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生產(chǎn)作業(yè)管理制度是對企業(yè)生產(chǎn)過程中各項作業(yè)活動進行規(guī)范和管理的制度體系，旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質量可控。它涵蓋了從原材料采購、生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)過程控制到產(chǎn)品質量檢驗等各個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 原材料管理：規(guī)定了原材料的采購、驗收、存儲和領用流程，確保原材料的質量和數(shù)量滿足生產(chǎn)需求。
2. 生產(chǎn)計劃管理：明確了生產(chǎn)計劃的編制、審批、執(zhí)行和調整程序，以保證生產(chǎn)進度與市場需求相匹配。
3. 生產(chǎn)過程控制：規(guī)定了各生產(chǎn)工序的操作標準、工藝參數(shù)和質量控制點，防止生產(chǎn)偏差和浪費。
4. 設備管理：涵蓋了設備的日常維護、定期檢修和故障處理，確保設備的正常運行。
5. 安全生產(chǎn)：制定了安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括安全操作規(guī)程、應急處理措施和員工安全培訓。
6. 質量管理：建立了質量管理體系，包括質量檢驗、不合格品處理和持續(xù)改進機制。
7. 環(huán)境保護：明確了環(huán)境保護要求，如廢棄物處理、節(jié)能減排措施等。
8. 人力資源管理：涉及員工培訓、績效考核和勞動保護，提升員工技能和工作積極性。
重要性
生產(chǎn)作業(yè)管理制度對于企業(yè)的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提高效率：通過規(guī)范作業(yè)流程，減少無效勞動，提高生產(chǎn)效率。
2. 保證質量：明確質量標準和控制點，降低次品率，提升產(chǎn)品競爭力。
3. 確保安全：嚴格的安全規(guī)章制度能預防事故，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
4. 降低成本：有效管理資源，減少浪費，降低生產(chǎn)成本。
5. 符合法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，避免因違規(guī)帶來的罰款和信譽損失。
方案
1. 制定制度：由生產(chǎn)管理部門主導，結合各部門意見，制定全面、詳實的生產(chǎn)作業(yè)管理制度。
2. 培訓與宣導：組織全員培訓，確保員工了解并理解制度內(nèi)容，提高執(zhí)行力。
3. 實施與監(jiān)督：設立專門的監(jiān)督機制，定期檢查制度執(zhí)行情況，對違反制度的行為進行糾正。
4. 持續(xù)優(yōu)化：根據(jù)生產(chǎn)實踐反饋，定期評估制度效果，適時調整和完善。
5. 強化考核：將制度執(zhí)行情況納入部門和個人績效考核，激發(fā)員工遵守制度的積極性。
以上方案旨在構建一個科學、嚴謹?shù)纳a(chǎn)作業(yè)管理制度，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展和長期競爭優(yōu)勢。
生產(chǎn)作業(yè)管理制度定義范文
第1篇 公司生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度（2）
公司生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度(二)
主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)計劃的體系與分工、編制依據(jù)、編制程序、編制/更改程序、實施與考核等內(nèi)容。
本標準適用于本廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃管理
定義與基本概念
生產(chǎn)作業(yè)計劃,是企業(yè)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃,是組織生產(chǎn)的指令性文件,是生產(chǎn)調度工作的依據(jù),是保證連續(xù)、均衡生產(chǎn)的重要手段。
生產(chǎn)作業(yè)計劃體系與分工
我公司生產(chǎn)作業(yè)計劃在生產(chǎn)副總經(jīng)理的統(tǒng)一領導下,實行二級管理,即廠級(以下稱一級)和車間級(以下稱二級)二級管理,分別配備專職或兼職的生產(chǎn)計劃員。
3.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃,由生產(chǎn)處負責,包括:
月度生產(chǎn)作業(yè)計劃,每月18號前下達;
各車間日看板計劃,于前一日下午2點前下達;
外協(xié)計劃,每月18號前下達;
備品計劃;
配送計劃;
調整計劃;
3.2二級作業(yè)計劃,由各車間負責,包括:
班組(工序)作業(yè)計劃,對班組(工序)生產(chǎn)能力平?后每日以“派工單”形式組織生產(chǎn)。
工裝模具、工位器具制造或維修計劃
生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)
4.1一級計劃編制的依據(jù)
4.1.1 生產(chǎn)處月度作業(yè)計劃編制依據(jù):公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,銷售處下達的月度銷售合同、訂貨計劃,采購能力,設備能力,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況及有關的技術資料。
4.1.2生產(chǎn)處日看板計劃編制依據(jù):公司領導有關指示,公司月度生產(chǎn)計劃,日發(fā)貨品種數(shù)量及銷售發(fā)貨計劃,設備狀況,各種總成、零部件庫存情況,在制品儲備情況等。
4.1.3生產(chǎn)處備品計劃、配送計劃編制的依據(jù):銷售發(fā)貨計劃
4.1.4生產(chǎn)處外協(xié)計劃編制依據(jù):廠內(nèi)加工能力。
4.1.5生產(chǎn)處調整計劃編制依據(jù):銷售發(fā)貨計劃,采購能力,設備狀況,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況,有關的技術資料以及臨時性因素。
4.2二級計劃編制的依據(jù)
車間編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù):生產(chǎn)處下達的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、日看板計劃、備品計劃、配送計劃和調整計劃;在制品儲備情況;前期計劃完成情況;設備(工裝)維修進度情況等。
5 計劃編制程序
5.1 銷售處于每月15號前,將次月產(chǎn)品銷售計劃或銷售意向(分品種、數(shù)量、旬期)提報生產(chǎn)處。
5.2 生產(chǎn)處綜合平衡后,提出建議計劃,于16號報分管副總
安全生產(chǎn)管理制度分項評分
序號 評分項目 評分標準 評分方法 應得分 扣減分 實得分
1 安全生產(chǎn)
未按規(guī)定建立安全生產(chǎn)責任制度或制度不齊全,扣10-20分
責任制度中未制定安全管理目標或者目標不齊全,扣10-20分
承發(fā)包合同中無安全生產(chǎn)管理職責和指標,扣5-10分
有關層次、部位、崗位人員以及總分包安全生產(chǎn)責任制未得到確認或未落實,扣5-10分
未落實保障安全的技術措施資金,扣5-10分
查管理制度目錄、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及現(xiàn)場相關記錄
25
2 安全生產(chǎn)資金保障制度
未按規(guī)定建立制度或制度不齊全,扣10-20分
未落實安全勞防用品資金,扣5-10分
未落實安全教育培訓專項資金,扣5-10分
未落實保障安全生產(chǎn)的技術措施資金,扣5-10分
20
3 安全教育培訓制度
未按規(guī)定建立制度,扣20分
制度未明確項目經(jīng)理、安全專職人員、特殊工種、待崗、換崗職工、新進單位從業(yè)人員安全教育培訓要求,扣5-15分
企業(yè)無安全教育培訓計劃,扣10分
未按計劃實施教育培訓活動或實施記錄不齊全,扣5-10分
20
4 安全檢查制度
未按規(guī)定制定包括企業(yè)和各層次安全檢查制度,扣20分
制度未明確企業(yè)、項目定期及日常、專項、季節(jié)性安全檢查的時間和實施要求,扣3-5分
制度未規(guī)定對隱患整改、處置和復查要求,扣3-5分
無檢查和隱患處置、復查的記錄和隱患整改未如期完成,扣3-5分
20
5 生產(chǎn)安全事故報告處理制度
未按規(guī)定制度事故報告處理制度或制度不齊全,扣5-10分
未按規(guī)定實施事故的報告和處理,未落實“四不放過,扣10-15分
未建立事故檔案,扣5分
未按規(guī)定辦理意外傷害保障,扣10分;意外傷害保障辦理率不滿100%,扣1-10分
未制定事故應急預案,未建立應急救援小組或指定專門應急救援人員,扣5-10分
查管理制度目標、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及施工現(xiàn)場相關記錄
15
分項評分 100
評分員:
第2篇 生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度
生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度
主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)計劃的體系與分工、編制依據(jù)、編制程序、編制/更改程序、實施與考核等內(nèi)容。
本標準適用于本廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃管理
定義與基本概念
生產(chǎn)作業(yè)計劃,是企業(yè)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃,是組織生產(chǎn)的指令性文件,是生產(chǎn)調度工作的依據(jù),是保證連續(xù)、均衡生產(chǎn)的重要手段。
生產(chǎn)作業(yè)計劃體系與分工
我公司生產(chǎn)作業(yè)計劃在生產(chǎn)副總經(jīng)理的統(tǒng)一領導下,實行二級管理,即廠級(以下稱一級)和車間級(以下稱二級)二級管理,分別配備專職或兼職的生產(chǎn)計劃員。
3.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃,由生產(chǎn)處負責,包括:
月度生產(chǎn)作業(yè)計劃,每月18號前下達;
各車間日看板計劃,于前一日下午2點前下達;
外協(xié)計劃,每月18號前下達;
備品計劃;
配送計劃;
調整計劃;
3.2二級作業(yè)計劃,由各車間負責,包括:
班組(工序)作業(yè)計劃,對班組(工序)生產(chǎn)能力平?后每日以“派工單”形式組織生產(chǎn)。
工裝模具、工位器具制造或維修計劃
生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)
4.1一級計劃編制的依據(jù)
4.1.1 生產(chǎn)處月度作業(yè)計劃編制依據(jù):公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,銷售處下達的月度銷售合同、訂貨計劃,采購能力,設備能力,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況及有關的技術資料。
4.1.2生產(chǎn)處日看板計劃編制依據(jù):公司領導有關指示,公司月度生產(chǎn)計劃,日發(fā)貨品種數(shù)量及銷售發(fā)貨計劃,設備狀況,各種總成、零部件庫存情況,在制品儲備情況等。
4.1.3生產(chǎn)處備品計劃、配送計劃編制的依據(jù):銷售發(fā)貨計劃
4.1.4生產(chǎn)處外協(xié)計劃編制依據(jù):廠內(nèi)加工能力。
4.1.5生產(chǎn)處調整計劃編制依據(jù):銷售發(fā)貨計劃,采購能力,設備狀況,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況,有關的技術資料以及臨時性因素。
4.2二級計劃編制的依據(jù)
車間編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù):生產(chǎn)處下達的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、日看板計劃、備品計劃、配送計劃和調整計劃;在制品儲備情況;前期計劃完成情況;設備(工裝)維修進度情況等。
5 計劃編制程序
5.1 銷售處于每月15號前,將次月產(chǎn)品銷售計劃或銷售意向(分品種、數(shù)量、旬期)提報生產(chǎn)處。
5.2 生產(chǎn)處綜合平衡后,提出建議計劃,于16號報分管副總
安全生產(chǎn)管理制度分項評分
序號 評分項目 評分標準 評分方法 應得分 扣減分 實得分
安全生產(chǎn)
未按規(guī)定建立安全生產(chǎn)責任制度或制度不齊全,扣10-20分
責任制度中未制定安全管理目標或者目標不齊全,扣10-20分
承發(fā)包合同中無安全生產(chǎn)管理職責和指標,扣5-10分
有關層次、部位、崗位人員以及總分包安全生產(chǎn)責任制未得到確認或未落實,扣5-10分
未落實保障安全的技術措施資金,扣5-10分
查管理制度目錄、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及現(xiàn)場相關記錄
安全生產(chǎn)資金保障制度
未按規(guī)定建立制度或制度不齊全,扣10-20分
未落實安全勞防用品資金,扣5-10分
未落實安全教育培訓專項資金,扣5-10分
未落實保障安全生產(chǎn)的技術措施資金,扣5-10分
安全教育培訓制度
未按規(guī)定建立制度,扣20分
制度未明確項目經(jīng)理、安全專職人員、特殊工種、待崗、換崗職工、新進單位從業(yè)人員安全教育培訓要求,扣5-15分
企業(yè)無安全教育培訓計劃,扣10分
未按計劃實施教育培訓活動或實施記錄不齊全,扣5-10分
安全檢查制度
未按規(guī)定制定包括企業(yè)和各層次安全檢查制度,扣20分
制度未明確企業(yè)、項目定期及日常、專項、季節(jié)性安全檢查的時間和實施要求,扣3-5分
制度未規(guī)定對隱患整改、處置和復查要求,扣3-5分
無檢查和隱患處置、復查的記錄和隱患整改未如期完成,扣3-5分
生產(chǎn)安全事故報告處理制度
未按規(guī)定制度事故報告處理制度或制度不齊全,扣5-10分
未按規(guī)定實施事故的報告和處理,未落實“四不放過,扣10-15分
未建立事故檔案,扣5分
未按規(guī)定辦理意外傷害保障,扣10分;意外傷害保障辦理率不滿100%,扣1-10分
未制定事故應急預案,未建立應急救援小組或指定專門應急救援人員,扣5-10分
查管理制度目標、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及施工現(xiàn)場相關記錄
分項評分
評分員:
第3篇 機械生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理要求
(一)采光
生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件,如果采光不良,長期作業(yè),容易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產(chǎn)生誤操作,或發(fā)生意外傷亡事故;同時合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質量有直接的影響,因此,生產(chǎn)場所要有足夠的光照度,以保證安全生產(chǎn)的正常進行。
(1)生產(chǎn)場所一般白天依賴自然采光,在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。
(2)生產(chǎn)場所的內(nèi)照明應滿足《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》的要求。
(3)對廠房一般照明的光窗設置:廠房跨度大于12m時,單跨廠房的兩邊應有采光側窗,窗戶的寬度應不小于開間長度的一半。多跨廠房相連,相連各跨應有天窗,跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道,覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。
(二)通道
通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路,是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道;車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道。
1.廠區(qū)干道的路面要求
車輛雙向行駛的干道,寬度不小于5m,有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m。進人廠區(qū)門口,危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。
2.車間安全通道要求
通行汽車的寬度>3m;通行電瓶車、鏟車的寬度>1.8m;通行手推車、三輪車的寬度>1. 5 m;一般人行通道的寬度>1 m.
3.通道的一般要求
通道標記應醒目,畫出邊沿標記,轉彎處不能形成直角。通道路面應平整,無臺階、坑、溝。道路土建施工應有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示。
(三)設備布局
車間生產(chǎn)設備設施的擺放、相互之間的距離以及與墻、柱的距離,操作者的空間,高處運輸線的防護罩網(wǎng),均與操作人員的安全有很大關系。如果設備布局不合理或錯誤,操作者空間窄小,當工件、材料等飛出時,容易造成人員的傷害,造成意外事故。為此,應該做到:
1.大、中、小設備劃分規(guī)定
(1)按設備管理條例規(guī)定,將設備分為大、中、小型三類。
(2)特異或非標準設備按外形最大尺寸分類:大型長>12 m,中型長6~12 m,小型長<6 m。
2.大、中、小型設備間距和操作空間的規(guī)定
(1)設備間距(以活動機件達到的最大范圍計算),大型 2m,中型 1 m,小型 0.7m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位,則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時存在時,大、小設備間距按大的尺寸要求計算。
(2)設備與墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算):大型 0. 9 m,中型 0. 8 m,小型 0. 7 m o在墻、柱與設備間有人操作的應滿足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。
(3)高于2m的運輸線應有牢固的防護罩(網(wǎng)),網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面,對低2m高的運輸線的起落段兩側應加設防護欄,欄高1. 05 m.。
(四)物料堆放
生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當,不僅妨礙操作,而且引起設備損壞和工傷事故。為此,應該做到:
(1)生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū),成品、半成品區(qū),工位器具區(qū),廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊,有固定措施、平衡可靠。一般擺放方位同墻或機床軸線平行,盡量堆垛成正方形。
(2)生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位,安全穩(wěn)妥,防止墜落和倒塌傷人。
(3)產(chǎn)品坯料等應限量存人,白班存放為每班加工量的1.5倍,夜班存放為加工量的2.5倍,但大件不超過當班定額。
(4)工件、物料擺放不得超高,在垛底與垛高之比為1:2的前提下,垛高不超出2m(單位超高除外),砂箱堆垛不超過3.5 m o堆垛的支撐穩(wěn)妥,堆垛間距合理,便于吊裝,流動物件應設墊塊且楔牢。
(五)地面狀態(tài)
生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。為此,應該做到:
(1)人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。
(2)為生產(chǎn)而設置的深>0. 2 m,寬>0. 1 m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板,夜間應有照明。
(3)生產(chǎn)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈,以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。
(4)生產(chǎn)場所地面應平坦、無絆腳物。
第4篇 發(fā)電廠生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理規(guī)定
0 引言
為做好生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全管理工作,實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理的制度化、規(guī)范化,加強生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全管理與監(jiān)督,確保各項作業(yè)的安全順利進行和作業(yè)人員的人身安全,特制定本規(guī)定。
1范圍
1.1本規(guī)定規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理的引用標準、職責、管理內(nèi)容與方法以及檢查與考核。
1.2 本規(guī)定適用于大七孔電廠生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理的工作。
2引用標準
《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》
《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》
《安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定》
《反違章管理規(guī)定》
3職責
3.1 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理由廠安監(jiān)部、設備部及各生產(chǎn)部門共同實施,安監(jiān)部為歸口管理部門。
3.2 安監(jiān)部負責全廠生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理和監(jiān)督、指導工作。
3.3 設備部負責生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全技術管理和指導工作。
3.4 各生產(chǎn)部門負責本部門生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理和監(jiān)督工作。
3.5 各生產(chǎn)班組負責本班組生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理和監(jiān)督工作。
3.6 工作(項目)負責人全面負責生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全管理和監(jiān)督工作。
3.7 工作班成員協(xié)助工作負責人做好生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理。
4管理內(nèi)容與方法
4.1 作業(yè)人員
4.1.1所有工作人員均要嚴格遵守《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《反違章管理規(guī)定》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和電廠有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
4.1.2作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格以及安全技術和專業(yè)技術培訓考試合格,并取得相應的上崗資格。禁止無證上崗。
4.1.3作業(yè)人員應學會觸電、窒息急救法、心肺復蘇法,并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。
4.1.4工作人員必須學會正確使用個人安全防護用品,并根據(jù)作業(yè)場所要求使用相應的防護用品。
4.1.5作業(yè)人員的著裝應符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。如作業(yè)人員的工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分,工作時必須穿著合格的工作服,衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾、穿拖鞋、涼鞋,女工作人員禁止穿裙子、高跟鞋;辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi);做接觸高溫物體或化學危險品的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服。
4.1.6作業(yè)現(xiàn)場所有工作人員必須按規(guī)定佩戴安全帽。
4.1.7 作業(yè)人員應保持良好的精神狀態(tài),工作前6小時不能酗酒。
4.2 作業(yè)準備
4.2.1 危險性較大或技術較復雜的作業(yè)(項目),施工單位必須制定詳細可行的安全技術措施方案,經(jīng)有關部門審核批準后嚴格執(zhí)行。
4.2.2 作業(yè)前必須召集所有工作人員進行安全技術交底,開展危險點分析與預控工作,明確崗位責任。作業(yè)人員應在了解清楚整個作業(yè)過程和自己的作業(yè)內(nèi)容、安全職責及安全注意事項后,在危險點分析與控制卡上簽名確認。
4.2.3 作業(yè)前應對所使用的安全工器具進行檢查,禁止使用未經(jīng)檢驗合格的安全工器具。
4.2.4作業(yè)前應做好檢修設備與運行設備的安全隔離措施,設置完善的安全標示牌,避免誤操作等事故的發(fā)生。
4.2.5嚴格執(zhí)行“兩票”制度,嚴禁無票工作。作業(yè)前工作負責人和工作許可人應共同到現(xiàn)場檢查安全措施確已正確地執(zhí)行,并在工作票上簽字,才允許開始工作。工作負責人應隨身攜帶工作票,以便隨時檢查安全措施的落實執(zhí)行情況和有無超范圍工作。禁止無安全措施的工作。
4.3 作業(yè)安全
4.3.1 作業(yè)過程中,工作人員必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力及機械部分)、(發(fā)電廠及變電所電氣部分)、(高壓試驗室部分)等規(guī)程、規(guī)范,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全技術措施,并互相監(jiān)督,做到“四不傷害”。
4.3.2 工作人員接到違反安全規(guī)程、規(guī)定的命令,必須拒絕執(zhí)行,并向上級部門匯報。
4.3.3作業(yè)過程中,工作負責人(監(jiān)護人)必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認真監(jiān)護,及時糾正違反安全的行為。如工作負責人因故必須離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替,離開前應將工作現(xiàn)場交待清楚,并告知工作班人員,原工作負責人返回工作地點時,也應履行同樣的交接手續(xù)。若工作負責人需長時間離開現(xiàn)場,應由原工作票簽發(fā)人變更新工作負責人,兩工作負責人應做好必要的交接。
4.3.4嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度,嚴禁在沒有監(jiān)護人的情況下在電氣設備上工作。
4.3.5工作間斷時,工作班人員應從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動,工作票仍由工作負責人執(zhí)存。每日收工,應清掃工作地點,開放已封閉的通路,并將工作票交回值班員;次日復工時,應征得值班員許可,取回工作票,工作負責人必須事前重新檢查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作。
4.3.6在未辦理工作票終結手續(xù)(或做好臨時安全措施)以前,值班人員不準將施工設備合閘送電。嚴禁約時停送電。
4.3.7作業(yè)中如需將作業(yè)場所的井、坑、孔、洞或溝道的蓋板取下,必須設立臨時圍欄。臨時打的孔、洞,作業(yè)結束后,必須恢復原狀。
4.3.8作業(yè)場所的地板上臨時放有容易使人絆倒的物件時,必須設置明顯的警告標志,地面有油漬、污泥等,應及時清除,以防滑跌。
4.3.9作業(yè)場所應有足夠的照明,照明電源應符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求。
4.3.10作業(yè)場所必須根據(jù)作業(yè)特點配置足夠的安全標志牌。任何人不能擅自移作他用。
4.3.11作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材,在消防重點部位進行電焊等動火作業(yè),還必須辦理《動火工作票》,得到許可方能工作。禁止在工作場所儲存易燃易爆物品。
4.3.12高空作業(yè)必須先搭設腳手架或做好防止高空墜落的安全措施,工具及材料要用繩系牢后上下吊送,禁止將工具、材料上下投擲。
4.3.13電氣作業(yè)必須做好防止觸電的安全措施。禁止在不經(jīng)驗電接地的電氣設備上工作。
4.3.14起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況,認為可靠后方可試吊。起吊重物稍一離地(或支持物),就須再檢查懸吊及捆綁情況,認為可靠后方能繼續(xù)起吊。在起吊過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停止起吊。
4.3.15轉動機械的作業(yè)必須做好防止設備突然轉動的措施。禁止在轉動的機器上進行作業(yè)。
4.3.16在管道、容器內(nèi)的作業(yè),應做好通風措施,作業(yè)人員應根據(jù)情況使用相應的個人安全防護用品,并設專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得兼做其他工作。
4.3.17作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程,禁止擅自修改安全技術措施。
4.3.18作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)特殊情況,應停止工作,并立即向上級部門匯報。
4.4作業(yè)總結
4.4.1 工作結束前,工作負責人應對作業(yè)現(xiàn)場進行全面清理、檢查,待全體工作人員撤離工作地點后,再向值班人員交待清楚檢修項目、發(fā)現(xiàn)問題、處理情況等,并與值班人員共同檢查設備狀況,有無遺留物件,是否清潔等,然后在工作票上填明工作終結時間,經(jīng)雙方簽字確認后,工作方告結束。
4.4.2 工作負責人工作結束后,應召集工作班人員進行工作總結(班后會),分析作業(yè)過程中的各種技術問題和安全措施執(zhí)行情況,提出改進的辦法和意見,不斷提高作業(yè)人員的安全技術水平。
5檢查、監(jiān)督與考核
5.1工作負責人在作業(yè)現(xiàn)場應時刻檢查安全措施是否滿足作業(yè)要求,注意保持現(xiàn)場安全措施及安全標示牌正確完備,為工作人員做好監(jiān)護工作,及時指正各種違章現(xiàn)象。
5.2施工單位的各級管理人員應經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場,在自己職責內(nèi)進行安全監(jiān)督、檢查,協(xié)調解決各種安全問題;發(fā)現(xiàn)有安全隱患時,應立即停工整改,不消除安全隱患不能復工;發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象及時糾正并做好檢查記錄;作業(yè)人員應無條件接受檢查 、監(jiān)督,有違章行為及時改正。
5.3生產(chǎn)管理人員在經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場檢查、指導生產(chǎn)工作的同時,也應檢查現(xiàn)場安全措施的落實、執(zhí)行情況,檢查作業(yè)人員有無違章情況,發(fā)現(xiàn)有安全隱患時,應立即責其停工整改,發(fā)現(xiàn)有一般問題應及時責其改正。
5.4安全監(jiān)督管理人員應經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場檢查、監(jiān)督各級人員是否認真履行自身的安全職責,是否嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的規(guī)程制度及本規(guī)定,有無安全隱患和不安全現(xiàn)象,及時責成有關人員進行整改,協(xié)調解決安全生產(chǎn)中碰到的各種問題;同時,做好檢查記錄,
5.5本規(guī)定按本廠《反違章管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》等進行考核
第5篇 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)管理制度
1、公司加氣區(qū)、充裝區(qū)、供氣區(qū)、儲罐區(qū)等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁一切煙火,不準攜帶火種進入。外單位人員隨身攜帶火種(打火機、火柴)交給專人保管。
2、公司職工和外單位人員一律不準穿帶釘子鞋進生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。不準在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)打手機。
3、凡進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的各種車輛,必須在發(fā)動機排氣管的出口處安裝防火帽。
4、來公司的人員和車輛須經(jīng)批準方能進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。
5、不準在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)修車、擦車、防水。
6、外單位人員不準動用加氣設備,充裝區(qū)設備、供氣設備。
7、對違反各項規(guī)定者,視情節(jié)輕重,給予處理。對由此造成重大事故者追究其法律責任。
第6篇 來訪人員進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)安全管理規(guī)定
1. 范圍
本標準規(guī)定了__公司為保證來訪人員的安全與健康,保障生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)的安全,對來訪人員職責、安全教育、現(xiàn)場管理上所作的規(guī)定。
本標準所規(guī)定的生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)是指除辦公樓、綜合樓之外的廠區(qū)內(nèi)所有區(qū)域。
2. 定義:來訪人員是指進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)進行參觀、實習、檢查、技術服務等現(xiàn)場活動的非本公司人員,不包括施工單位人員。
3. 管理職責
3.1. 由集團公司領導及其所帶的來訪人員、政府部門人員進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)臨時性參觀檢查的,由安全環(huán)保部進行口頭安全教育或視情況進行其他教育,再根據(jù)情況由相關部門派人員陪同;夜間來人,則由總調度室負責進行安全教育,并負責陪同。
3.2. 其他來訪人員如需進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū),則由所進入部門主管或安全管理人員辦理“來訪人員進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)聯(lián)系單”。
3.3. 所進入部門主管或安全管理人員負責對來訪人員進行安全教育,并審批辦理相關準入手續(xù),并負責對來訪人員進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)的安全管理進行監(jiān)督檢查。
3.4. 按照“誰陪同,誰負責”的原則,陪同部門負責對來訪人員的組織和管理。
4. 管理內(nèi)容與要求
4.1. 安全教育
4.1.1. 所有來訪人員在辦理完“來訪人員進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)聯(lián)系單”后,由所進入部門安全管理人員進行安全教育。
4.1.2. 安全教育內(nèi)容應包括:進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)所涉及的重大危險源及應遵守的安全規(guī)定;本公司或部門生產(chǎn)的主要特點;防火、防爆、防毒和事故應急救援方面的知識;來訪人員行走路線及緊急疏散路線。
4.1.3. 根據(jù)安全教育的主要內(nèi)容,可采用播放錄像片或安全管理人員口頭教育等形式進行。
4.1.4. 經(jīng)過安全教育后,來訪人員須填寫《__公司公司來訪人員進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)安全教育告知卡》(以下簡稱《告知卡》)和《來訪人員教育卡》,來訪人員應在《告知卡》上簽名,教育者在《來訪人員教育卡》上填寫教育日期,并簽名。安全管理人員保存《告知卡》時間為半年。
4.2. 現(xiàn)場管理
4.2.1. 來訪人員憑“聯(lián)系單”和“教育卡”進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)。
4.2.2. 所有來訪人員進入生產(chǎn)(作業(yè))現(xiàn)場時,必須由所在部門工作人員陪同。
4.2.3. 部門陪同人員負責介紹現(xiàn)場安全注意事項,負責對來訪人員的現(xiàn)場安全實施監(jiān)護。
4.2.4. 來訪人員進入現(xiàn)場時,應做到“七不準”。違反規(guī)定將追究陪同人員和來訪人員責任。
4.2.4.1. 不準攜帶香煙、火種及易燃易爆物品進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)。
4.2.4.2. 進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)內(nèi)不準使用手機。未經(jīng)許可不準使用照相機、攝像機等非防爆性電器。
4.2.4.3. 不準擅自動用生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)內(nèi)的各種設備、設施和工具等。
4.2.4.4. 進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū),不準違規(guī)著裝。
4.2.4.5. 自備交通工具不準進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)內(nèi)。
4.2.4.6. 未成年人不準進入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)內(nèi)。
4.2.4.7. 不準在沒有部門工作人員陪同的情況下參觀現(xiàn)場。
4.2.4.8. 當現(xiàn)場發(fā)生異常情況時,陪同人員應采取有效的安全防護及疏散措施,積極保護來訪人員安全。
4.2.4.9. 《教育卡》由來訪人員保存,如來訪人員在3個月內(nèi)再次到訪本公司,出示《教育卡》后,可不再進行安全教育,超過3個月再次到訪本廠,必須接受安全教育。
第7篇 豎井平硐生產(chǎn)作業(yè)管理制度
1、 目的:
為進一步加強生產(chǎn)組織,提高生產(chǎn)效率,做到職責分明,各負其責,保障豎井平硐破碎輸送系統(tǒng)生產(chǎn)物料流暢性,制定本生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定。
2、 使用范圍:
本生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定適用于豎井平硐崗位作業(yè)。
3、 生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定:
3.1晴好天氣生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定:
3.1.1早班工藝線各崗位到崗后認真查閱上班交接班記錄,對設備檢查確認,將檢查結果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統(tǒng)完好情況匯報當班生產(chǎn)調度。
3.1.2根據(jù)采場備礦情況,生產(chǎn)調度安排鏟裝,運輸設備進入采場進行作業(yè),泥土和石灰石比例控制在1:5以上,將石灰石送至下料口。
3.1.3調度接到局控操作人員將工藝線情況進行匯報后,下生產(chǎn)指令要求開機生產(chǎn)。
3.1.4生產(chǎn)作業(yè)流程分為a、b兩個系統(tǒng),a系統(tǒng)為豎井以上部份,b系統(tǒng)為平硐至堆場部份。開機生產(chǎn)時,兩個系統(tǒng)可同時開機,縮短開機時間。a系統(tǒng)開機從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機至礦山重板機。b系統(tǒng)開機從堆料機、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機。礦山重板開45hz,平硐重板開25hz可達到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內(nèi)無灰塵。
3.1.5 堆料生產(chǎn)時,可將a系統(tǒng)開機生產(chǎn)兩小時后,由局控操作人員通知平硐至堆場崗位工,從堆場至平硐區(qū)域設備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場。平硐重板最低速度為20hz,確保液耦塞完好。
3.1.6平硐至堆料機輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能開機輸送堆料,或生產(chǎn)時出現(xiàn)突發(fā)性故障,故障點崗位工將故障情況及時、準確的向局控及生產(chǎn)調度匯報,調度須立即組織人員處理并向分廠領導匯報。同時,生產(chǎn)調度跟蹤故障處理進度,每隔一小時向分廠領導匯報一次。a系統(tǒng)繼續(xù)生產(chǎn)。如豎井平硐堆料達到6000噸時,b系統(tǒng)仍未恢復生產(chǎn),則a系統(tǒng)停止生產(chǎn)。如a系統(tǒng)出現(xiàn)故障或無法開機生產(chǎn),崗位工應及時向生產(chǎn)調度匯報,調度立即組織人員處理,同時向分廠領導匯報。如豎井平硐儲礦室內(nèi)有前期堆料,可繼續(xù)生產(chǎn)。如儲礦室物料拉空,則b系統(tǒng)停機,處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等a系統(tǒng)恢復后再進行生產(chǎn)。
3.1.7正常生產(chǎn)停機前,豎井儲礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機,停機后堆料機操作工將信息反饋至生產(chǎn)調度。
3.2雨雪天氣生產(chǎn)作業(yè)管理規(guī)定:
3.2.1早班工藝線各崗位到崗后認真查閱上班交接班記錄,對設備檢查確認,將檢查結果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統(tǒng)完好情況匯報當班生產(chǎn)調度。
3.2.2根據(jù)采場備礦情況,生產(chǎn)調度安排鏟裝,運輸設備進入采場進行作業(yè),鏟裝含泥較少的石灰石,將石灰石送至下料口。
3.2.3調度接到局控操作人員將工藝線情況進行匯報后,下生產(chǎn)指令要求開機生產(chǎn)。
3.2.4生產(chǎn)作業(yè)流程分為a、b兩個系統(tǒng),a系統(tǒng)為豎井以上部份,b系統(tǒng)為平硐至堆場部份。開機生產(chǎn)時,兩個系統(tǒng)可同時開機,縮短開機時間。a系統(tǒng)開機從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機至礦山重板機。b系統(tǒng)開機從堆料機、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機。礦山重板開45hz,平硐重板開25hz可達到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內(nèi)無灰塵。
3.2.5 堆料生產(chǎn)時,可將a系統(tǒng)開機生產(chǎn)兩小時后,由局控操作人員通知平硐至堆場崗位工,從堆場至平硐區(qū)域設備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場。平硐重板最低速度為20hz,確保液耦塞完好。
3.2.6平硐至堆料機輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能開機輸送堆料,或生產(chǎn)時出現(xiàn)突發(fā)性故障,故障點崗位工將故障情況及時、準確的向局控及生產(chǎn)調度匯報,調度須立即組織人員處理并向分廠領導匯報。同時,生產(chǎn)調度跟蹤故障處理進度,每隔一小時向分廠領導匯報一次。a系統(tǒng)繼續(xù)生產(chǎn)。如豎井平硐堆料達到6000噸時,b系統(tǒng)仍未恢復生產(chǎn),則a系統(tǒng)停止生產(chǎn)。如a系統(tǒng)出現(xiàn)故障或無法開機生產(chǎn),崗位工應及時向生產(chǎn)調度匯報,調度立即組織人員處理,同時向分廠領導匯報。如豎井平硐儲礦室內(nèi)有前期堆料,可繼續(xù)生產(chǎn)。如儲礦室物料拉空,則b系統(tǒng)停機,處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等a系統(tǒng)恢復后再進行生產(chǎn)。
3.2.7正常生產(chǎn)停機前,豎井儲礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機,停機后堆料機操作工將信息反饋至生產(chǎn)調度。
4、各生產(chǎn)崗位嚴格遵守本生產(chǎn)管理規(guī)定,對工作職責履行不到位,責任心差而導致豎井料倉堵料影響生產(chǎn)的按照生產(chǎn)考核管理辦法嚴肅處理。
5、豎井塌方或井壁結皮垮塌,造成堵料時。應嚴格按豎井平硐清料安全操作規(guī)程進行。
第8篇 粉塵安全生產(chǎn)作業(yè)安全管理辦法
第一章總則
第一條 為全面貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”方針,預防和減少各類事故發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司各部門及來公司區(qū)域作業(yè)的相關方。
第二章管理職責
第三條……負責危險作業(yè)安全管理制度的制定、修改、完善。
第四條相關部門負責依照本辦法貫徹落實。
第三章危險作業(yè)管理要求
第五條危險作業(yè)實行審批制度(審批表見附表1),特種作業(yè)人員必須持證上崗。
第六條危險作業(yè)前相關部門必須在公司專業(yè)安全技術人員指導下對作業(yè)過程中的危險、危害因素進行預先危險性分析,對分析發(fā)現(xiàn)的問題列出清單,落實有效的安全措施和應急救援措施,形成危險作業(yè)方案。
第七條動火作業(yè)嚴格按公司《防火安全管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。動火現(xiàn)場必須指定監(jiān)護人員和現(xiàn)場負責人,明確動火前的準備工作,清除動火部位及附近的易燃易爆物品,落實各項安全措施要求。
第八條登高作業(yè)
(一)登高作業(yè)分為三級:
1、30m以上高處作業(yè)為一級登高作業(yè);
2、15m~30m的高處作業(yè)為二級登高作業(yè);
3、15m(含15m)以下的高處作業(yè)為三級登高作業(yè)。
(二)登高作業(yè)方案的制定、審批:
1、一級登高作業(yè)由登高作業(yè)部門會同公司…………共同制定登高作業(yè)方案,……審批;
2、二級登高作業(yè)由登高作業(yè)人員與……共同制定登高作業(yè)方案,……審批;
3、三級登高作業(yè)由登高作業(yè)人員與……共同制定登高作業(yè)方案,部門主管領導審批。
(三)登高作業(yè)過程安全措施:
1、明確在高處作業(yè)人員應佩戴的勞動防護用品的要求,如登高作業(yè)人員必須穿好工作服,佩戴安全帽、安全帶、帆布手套,穿軟底鞋進行操作;安全帶必須高掛低用等。
2、高處作業(yè)使用手持電動工具時,應使用經(jīng)檢驗合格的工具,嚴禁使用ⅰ類工具。使用ⅱ類工具時要事先檢查工具有無漏電現(xiàn)象、電源線有無破損等。
3、配備必要的安全用具:吊物繩、安全網(wǎng)、吊物網(wǎng)兜等。
4、高處作業(yè)嚴禁拋物,必須設置禁戒區(qū)域,嚴禁非作業(yè)人員進入。
5、風暴天氣或下雨天一般不得進行露天登高作業(yè),更不得從事登高焊接作業(yè),當必須進行搶修作業(yè)時,登高作業(yè)審批權限升高一級。
6、所用登高梯架必須符合安全要求,安全防滑措施齊全,使用梯架時必須指定人員扶持。
7、登高作業(yè)時上方不得同時進行吊裝作業(yè)。
8、對于特殊情況和條件的高處作業(yè)必須視實際情況制定相應的特殊安全措施。
第九條帶電作業(yè)管理。電氣設施檢修作業(yè)正常情況下必須停電進行,作業(yè)前必須落實有效的安全措施。
(一)電氣設施檢修作業(yè)過程安全措施一般有:
1、在相關電氣設施和線路的斷電開關或閘刀上加貼警示標志。如:“有人檢修,切勿合閘”;
2、現(xiàn)場安排人員監(jiān)護和其他必要的安全措施;
3、作業(yè)人員必須穿戴相應的防護用品;
4、登高進行檢修時,必須同時辦理登高作業(yè)審批手續(xù)。
5、檢修作業(yè)完成后,必須經(jīng)現(xiàn)場檢修負責人同意方可送電,如果在配電房停電、送電,必需嚴格執(zhí)行“工作票”和“操作票”制度。
(二)當必須進行帶電作業(yè)時,嚴格執(zhí)行第五條和第六條的規(guī)定。
(三)帶電作業(yè)由……動力調度和專職安全管理員共同審批。
第十條有限空間作業(yè)(含高毒場所檢修作業(yè))。有限空間作業(yè)由負責作業(yè)的部門制定作業(yè)方案報……審批。
(一)有限空間作業(yè)過程安全措施一般有:
1、必須指定現(xiàn)場監(jiān)護人,并明確監(jiān)護人的安全職責和現(xiàn)場監(jiān)護過程中的應急救援方法。
2、進入金屬管道、設備內(nèi)進行用電作業(yè)(如:電焊、使用手持電動工具)時,金屬管道或設備必須進行有效的等電位聯(lián)結,并與保護零線進行可靠的連接,照明行燈必須使用36v以下安全電壓。
3、有限作業(yè)空間內(nèi)有水時必須使用12v以下的照明行燈。
4、進入可能產(chǎn)生有毒有害氣體的有限空間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須使用長管呼吸器,現(xiàn)場必須有人監(jiān)護,監(jiān)護人員必須攜帶有氧氣呼吸器;監(jiān)護人員必須與作業(yè)人員經(jīng)常保持聯(lián)系,一旦發(fā)生異常,立即采取搶救措施。
5、進入使用高毒的有限空間進行作業(yè)時,必須事先采取有效的處理,并穿戴相應防護用品方可作業(yè)。
第十一條 大型起重吊裝作業(yè)的審批。審批權限:
(一)部門內(nèi)部日常吊裝作業(yè),由部門制定吊裝方案,部門主要負責人審批(部門相同吊裝作業(yè)可一次審批多次使用);
(二)兩個以上部門交叉作業(yè),由組織吊裝的部門組織制定吊裝方案,……審批;
(三)當動用外單位人員進行吊裝作業(yè)時,由組織吊裝的部門制定吊裝方案,……審查,……審批。
第十二條破土作業(yè)由……審批。
第十三條破土作業(yè)前公司破土作業(yè)施工管理部門必須通知設備管理部門動力調度、管網(wǎng)、地下線路技術人員對作業(yè)現(xiàn)場進行分析,對分析發(fā)現(xiàn)的問題列出清單,落實有效的安全措施,形成破土作業(yè)方案,經(jīng)審批后方可作業(yè)。
第四章附則
第十四條本辦法下列用語的含義:
(一)危險作業(yè)包括:動火作業(yè)、登高作業(yè)、帶電作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、有限空間作業(yè)(含高毒場所檢修作業(yè))、破土作業(yè)等。
(二)登高作業(yè):是指相對跌落高度大于等于2m的作業(yè)。
(三)有限空間作業(yè):是指進入設備、管道、地下污水池等有限空間的作業(yè)。
(四)破土作業(yè):是指在廠區(qū)內(nèi)進行開挖,掘進,鉆孔,打樁,爆破等破土的作業(yè)活動。
(五)ⅰ類工具:工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與安裝的固定線路的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
(六)ⅱ類工具:工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅱ類工具分:絕緣外殼ⅱ類工具,金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標有ⅱ類結構符號“回”。
第十五條本辦法由……負責解釋。
第十六條本辦法自下發(fā)布日起執(zhí)行。
第9篇 共用生產(chǎn)作業(yè)安全管理制度
所屬各單位、機關各科室、各項目部:
為貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,明確各施工部門在交叉作業(yè)中的各自安全責任,提高施工現(xiàn)場安全文明施工管理水平,避免因交叉作業(yè)引發(fā)事故,保證工程項目和施工人員的安全與健康,保障機械、設備免受損失,特制定本制度。
一、交叉作業(yè)的定義及所涉范圍
1、凡一項作業(yè)可能對其他作業(yè)造成危害或對其他作業(yè)人員造成傷害的作業(yè)均構成交叉作業(yè)。交叉作業(yè)包括立體交叉作業(yè)和平面交叉作業(yè)。
2、交叉作業(yè)的范圍是指在通一施工區(qū)域內(nèi)進行的有關作業(yè),可能危及對方生產(chǎn)安全和干擾其工作的問題,本工程涉及的交叉作業(yè)有:土方開挖與基坑支護,起重吊裝,腳手架搭拆,模板安拆,焊接作業(yè),拆除作業(yè)等等。
二、交叉作業(yè)的特點和危害
兩個以上作業(yè)活動在同一區(qū)域內(nèi)進行,因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,秩序嚴,機械設備復雜,聯(lián)絡不暢等,故作業(yè)干擾多,需配合、協(xié)調事項多,人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境不良等因素動態(tài)性強,造成隱患多而不確定,造成后果嚴重(涉及多方),可能發(fā)生物體打擊、高處墜落、機械傷害、火災、觸電等事故。
三、交叉作業(yè)的管理要求
為保證雙方或多方的施工安全,避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,各參建分包單位進場施工時,除與公司簽訂安全生產(chǎn)合同外,還需根據(jù)各自作業(yè)區(qū)內(nèi)的實際情況,與可能危及自己或自己可能危及對方的分包單位簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施,并制定專門人員進行安全監(jiān)督與協(xié)調,通過交叉作業(yè)安全管理協(xié)議互相告知本單位生產(chǎn)的特點、作業(yè)場所存在的危險因素,防范措施及事故應急措施,以使各個單位對該作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)狀況有一個整體上的把握。
四、交叉作業(yè)的管理
1、同一區(qū)域內(nèi)各分包單位,應相互理解,互相配合,建立聯(lián)系機制,明確交叉作業(yè)聯(lián)系人,及時解決可能發(fā)生的安全問題,并盡可能為對方創(chuàng)造安全工作條件和作業(yè)環(huán)境;總包單位在生產(chǎn)協(xié)調時,同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工應盡量避免交叉作業(yè),在無法避免交叉作業(yè)時,應盡量避免立體交叉作業(yè),雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時,必須根據(jù)該作業(yè)面的具體情況共同商討制定具體安全措施,明確各自的職責。
2、因工作需要進入他人作業(yè)場所,必須以書面形式(交叉作業(yè)通知單)向對方申請;說明作業(yè)性質、時間、人數(shù)、動用設備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項,獲得對方書面批準,并落實交叉作業(yè)安全措施后方可進入他人作業(yè)場所施工。
3、雙方應加強從業(yè)人員的安全教育和培訓,尤其是班前安全教育和安全技術交底,提高從業(yè)人員作業(yè)的技能,自我保護意識,預防事故發(fā)生的應急措施和綜合應變能力,交叉作業(yè)現(xiàn)場必須配備專人監(jiān)護。
4、交叉作業(yè)雙方施工前,應當互相通知或告知本方施工作業(yè)的內(nèi)容,安全注意事項。當施工過程中發(fā)生沖突和影響施工作業(yè)時,各方要先停止作業(yè),必須堅持以人為本的原則,在保證作業(yè)人員安全的前提下,保護相關方的財產(chǎn)、周邊建筑物及水、電、氣管理等設施的安全;由各自的負責人或安全管理負責人進行協(xié)商處理。施工作業(yè)中各方應加強安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的隱患和可預見的問題要及時協(xié)商解決,清除安全隱患,確保施工安全和質量。
五、交叉作業(yè)的安全措施
1、雙方在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行高處作業(yè)時(如腳手架搭拆、模板安拆、起重設備安拆、外墻裝飾等),應在作業(yè)前對施工區(qū)域采取隔離措施、設置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員和設備的安全。
2、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行起重吊裝作業(yè)時,應充分考慮對各方工作的安全影響,制定起重吊裝方案和安全措施,指派專業(yè)人員負責統(tǒng)一指揮,檢查現(xiàn)場安全和措施符合要求后,方可進行起重吊裝作業(yè),與起重作業(yè)無關的人員不準進入作業(yè)現(xiàn)場,吊物運行下路線下方所有人員應無條件撤離;指揮人員站位應便于指揮和了望,不得與起吊路線交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效地安全距離,索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置;吊裝作業(yè)前,起重指揮人通知有關人員撤離,確認吊物下方及吊物行走路線范圍無人員及障礙物,方可起吊。
3、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行焊接作業(yè)時,必須事先通知對方做好防護并配備,合格的消防滅火器材,消除現(xiàn)場易燃易爆物品,無法消除易燃物品時,應與焊接作業(yè)保持適當?shù)陌踩嚯x,并采取隔離和防護措施,上方焊接、切割應注意下方有無人員、易燃、可燃物質,并做好防護措施,遮擋落下焊渣,防止引發(fā)火災。焊接作業(yè)結束后,作業(yè)單位必須及時、徹底清理焊接現(xiàn)場,不留安全隱患,防止焊接火花死灰復燃,釀成火災。
4、各方應自覺保障施工道路、消防通道暢通,不得隨意占道或故意發(fā)難。運輸超寬、超長物資時必須確定運行路線,確認影響區(qū)域和范圍,采取防范措施(警示標識、引導人員監(jiān)護),防止碰撞其他物件和人員,車輛進入施工區(qū)域,須減速慢行,確認安全后通行,不得與其他車輛、行人爭搶道。
5、同一區(qū)域內(nèi)的施工用電、應各自安裝用電線路,施工用電必須做好接地(零)和漏電保護措施,防止觸電事故的發(fā)生,各方必須做好用電線路隔離和絕緣工作,互不干擾。敷設的線路必須通過對方工作面,應事先征得對方的同意;同時,應經(jīng)常對用電設備和線路進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、施工各方應共同維護好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境,必須做好施工現(xiàn)場文明整潔,材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠(必須有防垮塌、防滑、滾落措施)。確保設備運行、維修、停放安全;設備維修時,按規(guī)定設置警示標志,必要時采取相應的安全措施(派專人看守、切斷電源、拆除法蘭等),謹防誤操作引發(fā)事故。
2022年1月8日
第10篇 生產(chǎn)作業(yè)場所危險源點安全管理制度
一、危險源(點)的確定與分級
1、危險源(點)是指在生產(chǎn)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)潛伏著較大危險性的崗位、場所,這些地方事故頻率高,會導致人身傷亡、火災爆炸或設備機械損壞等事故,是安全生產(chǎn)重點控制管理部位。
2、對危險源(點)要根據(jù)單位安全生產(chǎn)實際情況,按照危險程度對危險源(點)分等級實施重點控制管理。
①一級危險源(點):事故發(fā)生頻率高,一旦發(fā)生事故將會造成重大人身傷亡事故、重大設備事故、重大火災事故的危險崗位、場所等。
②二級危險源(點):事故發(fā)生頻率較高或容易導致重傷、殘廢、多人傷害事故的危險崗位、場所等。
③三級危險源(點):不會導致重傷以上的事故、重大設備、重大火災事故的發(fā)生,但事故較常發(fā)生或有較大可能會發(fā)生事故的崗位、場所等。
④四級危險源(點):具有一定的危險性,有可能發(fā)生一般傷害事故的崗位、場所等。
對危險源(點),各單位根據(jù)生產(chǎn)特點、工藝流程、設備狀況,分別進行定級、設標、建檔、控制,
二、危險源(點)的管理
1、危險源(點)的劃定依據(jù)
(1)有爆炸、發(fā)生火災危險場所;
(2)有灼燙危險場所;
(3)有坍塌、壓埋、墜落危險場所;
(4)有觸電傷害危險場所;
(5)有腐蝕、放射、中毒、窒息危險場所;
(6)有落物、崩濺傷人場所;
(7)有被機具絞、碾、掛、割、壓、刮、擠、撞等危險場所;
(8)有被物體碰、夾場所;
(9)有被絆倒危險場所;
(10)其它容易致人受到傷害場所。
2、危險源(點)的控制要求
(1)存在三級以上危險源(點)的單位應列出潛在危險因素和可能造成的事故,制定預防對策措施。
(2)危險源(點)具體責任人,是該點作業(yè)的操作者及班組長、班組安全員。
(3)各級危險源(點)所屬班組和責任人,應按管理標準要求,進行日常檢查,保障安全生產(chǎn)。
(4)各單位對一、二級危險源(點)作業(yè)人員,要經(jīng)常進行安全教育和考核,合格者方可上崗。
(5)各級危險源(點),由規(guī)定的檢查單位定期檢查,并做好檢查記錄。
3、危險源(點)的申報
危險源(點)由各有關單位確定分級、逐級落實管理。
危險源(點)潛在危險程度增加或減輕時,按分級管理的原則申報變更等級。同時由單位改變該危險源(點)的管理措施。
由于工藝的改變,新增作業(yè)機械、設備、崗位,出現(xiàn)新的危險源(點),各單位應及時確定,按規(guī)定列入控制。
(三)危險源(點)檢查與控制
一級危險源(點)由單位主管部門牽頭,有關部門參加定期檢查和評價。直屬、基層單位、班組要逐級落實管理措施和責任人。
二級危險源(點)由直屬單位負責,組織有關人員及安全員進行定期檢查和評價。基層單位、班組要逐級落實管理措施和責任人。
三級危險源(點)由危險源所在單位主管領導及專(兼)職安全員組織經(jīng)常性檢查和評價。單位上級安全員進行抽查,班組要落實管理措施和責任人。
四級危險源(點)以班組為核心,班組長負責控制檢查。基層單位主管領導應經(jīng)常進行檢查。班組要針對崗位上所有的危險源(點)每天每班進行崗位檢查。
(四)危險源(點)整改與考核
1、危及人身和設備安全的危險源(點),可責令停產(chǎn)整改。
2、對危險源(點)管理不善,防范措施不利,或造成嚴重后果的,按責任大小予以處罰和考核。
3、危險源(點)的檢查與控制,各單位要根據(jù)實際情況制定措施。
4、嚴格檢查與考核,對不認真開展檢查與控制的或未落實管理造成后果的,按分級管理的原則給予從嚴處罰。
第11篇 生產(chǎn)作業(yè)行為安全管理制度
為了加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和控制,對作業(yè)現(xiàn)場的安全管理制定本制度:
一、隱患
生產(chǎn)過程中的隱患分為:人的不安全行為、設備實施不安全狀態(tài)、工藝技術及環(huán)境不安全因素等。
1、人的不安全行為包括:
①違反安全操作;
②違章指揮;
③疲勞作業(yè)等。
2、設備設施不安全狀態(tài):
①設備設施過期使用;
②設備設施的設計制造存在缺陷;
③設備設施的使用、維修不當。
3、工藝技術環(huán)境因素:
①工藝技術落后、不適宜生產(chǎn)要求;
②自然災害等因素。
二、控制措施
1、發(fā)現(xiàn)違反安全操作的作業(yè)人員,應停止其工作,對其再進行安全生產(chǎn)教育,直至考核合格再上崗,必要時應給予經(jīng)濟處罰。
2、員工有權拒絕違章指揮操作,并上上級領導舉報,因違章指揮而造成不良后果的,由指揮者承擔一切責任。
3、對疲勞作業(yè)者應輪流作業(yè),適當調整作業(yè)時間。
4、設備設施使用不應超過其生命周期,設備設施應當經(jīng)常維護保養(yǎng),對超周期使用,不能維修或維修不如更新劃算的應按規(guī)定作報廢處理。
5、設備設施存在缺陷的應由設計制造單位負責重新設計制造,畢業(yè)時退回處理。
6、設備設施的使用,應嚴格遵守操作規(guī)程進行操作,嚴禁違規(guī)操作,野蠻操作等。維修后的設備設施應實行驗收制度,經(jīng)驗收合格后方可使用,嚴禁擅自使用未經(jīng)驗收或驗收不合格的設備設施,造成事故的,由使用者承擔一切責任。
7、對工藝技術不適宜生產(chǎn)要求的,應及時更新,引進先進的生產(chǎn)工藝技術及設備、設施,對報廢和購進新的設備設施要嚴格按照《生產(chǎn)設備設施的規(guī)定》執(zhí)行。
8、企業(yè)應加強對自然災害的預防,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,增強企業(yè)抵抗自然災害的能力,把企業(yè)的損失降至最低。
第12篇 安全生產(chǎn)作業(yè)管理制度
1.0目的
為規(guī)范公司內(nèi)作業(yè)的安全管理,控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風險,實現(xiàn)安全生產(chǎn),制訂本制度。
2.0適用范圍
2.1 本制度適用于本公司各部門、車間。
2.2 申辦廠內(nèi)安全作業(yè)許可證的項目
2.2.1 廠內(nèi)動火作業(yè):在公司重點防火部位進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
2.2.2 進入受限空間作業(yè):進入設備內(nèi)部;進入專用管道、地溝、地井、煙道;進入專用貯料池等,進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等。
2.2.3臨時用電作業(yè):企業(yè)內(nèi)一切臨時用電的作業(yè)。
2.2.4高處作業(yè):按照《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-93)標準規(guī)定的各種作業(yè)。
2.2.5起重吊裝作業(yè):在企業(yè)內(nèi)進行裝卸、安裝、拆除、維修等作業(yè),被吊物體大于10t的。
2.2.6動土作業(yè):公司內(nèi)進行的內(nèi)部地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等。
2.2.7斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
2.2.8 設備檢維修作業(yè):公司生產(chǎn)檢修中進行的各項檢修活動。
2.2.9 高溫作業(yè):公司內(nèi)部涉及高溫崗位的作業(yè)活動。
2.2.10抽堵盲板作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。
2.2.11企業(yè)內(nèi)部規(guī)定的其他需辦理安全作業(yè)許可證的項目。
3.0職責與分工
主管部門:安全部。負責公司內(nèi)各項作業(yè)安全管理制度的監(jiān)督執(zhí)行。
相關部門:生產(chǎn)部協(xié)助主管部門監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作;各部門、車間認真貫徹執(zhí)行本制度,保障各項作業(yè)安全實施。
4.0內(nèi)容與要求
4.1安全作業(yè)許可證的辦理
4.1.1 申辦廠內(nèi)安全作業(yè)許可證的程序
4.1.1.1 由作業(yè)或被作業(yè)部門提出,指定專人向管理部門提出申請。
4.1.1.2 安全作業(yè)許可證由安全管理部或相關部門簽發(fā)并進行監(jiān)督,注重時效性。
4.1.2 安全作業(yè)許可證的內(nèi)容
4.1.2.1 安全作業(yè)許可證應注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間。
4.1.2.2 應規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。
4.1.2.3 需通知的相關部門和具體的防護要求。
4.1.2.4 作業(yè)負責人和作業(yè)監(jiān)護人。
4.1.3 安全作業(yè)許可證的使用要求
4.1.3.1 嚴格遵守作業(yè)的起止時間,如超時應及時補辦相應手續(xù)。
4.1.3.2 對作業(yè)區(qū)域應有明確的警戒標識。
4.1.3.3 防范措施應告知所有作業(yè)人員,并按規(guī)定穿戴和使用防護用品。
4.1.3.4 作業(yè)監(jiān)護人應堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。
4.1.3.5 作業(yè)完成后應及時清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關部門撤除警戒標識,并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。
4.1.4 作業(yè)涉及到企業(yè)關鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。
4.2 動火作業(yè)
按照《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》相關要求執(zhí)行。
4.3 進入受限空間作業(yè)
4.3.1 必須保證要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替),并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的勞動組織工作,分工明確,責任到人。由設備所屬部門對將進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。
4.3.2 進入設備作業(yè)前,由設備所屬部門進行可靠的置換沖洗,確保清除干凈。由質監(jiān)部取樣進行分析,符合安全要求后由安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。
4.3.3 特殊情況需在不置換的情況下進入設備短時間作業(yè),必須由設備所屬部門第一負責人在安全作業(yè)許可證上簽字并親臨現(xiàn)場加強監(jiān)護,使用防爆工具,佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護用品。使用前應仔細檢查,確保防毒面具、空氣呼吸器完好。
4.3.4 禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品,防毒面具。
4.3.5 設備內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
4.3.6 設備內(nèi)應有足夠的照明,照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi),照明燈具的電壓不得超過12v。
4.3.7 嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)向外投擲工具及器材。
4.3.8 在設備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行公司有關安全動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,須認真檢查,防止將焊(割)炬等物件留在設備內(nèi)。
4.3.9 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人、使用部門負責人共同檢查,確認設備內(nèi)無人、工器具等,方可封閉設備孔。
4.4臨時用電作業(yè)
4.4.1 非電工嚴禁進行包括拉接、拆除電焊機及其它電氣設備的電源線等的用電操作,必須由電工負責辦理。
4.4.2 檢修(大修)時,電工班要安排專人負責拉接、拆除臨時用電線,保證用電安全并到安全管理部辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.3 工期較長,需要多臺臨時用電器的作業(yè)項目,由電工班安排專人到施工現(xiàn)場拉接、拆除電線。
4.4.4 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時用電的,應辦理臨時用電作業(yè)證,否則不準接線。
4.4.5 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等。
4.4.6 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上觸電保護器,以防止觸電事故。
4.5 高處作業(yè)
4.5.1 高處作業(yè)的相關定義
4.5.1.1 高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。
4.5.1.2 墜落高度基準面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。
4.5.1.3 異溫高處作業(yè)是指在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度;低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于設計計算氣溫5℃及以上時的溫度。
4.5.1.4 帶電高處作業(yè)是指作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于表中距離的,視為接近帶電體。
4.5.2 高處作業(yè)的分級
4.5.2.1 作業(yè)高度在2~5米時,稱為一級高處作業(yè)。
4.5.2.2 作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。
4.5.2.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。
4.5.2.4 作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。
4.5.3 高處作業(yè)的分類
4.5.3.1 在陣風風力為 6級(風速 10.8米/秒)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。
4.5.3.2 在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。
4.5.3.3 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。
4.5.3.4 在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。
4.5.3.5 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。
4.5.3.6 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)
4.5.3.7 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
4.5.3.8 在坡度大于45°的斜坡上面進行的高處作業(yè)。
4.5.3.9 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。
4.5.3.10 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)。
4.5.3.11在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。
4.5.3.12在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè)。
4.5.3.13除以上情況以外的其他高處作業(yè)。
4.5.4高處作業(yè)的管理規(guī)定
4.5.4.1 從事高處作業(yè)的單位必須經(jīng)安全管理部辦理高處安全作業(yè)證,落實安全防護措施后方可施工。
4.5.4.2 高處安全作業(yè)許可證審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。
4.5.4.3 高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。
4.5.4.4 高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗高處安全作業(yè)許可證,檢查確認安全措施落實后方可施工,否則有權拒絕施工作業(yè)。
4.5.4.5 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。
4.5.4.6 高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。
4.5.5 高處作業(yè)安全防護
4.5.5.1 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填入高處安全作業(yè)證內(nèi)。
4.5.5.2 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。
4.5.5.3 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落。
4.5.5.4 在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應事先與區(qū)域負責人取得聯(lián)系,經(jīng)同意后方可作業(yè)。
4.5.5.5 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
4.5.5.6 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。
4.5.5.7 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。
4.5.5.8 在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。
4.6 起重吊裝作業(yè)
4.6.1 各種起重吊裝作業(yè)前,應到安全管理部辦理吊裝安全作業(yè)證。應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止入內(nèi)。
4.6.2 吊裝中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
4.6.2 起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。
4.6.3 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
4.6.4 作業(yè)中,必須分工明確,堅守崗位,并按起重吊裝指揮信號統(tǒng)一指揮。
4.6.5 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,未經(jīng)安全管理部審查批準,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
4.6.6 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
4.6.7 起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,嚴格執(zhí)行動火安全規(guī)定。
4.6.8 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與線路導線之間應保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。
4.6.8 外協(xié)作業(yè)時,應按照《承包商管理制度》相關內(nèi)容執(zhí)行。
4.6.9 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.6.10 懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
4.7動土作業(yè)
4.7.1動土作業(yè)的范圍
4.7.1.1 挖土、打樁、埋設接地極或鋪樁等,入地深度0.4米以上者。
4.7.1.2 挖土面積在2平方米以上者。
4.7.1.3 利用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地。
4.7.2 動土作業(yè)必須辦理動土安全作業(yè)證,不準以口頭形式傳達,否則,都按違章作業(yè)處罰。
4.7.3 動土安全作業(yè)證必須由車間負責人辦理,必須經(jīng)安全管理部審查批準。
4.7.4 車間辦理動土安全作業(yè)許可證,應標明動土地點、范圍、深度、并畫上簡圖,附有文字說明。
4.7.5 如動土作業(yè)有可能影響到工藝管線、公用工程,必須召集相關單位、部門共同確定動土安全方案。
4.8 斷路作業(yè)
4.8.1 凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.8.2 由項目負責人負責申請辦理《斷路安全作業(yè)證》,并負責施工現(xiàn)場管理。
4.8.3 《斷路安全作業(yè)證》由斷路作業(yè)項目負責人辦理,由施工單位填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內(nèi)容,由行政辦公室負責審批《斷路安全作業(yè)證》,并在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路,并督促檢查執(zhí)行情況。
4.8.4 施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。
4.8.5 斷路作業(yè)前,施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、警示飄帶、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
4.8.6 斷路作業(yè)結束后,施工單位負責清理現(xiàn)場、拆除現(xiàn)場、路口設置的擋桿、斷路標識,圍欄、警示飄帶、警告牌、紅燈。項目負責人檢查核實后,報告行政辦公室,恢復交通。
4.8.7 斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改轉借、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
4.8.8 在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,必須重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.8.9 甲部門到乙部門作業(yè),乙部門要向甲部門交待清楚安全措施,遇有排空、泄壓等異常情況,要先通報甲方然后實施;多部門交叉作業(yè)時,由設備(場所)所屬部門牽頭,制定安全措施,提出安全要求,進行安全監(jiān)護。
4.9設備設施檢修、維修作業(yè)
4.9.1生產(chǎn)設備、設施的安全管理
4.9.1.1車間設備管理員每天進行生產(chǎn)設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.2維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.3操作工應嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.4日常檢查:設備科巡檢人員每天對生產(chǎn)設施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.9.1.5對主要生產(chǎn)設施的檢查:設備科巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、反腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.9.1.6設備科根據(jù)查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.9.1.7生產(chǎn)設施使用部門在接到設備科下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備科。
4.9.1.8隱患整改通知單返回設備科后,設備科將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.9.1.9生產(chǎn)設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.9.2特種設備的安全管理
4.9.2.1采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道等)計劃后,應對特種設備供方資質進行審查,核實其是否具有國家相關法規(guī)規(guī)定的相應資質。
4.9.2.2特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給設備科。
4.9.2.3設備科收到資料后,應按照檔案管理的相關規(guī)定,將資料入檔。
4.9.2.4特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝部門是否具有相應資質。
4.9.2.5特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規(guī)定進行驗收或報檢。
4.9.2.6特種設備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),安全管理部應按照國家相關規(guī)定,向特種設備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.9.2.7安全管理部應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.9.2.8特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由安全管理部組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門參加培訓、取證。
4.9.2.9設備科負責建立特種設備臺帳。
4.9.2.10使用部門應按照相關規(guī)定定期對特種設備進行自檢,并作記錄。
4.9.2.11使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由相關部門實施。
4.9.3生產(chǎn)設備、設施安全檢修管理
4.9.3.1設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。設備所在部門應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。維修時,設備維修部門應制定施工安全措施,并簽字確認。設備所在部門、維修部門應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。主要、關鍵設備的檢修需通過公司高層領導的審批并在《設備檢修安全作業(yè)證》上填寫審查意見后方可進行。
4.9.3.2根據(jù)設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施并詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.9.3.3設備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.9.3.4維修前的交出手續(xù)由設備所在部門辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.9.3.5應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.9.3.6轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.9.3.7對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.9.3.8對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.9.3.9對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.9.3.10對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.9.3.11對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
4.9.3.12對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.9.3.13應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.9.3.14應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.9.3.15需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.9.3.16檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.9.3.17嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
4.9.3.18在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.9.3.19對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.9.3.20檢修結束后檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
4.9.3.21檢修結束后檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.9.3.22設備檢修部門會同設備所在部門和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.9.3.23設備所在部門負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備科、安全管理部、設備維修部門各一份。
4.9.3.24《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備科負責管理。
4.9.5特種設備的安全作業(yè)
4.9.5.1設備科應根據(jù)國家相關規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測部門提出定期檢驗要求。
4.9.5.2特種設備檢驗檢測部門在檢驗時使用部門應配合檢測部門做好相關工作。
4.9.5.3特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設備科,由設備科組織外協(xié)維修。
4.9.5.4設備科在聯(lián)系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護部門有無相應資質。
4.9.5.5特種設備維修、維護部門在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.9.5.6如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。
4.10高溫作業(yè)
4.10.1高溫作業(yè)系指工業(yè)部門和服務行業(yè)工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
4.10.2高溫作業(yè)場所綜合溫度應符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-2002)的要求。
4.10.3建設項目的職業(yè)衛(wèi)生設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1)中有關防暑的要求。
4.10.4安全管理部門及車間負責人暑期要深入生產(chǎn)一線,對生產(chǎn)車間、施工、檢修工地進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時救治并向公司生產(chǎn)與安全部門報告,情況嚴重時立即聯(lián)系外界醫(yī)療單位。
4.10.5防暑降溫設備應有專人管理,按時檢修維護,每年在暑季前檢維修一次,并進行效果評價,制定切實可行的使用辦法和管理制度。
4.10.6應盡量實現(xiàn)機械化、自動化,改進工藝過程和操作過程,減少高溫和熱輻射對員工的影響。
4.10.7應對高溫作業(yè)場所進行定時檢測,包括溫度、濕度、風速和輻射強度,掌握氣象條件的變化,及時采取改進措施,并將檢測結果在作業(yè)場所向職工公布。
4.10.8對封閉、半封閉的工作場所,熱源盡可能設在室外常風向的下風側,對室內(nèi)熱源,在不影響生產(chǎn)工藝過程的情況下,可以應用噴霧降溫。當熱源(爐子、蒸汽設備等)影響員工操作時,應采取隔熱措施。
4.10.9高溫作業(yè)場所的防暑降溫,應首先采用自然通風,必要時使用送風風扇、噴霧風扇或空氣淋浴等局部送風裝置。
4.10.10根據(jù)工藝特點,對產(chǎn)生有害氣體的高溫工作場所,應采用隔熱、強制送風或排風裝置。
4.10.11對高溫作業(yè)員工應進行上崗前和入暑前的職業(yè)健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病、消化系統(tǒng)疾病、嚴重的呼吸、內(nèi)分泌、肝、腎疾病患者,均不宜從事高溫作業(yè)。
4.10.12發(fā)現(xiàn)有中暑癥狀患者,應立即到?jīng)鏊胤叫菹?除進行急救治療和必要的處理外,還應到職業(yè)病診斷機構診療。
4.10.13從事高溫作業(yè)的員工應有合理的勞動休息制度,根據(jù)氣溫變化,適當調整作息時間,避免加班加點。
4.10.14高溫作業(yè)的分級應符合《高溫作業(yè)分級》(gb/t4200-1997)的規(guī)定,對高溫超標嚴重的崗位,應采取輪換作業(yè)等辦法,盡量縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。
4.10.15高溫作業(yè)場所應設有工間休息室。休息室應隔絕高溫和輻射熱,室內(nèi)有良好的通風,休息室內(nèi)氣溫應低于室外氣溫,設有空調的休息室室內(nèi)氣溫應保持在25-27℃。
4.11 抽堵盲板作業(yè)
4.11.1設備所屬部門結合檢修計劃,根據(jù)安全需要和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報安全管理部。設備所屬部門主要負責人對抽堵盲板方案的正確性負責。安全管理部負責對方案審查,如需改動應及時通知制訂方案的部門修改。
4.11.2抽堵盲板前必須辦理作業(yè)證。抽堵盲板證由設備所屬部門車間主任初審,安全管理部終審,由當班主任持抽堵盲板許可證安排作業(yè)。
4.11.3各車間抽堵與公共系統(tǒng)相連接的盲板,作業(yè)前必須經(jīng)總經(jīng)理批準。
4.11.4抽堵盲板作業(yè)結束后,車間安全員或當班主任要現(xiàn)場驗收,并將驗收情況填寫在作業(yè)證上,作業(yè)結束后作業(yè)證交車間安全員存檔。
4.11.5要選用符合安全要求的盲板,還應視需要增加墊子,盲板應緊固好。
4.11.6當班主任必須把抽堵盲板情況嚴格交接班,并填入交接班記錄。
4.11.7視需要準備好相應的防護用具、消防器材和安全工具。如在可燃可爆介質使用鐵制工具,應涂抹黃油,以免在作業(yè)時打出火花。
4.11.8抽堵盲板的管道內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質的管線抽堵盲板,都必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調到常壓。
4.11.9需照明時,應采用36伏以下安全燈具。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5.0本制度由安全管理部負責解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第13篇 安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度評價
(1)安全生產(chǎn)責任制、安全目標責任制及執(zhí)行情況
謨武水電有限公司洋口項目部制訂了《各級人員安全職責管理規(guī)定》、《運行、維護、管理崗位職責規(guī)定》,制定了洋口水電廠項目部、項目部經(jīng)理、安全專責、值長、班組長、班組安全員、運行值班人員、檢修人員等各級人員的安全職責。明確規(guī)定了各崗位人員的工作內(nèi)容、安全職責,規(guī)定項目部經(jīng)理是水電站安全生產(chǎn)第一責任人,對水電站的安全生產(chǎn)工作和安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)全面負責,符合要求。項目部經(jīng)理與謨武水電有限公司簽訂了安全生產(chǎn)責任狀,責任書中明確規(guī)定了洋口項目部的年度安全責任和安全目標,符合《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》的規(guī)定要求。但安全生產(chǎn)責任和安全目標未層層落實,分級控制,建議補充簽訂項目部各級人員的安全生產(chǎn)責任狀和安全目標責任狀,做到安全責任和安全目標層層落實,分級控制,確保安全目標的實現(xiàn)。
(2)防汛、大壩安全管理制度及執(zhí)行情況
項目部依據(jù)《水電站大壩運行安全管理規(guī)定》、《水電廠防汛管理辦法》等規(guī)定,制定了《防汛管理制度》、《防汛崗位責任制》、《防汛現(xiàn)場安全檢查制度》、《洪水調度會商決策制度》,成立了防汛組織機構,制定了年度防汛總目標。明確規(guī)定了防汛領導小組、防汛辦公室、運行人員、值班人員的安全職責。制定了的防汛物資管理制度、報汛制度、汛后災情統(tǒng)計與總結報告制度、汛前檢查及消缺管理制度、汛期通信管理制度、防汛工作紀律與獎懲辦法等,防汛管理制度符合相關規(guī)定的要求。
項目部制訂了《水工建筑物檢查評級制度》、《大壩巡視檢查實施細則》、《水工建筑物觀測規(guī)程》、《高水位及特殊情況觀測制度》等大壩安全管理相關規(guī)定。明確大壩安全檢查的類型為:日常巡視檢查、年度詳查和特殊情況下的巡視檢查。日常巡視檢查由洋口水電廠運行管理部水工維護人員在現(xiàn)場對大壩及附屬水工建筑物、監(jiān)測設施等進行巡視檢查。日常巡視檢查每周一次,汛期應增加巡視檢查次數(shù)。年度詳查是每年汛前、汛后或枯水期由洋口水電廠運行管理部組織公司各部門專業(yè)人員,必要時可聘請其他電站專業(yè)人員,對大壩及附屬水工建筑物、監(jiān)測設施等進行全面巡視檢查,并審閱大壩運行、維護記錄和監(jiān)測數(shù)據(jù)等資料檔案,提出大壩年度詳查報告。年度詳查每年不少于二次,汛前詳查可結合水工建筑物評級同時進行。特殊情況下的巡視檢查。在大壩遭受特大洪水,壩區(qū)(或其附近)發(fā)生有感地震或水庫水位驟降、驟升,以及其他影響大壩安全運用的特殊情況時,應及時進行巡視檢查并詳細記錄檢查情況。并規(guī)定了大壩安全檢查的要求、內(nèi)容、檢查方法等。項目部配備了水工專責,作業(yè)人員均按相關規(guī)定執(zhí)行。
(3)兩票三制及設備缺陷管理制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定了《兩票管理制度》,明確規(guī)定了洋口項目部工作票、操作票、安全施工作業(yè)票、繼電保護安全措施、危險點預控票的管理、檢查、統(tǒng)計及獎懲等工作內(nèi)容。并規(guī)定了操作票、工作票的使用、填寫要求,檢查與考核及典型工作票安全措施。明確了工作票簽發(fā)人,工作票許可人。工作票簽發(fā)人,工作負責人、許可人必須進行專業(yè)知識及《安規(guī)》學習,經(jīng)考試、考核合格,報公司審查批準后公布。經(jīng)現(xiàn)場檢查核實,相關人員均按規(guī)定執(zhí)行,有相應的操作票記錄及工作票簽發(fā)人、許可人名單等。
公司制定并執(zhí)行了《交接班制度》、《巡回檢查制度》、《設備定期試驗輪換制》、《設備缺陷制度》,相關人員均按規(guī)定執(zhí)行并有情況記錄。
(4)“兩措”計劃及執(zhí)行情況
為有重點、有計劃地消除生產(chǎn)中存在的不安全因素,保證設備安全運行,改善勞動條件,保證安全生產(chǎn),項目部依據(jù)《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》制定了《安全技術勞動保護措施計劃和反事故措施計劃管理規(guī)定》,明確規(guī)定了“兩措”計劃的編制和執(zhí)行,計劃的監(jiān)督和修改?，F(xiàn)場檢查有2007年安全措施計劃,符合要求。
(5)安全教育培訓制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定了《安全教育、技術培訓管理制度》,規(guī)定了洋口項目部員工崗位技能培訓的組織、要求、內(nèi)容和方法。要求對新進人員、實習人員及新轉入本部門的人員進行三級安全教育,經(jīng)考試合格方可上崗。對在崗人員,每年舉辦一至兩次安全或專業(yè)知識、技能知識等競賽活動、每年舉辦一次安規(guī)、運規(guī)及檢規(guī)考試。項目部每月至少學習一次安全規(guī)程,定期進行技術講課和技術問答、反事故演習、運行分析等崗位培訓活動。對操作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人每年進行培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗?，F(xiàn)場檢查有考試、培訓記錄和試卷,符合要求。
(6)安全生產(chǎn)檢查及隱患整改制度及執(zhí)行情況
公司制定了《安全例行工作管理規(guī)定》,對水電站的安全檢查作了明確規(guī)定,安全檢查分為日常安全檢查、監(jiān)督性安全巡視檢查、定期試驗維護檢查和季節(jié)性安全大檢查。日常安全檢查由運行人員完成,主要是檢查現(xiàn)場有無違章行為,安全日活動是否正常開展,重點檢查安全薄弱環(huán)節(jié)是否存在不安全現(xiàn)象,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患記錄在設備缺陷記錄表中。監(jiān)督性安全巡視檢查由各級領導進行,每月至少進行一次,監(jiān)督性安全巡視檢查主要內(nèi)容:員工遵守勞動紀律情況、規(guī)程制度的貫徹執(zhí)行情況、設備運行情況、設備缺陷管理情況、現(xiàn)場安全設施、消防設施情況、安全整改落實情況、現(xiàn)場文明情況。定期試驗維護檢查由生產(chǎn)部進行,定期檢查設備是否有缺陷和隱患。季節(jié)性安全大檢查分別為春季和秋季安全大檢查,參加人員為部門領導或安全專責師。對檢查中發(fā)現(xiàn)的的隱患由上級下達《限期整改通知書》,要求定期整改,并將整改情況用書面形式上報安監(jiān)部?，F(xiàn)場檢查有相關的檢查表、檢查記錄、隱患整改通知書等,符合要求。
(7)安全生產(chǎn)例會制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定了《安全例行工作管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)運行分析管理制度》,安全例行工作主要包括:安委會會議、月度安全分析會、周安全生產(chǎn)碰頭會、安全網(wǎng)例會、安全日活動、班前(班后)會、安全檢查、安全記錄、安全簡報等內(nèi)容。安委會會議每年召開兩次,分析安全生產(chǎn)情況,提出安全工作重點。公司月度安全生產(chǎn)分析會與班值長工作例會合并召開,由總經(jīng)理或分管生產(chǎn)副總經(jīng)理主持,公司領導、各有關部門領導、班值長以上相關人員參加。部門月度安全分析會每月召開一次,部門領導主持,部門專責師和班(值)長參加。班組安全日活動:檢修維護班每周開展一次(每月不少于四次),運行班組每個輪值開展一次。安全檢查分為日常安全檢查、監(jiān)督性安全巡視檢查、定期試驗維護檢查和季節(jié)性安全大檢查。季節(jié)性安全大檢查春夏一次、秋冬一次。所有安全活動均要求有相關記錄和總結,編制安全月報和簡報,公司、項目各相關部門都能按規(guī)定執(zhí)行。
(8)安全操作規(guī)程制定及執(zhí)行情況
為確保安全生產(chǎn),企業(yè)制訂了各類安全操作規(guī)程,如《水務管理規(guī)程》、《水工建筑物觀測規(guī)程》、《水工建筑物維護規(guī)程》、《水輪機運行規(guī)程》、《調速器運行規(guī)程》、《發(fā)電機運行規(guī)程》、《高壓配電裝置運行規(guī)程》、《水工機械檢修維護規(guī)程》、《水工作業(yè)安全規(guī)程》等,操作人員均按以上安全操作規(guī)程執(zhí)行。符合要求。
(9)生產(chǎn)設備的管理、維修、保養(yǎng)制度及執(zhí)行情況
為保證生產(chǎn)設備能夠安全可靠地運行,項目部根據(jù)本工程生產(chǎn)的特點,制訂了《設備缺陷管理制度》《設備巡回檢查制度》《設備定期輪換制度》《安全工器具管理制度》《水工機械檢修維護規(guī)程》等,按規(guī)定進行日常維護、保養(yǎng)和定期檢測。操作人員均按以上操作規(guī)程執(zhí)行,并有設備缺陷檢查和缺陷處理相關記錄。
(10)消防、防火管理制度及執(zhí)行情況
根據(jù)《消防法》、《電力設備典型消防規(guī)程》和《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》等法律法規(guī)的要求,為確保水電站防火安全,保障完成滅火救災任務,洋口項目部制訂了《消防安全管理規(guī)定實施細則》明確規(guī)定了各級消防安全崗位職責,制定了消防安全宣傳教育和重點要害部位的消防要求、消防設施器材的管理及消防安全檢查等相關規(guī)定和要求,并制定了防火安全檢查表。項目部還制定了《動火工作管理制度》,明確規(guī)定了洋口水電站動火級別、動火區(qū)域劃分,動火工作票及動火工作管理等內(nèi)容。明確了動火票的簽發(fā)人、許可人等。項目部相關人員均能遵照執(zhí)行。
(11)勞動保護用品管理、發(fā)放、使用制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定有《安全工器具管理制度》、《安全帽使用管理規(guī)定》,明確規(guī)定了安全工器具、安全帽的采購管理、使用管理、定期檢驗等。并制定了常用工器具的使用方法和注意事項,項目部人員均按相關規(guī)定執(zhí)行,現(xiàn)場檢查有安全工器具的發(fā)放記錄、臺賬,符合要求。
(12)事故管理、報告和處理制度及執(zhí)行情況
洋口項目部制定了《事故處理管理規(guī)定》,明確規(guī)定了事故處理原則、事故處理注意事項、事故處理職責分工、發(fā)生事故時情況報告、事故處理領導關系及事故調查等管理內(nèi)容。項目部人員熟悉相關規(guī)定,符合要求。
(13)其他安全管理相關制度
電氣傷害是電力行業(yè)的主要危害,為預防電氣傷害事故,項目部還制定了《設備異動管理制度》、《臨時電源及漏電保護器管理規(guī)定》、《電氣防誤管理規(guī)定》、《接地線管理制度》,要求工作人員嚴格按相關規(guī)定操作。
為保證生產(chǎn)的安全運行及作業(yè)人員的安全,項目部還制定了《人身傷害重點防范措施》《生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境及設備衛(wèi)生管理制度》《反違章管理制度》《領導現(xiàn)場監(jiān)督管理制度》等。
