作棚,機體安裝堅實平穩(wěn),以免在開動時發(fā)生走動。

2)、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應校驗拌桶轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。

3)、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。

4)、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況,防護罩必須安全可靠有效。

5)、開機后,經常注意攪拌機各部位的運轉是否正常,停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

6)、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹,同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7)、檢修時、下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。

8)、操作人員應持證上崗操作,必須有良好的單獨接地,接地電阻應符合規(guī)定。

9)、 攪拌機操作桿必須裝有保險裝置,進料斗應有掛鉤及鏈,砂漿機筒體防護柵齊全。

2、木工平(壓)刨

1)、外露傳動部位必須裝有防護裝置,手壓刨必須有護手安全裝置,并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒程度及吃刀深度,經試車1~3m后才能進行正式工作,如刨刃已鈍,應及時調換。

2)、刨面必須有靠山,壓刨設有刀口防回彈裝置;吃刀深度一般調為1~2mm

3) 必須單獨重復接地保護,并安裝漏電保護器。

4)、操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側面,刨料時,先刨大面當作標準面,然后再刨小面。

5)、在刨較短、較薄的木料時,應用推板去推壓木料。

6)、長度不足40mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。

7)、在刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。

8)、兩人同時操作時,須待料推進刨刃150mm以外,下手方可接拖。

9)、操作人員衣袖要扎緊,嚴禁戴手套操作。

10)、木工機械必須實施二級漏電保護。

3、木工圓鋸

1) 傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。

2) 圓鋸要設松口刀(分料器)。

3)操作必須使用單向電動開關。

4) 要有良好的接地保護,并安裝漏電保護器。

5)、操作前應檢查機械是否完好,電器開關等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉正常后方能投入使用。

6)、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面離齒10~15cm處,安裝弧型鍥刀(松口刀)。

7)、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨減少第三齒的繼續(xù)損壞。

8)、當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。

4、鋼筋切斷機

1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪咬合間隙,調整切刀間隙。

3、啟動后,應先空運轉、檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方作業(yè)。

4、機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分開在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)范規(guī)定范圍內。

6、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

7、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

5、手持電動機具

1) 必須單獨安裝漏電保護器。

2) 防護罩殼齊全有效。

3) 外殼必須有效接地或接零。

4)橡皮電線不得破損。

6、電焊機

1) 有可靠的防雨措施。

2) 一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩,二次線應使用線鼻子。

3) 有良好的接地或接零保護。

4) 配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

7、乙炔發(fā)生器

1) 距明火距離應大于10m。

2) 必須裝有回火防止器。

3)應有保險鏈、防爆膜,保險裝置必須靈敏可靠,使用合理。

8、氧氣瓶

1) 各類氣瓶應有明顯色標和防震圈,并不得在露天曝曬。

2)乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5m。

3)乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。

4) 皮管應用夾頭緊固。

5) 操作人員應持有效證上崗操作。

9、水泵

1)電源線不得破損。

2) 有良好的接零保護裝置。

3)應單獨安裝漏電保護器,靈敏可靠。