設(shè)計(jì)安全管理制度

包括哪些

設(shè)計(jì)安全管理制度旨在確保企業(yè)運(yùn)營過程中的安全，它涵蓋了以下幾個(gè)核心領(lǐng)域：

1. 安全政策與目標(biāo)：明確企業(yè)的安全理念，設(shè)定可量化的目標(biāo)，以指導(dǎo)所有安全活動(dòng)。

2. 風(fēng)險(xiǎn)評估與管理：識別潛在風(fēng)險(xiǎn)，制定相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。

3. 崗位職責(zé)：定義每個(gè)員工在安全管理體系中的角色和責(zé)任。

4. 操作規(guī)程：為各項(xiàng)操作制定詳細(xì)的安全規(guī)程，確保作業(yè)過程的安全。

5. 設(shè)備與設(shè)施安全：規(guī)定設(shè)備的使用、維護(hù)和檢查標(biāo)準(zhǔn)，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。

6. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)事件。

7. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。

8. 監(jiān)控與審核：實(shí)施定期的安全審核，評估制度執(zhí)行情況并持續(xù)改進(jìn)。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 安全法規(guī)知識：使員工了解相關(guān)法律法規(guī)，遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 危險(xiǎn)源識別：教授員工如何識別和評估工作場所的危險(xiǎn)因素。

3. 應(yīng)急處理：模擬各種緊急情況，進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，提高員工應(yīng)對能力。

4. 安全操作技能：針對具體工作崗位，教授安全操作方法和步驟。

5. 防護(hù)設(shè)備使用：教育員工正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，減少職業(yè)傷害。

6. 安全文化：培養(yǎng)員工的安全價(jià)值觀，樹立"安全第一"的工作態(tài)度。

應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下要素：

1. 緊急聯(lián)絡(luò)機(jī)制：確定各級負(fù)責(zé)人，建立有效的通訊系統(tǒng)。

2. 現(xiàn)場疏散方案：規(guī)劃安全撤離路線，確保人員快速有序撤離。

3. 現(xiàn)場急救程序：設(shè)立臨時(shí)急救點(diǎn)，培訓(xùn)急救人員，提供初步醫(yī)療援助。

4. 資源調(diào)配：明確救援物資和設(shè)備的位置、使用方法，確?？焖僬{(diào)動(dòng)。

5. 后續(xù)恢復(fù)：規(guī)劃災(zāi)后恢復(fù)計(jì)劃，包括設(shè)施修復(fù)、業(yè)務(wù)恢復(fù)等。

6. 演練與評估：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，評估預(yù)案的有效性，及時(shí)調(diào)整優(yōu)化。

重要性

設(shè)計(jì)安全管理制度對企業(yè)至關(guān)重要，它能：

1. 預(yù)防事故：通過風(fēng)險(xiǎn)評估和控制，降低事故發(fā)生的可能性。

2. 保護(hù)員工：確保員工的生命安全，提升員工滿意度和忠誠度。

3. 維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：良好的安全管理能提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任。

4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 提高生產(chǎn)效率：減少因事故導(dǎo)致的停工時(shí)間，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

6. 降低成本：有效管理安全能減少事故損失，降低保險(xiǎn)費(fèi)用和其他相關(guān)成本。

設(shè)計(jì)安全管理制度并非一蹴而就，而是需要持續(xù)改進(jìn)和完善的過程。只有全員參與，將安全理念融入日常工作中，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

設(shè)計(jì)安全管理制度范文

第1篇 企業(yè)安全管理檢查表、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)安全檢查表

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)安全檢查表

說明

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)安全檢查是一種“治本”的安全檢查,作用十分重要。本表還可應(yīng)用于產(chǎn)品驗(yàn)收檢查和在用生產(chǎn)設(shè)備安全評價(jià)。對于鍋爐壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計(jì)要求外,《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1. 生產(chǎn)設(shè)備必須具有適應(yīng)環(huán)境的足夠能力,特別是反腐蝕,耐腐損和抗疲勞的能力;

2. 生產(chǎn)設(shè)備的受力件必須有合理的結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù),在規(guī)定的使用壽命內(nèi)不得產(chǎn)生斷裂和破碎;

3. 生產(chǎn)設(shè)備的材料,必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的,化學(xué)的和生物的作用。例如:對人有危害的材料,因材料老化或疲勞可能引起危險(xiǎn);易被腐蝕或空蝕;與工件介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(xiǎn)(爆炸造成有害物質(zhì)等)的材料;

4. 生產(chǎn)設(shè)備不得在振動(dòng)、風(fēng)力或其它預(yù)期的外載荷作用下傾復(fù),或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。要求采取特別措施的應(yīng)標(biāo)出和詳加說明;

5. 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成沒有易傷人的銳角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分;

6. 操縱器一般應(yīng)有(電氣或機(jī)械等)聯(lián)鎖裝置,可能出現(xiàn)誤動(dòng)作的操縱器必須有保護(hù)措施;功能應(yīng)明確可辨,在設(shè)備上給出正確動(dòng)作次序示意圖;操縱力和操縱器的行程應(yīng)符合人的生理特點(diǎn)和控制任務(wù);操縱動(dòng)作、設(shè)備的響應(yīng)和信息顯示應(yīng)相適應(yīng),操縱器應(yīng)滿足安全可靠、便于操作和舒適的要求;

7. 信號和顯示器應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下,根據(jù)工藝流程、重要程度和頻度布置在人員容易看到和易聽到的范圍內(nèi)。與操作者的距離,角度和對比度要適宜。易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方,必須配置聲的、光的或聲、光組合的報(bào)警裝置;

8. 生產(chǎn)設(shè)備的操作位置高度在離地面20~30m以上時(shí),宜配置和必須配置安全可靠的載人升降設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備上的操作位置應(yīng)能保證操作者交替采用坐姿和立姿,座位應(yīng)適合人體需要和功能的發(fā)揮并應(yīng)滿足工作需要和舒適的要求;

9. 操作室必須保證操作者安全、方便和舒適,并使其具有良好的視野;應(yīng)具有防御外界有害作用(如噪聲、振動(dòng)、塵、毒和熱輻射等)的良好性能;需采用防火材料制造,門窗應(yīng)采用透明、易清洗的安全材料;

10. 常常變換的操作位置,必須在設(shè)備上配置寬度不小于500mm的安全走板;操作、維修的工作位置離墜落基準(zhǔn)面2m以上時(shí),必須配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全圈及防護(hù)板等。梯子、平臺和欄桿應(yīng)符合gb4053.1—83、gb4503.2—83、gb4503.3—83和gb4053.4—83等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);走板、梯子、平臺均應(yīng)具有良好的防滑性能;

11. 照明設(shè)計(jì)按tj34—79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》檢查,必須保證操作點(diǎn)和操作區(qū)域有充足的照度,無頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象;生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部經(jīng)常進(jìn)行觀察的部位,應(yīng)備有照明裝置或電源插座;

12. 生產(chǎn)設(shè)備上的相對運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)具有良好的潤滑條件,應(yīng)選擇合適的油品。重型機(jī)械和重要設(shè)備,應(yīng)采用強(qiáng)迫潤滑方式并設(shè)有聯(lián)鎖裝置,在油壓達(dá)到一定值后,才能起動(dòng)設(shè)備;

13. 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)便于吊裝,必須能避免在吊裝時(shí)發(fā)生傾復(fù),超過1t的組裝件要在適當(dāng)部位標(biāo)出重量;

14. 生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行檢查和維修的部位必須處于安全狀態(tài)、維修檢查必須方便;需進(jìn)入內(nèi)部檢修的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安全技術(shù)措施,對運(yùn)動(dòng)的設(shè)備必須有聯(lián)鎖裝置;

15. 操作者需要接近的可動(dòng)零部件必須配置必要的安全防護(hù)裝置,為了防止超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置;具有動(dòng)能或勢能的可動(dòng)零部件必須配置限速,防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置;

16. 安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求:

(1) 在可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能起動(dòng)或立即自動(dòng)停機(jī)、制動(dòng);

(2) 保證操作者不接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件;

(3) 便于調(diào)節(jié)、檢查和維修。

17. 凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位都必須設(shè)置防護(hù)裝置;固定式防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)得堅(jiān)固耐用;可動(dòng)式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,一旦開啟防護(hù)罩,應(yīng)能立即自動(dòng)停機(jī);

18. 高速旋轉(zhuǎn)零部件或工具、工件、緊固件、切屑等有飛甩的危險(xiǎn)應(yīng)采取防松脫設(shè)施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置;

19. 人員可能觸及的生產(chǎn)設(shè)備過冷或過熱部件必須配置防接觸屏蔽;

20. 存在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其它易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)實(shí)行密閉,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報(bào)警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施;避免摩擦撞擊,消除電火花和靜電積聚等,有爆炸危險(xiǎn)場所的電氣應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定;

21. 鍋爐、壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計(jì)要求外,還必須符合《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及(82)油設(shè)字第384號《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》的要求;

22. 可燃?xì)怏w的燃燒設(shè)備,應(yīng)避免氣體偶然排出,要具有可靠的燃燒安全性,能阻止向可燃?xì)怏w輸送部分回火;要有可靠的燃燒安全防護(hù)裝置(如截止閥、安全閥、防爆膜、防爆閥、自動(dòng)報(bào)警等);

23. 液體、固體燃料的燃燒設(shè)備,應(yīng)保證供給燃料不致發(fā)生危險(xiǎn);燃燒所需的空氣供應(yīng)充足:排出的煙氣應(yīng)符合本表第40條的要求;易燃易爆燃料貯油庫的防火間距必須符合tj—16—74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定;

24. 燃燒設(shè)備必須保證泄漏的燃料不致達(dá)到危險(xiǎn)的量值。使用動(dòng)力燃料的設(shè)備必須保證防止發(fā)生意外危險(xiǎn);

25. 使用液壓或氣壓的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)能避免排出帶壓液體或氣體造成危險(xiǎn),同時(shí)隔離能源的裝置必須安全可靠;

26. 控制裝置必須保證當(dāng)能源發(fā)生異常時(shí),也不會(huì)造成危險(xiǎn),最好能自動(dòng)切換到備用能源和設(shè)備系統(tǒng)上;

27. 自動(dòng)或半自動(dòng)的開關(guān)和控制程序必須按功能順序排列,并有保護(hù)裝置;

28. 復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置自動(dòng)監(jiān)控裝置;

29. 對于某些開車時(shí)看不見控制點(diǎn)全貌的生產(chǎn)設(shè)備,必須有開車預(yù)警信號裝置;

30. 控制線路必須保證線路發(fā)生故障或損壞時(shí)不致造成危險(xiǎn);

31. 生產(chǎn)設(shè)備的離合器、制動(dòng)裝置或聯(lián)鎖裝置必須能起強(qiáng)制性作用;

32. 調(diào)節(jié)部分要采用防止誤操作,誤通、誤斷的自動(dòng)聯(lián)鎖裝置;

33. 發(fā)生事故時(shí)不能迅速停車、不能通過總開關(guān)中斷運(yùn)轉(zhuǎn)或切斷某個(gè)單元出現(xiàn)其它危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置緊急開關(guān);

34. 緊急事故開關(guān)為安全紅色,必須能迅速無危險(xiǎn)地觸及到;

35. 生產(chǎn)設(shè)備在緊急事故開關(guān)動(dòng)作后,必須迅速制動(dòng)。只有當(dāng)事故排除后,方能再運(yùn)行;

36. 危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備必須防止誤啟動(dòng)。要有機(jī)械保護(hù),能強(qiáng)制切斷控制和能源;有多重鎖閉的開關(guān);

37. 可能有意外啟動(dòng)的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置;

38. 能源偶然切斷又重新接通時(shí),生產(chǎn)設(shè)備必須能避免危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn);

39. 必須采取措施控制噪聲和振動(dòng),使其達(dá)到產(chǎn)品允許的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);

40. 產(chǎn)生粉塵、有害氣體或蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備要用自動(dòng)加料、卸料裝置、凈化排放裝置,保證工作場所和排放的有害物符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)“三廢”排放式行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求;

41. 有害物的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏,必要時(shí)配置監(jiān)測、報(bào)警裝置,對劇毒物質(zhì)應(yīng)有應(yīng)急措施;

42. 凡能產(chǎn)生放(輻)射的生產(chǎn)設(shè)備必須具有有效的屏蔽、吸收措施,應(yīng)盡量采用遠(yuǎn)距離操作和自動(dòng)化作業(yè)、設(shè)置監(jiān)測報(bào)警和聯(lián)鎖裝置;

43. 每臺生產(chǎn)設(shè)備必須有標(biāo)牌,使用安全色;易發(fā)生危險(xiǎn)的部位,必須有安全標(biāo)志。設(shè)計(jì)需按《安全色》標(biāo)準(zhǔn)和《安全標(biāo)志》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

44. 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、木工機(jī)械等生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件必須有國家指定的安全檢查機(jī)構(gòu)審批手續(xù);

45. 說明書內(nèi)容包括安裝、搬運(yùn)、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。