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設備故障管理制度旨在確保企業(yè)生產設備的高效運行，減少因設備故障導致的生產中斷和損失，提高整體運營效率。制度涵蓋設備的預防性維護、故障診斷、修復策略、責任分配和績效評估等多個方面。
包括哪些方面
1. 設備維護計劃：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
2. 故障報告流程：明確故障發(fā)生后的報告機制和時間要求。
3. 故障分析與診斷：運用專業(yè)技術和工具確定故障原因。
4. 修復與應急響應：制定快速有效的修復策略，確保生產盡快恢復。
5. 責任與權限劃分：明確各部門和個人在設備管理中的職責。
6. 培訓與發(fā)展：提升員工的設備操作和維護技能。
7. 績效考核：通過設備故障率等指標評估管理制度的執(zhí)行效果。
重要性
設備故障管理制度的重要性在于：
1. 保障生產安全：防止設備故障引發(fā)的安全事故。
2. 提升生產效率：減少因設備故障導致的停機時間。
3. 降低成本：通過預防性維護減少維修成本。
4. 延長設備壽命：合理使用和維護延長設備使用壽命。
5. 提高客戶滿意度：穩(wěn)定的生產輸出保證產品質量和服務水平。
方案
1. 設立設備管理部門，負責設備的日常管理和維護工作。
2. 制定詳細的設備維護計劃，包括周期、內容和標準，確保執(zhí)行到位。
3. 建立故障報告系統(tǒng)，員工發(fā)現故障后立即上報，并跟蹤處理進度。
4. 建立專家團隊，對復雜故障進行深度分析，提供解決方案。
5. 對員工進行定期培訓，增強其設備操作和維護能力。
6. 實施績效考核，將設備故障率納入部門和個人的業(yè)績評價，激勵改進。
7. 定期審查和更新設備故障管理制度，以適應企業(yè)的發(fā)展和變化。
通過實施這一全面的設備故障管理制度，企業(yè)能夠有效控制設備故障風險，確保生產的穩(wěn)定性和經濟效益。
設備故障管理制度范文
第1篇 物業(yè)設備故障運行事故管理制度
一、設備故障處理
1)物業(yè)如發(fā)生重大設備事故,現場人員立即切斷電源,保護事故現場,工程部人員或使用部門應立即通知工程部、物業(yè)部及項目經理。工程部主要負責人和相關人員必須迅速趕赴現場,分析檢查故障的原因,采取果斷應急措施。
2)項目經理、工程經理、保安部經理查看后,根據現場情況決定立刻修復或關閉有關設備進行搶修。
3)找出原因后,工程經理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復正常運行,匯報項目經理。
4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預防措施和再次發(fā)生故障的處理預案,報工程經理,抄報項目經理。
5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責任事故,由主管工程師根據情況對責任者提出處理意見,報工程經理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責任者,需報人事部和項目經理批準。
二、運行事故分析
1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調查與分析原因,提出修理意見和責任事故原因,吸取教訓,記錄在案,并匯報工程經理。
2)設備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。對重大事故應在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結果應上報項目經理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應追究行政和經濟、直至刑事責任。
第2篇 機械設備故障事故應急救援管理措施
1、為有效防止突發(fā)性機械設備事故的發(fā)生,最大限度地減少事故傷害。
2、各單位要加強對機械設備安全工作的領導,經常性地組織操作人員學習操作規(guī)程,提高安全生產意識,排查設備故障,發(fā)現問題,及時糾正,消除隱患。
3、各單位機械設備操作人員必須持有有關部門頒發(fā)的操作證,并熟悉設備的構造、原理、性能及安全技術要求,嚴禁操作人員違規(guī)操作,機械設備帶“病”作業(yè)。
4、應急救援措施
⑴ 漏電觸電。若機械設備出現漏電觸電現象,當事人應及時向工區(qū)負責人或應急小組報告,采取有效的搶救措施。若操作人員觸電后,應盡快使觸電者脫離電源,實施搶救。
⑵ 剎車失靈。上坡時出現剎車失靈,不能脫檔,松掉油門,靠邊行駛,將發(fā)動機熄火,利用手制動將車停住,然后找人打眼。下坡時出現剎車失靈,掛低速檔行駛,不能將發(fā)動機熄火,靠邊行駛,行駛至平坦的地方將發(fā)動機熄火,利用手制動將車停住,然后找人打眼。
⑶ 提升設備事故。當提升設備出現事故時,立即將現場人員迅速撤離,通知應急救援小組,組織人員對井架、電動葫蘆(卷揚機)、聯接件的安全隱患進行處理。
5、應急程序
⑴ 發(fā)生事故后,當事人應立即報告現場負責人,事故報告時間不得超過事故發(fā)生后1小時。報告內容為事故發(fā)生的時間、地點、單位、事故的簡要情況、傷亡人數、初步估計的直接經濟損失和已采取的應急措施等。同時,迅速聯系119、120處理事故現場。
⑵ 立即啟動應急救援預案,成立現場救援組,實施現場救援工作和調查處理。事故發(fā)生地的有關單位必須嚴格保護事故現場,并采取必要措施搶救人員和財產,防止事故擴大和損失加重,確因搶險需要移動現場物件時,必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制現場圖,并妥善保存現場主要痕跡、物證等。
⑶ 特大事故現場救援組到達后,根據省指揮部應急救援現場指揮部的命令,按照職責分工,立即開展救援工作,聽取事故發(fā)生單位的匯報,分析事故發(fā)生原因,制定搶險方案,并按分工組織實施。
第3篇 管理處設備故障報告制度
管理中心(處)設備故障報告制度
一、目的:
為了加強公司各管理中心(處)設施設備的管理,確保設施設備的安全運行,保障業(yè)主的正常工作和生活秩序,特制定本制度。
二、范圍:
適用于本公司各項目管理中心(處)的工程部全體員工。
三、故障分類:
本規(guī)定中的設備故障分為三類,即:一般設備故障、較大設備故障、重大設備事故。
1、一般設備故障是指基本不影響業(yè)主正常生活、工作,通過一般性的維修(且維修費用較小)就能排除的設備故障;
2、較大設備故障是指該設備故障已經影響到業(yè)主基本生活工作,且影響面較廣,需要安排費用和組織人員對其維修,停機4小時以上才能修復的設備故障;
3、重大設備事故是指該故障的發(fā)生,造成設備的損毀或人員的傷亡,影響面極大、嚴重影響到業(yè)主基本生活工作,事故惡劣的設備事故。
四、報告方式:
1、一般的設備故障:工程人員發(fā)現后,必須立即報本部門主管,工程主管報項目管理中心(處)經理、主任,該故障由工程主管負責組織人員及時處理,抓緊時間恢復,如遇特殊情況暫時無法解決,必須采取應急措施,本管理中心處經理、主任負責監(jiān)督并幫助協調解決;
2、較大設備故障:工程人員發(fā)現后必須立即報本部門主管和項目管理中心(處)經理、主任,由項目管理中心(處)經理、主任報公司工程部,工程部視情況報公司總經辦。相關管理中心(處)經理、主任、工程主管必須在第一時間趕到現場,啟動應急方案,組織人員消除安全隱患,進行搶修,公司工程部負責監(jiān)督并幫助協調解決;
3、重大設備事故:工程人員發(fā)現后,必須立即報本部門主管和項目管理中心(處)經理、主任,由項目管理中心(處)經理、主任在第一時間,直接報公司總經辦和公司工程部,公司工程部應以最快速度趕到現場,啟動應急方案,組織人員消除安全隱患進行搶修,將損失降低到最低點,必要時請專業(yè)人員幫助解決。
五、事故調查:
發(fā)生較大設備故障和重大設備事故后,公司應成立事故調查組,由公司工程部牽頭各職能部門給予配合,如需要政府行政部門幫助調查的請政府行政部門協助調查,按iso9000體系調查處理。
六、事故總結:
1.對一般性設備故障處理完畢后,各項目管理中心(處)要做好維修記錄工作,存擋備案;
2.對較大設備故障和重大設備事故處理完畢后,各項目管理中心(處)經理、主任要寫出書面報告,經公司工程部報請總經辦審批并按審批意進行整改落實、完善管理方案,最后存擋備案。
第4篇 cv物業(yè)設備故障運行事故管理制度
物業(yè)設備故障、運行事故管理制度
一、設備故障處理
1)物業(yè)如發(fā)生重大設備事故,現場人員立即切斷電源,保護事故現場,工程部人員或使用部門應立即通知工程部、物業(yè)部及項目經理。工程部主要負責人和相關人員必須迅速趕赴現場,分析檢查故障的原因,采取果斷應急措施。
2)項目經理、工程經理、保安部經理查看后,根據現場情況決定立刻修復或關閉有關設備進行搶修。
3)找出原因后,工程經理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復正常運行,匯報項目經理。
4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預防措施和再次發(fā)生故障的處理預案,報工程經理,抄報項目經理。
5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責任事故,由主管工程師根據情況對責任者提出處理意見,報工程經理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責任者,需報人事部和項目經理批準。
二、運行事故分析
1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調查與分析原因,提出修理意見和責任事故原因,吸取教訓,記錄在案,并匯報工程經理。
2)設備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。對重大事故應在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結果應上報項目經理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應追究行政和經濟、直至刑事責任。
第5篇 設備故障應急響應現狀及改進措施管理方案
1.編制目的
為了建立設備故障應急響應機制,充分發(fā)揮設備故障應急搶修的積極作用,確保設備發(fā)生故障時能夠迅速、準確、有效的組織搶修處理,防止故障進一步擴大,最大限度的減少降產或停機損失,降低維修成本,依據公司2008年11月1日頒發(fā)的《安全生產管理制度》(試行版),結合公司生產設備實際狀況,特編制本預案。
2.適用范圍
本預案適用于突發(fā)性的直接導致降產或停產的所有設備故障,用于指導設備故障的報警、處理、搶修、恢復等全過程。
3.各部門應急職責
3.1 生產部應急職責
3.1.1 生產部副經理擔任現場應急搶修小組組長,負責設備故障的現場應急指揮;
3.1.2 負責向工廠總經理匯報故障狀況及搶修進展情況;
3.1.3 負責組織搶修人員就位;
3.1.4 負責對備品備件的數量、型號、規(guī)格進行確認及搶修物質材料的準備;
3.1.5 負責加工件外協和委外維修的申請;
3.1.6 負責實施搶修作業(yè),以及修后設備的檢查、試運行;
3.1.7 加強搶修培訓,開展故障預想,掌握故障發(fā)生的征兆、原因、后果和應急處理方法、步驟,以及在搶修過程中應采取的防護措施、安全措施、技術措施,確保搶修工作的安全順利進行。
3.2 儲運部應急職責
3.2.1 加強車輛維護和保養(yǎng),及時提供可用的起重設備和運輸設備;
3.2.2 本部門的設備故障搶修,必須全力協助機電維修工的工作。
3.3 技術保障部應急職責
3.3.1 負責設備故障搶修過程中的技術支持,加強與各設備制造廠家的聯系和溝通,協調解決搶修過程中遇到的技術難題;
3.3.2 負責對設備故障應急響應預案的制訂,報技術總監(jiān)和工廠總經理審批,并每年修訂一次;
3.3.3 安全員負責故障搶修現場的安全監(jiān)察,確保搶修過程中的人身安全和設備安全;
3.3.4 特殊作業(yè)需由安全員開具特殊作業(yè)證后方能動工,安全員并全程跟蹤。
3.4 五金庫應急職責
3.4.1 做好備品備件的保管和補充,及時檢查備品備件的儲備情況,確保備品備件處于良好的備用狀態(tài);
3.4.2 搶修材料的發(fā)放做到準確快捷。
3.5 采購部應急職責
3.5.1 做好故障搶修材料的供應工作,在搶修過程中,需要補充設備或材料時,應迅速組織貨源,爭取在最短的時間內運送到現場,保證應急工作的順利開展;
3.5.2 負責加工件外協和委外維修單位的聯系、商務洽談并落實、跟蹤;
3.5.3 確保各種采購渠道的信息暢通。
3.6 財務部應急職責
3.6.1 本著急件特辦的原則,提供財務支持。
3.7 行政部應急職責
3.7.1 負責急件采購或加工的交通運輸工作;
3.7.2 在搶修過程中,負責搶修人員的膳食保障;
3.7.3 如有人員受傷,及時與有關醫(yī)療機構聯系,保證受傷人員及時得到救治;
3.7.4 特殊作業(yè),保安人員需做好監(jiān)護、巡視工作。
4.應急資源概況
4.1 人力資源
4.1.1 生產部副經理1人;機、電主管各一人(其中電氣工程師1人);機、電班長各一人;維修鉗工10人(其中電焊工2人,高級鉗工1人);電工7人;設備使用部門主管、班長及操作工。
4.1.2 技術總監(jiān)1人;設備工程師1人、電氣工程師1人、安全員1人。
4.2 物質資源
4.2.1 起重工具與設備:3噸叉車1臺、2噸手動液壓起重叉車1臺、2噸手動液壓升降車2臺、50噸液壓千斤頂2臺、32噸液壓千斤頂2臺、5噸行吊1臺、10噸手拉葫蘆2件、5噸手拉葫蘆2件、3噸手拉葫蘆2件、2噸手拉葫蘆6件、2t吊裝帶5條、3t吊裝帶5條、11#鐵絲、麻繩等。
4.2.2 電動工具:切割機2臺、立式砂輪機2臺、臺鉆1臺、角向磨光機2部、軸向磨光機1部、手電鉆2部、沖擊鉆1部、電錘1部等。
4.2.3 焊接、氣割設備:電焊機4臺、氣割設備4套。
4.2.4 機加工設備:拉絲機2臺。
4.2.5 儀器儀表:紅外線測溫儀、萬用電表、鉗型電流表等。
4.2.6 安全設施:安全圍欄、警示牌、警戒線。
4.2.7 維修工具:扳手、螺絲刀、鉗子、管鉗、手錘、鋸弓、銼刀、拉碼、臺虎鉗、龍門鉗、鋼板尺、游標卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。
4.2.8 防爆工具:銅板手、銅螺絲刀、銅錘、銅管鉗、銅撬棍、銅鏟等。
4.2.9 運輸工具:牽引車4臺、鏟車2臺、鉤機1臺、面包車2臺等。
4.2.10 機加工外協單位:廣州祥發(fā)機電維修公司。
4.2.11 備品備件:根據《備品備件安全庫存表》儲備的備品備件,以及按急件采購程序采購配件。
5.故障分析
5.1 設備故障的性質
設備故障是指設備或系統(tǒng)在使用過程中,因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時的狀態(tài),直接影響產量、質量和企業(yè)的經濟效益。
5.2 故障發(fā)生的原因
5.2.1 設備設計、制造、安裝中存在缺陷;
5.2.2 材料選用不當或有缺陷;
5.2.3 使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質、堵塞等;
5.2.4 維護、潤滑不良、調整不當、操作失誤、過載使用、長期失修或修理質量不高等;
5.2.5 環(huán)境因素及其他原因。
6.應急響應程序
6.1 報警與接警
6.1.1 操作工發(fā)現設備故障后,立即用對講機向當班班長匯報,說明故障發(fā)生的設備位號和部位;
6.1.2 當班班長立即呼叫值班機電維修工,值班機電維修工應在5分鐘內趕到現場,初步了解故障發(fā)生的原因、性質、范圍、嚴重程度,由班長將掌握的情況向主管和部門副經理或經理匯報,做出是否立即降產或停機的請求;
6.1.3 對暫時只需要降產或可延遲停機的設備故障,待機電主管及生產部副經理趕到現場后,再做進一步決定;
6.1.4 機電主管、生產部副經理應帶領維修工對設備故障進行檢查確認,生產部副經理在確認故障信息的情況下,迅速下達應急處理命令,采取臨時應急措施,對故障情況加以控制,并及時報告給生產部經理和工廠總經理。
6.2 應急啟動
6.2.1 工廠總經理接到設備故障應急報告后,通知相關人員到場到位,并組織協調有關搶修前的準備工作;
6.2.2 應急小組長通知現場應急搶修小組人員到場到位。
6.3 應急行動
6.3.1 技術保障部設備工程師、電氣工程師和安全員,協助生產部副經理制訂搶修安全措施和技術方案,并提供有關的技術資料;
6.3.2 應急小組根據職責分工,各就各位,全面展開搶修工作;
6.3.3 機電維修工及時將所需的工器具運送到現場,機電主管迅速落實所需配件的儲備情況,落實型號、規(guī)格,并將備件運送到現場;
6.3.4 急件采購或加工,實行急件采購或加工預案,如果需要交通車輛,由行政部安排提供;
6.3.5 對需委外維修的部分工作,由機電主管填寫簽呈、生產部副經理確認、報工廠總經理審批同意后交采購部聯系執(zhí)行;
6.3.6 技術總監(jiān)和工廠總經理,應及時了解搶修現場的進展情況,指導搶修工作的順利進行;
6.3.7 安全員應監(jiān)督檢查搶修過程中安全措施落實情況和各種違章作業(yè)情況,保證檢修過程中的人身安全。
6.4 現場恢復
設備故障搶修結束后,應對搶修后的設備進行空載試運行,時間不少于15分鐘,確定搶修的質量和效果,并將試機情況向技術總監(jiān)和工廠總經理進行匯報,得到認可后,開始對搶修人員、工器具進行清點,將現場打掃干凈,撤離現場。操作工對現場進行恢復工作。
6.5 應急結束
值班機電維修工,負責對搶修后的設備進行聯機啟動運行,觀察運行工況。應急結束。
7.聯系方式
7.1 對講機聯系
使用公司內部對講機聯系。
第6篇 設備故障事故管理制度
22.1設備或零部件失去原有使用價值或技術性能降低,不能正常運行,造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用達到下列規(guī)定數額者為設備事故。
22.2一般事故:修理費用一般在伍千-壹萬元;重點及關鍵設備在壹萬-叁萬元;或因設備事故造成全公司供電中斷10---30分鐘。
22.3重大事故:修理費用一般設備達壹萬元以上;重點及關鍵設備達叁萬元以上者;因設備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上者。
22.4特大事故:修理費用達伍十萬元以上或由于設備事故造成全公司停產2天以上、車間停產一周以上者。
22.5事故發(fā)生后企業(yè)應按設備分級管理的有關規(guī)定上報上級主管部門,并及時組織有關人員分析原因,嚴肅處理,從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發(fā)生后,應在24小時內報告上級主管部門,同時限一個月內將處理結果上報主管部門。
22.6設備事故要做到“三不放過”(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過)。所有事故都要查清原因和責任,按情節(jié)輕重和責任大小,分別給予行政處分或經濟賠償,觸犯法律者要依法制裁。
22.7對設備事故隱瞞補報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰,并追究領導責任。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計,按期上報。
22.8對修復費用低于伍千元或全公司供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因分清責任。
