車間安全環(huán)保管理制度

包括哪些

車間安全環(huán)保管理制度主要包括以下幾個方面：

1. 安全操作規(guī)程：明確員工在日常工作中應(yīng)遵守的安全規(guī)定，防止意外事故的發(fā)生。

2. 環(huán)保措施：規(guī)定如何減少生產(chǎn)過程中的污染，如廢棄物處理、排放控制等。

3. 設(shè)備維護：確保生產(chǎn)設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全問題。

4. 應(yīng)急預(yù)案：針對可能發(fā)生的緊急情況，制定相應(yīng)的應(yīng)對策略。

5. 培訓與教育：定期進行安全環(huán)保知識的培訓，提升員工的安全環(huán)保意識。

6. 檢查與評估：定期進行安全環(huán)保檢查，評估制度執(zhí)行效果，并及時調(diào)整改進。

培訓內(nèi)容

1. 安全知識：教育員工了解潛在危險源，熟悉應(yīng)急處理程序，掌握個人防護設(shè)備的正確使用方法。

2. 環(huán)保法規(guī)：講解國家及地方的環(huán)保法規(guī)，使員工明白違規(guī)操作的后果。

3. 實操演練：通過模擬操作，讓員工熟悉在緊急情況下如何迅速、有效地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

4. 綠色生產(chǎn)理念：培養(yǎng)員工節(jié)約資源、減少污染的意識，推動綠色生產(chǎn)方式的實施。

5. 安全文化：樹立“安全第一，預(yù)防為主”的工作氛圍，鼓勵員工積極參與安全環(huán)?；顒?。

應(yīng)急預(yù)案

1. 火災(zāi)應(yīng)急：設(shè)定火警疏散路線，配備滅火器材，定期進行消防演練。

2. 化學泄漏：設(shè)立泄漏處理小組，配備專用防護裝備和泄漏處理設(shè)備。

3. 人身傷害：建立急救措施，確保第一時間提供醫(yī)療援助。

4. 環(huán)境突發(fā)事件：制定應(yīng)急響應(yīng)計劃，如突發(fā)污染事件，快速啟動應(yīng)急處置流程。

5. 設(shè)備故障：設(shè)定設(shè)備故障報告流程，確保及時維修，防止次生災(zāi)害。

重要性

車間安全環(huán)保管理制度的重要性不容忽視：

1. 保障生命財產(chǎn)安全：有效的安全制度能減少工傷事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)不受損失。

2. 遵守法律法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，避免企業(yè)遭受罰款或其他法律制裁。

3. 提升生產(chǎn)效率：良好的安全環(huán)保環(huán)境能提高員工的工作滿意度，進而提升生產(chǎn)效率。

4. 保護環(huán)境：減少污染排放，履行社會責任，保護生態(tài)環(huán)境。

5. 企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)的社會責任感和管理水平，提升公眾對企業(yè)的好感度。

通過嚴格執(zhí)行車間安全環(huán)保管理制度，我們不僅能夠創(chuàng)建一個安全、健康的生產(chǎn)環(huán)境，還能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，為企業(yè)的長遠繁榮打下堅實基礎(chǔ)。

車間安全環(huán)保管理制度范文

第1篇 車間安全環(huán)保管理規(guī)定

1、 廢機油處置:廢機油是國家規(guī)定的hw08類危險廢棄物,車間內(nèi)必須設(shè)置必要數(shù)量符合防撒漏要求的專用回收裝置集中回收后統(tǒng)一放置,專用回收裝置應(yīng)進行統(tǒng)一規(guī)劃并定置管理。廢機油集中存放點不得與粘合劑、紙張、塑料等易燃物混同放置,并應(yīng)定期由相關(guān)單位回收處理。廢機油存放點應(yīng)設(shè)置明顯標識。

2、 尾氣抽排處置:車間內(nèi)根據(jù)廠家要求設(shè)置的尾氣抽排設(shè)施應(yīng)在每日工作前檢查是否開啟,并保證該設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)(尚未投入使用)。

3、 含油廢水處置:對大塊含費油的水漬須用鋸末吸油后方可進行后續(xù)清洗、排污。

4、 汽油回收裝置處置:汽油在從油箱中抽出時可能產(chǎn)生靜電火花導(dǎo)致火災(zāi)爆炸,每日檢查專用的配有靜電接地線的汽油回收裝置接地線是否完好。

5、 需建立獨立危險品庫,并設(shè)立最高存儲量標準,該危險品庫需符合通風,電器防爆等國家相關(guān)要求。

6、 舉升機需同時具備2種可靠的安全裝置,如機械安全裝置、液壓開關(guān)或緊急停止安全開關(guān)、液壓開關(guān),并須每日上班前清潔、檢查設(shè)備是否完好,液壓開關(guān)處是否有漏油情況存在。

7、 每日上班前檢查二氧化碳氣瓶倒伏裝置是否完好,氣瓶是否按規(guī)定放置,減震圈、瓶帽等安全附件是否完好。

8、 每日清理大梁校正儀,平臺及周邊不得放置雜物,整理油、氣管路防止擠壓,檢查接頭是否完好,有無破損,檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;車輛校正平臺升降時設(shè)備下嚴禁站人;平臺油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥;平臺升起時必須鎖死;檢查夾具是否有變形、裂紋;檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷。

9、 每日上班前手動電動工具漏電裝置是否完好,每周進行一次絕緣測試。手動電動工具包括但不限于手電鉆、電動角磨機、電動打磨機等。

10、 調(diào)漆間、油漆儲藏室是集中存放、調(diào)配危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災(zāi)爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應(yīng)設(shè)置符合防爆要求的燈具、輸配電線路、通風設(shè)施和電器設(shè)備;滿足防靜電、防雷、防火的基本要求,不得使用可熱性木質(zhì)門。

11、 烤漆房是使用危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災(zāi)爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應(yīng)配置符合國家相關(guān)標準的排風設(shè)施,每周定期檢查,并記錄留檔備查。一般在10-15天更換過濾棉,30天更換進風棉,90天更換頂棉,更換頻率可根據(jù)檢查情況進行微調(diào)。

12、 烤漆房加熱烘干時禁用廢機油設(shè)施,盡量采用電能量子加熱安全環(huán)保裝置,盡可能減少使用柴油加熱設(shè)施。

13、 噴槍清洗是使用危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災(zāi)爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。噴槍清洗過程應(yīng)設(shè)置封閉罩,排氣筒,最好使用安全環(huán)保型噴槍清洗機。清洗溶劑不得低空排放,排氣高度應(yīng)高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危險化學品,除必要的清洗溶劑外,不得放置其它物品(含但不限于危險化學品)。噴槍清洗時回產(chǎn)生靜電花火,必須設(shè)置接地裝置,并使用防爆電器。

14、 烤房旁不得進行調(diào)漆和噴槍清洗活動。

15、 油漆組員工應(yīng)配備防靜電服、防護面具、防護鏡、防護手套、防護鞋的防護用品;班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務(wù)總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。

16、 干磨作業(yè)時員工應(yīng)佩戴特種勞保用品“防塵口罩”,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務(wù)總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。

17、 鈑噴、機電等工種作業(yè)時容易發(fā)生機械性損傷,應(yīng)配備防護鞋,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務(wù)總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。

18、 車間垃圾分危險廢棄物和一般廢物,應(yīng)分開存放。危險廢棄物包括沾有油及化學品的各種廢棄物,其中廢機油單獨回收存放。一般廢物包括包裝物、一般生活垃圾等等,索賠件、廢輪胎等應(yīng)單獨存放。各種垃圾桶按統(tǒng)一標準設(shè)置,并統(tǒng)一進行標識。室內(nèi)危險廢物需用塑料袋簡單包裝,廢化學品容器分開存放,加貼標識。室外危險廢物有明顯的“危險廢物存放區(qū)”、“禁止煙火”和|黃底黑圖|危險廢物等標識。

19、 車間消防栓、滅火器的設(shè)置不得被其它物品阻擋,并進行定置管理。車間主任每周至少2次檢查并記錄留檔備查,行政管理部門每周至少一次檢查并記錄留檔備查,確保消防設(shè)施完好。

20、 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。需更換工作服、安全工作鞋的在員工休息室內(nèi)完成,水杯集中存放在員工休息室,需飲用時應(yīng)在員工休息時休息飲用,不得在車間內(nèi)做與工作無關(guān)的事情。

21、 禁止在車間有吃飯,吸煙,聊天,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為發(fā)生(注:離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)。

22、 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。

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