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超前管理制度是指企業(yè)為應對未來挑戰(zhàn)，提前規(guī)劃并實施的一系列管理策略和規(guī)程。它旨在通過預見性的決策，確保企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展，提高組織的適應能力和競爭力。
包括哪些方面
1. 戰(zhàn)略規(guī)劃：超前管理制度首要關注的是制定長遠的戰(zhàn)略目標，包括市場預測、產(chǎn)品創(chuàng)新、技術研發(fā)等方向的布局。
2. 風險管理：預先識別潛在的風險因素，建立預警機制，降低不確定性對企業(yè)的影響。
3. 人力資源：提前進行人才儲備，培養(yǎng)和引進關鍵崗位的人員，以應對未來可能的變化。
4. 技術研發(fā)：投資于前沿技術，保持技術領先，為未來發(fā)展打下基礎。
5. 市場開拓：前瞻性地尋找新的市場機會，布局全球市場。
6. 組織文化：塑造適應變革的組織文化，鼓勵創(chuàng)新和適應性。
重要性
超前管理制度的重要性在于：
1. 提升競爭力：通過預見性的決策，企業(yè)能搶占市場先機，提高競爭力。
2. 降低風險：提前規(guī)劃能幫助企業(yè)規(guī)避或減輕不可預見的風險，增強穩(wěn)定性。
3. 促進創(chuàng)新：超前管理制度鼓勵創(chuàng)新思維，推動企業(yè)不斷進步。
4. 保障人才：提前的人力資源規(guī)劃有助于吸引和留住關鍵人才，確保企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 設立戰(zhàn)略規(guī)劃部門：專門負責研究市場趨勢，制定長期戰(zhàn)略，定期評估并調整計劃。
2. 完善風險管理機制：建立風險評估系統(tǒng)，定期進行風險審查，制定應急預案。
3. 建立人才培養(yǎng)體系：設立內部培訓項目，與教育機構合作，為員工提供專業(yè)發(fā)展機會。
4. 加大研發(fā)投入：增加對新技術、新產(chǎn)品的投入，設立專項基金，鼓勵研發(fā)創(chuàng)新。
5. 擴大市場調研：加強對國內外市場的研究，及時捕捉商機，制定相應市場策略。
6. 強化企業(yè)文化建設：定期舉辦文化交流活動，強化企業(yè)價值觀，激發(fā)員工的歸屬感和創(chuàng)新精神。
超前管理制度是企業(yè)長遠發(fā)展的基石，它需要企業(yè)從多個層面進行系統(tǒng)的規(guī)劃和執(zhí)行，以實現(xiàn)可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。
超前管理制度范文
第1篇 超前維護工風險管理標準管理措施
管理對象
超前維護工
管理責任人
班段長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、采掘檢查人員
工作任務
兩巷超前支護
編 號
dyyn-cmd-超前維護工-01
所需工具
撬棍、液槍、梯子
防護用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標準
1.超前維護工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時,首先撤離現(xiàn)場工作人員,觀察冒落和片幫的面積、厚度,并預測冒落的方向和方位,選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點站立;
2.超前維護工必須帶上手套,手握工具;
3.超前維護工根據(jù)所處理的片幫、冒頂?shù)母叨冗x擇長度應為所處理的高度的1.1倍以上的專用工具,使用敲幫問頂工具時,必須觀測身邊足否有人,以防碰傷其他人員;
4.超前維護工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時,敲幫問頂工具與水平面的夾角小于45度,由外向里逐步處理。片幫嚴重或冒頂厚度較大的情況下,要邊處理邊支護(處理1m支護im),嚴禁人員進入空頂區(qū);
5.超前維護工處理片幫時,必須由上向下,由一邊到另一邊逐步進行;
6.超前維護工接班后必須對工作面以及上順槽機尾前50米的巷道、下順槽端頭架前50米巷道的積水情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有長度達到5米、深度達到o.1米積水時,必須立即組織人員抽排水,并將檢查處理結果記錄在交接班記錄本上;
7.超前維護工必須及時清理架前大塊煤矸,保證前浮煤堆積厚度不得超過架支架底座高度的2/3;
8.超前維護工必須將架內浮煤清理干凈。
管理措施
1.技術員對新進超前維護工進行培訓,讓職工理解敲幫問頂?shù)闹匾?
2.班組長在日常工作中不定期監(jiān)督職工的作業(yè)行為,規(guī)范其作業(yè)性;
3.班組長負責監(jiān)督、檢查超前維護工檢查處理積水情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時責令超前維護工整改;
4.質量驗收員發(fā)現(xiàn)工作面以及下順槽機尾前50米的巷道、上順槽移變列車前50米巷道內的積水長度達到5米、深度達到0.1米時,每有一處對責任人進行相應的處罰;
5.班組長發(fā)現(xiàn)超前維護工未按涌水量或隊里的安排布置適當?shù)呐潘O施,對超前維護工進行相應的處罰;
6.班組長、調度室負責檢查,發(fā)現(xiàn)工作面的浮煤堆積超過規(guī)定,必須責令其及時清理,并對責任人進行相應的處罰。
第2篇 探放水超前鉆探運行管理措施落實責任追究制度
一、探放水和超前鉆探實施方案
1、進行探放水和超前鉆探作業(yè)的巷道必須嚴格執(zhí)行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原則。
2、井下除硐室、貫眼、距離小于30米的聯(lián)絡巷以外的所有掘進巷道(煤巷)都必須進行超前鉆探作業(yè)。
3、進行打鉆探測時要執(zhí)行預留30米安全距離的原則,若工作面打鉆條件較好,可以盡可能的延伸打鉆距離,但掘進距離與探測距離之間不能少于30米。
4、在探放采空區(qū)、老窯積水、地質富水異常區(qū)時,必須排查清楚采空區(qū)、老窯積水、地質富水異常區(qū)積水范圍和積水量后,才能安排探放水。探放水時,最小超前水平鉆距不小于30米,止水套管長度不得小于10米。還需制定完善的安全措施,防止水患事故的發(fā)生。
二、相關各部門的職責
1、地測科主要負責依據(jù)年度生產(chǎn)采掘銜接計劃編制探掘年度總體規(guī)劃;負責編制、健全探放水和超前鉆探運行管理相關制度;負責編制超前鉆探、探放水施工設計;負責井下各類防治水鉆探施工現(xiàn)場成果的驗收;根據(jù)地質條件的變化情況安排技術人員進行現(xiàn)場跟班進行技術指導。
2、生產(chǎn)中心負責嚴格監(jiān)督掘進、回采工作面的推進進度;負責鉆探現(xiàn)場施工環(huán)境的協(xié)調。
3、調度室負責探放水和超前鉆探工作的整體協(xié)調工作。
4、機電、供應部門負責配備鉆機及相關配件。
5、通風部門負責提供“掘抽”工程的相關資料及高瓦斯區(qū)域實行探放水和超前鉆探工作的有關瓦斯防治的安全技術措施。
6、安監(jiān)部門負責對探放水和超前鉆探工作的監(jiān)督檢查。
7、實行探放水和超前鉆探工作的探水隊組按照設計要求編寫安全技術措施,并嚴格按照措施要求進行具體鉆探工作的現(xiàn)場施工并做好原始記錄的編錄,對原始記錄進行整理并及時上報礦地測科;若鉆探工作不達要求時及時向地測部門匯報,以便采取補救措施。
三、考核規(guī)定
1、嚴格執(zhí)行“安全紅線”管理規(guī)定,違反規(guī)定的按照相關條款進行處罰。
2、任務采、掘、開隊組不得進行探放水和超前鉆探作業(yè),違反規(guī)定隊組處罰10000元,并追究相關負責人責任。
3、探放水隊未嚴格按照作業(yè)規(guī)程或設計進行鉆探的,處罰隊組8000元。
4、超前鉆探工程必須在采、掘、開隊組施工前優(yōu)先進行,采、掘、開隊組以任何理由推延鉆探工作的處罰隊組5000元。
5、應進行鉆探的工作面,施工隊組未提出申請進行鉆探的,處罰施工隊組5000元;施工隊組提出申請后,探放水隊未按要求進行探測的,處罰探放水隊5000元。
6、對弄虛作假,不按實際情況填寫打鉆數(shù)據(jù)的,要進行事故追查,并處罰探放水隊5000元。
7、鉆探設備、記錄牌板管理不到位的,處罰責任階級3000元。
8、每月底考核情況在調度會上進行通報,月排名第一的隊組獎勵3000元,第二名獎勵1000元,連續(xù)兩次排名最后的,隊組負責人要在調度會上做出解釋。
第3篇 煤礦探放水和超前鉆探運行管理制度
為了有效貫徹落實集團公司潞礦王地字【2022】78號《關于下發(fā)集團公司探放水和超前鉆探運行管理辦法的通知》的文件精神,堅持“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”安全原則,防治礦井重特大水害事故的發(fā)生,進一步規(guī)范我礦探放水工作,切實實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),最大限度保證職工生命和礦井財產(chǎn)安全,特制定本制度。
一、領導機構
組長:賈雙春吳曉東
副組長:楊建立趙學雷張日林汪健民蘇海
石兵
成員單位:地測科生產(chǎn)中心機電中心安監(jiān)處通風科
開發(fā)辦調度室勞資科計劃科財務科
企管科督查辦職工學校采、掘、開隊組
辦公室設在地測科,電話5932619。
二、職責
工作流程:
編制設計(地測科)→制定措施(探放水隊)→各部門審批(生產(chǎn)、安全等)→具體施工(探水隊)→工程驗收(接收安全員、驗收員)→監(jiān)督管理(地測、生產(chǎn)、安全、調度等)→考核(地測科)
1、地測科主要負責依據(jù)年度生產(chǎn)采掘銜接計劃編制探掘年度總體規(guī)劃;負責編制、健全探放水和超前鉆探運行管理相關制度;負責編制超前鉆探、探放水施工設計;負責井下各類防治水鉆探施工現(xiàn)場成果的驗收;根據(jù)地質條件的變化情況安排技術人員進行現(xiàn)場跟班進行技術指導;負責匯總、整理、分析井下各類防治水鉆探原始資料并建立相關臺帳;編制鉆探、掘進進尺日調度通報臺帳;組織相關部門對各類防治水鉆探成果資料進行集中匯診分析。
2、生產(chǎn)中心負責嚴格監(jiān)督掘進、回采工作面的推進進度;負責鉆探現(xiàn)場施工環(huán)境的協(xié)調;配合完成對鉆探資料的匯診分析等相關工作。
3、機電中心負責配備各類鉆探設備及其相關耗材配件,確保設備及配件的及時性和完好性,保證隨時滿足礦井生產(chǎn)需要;負責對鉆探新技術、新設備的調研與引進等。
4、安監(jiān)處負責監(jiān)管各類防治水鉆探施工現(xiàn)場安全技術措施以及其他相關環(huán)節(jié)的安全工作落實和執(zhí)行情況。
5、通風科負責安排各類防治水鉆探施工現(xiàn)場瓦斯含量的監(jiān)測;協(xié)助井下超前鉆探、探放水鉆施工過程中因地質條件變化引起的瓦斯涌出量變化的監(jiān)測、分析與治理等相關工作。
6、探放水隊負責按設計進行井下各類防治水鉆探的施工作業(yè);負責對各類鉆探設備的維護與管理;負責編制探放水隊關于設備保管、人員管理等各類崗位職責;負責鉆探實施過程中原始記錄的編錄;負責對原始記錄進行整理并及時上報礦地測科;
7、采、掘、開隊組負責根據(jù)生產(chǎn)安排,結合各類工作面鉆孔打設情況開展日常工作
8、調度室:負責探放水和超前鉆探期間的調度工作;
9、勞資科:負責落實探放水和超前鉆探工作所涉及的人員配備;
10、計劃科:負責鉆探設備購置計劃的審批和上報;
11、企管科:負責探放水隊組專項費用的審批;
12、財務科:負責設備購置所需資金的落實;
13、職工學校:負責探放水人員的培訓工作。
三、技術管理
1、全礦開拓、掘進、回采隊組不再進行井下探放水作業(yè),探放水工程由專業(yè)探放水隊伍組織實施。
2、地測科要結合現(xiàn)場情況綜合分析,特殊地質及水文地質條件下的鉆探、探放水工程必須堅持物、化、鉆相結合的綜合超前探測原則,防止因直接鉆探導致礦井水害事故的發(fā)生。
3、探放水和超前鉆探等各類鉆探工程技術人員,從業(yè)人員必須按照有關規(guī)定經(jīng)培訓合格后持證上崗。
4、地測科編制探放水和超前鉆探設計。設計要根據(jù)煤層賦存條件和巷道掘進實際情況針對性的編制,鉆探設計至少應包括以下內容:
①實施超前鉆探的目的;
②實施超前鉆探區(qū)域的地質及水文地質情況;
③超前鉆探現(xiàn)場布置鉆孔的位置、角度、孔數(shù)及示意圖和說明;
④相關的技術要求及安全措施。
5、掘、開隊組必須根據(jù)地測科編制的超前鉆探設計,在作業(yè)規(guī)程中編制專業(yè)章節(jié)。
6、特殊區(qū)域的探放水和超前鉆探工程,由地測科編制專項探放水和超前鉆探設計,專項設計須經(jīng)礦總工程師組織地測、生產(chǎn)、機電、通風、安全等相關部門審批通過后生效。
7、正常掘進巷道中實施超前鉆探的安全距離不得小于30米,特殊區(qū)域的安全距離要根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》中防隔水煤柱的留設具體計算而定。
8、在探放采空區(qū)、老窯積水、地質富水異常區(qū)時,必須排查清楚采空區(qū)、老窯積水、地質富水異常區(qū)積水范圍和積水量后,才能安排探放水。探放水時,最小超前水平鉆距不小于30米,止水套管長度不得小于10米。還需制定完善的安全措施,防止水患事故的發(fā)生。
9、探放水和超前鉆探工程施工現(xiàn)場應進行牌板標識,牌板內容標識要全面、清楚,牌板懸掛要符合規(guī)定要求。
10、井下鉆探工程施工過程中應由探放水隊、安全員、瓦檢員共同監(jiān)督進行,并在現(xiàn)場作業(yè)記錄、管理牌板上簽字確認,鉆探施工各環(huán)節(jié)要實現(xiàn)閉合管理。
11、探放水技術人員要根據(jù)現(xiàn)場施工情況,嚴格按照要求填寫相關臺賬、記錄,做到資料及時準確,同時要做好探、掘臺賬資料安全確認移交工作。
12、各類防治水鉆探設備由探放水隊統(tǒng)一管理,各采、掘工作面放置的設備各采掘隊組有義務協(xié)助管理,探放水隊要建立鉆探設備維護及配件、耗材使用等相關管理制度,設備要由專職人員負責管理。
第4篇 采煤工作面端頭兩巷超前支護管理規(guī)定
為切實加強采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護管理,進一步提高和鞏固采煤工作面安全質量標準化水平,確保安全生產(chǎn),結合焦煤公司實際,制定本規(guī)定。
第一條本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二條采煤工作面端頭管理應遵守以下規(guī)定。
1、采用單體柱鉸接梁支護的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。
3、采用懸移支架支護的采煤工作面,優(yōu)先使用端頭支架加強支護,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭時,端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時,要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設計采高≤3.5米),端頭支護必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設計采高>3.5米),端頭支護必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應機頭及安全口寬度進行調整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
7、順槽采用u型鋼棚支護,或采用工鋼棚支護時礦壓顯現(xiàn)明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應。如工鋼棚礦壓顯現(xiàn)不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。
8、順槽采用錨網(wǎng)支護時,排頭架與非回采側巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設邁步對棚加強支護頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
第三條采煤工作面上下缺口管理應遵守以下規(guī)定。
1、炮采工作面機頭處開缺口,機尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護。
2、懸移支架機采工作面機頭、機尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護,采用單體柱π型鋼梁對棚支護時,梁柱數(shù)量不少于“四對八根”。
3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護形式一致。
4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時,必須將安全技術措施報生產(chǎn)技術部備案。
第四條采煤工作面超前加強支護應遵守以下規(guī)定。
1、順槽超前支護必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,超前距離應根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定,支護強度應與巷道壓力相適應,確保斷面滿足通風、運輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強超前支護。
2、綜采(放)工作面及懸移支架機采工作面超前加強支護具備條件的應優(yōu)先選用超前架支護,長度不少于20米,20米以外叉子棚加強支護長度不少于80米。
3、順槽采用u型鋼棚支護的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,沿巷道中心線方向必須至少打設三排叉子棚加強支護,上、下幫各一排,中間(或靠轉載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強支護,換棚段與單體柱u型鋼托梁加強支護段總長度不少于100米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護的,超前不少于20米范圍內沿巷道中心線方向必須至少打設三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應,柱間凈距離不少于800毫米。
4、順槽采用錨網(wǎng)支護的大采高綜采工作面(設計采高>3.5米)超前不少于40米范圍內,采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設備原因打不上的,作業(yè)規(guī)程中要有說明,并采用其它方式加強支護),梁長與巷寬相適應,柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據(jù)梁長及礦壓情況變更支柱數(shù)量及柱間距)。
5、順槽超前支護以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴重時,要及時維修補強,確保巷道斷面滿足通風、運輸、行人等安全要求。
第五條其它規(guī)定
1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術負責人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現(xiàn)不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強制措施放頂,嚴禁使用風障、風簾導風處理瓦斯。
3、工作面端頭、順槽超前支護及超前換棚、換柱支護形式、規(guī)格參數(shù)、超前支護及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明,標明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現(xiàn)場保持一致。
4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達到或超過10度時,打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。
5、順槽超前支護用鉸接梁替代π型鋼時,鉸接梁應鉸接,不得出現(xiàn)丁字棚。
第六條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附: 工作面端頭及超前支護示意圖
第5篇 頂板管理超前支護 安全技術專項措施
一、概況
隨著礦井采掘水平的延伸,巖巷掘進中受軟巖和地壓影響越來越大,頂板管理確難度加大。為確保八一隊巖巷施工的各頭面安全,進一步規(guī)范巖巷頂板管理,針對巖石條件好、頂板完整;巖石條件差、頂板破碎及頂板特別破碎三種圍巖性質,,特制定八一隊巖巷掘進工作面超前支護措施。
二、施工順序:
安全檢查(敲幫問頂)--掘進爆破--安全檢查(敲幫問頂)--噴護頂漿--前探梁支護--施工中其它工序。
三、前探梁規(guī)格及安裝:
1、規(guī)格:前探梁總長3m。采用φ1.5寸鋼管,長2.5m,其中一端焊接φ30mm的圓鋼,焊接圓鋼外露長度500mm。 2、安裝方法 a、在掘進爆破打眼時,直接加深頂部中心眼及兩側頂部周邊眼深度,加深深度不低于500mm,或者爆破后重新打眼。同時掌子頭后退2m,頂板中心及兩側800mm處各打一深度不低于400 mm的牢柱眼,眼與巷道輪廓線成45°夾角。b、掘進爆破后安全檢查(敲幫問頂)及噴護頂漿。 c、利用掘進爆破后預留的3個加深周邊眼直接插入前探梁,另一端用牢柱繩套進行固定,固定要緊貼頂板并鋪設點焊網(wǎng)。若前探梁支 mdcc移動開發(fā)者大會精彩薈萃 智能硬件 移動開發(fā) 產(chǎn)品體驗 粉絲經(jīng)濟 社交游戲 護局部不接頂,必須用板梁背實接頂。(附圖二:前探梁安裝位置示意圖)
四、特別破碎巷道超前錨桿規(guī)格及施工方法:
施工特別破碎巷道,除采用噴護頂漿及前探梁支護外,還要采用超前錨桿,錨桿采用φ32mm,l=1600mm管縫式錨桿,施工特別破碎巷道超前錨桿,位置位于巷道頂部,方向與巷道的頂板成45°夾角,間距600mm,數(shù)量根據(jù)巷道斷面及巖性確定,但不得少于3根。
五、安全技術措施
1、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,入班前必須認真檢查頂板圍巖情況,找凈活矸危巖,確保工作環(huán)境安全。
2、嚴格按照規(guī)程措施要求進行光面爆破,確保周邊圍巖不受破壞。
3、掘進爆破期間,要根據(jù)巖石性質的變化及時修定爆破參數(shù)。若遇特別破碎圍巖,周邊眼間距立即改為250mm,適量減少裝藥量,每隔兩個眼裝一個炮頭,其它掏槽眼、輔助眼、底眼應同樣適量減少裝藥量進行爆破。若采取此措施仍不能滿足光面爆破要求,周邊眼采取不裝藥爆破,用風鎬、洋鎬等工具擴刷修邊掘進。
4、遇特別破碎巖石掘進時,爆破前超前支護錨桿必須施工完畢。否則不準進行放炮作業(yè)。
5、掘進爆破后必須進行安全檢查(敲幫問頂),找凈活矸危巖,嚴防發(fā)生頂板事故。
6、爆破安全檢查后,必須及時噴護頂漿進行臨時支護,噴漿厚度不少于30mm,局部超凹部分要噴平,初噴后要保證巷道有較好的輪 廓。初噴結束立即安設前探梁支護,所安設的前探梁支護要符合措施規(guī)定,確保前探梁支護能起到安全防護作用。
7、每個掘進頭前探梁3根及牢柱繩套3套要備齊專用,放置在固定位置掛牌管理,不得作為它用。確保前探梁超前支護能正常有序進行。
8、臨時支護最大距離不得超過1.5 m。遇特別破碎巖石超前支護最大距離不得超過1m。
9、噴護頂漿及前探梁支護必須緊貼掌子頭,不得留有空頂距。
10、噴護頂漿及前探梁支護后,必須及時進行永久支護,永久支護必須緊跟窩頭,否則,下一循環(huán)不得掘進。
11、區(qū)隊跟班干部必須監(jiān)督超前支護正常使用和指導臨時支護及超前支護的施工。
12、未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及上級有關規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 頂板管理超前支護 安全技術專項措施
一、概況
隨著礦井采掘水平的延伸,巖巷掘進中受軟巖和地壓影響越來越大,頂板管理確難度加大。為確保八一隊巖巷施工的各頭面安全,進一步規(guī)范巖巷頂板管理,針對巖石條件好、頂板完整;巖石條件差、頂板破碎及頂板特別破碎三種圍巖性質,,特制定八一隊巖巷掘進工作面超前支護措施。
二、施工順序:
安全檢查(敲幫問頂)--掘進爆破--安全檢查(敲幫問頂)--噴護頂漿--前探梁支護--施工中其它工序。
三、前探梁規(guī)格及安裝:
1、規(guī)格:前探梁總長3m。采用φ1.5寸鋼管,長2.5m,其中一端焊接φ30mm的圓鋼,焊接圓鋼外露長度500mm。 2、安裝方法 a、在掘進爆破打眼時,直接加深頂部中心眼及兩側頂部周邊眼深度,加深深度不低于500mm,或者爆破后重新打眼。同時掌子頭后退2m,頂板中心及兩側800mm處各打一深度不低于400 mm的牢柱眼,眼與巷道輪廓線成45°夾角。b、掘進爆破后安全檢查(敲幫問頂)及噴護頂漿。 c、利用掘進爆破后預留的3個加深周邊眼直接插入前探梁,另一端用牢柱繩套進行固定,固定要緊貼頂板并鋪設點焊網(wǎng)。若前探梁支 mdcc移動開發(fā)者大會精彩薈萃 智能硬件 移動開發(fā) 產(chǎn)品體驗 粉絲經(jīng)濟 社交游戲 護局部不接頂,必須用板梁背實接頂。(附圖二:前探梁安裝位置示意圖)
四、特別破碎巷道超前錨桿規(guī)格及施工方法:
施工特別破碎巷道,除采用噴護頂漿及前探梁支護外,還要采用超前錨桿,錨桿采用φ32mm,l=1600mm管縫式錨桿,施工特別破碎巷道超前錨桿,位置位于巷道頂部,方向與巷道的頂板成45°夾角,間距600mm,數(shù)量根據(jù)巷道斷面及巖性確定,但不得少于3根。
五、安全技術措施
1、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,入班前必須認真檢查頂板圍巖情況,找凈活矸危巖,確保工作環(huán)境安全。
2、嚴格按照規(guī)程措施要求進行光面爆破,確保周邊圍巖不受破壞。
3、掘進爆破期間,要根據(jù)巖石性質的變化及時修定爆破參數(shù)。若遇特別破碎圍巖,周邊眼間距立即改為250mm,適量減少裝藥量,每隔兩個眼裝一個炮頭,其它掏槽眼、輔助眼、底眼應同樣適量減少裝藥量進行爆破。若采取此措施仍不能滿足光面爆破要求,周邊眼采取不裝藥爆破,用風鎬、洋鎬等工具擴刷修邊掘進。
4、遇特別破碎巖石掘進時,爆破前超前支護錨桿必須施工完畢。否則不準進行放炮作業(yè)。
5、掘進爆破后必須進行安全檢查(敲幫問頂),找凈活矸危巖,嚴防發(fā)生頂板事故。
6、爆破安全檢查后,必須及時噴護頂漿進行臨時支護,噴漿厚度不少于30mm,局部超凹部分要噴平,初噴后要保證巷道有較好的輪 廓。初噴結束立即安設前探梁支護,所安設的前探梁支護要符合措施規(guī)定,確保前探梁支護能起到安全防護作用。
7、每個掘進頭前探梁3根及牢柱繩套3套要備齊專用,放置在固定位置掛牌管理,不得作為它用。確保前探梁超前支護能正常有序進行。
8、臨時支護最大距離不得超過1.5 m。遇特別破碎巖石超前支護最大距離不得超過1m。
9、噴護頂漿及前探梁支護必須緊貼掌子頭,不得留有空頂距。
10、噴護頂漿及前探梁支護后,必須及時進行永久支護,永久支護必須緊跟窩頭,否則,下一循環(huán)不得掘進。
11、區(qū)隊跟班干部必須監(jiān)督超前支護正常使用和指導臨時支護及超前支護的施工。
12、未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及上級有關規(guī)定執(zhí)行。
