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燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施管理制度是確保企業(yè)安全生產(chǎn)、保障員工生命安全及財(cái)產(chǎn)不受損失的重要制度。它涵蓋了燃?xì)庠O(shè)備的采購、安裝、使用、維護(hù)、檢查、更新和報(bào)廢等全過程管理。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收：規(guī)定設(shè)備的選購標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商資質(zhì)審核、設(shè)備到貨驗(yàn)收流程。
2. 安裝與調(diào)試：明確安裝人員資質(zhì)要求、安裝規(guī)范、調(diào)試步驟與標(biāo)準(zhǔn)。
3. 使用與操作：制定設(shè)備操作規(guī)程、培訓(xùn)員工正確使用方法、設(shè)立應(yīng)急處理程序。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 檢查與監(jiān)控：建立日常巡查制度，定期進(jìn)行專業(yè)檢測，確保設(shè)備安全。
6. 故障處理與維修：規(guī)定故障報(bào)告流程、維修響應(yīng)時(shí)間、備用設(shè)備啟用機(jī)制。
7. 更新與報(bào)廢：根據(jù)設(shè)備性能下降情況，制定更新計(jì)劃，明確設(shè)備報(bào)廢條件。
重要性
燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工生命安全；另一方面，良好的設(shè)備管理能延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營成本，提高生產(chǎn)效率。此外，遵守相關(guān)法規(guī)，也有助于企業(yè)規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)，樹立良好社會(huì)形象。
方案
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的全面管理，確保制度執(zhí)行到位。
2. 建立設(shè)備檔案，詳細(xì)記錄設(shè)備從購置到報(bào)廢的全生命周期信息，便于追蹤管理。
3. 定期組織設(shè)備操作培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和操作技能。
4. 引入先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)，利用信息化手段提高設(shè)備管理效率。
5. 加強(qiáng)與設(shè)備供應(yīng)商的合作，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。
6. 定期開展安全檢查，對存在問題的設(shè)備及時(shí)整改，防止隱患演變?yōu)槭鹿省?
7. 制定應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力，確?？焖倩謴?fù)生產(chǎn)。
燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施管理制度的建立和完善是企業(yè)安全管理的關(guān)鍵，需要全員參與、持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保障企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施管理制度范文
第1篇 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)范
一、一般規(guī)定
1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進(jìn)入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進(jìn)行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng);卸車軟管每年進(jìn)行打壓試驗(yàn),打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
4、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進(jìn)行氧份檢測,確定安全后方可進(jìn)入。
5、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護(hù)用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。
6、維修電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源;帶氣進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動(dòng)工具。
8、各場站及超過30個(gè)瓶的瓶組間必須24小時(shí)值守。
二、設(shè)備管理
(一)壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:
1 運(yùn)行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
2 進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動(dòng)等。
3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4 各項(xiàng)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常。
5 當(dāng)有下列異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理:
1)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置失靈。
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常。
3)壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力。
4)壓縮機(jī)、烴泵、電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等有異聲、異常振動(dòng)、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6 壓縮機(jī)檢修完畢重新啟動(dòng)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行置換,置換合格后方可開機(jī)。
7 壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8 壓縮機(jī)、烴泵所配備的儀表每半年校驗(yàn)一次,安全閥每一年校驗(yàn)一次。
9定期對壓縮機(jī)及其附屬、配套設(shè)施進(jìn)行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。
(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式
2 灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動(dòng);
2)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常;
3)氣動(dòng)閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機(jī)應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn);
3 對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進(jìn)行巡檢和定期維護(hù),并應(yīng)符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時(shí)維修或更換;
4 灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報(bào)廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5 氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。
6 加氣、卸氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機(jī)定期進(jìn)行檢定;
3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時(shí)操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,液化天然氣裝卸車時(shí)人體未受保護(hù)部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強(qiáng)力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;
6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M(jìn)行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);
(三)儲(chǔ)罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)符合下列要求:
1 儲(chǔ)罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。
2 站內(nèi)值班操作人員必須定時(shí)、定線進(jìn)行巡檢,并記錄儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲(chǔ)罐進(jìn)出液時(shí),應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。
3 當(dāng)儲(chǔ)罐壓力超出范圍且安全閥起跳時(shí),且外界溫度超過35℃時(shí)應(yīng)啟動(dòng)噴淋降溫。
4 進(jìn)入冬季后,要對儲(chǔ)罐的排污管、閥門、液位計(jì)、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲(chǔ)罐進(jìn)行排水、排污。
5 儲(chǔ)罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持其啟閉靈活。
6 每年對安全閥進(jìn)行一次校驗(yàn)。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),要及時(shí)維修或更換。
8 液化石油氣儲(chǔ)罐檢修時(shí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進(jìn)行。但是采用充水方法時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲(chǔ)罐應(yīng)定期檢查儲(chǔ)罐的反腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護(hù)裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。
10儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。
11液化天然氣儲(chǔ)罐必須采用惰性氣體進(jìn)行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲(chǔ)罐蒸發(fā)率進(jìn)行檢查;每2年對其檢測1次真空度。
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲(chǔ)罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時(shí)間儲(chǔ)存液化天然氣且不向外輸氣的儲(chǔ)罐,應(yīng)定期進(jìn)行倒罐處理。
(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站
瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:
1 空瓶、實(shí)瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時(shí)處理,不得在站內(nèi)存放。
2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。
3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計(jì)的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點(diǎn)應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補(bǔ)充。
(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 巡檢各連接點(diǎn)及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動(dòng)等問題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
2 及時(shí)清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求后方可投入運(yùn)行。
4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)。
5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時(shí)排污和清洗。
6 定期對切斷閥等安全裝置進(jìn)行可靠性檢查。
7 瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時(shí)應(yīng)觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度,不得超出正常范圍。
(六)氣瓶運(yùn)輸
1 運(yùn)輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 必須是取得運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;
2) 必須取得危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸駕駛證;
3) 車廂必須為敞開式;
4) 配備足夠的干粉滅火器;
5) 配備gps定位系統(tǒng);
2 氣瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在運(yùn)輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運(yùn)輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4)隨車人員嚴(yán)禁吸煙;
第2篇 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、一般規(guī)定:
1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進(jìn)入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進(jìn)行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng);卸車軟管每年進(jìn)行打壓試驗(yàn),打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
4、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進(jìn)行氧份檢測,確定安全后方可進(jìn)入。
5、進(jìn)入壓縮機(jī)房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護(hù)用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。
6、維修電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源;帶氣進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動(dòng)工具。
8、各場站及超過30個(gè)瓶的瓶組間必須24小時(shí)值守。
二、設(shè)備管理(一)壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:
1運(yùn)行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
2進(jìn)、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動(dòng)等。
3現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運(yùn)行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4各項(xiàng)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常。
5當(dāng)有下列異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理:
1)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置失靈;
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常;
3)壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力;
4)壓縮機(jī)、烴泵、電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等有異聲、異常振動(dòng)、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6壓縮機(jī)檢修完畢重新啟動(dòng)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行置換,置換合格后方可開機(jī)。
7壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8壓縮機(jī)、烴泵所配備的儀表每半年校驗(yàn)一次,安全閥每一年校驗(yàn)一次。
9定期對壓縮機(jī)及其附屬、配套設(shè)施進(jìn)行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式,但是必須滿足下列要求:
2灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動(dòng);
2)自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常;
3)氣動(dòng)閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機(jī)應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn);
3對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進(jìn)行巡檢和定期維護(hù),并應(yīng)符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕;2)站內(nèi)管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時(shí)維修或更換;
4灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進(jìn)行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報(bào)廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。
6加氣、卸氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機(jī)定期進(jìn)行檢定;
3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動(dòng)、連鎖保護(hù)裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時(shí)操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,液化天然氣裝卸車時(shí)人體未受保護(hù)部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強(qiáng)力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;
6)卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M(jìn)行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);(三)儲(chǔ)罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)符合下列要求:
1儲(chǔ)罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。
2站內(nèi)值班操作人員必須定時(shí)、定線進(jìn)行巡檢,并記錄儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲(chǔ)罐進(jìn)出液時(shí),應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。
3當(dāng)儲(chǔ)罐壓力超出范圍且安全閥起跳時(shí),且外界溫度超過35℃時(shí)應(yīng)啟動(dòng)噴淋降溫。
4進(jìn)入冬季后,要對儲(chǔ)罐的排污管、閥門、液位計(jì)、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲(chǔ)罐進(jìn)行排水、排污。
5儲(chǔ)罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持其啟閉靈活。
6每年對安全閥進(jìn)行一次校驗(yàn)。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),要及時(shí)維修或更換。
8液化石油氣儲(chǔ)罐檢修時(shí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進(jìn)行。但是采用充水方法時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲(chǔ)罐應(yīng)定期檢查儲(chǔ)罐的反腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護(hù)裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。
10儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。
11液化天然氣儲(chǔ)罐必須采用惰性氣體進(jìn)行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲(chǔ)罐蒸發(fā)率進(jìn)行檢查;每2年對其檢測1次真空度;
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲(chǔ)罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時(shí)間儲(chǔ)存液化天然氣且不向外輸氣的儲(chǔ)罐,應(yīng)定期進(jìn)行倒罐處理。(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:
1空瓶、實(shí)瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時(shí)處理,不得在站內(nèi)存放。
2氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。
3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計(jì)的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點(diǎn)應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補(bǔ)充。(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1巡檢各連接點(diǎn)及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動(dòng)等問題時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
2及時(shí)清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求后方可投入運(yùn)行。
4對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)。
5定期檢查過濾器前后壓差,并及時(shí)排污和清洗。
6定期對切斷閥等安全裝置進(jìn)行可靠性檢查。
7瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時(shí)應(yīng)觀察各級調(diào)壓器熱媒的進(jìn)水和回水溫度,不得超出正常范圍。(六)氣瓶運(yùn)輸
1運(yùn)輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)必須是取得運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;
2)必須取得危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸駕駛證;
3)車廂必須為敞開式;
4)配備足夠的干粉滅火器;
5)配備gps定位系統(tǒng);
2氣瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在運(yùn)輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運(yùn)輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4隨車人員嚴(yán)禁吸煙;
三、管網(wǎng)管理
1已建成的地下管道上方應(yīng)設(shè)立標(biāo)志樁或標(biāo)志磚,無法設(shè)立的地段,應(yīng)在管道附近的永久建筑物上進(jìn)行標(biāo)注。
2在燃?xì)夤艿涝O(shè)施的安全保護(hù)范圍內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建(構(gòu))筑物等。
3如管道沿線有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧憰r(shí),應(yīng)查明原因并及時(shí)處理。
4對穿越跨越處、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時(shí)巡查。
5在燃?xì)夤艿腊踩Ｗo(hù)范圍內(nèi)的施工,巡線人員要在施工過程中對現(xiàn)場安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,并要求有書面記錄。并要設(shè)立臨時(shí)警示標(biāo)志;如施工過程中造成燃?xì)夤艿罁p壞、管道懸空等,應(yīng)及時(shí)采取有效的保護(hù)措施。
6對燃?xì)夤艿栏郊G失或損壞,要及時(shí)修復(fù)。
7對架空敷設(shè)的燃?xì)夤艿缿?yīng)有防碰撞保護(hù)措施和警示標(biāo)志;應(yīng)定期對管道外表面進(jìn)行反腐蝕情況檢查和維護(hù)。
8泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測,可沿管道方向和從管道附近的閥門井、窨井或地溝等地上(下)建(構(gòu))筑物檢測。
9管線上的凝水缸應(yīng)定期排放積水,排出的污水應(yīng)收集處理,不得隨地排放,嚴(yán)禁空放燃?xì)?在道路上作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志。
四用戶設(shè)施
1定期對燃?xì)庥脩粼O(shè)施進(jìn)行安全檢查,對用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳,并符合下列要求:
1)對商業(yè)用戶、工業(yè)用戶、采暖等非居民用戶每年檢查不得少于1次;
2)對居民用戶每2年檢查不得少于1次;
2入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容,并應(yīng)做好檢查記錄:
1)確認(rèn)用戶設(shè)施完好;
2)用戶不得被擅自改動(dòng)管道或?qū)⒐艿雷鳛槠渌娖髟O(shè)備的接地線使用,管道無銹蝕、重物搭掛,連接軟管應(yīng)安裝牢固且不應(yīng)超過1.5米及老化,閥門應(yīng)完好有效;
3灶具、熱水器符合安裝、使用規(guī)定。
4燃?xì)鉄o泄漏。
5灶前燃?xì)鈮毫?yīng)正常。
6計(jì)量儀表完好。
7進(jìn)入用戶室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃?xì)庑孤?當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r(shí),應(yīng)在安全的地方切斷電源,開窗通風(fēng),切斷氣源,消除火種,嚴(yán)禁在現(xiàn)場撥打電話;在確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限20%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
8向用戶宣傳下列用戶必須遵守的規(guī)定:
1)正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?嚴(yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報(bào)廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?
2)不得擅自改動(dòng)燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?
3)在安裝燃?xì)庥?jì)量儀表、閥門及氣化器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得有人居住、堆放雜物等;
4)不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;
5)嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏;
6)連接燃?xì)庥镁叩能浌軕?yīng)定期更換,嚴(yán)禁使用過期軟管,并應(yīng)安裝牢固,不得超長;
7)正常情況下嚴(yán)禁用戶開啟或關(guān)閉燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門;
8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓?、燃?xì)庑孤?、意外停氣時(shí),應(yīng)在安全的地方切斷電源、立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng),嚴(yán)禁動(dòng)用明火、啟閉電器開關(guān)等,應(yīng)及時(shí)向我公司報(bào)修,嚴(yán)禁在漏氣現(xiàn)場打電話報(bào)警;
9用戶有義務(wù)協(xié)助燃?xì)夤?yīng)單位對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和搶修。
10應(yīng)向用戶宣傳使用燃?xì)鉂舛葓?bào)警器。
五監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
1系統(tǒng)的各種功能運(yùn)行正常。
2操作鍵接觸良好,顯示屏幕顯示清晰、亮度適中,系統(tǒng)狀態(tài)指示燈指示正常,狀態(tài)畫面顯示系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3記錄曲線清晰、無斷線,打印機(jī)打字清楚、字符完整。
4機(jī)房和控制室環(huán)境符合規(guī)范的要求,機(jī)箱、機(jī)柜有良好的接地。
5現(xiàn)場一次儀表應(yīng)有良好的防爆性能,無漏氣和堵塞狀況。
6采集點(diǎn)的一次儀表和變送器每年進(jìn)行一次檢定和校準(zhǔn)。
7監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)掌握安全防爆知識(shí),嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
8運(yùn)行維護(hù)人員定期對系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場儀表與遠(yuǎn)傳儀表的顯示值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠(yuǎn)傳儀表和計(jì)算機(jī)控制臺(tái)的顯示值不一致,應(yīng)及時(shí)處理。
9拆裝運(yùn)行設(shè)備上的儀器儀表設(shè)備時(shí),必須取得公司設(shè)備部同意和由場站人員現(xiàn)場監(jiān)督后方可進(jìn)行。
10不得帶電進(jìn)行儀器、儀表及設(shè)備的維護(hù)和檢修。
六消防設(shè)施
1消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。
2站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充。
3消防器材、消防設(shè)備不得隨意挪動(dòng)位置。
4消防水池的儲(chǔ)水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi),并保持池水的清潔,消防水泵的吸水口應(yīng)保持暢通。
5應(yīng)定期檢查并啟動(dòng)消防水泵、消火栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將水及時(shí)排凈。
6消防通道的地面上應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,消防通道應(yīng)保持暢通無阻,消防設(shè)施周圍不得堆放雜物。
七燃?xì)鈭?bào)警器
1場站內(nèi)重點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場介質(zhì)的不同設(shè)置燃?xì)鉂舛葓?bào)警器,報(bào)警濃度應(yīng)小于爆炸下限的20%。
2同一場站內(nèi)存有兩種不同的燃?xì)饨橘|(zhì)時(shí),應(yīng)根據(jù)所儲(chǔ)存介質(zhì)不同區(qū)域,設(shè)立獨(dú)立的燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)。
3濃度報(bào)警器每年標(biāo)定一次。
