設(shè)備大修管理制度是指企業(yè)為確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率而制定的一系列管理規(guī)定和流程。它涵蓋了設(shè)備的大修計劃、執(zhí)行、驗收、維護及后續(xù)跟蹤等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 設(shè)備大修計劃：根據(jù)設(shè)備的使用狀況、故障頻率和預(yù)期壽命，制定科學(xué)合理的大修周期和計劃。
2. 大修前準(zhǔn)備：包括設(shè)備的停機、清理、安全防護措施的實施，以及大修所需材料和工具的準(zhǔn)備。
3. 大修執(zhí)行：由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，涉及設(shè)備拆解、部件檢查、更換、修復(fù)和重新組裝。
4. 驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程：明確設(shè)備大修后的性能指標(biāo)，通過測試和試運行確保設(shè)備達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。
5. 維護記錄：詳細(xì)記錄大修過程，包括更換的部件、使用的材料、工作時間等，便于后續(xù)分析和追蹤。
6. 后續(xù)跟蹤：對大修后設(shè)備的運行情況進(jìn)行監(jiān)控，及時處理可能出現(xiàn)的問題。
重要性
設(shè)備大修管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面： - 保障生產(chǎn)安全：定期大修可以預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。 - 提升設(shè)備效率：修復(fù)和更換磨損部件，保證設(shè)備的運行效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)出。 - 節(jié)約維修成本：通過計劃性大修，避免突發(fā)性大修帶來的額外費用。 - 延長設(shè)備壽命：合理的大修策略能有效延長設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備更新?lián)Q代的成本。
方案
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)大修工作的規(guī)劃、組織和監(jiān)督。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)評估，結(jié)合設(shè)備制造商的建議，確定大修周期。
3. 培訓(xùn)和認(rèn)證專業(yè)維修人員，確保他們具備必要的技能和知識進(jìn)行大修工作。
4. 制定詳細(xì)的大修流程和標(biāo)準(zhǔn)，包括大修前的準(zhǔn)備工作、大修過程中的安全規(guī)定，以及大修后的驗收標(biāo)準(zhǔn)。
5. 引入信息化管理系統(tǒng)，記錄設(shè)備的歷史維修情況，便于數(shù)據(jù)分析和決策。
6. 對大修后的設(shè)備進(jìn)行定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止小問題演變成大故障。
7. 定期評估大修制度的效果，根據(jù)實際情況調(diào)整和完善管理制度，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。
以上方案旨在構(gòu)建一個系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備大修管理體系，為企業(yè)提供穩(wěn)定、高效的設(shè)備運行環(huán)境。
設(shè)備大修管理制度范文
第1篇 化工企業(yè)設(shè)備大修安全管理
化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進(jìn)行設(shè)備大檢修,而年度設(shè)備大檢修作業(yè)具有全廠停車,檢修項目多,任務(wù)重,時間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時作業(yè),故危險性比較大,如安全管理稍有放松就會造成人身傷亡事故。
根據(jù)以往的經(jīng)驗教訓(xùn),筆者認(rèn)為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進(jìn)行。
一、大檢修前的安全準(zhǔn)備
1.各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人,對本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任,并實施對本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。
2.所有的設(shè)備檢修項目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負(fù)責(zé)人,項目負(fù)責(zé)人對該備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé),每一項設(shè)備檢修項目都必須有兩人以上同時進(jìn)行,并同時指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。
3.項目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。
4.進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
二、大修前的安全檢查
1.對設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認(rèn)真進(jìn)行檢查或檢驗,不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
2.對設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
3.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全可靠。
4.對設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個進(jìn)行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。
5.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
8.需斷電的設(shè)備,在檢修前應(yīng)切斷電源,并經(jīng)啟動復(fù)查,確定無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動,有人作業(yè)”的安全標(biāo)志及鎖定。
三、設(shè)備與管道的清洗置換
1.停車必須按停車方案或停車操作票進(jìn)行操作,停車操作票在使用后應(yīng)存檔備查。
2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源,并嚴(yán)防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道,危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析,分析合格后,辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
4.主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動牌或鎖定,危險地區(qū)掛上警告牌。
四、檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆
1.廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2.動火作業(yè)必須按危險等級辦理相應(yīng)的“動火作業(yè)安全許可證”。動火證只能在批準(zhǔn)的期間和范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超期使用,不得隨意轉(zhuǎn)移動火作業(yè)地點和擴大動火作業(yè)的范圍,嚴(yán)格遵守一個動火點辦一個動火證的安全規(guī)定。
3.如需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需在高處進(jìn)行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火證外,還必須按規(guī)定同時辦理進(jìn)塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
4.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
5.使用氣焊切割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點明火處均應(yīng)保持10m以上的安全距離。
6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內(nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放。
7.需動火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等,應(yīng)采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業(yè)的安全要求。
8.動火作業(yè)時,須遵守原化工部頒發(fā)的《動火六大禁令》。
9.在高處進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動火作業(yè)。
10.嚴(yán)禁用揮發(fā)性強的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。
11.禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。
12.動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認(rèn)無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
五、嚴(yán)防進(jìn)塔入罐作業(yè)中毒窒息
1.凡進(jìn)入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須》。
2.未經(jīng)處理的敞開設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對待,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入,嚴(yán)防中毒窒息。
3.在進(jìn)入設(shè)備、容器之前,該設(shè)備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進(jìn)行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關(guān)閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時,須對設(shè)備或容器重新進(jìn)行處理,重新進(jìn)行安全分析,分析合格,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。
5.在設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子,并配備救護繩索,設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護人員,確保應(yīng)急撤離需要。
6.進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強通風(fēng)換氣。必要時應(yīng)按規(guī)定佩帶防護器材。
7.謹(jǐn)防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時應(yīng)增加安全分析項數(shù),加強監(jiān)護工作。
8.作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護器材。
9.嚴(yán)禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。
10.若有的單位為監(jiān)測設(shè)備容器內(nèi)溶液液面,在設(shè)備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點,或?qū)⒃摲派渚€裝置進(jìn)行有效的隔離屏蔽,以確保設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。
六、防觸電事故
1.電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。
2.電氣工作人員在電氣設(shè)備上及帶電設(shè)備附近工作時,必須認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護制度及工作轉(zhuǎn)移、間斷、終結(jié)制度,認(rèn)真做好保證安全的技術(shù)措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
3.不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。
4.在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛上接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
5.一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。
6.手持電動工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標(biāo)記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護裝置。
7.電焊機應(yīng)設(shè)獨立的電源開關(guān)和符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護器。電焊機二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認(rèn)。一次線路中間嚴(yán)禁有接頭。
8.各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設(shè)備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴(yán)防倒送電。
9.一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進(jìn)行,無證人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。
10.作業(yè)現(xiàn)場所用的風(fēng)扇、空壓機、水泵等的接地裝置,防護裝置須齊全良好。
七、防高處墜落和物體打擊
1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護,各級審批人員嚴(yán)格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)。
2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。
3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設(shè)固定跳板,必要時跳板應(yīng)采取防滑措施,所用材料須符合有關(guān)安全要求,腳手架用完后應(yīng)立即拆除。
4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時手中不得持物,輸送物料時應(yīng)用繩袋起吊,嚴(yán)禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施,防止墜落。
5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。
6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。
7.高處作業(yè)要嚴(yán)防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。
8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。
八、起重作業(yè)安全
1.起重機械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。
2.操作或指揮起重機械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴(yán)禁操作或指揮。起吊重物前必須進(jìn)行試吊。
3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險性大的作業(yè),均應(yīng)編制起吊方案,經(jīng)有關(guān)部門審查,總工程師批準(zhǔn)后方可實施。起吊作業(yè)現(xiàn)場須設(shè)專人監(jiān)護或設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場管理。
4.不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點。如用構(gòu)筑物做錨點,須經(jīng)機動部門審批。
5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。
6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)防無關(guān)人員隨意進(jìn)入。
7.使用卷揚機進(jìn)行起吊作業(yè)時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現(xiàn)象。
8.當(dāng)重物起吊懸空時,卷揚機前不得站人。
9.正在使用中的卷揚機,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。
10.卷揚機在開車前,應(yīng)先用手扳動機器空轉(zhuǎn)一圈,檢查各零部件及制動器,確認(rèn)無誤,再進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁超載使用。
九、防機械傷害
1.所有機械的傳動。轉(zhuǎn)動部分及機械設(shè)備易對人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護裝置,沒有防護裝置不得投入使用。
2.機械設(shè)備起動前應(yīng)事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。
3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
4.清理電纜溝,抬運蓋板,以及搬運笨重物件時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動作。
十、廠區(qū)交通安全
1.嚴(yán)格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴(yán)禁扒車、搶道、人貨混裝。
2.電瓶車上嚴(yán)禁站(蹲)人。
3.嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機動車輛七大禁令》,嚴(yán)禁無證駕駛機動車輛。
4.動土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動土證”,在道路上斷路動土?xí)r,應(yīng)沒安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
5.嚴(yán)禁車輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
十一、防中暑
1.化工年度設(shè)備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應(yīng)備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴(yán)防中暑。
2.各單位所供防暑降溫飲料等應(yīng)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。
3.在確保大修項目任務(wù)完成的前提下,各單位可自行調(diào)整作息時間,以避開高溫。
4.搞好勞逸結(jié)合,防止職工過度疲勞。
5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊,加強大修期間巡診醫(yī)療。
第2篇 公司年度設(shè)備大修安全管理規(guī)定
根據(jù)公司2022年度停產(chǎn)檢修工作計劃,公司將于1月份對1#水泥磨和烘干窯等設(shè)備進(jìn)行大修。為確保本次設(shè)備大修工作圓滿完成,公司特重申以下安全規(guī)定:
一、本公司安全管理:
1、 公司年度設(shè)備大修作業(yè)前,為確保安全檢修意識得到認(rèn)真落實,公司所屬生產(chǎn)、倉儲、供銷等處室領(lǐng)導(dǎo)要召開所有參加檢修人員專題安全會議,對本處室員工進(jìn)行安全教育,以確保安全檢修意識得到認(rèn)真落實并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。檢修人員安全教育落實情況必須經(jīng)本人簽字后報公司安全負(fù)責(zé)人,否則不得進(jìn)入現(xiàn)場開展檢修工作。
2、 各部門負(fù)責(zé)人和本次大修項目負(fù)責(zé)人是安全責(zé)任人。
3、 進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格執(zhí)行南京江南水泥有限公司各項安全規(guī)章制度和本次大修安全管理暫行規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須戴好安全帽和口罩,穿好安全防護鞋,2m以上的獨立高空作業(yè)必須系好安全帶。
4、 檢修中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,轉(zhuǎn)磨人員轉(zhuǎn)動磨機前必須確保磨內(nèi)人員撤出,磨體下方嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生安全事故。
5、 烘干窯爐膛內(nèi)檢修使用安全照明,照明電線必須用木桿挑起來,防止電線燙毀和壓壞,確保安全用電。爐膛內(nèi)搭設(shè)腳手架必須確保牢固,大于2米時要系安全帶,拆除耐火磚時確保安全,搬運裝卸材料時要切實注意手足安全。
6、 檢修現(xiàn)場因施工需要吊開的欄桿、孔洞、蓋板等,施工人員必須采取可靠的臨時安全防護措施。
7、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
8、 檢修工作中禁止交叉作業(yè),無關(guān)人員禁止進(jìn)入檢修區(qū)域。
9、 公司原安全管理規(guī)則、規(guī)程仍然有效。
二、外包單位安全管理:
1、 檢修開工前,承包方必須對每個員工進(jìn)行安全教育,并將安全教育落實情況經(jīng)本人簽字后報南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人,否則不得進(jìn)入現(xiàn)場參與檢修。
2、 檢修期間應(yīng)嚴(yán)格遵守南京江南水泥有限公司各項《安全管理制度》及本暫行規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行操作牌制度。檢修工作中必須戴好安全帽和防護鞋,高空作業(yè)系好安全帶。氧氣、乙炔氣瓶按規(guī)定放置。
3 、檢修期間,外包單位應(yīng)指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人并對現(xiàn)場情況進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督、跟蹤。
4、 特種作業(yè)人員,外包單位應(yīng)提供有效資質(zhì)證原件及復(fù)印件,嚴(yán)禁無證作業(yè)。檢修工作中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
5、 外包單位必須接受南京江南水泥有限公司安全負(fù)責(zé)人的檢查監(jiān)督,對施工中查出的不安全問題,必須無條件整改。否則我公司有權(quán)做出處罰,責(zé)令停業(yè)整頓直至終止工程承包合同。
三、安全考核
1、 發(fā)生人身輕傷事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款對相關(guān)處室進(jìn)行考核和處罰。
2、 發(fā)生重傷及以上事故和火災(zāi)事故按南京江南水泥有限公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的有關(guān)條款執(zhí)行并加重處罰。
3、對外包單位發(fā)生的安全事故按雙方簽訂的安全合同執(zhí)行。
4、凡發(fā)生習(xí)慣性違章者,按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,同時對責(zé)任單位進(jìn)行通報并經(jīng)濟處罰。
南京江南水泥有限公司
二0一四年一月十六日
第3篇 電氣設(shè)備大修管理制度
第一章總 則
第一條 根據(jù)水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》,結(jié)合大化工的特點,為貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針,保障員工在檢修過程中的安全和設(shè)備檢修質(zhì)量,電氣車間特制定本制度。
第二條 本制度包括大修前準(zhǔn)備、電氣工作的基本要求、保證安全工作的技術(shù)措施、保證工作安全的組織措施、大修期間施工及操作管理、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗收管理、技術(shù)監(jiān)督管理、大修中電氣突發(fā)事故的處理,應(yīng)急辦法和避免措施、大修總結(jié)管理等。
第三條 本制度用于檢查和指導(dǎo)電氣安全檢修及施工工作。
第四條 電氣值班人員,維護檢修、施工安裝、試驗、設(shè)計和主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)主管人員,必須執(zhí)行本制度。
第五條 工作人員發(fā)現(xiàn)有違反本制度,足以危及人身設(shè)備安全的現(xiàn)象時,應(yīng)予以制止或拒絕執(zhí)行之。
第二章 大修前的準(zhǔn)備工作
第六條 全面準(zhǔn)確地確定檢修項目,明確檢修目的,做到檢修有根據(jù),修后有保證。
第七條 做好大修材料,備品配件及檢修工具的準(zhǔn)備工作,必須確保檢修材料、備品備件和檢修工具在11月30日前要備齊。
第八條 完成項目檢修方案及技改方案的編制工作,并按公司大修計劃完成電氣大修網(wǎng)絡(luò)圖的繪制。
第九條 根據(jù)檢修項目、班組人員結(jié)構(gòu)及車間技術(shù)力量,做好人員分工,落實項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和設(shè)備驗收負(fù)責(zé)人。
第十條 檢修項目的檢修進(jìn)度、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范,必須組織參檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí),并掌握。
第十一條 完成所需外委檢修項目的招標(biāo)和合同簽訂工作。
第三章 電氣安全工作的基本要求
第十二條 電氣工作人員應(yīng)具備下列條件:
1、身體健康,經(jīng)醫(yī)生鑒定無防礙電氣工作的疾病。
2、具備必要的電氣知識,熟悉國家有關(guān)的電氣規(guī)程及本制度,經(jīng)電業(yè)部門考核合格,持證上崗。
3、必須會觸電急救法和電氣防火和救火方法。
第十三條 電氣設(shè)備無論帶電與否,凡沒有做好安全技術(shù)措施的,均得按有電看待,不得隨意移開或越過遮欄進(jìn)行工作。
第十四條 供電設(shè)備無論表計有無電壓指示,凡未經(jīng)驗電、放電,都應(yīng)視為有電。
第十五條 系統(tǒng)停、送電倒閘操作,應(yīng)按生產(chǎn)調(diào)度室安排或接到電業(yè)局停、送電通知書,并通知生產(chǎn)調(diào)度做好準(zhǔn)備工作后進(jìn)行;運行或檢修時,必須得到調(diào)度通知或接到檢修單位的“檢修工作票”并得到調(diào)度室同意才能進(jìn)行停、送電操作,不得隨意擴大停電范圍。
第四章 保證安全工作的組織措施
第十六條 保證安全工作的組織措施包括:
1、工作票制度;
2、工作許可制度;
3、工作監(jiān)護制度;
4、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終止制度;
第一節(jié) 工作票制度
第十七條 下列工作應(yīng)填寫工作票:
1、第一種工作票:
1.1、高壓設(shè)備上需全部或部分停電的工作;
1.2、高壓室內(nèi)的二次接線和照明等回路上的工作;
2、第二種工作票:
2.1、帶電作業(yè)和在帶電設(shè)備外殼上的工作;
2.2、控制盤和低壓配電盤、配電箱、電源干線上的工作;
2.3、二次接線回路上且無需將高壓設(shè)備停電的工作;
2.4、非當(dāng)值值班人員用絕緣棒和電壓互感器定相或用鉗形電流表測量高壓回路的電流。
第十八條 工作票由檢修工作負(fù)責(zé)人用鋼筆或原珠筆填寫清楚,一式兩份,一份交工作負(fù)責(zé)人,一份由值班員保存。
第十九條 工作票由主管負(fù)責(zé)人或檢修部門主管負(fù)責(zé)人簽發(fā),并經(jīng)工藝和調(diào)度簽字確認(rèn)。
第二十條 工作票中有關(guān)人員應(yīng)負(fù)的責(zé)任:
1、工作票簽發(fā)人:工作必要性;工作是否安全;工作票上所填寫安全措施是否正確完備;所派工作負(fù)責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和足夠,精神狀態(tài)是否良好。
2、工作負(fù)責(zé)人:正確安全地組織工作;結(jié)合實際進(jìn)行安全思想教育;督促、監(jiān)護工作人員遵守安全規(guī)程;負(fù)責(zé)檢修工作票所載安全措施是否正確完備和值班員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件;工作前對工作人員交待安全事項;工作班人員變動是否合適。
3、工作許可人:負(fù)責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場條件;工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善;負(fù)責(zé)檢查停電設(shè)備有無突然來電的危險;對工作票中所列的 內(nèi)容即使發(fā)生很小疑問,也必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時要求作詳細(xì)補充。
4、工作班中的成員:認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,互相關(guān)心施工安全,并監(jiān)督有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場安全措施的實施。
第二節(jié) 工作許可制度
第二十一條 工作許可人在完成施工現(xiàn)場的安全措施后還應(yīng):
1、會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施,并以手觸試,證明檢修設(shè)備確無電壓;
2、對工作負(fù)責(zé)人指明帶電設(shè)備的情況和交待注意事項;
3、和工作負(fù)責(zé)人在工作票上分別簽名。完成上述許可手續(xù)后,經(jīng)工藝和調(diào)度簽字確認(rèn)后,方可開始工作。
第二十二條 工作負(fù)責(zé)人、工作許可人,任何一方不得擅自更改安全措施,值班人員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的運行接線方式。工作中如有特殊情況需要變更時,應(yīng)事先取得對方的同意。
第二十三條 當(dāng)工作量大,需要長時間工作時,應(yīng)保留所作全部安全措施(以不妨礙其它設(shè)備的正常運行為原則),可不重復(fù)簽發(fā)工作票,但下次開展工作前由工作負(fù)責(zé)人會同值班人員檢查安全措施是否完整,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。
第三節(jié) 工作監(jiān)護制度
第二十四條 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體工作人員清楚交待任務(wù)、工作范圍、應(yīng)注意事項、帶電的部位,工作負(fù)責(zé)人必須始終在現(xiàn)場工作,對工作人員的安全認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)護及時糾正違反安全的行為。
第二十五條 當(dāng)工作負(fù)責(zé)人需要暫時離開現(xiàn)場時,應(yīng)指定監(jiān)護人員代替,并向代替人交待清楚有關(guān)事宜,同時通知全體工作人員。
第二十六條 若工作在兩地,工作負(fù)責(zé)人可指派有實際經(jīng)驗的人員到另一地去,但得把任務(wù)、注意事項交待清楚。
第四節(jié) 工作終結(jié)和送電制度
第二十七條 工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)檢查、清理工作現(xiàn)場,拆除所有的安全措施,撤出全體工作人員,確保工作設(shè)備可以安全送電,再與值班人員辦理結(jié)束工作票手續(xù)。
第二十八條 值班人員接到工作負(fù)責(zé)人的工作票結(jié)束申請后,應(yīng)對工作設(shè)備進(jìn)行檢查 ,符合運行要求后與工作負(fù)責(zé)人相互在工作票上簽名,注明結(jié)束工作時間,收回工作票。
第二十九條 在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前,值班人員不得將檢修設(shè)備合閘送電。 在工作間斷期間,若緊急需要送電,必須根據(jù)工作負(fù)責(zé)人確切通知,全部工作人員已離開工作地點,拆除安全措施,用電設(shè)備符合要求的情況下,方可送電。
第三十條 已結(jié)束的工作票,至少保存3個月。
第五章 保證安全工作的技術(shù)措施
第三十一條 在全部和部分停電設(shè)備上工作,必須完成如下安全措施:
1、停電;
2、驗電;
3、裝設(shè)接地線;
4、懸掛標(biāo)示牌,裝設(shè)遮欄。
上述措施由值班員執(zhí)行。對于無經(jīng)常值班人員的電氣設(shè)備,由斷開電源執(zhí)行,并應(yīng)有監(jiān)護人在場。
第一節(jié)停 電
第三十二條 工作地點必須停電的設(shè)備如下:
1、檢修的設(shè)備;
2、與工作人員在進(jìn)行工作中正常活動范圍的距離小于70厘米的設(shè)備;
3、帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè);
4、無法制作必要的安全防護措施而又影響工作的帶電設(shè)備。
第三十三條 在停電時,必須斷開各方面有關(guān)的電源,停電必須有明顯可見到的斷開點,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合開關(guān)。
第三十四條 停電范圍以滿足安全工作為限,不能隨意擴大停電范圍,在停電前應(yīng)與生產(chǎn)調(diào)度室或用電單位聯(lián)系,防止突然斷電造成不良的后果。
第二節(jié)驗 電
第三十五條 驗電筆必須符合所驗設(shè)備的電壓等級,使用驗電筆前應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行驗電,(對10千伏以上帶電體驗電時,禁止驗電筆接觸帶電體)確認(rèn)驗電筆良好,方可進(jìn)行。驗電時應(yīng)帶絕緣手套、穿絕緣靴,不許以電壓表和信號燈有無指示作為判斷有無電的依據(jù)。
第三節(jié) 裝設(shè)接地線
第三十六條 當(dāng)驗明設(shè)備確已無電后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備放電,并將三相接地短路 ,當(dāng)工作設(shè)備有幾個方面可能來電,就掛設(shè)幾組接地線。接地線應(yīng)掛在工作人員看得見的地方,但不得掛設(shè)在工作人員的跟前,以防突然來電時燒傷工作人員。
第三十七條 裝設(shè)接地線必須兩人進(jìn)行。裝設(shè)時先接接地端,后接導(dǎo)體端,必須接觸良好。拆接地線的順序與上述規(guī)定相反。裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。
第三十八條 接地線應(yīng)符合短路電流要求,使用截面不得小于25平方毫米的多股軟裸銅線制作。
第四節(jié) 懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄
第三十九條 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘的操作把手上,均勻懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌;如果線路上有人工作,應(yīng)在線路開關(guān)和刀閘的操作把手上懸掛“禁止合閘,線路上有人工作!”的標(biāo)示牌,標(biāo)示牌的懸掛和拆除應(yīng)按操作票或工作票中所規(guī)定執(zhí)行。
第四十條 “禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌,表示有人在設(shè)備上工作,不許送電; “禁止合閘”標(biāo)示牌,表示運行中設(shè)備不許合閘,兩種不能混同使用。
第四十一條 在高壓設(shè)備內(nèi)工作,安全距離不夠時,應(yīng)設(shè)臨時遮欄;在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作,應(yīng)在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步,高壓危險!”的標(biāo)示牌。
第四十一條 工作人員不得隨意取掉已掛的各類標(biāo)示牌、裝設(shè)的遮欄、接地線等安全設(shè)施,若上述安全設(shè)施影響工作時,需取得工作負(fù)責(zé)人和值班人員同意后,方可更改。
第六章 大修期間的施工及操作管理
第四十二條 堅持四不施工的原則:準(zhǔn)備條件不具備不施工、程序不清楚不施工、指揮不在場不施工、不開工作票不施工。
第四十三條 辦好檢修工作票,認(rèn)真履行相關(guān)手續(xù),做好停電工作和電氣設(shè)備與運行系統(tǒng)的隔離措施,認(rèn)真執(zhí)行檢修安全措施,確保人身和設(shè)備安全。
第四十四條 嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程,檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和措施,保證檢修質(zhì)量。
第四十五條 嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)圖施工,及時掌握和平衡檢修進(jìn)度,加強組織協(xié)調(diào)保證按計劃進(jìn)行,不能按時完工的要及時匯報。
第四十六條 必須進(jìn)行檢修班前、班后會,由班長主持,時間十分鐘左右,班前會主要布置當(dāng)班工作,提出檢修質(zhì)量要求和安全注意事項,并傳達(dá)上級有關(guān)指示,班后會主要檢查當(dāng)班檢修進(jìn)行情況,總結(jié)經(jīng)驗吸取教訓(xùn)和提出改進(jìn)措施。
第一節(jié) 停送電聯(lián)系
第四十七條 停送電聯(lián)系應(yīng)指定專人進(jìn)行。非指定人員要求停送電時,值班人員有權(quán)不予辦理。聯(lián)系的方法采用工作票、停送電申請單、停送電聯(lián)系單或電話聯(lián)系等。停送電聯(lián)系的時間、內(nèi)容、聯(lián)系人、審批人等項目應(yīng)在上述停送電憑證內(nèi)寫明。嚴(yán)禁采取約時或其他不安全的方式聯(lián)系停送電。
第四十八條 在辦完送電手續(xù)后,嚴(yán)禁再在該電氣裝置或線路上進(jìn)行任何工作。
第四十九條 用電話聯(lián)系停送電時,值班員應(yīng)將聯(lián)系人的要求記入操作記錄本, 并重述一遍,準(zhǔn)確無誤后才能操作。雙方對話應(yīng)予錄音,錄音至少保存一周。若發(fā)生事故時,錄音應(yīng)保存至事故結(jié)案。
第五十條 執(zhí)行工作票進(jìn)行檢修、預(yù)試工作時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定辦理工作許可、工作延期、工作終結(jié)手續(xù)。
第五十一條 遇有人身觸電危險的情況,值班員可不經(jīng)上級批準(zhǔn)先行拉開有關(guān)線路或設(shè)備的電源開關(guān),但事后必須立即向上級報告并將詳細(xì)情況記錄在值班日志上。
第五十二條 與地區(qū)供電部門的停送電聯(lián)系,按當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定執(zhí)行。
第二節(jié) 倒閘操作
第五十三條 倒閘操作必須根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度室的命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行,監(jiān)護人由技術(shù)業(yè)務(wù)比較熟練的擔(dān)任。倒閘操作由操作人填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。
第五十四條 倒閘操作順序為:合閘送電先合母線側(cè)開關(guān),再合電源側(cè)開關(guān),最后合負(fù)荷側(cè)開關(guān);斷電順序與上述相反。禁止帶負(fù)荷拉合開關(guān)。
第五十五條 變電所的倒閘操作,必須填寫操作票。
第五十六條 下列操作可不用操作票,但必須有監(jiān)護人在場;
1、變電所停送開關(guān)或其它開關(guān)的單一操作;
2、事故處理。
第五十七條 倒閘操作票的填寫,按實際運行主接線圖,填寫的主要內(nèi)容: 1、操作任務(wù);
2、發(fā)、受令人,操作人和監(jiān)護人;
3、應(yīng)斷、合的開關(guān);
4、應(yīng)退、投的保護和自動裝置;
5、應(yīng)拆、裝的接地線;
6、重要的檢查修理項目;
7、操作起始時間及終結(jié)時間;
第五十八條 操作時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行核對,檢查正確無誤,在執(zhí)行過程中,由監(jiān)護人對照操作票發(fā)令,操作人要準(zhǔn)確執(zhí)行,操作中發(fā)生疑問時,不準(zhǔn)擅自更改操作票,必須向主管負(fù)責(zé)人報告,弄清楚后再進(jìn)行操作。
第五十九條 操作票應(yīng)先編號,按編號順序使用,作廢的操作票,應(yīng)注明“作廢” 字樣;已操作的注明“已執(zhí)行”的字樣。上述操作票至少保存3個月。
第三節(jié) 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗
第六十條 參加電氣試驗人員,必須熟悉所用試驗設(shè)備、 儀器的性能和使用方法,必須熟練掌握試驗方法、程序和標(biāo)準(zhǔn)。
第六十一條 試驗用的設(shè)備、儀器須經(jīng)有關(guān)部門試驗檢定合格, 精度等級必須符合試驗項目的要求。
第六十二條 固定的試驗場所應(yīng)設(shè)置各種必要的安全防護遮欄、安全警告牌、 燈光音響信號裝置和安全聯(lián)鎖裝置。在電氣設(shè)備安裝地點進(jìn)行試驗時,試驗設(shè)備、被試品和試驗連接線的周圍設(shè)置臨時遮攔,遮欄上應(yīng)懸掛“止步!高壓危險”警告牌,大型設(shè)備試驗時還應(yīng)有專人看守。
第六十三條 預(yù)防性試驗之前,應(yīng)由主管技術(shù)人員擬定試驗方案, 劃出試驗接線圈,提出安全措施,交部門主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后由工作票簽發(fā)人簽發(fā)工作票,交試驗班執(zhí)行。
第六十四條 試驗班工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體試驗人員詳細(xì)說明試驗任務(wù)、項目、 標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和注意事項,布置每個試驗人員的任務(wù)和應(yīng)負(fù)的責(zé)任,并記錄備查。
第六十五條 試驗過程中的各項操作應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和試驗程序進(jìn)行。
第六十六條 全部試驗結(jié)束后由工作負(fù)責(zé)人辦理工作票終結(jié)手續(xù), 試驗記錄經(jīng)整理后歸檔。
第四節(jié)電機檢修管理
第六十七條 電機檢修人員對電機的拆裝工序必須熟悉,不得野蠻拆裝,應(yīng)嚴(yán)格按電機檢修規(guī)程進(jìn)行。
第六十八條 電機的解體檢修要認(rèn)真、仔細(xì)、全面,必須做到對所拆卸的零部件按順序擺放整齊,不得隨意亂放、混放。
第六十九條 更換軸承時必須仔細(xì)檢查軸承質(zhì)量,嚴(yán)格按《軸承裝配標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè),使用同一品牌的潤滑油。
第七十條 檢修后對二級電機每次注油量控制不超過軸承盒容量的1/3,四級電機有排油孔的須將廢油排放,每次注油量控制不超過軸承盒容量的1/2,六級電機每次注油量控制不超過軸承盒容量的2/3。
第七十一條 必須仔細(xì)檢查電機接線盒、引線、電纜鼻子等相關(guān)設(shè)施。
第七十二條 高壓電機進(jìn)行檢修保養(yǎng)時還必須對定子線圈進(jìn)行清灰。若引線出現(xiàn)老化、龜裂等現(xiàn)象,必須進(jìn)行更換。
第七十三條 所檢修的電機必須進(jìn)行空載試車合格后才能投入使用,嚴(yán)禁檢修不合格電機投運到生產(chǎn)當(dāng)中,以杜絕檢修事故的發(fā)生。(注:高壓電機在現(xiàn)場進(jìn)行試車)
第七十四條 電機檢修完成后,必須建立完善的電機檢修臺賬(填寫電機檢修卡),將電機潤滑油、軸承、測繪尺寸、接線盒、引線、電纜鼻子、清灰、修后存在的缺陷、試車情況、空載電流等做好記錄,確保檔案的完整性。
第五節(jié) 配電系統(tǒng)的檢修
第七十五條 配電系統(tǒng)的檢修必須安排技術(shù)過硬,經(jīng)驗豐富發(fā)的人員進(jìn)行,并派專人進(jìn)行監(jiān)護,嚴(yán)禁違章檢修。
第七十六條 參與檢修的人員應(yīng)做到工完、料盡、場地清,對所檢修的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,不得將工具及雜物遺留在配電系統(tǒng)內(nèi),以免發(fā)生短路事故。
第七十七條 配電系統(tǒng)的檢修一般不帶電進(jìn)行,需停電并得到工作許可后進(jìn)行。
第七十八條 不允許在10千伏及以上電壓等級的設(shè)備上帶電工作。若需要低壓帶電工作時,必須兩人進(jìn)行,一人工作,一人監(jiān)護。
第七十九條 帶電工作時要扎緊袖口,使用安全絕緣工具進(jìn)行操作,不允許使手直接接觸帶電體,也不允許身體同時接觸兩相或相與地。
第八十條 在下列情況下,禁止帶電工作:
1、陰雨天氣;
2、防爆、防火及潮濕場所;
3、有接地故障的電氣設(shè)備外殼上;
第八十一條 站在地上的人員,不得與帶電工作者直接傳送物件。
第八十二條 在檢修后要確保電流互感器的二次側(cè)不開路,以免在送電后開路運行危及人身和設(shè)備的安全。
第八十三條 在檢修后要確保電壓互感器二次側(cè)不短路,以免在送電后短路運行會危及設(shè)備安全。
第八十四條 在電力電容器和變壓器上工作,必須將電容器和變壓器電源斷開,并做好安全措施,懸掛標(biāo)示牌,工作前應(yīng)對電容器和變壓器進(jìn)行充分放電。
第六節(jié) 臨時電源線路及照明的安裝
第八十五條 臨時電源線路,應(yīng)采用絕緣良好、完整無損的電纜,室外跨過道路時,不得低于4.5米,不允許借用暖氣、水管及其它氣體管道架設(shè)導(dǎo)線。
第八十六條 全部臨時線路必須有一個能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路應(yīng)裝保護設(shè)施。裝在戶外的開關(guān)、熔斷器等電氣設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施。
第八十七條 所有電氣設(shè)備的金屬外殼和支架必須有良好的接地或接零線。
第八十八條 嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險的場所架設(shè)臨時線路。
第八十九條 電動機及附屬設(shè)備(如起動器、開關(guān)、按鈕等)裝設(shè)在露天,均應(yīng)有防雨措施并安裝牢固。
第九十條 移動式電氣設(shè)備和器具,應(yīng)采用橡皮護套絕緣軟線。與電源聯(lián)接,應(yīng)采用開關(guān)、漏電保護裝置及插頭座。嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接插入插座,或掛在電源線上使用。
第九十一條 行燈使用36伏以下的安全電壓,在塔罐、金屬容器、潮濕地方工作時應(yīng)采用低于12v的安全電壓;
第九十二條 嚴(yán)禁在防暴、防火場所使用碘鎢燈,若確需要,必須經(jīng)分析確認(rèn)后才能安裝。
第七節(jié)裝置區(qū)設(shè)備檢修、安裝與調(diào)試
第九十三條 裝置區(qū)電氣設(shè)備的檢修、安裝與調(diào)試,必須按電氣檢修制度,安裝及調(diào)試規(guī)范進(jìn)行。
第九十四條 裝置區(qū)設(shè)備解體檢查、檢修和試驗工作,要認(rèn)真、仔細(xì)、全面,不能漏查,漏試,要掌握設(shè)備技術(shù)狀況,摸清規(guī)律,做到心中有數(shù)。
第九十五條 若在檢修中發(fā)現(xiàn)缺陷,要及時調(diào)整檢修項目,落實修理方法和進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)的重大問題和影響檢修工期的問題及時匯報。
第九十六條 根據(jù)檢修項目變化情況要及時平衡和調(diào)整檢修項目勞動力分配,特別是配合性工種和專用檢修工具,如行車和施工機具,以保證解體階段按照工期要求全面順利進(jìn)行。
第九十七條 正確執(zhí)行工藝措施,正確使用材料、工具、儀器,確保檢修質(zhì)量。
第九十八條 堅決杜絕工具、工件及其它物件遺落在設(shè)備內(nèi)造成事故,所有工器具、零部件要有數(shù),短缺時,要及時尋找,直到找出為止,并有記錄。
第九十九條 要及時做好檢修、安裝調(diào)試記錄,主要內(nèi)容包括設(shè)備技術(shù)狀況,系統(tǒng)或結(jié)構(gòu)變更,測試和試驗的數(shù)據(jù)記錄正確完整,簡明實用,以便通過記錄校核和補充備件備品及其圖紙。
第一百條 必須做到工完、料盡、場地清。
第七章 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
第一0一條 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,性能良好,各項指標(biāo)達(dá)到檢修技術(shù)規(guī)程要求或達(dá)到銘牌能力。
第一0二條 設(shè)備各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流、振動、位移、噪聲等運行參數(shù)符合規(guī)程要求。
第一0三條 主、輔機的零部件符合技術(shù)要求,并齊全完整。
第一0四條 儀表、計量、訊號、聯(lián)鎖和繼電保護裝置經(jīng)過檢查校驗后能達(dá)到齊全好用、靈敏、準(zhǔn)確。
第一0五條 基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓緊固、整齊,符合要求。
第一0六條 反腐措施和外部油漆完整。
第一0七條 潤滑系統(tǒng)清潔、暢通,油壓、油位、油質(zhì)符合規(guī)定,做到按期加油和“五定”、“三過濾”。
第一0八條 設(shè)備整潔,無油垢、污物,環(huán)境衛(wèi)生好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
第八章 質(zhì)量驗收管理
第一0九條 驗收是保證檢修質(zhì)量的一項重要工作,驗收人員必須堅持原則,深入現(xiàn)場,進(jìn)行監(jiān)督,并本著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度做好驗收工作,竣工驗收要把好“三關(guān)”。
1、項目關(guān):不漏項,不甩項。
2、質(zhì)量驗收關(guān):檢修質(zhì)量不合格不驗收;零部件不全不驗收;設(shè)備不清潔不驗收。
3、臺帳關(guān):做好各項記錄,臺帳齊全,技術(shù)資料齊全,能正確反應(yīng)檢修實際情況。
第一一0條 質(zhì)量驗收工作標(biāo)準(zhǔn)
1、一級驗收項目,首先是檢修人員自檢,然后交班組技術(shù)員驗收,并報請車間項目負(fù)責(zé)人驗收。
2、二級驗收項目,班組自檢具備驗收條件,由檢修項目負(fù)責(zé)人設(shè)備專責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格驗收。
3、三級驗收項目,車間自檢具備驗收條件,由公司專業(yè)組組織相關(guān)人員按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收考核。
4、技術(shù)診斷驗收項目應(yīng)由專責(zé)人參加,專業(yè)人員進(jìn)行試驗鑒定并按技術(shù)監(jiān)督項目的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真驗收。
5、驗收項目應(yīng)有驗收記錄,其內(nèi)容包括檢修項目,技術(shù)記錄,質(zhì)量評價和檢修,驗收雙方負(fù)責(zé)人簽名。
第一一一條 外委維修驗收標(biāo)準(zhǔn):外委維修項目由公司安排相關(guān)技術(shù)人員跟蹤維修和根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格驗收并做好相關(guān)記錄。
第一一二條 電氣設(shè)備的安裝和調(diào)試符合國家相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范。
第九章 技術(shù)監(jiān)督管理
第一一三條 各技術(shù)監(jiān)督專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)備狀況和技術(shù)監(jiān)督有關(guān)規(guī)定,制定設(shè)備技術(shù)監(jiān)督計劃,并制定項目標(biāo)準(zhǔn)。
第一一四條 檢修期間,按照技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)體系,對技術(shù)監(jiān)督項目予以落實并檢查驗收。
第一一五條 加強領(lǐng)導(dǎo),分工明確,協(xié)調(diào)配合,充分發(fā)揮各級技術(shù)人員的積極性。
第一一六條 落實各級技術(shù)監(jiān)督人員崗位職責(zé)并根據(jù)技術(shù)監(jiān)督項目完成情況,進(jìn)行嚴(yán)格考核。
第一一七條 通過人員培訓(xùn)和改善監(jiān)督手段,不斷提高監(jiān)督工作水平。
第一一八條 在技術(shù)監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)的重大問題,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并提出解決問題的方案。
第一一九條 檢修結(jié)束后,應(yīng)對技術(shù)監(jiān)督項目完成情況進(jìn)行書面總結(jié),對遺留問題,提出整改措施。
第十章 大修中突發(fā)電氣事故的處理、應(yīng)急辦法和避免措施
第一節(jié) 突發(fā)電氣事故的處理
第一二0條 電氣事故處理原則:
1、迅速限制事故的發(fā)展和擴大,消除事故的根源,排除對人身和設(shè)備的危險;
2、用一切可能辦法,保持設(shè)備處于正常狀態(tài);
3、盡快恢復(fù)已停電的設(shè)備。
第一二一條 電氣事故的處理,應(yīng)在主管負(fù)責(zé)人的集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行,在事故處理期間,主管負(fù)責(zé)人應(yīng)堅守崗位組織事故處理。
第一二二條 事故發(fā)生后,事故處理人員在處理的同時,應(yīng)立即把最新情況和發(fā)展趨勢報告主管負(fù)責(zé)人。
第一二三條 事故處理結(jié)束后,應(yīng)填寫事故報告,主要內(nèi)容如下:
1、發(fā)生時間、地點,設(shè)備名稱及位號;
2、事故起止的時間和其中影響生產(chǎn)的時間;
3、事故詳細(xì)經(jīng)過及采取的措施;
4、事故原因及責(zé)任分析;
5、事故設(shè)備修復(fù)后情況;
6、對事故的處理及防止事故措施;
7、事故損失的金額等。
第二節(jié) 應(yīng)急辦法
第一二四條 若在檢修過程中導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)誤動,則項目負(fù)責(zé)人應(yīng)第一時間通知調(diào)度,并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,調(diào)度應(yīng)迅速通知工藝啟動相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案,并組織人員查清事故原因和進(jìn)行修復(fù)。
第一二五條 若發(fā)生高空墜落、燙傷、觸電等人身傷害事故,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)第一時間安排人員進(jìn)行救援,并通知調(diào)度和向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,調(diào)度應(yīng)立即安排車輛將傷員送往最近醫(yī)院救治。
第三節(jié) 事故避免措施
第一二六條 必須嚴(yán)格執(zhí)行本大修管理制度和《電氣安全施工管理規(guī)范》。
第一二七條 施工前針對性的對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。
第一二八條 嚴(yán)格佩戴勞動保護用品(安全帽、安全帶、手套、絕緣靴等)。
第一二九條 必須辦理工作票,明確工作職責(zé)與責(zé)任,并經(jīng)調(diào)度和工藝確認(rèn)簽字后,開展工作。
第一三0條 在施工過程中,確保將工具、物品等材料放在安全穩(wěn)當(dāng)?shù)牡胤?以防墜落傷人,嚴(yán)禁高空拋擲東西;
第一三一條 防燙傷,施工過程中嚴(yán)禁觸及高溫管道設(shè)備,以免燙傷;
第一三二條 防墜落,在高空作業(yè)過程中必須穿戴安全帶,并嚴(yán)格遵守安全帶的使用原則:高掛低用;各種架子必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可投入使用,并不得隨意拆改;
第一三三條 在施工過程中,應(yīng)遵從輕拿輕放原則,杜絕野蠻施工;
第一三四條 必須現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督施工,及時杜絕安全隱患和糾正違章行為;
第十一章 大修總結(jié)管理
第一三五條 大修總結(jié)是一個十分重要的環(huán)節(jié),各項目負(fù)責(zé)人和檢修班組要認(rèn)真對待,找出問題和差距,不斷提高管理,質(zhì)量和檢修工藝水平。
第一三六條 大修結(jié)束后,各項目負(fù)責(zé)人和檢修班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行總結(jié),并寫出書面報告,總結(jié)報告在兩周內(nèi)交車間,包含的內(nèi)容如下:
1、檢修項目完成情況;
2、重大項目完成情況及效果;
3、檢修中消除的重大缺陷及采取的主要措施;
4、工期,費用分析;
5、檢修設(shè)備及項目存在的問題及準(zhǔn)備采取的措施;
6、圖紙、資料歸檔整理情況;
第一三七條 技術(shù)組在各班組和項目負(fù)責(zé)人總結(jié)的基礎(chǔ)上,修正匯總,報公司逐級審查后,在一個月內(nèi)將檢修驗收評估報告整理歸檔。
第一三八條 設(shè)備檢修的各種記錄,試驗報告和設(shè)備變動情況等進(jìn)行整理,存檔。
第4篇 設(shè)備大修改造管理辦法
漢口供電公司生產(chǎn)調(diào)度管理辦法
第一章 總則
1.為了規(guī)范公司生產(chǎn)工作的運作流程,保持各部門之間的信息暢通,特制訂本辦法。
2.公司各部門人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定,以保證公司各項工作的正常進(jìn)行。
第二章 生產(chǎn)會議制度
1.每周一8點在配調(diào)室召開生產(chǎn)例會,主要內(nèi)容為上周工作完成情況及下周工作安排,緊急重大缺陷及事故的處理情況。參加人員為:生產(chǎn)副經(jīng)理、主任工程師、安監(jiān)員、生技科長及專工、物供部副經(jīng)理、配調(diào)室主任、輸電班、配電班、綜合班及汽車班班長。
2.每周四下午各班組應(yīng)召開安全例會,主要內(nèi)容為安全生產(chǎn)形勢的通報、典型事故分析以及各類安全文件、規(guī)定的學(xué)習(xí)。生產(chǎn)副經(jīng)理、主任工程師、安監(jiān)員、生技科長及專工應(yīng)定期跟班參加。
3.每月末星期四14點在四樓會議室召開月度安全生產(chǎn)運行分析會。主要議題是對照本月生產(chǎn)計劃落實工作完成情況,匯報下月生產(chǎn)計劃并布置重點工作。參加人員:生產(chǎn)副經(jīng)理、主任工程師、安監(jiān)員、生技科長及專工、物供部副經(jīng)理、配調(diào)室主任及停電員、五生產(chǎn)班組班長及技術(shù)員、汽車班班長。
4.各生產(chǎn)班組每季度末應(yīng)召開設(shè)備運行及健康狀況分析會,對本班管轄設(shè)備的運行狀況進(jìn)行全面細(xì)致的分析,并制訂下一步維護工作的重點。生產(chǎn)副經(jīng)理、主任工程師、安監(jiān)員、生技科長及專工應(yīng)參加。
5.迎峰渡夏期間每天8點、17點在配調(diào)室開迎峰渡夏例會。內(nèi)容為根據(jù)每日具體情況布置工作任務(wù)。參加人員為生產(chǎn)副經(jīng)理、主任工程師、安監(jiān)員、生技科長及專工、物供部副經(jīng)理、配調(diào)室主任、輸電班、三配電班、綜合班及汽車班班長。
第三章 事故處理
1.生技科為事故處理的指揮部門,配調(diào)室為具體執(zhí)行部門,負(fù)責(zé)安排組織各部門進(jìn)行查找和搶修。
2.10kv及以上的事故查找和搶修
(1)配調(diào)室在接到10kv及以上線路動作的通知后、應(yīng)立即出工作單通知各維護班、同時上報生產(chǎn)副經(jīng)理、生技科長及專工。
(2)事故查找由維護班負(fù)責(zé),設(shè)備專責(zé)人為事故查找第一責(zé)任人,110kv線路事故由生技科長或生產(chǎn)副經(jīng)理專門組織安排。
(3)正常工作日,10kv公用或用戶委托維護線路的事故由各配電班負(fù)責(zé)處理。
(4)正常工作日,非系統(tǒng)動作的故障由配調(diào)室安排保修班處理。配調(diào)室負(fù)責(zé)開閉所、配電室動作、變壓器掉相、線路分支、用戶令克掉一相和小動物短路等明顯故障的臨時處理工作。其它原因不明、無法臨時處理的故障轉(zhuǎn)相應(yīng)維護班處理。
(5)用戶自行維護的全電纜專線動作由配調(diào)室轉(zhuǎn)營業(yè)所處理,同時通知營銷科。
(6)用戶設(shè)備故障引起10kv公用線路的事故或故障,事故處理人員只負(fù)責(zé)將其從我主網(wǎng)解列,再由配調(diào)室轉(zhuǎn)營業(yè)所處理。
(7)休息日及夜晚10kv線路動作,先由配調(diào)室安排初查及處理,若無法處理則通知相應(yīng)維護班處理。
(8) 汽車班應(yīng)支持配調(diào)室和各維護班及時做好事故和故障的處理。
(9)由于維護原因或典型事故應(yīng)由相應(yīng)班組技術(shù)員或生技科分管專工專門寫出事故分析報告,同時建立事故分析制度。
3.380v及以下故障處理
(1)配調(diào)室負(fù)責(zé)380v故障的處理。
(2)低壓端子排和皮線發(fā)生故障,配調(diào)室只對其作臨時處理,恢復(fù)送電后出更換工作意見單轉(zhuǎn)至配電班,由配電班負(fù)責(zé)處理。低壓電纜及無法臨時處理的故障由配調(diào)室轉(zhuǎn)配電班處理。
(3)一般低壓故障處理時限為4個小時。
第四章 開關(guān)倒閘操作
1.以下規(guī)定適用于公司配調(diào)室調(diào)度的10kv開閉所、環(huán)網(wǎng)單元及柱上斷路器的倒閘操作
2.命名規(guī)則
(1)柱上聯(lián)絡(luò)開關(guān)用“漢”字開頭后帶二位阿拉伯?dāng)?shù)字(10--99)命名,序號按投運時間編排。
(2)柱上分段開關(guān)用“漢”字開頭后帶三位阿拉伯?dāng)?shù)字(配一班100--299,配二班700--899,配三班500--699,常青供電營業(yè)中心300—499)命名和序號按投運時間編排。
(3)開閉所內(nèi)開關(guān)用其名稱的二字簡稱開頭后帶二位阿拉伯?dāng)?shù)字(01、02為開閉所進(jìn)線電源柜;03為開閉所母聯(lián)柜)命名,有兩段母線的開閉所、出線柜按奇、偶數(shù)分開命名,同時標(biāo)明相應(yīng)線路名稱。
(4)環(huán)網(wǎng)單元的命名應(yīng)考慮進(jìn)出線方式從左向右或從右向左依次編號(01、02、03…),在其活動面和固定面上均要標(biāo)識清楚雙重編號。
3.倒閘操作
(1)倒閘操作由配調(diào)室統(tǒng)一管理,必須填寫《操作命令(受令)票》(以下簡稱操作票)。
(2)倒閘操作前,配調(diào)室必須核對運行方式,在確認(rèn)無誤后方可操作,必要時組織有關(guān)部門現(xiàn)場核對。具體要求如下:
a:我公司調(diào)度范圍內(nèi)的設(shè)備停電施工應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定執(zhí)行。施工單位應(yīng)提前一周報配調(diào)室(同時報當(dāng)時運行方式),由停電員提前三天擬定停電《檢修票》、《操作票》交配調(diào)室主任審查、校核、簽字,再交公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn),順序依次為生產(chǎn)副經(jīng)理、生技科長。
b:停電檢修或處缺,應(yīng)提前兩天提出申請,由停電員擬定《檢修票》,核對運行方式。
c:故障處理時,事故搶修人員可口頭申請并經(jīng)調(diào)度許可后操作,調(diào)度員應(yīng)做好記錄。
d:在雙電源開閉所、環(huán)網(wǎng)單元及其所轄出線或者在分?jǐn)嚅_關(guān)以后的停電工作,不論進(jìn)線電源停電與否,都應(yīng)擬定《檢修票》,確定停電范圍,填寫《操作票》。
e:操作人員應(yīng)由設(shè)備專責(zé)人或熟悉設(shè)備的人員組成,特殊情況下,由生產(chǎn)副經(jīng)理或生技科科長統(tǒng)一安排
f:多部門工作時應(yīng)由配調(diào)室統(tǒng)一填票并執(zhí)行操作。
4.以上未盡事宜,按原武漢供電局《工作票,操作票制度實施細(xì)則》執(zhí)行。
第五章 “95598”故障保修服務(wù)
1.配調(diào)室對“95598”轉(zhuǎn)辦的各類工作單應(yīng)在規(guī)定時限內(nèi)完成,對轉(zhuǎn)發(fā)到各班組、營業(yè)所的的工作單亦應(yīng)督促其按時完成并及時匯報。
2.公司本部人員在外處理故障時,若涉及到其它部門的工作范圍,應(yīng)向配調(diào)室匯報;配調(diào)室則應(yīng)該及時協(xié)調(diào),各部門應(yīng)及時響應(yīng)處理,否則將按照公司相關(guān)制度考核。
3.無電纜及設(shè)備損壞的10kv線路跳閘應(yīng)在10小時內(nèi)恢復(fù)(不含24:00—6:00),若發(fā)生電纜及設(shè)備損壞的10kv線路跳閘也應(yīng)在24小時內(nèi)恢復(fù)(特殊情況除外)。
4.一般低壓故障處理應(yīng)在4小時內(nèi)完成。
5.外破引起的10kv線路跳閘應(yīng)盡量搶修并恢復(fù)送電,同時也應(yīng)注意收集現(xiàn)場證據(jù),追究肇事者責(zé)任。
第六章 開閉所、配電室、環(huán)網(wǎng)箱及箱式變門鎖鑰匙管理
1.公司所管轄的開閉所、配電室、環(huán)網(wǎng)箱及箱式變門鎖鑰匙(簡稱配電鑰匙)實行統(tǒng)一管理,分部門保管的方式。生技科為配電鑰匙責(zé)任管理部門,各部門負(fù)責(zé)人為配電鑰匙保管的第一責(zé)任人。
2.配電鑰匙按編號管理,各部門應(yīng)建立領(lǐng)用記錄制度,作到“一匙一人”,發(fā)生變更要及時通知生技科。
3.各生產(chǎn)班組憑工作票從配調(diào)室領(lǐng)取鑰匙工作,工作票報完工時交還鑰匙。非本公司人員需使用配電鑰匙的,需由生技科簽字認(rèn)可后,在配調(diào)室填寫借條(注明時間、負(fù)責(zé)人和事由)方可借用。
4.配電鑰匙不得轉(zhuǎn)借、私自配制。如發(fā)生此現(xiàn)象將按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行懲處;如發(fā)生遺失需賠償,再次領(lǐng)取需當(dāng)事人寫申請,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字后由生技科批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用。
第七章 附則
1.本規(guī)定解釋權(quán)屬漢口供電公司。
2.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。原武漢供電局漢口分局相關(guān)文件同時廢止。
武漢漢口供電公司
2005年4月1日
第5篇 設(shè)備大修管理制度
1、根據(jù)設(shè)備的使用年限及實際情況,合理安排,按設(shè)備原值25%提取大修理費用,并能按時繪制全礦機電設(shè)備大修計劃。
2、設(shè)備大修前,對所修設(shè)備要組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的鑒定,然后根據(jù)鑒定情況,確保大修理內(nèi)容,并按規(guī)定編制大理詳細(xì)明細(xì)。
3、設(shè)備大修,無論委托礦屬單位或外委進(jìn)行,大修前必須通過機電科辦理大修理設(shè)備合同書,按合同簽署的內(nèi)容進(jìn)行大修。任何單位及個人無權(quán)安排大修設(shè)備,否則財務(wù)部門不予結(jié)算。
4、設(shè)備大修后,組織有關(guān)工程師、技術(shù)員、有專業(yè)技術(shù)的工人,根據(jù)合同書嚴(yán)格驗收,驗收情況必須有書面記載,并存入設(shè)備檔案。
5、設(shè)備大修后,由機電科設(shè)備組負(fù)責(zé)組織機電工程師、技術(shù)員根據(jù)設(shè)備修理情況及實際測試作出合理的經(jīng)濟、技術(shù)論證,并存入設(shè)備檔案。
第6篇 設(shè)備大修拆除開車安全管理方案
1 目的
制定生產(chǎn)裝置開車前安全條件確認(rèn)方案,確保安全條件確認(rèn)工作有組織展開,保證能全面確認(rèn)生產(chǎn)裝置開車前安全條件,無生產(chǎn)事故發(fā)生。
2 范圍
從事生產(chǎn)的各種工藝裝置設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理方案及相關(guān)適用本規(guī)定。
3責(zé)任
設(shè)備部、生產(chǎn)技術(shù)部,安全環(huán)保部
4 內(nèi)容
4.1裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé),制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
4.2對大修、拆除和開車的裝置要進(jìn)行危害識別、風(fēng)險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
4.3參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。
4.4在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
4.5參加裝置大修、拆除和開車人員,須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。
4.6工程施工前,必須按“施工組織設(shè)計”或“安全技術(shù)措施”,向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前,應(yīng)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4.7裝置交付大修、拆除和開車前,應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn),在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
4.8裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
4.9裝置大修、拆除和開車前,須切斷進(jìn)出裝置物料,并應(yīng)退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
4.10裝置大修、拆除和開車前,須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。
1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
3、過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。
4.11盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。
4.12凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到動火條件,以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動火,應(yīng)首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣,并經(jīng)取樣化驗分析合格后,方可動火。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。
4、動火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測分析,并做好記錄。
5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應(yīng)的保障措施。
6、高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。
8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
4.13裝置大修、拆除和開車期間各級安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。
4.14動火、用電、動土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人,必須履行安全職責(zé),認(rèn)真監(jiān)護,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。
4.15進(jìn)入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動保護規(guī)定,穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)禁攜帶煙火。
4.16各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會一能”:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
4.17須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
4.18裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
4.19大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
4.20大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式(可燃?xì)狻2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護。
4.21對存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
4.22對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應(yīng)的防范對策和措施。
4.23打開設(shè)備人孔時,應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時方可進(jìn)行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn),對所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
4.24禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
4.25對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。
4.26起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點,與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
4.27要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
2、移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機一閘一保護。
3、臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。
4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。
6、電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
4.28臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應(yīng)采取固定措施。
4.29行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
4.30腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應(yīng)采取有效的防滑措施。
4.31高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
4.32禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。
4.33檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。
4.34遇有異常情況,如物料泄漏、設(shè)施損壞等,應(yīng)停止一切施工作業(yè),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
4.35進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設(shè)施齊全,符合國家標(biāo)準(zhǔn),按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
4.36裝置開車前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行開車前的檢查確認(rèn)。各開車單位生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項安全準(zhǔn)備工作。
1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。
2、對崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。
4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調(diào)試復(fù)位,機、泵等傳動設(shè)備須完成單機試運,每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設(shè)備安全投運。
6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
8、進(jìn)料前,確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進(jìn)行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號確認(rèn),保證所有控制閥均反應(yīng)正常。
9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。
11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術(shù)人員三級確認(rèn)。
12、開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物,從嚴(yán)控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。
4.37裝置開車后,按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換,分析確認(rèn)確認(rèn)合格后,方可再引開車介質(zhì)。
4.38接受物料時應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水,逐漸升溫升壓。
4.39引易燃易爆物料時,嚴(yán)格控制動火作業(yè)、車輛通行。
4.40裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。
4.41裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。
