工廠生產車間管理制度(7篇)

工廠生產車間管理制度是確保生產流程高效、安全、質量可控的重要文件，它涵蓋了人員管理、設備管理、物料管理、工藝流程、質量控制、安全生產、環(huán)境保護等多個方面。

包括哪些方面

1. 人員管理：明確員工職責，制定培訓計劃，規(guī)定工作時間，確保員工具備必要的技能和安全知識。

2. 設備管理：定期維護保養(yǎng)設備，制定故障處理程序，保證設備正常運行，防止因設備問題影響生產。

3. 物料管理：規(guī)范物料的接收、存儲、領用和消耗，確保物料的質量和數(shù)量滿足生產需求。

4. 工藝流程：詳細定義每一道工序的操作步驟，設定標準作業(yè)時間，確保生產流程的標準化。

5. 質量控制：設立質量檢驗點，執(zhí)行質量標準，對不合格產品進行追溯和處理。

6. 安全生產：制定應急預案，進行定期的安全檢查和培訓，預防安全事故的發(fā)生。

7. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音、廢棄物等對環(huán)境的影響，實施綠色生產。

重要性

良好的生產車間管理制度對于工廠至關重要，它能：

1. 提升效率：通過標準化操作，減少浪費，提高生產效率。

2. 保證質量：嚴格的質檢制度確保產品質量，增強客戶信任度。

3. 保障安全：預防安全事故，保護員工的生命安全和健康。

4. 合規(guī)運營：符合法律法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作帶來的罰款和聲譽損失。

5. 降低成本：有效管理物料和設備，降低損耗，減少不必要的開支。

方案

1. 制度建設：結合工廠實際情況，編寫詳細、實用的管理制度，定期審查并更新。

2. 培訓教育：對員工進行制度培訓，確保他們理解和遵守規(guī)定。

3. 執(zhí)行監(jiān)督：設立專職監(jiān)督員，對制度執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

4. 反饋機制：建立反饋渠道，鼓勵員工提出改進意見，持續(xù)優(yōu)化管理制度。

5. 獎懲制度：對遵守制度的員工給予獎勵，對違反制度的行為進行處罰，強化制度執(zhí)行力。

以上方案旨在構建一個高效、有序、安全的生產車間環(huán)境，通過全員參與和持續(xù)改進，推動工廠的長期穩(wěn)定發(fā)展。

工廠生產車間管理制度范文

第1篇 a工廠生產車間管理制度

工廠生產車間管理制度

為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產品車間正常運作,特制定本管理制度:

1. 職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

2. 工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。

3. 上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。

4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇。

5. 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6. 車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。

8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。

9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

15.不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。

17.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

第2篇 工廠生產車間管理制度

某工廠生產車間管理制度(二)

第一條 生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。

第二條 操作規(guī)程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條 產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條 安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。

3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

第五條 設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。

第3篇 某工廠生產車間衛(wèi)生管理制度

工廠生產車間衛(wèi)生管理制度

1.生產人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。

2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。

3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

4.包裝、生產人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。

5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區(qū)域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。

6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。

7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。

第4篇 工廠生產車間安全管理規(guī)定

工廠生產車間安全管理規(guī)定

1. 貫徹“安全第一,預防為主”的方針,切實把安全生產工作放在重要的位置。

2. 生產過程中嚴格遵守操作規(guī)程,確保安全文明生產。

3. 新員工入廠需經相關安全及崗位技能培訓,考核合格后方能上崗工作。

4. 設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求,嚴禁超負荷和帶病運行,杜絕不安全因素。

5. 車間生產設備做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。

6. 各工序及維修人員在工作時須佩帶適當?shù)膭诒Ｓ闷贰?/p>

7. 沖壓人員在生產時設備有防噪聲裝置的要把門關好,注射、印字人員在生產時需開啟通風裝置。

8. 設備出現(xiàn)故障時,必須先關掉風源、水源、電源才可以進行其他操作。

9. 維修人員維修設備時,應在現(xiàn)場安放指示牌“維修中”。設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

10. 任何人不得擅自拆除設備的安全防護裝置,未經允許任何人不得擅自使用非本人操作的其他設備。

11. 起重搬運設備應由專人使用,定期保養(yǎng),更換液壓油及時充電。

12. 關于工位器具:塑料周轉箱灰色箱堆放不允許超過五層,周轉車藍(白)箱堆放不允許超過六層,鐵周轉箱灰箱綠箱堆放不允許超過五層。

13. 車間內不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準,由設備維修人員辦理,用后及時拆除。

14. 離廠前,班長督促員工關閉設備及照明電源,關好門窗。

15. 車間內盡可能減少酒精等易燃物品的放置,用后及時將瓶蓋擰緊。

16. 生產場地嚴禁吸煙,吸煙者必須到指定地點吸煙。

17. 消防器材及設施必須定點放置,定期檢查,保證完好不效,隨時可用。

18. 不得隨意挪動損壞消防器材, 保證車間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

19. 發(fā)現(xiàn)火災險情要積極撲救,并立即報警同時向安保部報告。

20. 事故現(xiàn)場人員應立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,并立即向領導報告。

第5篇 _工廠生產車間管理制度

一個工廠的生產車間,為保證其產品的的有序生產,生產設備的正常運轉等,都要求所有生產員工必須按照車間管理制度工作,以下為詳細的工廠生產車間管理制度,僅供參考。

為保證產品生產車間有序地完成生產任務,保證生產設備及相關電器設備正常運轉,保證《生產管理工作條例》的有效實施,特制訂生產車間管理細則。

一、生產組織

1、根據(jù)本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

2、要考慮適當?shù)墓芾矸?每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。

二、生產管理

1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

2、要根據(jù)生產現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài),生產管理人員要注意以下幾點:

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

(2)生產任務的布置,必須清晰明確。

(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

(4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

(5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>

4、生產交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。

三、崗位職責

1、生產工人崗位職責:

(1)無條件地服從領導的安排與調派。

(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

(3)按時上、下班,并按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產車間班組長崗位職責

(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

(5)負責有關設備易損件的申報。

(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質量標準。

(8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

3、進料工崗位職責

(1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料,不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。

(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責

(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

(4)經常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經常進行回零調試。

(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責

(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責

(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

(5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

四、處罰措施

1.嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3.未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。

7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

五、車間請假管理

1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。

2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

3.請假期間無工資。

4.請假必須提前一天申請。

第6篇 某工廠生產車間設備管理規(guī)定

工廠生產車間設備管理規(guī)定

資料管理:

1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。

2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。

3.維修班組織各生產班組按照《年度設備保養(yǎng)計劃》進行設備保養(yǎng),填寫相應的《設備日常保養(yǎng)項目表》及《設備保養(yǎng)記錄》

4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。

5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。

6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。

使用管理:

1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經班長安排不得串機使用,a類設備非經車間允許不得串機使用。

2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。

3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養(yǎng)制度”的內容和要求,合理潤滑,經考核合格才能獨立操作。

4.操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。

5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

維修管理:

1.設備出現(xiàn)故障后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。

2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。

3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、反腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。

維護保養(yǎng)管理:

設備的“三級保養(yǎng)”包括:設備的日常、一、二級保養(yǎng)。

1.設備的日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng),使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應及時給予排除。

_開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。

_工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。

_班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異常現(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。

_工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。

_保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

2.設備的一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進行生產設備的月保養(yǎng),生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。

_清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

_部分零部件拆卸,清洗,修復。

_檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。

_清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。

_清洗附件及冷卻裝置。

3.設備的二級保養(yǎng):設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

_對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。

_對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。

_檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。

_檢查,調整,修復精度,校正水平。

第7篇 工廠生產車間安全管理制度

第一章 總則

第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。

第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

第二十七條加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章 員工考核

第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

第三十一條考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

第四章 附則

第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行

第三十三條本制度自2008年5月1日起實施。