礦山爆破管理制度(2篇)

礦山爆破管理制度旨在確保礦山開采過程中的爆破作業(yè)安全、高效、有序進行，涵蓋以下幾個核心內(nèi)容：

1. 爆破作業(yè)許可與審批流程

2. 爆破人員資質(zhì)管理

3. 爆破器材采購與存儲規(guī)定

4. 爆破作業(yè)安全規(guī)程

5. 爆破事故應急預案

6. 爆破效果評估與改進機制

包括哪些方面

1. 法規(guī)遵從性：確保所有爆破活動符合國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準。

2. 人員培訓：對爆破人員進行定期安全教育和技能培訓，提升其專業(yè)素質(zhì)。

3. 設(shè)備管理：規(guī)范爆破器材的采購、存儲、運輸和使用，防止意外發(fā)生。

4. 爆破設(shè)計與實施：制定科學合理的爆破方案，確保爆破作業(yè)安全有效。

5. 監(jiān)控與檢查：設(shè)立監(jiān)控體系，定期進行安全檢查，及時消除安全隱患。

6. 應急響應：建立快速有效的應急響應機制，降低事故損失。

重要性

礦山爆破管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)系到礦山生產(chǎn)的安全、效率和環(huán)境影響。良好的管理制度能：

1. 防止安全事故：通過嚴格的規(guī)程和監(jiān)管，降低爆破作業(yè)的風險。

2. 提升開采效率：科學的爆破設(shè)計和實施，可提高礦石的開采速度和質(zhì)量。

3. 保護環(huán)境：減少爆破對周圍環(huán)境的破壞，實現(xiàn)可持續(xù)開采。

4. 維護企業(yè)聲譽：通過合規(guī)經(jīng)營，樹立企業(yè)的社會責任形象。

方案

1. 制定詳盡的爆破作業(yè)手冊，明確各環(huán)節(jié)的操作步驟和安全要求。

2. 建立嚴格的爆破器材管理制度，實行專人專管，確保器材安全。

3. 定期組織爆破人員進行安全知識考試，不合格者不得參與爆破作業(yè)。

4. 引入先進的爆破技術(shù)，如精確計算爆破參數(shù)，減少不必要的資源浪費。

5. 設(shè)立獨立的安全監(jiān)督部門，負責日常的安全檢查和事故調(diào)查。

6. 與當?shù)貞惫芾聿块T保持密切聯(lián)系，定期演練應急預案，提高應對突發(fā)情況的能力。

礦山爆破管理制度的建立和完善，需要全員參與，持續(xù)改進，以實現(xiàn)礦山安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標。

礦山爆破管理制度范文

第1篇 地下礦山爆破器材運輸安全管理規(guī)定

一、用礦用機車運輸爆破器材安全規(guī)定:

1、列車前后掛危險警示標志;

2、采用封閉性的專用車廂,車內(nèi)應鋪軟墊;

3、行駛速度不超過2m/s;

4、在裝有爆破器材的車廂與機車之間,以及裝炸藥車廂與裝起爆器材車廂之間,應用空車廂隔開;

5、運輸雷管時,應采取可靠的絕緣措施;

6、用架線式電力機車運輸,在裝卸爆破器材時,機車應斷電。

二、在斜坡道上用機車運輸爆破器材安全規(guī)定:

1、行駛速度不超過10km/h;

2、不應在上下班或人員集中時運輸;

3、車頭、車尾應分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險品標志。

三、豎井、斜井運輸爆破器材安全規(guī)定:

1、事先通知卷揚司機和信號工;

2、在上下班或人員集中的時間,不應運輸爆破器材;

3、除爆破人員和信號工外,其他人員不應與爆破器材同罐乘坐;運送硝化甘油類炸藥或雷管時,罐籠內(nèi)只準放1層爆破器材箱,不得滑動。運送其他類炸藥時,炸藥箱堆放高度不得超過罐籠高度的2/3;

4、爆破器材不應在井口房或井底車場停留。

四、用人工搬運爆破器材安全規(guī)定:

1、在井下或夜間,應隨身攜帶完好的礦用燈具;

2、不應1人同時攜帶雷管和炸藥;炸藥和雷管應分別放在專用背包(木箱)里,不應放在衣兜里;

3、領(lǐng)取爆破器材后,應直接送到爆破地點,不應攜帶爆破器材在人群集中地方停留。

第2篇 礦山爆破安全管理制度

1.目的

為加強我場爆破工作的安全管理,保障人民財產(chǎn)和作業(yè)人員的安全,促進采剝工作的順利發(fā)展,防止發(fā)生爆破事故,特制定本管理制度。

2.范圍

本公司一切進行爆破作業(yè)的人員、單位、作業(yè)場所及其主管部門。

3.職責

3.1爆破工作領(lǐng)導人的職責

a 負責爆破工程的全面領(lǐng)導,組織爆破工程實施,并檢查實施情況;

b監(jiān)督檢查爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度;

c監(jiān)督檢查爆破器材的運輸、貯存和使用;

d參加本單位爆破事故的調(diào)查處理。

3.2爆破工程技術(shù)人員的職責:

a負責10噸以下中深孔臺階爆破的單體設(shè)計,指導施工,檢查質(zhì)量;

b負責制定爆破安全技術(shù)措施,進行技術(shù)指導;

c負責制定盲炮處理的技術(shù)措施,進行技術(shù)指導;

d參加爆破器材的銷毀工作;

e參加爆破事故的調(diào)查和處理;

3.3爆破員的職責:

a按爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè);

b安全使用爆破器材,不得亂放、遺失或轉(zhuǎn)交他人,不準擅自銷毀或挪作它用;

c嚴格遵守本崗位安全管理制度;

d爆破后認真檢查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)盲炮和其它不安全情況,及時處理或上報;

e爆破結(jié)束后,剩余的爆破器材,及時交回爆破器材庫,不準私自保存,不能轉(zhuǎn)讓他人或買賣;

3.4爆破器材管理人員的職責:

a負責檢查、保管、發(fā)放和統(tǒng)計爆破器材;

b對無“爆破員作業(yè)證”的人,有權(quán)拒絕發(fā)放爆破器材;

c負責檢查庫區(qū)安全情況,消防設(shè)施和防雷裝置,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理,無能力處理的要及時報爆破工作領(lǐng)導人;

d及時統(tǒng)計、報告質(zhì)量有問題及過時變質(zhì)失效的爆破器材;

e參加爆破器材的銷毀工作;

f對超計劃和規(guī)定量領(lǐng)取爆破器材的,有權(quán)拒絕發(fā)放。

4管理內(nèi)容與程序

4.1 爆破作業(yè)的一般要求

必須實行專職爆破員制度,建立專門的爆破作業(yè)組織。設(shè)爆破工作領(lǐng)導人、爆破工程技術(shù)人員、爆破員和爆破器材管理人員。

從事爆破工作的人員都必須經(jīng)縣(市)、區(qū)以上有關(guān)部門組織的爆破安全技術(shù)知識培訓,考試合格,并持有爆破員作業(yè)證。

必須執(zhí)行定時爆破制度。

爆破器材必須符合國家標準或部頒標準,并定期進行檢驗,變質(zhì)失效的爆破器材,嚴禁使用。

4.2 爆破作業(yè)的基本規(guī)定

4.2.1一般規(guī)定

4.2.1.1露天爆破按審批的爆破說明書或爆破設(shè)計書進行。

4.2.1.2爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破作業(yè):

a有冒頂或邊坡滑落危險;

b爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求;

c工作面有涌水危險或炮孔溫度異常;

d危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護措施;

e危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒;

f未嚴格按本制度要求做好準備工作。

4.2.1.3禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿著化纖衣服,不準攜帶能發(fā)火的物品(如火柴、打火機等)。

4.2.1.4在雷雨天、大霧天、七級以上風天、黃昏和夜晚,禁止進行露天爆破,在進行爆破作業(yè)過程中遇雷雨時立即停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。

4.2.1.5裝藥前不準將爆破器材與炸藥混在一起。

4.2.1.6裝藥工作必須遵循下列規(guī)定:

a裝藥前應對炮孔進行檢查、清理和驗收;

b必須按設(shè)計藥量裝藥,深孔及淺眼爆破時,禁止超過規(guī)定的裝藥高度;

c裝起爆藥包、起爆藥柱時,嚴禁投擲和沖擊;

d淺眼、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,可采用不產(chǎn)生火花的工具處理;

e若發(fā)現(xiàn)起爆藥包(含雷管)沒裝到位被藥柱埋住而不能輕微提起時,禁止拔出或硬拉導爆管,應按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理;

f裝藥工作必須使用木制炮棍;

g禁止煙火,禁止明火照明;

h遇有硝銨炸藥結(jié)塊時,紙裝管藥用手輕揉,袋裝的散藥應用木制錘、棒輕輕打碎后方準使用;

4.2.1.7堵塞工作必須遵守下列規(guī)定:

a保證堵塞質(zhì)量。深孔和淺眼禁止使用無堵塞爆破;

b禁止使用易燃材料堵塞炮孔;

c堵塞不得破壞起爆線路;

d禁止搗固直接接觸藥包的堵塞材料或用堵塞材料沖擊起爆藥包。

4.2.1.8禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。

4.2.1.9嚴禁在殘眼上打孔。

4.2.1.10已裝藥炮孔必須一次爆破完畢,不準殘留。

4.2.1.11在爆破危險區(qū)內(nèi)有兩個以上的單位進行爆破作業(yè)時,必須統(tǒng)一指揮,同一區(qū)段的二次爆破應采用一次點火或遠距離起爆。

4.2.2爆破警戒與信號

4.2.2.1在裝藥地點周圍10米以外插上紅旗,以標志爆破危險區(qū),并禁止無關(guān)人員進入。

4.2.2.2現(xiàn)場加工導爆索,加工藥包時,應在中深孔爆破區(qū)域20米以外的安全地點進行。

4.2.2.3起爆前,根據(jù)爆破設(shè)計及現(xiàn)場周圍與裝填的具體情況,確定爆破危險區(qū)的警戒邊界,并設(shè)置崗哨,每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。

4.2.2.4起爆前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號,應使危險區(qū)的人員都能聽到和看到;應使員工和附近居民預先知道警戒范圍,警戒標志和音響信號的意義,以及規(guī)定的爆破時間。

第一次信號(即起爆預告信號)發(fā)出后,所有與起爆無關(guān)人員應立即撤到警戒危險區(qū)以外,或指定的安全地點。

第二次信號(即起爆信號)發(fā)出后,在確認人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,總負責人方準發(fā)出引爆指令,施爆人員根據(jù)指令進行引爆。

第三次信號(即解除警戒信號)響炮后爆破警戒崗哨應堅守崗位,不準任何人進入危險區(qū),經(jīng)指定的檢查人員確認安全后方準發(fā)出。

4.2.3 起爆

4.2.3.1火雷管起爆

4.2.3.1.1加工起爆雷管應在專門的單獨房間或現(xiàn)場安全地點進行,嚴禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群地點加工。

4.2.3.1.2裝配起爆管前,必須逐個檢查雷管質(zhì)量,凡管體壓扁、破壞、銹蝕、加強帽歪斜者,嚴禁使用。雷管內(nèi)有雜物,嚴禁用工具掏和嘴吹,只準用手輕輕地彈出雜物。彈不出雜物的雷管,禁止使用。

4.2.3.1.3應將加工好的起爆雷管分別存放,信號雷管必須系上醒目標志。

4.2.3.1.4加工起爆藥包時,應用木質(zhì)錐子在藥包中心扎一雷管大小的孔,孔深應能將雷管全部插入,雷管插入藥包后,應用細繩或膠帶將雷管緊固。

4.2.3.1.5加工起爆藥包應在爆破作業(yè)地面附近的安全地點進行,只準加工當班爆破作業(yè)所需要用量。

4.2.3.1.6用于潮濕或有水工作面的起爆管和起爆藥包要進行防潮、防水處理。

4.2.3.2導爆索起爆

4.2.3.2.1采用導爆索起爆時,應事先按需要用快刀切好,每盤首尾兩端應切掉5cm,禁止切割接上雷管及藥包或已插入炸藥的導爆索。

4.2.3.2.2導爆索起爆網(wǎng)路要采用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)接。搭接時,其重迭長度不得小于15cm,中間不得夾有異物和炸藥卷,捆綁要牢固。支線與主線傳爆方向的夾角不得大于90度。起爆導爆索的雷管應綁緊在距離導爆索端部15cm處,雷管的集中穴朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>

4.2.3.2.3導爆索網(wǎng)路中,除采用水手結(jié)外,禁止打結(jié)和打圈。須交錯通過時導爆索之間應襯以厚度不小于10cm的墊塊。

4.2.3.3導爆管起爆

4.2.3.3.1導爆管網(wǎng)路中不得有結(jié)死?？變?nèi)不得有接頭,用于同一工作面的導爆管應是同廠同批號產(chǎn)品。

4.2.3.3.2雷管插入藥卷后,應用細繩將雷管和藥包緊固好。加工起爆藥柱時,必須將雷管放在起爆藥柱預留孔內(nèi)。禁止露在起爆藥柱外面。

4.2.3.3.3地表導爆管起爆網(wǎng)路聯(lián)結(jié)應全部裝藥充填結(jié)束之后,從爆區(qū)一端逐步進行。

4.2.3.3.4用雷管起爆導爆管網(wǎng)路時,雷管端部(聚能穴)禁止朝向?qū)П軅鞅较蚵?lián)接。聯(lián)接時,可采用聯(lián)接塊或者膠布。

4.2.3.3.5敷設(shè)好的起爆網(wǎng)路,要仔細檢查并把地表起爆雷管用細渣埋好。

4.2.3.3.6深孔爆破充填塊度不準大于30cm,以免砸斷導爆管。

4.2.3.3.7在每卷導爆管兩端封口處向后切掉5cm后才能使用。露在孔外的導爆管不要切開封口,和雷管聯(lián)接時在封口向后不小于5cm處聯(lián)接。

4.2.3.3.8用套管聯(lián)接兩根導爆管時,兩根導爆管的端面切成垂直面,互相接觸,并保證不被拉開。

4.2.3.3.9在有爆破性氣體或易爆炸的礦塵存在的工作面,不應采用導爆管起爆。

4.3 裸露藥包爆破

4.3.1裸露藥包爆破,必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,如不能達到要求,則只準用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。

4.3.2一般情況下不宜將炸藥包插入石縫中進行爆破.。特殊情況下可以例外,但必須采取可靠的安全措施,并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導人批準。

4.4 深孔爆破

4.4.1現(xiàn)場裝填準備工作

4.4.1.1嚴格執(zhí)行深孔鉆鑿完畢后的測量驗收制度,對符合原設(shè)計要求的部分,要采取措施,并重新審核藥量,不符合設(shè)計要求的深孔,又無有效補救措施的應予報廢,不準裝藥爆破。

4.4.1.2爆區(qū)內(nèi)的機電設(shè)備應移出危險區(qū)。要執(zhí)行停送電制度。爆破前,整個危險區(qū)內(nèi)停電,否則不準起爆。

4.4.1.3深孔周圍(半徑0.5m范圍內(nèi))的碎石、雜物應清除干凈,孔口巖石不穩(wěn)固者,應進行維護。

4.4.2現(xiàn)場裝填工作

4.4.2.1運輸炸藥的汽車應有專人指揮進入爆區(qū),禁止在卸有炸藥的區(qū)域及裝填完畢后的爆區(qū)通過。

4.4.2.2起爆藥包的加工點不得受其它作業(yè)的影響。

4.4.2.3沒有裝藥的炮孔,不準放置起爆藥包。

4.4.2.4搬運爆破器材時須小心謹慎,輕拿輕放,不準使其發(fā)生磨擦和撞擊,嚴禁拖拽、拋擲。

4.4.2.5微差爆破時,各藥室、深孔的微差雷管的段別應與設(shè)計相符。

4.4.2.6深孔爆破若采用兩點式起爆,兩組起爆體分別置于深孔裝藥高度的四分之一和四分之三處。

4.4.2.7深孔裝藥先檢查核實孔深,有問題時,及時處理,處理有困難時,立即報告爆破工程技術(shù)人員或爆破工作領(lǐng)導人解決。

4.4.2.8在深孔裝藥過程中,需多次檢查裝藥高度上升變化情況,若發(fā)現(xiàn)異常情況時,須及時報告爆破工程技術(shù)人員,由專人按要求進行處理。

4.4.2.9操作人員必須嚴格按爆破設(shè)計作業(yè),不準私自增加和減少裝藥量,如果需要調(diào)整裝藥數(shù)量,必須得到爆破工程技術(shù)人員或爆破工作領(lǐng)導人批準。

4.4.2.10深孔爆破的雷管,應是防水雷管,當裝藥時間超過一晝夜,應事先對不防水的雷管采取防潮措施。

4.4.2.11在保證堵塞質(zhì)量的同時,必須保證爆破網(wǎng)絡不受損壞。

4.4.2.12深孔爆破堵塞前必須先檢查炮孔裝藥情況,不合格的炮孔不予堵塞。若發(fā)現(xiàn)異常情況時,須及時報告爆破工程技術(shù)人員,由專人按要求進行處理。

4.4.2.13有水深孔應使用防水炸藥或進行防水處理,施工中發(fā)現(xiàn)水孔,須及時報告爆破工程技術(shù)人員,由專人按要求進行處理。

4.4.2.14工作中嚴格控制裝藥時間,一般不得超過所用炸藥和起爆材料的最低抗水時間。

4.4.2.15使用漿狀炸藥、乳化油炸藥在裝藥時應緩慢投進,不能過急,以免堵孔。

4.5 爆破后檢查與肓孔處理

4.5.1爆破后的檢查

4.5.1.1炮響后,露天爆破不小于5分鐘,巷道掘進不小于15分鐘(經(jīng)過通風吹散炮煙后)才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

4.5.1.2如果發(fā)現(xiàn)盲孔、冒頂、危石、支護破壞等現(xiàn)象,應及時處理。未處理前應現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標志。

4.5.1.3經(jīng)檢查處理確認爆破地點安全后,方準人員進入爆破地點。

4.5.1.4每次爆破后爆破人員應認真填寫爆破記錄。

4.5.2盲炮處理

4.5.2.1處理盲孔遵守下列規(guī)定:

a發(fā)現(xiàn)盲孔或懷疑有盲孔,應立即報告并及時處理。若不能及時處理,應在其附近設(shè)立明顯標志,并采取相應的安全措施;

b難處理的盲孔,應報告爆破工作領(lǐng)導人,派富有爆破經(jīng)驗的爆破員處理。峒室爆破的盲孔處理方法和工作組織應由單位爆破工作領(lǐng)導人批準;

c處理盲孔時,無關(guān)人員不準在場,應在危險區(qū)邊界設(shè)警戒并禁止進行其他作業(yè);

d禁止拉出或掏出起爆藥包;

e盲孔處理后,應仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來。在未判明爆堆有無殘余的爆破器材前,應采取預防措施。

f每次處理盲孔必須由處理盲孔爆破人員填寫登記卡片。

4.5.2.2發(fā)生盲孔時應在當班處理,若當班不能處理或處理不完,應將盲孔情況在現(xiàn)場交待清楚,由下一班繼續(xù)處理。

4.5.2.3處理裸露爆破的盲孔允許用手小心去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新安置新的藥包,履蓋新的封泥起爆。

4.5.2.4處理淺孔爆破的盲孔可采用下列方法:

a經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時可重新起爆,若抵抗線變小,必須加強警戒或履蓋2倍以上碎渣。

b打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲孔不得小于0.3cm,對于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5cm,為確定平行眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物;

c用木、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;

d在安全距離外作用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;

e采用硝銨類炸藥時,如孔壁完好且藥柱高度較小,填塞高度也較小,可將填塞物掏出,再向孔內(nèi)注水,使其失效,取出雷管(如二次爆破、處理根底等)。

4.5.2.5處理深孔盲炮可采用下列方法:

a爆破網(wǎng)路未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新連線起爆;最小抵抗線有變化者,應驗算安全距離,并加大警戒范圍后再連線起爆;

b在距盲炮口不小于10倍炮孔直徑另打平行孔裝藥起爆.,爆破參數(shù)由工程技術(shù)人員或爆破工作領(lǐng)導人確定;

c所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進一步處理。

4.6 安全距離

各種爆破,爆炸源與人員和其它保護對象之間的安全距離,應按各種爆破效應(地震波、沖擊波、個別飛散物等)分別核定并取最大值,確保安全。

4.6.1爆破地震安全距離

4.6.1.1一般建筑物和構(gòu)筑物的爆破地震安全性應滿足安全震動速度的要求,主要類型的建(構(gòu))筑物地面質(zhì)點的安全地震速度規(guī)定如下:

a土窯洞、土坯房、毛石房屋1.0cm/s;

b一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物 2~3 cm/s ;

c鋼筋混泥土框架房屋 5 cm/s;

d水工隧洞10 cm/s;

e交通隧洞15 cm/s;

f礦山巷道:

圍巖不穩(wěn)固有良好支護10 cm/s;

圍巖中等穩(wěn)固有良好支護20 cm/s;

圍巖穩(wěn)固無支護30 cm/s。

4.6.1.2爆破地震安全距離可按式(1)計算,

r=(k/v)1/a.qm…………(1)

式中:r——爆破地震安全距離,m;

q——炸藥量,kg;齊發(fā)爆破取最大一段藥量;

微差爆破或秒差爆破取最大一段藥量;

v——地震安全速度,cm/s;

m——藥量指數(shù),取1/3;

k、a——與爆破點地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù),可按表1選取,或由試驗確定。

表1爆區(qū)不同巖性的k、a值

巖性

k

a

堅硬巖石

50~150

1.3~1.5

中硬巖石

150~250

1.5~1.8

軟巖石

250~350

1.8~2.0

4.6.1.3在特殊建(構(gòu))筑物附近或爆破條件復雜地區(qū)進行爆破時,必須進行必要的爆破地震效應監(jiān)測或?qū)ｉT試驗,以確定被保護物的安全性。

4.6.2 爆破沖擊波安全距離

4.6.2.1露天裸露爆破時,一次爆破的炸藥量不得大于20kg,并應按式(2)確定空氣沖擊波對掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全距離。

rk=25q1/3………………………(2)

rk——空氣沖擊波對掩體人員的最小安全距離,m;

q——一次爆破的炸藥量,kg;

秒延期爆破時,q按各延期段中最大藥量計算;毫秒延期爆破時,q按一次爆破的總炸藥量計算。

4.6.2.2藥包爆破作用指數(shù)n<3的爆破作業(yè),對人和其它被保護對象的防護,應首先核定個別飛散物和地震安全距離。當需要考慮對空氣沖擊波的防護時,其安全距離由設(shè)計確定。

4.6.3 個別飛散物安全距離

4.6.3.1爆破(拋擲爆破除外)時,個別飛散物對人員的安全距離不得小于表2的規(guī)定;對設(shè)備或建筑物的安全距離,應由設(shè)計確定。拋擲爆破時,個別飛散物對人員、設(shè)備和建筑物的安全距離,應由設(shè)計確定,并報上級主管部門批準。

表2爆破(拋擲爆破除外)時,個別飛散物對人員的安全距離

爆破類型和方法

個別飛石的最小安全距離 m

1、爆破大塊巖礦

裸露藥包爆破法

400

2、深孔爆破

按設(shè)計,但不小于200

注:1、沿山坡爆破時,下坡方向的飛石安全距離應增大50%;

2、同時起爆或毫秒延期的裸露爆破裝藥量(包括同時使用的導爆索裝藥量),不應超過20 kg。

3、對設(shè)備的撤離:爆破正前方為120米以外,后側(cè)為60米以外,山坡下的增加另外計算確定。

4.7 爆破器材的運輸管理制度

4.7.1 爆破器材的外部運輸,必須經(jīng)爆破領(lǐng)導人批準。

4.7.2 如果我場具有運輸能力,在有關(guān)部門同意的情況下,可以自行運輸,但應遵守運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

4.7.3禁止用翻斗車、自御汽車、摩托車、自行車運輸爆破器材。

4.7.4裝御與運輸爆破器材時,必須遵守下列規(guī)定:

a 禁止爆破器材與其它貨物混裝;

b 禁止炸藥和雷管混裝、混運;

c 嚴禁磨擦、撞擊、拋擲爆破器材;

d 認真檢查運輸工具的完好狀況以及清除運輸工具的一切雜物;

e 爆破器材的裝載高度不得超過車邊緣,雷管的裝載高度不得超過二層;

f 分層裝載爆破器材時,不準站在下層箱(袋)上去裝上層;

g 裝御運輸爆破時,嚴禁煙火和攜帶發(fā)火物品;

h 應有專人押運,非押運人員不準乘車;

i 應持有公安局發(fā)的爆破物品運輸證,車輛應掛有危險標志,不準在人多的地方、交叉路口和橋上(下)停留;

j雷雨天及暴風雨天禁止裝御爆破.

4.7.5用汽車運輸爆破器材遵守下列規(guī)定:

a 出車前,汽車主管負責人檢查車輛并在出車單上標明:“該車檢查合格,準許用于運輸爆破器材”;

b 由熟悉爆破器材性質(zhì),具有安全駕駛經(jīng)驗的司機駕駛;

c 汽車駕駛速度:在能見度良好時不超過40km/h,能見度差時應減半;

d 在平坦道路上行駛時,兩臺汽車間距不小于50m,上山或下山時不小于300m;

e 遇有雷雨時,車輛應停在遠離建筑物的空曠地方;

f 寒冷地區(qū)的冬季運輸,必須采取防滑措施。

4.7.6用人工搬運爆破器材遵守下列規(guī)定:

a 夜間或在峒室巷道搬運爆破器材,應隨身攜帶電池燈、安全燈或絕緣手電筒;

b 炸藥和雷管應分別放在兩個專用背包(木箱)內(nèi),禁止裝在衣袋里;

c 領(lǐng)取爆破器材后,應送到爆破地點,禁止亂放;

d 不得提前班次領(lǐng)取爆破器材,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留和行走;

e 一人一次運送爆破器材數(shù)量不得超過:

同時運搬炸藥和起爆器材10kg;

拆箱(袋)運搬炸藥20 kg;

背運原包裝炸藥一箱(袋);

挑運原包裝炸藥二箱(袋)。

4.8 破器材的檢驗與銷毀管理制度

4.8.1爆破器材的檢驗

4.8.1.1檢驗要求

a 用雷管起爆合格的導爆索和乳化油炸藥,如果留有殘余的導爆索或殘藥,說明雷管的起爆能力不符合要求;

c 用合格的雷管起爆導爆索和乳化油炸藥,如果留有殘余的導爆索或殘藥,則說明該導爆索和炸藥不符合要求;

d 用毫秒延期雷管的單位,應購買必要的檢測儀表(雷管參數(shù)測定儀)以檢驗雷管的質(zhì)量。

4.8.1.2性能檢測工作應由爆破管理人員和爆破技術(shù)人員進行。

4.8.1.3性能檢測工作應在安全地點進行。

4.8.2對不合格爆破器材返庫銷毀的規(guī)定

4.8.2.1經(jīng)檢驗確認不合格的爆破器材,不準自行銷毀,不準再加工使用。

4.8.2.2確認為不合格的爆破器材,應退回原發(fā)單位。由原發(fā)單位按銷毀爆破器材的規(guī)定,組織爆破人員銷毀(原發(fā)單位指當?shù)貛旆抗芾聿块T或主管部門)。

4.8.2.3退回的爆破器材,必須登記造冊并編寫書面報告,報告中應說明被退回的器材名稱、數(shù)量、退回的原因,并報上級主管部門。