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公司供應(yīng)商管理制度匯編(5篇)

更新時(shí)間:2024-05-10 查看人數(shù):11

公司供應(yīng)商管理制度

公司供應(yīng)商管理制度旨在確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和效率,通過規(guī)范供應(yīng)商的選擇、評估、管理和優(yōu)化流程,提升公司的運(yùn)營質(zhì)量和成本控制能力。它旨在維護(hù)公司利益,降低風(fēng)險(xiǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)促進(jìn)與供應(yīng)商的長期合作關(guān)系,實(shí)現(xiàn)共贏。

包括哪些方面

1. 供應(yīng)商選擇:制定明確的供應(yīng)商資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于財(cái)務(wù)狀況、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、服務(wù)質(zhì)量和過往業(yè)績。

2. 評估體系:建立全面的供應(yīng)商績效評估機(jī)制,涵蓋價(jià)格、質(zhì)量、交貨時(shí)間、售后服務(wù)等多個(gè)維度。

3. 合同管理:規(guī)范合同簽訂、執(zhí)行和變更過程,明確雙方權(quán)責(zé),預(yù)防法律風(fēng)險(xiǎn)。

4. 關(guān)系管理:定期溝通,解決合作中出現(xiàn)的問題,維護(hù)良好的供應(yīng)商關(guān)系。

5. 風(fēng)險(xiǎn)控制:識別潛在供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),如市場波動(dòng)、政策變化等,制定應(yīng)對策略。

6. 持續(xù)改進(jìn):推動(dòng)供應(yīng)商提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,鼓勵(lì)創(chuàng)新和技術(shù)升級。

重要性

有效的供應(yīng)商管理制度對公司至關(guān)重要:

1. 確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量:供應(yīng)商直接影響公司的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的管理制度能保證供應(yīng)商提供的原材料或服務(wù)達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)。

2. 控制成本:通過合理選擇和管理供應(yīng)商,公司可以降低成本,提高盈利能力。

3. 保障供應(yīng)穩(wěn)定性:防止因供應(yīng)商問題導(dǎo)致的供應(yīng)中斷,維護(hù)生產(chǎn)連續(xù)性。

4. 降低風(fēng)險(xiǎn):嚴(yán)格的供應(yīng)商評估和風(fēng)險(xiǎn)管理能降低法律、財(cái)務(wù)及運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。

5. 建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系:穩(wěn)定的供應(yīng)商關(guān)系有助于形成戰(zhàn)略聯(lián)盟,共同應(yīng)對市場挑戰(zhàn)。

方案

1. 建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫:收集和整理潛在供應(yīng)商信息,進(jìn)行分類和評級,便于選擇和管理。

2. 制定評估流程:設(shè)定明確的評估標(biāo)準(zhǔn)和周期,定期對供應(yīng)商進(jìn)行績效考核。

3. 實(shí)施合同培訓(xùn):確保所有相關(guān)人員理解合同條款,避免誤解和糾紛。

4. 設(shè)立供應(yīng)商關(guān)系管理部門:專門負(fù)責(zé)供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)和管理,處理合作中的問題。

5. 引入風(fēng)險(xiǎn)管理工具:運(yùn)用定量和定性分析方法,預(yù)測并管理供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。

6. 定期審查和更新制度:根據(jù)市場變化和公司需求,不斷優(yōu)化供應(yīng)商管理制度。

公司供應(yīng)商管理制度是公司運(yùn)營的重要組成部分,其有效實(shí)施將直接影響公司的競爭力和可持續(xù)發(fā)展。通過不斷完善和執(zhí)行這套制度,公司能夠構(gòu)建一個(gè)穩(wěn)定、高效、可靠的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),為業(yè)務(wù)增長提供堅(jiān)實(shí)后盾。

公司供應(yīng)商管理制度范文

第1篇 公司供應(yīng)商管理工作程序

公司供應(yīng)商管理程序(五)

1.目的

建立環(huán)保物質(zhì)程序管理采購過程,保證所采購的產(chǎn)品滿足本公司生產(chǎn)的需要和環(huán)保要求。

2.范圍

適用本公司所有原材料及副資材采購的供應(yīng)商。

(注:本程序只涉及到國內(nèi)的供應(yīng)商,國外的供應(yīng)商由__公司指定、管理)

3.定義

4.職責(zé)

主導(dǎo)部門:資材調(diào)達(dá)系

相關(guān)部門:iso事務(wù)局、制造部

5.管理內(nèi)容

5.1新供應(yīng)商的選擇:

5.1.1開發(fā)新的供應(yīng)商時(shí),該供應(yīng)商首先要滿足公本公司iso9001體系、iso14001體系以及環(huán)境管理物質(zhì)和法律法規(guī)規(guī)定的禁用物質(zhì)的要求。

5.1.2若供應(yīng)商品有通過iso14001或知名企業(yè)環(huán)保系統(tǒng)相關(guān)的環(huán)保認(rèn)可,可優(yōu)先列為采購對象。

5.1.3在評估新的供應(yīng)商時(shí),應(yīng)先告知供應(yīng)商本公司的環(huán)保管理物質(zhì)的管理方針、管理標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.4相關(guān)部門對新供應(yīng)商進(jìn)行必要的考核評審,評審合格后匯報(bào)總經(jīng)理確認(rèn),再將供應(yīng)商及產(chǎn)品規(guī)格納入到《ken-rohs適合物料副資材一覽表》中。

考核評審的依據(jù):“供應(yīng)商評審檢查表”

5.1.5對于無法滿足本公司要求的企業(yè),不能列入公司的供應(yīng)商,如因部品的特殊性,可適當(dāng)要求定期組改、再評審,直至合格后才方可納入合格供應(yīng)商。

5.1.6國外的供應(yīng)商由東洋公司進(jìn)行選擇,并將相關(guān)的信息傳達(dá)于新建高公司,由iso事務(wù)局修正相關(guān)的表格并聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門。

5.2供應(yīng)商的管理和信息傳達(dá):

5.2.1新部品送樣時(shí)簽回我司要求的《環(huán)境管理物質(zhì)協(xié)議書》和部品的icp數(shù)據(jù)或權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測報(bào)告。由資材部接收傳達(dá)iso事務(wù)局確認(rèn)和登錄,參閱文件管理程序的《環(huán)境管理物質(zhì)信息處理流程》。

5.2.2所送物料之相關(guān)物質(zhì)的含量均符合我公司相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3在物料外標(biāo)示上或產(chǎn)品上要有相關(guān)批號、供應(yīng)商名、部品名、規(guī)格及數(shù)量等可作追蹤保證的依據(jù)。

5.2.4能每批交貨都符合《環(huán)境管理物質(zhì)協(xié)議書》和部品的icp數(shù)據(jù)或權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測報(bào)告書的期限。否則依不合格管理程序處理。

5.2.5供應(yīng)商在變更管理上要遵從本公司變更管理的相關(guān)要求。事前提出相關(guān)依賴,由本公司認(rèn)可后方可投入批量生產(chǎn)。

5.2.6對于本公司的信息情報(bào)變更或新建時(shí),由供應(yīng)商擔(dān)當(dāng)責(zé)任人務(wù)責(zé)與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。確保公司的基準(zhǔn)要求能夠傳達(dá)到供應(yīng)商,并能實(shí)現(xiàn)在相應(yīng)的部品上,保證部品的提供能達(dá)到公司的要求。

5.3供應(yīng)商的評審:

5.3.1評審的準(zhǔn)備:根椐供應(yīng)商評審計(jì)劃表日程,至少提前10個(gè)工作日向供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)相關(guān)評審事宜,并要求供應(yīng)商先自行進(jìn)行臨查,為評審作好準(zhǔn)備。

5.3.2評審的頻率:原則上至少每年/次對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查評審。如評審不合格的供應(yīng)商,進(jìn)行指導(dǎo)、改善后再進(jìn)行評審。

5.3.3對供應(yīng)商的評審必需建立在公司環(huán)境管理物質(zhì)要求的基準(zhǔn)上,依供應(yīng)商評審檢查表的內(nèi)容為依據(jù)進(jìn)行評審。

5.3.4評審的結(jié)果判定:

5.3.4.1合格判定原則:年度評審中存在五項(xiàng)以上(含五項(xiàng))不符合事項(xiàng)“×”發(fā)生

時(shí),作為不合格判定。

5.3.4.2是正依賴事項(xiàng)中有兩項(xiàng)以上(含兩項(xiàng))不能關(guān)閉時(shí),作為不合格判定。

5.3.4.3對于評審表中判定為改善事項(xiàng)△的項(xiàng)目,公司將不作書面的改善要求,但供應(yīng)商必需自行改善,次回評審時(shí)如還沒有完善將上升為不符合事項(xiàng)“×”。

5.3.5評審的結(jié)果中對于不符合事項(xiàng)必須在總結(jié)會(huì)議上經(jīng)供應(yīng)商確認(rèn),再提出是正依賴書,同評審報(bào)告書一起傳達(dá)供應(yīng)商。

5.3.6是正依賴書改善內(nèi)容的實(shí)施有效性由iso事務(wù)局擔(dān)當(dāng)進(jìn)行書面或現(xiàn)場的確認(rèn),管理代表承認(rèn)。實(shí)施失效的事項(xiàng),要求定期內(nèi)再改善。

5.3.7對于不合格的供應(yīng)商,由iso事務(wù)局進(jìn)行指導(dǎo)、督促、跟蹤,如對不符合事項(xiàng)在定期指導(dǎo)改善后仍不能達(dá)到要求的供應(yīng)商。情況允許條件下(保證生產(chǎn)正常化)匯報(bào)經(jīng)理取消合格供應(yīng)商資格,并聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門;特殊情況下及時(shí)向經(jīng)理匯報(bào)進(jìn)行判定。

6.相關(guān)附件

6.1供應(yīng)商評審計(jì)劃表

6.2供應(yīng)商評審檢查表

6.3環(huán)境管理物質(zhì)協(xié)議書

6.4是正依賴書

第2篇 制造公司供應(yīng)商管理程序

機(jī)械制造公司供應(yīng)商管理程序

1.0目的

確認(rèn)分供方具有滿足本公司要求的品質(zhì)保證能力,保證我公司品質(zhì)體系能對分供方進(jìn)行控制。

2.0范圍

適于我公司的分供方的評審和保持。

3.定義/術(shù)語

3.1avl:approvedvendorlist的縮寫,即合格分供方清單。它是經(jīng)評審合格的分供方集合。

5.0責(zé)任

5.1采購部負(fù)責(zé)引導(dǎo)對分供方的工廠調(diào)查并按avl進(jìn)行采購。

5.2品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織對分供方進(jìn)行的工廠調(diào)查。

負(fù)責(zé)批準(zhǔn)新的合格分供方.

參與對分供方的工廠調(diào)查。

組織對分供方的定期評審。

5.4在對分供方有品質(zhì)體系要求時(shí),內(nèi)審組應(yīng)參與對分供方進(jìn)行的工廠調(diào)查。

5.5文控中心按受控文件的處理方式更新和發(fā)放avl。

6.0程序

6.1分供方的選擇原則:

6.1.1滿足合同要求,包括品質(zhì)體系和品質(zhì)保證能力的要求。

6.1.2滿足數(shù)量和交貨期要求。

6.1.3價(jià)格合理。

6.1.4服務(wù)良好。

6.1.5地理位置接近。

6.1.6對訂購數(shù)量或價(jià)值通常較大的同一外購件,一般應(yīng)有兩個(gè)以上分供方,進(jìn)行多渠道供應(yīng),以便于競爭、比較和調(diào)劑,同時(shí)也可避免一旦某一分供方出現(xiàn)意外事故,而影響我公司預(yù)定生產(chǎn)進(jìn)程,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

6.2分供方的資格審查:

6.2.1采購部指示潛在分供方填寫“供貨商供貨要求批準(zhǔn)表”,填好后由采購部交生產(chǎn)工程和品質(zhì)主管審核,由品質(zhì)管理代表批準(zhǔn)。

6.2.2如果品質(zhì)管理代表認(rèn)為該分供方產(chǎn)品對本公司產(chǎn)品性能和品質(zhì)影響較大,則需進(jìn)行工廠調(diào)查。品質(zhì)管理代表將其意見簽署在“供貨商供貨要求批準(zhǔn)表”表上。

6.3工廠調(diào)查:

6.3.1此項(xiàng)只有在品質(zhì)管理代表認(rèn)為需要時(shí)才進(jìn)行。

6.3.2對分供方的工廠調(diào)查由品質(zhì)部組織,采購部引導(dǎo),品質(zhì)工程師、生產(chǎn)工程師參加。6.3.3.在對分供方有品質(zhì)體系要求時(shí),內(nèi)審組應(yīng)參與對該分供方的工廠調(diào)查。

6.3.4考察應(yīng)機(jī)敏地進(jìn)行,并著重調(diào)查以下事項(xiàng):

6.3.4.1設(shè)備是否滿足生產(chǎn)要求,設(shè)備參數(shù)是否能夠保持。

6.3.4.2人員素質(zhì)和品質(zhì)管理制度、品質(zhì)管理水平如何

6.3.4.3原材料來源如何是否具有足夠的儲備

6.3.4.4產(chǎn)品檢驗(yàn)設(shè)施、手段是否齊全、有效

6.3.4.5生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

6.3.4.6公司財(cái)政地位、效益狀況。

6.3.4.7公司管理層對品質(zhì)管理及產(chǎn)品品質(zhì)的態(tài)度和承諾。

6.3.5考查中應(yīng)考慮已證實(shí)的分供方能力和業(yè)績的品質(zhì)審核報(bào)告或品質(zhì)記錄。

6.3.6考查應(yīng)作出有關(guān)記錄。并填寫“供貨商調(diào)查表”,向品質(zhì)部提出建議供參考。

6.3.7品質(zhì)部主管召集由進(jìn)行工廠調(diào)查的人員和生產(chǎn)工程師、采購部主管參加的會(huì)議。經(jīng)七成以上人員同意后,形成結(jié)論,以在“供貨商調(diào)查表”表上背書簽名,以表示確認(rèn)。

6.3.8品質(zhì)主管批準(zhǔn)上述結(jié)論。

6.3.9品質(zhì)工程師將“供貨商調(diào)查表”存盤。

6.3.10如果此分供方評審?fù)ㄟ^,采購部通知供貨商提供物料樣品。

6.3.11如未獲通過,采購部負(fù)責(zé)將評審結(jié)果通知分供方。

6.4樣品評定:

6.4.1采購部要求供貨商提交物料樣品。

6.4.2采購部將分供方提交的物料樣品送工程部評審。

6.4.3生產(chǎn)工程師評審樣品物料并作“物料評審報(bào)告,發(fā)qc部、工程部和生產(chǎn)部。qc部作出是否滿足品質(zhì)要求的反饋;工程部作出是否滿足工藝要求的反饋;生產(chǎn)部作是否滿足生產(chǎn)實(shí)際的反饋。

6.4.4會(huì)簽后,反饋采購部進(jìn)行采購.

6.5更新avl

6.5.1在工廠調(diào)查合格且樣品物料評審?fù)ㄟ^后,由工程部主管批準(zhǔn)此供貨商為我公司分供方,生產(chǎn)工程師將該供貨商加入合格分供方清單avl中。

6.5.2dcc負(fù)責(zé)更新avl,向各有關(guān)部門提供其最新情況,并按《文件和數(shù)據(jù)管理程序》進(jìn)行控制。

6.6合格分供方的保持:

貨倉按月度記錄分供方送貨不及時(shí)情況,作成貨倉月度收貨報(bào)告,于次月第一周交采購部。

6.6.1iqc按月度記錄分供方產(chǎn)品品質(zhì)不良狀況,作成月度進(jìn)貨檢查報(bào)告,于次月第一周交采購部。

6.6.2對表現(xiàn)不良的分供方,由采購部發(fā)出“disqualificationnotice不合格通知”,要求其達(dá)到要求的平均批接收率水平。對在2個(gè)月內(nèi)無糾正效果的分供方,建議工程部將其從avl中除去。

6.6.3對合格分供方的定期監(jiān)督:

生產(chǎn)工程師應(yīng)定期(一般每12個(gè)月至少評審一次)組織采購部、pcmc(貨倉)、品質(zhì)部,對已列于avl上的合格分供方在該評審期內(nèi)的表現(xiàn)進(jìn)行評審,并作出和保存該評審記錄。按審批權(quán)限,對不能達(dá)到我公司要求和表現(xiàn)不良的分供方在avl上剔除。

第3篇 公司供應(yīng)商管理制度(3)

公司供應(yīng)商管理制度(三)

一、目的

加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理,確保采購的原材料、輔助材料、包裝材料及設(shè)備、零部件等符合相關(guān)要求,從源頭上加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和控制。

二、范圍

適用于對原材料供應(yīng)商、輔助材料及包裝材料供應(yīng)商、設(shè)備零部件等供應(yīng)商的控制和管理。

三、職責(zé)

1.責(zé)任部門:財(cái)物部

2.相關(guān)部門:生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部、運(yùn)輸部、辦公室

四、程序

1.材料供應(yīng)商的評定和管理

(1)物資采購根據(jù)《企業(yè)檢驗(yàn)采購原材料標(biāo)準(zhǔn)》和生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部提供的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)尋找供應(yīng)商,初步確定若干個(gè)候選供應(yīng)商。

(2)物資采購向候選供應(yīng)商發(fā)出需求信息,并要求其提供本企業(yè)所需求材料的樣品,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的技術(shù)資料,產(chǎn)品技術(shù)說明資料,一書一簽,企業(yè)有關(guān)經(jīng)營許可資料等信息。由物資采購進(jìn)行評審,評審的內(nèi)容應(yīng)涉及到產(chǎn)品價(jià)格、企業(yè)規(guī)模、商業(yè)信譽(yù)、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、安全生產(chǎn)管理水平等因素。

(3)物資采購將評審結(jié)果填入《合格供方評審表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可確定為合格供應(yīng)商,并編入《合格供方名錄》中。

2.合格供應(yīng)商的管理

(1)合同簽訂:企業(yè)應(yīng)與合格供方簽訂供貨合同,供貨合同中除應(yīng)有一般的采購信息和標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)增加安全管理要求的條款。

(2)供應(yīng)商跟蹤和驗(yàn)證:物資采購應(yīng)組織相關(guān)部門每三個(gè)月對供應(yīng)商進(jìn)行一次評價(jià),并填寫《合格供方跟蹤表》,歸入物資采購原材料合格供方檔案中。

(3)供應(yīng)商改進(jìn)對在跟蹤過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),物資采購應(yīng)發(fā)出《整改通知書》,要求供應(yīng)商限期整改,對不落實(shí)整改措施的供應(yīng)商應(yīng)取消其供貨資格。

(4)供應(yīng)商續(xù)用:經(jīng)考核評價(jià),供應(yīng)商各方面都達(dá)標(biāo)的,特別是質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理及售后服務(wù)較好的供應(yīng)商予以繼續(xù)保持合作關(guān)系,并列為優(yōu)質(zhì)供方。

3.設(shè)備供應(yīng)商的評定和管理

(1)設(shè)備供應(yīng)商的評定:設(shè)備供應(yīng)商必須是行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè),采購設(shè)備時(shí),應(yīng)從其提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用說明、技術(shù)參數(shù)、價(jià)格、售后服務(wù)(三包)、安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)等方面進(jìn)行確認(rèn)和選擇。并在采購前要求其提供以上完備的資料,確認(rèn)后方可采購。

五、附件

《合格供方評審表》aq-bzh43《合格供方跟蹤表》aq-bzh44

《合格供方名錄》aq-bzh45

第4篇 生物公司供應(yīng)商管理制度

1、目的

為規(guī)范供應(yīng)商管理,建立安全、穩(wěn)定的供應(yīng)商隊(duì)伍,防止外購原材料、零件、設(shè)備的原因發(fā)生安全事故,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

2、范圍

本辦法適用于向公司長期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。

3、職責(zé)

采購部門負(fù)責(zé)本單位對外采購。負(fù)責(zé)供應(yīng)商資質(zhì)鑒定、信用評價(jià)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等。

4、內(nèi)容

4.1、管理原則

4.1.1、采購部門對供應(yīng)商實(shí)行管理,生產(chǎn)、技術(shù)等部門予以協(xié)助。

4.1.2、采購部門可對供商評定信用等級,建立供應(yīng)商目錄,根據(jù)等級實(shí)施不同的管理。

4.1.3、采購部門要定期或不定期地對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià),不合格的解除供應(yīng)合作協(xié)議。

4.1.4、對選定的供應(yīng)商,各單位可與之簽定采購協(xié)議,在協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)。

4.2、供應(yīng)商的評定內(nèi)容

4.2.1、資質(zhì)鑒定,供應(yīng)商應(yīng)提供相關(guān)資質(zhì)證明,具備合法性。

4.2.2、產(chǎn)品質(zhì)量水平評定。包括:

(1)物料來件的優(yōu)良品率;

(2)樣品質(zhì)量;

(3)對質(zhì)量問題的處理。

4.2.3、交貨能力評定。包括:

(1)交貨的及時(shí)性;

(2)擴(kuò)大供貨的彈性;

(3)樣品的及時(shí)性;

(4)增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。

4.2.4、技術(shù)能力評定。包括:

(1)工藝技術(shù)的先進(jìn)性;

(2)后續(xù)研發(fā)能力;

(3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力;

(4)技術(shù)問題的反應(yīng)處理能力。

4.2.5、服務(wù)評定。包括:(1)零星訂貨保證;

(2)配套售后服務(wù)能力;

(3)服務(wù)態(tài)度。

4.2.6、合作狀況評定。包括:

(1)合同履約率;

(2)年均供貨額外負(fù)擔(dān)和所占比例;

(3)合作年限;

4.2.7、價(jià)格評定。包括:

(1)優(yōu)惠程度;

(2)消化漲價(jià)的能力;

(3)成本下降空間。

4.3、供應(yīng)商評定步驟

4.3.1、采購部進(jìn)行市場調(diào)查,擬出至少2 家具備資質(zhì)和能力的單位。

4.3.2、由采購部組織相關(guān)人員組成的評選小組,對擬訂的供應(yīng)單位進(jìn)行考查,形成考查報(bào)告。

4.3.3、依據(jù)考查報(bào)告,采購部確定供應(yīng)商排名順序,建立供應(yīng)商資料。

4.4、采購部每年組織對供應(yīng)商進(jìn)行重新評估,不合格的進(jìn)行淘汰,同種采購商品的供應(yīng)商至少應(yīng)保持2 家。

4.5、采購部可對供應(yīng)商信用情況劃分信用等級,對最高信用等級的供應(yīng)商,可進(jìn)行優(yōu)先選擇和優(yōu)惠待遇。

4.6、管理措施

4.6.1、各單位對重要供應(yīng)商應(yīng)定期進(jìn)行實(shí)地考查,掌握供應(yīng)商生產(chǎn)、管理情況。

4.6.2、各單位對購入物品應(yīng)進(jìn)行檢查和分析,隨時(shí)掌握商品質(zhì)量。

4.6.3、各單位應(yīng)積極開發(fā)新的供應(yīng)商,減少對個(gè)別供應(yīng)商大戶的過分依賴,分散采購風(fēng)險(xiǎn)。

第5篇 某某地產(chǎn)公司供應(yīng)商管理辦法

某地產(chǎn)開發(fā)公司供應(yīng)商管理辦法

1.目的為了規(guī)范供應(yīng)商的管理,客觀評價(jià)供應(yīng)商的履約能力,為采購的效果和效率提供基礎(chǔ)保證,特制訂本辦法。

2.適用范圍本辦法適用于公司的供應(yīng)商(包括總承包商、專業(yè)分包商、設(shè)備材料供應(yīng)商)和服務(wù)類供應(yīng)商(包括監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)、咨詢顧問、營銷策劃/代理/模型/樓書等)的管理工作。

3.定義

3.1合作供應(yīng)商指向公司提供直接用于項(xiàng)目建設(shè)或維護(hù)的材料、設(shè)備、施工以及服務(wù)的組織。

3.2可試用供應(yīng)商指經(jīng)資質(zhì)審查合格,具備向公司提供產(chǎn)品或服務(wù)的資格,尚未合作或首次合作存在問題但不嚴(yán)重,并有意再次試用的供應(yīng)商。

3.3合格供應(yīng)商指與公司合作過,經(jīng)公司評審為合格的供應(yīng)商。

3.4戰(zhàn)略合作伙伴行業(yè)知名企業(yè)或已經(jīng)評定為的合格供應(yīng)商,經(jīng)公司批準(zhǔn)確定為戰(zhàn)略合作伙伴。

3.5不合格供應(yīng)商不符合公司供應(yīng)商資格初選條件,或經(jīng)資格審查、評審為不合格的供應(yīng)商。

3.6黑名單供應(yīng)商在采購或合同履行過程中存在違法、違規(guī)、嚴(yán)重違約等行為的供應(yīng)商。

4.職責(zé)

4.1采購部負(fù)責(zé)公司內(nèi)材料,設(shè)備供應(yīng)商信息的收集、初審、履約評審以及維保服務(wù)的評采購管理

4.2公司各專業(yè)管理部門(工程部、技術(shù)部、策劃部)

4.2.1負(fù)責(zé)設(shè)置歸口管理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的供應(yīng)商資格初選條件;

4.2.2負(fù)責(zé)歸口管理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的供應(yīng)商初選;

4.2.3必要時(shí),參與歸口管理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)供應(yīng)商的考察并提供專業(yè)意見;

4.2.4必要時(shí),參與歸口管理業(yè)務(wù)范圍內(nèi)供應(yīng)商投訴調(diào)查并提供專業(yè)意見;

4.2.5必要時(shí),參與對供應(yīng)商的履約評審。

5.供應(yīng)商資格管理

5.1供應(yīng)商資格要求供應(yīng)商資格必須符合公司規(guī)定的供應(yīng)商資格初選條件。

5.2供應(yīng)商信息收集與初審公司相關(guān)各部門應(yīng)通過各種渠道,廣泛收集供應(yīng)商信息,建立擴(kuò)充供應(yīng)商信息庫,對于與業(yè)務(wù)需求相關(guān)的供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)登記供應(yīng)商信息。公司各相關(guān)部門應(yīng)要求供應(yīng)商按照標(biāo)準(zhǔn)格式填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》(附件一)并須提供表中要求的附件資料,并在一周內(nèi)對供應(yīng)商提供的資料進(jìn)行初審,若不能滿足供應(yīng)商資格初選條件要求,應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5.3供應(yīng)商資格審查公司應(yīng)對滿足供應(yīng)商資格初選條件要求的供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察,參與考察的人員必須由包括業(yè)務(wù)需求部門和預(yù)算部等2人以上組成。實(shí)地考察主要內(nèi)容包括:產(chǎn)品顏色、樣式、外觀、質(zhì)感等項(xiàng)目可選用型。考察結(jié)束后,必須組織填寫《供應(yīng)商實(shí)地考察評分表》(附件二)或編寫《供應(yīng)商考察報(bào)告》,參與考察人員要簽字確認(rèn)。對于《供應(yīng)商實(shí)地考察評分表》中得分60分以下或《供應(yīng)商考察報(bào)告》評定為不合格的供應(yīng)商,列入《不合格供應(yīng)商信息庫》。對于《供應(yīng)商實(shí)地考察評分表》中得分60分以上或《供應(yīng)商考察報(bào)告》評定為合格的供應(yīng)采購管理商,經(jīng)公司審批后,列入《可試用供應(yīng)商信息庫》備用。對于行業(yè)知名企業(yè),可以直接報(bào)公司審批,列入《可試用供應(yīng)商信息庫》備用。

6.供應(yīng)商的選擇與評審

6.1入圍供應(yīng)商確定公司合作供應(yīng)商的選擇方式主要是邀請招標(biāo)(定向招標(biāo))。

6.2履約評審

7.2.1在合同履行完畢(除保修部分內(nèi)容)后,由采購經(jīng)辦人組織工程、成本、設(shè)計(jì)、營銷等相關(guān)專業(yè)管理人員根據(jù)各自職責(zé)對合作供應(yīng)商的技術(shù)、質(zhì)量、交貨/工期、服務(wù)和管理水平等方面進(jìn)行綜合評價(jià)。

7.2.2評價(jià)各方必須填寫《供應(yīng)商履約評審表》(附件三),并簽字確認(rèn)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后報(bào)送公司批準(zhǔn),公司以此作為參考依據(jù)對供應(yīng)商作履約評審分析。

7.3維保評審保修期滿之后,由各公司客戶服務(wù)部、物業(yè)部組織評審供應(yīng)商保修服務(wù)及配合質(zhì)量,同時(shí)填寫《供應(yīng)商保修服務(wù)評審表》(附件四),經(jīng)公司客戶服務(wù)部審核后報(bào)送公司批準(zhǔn),公司以此作為參考依據(jù)對供應(yīng)商作維保評審分析。

8.供應(yīng)商的關(guān)系維系及沖突管理

8.1供應(yīng)商的日常管理由公司各分管職能部門進(jìn)行。

8.2建立定期的“合作情況調(diào)查”機(jī)制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。公司每半年訪問供應(yīng)商一次,及時(shí)掌握供應(yīng)商的現(xiàn)狀,提交一份對每個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)的報(bào)告,包括合作情況、生產(chǎn)狀況、供應(yīng)商的發(fā)展動(dòng)態(tài)等信息,交換雙方的意見和未來發(fā)展規(guī)劃。。

8.3重大問題即時(shí)報(bào)告制度,對于公司合作供應(yīng)商反應(yīng)的有關(guān)危及雙方的品牌及合作誠信的重大問題,公司各分管職能部門應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)組織調(diào)查。

9.供應(yīng)商違規(guī)處理在采購或合同履約過程中,供應(yīng)商有下列行為之一的,應(yīng)將其列入供應(yīng)商黑名單,給予取消合作資格一至三年或直至永久資格的處罰,違規(guī)情節(jié)極其嚴(yán)重觸犯法律的,應(yīng)采取法律手段予以解決。提供虛假材料、隱瞞真實(shí)情況,騙取供應(yīng)商入圍資格的;采購管理其他違反法律、法規(guī)的行為。

10.附則本管理辦法由公司采購部組織編制,并負(fù)責(zé)組織解釋與修訂,自頒布之日起執(zhí)行。

公司供應(yīng)商管理制度匯編(5篇)

公司供應(yīng)商管理制度旨在確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和效率,通過規(guī)范供應(yīng)商的選擇、評估、管理和優(yōu)化流程,提升公司的運(yùn)營質(zhì)量和成本控制能力。它旨在維護(hù)公司利益,降低風(fēng)險(xiǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量
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