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包括哪些
車間生產(chǎn)安全管理制度是企業(yè)運營的核心部分，它涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 安全操作規(guī)程：明確每個工種的操作步驟和安全注意事項，確保員工在生產(chǎn)過程中遵循正確的程序。
2. 設備維護管理：規(guī)定設備定期檢查、保養(yǎng)和維修的制度，防止因設備故障引發(fā)的安全事故。
3. 危險品管理：對化學藥品、易燃易爆物品等危險品進行嚴格的存儲和使用管理，降低潛在風險。
4. 應急預案：制定應對火災、泄漏、機械故障等突發(fā)情況的應急措施和疏散方案。
5. 培訓與教育：定期對員工進行安全生產(chǎn)知識的培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
6. 安全檢查與評估：實施定期的安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，并進行安全風險評估。
培訓內容
1. 安全法規(guī)：介紹國家和地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，使員工了解自己的權利和義務。
2. 崗位安全知識：針對不同崗位的特點，教授員工安全操作技能和防范措施。
3. 應急演練：模擬各類事故場景，讓員工熟悉應急預案，提高應對突發(fā)事件的能力。
4. 危險源識別：教育員工識別工作場所可能存在的安全隱患，培養(yǎng)預防意識。
5. 安全文化：傳播安全理念，強化員工的安全行為習慣，形成良好的安全文化氛圍。
應急預案
1. 火災應急：設立消防設備，制定火警報警、疏散和初期滅火流程。
2. 化學品泄漏：設置泄漏隔離區(qū)，準備吸附材料和防護裝備，明確疏散路線。
3. 機械故障：規(guī)定停機、斷電、警示等步驟，配備急救包和臨時修復工具。
4. 個人傷害：設定現(xiàn)場急救程序，包括止血、固定傷處、呼叫醫(yī)療救援等。
5. 天氣災害：針對地震、洪水等極端天氣，制定防范和撤離計劃。
重要性
車間生產(chǎn)安全管理制度的重要性不言而喻，它是保障員工生命安全、減少財產(chǎn)損失、維護企業(yè)穩(wěn)定運營的關鍵。有效的安全管理可以預防事故的發(fā)生，降低事故率，提高生產(chǎn)效率。良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度，增強團隊凝聚力。因此，每一位管理者都應高度重視并切實執(zhí)行車間生產(chǎn)安全管理制度，將安全理念貫穿于日常生產(chǎn)活動之中。
車間生產(chǎn)安全管理制度范文
第1篇 車間生產(chǎn)安全管理制度
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中能切實執(zhí)行,產(chǎn)品質量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據(jù)公司實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2 車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理,負責按照要求組織生產(chǎn),落實工藝規(guī)程,負責解決和反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的實際問題,做好生產(chǎn)原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內容:
4.1 各生產(chǎn)車間操作人員根據(jù)生產(chǎn)任務通知,按照工藝技術文件要求進行生產(chǎn)。原料準備齊全,生產(chǎn)機械設備檢查正常之后才可進行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產(chǎn)。
4.3 正常生產(chǎn)后一定要按照生產(chǎn)過程標準來進行作業(yè)生產(chǎn),保證生產(chǎn)質量穩(wěn)定。
4.4 不準隨意浪費生產(chǎn)原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現(xiàn)未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規(guī)程進行設備的使用和保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)設備故障應及時通知相關人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產(chǎn)。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據(jù)質量管理體系文件的要求和生產(chǎn)工藝的要求,如實填寫有關生產(chǎn)記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查,發(fā)現(xiàn)漏記或不按規(guī)定記錄的,不按工藝規(guī)程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經(jīng)常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產(chǎn)設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產(chǎn)設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應經(jīng)常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產(chǎn)員工認真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
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第2篇 某車間生產(chǎn)安全管理制度a
一,車間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域,嚴禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。
3,生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴禁折缷.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。
8,車間主任/工序負責人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二,車間機臺設備安全管理制度:
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。
4上班時不準帶與生產(chǎn)無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發(fā)生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產(chǎn)。
三,車間機臺的使用安全管理:
1經(jīng)崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。
五,車間機臺設備的安全操作規(guī)程:
1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。
3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4 規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度,及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。
5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
第3篇 車間生產(chǎn)安全管理培訓內容
一、用電安全
觸電事故是由于電流的能量造成的,是電流傷害事故分為電擊和電傷要注意以下幾個方面的安全要求:
1、電氣設備故障或損壞,如:刀閘電燈絕緣或外殼破裂等,應及時報告請電工維修不要擅自拆卸維修
2、生產(chǎn)中如遇到照明燈壞了或者熔斷器熔斷等情況應請來電工來調換維修,不能隨意調大調小,更不能用鐵絲鋼絲代替
3、使用電氣設備應按安全規(guī)程必須進行保護接地
4、在清掃環(huán)境時不要用水沖洗電氣開關或電氣設備以免電氣受潮造成短路或觸電
5、筒體內使用的照明燈時,電壓應不超過36v
6、下班后應搞好整理好現(xiàn)場,收拾好工具及設備,關掉電源,有下一班的做好交接記錄
二、機械設備安全
一般的機械傷害:
1、嚴格的按照設備的安全操作進行操作
2、操作前用該對機械設備的安全進行檢查,在確定它正常的情況下才能使用生產(chǎn)
3、機械設備的安全防護裝置必須按規(guī)定正確使用不準不用或拆掉
4、必須正確的穿戴好個人防護用品
剪板加工操作安全
1、開車前檢查設備的主要緊固件有無松動,安全防護是否完好
2、禁止超長度寬帶和厚度使用剪板機
3、倆人以上同時操作時應指定人開車同意指揮,注意協(xié)調配合
4、送料是注意手指安全,特別是剪短料時手指禁止超過壓料裝置或用工具推進
5、工作中及時清理廢料,清理、調整、維修前及停電離崗前,必須切斷電源
電氣焊操作安全
1、非指定人員及無證人員禁止操作
2、每班使用前檢查電焊機的絕緣是否完好
3、接地或接零要正確可靠
4、勞保用品完好正確的使用
5、對焊機維修和檢查須電工進行,焊工不得擅自拆卸
6、移動焊機,維修焊機改換接線應切斷電源
砂輪機(角磨機,拋光機)使用安全
1、使用前檢查砂輪機首付完好(無裂紋、殘缺)砂輪軸師傅牢固可靠,砂輪機和防護無雜物,符合安全要求
2、操作者不得戴手套或布頭夾住待磨工件
3、砂輪機使用時限要讓砂輪機轉二三轉正常后使用
4、使用時不得用力過猛,不得擊砂輪,聽到異常情況后及時停機
5、砂輪機不得沾水,要保持干凈
6、用損壞的如裂紋及時更換
7、使用完畢后及時關閉,禁止空轉
天車安全操作
1、啟用前要檢查葫蘆吊繩電機剎等的性能,發(fā)現(xiàn)異常及時排除不能強行作業(yè)
2、天車操作工要注意裝運人員服從指揮密切配合
3、操作人員應熟悉天車各控制方向并能正確判斷天車哦運行方向
4、起吊斜度不得超過15°吊鉤與葫蘆至少要一米以上的距離,在一般情況下所吊物品離地面一米左右,待需要升高時可以升到所需要的高度
5、開車后,吊物后嚴禁站人,天車在運行中操作者應精神集中被吊物品應避開跨生產(chǎn)設備及人員
6、天車轉向時,應待天車穩(wěn)定才能轉向
7、天車嚴禁高頻點動或聚行聚停保持被吊物品平穩(wěn)運行
8、天車要定時檢查確保天車合格使用
鉚工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查所使用的各種工具是否結實安全
2、進行鏟卸剁時,應戴好防護眼鏡,不得對人進行操作
3、工作中,在使用油壓機剪板機等時應檢查設備運行是否正常并嚴格按照設備安全操作規(guī)程操作
4、用行車翻工件時工作人員必須遠離危險區(qū)域吊具認真檢查并嚴格按照行車起重安全操作規(guī)程操作
5、用大錘時應注意錘頭甩落范圍,打大錘時應瞻前顧后對面不得站人防止掄大錘時甩去造成危險
6、高處作業(yè)時要系好安全帶,遵守安全操作并仔細檢查操作架跳板的搭設師傅牢固
7、連接空氣壓縮機時要先把閥門打開將氣筒內的臟物吹干凈,發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條挑掉,頭部應避開
第4篇 某車間生產(chǎn)安全管理制度
一,車間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域,嚴禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。
3,生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴禁折缷.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。
8,車間主任/工序負責人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二,車間機臺設備安全管理制度:
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。
4上班時不準帶與生產(chǎn)無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發(fā)生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產(chǎn)。
三,車間機臺的使用安全管理:
1經(jīng)崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。
五,車間機臺設備的安全操作規(guī)程:
1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。
3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4 規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度,及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。
5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
第5篇 車間生產(chǎn)安全管理制度-范本
本公司為了加強生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時間上、數(shù)量上適當?shù)嘏浜?以便提高生產(chǎn)效率和質量,并達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:
一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達的生產(chǎn)任務。
二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產(chǎn)設備(如:印刷機、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規(guī)程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。
八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負全責,罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議
