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來(lái)料管理制度(2篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

來(lái)料管理制度

來(lái)料管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié),旨在確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定,有效控制成本,提高生產(chǎn)效率。這一制度涵蓋了從供應(yīng)商選擇、物料驗(yàn)收、庫(kù)存管理到不合格品處理的全過(guò)程。

包括哪些方面

1. 供應(yīng)商管理:確立供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行績(jī)效考核,確保供應(yīng)商的資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 物料驗(yàn)收:設(shè)定詳細(xì)的驗(yàn)收流程,包括外觀(guān)檢查、性能測(cè)試、數(shù)量核對(duì)等,確保來(lái)料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3. 庫(kù)存控制:實(shí)施合理的庫(kù)存策略,如先進(jìn)先出原則,防止物料過(guò)期或浪費(fèi)。

4. 信息記錄:建立完整的來(lái)料記錄,包括供應(yīng)商信息、驗(yàn)收結(jié)果、存儲(chǔ)狀況等,以便追溯和分析。

5. 異常處理:制定不合格品處理程序,包括退回、替換、降級(jí)使用等,保證生產(chǎn)不受影響。

6. 持續(xù)改進(jìn):定期回顧來(lái)料管理流程,查找問(wèn)題,優(yōu)化制度,提升整體效能。

重要性

來(lái)料管理制度的重要性不言而喻:

1. 保障產(chǎn)品質(zhì)量:良好的來(lái)料質(zhì)量是保證最終產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ),直接影響客戶(hù)滿(mǎn)意度。

2. 控制成本:通過(guò)有效的庫(kù)存管理和不合格品處理,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。

3. 提高效率:規(guī)范化的流程可以減少因物料問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤,提升生產(chǎn)效率。

4. 維護(hù)供應(yīng)鏈穩(wěn)定性:穩(wěn)定的供應(yīng)商關(guān)系有助于保障物料供應(yīng),避免因供應(yīng)鏈中斷造成的生產(chǎn)停滯。

方案

1. 建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系:根據(jù)交貨準(zhǔn)時(shí)率、價(jià)格、質(zhì)量等因素,定期評(píng)估供應(yīng)商,優(yōu)勝劣汰。

2. 完善驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):制定詳細(xì)的物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和流程,培訓(xùn)員工嚴(yán)格執(zhí)行。

3. 引入信息化管理:利用erp系統(tǒng),自動(dòng)化處理來(lái)料信息,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和工作效率。

4. 設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn):在關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),如來(lái)料檢驗(yàn)、入庫(kù)前復(fù)檢等。

5. 優(yōu)化庫(kù)存策略:結(jié)合銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃,動(dòng)態(tài)調(diào)整庫(kù)存,避免積壓或短缺。

6. 設(shè)立應(yīng)急機(jī)制:針對(duì)可能的物料問(wèn)題,提前準(zhǔn)備替代方案,確保生產(chǎn)連續(xù)性。

來(lái)料管理制度的構(gòu)建并非一蹴而就,需要持續(xù)優(yōu)化和完善,以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求和市場(chǎng)變化。只有這樣,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

來(lái)料管理制度范文

第1篇 供應(yīng)商來(lái)料管理規(guī)定辦法

供應(yīng)商質(zhì)量管理辦法

(草案稿)

前 言

供應(yīng)商質(zhì)量管理辦法

1 目的

供應(yīng)商所提供的零部件質(zhì)量在很大程度上直接決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,影響著顧客對(duì)企業(yè)的滿(mǎn)意程度,供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)對(duì)于企業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用。因此,在互利共贏的關(guān)系原則下加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制已經(jīng)成為企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新的重要途徑。

對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定是企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量控制的重要內(nèi)容,也是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的依據(jù)和前提。

通過(guò)科學(xué)公正的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績(jī)分級(jí),并采取相應(yīng)措施鼓勵(lì)優(yōu)秀供應(yīng)商、淘汰不合格供應(yīng)商,這對(duì)于促進(jìn)供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和供貨積極性,建立完善、穩(wěn)固的供應(yīng)商關(guān)系十分重要。

本標(biāo)準(zhǔn)從供應(yīng)商質(zhì)量管理的角度,對(duì)于供應(yīng)商進(jìn)行分類(lèi)管理,建立起一套供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核制度。本標(biāo)準(zhǔn)旨在通過(guò)穩(wěn)步提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,降低公司采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),逐步建立與供應(yīng)商的穩(wěn)定、長(zhǎng)期、良好的戰(zhàn)略合作關(guān)系。

2 適用范圍

適用于公司對(duì)全部供應(yīng)商或向公司提供勞務(wù)服務(wù)的供應(yīng)商的選擇、認(rèn)定、評(píng)估、考核和激勵(lì)。 3 術(shù)語(yǔ)定義

3.1

供應(yīng)商

提供產(chǎn)品或服務(wù)的組織或個(gè)人(例如:制造商、批發(fā)商、零售商等)。

3.2

外購(gòu)件

本公司根據(jù)行業(yè)或其他企業(yè)提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格采購(gòu)的市場(chǎng)成熟產(chǎn)品。

3.3

外協(xié)件

本公司提供設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)要求,委托其他企業(yè)加工的產(chǎn)品。

3.4

采購(gòu)部門(mén)

本公司內(nèi)負(fù)責(zé)物資供應(yīng)的服務(wù)部門(mén),包括供應(yīng)機(jī)械外協(xié)件的生產(chǎn)部,其余物資供應(yīng)的綜合辦公室。

3.5

售后部門(mén)

本公司內(nèi)負(fù)責(zé)售后管理的服務(wù)部門(mén),銷(xiāo)售部是ccd項(xiàng)目的售后部門(mén),質(zhì)量部是公司其余項(xiàng)目的售后部門(mén)。當(dāng)產(chǎn)品需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí),產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)向生產(chǎn)部申請(qǐng)派遣售后調(diào)試人員。從這層意義上講,生產(chǎn)部門(mén)也是售后部門(mén)之一。

3.6

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)

本公司內(nèi)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研制和開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目部門(mén),包括ccd一部、ccd二部、電氣部、機(jī)電部、技術(shù)部。

4 職責(zé)

4.1 副總經(jīng)理

4.1.1 負(fù)責(zé)對(duì)《合格供應(yīng)商名錄》審批;

4.1.2 負(fù)責(zé)對(duì)研發(fā)采購(gòu)需求的審批。

4.1.3 確定現(xiàn)場(chǎng)審核組成員,任命審核組組長(zhǎng)。

4.2 采購(gòu)部門(mén)

4.2.1 負(fù)責(zé)組織供應(yīng)商初選,參與供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定;

4.2.2 負(fù)責(zé)采購(gòu)工作的實(shí)施。

4.3 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)

4.3.1 負(fù)責(zé)編制采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),協(xié)助采購(gòu)人員進(jìn)行供應(yīng)商初選,編制研發(fā)采購(gòu)需求;

4.3.2 參加產(chǎn)品相關(guān)供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)審核和供應(yīng)商評(píng)定工作。

4.4 生產(chǎn)部

4.4.1 負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃和對(duì)計(jì)劃實(shí)施的考核;

4.4.2 參加供應(yīng)商產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)審核和供應(yīng)商評(píng)定工作;

4.5 售后部門(mén)參與供應(yīng)商的日常業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定。

4.6 質(zhì)量部

4.6.1 負(fù)責(zé)對(duì)候選供應(yīng)商的審批和合格供應(yīng)商的申請(qǐng);

4.6.2 參與供應(yīng)商產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)審核和供應(yīng)商評(píng)定工作;

4.6.3 編制并對(duì)《合格供應(yīng)商名錄》進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、建立供應(yīng)商檔案;供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。

4.6.4 負(fù)責(zé)樣品試驗(yàn)、檢驗(yàn)和供應(yīng)商考核的組織管理工作;

4.6.5 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收工作。

4.7 供應(yīng)商應(yīng)按產(chǎn)品要求提供合格產(chǎn)品,對(duì)生產(chǎn)制造產(chǎn)品負(fù)責(zé),并及時(shí)處理產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。

5 主要內(nèi)容

5.1 供應(yīng)商的重要性分類(lèi)

根據(jù)《外購(gòu)?fù)鈪f(xié)零部件質(zhì)量控制管理辦法》的規(guī)定,零部件可以分為ⅰ、ⅱ、ⅲ類(lèi)。相應(yīng)的,供應(yīng)商劃分為ⅰ類(lèi)、ⅱ類(lèi)和ⅲ類(lèi)物資供應(yīng)商。

5.2 供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定

根據(jù)采購(gòu)物資對(duì)產(chǎn)品的重要程度,目前只對(duì)供應(yīng)商按照供應(yīng)的ⅰ類(lèi)和ⅱ類(lèi)物資進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定。

供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的目的在于對(duì)供應(yīng)商滿(mǎn)足企業(yè)要求的結(jié)果進(jìn)行評(píng)定,及時(shí)肯定優(yōu)秀供應(yīng)商、淘汰不合格供應(yīng)商。利用與供應(yīng)商合作過(guò)程中積累的數(shù)據(jù)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期的綜合評(píng)價(jià),并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績(jī)分級(jí)。

5.2.1 供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的主要指標(biāo)供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。

5.2.2 供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定方法

1) 每個(gè)季度每次評(píng)估時(shí),各打分部門(mén)按照表1評(píng)定細(xì)則,對(duì)每個(gè)供方的扣分項(xiàng)進(jìn)行記錄,形成

部門(mén)級(jí)《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)記錄表》;

2) 每個(gè)季度末,各打分部門(mén)將本部門(mén)匯總后的《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)記錄表》發(fā)給質(zhì)量部;

3) 質(zhì)量部根據(jù)各打分部門(mén)提供的扣分記錄,完成統(tǒng)計(jì),匯總完成公司級(jí)的《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)記錄供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。

表》。在整理過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)扣分情況與實(shí)際情況偏差較大時(shí),質(zhì)量部有權(quán)與相關(guān)打分部門(mén)進(jìn)行確認(rèn)核實(shí)。

4) 根據(jù)記錄表的得分,即可以對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)評(píng)定,做到動(dòng)態(tài)管理。

5) 每個(gè)年度,各部門(mén)針對(duì)每個(gè)供方按照《供方年度綜合評(píng)分表》進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審的記錄歸檔到

質(zhì)量部。

5.2.3 供應(yīng)商的業(yè)績(jī)動(dòng)態(tài)分級(jí)

根據(jù)對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定,可以將所有供應(yīng)商劃為a、b、c、d四級(jí)。

1) a級(jí)供應(yīng)商:業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定分?jǐn)?shù)≥90分,是優(yōu)秀供應(yīng)商。可作為公司發(fā)展“戰(zhàn)略合作伙伴”的供應(yīng)

商,具有長(zhǎng)期穩(wěn)定提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的能力。對(duì)于ⅲ類(lèi)優(yōu)秀供應(yīng)商,可以通過(guò)增大訂單比例、采用更短的付款周期等措施來(lái)鼓勵(lì)該類(lèi)供應(yīng)商繼續(xù)保持或改進(jìn)供貨業(yè)績(jī)水平;對(duì)于ⅰ類(lèi)和部分ⅱ類(lèi)優(yōu)秀供應(yīng)商,有條件的話(huà),將從業(yè)務(wù)流程整體優(yōu)化的角度尋求與供應(yīng)商進(jìn)一步合作和改進(jìn)的機(jī)會(huì)。

2) b級(jí)供應(yīng)商:業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)80~90分,是良好供應(yīng)商??梢暂^好地滿(mǎn)足企業(yè)要求,具有較穩(wěn)

定提供合格產(chǎn)品能力。如果ⅰ類(lèi)供應(yīng)商,其業(yè)績(jī)至少應(yīng)達(dá)到b級(jí);對(duì)于ⅱ類(lèi)供應(yīng)商,應(yīng)保證同一種產(chǎn)品至少有一家供應(yīng)商達(dá)到b級(jí)。

3) c級(jí)供應(yīng)商:業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)≥70分,是合格供應(yīng)商。能滿(mǎn)足合同約定的當(dāng)前運(yùn)作要求,具有較

穩(wěn)定提供合格產(chǎn)品能力。如果i類(lèi)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)只有c級(jí),暫停供貨,但可以作為應(yīng)急備選供應(yīng)商;如果ⅱ類(lèi)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?yōu)閏級(jí),其供貨比例維持在40%以下。

4) d級(jí)供應(yīng)商:業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)<70分,是不合格供應(yīng)商。不能滿(mǎn)足企業(yè)的基本采購(gòu)需求。將選擇

中止與不合格供應(yīng)商的合作,并代之以更好的供應(yīng)商。

5.2.4 供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理

針對(duì)供應(yīng)商的不同業(yè)績(jī)表現(xiàn)進(jìn)行分級(jí)評(píng)定,再根據(jù)企業(yè)的供應(yīng)商的定點(diǎn)個(gè)數(shù),對(duì)供應(yīng)商實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。具體實(shí)施方案見(jiàn)表2。

無(wú)論定點(diǎn)情況多少,d類(lèi)供應(yīng)商都應(yīng)被及時(shí)淘汰。

對(duì)于在評(píng)定期間隔內(nèi)出現(xiàn)以下情況的供應(yīng)商,相關(guān)部門(mén)都可以向質(zhì)量部提出申請(qǐng),要求對(duì)其進(jìn)行淘汰。

1) 供應(yīng)商對(duì)提出的質(zhì)量反饋問(wèn)題在2個(gè)工作日內(nèi)沒(méi)有響應(yīng),不采取任何措施;

2) 產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,給公司造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失;

3) 供貨質(zhì)量急劇惡化,或出現(xiàn)重大質(zhì)量事故;

4) 不能?chē)?yán)格履行采購(gòu)合同。

上述情況發(fā)生后,經(jīng)質(zhì)量部核實(shí)后,報(bào)經(jīng)公司高層領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,質(zhì)量部發(fā)出《供方撤銷(xiāo)通知單》,取消其供貨資格,通知采購(gòu)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門(mén)執(zhí)行。并在erp企業(yè)資源管理程序中給予刪除。淘汰結(jié)果納入供應(yīng)商考核檔案記錄。

5.3 供應(yīng)商檔案

從供應(yīng)商初選、到供應(yīng)商評(píng)價(jià)再到供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核,形成如下質(zhì)量記錄,這些記錄將由質(zhì)量部負(fù)責(zé)整理并保管。財(cái)務(wù)人員付款前,可以向質(zhì)量部確認(rèn)有無(wú)相應(yīng)供應(yīng)商的相關(guān)信息,否則可以暫緩執(zhí)行付款計(jì)劃,直至相關(guān)材料的備齊。

1) 合格供方名錄

2) 供方調(diào)查申請(qǐng)表,連同企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、企業(yè)介紹、資格證書(shū)復(fù)印件等供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。

3) 供方樣品檢驗(yàn)報(bào)告

4) 供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)記錄表(可以有多份)

5) 供方產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)審核計(jì)劃(如果有)

6) 供方產(chǎn)品質(zhì)量審核報(bào)告(如果有)

7) 供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定扣分記錄表(可以有多份)

第2篇 來(lái)料工藝性協(xié)作加工管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了工廠(chǎng)對(duì)來(lái)料及工藝性協(xié)作辦工的管理要求。

2、管理內(nèi)容

2.1凡外單位來(lái)廠(chǎng)加工任務(wù),必須由生產(chǎn)科根據(jù)本廠(chǎng)生產(chǎn)能力負(fù)責(zé)辦理,將計(jì)劃下達(dá)到有關(guān)車(chē)間,任何部門(mén)和個(gè)人不得擅自承接或安排外來(lái)協(xié)作任務(wù)。

2.2凡外來(lái)加工單位,必須持單位正式介紹信及技術(shù)文件,一般零件協(xié)作任務(wù),供應(yīng)部辦理零件協(xié)作加工單與車(chē)間聯(lián)系后,車(chē)間應(yīng)給予安排,批量較大或需用關(guān)鍵設(shè)備加工的復(fù)雜外協(xié)件,需經(jīng)分管廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)后,方可下達(dá)外協(xié)加工單。

2.3外來(lái)加工結(jié)束,由承制車(chē)間按規(guī)定填寫(xiě)供應(yīng)部開(kāi)出外加工單完工時(shí)間,報(bào)生產(chǎn)科經(jīng)核對(duì)無(wú)誤,由客戶(hù)到財(cái)務(wù)科辦理結(jié)算手續(xù),車(chē)間憑票付貨,門(mén)衛(wèi)憑票放行。

2.4本廠(chǎng)職工所需加工件憑材料單據(jù)或門(mén)衛(wèi)進(jìn)廠(chǎng)證明方可開(kāi)具加工通知.單,加工后承制車(chē)間應(yīng)真實(shí)填寫(xiě)加工時(shí)間,由加工者到供應(yīng)部簽證,財(cái)務(wù)科辦理結(jié)算手續(xù),車(chē)間憑票付貨,門(mén)衛(wèi)憑票放行。

來(lái)料管理制度(2篇)

來(lái)料管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié),旨在確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定,有效控制成本,提高生產(chǎn)效率。這一制度涵蓋了從供應(yīng)商選擇、物料驗(yàn)收、庫(kù)存管理到不合格品處理的全過(guò)程。包括
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