包括哪些
1. 設(shè)備維護：液氧罐的定期檢查、清潔和維修，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
2. 操作規(guī)程：明確液氧罐的操作流程，規(guī)定操作人員的行為規(guī)范。
3. 應急措施：制定應對泄漏、火災等緊急情況的預案。
4. 培訓教育：對相關(guān)人員進行液氧安全知識的培訓。
5. 監(jiān)控與記錄：實施持續(xù)的安全監(jiān)控，并保存相關(guān)記錄以備查。
6. 安全檢查：定期進行安全檢查，評估風險并采取相應措施。
培訓內(nèi)容
1. 液氧性質(zhì)：了解液氧的物理化學特性，如易燃性、低溫危害等。
2. 操作技能：教授正確操作液氧罐的方法，包括加注、排放、監(jiān)測等。
3. 危險識別：教育員工識別液氧罐潛在的危險因素和異常狀況。
4. 應急響應：模擬演練緊急情況下的逃生路線和應急處理步驟。
5. 安全意識：培養(yǎng)員工的安全意識，強調(diào)遵守規(guī)章制度的重要性。
應急預案
1. 火災響應：立即啟動火警報警系統(tǒng)，疏散人員，啟動滅火設(shè)備。
2. 泄漏處理：關(guān)閉液氧罐閥門，隔離泄漏區(qū)域，通知專業(yè)人員進行處理。
3. 個人防護：確保員工熟悉使用個人防護裝備，如防凍手套、護目鏡等。
4. 醫(yī)療救援：設(shè)立急救點，與附近醫(yī)療機構(gòu)建立聯(lián)系，以便快速響應。
5. 恢復與復原：評估事故影響，制定恢復計劃，盡快恢復正常運營。
重要性
液氧罐安全管理制度對于保障員工的生命安全、防止財產(chǎn)損失及環(huán)境保護至關(guān)重要。它強化了企業(yè)對危險源的管控，降低了潛在事故的風險。通過系統(tǒng)的安全培訓和應急預案，員工能更好地應對突發(fā)狀況，提高整體的應急反應能力。嚴格的管理制度也有助于提升企業(yè)的合規(guī)形象，增強客戶和社會的信任。因此，液氧罐安全管理制度的執(zhí)行和更新應始終作為企業(yè)安全管理工作的核心部分。
液氧罐安全管理制度范文
第1篇 液氧罐安全附件管理校驗制度
1、液氧罐使用班組應明確管理人員,負責安全裝置的日常維護保養(yǎng)。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案和臺帳,確定檢修、校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設(shè)備設(shè)施操作人員要加強維護,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并上報主管領(lǐng)導。
6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換,對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應進行校準。
第2篇 液氧罐安全管理制度
一、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器(以下簡稱設(shè)備設(shè)施)相關(guān)責任人崗位職責
(一)使用班組相關(guān)責任人員的職責
1.認真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應安全管理制度。
2.精心操作,保證設(shè)備設(shè)施安全運行。
3.時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
4.按時定點、定線巡回檢查如實填寫記錄。
5.認真做好所操作設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)工作,保持設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。
(二)主管人員崗位職責
1.貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標準,建立健全相應安全管理制度;
2.組織對操作人員的安全技術(shù)教育交底工作;
3.建立設(shè)備設(shè)施檔案;
4.按時對設(shè)備設(shè)施附屬儀表、安全保護裝置的定期校驗;
5.對事故隱患及時進行整治,并以書面形式報告上級主管部門;
6.制定應急措施和救援方案,并定期演練。
二、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器維護保養(yǎng)制度
(一)液氧罐維護保養(yǎng)
1.液氧罐使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。
2.液氧罐必須按照其使用特點和介質(zhì)特性認真做好日常維護保養(yǎng)管理工作,檢查罐體焊縫強度和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,以及相應附件、壓力表是否完好正常。
3.準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。
4.操作人員了解所操作液氧罐的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護保養(yǎng)技能。
5.實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制,確立設(shè)備設(shè)施管理人,貫徹“誰使用誰管理”原則。
6.保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
7.認真執(zhí)行巡回檢查,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件,嚴禁在運行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。
8.操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時上報反映。
9.對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作,再次投用前應認真檢查。
(二)氧氣管道及汽化器的日常維護保養(yǎng)制度
1.經(jīng)常檢查氧氣管道及汽化器的防護措施,保證其完好無損,減少其表面腐蝕;
2.閥門要定期進行操作,保證其操縱靈活、無泄漏;
3.定期檢查緊固支件的在用狀況,做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結(jié)固定可靠;
4.靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;
5.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
6.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象;
7.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
8.配合本部及上級管理人員人員對管道進行定期檢驗。
9.當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:
(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(2)管道的閥門及其它關(guān)鍵裝置失靈,危及安全運行。
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 安全保護裝置失效;
(5) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;
三、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器安全檢查制度
1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
2、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。
3、定期檢查的重點
1.規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2. 設(shè)備設(shè)施的完好狀況,操作情況;
3.安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;
4.設(shè)備設(shè)施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;
5.管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;
6.焊縫及絕緣保護層是否完好;
7.管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎(chǔ)完好情況;
8.閥門等是否腐蝕、變形等;
9. 壓力表、安全閥等安全保護裝置運行狀況;
10.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況;
11.其他缺陷:
4、日常巡回檢查的重點
1.設(shè)備設(shè)施操作是否正確;
2.安全附件、裝置是否正常;
3.設(shè)備設(shè)施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4.罐體的保溫層及銘牌是否完好;
5.接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6.有無發(fā)生火災等直接威脅到安全運行的異常情況;
7. 針對容器特點,確定其他檢查情況。
四、液氧罐安全附件管理與校驗制度
1.液氧罐使用班組應明確管理人員,負責安全裝置的日常維護保養(yǎng)。
2.安全附件與裝置的設(shè)備、選型按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。
3.建立設(shè)備設(shè)施技術(shù)檔案和臺帳,確定檢修、校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4.安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5.安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設(shè)備設(shè)施操作人員要加強維護,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并上報主管領(lǐng)導。
6.安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。
7.新購置的安全附件投用前應進行校準。
五、液氧罐存放和使用安全管理規(guī)章制度
1.液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位,必須設(shè)置醒目的禁火標志,非工作人員禁止入內(nèi)。
2.液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放,嚴禁與各種化學危險品,油類易燃易爆物品混放,且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m,當環(huán)境條件不允許時,在采取可靠的防護措施的前提下,必須保證不得少于5m。
3.液氧存儲區(qū)應采取可靠防火防爆安全措施,設(shè)備設(shè)施應用獨立的靜電處置設(shè)施。各類閥門應靜電短接,防止因靜電造成事故。
4.禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐,瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0.2兆帕的余壓氣體。
5.所有氣瓶不得靠近明火熱源,應與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。且使用過程中,所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。
6.漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。
7.作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災的基本方法。
8.嚴禁超壓使用,嚴禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬汽化器閥門。
9.操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固,金屬軟管是否有打結(jié)。
10.空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標明,并且要分開存放,以免混淆。
六、液氧罐使用操作規(guī)程
1.液氧罐為臥式,禁止直立。無論是使用、運輸、存放,在任何情況下罐體都不應處于直立位置。
2.液氧罐采用真空夾層的絕熱方式。使用中罐體不應遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害,以免破壞真空絕熱條件,釀成事故。
3.液氧罐應放置在合適的安全地點。距離5米以內(nèi)禁止動火,禁止堆放易燃物。
4.因液氧充裝時會排出大量氣體,故液氧罐放置處應保持通風,避免氣體大量聚積。
5.一般不要移動罐體。必須移動時,應采用合適的起重運輸機械,禁止直接用手提、抬罐體。
6.液態(tài)氧溫度極低(低于-184℃)對液氧罐作任何操作時,應穿長袖工作服、帶防護手套、佩戴護目眼鏡。避免液體意外排出時造成傷害。
7.使用中,管路的聯(lián)接和各閥門的操作應嚴格按《使用說明書》的相關(guān)條款進行。
8.一般情況下,增壓閥是不需開啟的。如罐內(nèi)壓力低不能滿足使用要求,可開啟增壓閥,將罐內(nèi)壓力調(diào)整到合適大小。停止用氣時應及時關(guān)閉增壓閥。
9.外部輸氣管路結(jié)霜或結(jié)冰嚴重時,可能的原因是氣體排放率大于蒸發(fā)率、增壓閥開啟過大,導致罐內(nèi)壓力增高,未氣化的液體流入外部管路。此時應停止用氣或減小用氣量。禁止給管路加熱或使管路快速升溫。
七、氧氣管道及汽化器維修及技術(shù)升級作業(yè)管理制度
1.按規(guī)定組織專項安全交底,編制作業(yè)預案;
2.管道及汽化器的修理和技術(shù)升級必須做到:
(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補焊、更換汽化器等技術(shù)要求,應按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
八、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器異常狀態(tài)應急處置預案
燃燒危險特性
禁忌物:易燃或可燃物,活性金屬粉末、乙炔
危險特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。
消防措施:用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長火勢,迅速切斷氣源。用水噴淋保護切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。
泄漏處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源,建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。
貯運
儲運條件:不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火源、熱源。防止陽光直射。應與易燃氣體、金屬粉末分開存放。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。
