材料出入庫管理制度

本材料出入庫管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部物料管理流程，確保庫存準確無誤，提高運營效率，降低損耗。制度主要包括以下幾個方面：

1. 材料入庫管理

2. 材料出庫管理

3. 庫存盤點與調(diào)整

4. 材料報廢與處理

5. 責任分工與績效考核

包括哪些方面

1. 材料入庫管理：涉及供應(yīng)商資質(zhì)審核、材料驗收標準、入庫登記及存儲安排。

2. 材料出庫管理：涵蓋領(lǐng)料申請、審批流程、出庫手續(xù)及配送安排。

3. 庫存盤點與調(diào)整：定期盤點庫存，發(fā)現(xiàn)差異及時調(diào)查與調(diào)整，確保賬實相符。

4. 材料報廢與處理：設(shè)定報廢標準，規(guī)范報廢流程，合理處置廢棄物料。

5. 責任分工與績效考核：明確各部門職責，通過績效考核激勵員工嚴格執(zhí)行制度。

重要性

材料出入庫管理制度的重要性不言而喻。它能有效防止物料丟失、浪費，保證生產(chǎn)連續(xù)性，降低運營成本，提高財務(wù)報告準確性，同時也有利于提升企業(yè)的供應(yīng)鏈管理水平和整體運營效率。

方案

1. 材料入庫： - 審核供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件，確保材料符合企業(yè)標準。 - 實施嚴格的驗收程序，對數(shù)量、質(zhì)量進行雙重確認。 - 入庫后，材料應(yīng)按類別、規(guī)格有序存放，便于查找與管理。

2. 材料出庫： - 建立領(lǐng)料申請制度，非緊急情況需提前申請，審批通過后方可出庫。 - 出庫時，核對領(lǐng)料單與實物，確保無誤后辦理出庫手續(xù)。 - 規(guī)范配送流程，確保物料準時送達指定地點。

3. 庫存盤點： - 每季度進行一次全面盤點，每月進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)差異需查明原因并調(diào)整賬目。 - 使用庫存管理系統(tǒng)，實時更新庫存信息，減少人為錯誤。

4. 材料報廢與處理： - 設(shè)立報廢標準，如過期、損壞無法修復(fù)等，超出標準的材料需經(jīng)過審批后報廢。 - 與合規(guī)的廢棄物處理公司合作，確保報廢材料得到妥善處置。

5. 責任分工與績效考核： - 明確倉儲部門、采購部門、生產(chǎn)部門等的責任，形成責任鏈。 - 將制度執(zhí)行情況納入員工績效考核，對于嚴格執(zhí)行制度的員工給予獎勵，違反制度者進行相應(yīng)處罰。

通過上述方案的實施，我們期望能夠構(gòu)建一個高效、透明的材料出入庫管理體系，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

材料出入庫管理制度范文

第1篇 某公司原材料出入庫管理制度

公司原材料出入庫管理制度

為規(guī)范公司的倉儲管理,加強對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理損耗,結(jié)合我公司的實際情況,經(jīng)研究決定,特對原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫?

一、本制度由公司經(jīng)理辦公會研究制定,適用于公司所有車間或部門,各車間或部門必須嚴格遵照執(zhí)行。

二、本制度所指的原材料(以下簡稱原材料)包括:

1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料;

2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品;

3、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實驗試劑、實驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等;

4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等;

5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品;

6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認定的必需原材料。

三、所有原材料購入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃,由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購;對原材料的出庫使用,各車間或部門也應(yīng)提前上報使用計劃,由倉庫確認庫存量是否滿足使用,如果庫存不足,倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通,盡快確定采購計劃。

四、入庫程序:

1、原材料購回后,采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號、數(shù)量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料,經(jīng)確認準確后方可入庫(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的參照《石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序》辦理入庫手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫,并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

2、所有經(jīng)確認的已購入的原材料,必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具正規(guī)的《原材料入庫單》,入庫單一式三份,倉庫自留一份,并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,并由倉庫負責人簽字確認后整理歸檔。

五、出庫程序:

原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨說明),所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責人開具正式的《原材料領(lǐng)料單》報給倉庫,領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息,并由車間或部門負責人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負責人共同簽字),倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門;如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負責人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫,并應(yīng)立即協(xié)同車間負責人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

六、以上所指特殊物料包括:

1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯、氰化鈉、氯甲酸乙酯等);

2、實驗室日常工作所需的實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等;

3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等;

4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品

5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。

七、對于以上原材料,本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,倉庫實行特殊的出入庫程序:

1、對車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實行特殊的出入庫制度:物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄,以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時,物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

2、對各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后由相關(guān)車間負責人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

3、對以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉庫另行掌管一套,其它任何部門和個人不得保管和使用。

八、每次大宗原材料進廠入庫前,必須由采購人員通知倉庫,按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認后再行卸車,并及時開具入庫手續(xù)。

九、倉庫定期(一般為每月)對倉庫原材料進行整體的盤存,如果出現(xiàn)實際庫存和賬面明顯不符,在倉庫提出建議后,各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合,尤其是對特殊物料,各車間或部門應(yīng)提供真實有效的使用記錄和統(tǒng)計資料。

十、以上制度自20__年_月_日實行,請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。