有限責公司管理制度11篇

有限責公司管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，其主要作用在于規(guī)范公司的運作流程，明確各部門職責，保障企業(yè)的高效運行。它通過設定規(guī)則和程序，確保公司的決策、執(zhí)行、監(jiān)督等活動有序進行，防止管理混亂，降低運營風險。良好的管理制度也能提升員工的工作效率，增強團隊協(xié)作，促進公司的長遠發(fā)展。

包括哪些方面

有限責公司的管理制度涵蓋多個層面：

1. 組織架構：定義公司各部門的職能，明確管理層級，確定決策流程。

2. 員工管理：包括招聘、培訓、考核、晉升、福利等人力資源政策。

3. 財務管理：規(guī)定會計核算、預算編制、成本控制、審計監(jiān)督等財務活動。

4. 生產(chǎn)運營：規(guī)范生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、供應鏈管理等方面。

5. 法規(guī)遵守：確保公司行為符合法律法規(guī)要求，預防法律風險。

6. 內(nèi)部控制：建立有效的內(nèi)部審計、風險管理機制，保證信息的真實性和完整性。

重要性

有限責公司的管理制度的重要性體現(xiàn)在：

1. 穩(wěn)定運營：制度化管理能減少因人為因素導致的不確定性，使公司運營更加穩(wěn)定。

2. 提升效率：清晰的流程和責任劃分可以提高工作效率，避免資源浪費。

3. 保障權益：保護股東、員工和客戶的合法權益，增強公司的信譽和競爭力。

4. 遵法合規(guī)：避免因違反法規(guī)而產(chǎn)生的罰款或訴訟，維護公司形象。

5. 持續(xù)改進：通過制度反饋，不斷優(yōu)化管理，推動公司的持續(xù)改進和創(chuàng)新。

方案

制定有限責公司管理制度的方案如下：

1. 研究分析：深入研究行業(yè)特點，分析公司現(xiàn)狀，明確管理需求。

2. 制度設計：依據(jù)法律法規(guī)，結合公司實際情況，構建全面的管理制度框架。

3. 征求意見：廣泛征求各部門、員工的意見，確保制度的可行性與接受度。

4. 制度發(fā)布：正式發(fā)布管理制度，明確實施日期和責任人。

5. 培訓推廣：對全體員工進行制度培訓，確保理解和執(zhí)行。

6. 實施監(jiān)控：定期評估制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。

7. 持續(xù)優(yōu)化：根據(jù)公司發(fā)展和外部環(huán)境變化，持續(xù)更新和完善管理制度。

有限責公司的管理制度是其健康發(fā)展的重要基石，需要全體員工共同遵守和維護。只有這樣，公司才能在競爭激烈的市場環(huán)境中立于不敗之地。

有限責公司管理制度范文

第1篇 污水處理有限責任公司安全管理制度

1. 總則

1.1. 為加強公司安全生產(chǎn)管理，保護職工人身安全和身體健康，預防事故發(fā)生和職業(yè)危害，根據(jù)國家有關法律、法規(guī)及長白山管委會、池北區(qū)管委會的有關規(guī)定，結合我公司實際，特制定《×××污水處理有限責任公司生產(chǎn)管理制度》。

1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司職工（包括聘用的臨時工作人員）。

2. 安全管理

2.1. 安全管理權限

2.1.1. 各部門負責所屬人員日常安全管理制度的考核，對違反安全管理制度者予以處罰。

2.1.2. 運行科代表單位對公司的安全管理進行日常監(jiān)督檢查。對違反安全管理制度者，予以處罰。

2.1.3. 各部門對每月違反安全管理制度者，在本月25日前填寫處罰通知單，經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.1.4. 運行科每月違反安全管理制度者，在本月25日前填寫處罰通知單，經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.2. 安全管理制度

2.2.1. 公司設安全生產(chǎn)領導小組，由經(jīng)理任組長，副經(jīng)理任副組長，各部門負責人為小組成員。

2.2.2. 領導小組職責：在各項工作中，貫徹執(zhí)行安全第一，預防為主的方針，貫徹上級法令、法規(guī)及公司規(guī)章制度。定期召開會議，分析全廠安全生產(chǎn)形勢，研究對策，制訂安全管理目標及措施。

2.2.3. 單位職工在工作中要嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和有關安全作業(yè)事項。要安全作業(yè)，注意保護自己，關注他人安全，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。各種設備操作都要遵守操作規(guī)程，特殊工種要持證上崗。

2.2.4. 車庫、庫房、檢修室嚴禁存放汽油和各種易燃品。違者每次處以100元罰款。

2.2.5. 新職工在上崗前，必須進行三級安全教育培訓，經(jīng)公司、部門考核合格后，方可上崗。工人轉換工種，由安全員進行安全培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。特殊工種必須通過培訓，合格后持證上崗。

2.3. 運行科安全生產(chǎn)職責：

2.3.1. 制定公司安全管理制度。

2.3.2. 負責公司職工的安全教育。

2.3.3. 負責公司職工勞動防護用品用具的計劃編制和使用管理。

2.3.4. 組織協(xié)助有關部門制訂安全操作規(guī)程，并對這些制度和規(guī)程的貫徹執(zhí)行進行監(jiān)督、檢查。

2.3.5. 參加公司職工傷亡事故的調(diào)查處理，并負責統(tǒng)計上報。

2.4. 安全教育與培訓

2.4.1. 運行要自覺熟練掌握本工種操作技術，提高業(yè)務技能。

2.4.2. 公司每月組織一次全廠性的安全學習，每年進行一次安全技能、安全知識的考核。

2.4.3. 新進公司職工必須經(jīng)過公司、部門、崗位三級安全教育，合格后方準上崗。

2.4.4. 調(diào)換工種人員、復工人員，必須經(jīng)過部門、崗位二級安全教育，合格后方準上崗。

2.4.5. 化驗、電工、金屬焊接（氣割）工、機動車輛駕駛工、鍋爐司爐工、壓力容器操作工、有害有毒物質(zhì)檢測等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)勞動行政部門進行專門的安全技術培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后，方準上崗。取得操作證的作業(yè)人員，必須按規(guī)定定期進行復審。

2.5. 安全器材、特種設備

2.5.1. 安全器材的配置，由運行科統(tǒng)一管理。

2.5.2. 安全器材的維護、保養(yǎng)，由使用部門負責，安全器材必須處于良好狀態(tài)，如有損壞，要立即上報，并盡快修復。氣體檢測儀器儀表的定期檢定由所在部門負責，維護保養(yǎng)要按產(chǎn)品使用說明書進行。

2.5.3. 公司所購置的有關安全的設備、材料、勞動防護用品、救護器材等必須符合國家或行業(yè)標準，不符合標準的不得使用。

2.5.4. 特種設備由運行科統(tǒng)一管理。

2.5.5. 職工傷亡事故的調(diào)查處理，由運行科組織，按上級有關規(guī)定執(zhí)行。

2.5.6. 對違反各項安全制度予以100元處罰，造成重大安全事故的，對各部門負責人予以200元處罰，對主管領導予以100元處罰，對責任人予以300元處罰。

2.5.7. 運行科對事故的處理，在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。。

2.6. 安全檢查制度

2.6.1. 定期安全檢查

2.6.2. 每季度及元旦、春節(jié)、五一、國慶節(jié)，由分管經(jīng)理帶領公司安全領導小組進行安全檢查。

2.6.3. 每月由運行科組織各部門檢查兩次，檢查記錄作為考核各部門安全生產(chǎn)的依據(jù)。

2.6.4. 各部門每月要進行兩次以上安全檢查。

2.6.5. 公司各級干部、職工，要經(jīng)常在本職范圍內(nèi)進行安全檢查，邊查邊改。

2.6.6. 各部門負責人要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查。

2.6.7. 凡查出的不安全因素要做好記錄，按照定人員、定時間、定措施、定質(zhì)量的原則，限期解決。

2.6.8. 各部門每月對所屬人員違反安全生產(chǎn)者，在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.6.9. 運行科每月對公司各部門違反安全生產(chǎn)者，在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.7. 消防器材管理制度

2.7.1. 消防器材包括：消防栓、消防水龍帶、消防水龍頭、消防桶、消防锨、滅火器等。

2.7.2. 各種消防器材由運行科負責，實行分片管理的原則，誰使用誰管理。

2.7.3. 滅火器、消防锨、消防桶、消防沙應定點存放于室內(nèi)明顯和取用方便又安全的地方，不得隨意挪動，改變存放地點。

2.7.4. 消防器材要有專人負責。

2.7.5. 水龍帶、水龍頭、消防扳手應定點放置在消防栓附近，其存放位置應明顯、取用方便、安全、不得與生產(chǎn)用水龍頭、水龍帶、扳手混用，不得隨意挪動和用于其它目的。

2.7.6. 全體職工應熟悉本崗位內(nèi)各種消防器材的存放地點、性能及使用方法。

2.7.7. 各種消防器材要定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、失效、遺失等現(xiàn)象，要及時報告。

2.7.8. 消防器材的購置、發(fā)放、配置應由運行科統(tǒng)一管理。

2.7.9. 各種消防器材要定期維修檢驗，由運行科負責進行。

2.8. 違反安全生產(chǎn)的處罰

2.8.1. 凡違反安全生產(chǎn)規(guī)程者每次每項罰款100元。

2.8.2. 每月處罰超過3次以上者，除正常處罰外，停止工作，進行安全教育，經(jīng)安全教育考核合格后方可繼續(xù)上崗。安全教育期間停發(fā)工資。

3. 中控室安全生產(chǎn)規(guī)程

3.1. 在中控室內(nèi)計算機上，只允許進行與設計工作內(nèi)容有關的操作，不許進行其它無關的操作。

3.2. 必須在接到分管經(jīng)理或生產(chǎn)技術科批準后方可從微機室遙控開、關現(xiàn)場設備，并預先通知現(xiàn)場工作人員、確保設備及人員的安全。

第2篇 液化氣有限責任公司安全生產(chǎn)管理制度

1、安全生產(chǎn)責任制度

“安全生產(chǎn)責任制度”，是指由單位主要負責人應負的安全生產(chǎn)責任，其他各級管理人員、技術人員和各職能部門應負的安全生產(chǎn)責任，直到各崗位操作人員應負的本崗位安全生產(chǎn)責任所構成的全員這全生產(chǎn)責任制度。即是將不同的安全生產(chǎn)責任分解落實到單位的每一位成員身上，使每個人都明確自己在保障安全生產(chǎn)方面的責任。

生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)責任制度的核心是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的“五同時”，就是在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。其內(nèi)容大體可分為兩個方面；一是縱向方面各級人員的安全生產(chǎn)責任制，即各類人員（從最高管理者、管理者代表到一般職工）的安全生產(chǎn)責任制；二是橫向方面各分部門的安全生產(chǎn)責任制，即各職工能部門（如安全、設備、技術、生產(chǎn)、基建、人事、財務、設計、檔案、培訓、宣傳等部門）的安全生產(chǎn)責任制。

2、安全生產(chǎn)投入保障制度

生產(chǎn)單位必須安排適當資金，用于改善和更新安全設施設備、技術裝備、器材、儀器儀表等必需的安全生產(chǎn)投入，以保證單位達到有關法律、法規(guī)、標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

安全資金投入具體由誰評斷保證？一般來說，股份制單位、合資單位等，同董事會予以保證。而且，對因安全資金投入不足導致事故等后果，上述保證人將承擔法律責任。

3、 安全設施、設備管理和檢修、維修制度

（1）定期檢修，維修安全設備，在雨季做好防護、防雷擊工作、

（2）對安全設備定期檢修，安全操作，確保設備處于良好狀態(tài)。

（3）對安全設備派專人管理，防止人為破壞、防止丟失。

（4）對安全設施設備定期進行檢修保養(yǎng)。確保安全設備正常運行。

5、具有較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所安全管理制度：

（1）對較大危險、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所定期檢查、檢驗、檢測并嚴格記錄。

（2）對危險場所加大資金投入、加大技術監(jiān)督水平。

（3）對危險場所加大武警控制能力水平。

（4）制定并落實重大危險源專項管理責任制度。

（5）制定應急救援制度、并進行演練工作。

（6）制定安全生產(chǎn)管理制度和上報制度。

4、重大危險源安全檢測、監(jiān)控管理制度：

（1）危險源監(jiān)控與“雙千分”競賽相結合，把重大危險源的監(jiān)控工作提高到工作的重要位置?！半p千分”競賽是全市質(zhì)監(jiān)工作的核心內(nèi)容，縣局把重大危險源監(jiān)控列入到“雙千分”競賽的重點工作中，提高對這項工作的重視，對重大危險源監(jiān)控工作的順利開展提供了保障。

（2）危險源監(jiān)控與服務企業(yè)相結合，努力提高服務質(zhì)量。在重大危險源監(jiān)控工作中，這個局先后幫助企業(yè)制定各項制度和記錄十余項，有效提高了企業(yè)的自身管理水平。同時，該局還通過幫助企業(yè)制定應急救援措施，有效提高了企業(yè)的防變應變能力。

（3）危險源監(jiān)控與企業(yè)完善質(zhì)保體系相結合，提高企業(yè)整體管理水平。質(zhì)保體系是企業(yè)管理的核心，質(zhì)保體系是否完善健全直接決定著企業(yè)的管理質(zhì)量。在重大危險源的監(jiān)督管理中，我局幫助企業(yè)把重大危險源的相關內(nèi)容添加到企業(yè)的質(zhì)保體系中，完善了企業(yè)的質(zhì)保體系，提高了企業(yè)的管理水平。

（4）危險源監(jiān)控與工作創(chuàng)新相結合，努力提高特種設備現(xiàn)場監(jiān)察的工作質(zhì)量?，F(xiàn)場監(jiān)察是特種設備安全監(jiān)察工作的主要環(huán)節(jié)，提高了企業(yè)的管理水平。

（5）危險源監(jiān)控與責任落實相結合，強化相關人員的責任意識。落實了重大危險源五級責任，對重大危險源實施重點監(jiān)控：落實使用單位法人的責任，要求使用單位的法人每周都對重大危險源檢查一次，切實加強對安全工作的領導，定期召開會議，研究部署本單位重大危險源監(jiān)控工作存在的問題，確保安全：落實監(jiān)控人員責任，要求監(jiān)控人員制定具體的監(jiān)控制度認真執(zhí)行，堅持做到每日一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時檢查、匯報；落實操作人員責任，要求每一名操作人員都能保持持證上崗，按章操作，隨時監(jiān)控重大危險源的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，及時報告；落實檢驗人員責任，要求每一位檢驗人員認真根據(jù)工作細則做好檢驗工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；落實監(jiān)察人員責任，要求做到每月進行一次現(xiàn)場安全監(jiān)察，分析安全狀況，防止事故的發(fā)生。

5、消防安全管理制度

（1）本公司是以液化氣為主的企業(yè)，為切實加強消防安全管理，保護國家財產(chǎn)及職工生命免受危害，根據(jù)中華人民共和國國《消防法》和《消防安全管理條例》等消防法規(guī)，結合本公司的實際情況，制定本制度。

（2）本公司實行逐級防火責任制；公司確定一名行政副職分管防火安全工作，推行安全目標管理，落實安全責任制。各部門負責人和各崗位職工均對本部位的消防安全管理工作

負責，確保我公司消防安全管理目標的實現(xiàn)。

（3）本公司職員，必須服從本公司消防安全統(tǒng)一管理，承擔相應的管理責任，共同維護國家財產(chǎn)的安全。

（4）本公司消防安全管理工作，接受屬地公安消防部門的指導、監(jiān)督。

6、安全生產(chǎn)教育培訓考核制度

（1）從事特種作業(yè)的新員工上崗前應進行安全生產(chǎn)教育培訓、學習時間15天。

（2）本單位職工每月時行一次安全教育培訓，并建立考核檔案，達標者方可上崗工作。

（3）對新招聘特種作業(yè)人員必須具有國家特種作業(yè)操作資格證書方可錄用上崗工作。

（4）本單位主要負責人和安全管理人同定期到安全培訓機構進行培訓，并取得合格證書方可上崗工作。

（5）在特種作業(yè)時，就對所有員工進行全面安全教育培訓，以防事故發(fā)生。

（6）定期組織職工進行防火、防風、防盜的實地演練，工作要求職工人人具備處理特殊事件的能力。

7、特種作業(yè)人員管理制度

（1）對本單位不知所去種作業(yè)人員經(jīng)營經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，防止生產(chǎn)麻痹思想避免產(chǎn)生安事故安生。

（2）對從事特種作業(yè)人員定期進行操作資格證方可上崗。

（3）對從事特種作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書方可上崗。

（4）從事特種作業(yè)要定期進行實戰(zhàn)演練，提高技術水平防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

（5）未持特種作業(yè)操作資格證書的要求其接受具備相應資質(zhì)的培訓機構的培訓，合格后方可上崗作業(yè)。

（6）特種作業(yè)人員在工作中嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

8、崗位標準化操作制度

（1）制定各部門崗位標準化操作規(guī)程、管理制度和措施 。

（2）特種作業(yè)人員必須按照國家安全生產(chǎn)行業(yè)標準進行作業(yè)操作。

（3）安全生產(chǎn)管理機構應定期檢查各崗位的安全生產(chǎn)工作是否是違規(guī)行為。

（4）設立專職人員對安全生產(chǎn)操作規(guī)程進行監(jiān)督。

（5）制定生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

（6）實行崗位標準化操作培訓制度，未經(jīng)發(fā)全生產(chǎn)培訓的人員不準上崗作業(yè)。

第3篇 污水處理有限責任公司安全管理制度范本

1. 總則

1.1. 為加強公司安全生產(chǎn)管理,保護職工人身安全和身體健康,預防事故發(fā)生和職業(yè)危害,根據(jù)國家有關法律、法規(guī)及長白山管委會、池北區(qū)管委會的有關規(guī)定,結合我公司實際,特制定《×××污水處理有限責任公司生產(chǎn)管理制度》。

1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司職工(包括聘用的臨時工作人員)。

2. 安全管理

2.1. 安全管理權限

2.1.1. 各部門負責所屬人員日常安全管理制度的考核,對違反安全管理制度者予以處罰。

2.1.2. 運行科代表單位對公司的安全管理進行日常監(jiān)督檢查。對違反安全管理制度者,予以處罰。

2.1.3. 各部門對每月違反安全管理制度者,在本月25日前填寫處罰通知單,經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.1.4. 運行科每月違反安全管理制度者,在本月25日前填寫處罰通知單,經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.2. 安全管理制度

2.2.1. 公司設安全生產(chǎn)領導小組,由經(jīng)理任組長,副經(jīng)理任副組長,各部門負責人為小組成員。

2.2.2. 領導小組職責:在各項工作中,貫徹執(zhí)行安全第一,預防為主的方針,貫徹上級法令、法規(guī)及公司規(guī)章制度。定期召開會議,分析全廠安全生產(chǎn)形勢,研究對策,制訂安全管理目標及措施。

2.2.3. 單位職工在工作中要嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和有關安全作業(yè)事項。要安全作業(yè),注意保護自己,關注他人安全,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。各種設備操作都要遵守操作規(guī)程,特殊工種要持證上崗。

2.2.4. 車庫、庫房、檢修室嚴禁存放汽油和各種易燃品。違者每次處以100元罰款。

2.2.5. 新職工在上崗前,必須進行三級安全教育培訓,經(jīng)公司、部門考核合格后,方可上崗。工人轉換工種,由安全員進行安全培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗。特殊工種必須通過培訓,合格后持證上崗。

2.3. 運行科安全生產(chǎn)職責:

2.3.1. 制定公司安全管理制度。

2.3.2. 負責公司職工的安全教育。

2.3.3. 負責公司職工勞動防護用品用具的計劃編制和使用管理。

2.3.4. 組織協(xié)助有關部門制訂安全操作規(guī)程,并對這些制度和規(guī)程的貫徹執(zhí)行進行監(jiān)督、檢查。

2.3.5. 參加公司職工傷亡事故的調(diào)查處理,并負責統(tǒng)計上報。

2.4. 安全教育與培訓

2.4.1. 運行要自覺熟練掌握本工種操作技術,提高業(yè)務技能。

2.4.2. 公司每月組織一次全廠性的安全學習,每年進行一次安全技能、安全知識的考核。

2.4.3. 新進公司職工必須經(jīng)過公司、部門、崗位三級安全教育,合格后方準上崗。

2.4.4. 調(diào)換工種人員、復工人員,必須經(jīng)過部門、崗位二級安全教育,合格后方準上崗。

2.4.5. 化驗、電工、金屬焊接(氣割)工、機動車輛駕駛工、鍋爐司爐工、壓力容器操作工、有害有毒物質(zhì)檢測等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)勞動行政部門進行專門的安全技術培訓,經(jīng)考試合格取得操作證后,方準上崗。取得操作證的作業(yè)人員,必須按規(guī)定定期進行復審。

2.5. 安全器材、特種設備

2.5.1. 安全器材的配置,由運行科統(tǒng)一管理。

2.5.2. 安全器材的維護、保養(yǎng),由使用部門負責,安全器材必須處于良好狀態(tài),如有損壞,要立即上報,并盡快修復。氣體檢測儀器儀表的定期檢定由所在部門負責,維護保養(yǎng)要按產(chǎn)品使用說明書進行。

2.5.3. 公司所購置的有關安全的設備、材料、勞動防護用品、救護器材等必須符合國家或行業(yè)標準,不符合標準的不得使用。

2.5.4. 特種設備由運行科統(tǒng)一管理。

2.5.5. 職工傷亡事故的調(diào)查處理,由運行科組織,按上級有關規(guī)定執(zhí)行。

2.5.6. 對違反各項安全制度予以100元處罰,造成重大安全事故的,對各部門負責人予以200元處罰,對主管領導予以100元處罰,對責任人予以300元處罰。

2.5.7. 運行科對事故的處理,在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。。

2.6. 安全檢查制度

2.6.1. 定期安全檢查

2.6.2. 每季度及元旦、春節(jié)、五一、國慶節(jié),由分管經(jīng)理帶領公司安全領導小組進行安全檢查。

2.6.3. 每月由運行科組織各部門檢查兩次,檢查記錄作為考核各部門安全生產(chǎn)的依據(jù)。

2.6.4. 各部門每月要進行兩次以上安全檢查。

2.6.5. 公司各級干部、職工,要經(jīng)常在本職范圍內(nèi)進行安全檢查,邊查邊改。

2.6.6. 各部門負責人要經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查。

2.6.7. 凡查出的不安全因素要做好記錄,按照定人員、定時間、定措施、定質(zhì)量的原則,限期解決。

2.6.8. 各部門每月對所屬人員違反安全生產(chǎn)者,在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.6.9. 運行科每月對公司各部門違反安全生產(chǎn)者,在本月25日前填寫處罰通知單經(jīng)分管領導簽字后送交財務科執(zhí)行。

2.7. 消防器材管理制度

2.7.1. 消防器材包括:消防栓、消防水龍帶、消防水龍頭、消防桶、消防锨、滅火器等。

2.7.2. 各種消防器材由運行科負責,實行分片管理的原則,誰使用誰管理。

2.7.3. 滅火器、消防锨、消防桶、消防沙應定點存放于室內(nèi)明顯和取用方便又安全的地方,不得隨意挪動,改變存放地點。

2.7.4. 消防器材要有專人負責。

2.7.5. 水龍帶、水龍頭、消防扳手應定點放置在消防栓附近,其存放位置應明顯、取用方便、安全、不得與生產(chǎn)用水龍頭、水龍帶、扳手混用,不得隨意挪動和用于其它目的。

2.7.6. 全體職工應熟悉本崗位內(nèi)各種消防器材的存放地點、性能及使用方法。

2.7.7. 各種消防器材要定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、失效、遺失等現(xiàn)象,要及時報告。

2.7.8. 消防器材的購置、發(fā)放、配置應由運行科統(tǒng)一管理。

2.7.9. 各種消防器材要定期維修檢驗,由運行科負責進行。

2.8. 違反安全生產(chǎn)的處罰

2.8.1. 凡違反安全生產(chǎn)規(guī)程者每次每項罰款100元。

2.8.2. 每月處罰超過3次以上者,除正常處罰外,停止工作,進行安全教育,經(jīng)安全教育考核合格后方可繼續(xù)上崗。安全教育期間停發(fā)工資。

3. 中控室安全生產(chǎn)規(guī)程

3.1. 在中控室內(nèi)計算機上,只允許進行與設計工作內(nèi)容有關的操作,不許進行其它無關的操作。

3.2. 必須在接到分管經(jīng)理或生產(chǎn)技術科批準后方可從微機室遙控開、關現(xiàn)場設備,并預先通知現(xiàn)場工作人員、確保設備及人員的安全。

3.3. 嚴禁外部軟件(磁盤)在中控室微機上使用,以免帶入病毒對系統(tǒng)硬件和軟件造成破壞。

3.4. 全體人員應熟練掌握各設備的操作方法,嚴格按要求操作,避免損壞硬件和軟件設備。

3.5. 機房內(nèi)嚴禁吸煙,禁止攜入易燃易爆物品。滅火器由專人負責保管,并保證人人都會使用滅火器。

3.6. 嚴禁在中控室使用熱水器、電烙鐵等電器工具,以免引發(fā)火災。

3.7. 非工作人員未經(jīng)許可不得進入中控室內(nèi),并嚴禁對微機進行任何操作。

4. 水區(qū)安全生產(chǎn)規(guī)程

4.1. 進入水區(qū)的工作人員必須嚴格安全操作規(guī)程,工作時必須穿戴適當?shù)膭趧影踩Ｗo用品。

4.2. 格柵間要保持通風良好,進入前應先打開通風機進行通風換氣。

4.2. 進入地下井、水渠及池底進行作業(yè)時,首先要通風換氣,然后用監(jiān)測儀器或動物檢測、允許動火處也可進行蠟燭檢測,確認無毒氣后方可作業(yè)。作業(yè)人員要穿戴安全帶及空氣呼吸器,作業(yè)中保持通風且連續(xù)監(jiān)測毒氣濃度,并有兩人以上做地面監(jiān)護。

4.3. 由運行科組織,定期檢測工作環(huán)境、泵房、集水井、排泥泵、格柵間處的硫化氫濃度。

4.4. 操作各種電器設備時要嚴格執(zhí)行安全用電操作規(guī)程,穿好絕緣鞋,防止電擊。

4.5. 維修、保養(yǎng)設備時要在斷電停止運行狀態(tài)下進行,并在開關處懸掛標志牌,且須有兩人以上配合操作。

4.6. 清理機電設備及周圍環(huán)境時,嚴禁擦試設備運轉部件,沖洗水不得濺入電纜頭和電機帶電部位及潤滑部分。

4.7. 在搬運、吊裝、移動設備時應防止跌落、砸傷。使用起重設備應有專人負責操作,起吊物品時要捆綁牢固,吊運要平穩(wěn),嚴禁吊物下站人或作業(yè)。

4.8. 鐵柵、鐵制蓋板、池蓋、井蓋、如有腐蝕,損壞,需更換時,應及時上報。

4.9. 在設備控制室、進水泵房、格柵間、鼓風機房設置符合消防安全規(guī)定的消防器材,職工必須掌握必要的消防滅火知識。

4.10. 在生物池、二沉池上作業(yè)時,要防止墜落或跌入池中,遇風、雨、雪天氣時要穿好救生衣、安全帶方可上池、上橋作業(yè)。

5. 鼓風機房安全生產(chǎn)規(guī)程

5.1. 值班人員必須穿戴好工作服和絕緣鞋。

5.2. 手動開停電動鼓風機必須先與配電室聯(lián)系,經(jīng)配電室同意后方可操作。

5.3. 嚴禁用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設備。如果設備上有油漬必須立即擦除,含油抹布不能放在設備上,設備周圍不能有易燃液體。

5.4. 機房內(nèi)和機器上的懸掛說明、安全標志和標志牌,在任何時間都必須嚴格遵守。

5.5. 機房內(nèi)嚴禁煙火,防消結合,對設備線路等引起的火災,應采用1211三氯甲烷滅火器。

5.6. 不得隨意開停鼓風機,盡量避免使用“事故停機”,以免損壞鼓風機。

5.7. 在設備啟動后,禁止堵塞入口或站在入風通道口。嚴禁隨意在進入通風廊道內(nèi)丟棄雜物。

5.8. 定期檢查設備所有主部件是否接地良好。

5.9. 鼓風機房內(nèi)禁止存放與其無關的物品。

6. 脫水機房安全生產(chǎn)規(guī)程

6.1. 上班前應穿好一切防護用品,加藥時必須穿膠鞋以防滑倒、摔傷。

6.2. 脫水機和濃縮機運行時,應按操作程序操作,做好運行記錄和交接班記錄。

6.3. 設備出現(xiàn)故障時應立即停車報修,嚴禁運行中排除故障。

6.4. 脫水機房內(nèi)要按時通風,禁止吸煙和使用各種電熱器具。

6.5. 脫水機房地面要定時清刷,防止摔傷,并保持通道暢通無阻。

6.6. 使用桁吊要兩人操作,一人指揮,一人操作,桁吊臂下嚴禁站人。

6.7. 機房不得存放與其無關的物品,非電工人員不得私自檢修各種電器設備,以防發(fā)生觸電事故。

7. 加藥間安全生產(chǎn)規(guī)程

7.1 加藥間操作人員必須經(jīng)過培訓,方可上崗操作。必須熟悉加藥設備的性能,結構和有關安全用藥知識,掌握運行操作規(guī)程。

7.2. 嚴格執(zhí)行加藥機運行操作工藝,運行前必須首先打開通風設備,檢查防護設備是否完好。

7.3. 經(jīng)常檢查巡視水壓表、流量計等是否保持穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定應及時調(diào)整,并做好記錄。

7.4. 更換藥劑時,必須戴防毒面具。

7.5. 管理人員必須加強責任心,嚴格執(zhí)行交接班制度。

7.6. 加藥設備停止運行后,由當班人員按操作規(guī)程的步驟檢查,確認符合規(guī)定后方可離開。

7.7. 運行過程中,管道泄露要及時報有關部門。維修時應由兩人進行,必須戴防毒面具。

7.8. 化學藥品裝卸過程中,必須兩人以上操作,必須穿戴好防護服。注意吊臂下嚴禁站人。

7.9 加藥間,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁吸煙和動火作業(yè)。

8.配電室安全生產(chǎn)規(guī)程

8.1. 嚴格遵守電業(yè)局有關安全操作規(guī)程。無證人員不得獨立操作變電設備,有證人員按相應等級操作。

8.2. 與配電室無關人員,嚴禁入內(nèi)。

8.3. 外單位參觀、培訓人員經(jīng)分管經(jīng)理同意后方可進入配電室,進入前應登記。

8.4. 配電室內(nèi)嚴禁晾曬衣服。

8.5.配電室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品。

8.6.應堅持按時巡視,發(fā)現(xiàn)險情先行處理并及時上報有關業(yè)務部門。

9. 電工安全生產(chǎn)規(guī)程

9.1. 從事電工工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,取得電工證方可上崗。

9.2. 所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并定期檢查、校驗,以確保有效使用。

9.3. 現(xiàn)場施工用高、低壓設備及線路,應按照施工設計及電業(yè)部門有關電氣安全技術規(guī)程安裝架設。

9.4. 線路上禁止帶負荷接電和斷電。

9.5. 低壓帶電工作應設專人留護。使用有絕緣柄的工具,工作時要站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

9.6. 在高壓設備上操作要嚴格按電業(yè)部門的規(guī)定執(zhí)行。

9.7. 新建線路和檢修完工后,送電前必須認真檢查,看是否合乎要求,并和有關人員聯(lián)系好后方可送電。

9.8. 電氣設備停電后,或事故停電,在未拉開有關閘門和做好安全措施前,不得觸及設備和進入遮欄,以防突然來電。

9.9. 如遇電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切開,然后進行滅火,對帶電的滅火應用干式滅火器,四氯化碳等。

10.化驗員安全規(guī)程

10.1. 嚴格執(zhí)行化驗室檢測設備與器皿的操作規(guī)程。

10.2. 一切試劑瓶要有標簽,有毒品要注明。劇毒品要專人保管使用,嚴格遵守《危險化學品安全管理條例》有關規(guī)定。

10.3. 凡能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體的操作,須在通風柜內(nèi)進行,使用易燃品要遠離明火。

10.4. 處理無機化學品不許用口嘗,吸取溶液時要用洗耳球等抽吸方法。

10.5. 在稀釋硫酸時,應當一面攪拌,一面慢慢將硫酸注入水中,禁止將水直接注入硫酸內(nèi)。

10.6. 一旦發(fā)生失火事故,首先應撤除一切火源,關閉電閘,然后用砂子覆蓋。

11. 鍋爐工安全操作規(guī)程

11.1.鍋爐工要嚴格遵守鍋爐運行安全規(guī)定。

11.2. 嚴格按規(guī)定的溫度、壓力進行操作,不得擅自提高或降低溫度和壓力。

11.3. 鍋爐房嚴禁外單位出入。鍋爐的安全設備要經(jīng)常檢查,不得私自拆卸安全裝置。

11.4. 鍋爐在運轉中如遇到下列情況之一應緊急停爐。

11.4.1. 鍋爐嚴重缺水,經(jīng)加水仍看不到水位。

11.4.2. 給水設備失靈。

11.4.3. 水位計、安全閥、壓力表,其中之一失靈。

11.4.4. 鍋爐整體發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水、危害安全運行。

11.4.5. 熱交換器壓力溫度驟然升高。

11.5. 司爐人員應按規(guī)定做好鍋爐及運行系統(tǒng)設備的維護、保護,發(fā)現(xiàn)故障應立即排除或上報分管領導。

12. 汽車駕駛員安全規(guī)程

12.1. 駕駛員要嚴格遵守交通規(guī)則,行車嚴禁超速、客貨混載等。對車輛的各種燈光、剎車部分要經(jīng)常檢查。凡駕駛員自行負責的部分在交警檢查時出現(xiàn)的罰款自負。

12.2. 出車前必須認真檢查制動、燈光、喇叭、轉向、儀表、傳動、輪胎等各部機件是否安全可靠,嚴禁帶故障行車。

12.3. 運輸易燃、易爆、化學危險物品,時速不得超過30公里,并應采取相應的防震、防碰、防火等安全措施,避免緊急制動,運輸上述物品嚴禁與其他物品同車混裝,嚴禁在人員密集處、交叉路口及危險區(qū)域附近停放。

12.4. 車輛修理時,必須支撐牢固后,方可進入車底工作。

12.5. 在冰雪天氣中行車要裝防滑鏈條。

12.6. 駕駛員應切實做好出車前、行車中、停車后的例行保養(yǎng)工作。

12.7. 駕駛人員除應認真執(zhí)行上述規(guī)程外,還必須嚴格執(zhí)行《道路交通管理條例》,并做到服從指揮,集中精力,謹慎駕駛,禮貌行車,確保交通運輸安全。

12.8. 生產(chǎn)車輛在出車前,安全員、機械技術員要對本單位工作日的生產(chǎn)車輛進行安全檢查,對有安全隱患的車輛一律禁止作業(yè),并做好當日的車檢記錄。

13. 附則

13.1. 本制度解釋權歸污水處理有限責任公司。

13.2. 以上各條款如與上級文件精神有抵觸,按上級文件執(zhí)行。

13.3. 本制度從2022年5月1日起執(zhí)行。

第4篇 某銅業(yè)有限責任公司安全生產(chǎn)應急隊管理制度

為全面提高我司安全生產(chǎn)應急能力，確保公司人員生命安全和生產(chǎn)經(jīng)營正常進行，在公司安全生產(chǎn)事故應急預案基礎上成立了安全生產(chǎn)應急隊伍，根據(jù)《涼山州安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局轉發(fā)〈關于加強基層安全生產(chǎn)應急隊伍建設的意見〉的通知》，以及康銅行字【2010】14號《關于成立〈四川康西銅業(yè)有限責任公司安全生產(chǎn)應急隊〉的通知》等文件精神，特制定本管理制度。

一﹑公司安全生產(chǎn)應急隊的工作原則

1、 預防為主，群防群治，人人有責；

2、 公司安全環(huán)保部檢查、督促；

3、 職責分解，層層負責，車間、部室的內(nèi)部安全生產(chǎn)工作，各負其責，齊抓共管；

4、 安全生產(chǎn)應急救援相關培訓、演練等工作及由安全環(huán)保部負責；

二﹑公司安全生產(chǎn)應急救援重點防范區(qū)域

制氧站、總降壓站、油庫、電除塵器、綜合庫房等

三、安全生產(chǎn)應急隊組織

根據(jù)公司實際情況,決定成立公司安全生產(chǎn)應急隊。其組成如下:

1、隊長：山江

副隊長：唐波

成員：楊天明周勇王新庭李天華譚華張健康楊雪蓮董成海陳吳良陳朝華吳志勇楊青春夏新兵任建平何建虹陳寶中柴永紅馮翔遠凌榮江洪林李成康沙衛(wèi)國李世忠吳俊山江趙勇馬曉軍吉子達各劉顯堂魏鶴霖卿華唐波陳建偉蔣開祥劉建榮

2、通常按任務分工組成幾個組：

①通訊聯(lián)絡組：向單位領導報警與聯(lián)絡，并發(fā)出警報；

②救援行動組：救援事故；

③疏散引導組：引導人們安全有序地疏散到安全場所；

④安全防護救護組：防護用品的發(fā)放

3、安全生產(chǎn)應急隊的職責是:

①負責救援器材,設施的使用、保管、檢查,更換;

②發(fā)生事故,負責救援。

4、安全生產(chǎn)應急隊的活動制度

以小組為單位，各小組每月進行一次安全應急救援知識的培訓，每季度進行一次演練，公司每半年集中開展一次應急救援預案演練，同時作好培訓和演練記錄。

5、訓練制度

每逢雙月集中訓練4小時。

6、訓練內(nèi)容

1、各種救援器材、設備的使用和操作；

2、消防水槍、扳手、水帶的銜接操作,實際演練；

3、柴草、氧氣瓶、油脂、木柴、化學藥品的常規(guī)消防方法操作；

4、活動和訓練及救援實況記錄；

由副隊長做好每次活動和訓練的文字記錄交安全環(huán)保部備案,備上級審查。

7、考核

1、安全生產(chǎn)應急隊的活動訓練將納入個人工作績效考核范圍與崗位等級工資掛鉤；

2、每年請專業(yè)安全生產(chǎn)應急隊來公司對訓練工作進行考核,測試

1-2次,時間另定;

四、安全生產(chǎn)應急隊管理監(jiān)督

1、安全環(huán)保部每月定期檢查一次；

2、各車間、部室每月自查2次；

3、每次大演練各車間、部室應急隊組長必須參加；

4、各車間、部室的主任或副主任或專職安全員是本單位安全生產(chǎn)應急救援工作的第一責任人,各預防點的工作人員,當班人員是現(xiàn)場負責人。

5、應急救援設施、器材人人愛護,配備充足,擺放得當。

五、獎罰

1、因外來人員引發(fā)安全生產(chǎn)事故的,首先追究門衛(wèi)的責任,再追究責任人及內(nèi)部陪同人員的責任。因小孩引發(fā)安全生產(chǎn)事故的,追究家長責任。

2、因臨時務工人員,施工人員引發(fā)安全生產(chǎn)事故的追究用工車間、部室第一負責人的責任和責任人的責任。

3、因門衛(wèi)值班人員巡視檢查不夠,麻痹大意引發(fā)安全生產(chǎn)事故的,

追究門衛(wèi)當班人員的責任,再追究其它責任人的責任。

4、因各預防點工作人員,值班人員不慎引發(fā)安全生產(chǎn)事故的,首先追究安全生產(chǎn)事故責任人的責任,其次追究所屬車間、部室主要領導的責任。

5、凡因個人原因引發(fā)安全生產(chǎn)事故,其經(jīng)濟損失在3000元內(nèi)的,由個人承擔。超出3000元的視情況追究責任人經(jīng)濟責任或交司法機關處理。

6、對應急救援工作做得好的單位或個人公司將在年終給予適當獎勵。

六、附則

各車間、部室的安全生產(chǎn)應急救援工作制度和細則依據(jù)本制度由所屬各單位在三個月內(nèi)自行制定上報安全環(huán)保部實施。

七、本工作制度由安全環(huán)保部負責解釋。

第5篇 污水處理有限責任公司管理制度范本

1.總則

1.1. 為加強各項工作管理,增強工作責任心,提高工作效率,各個部門、各個崗位人員做到有章可循,特制定《污水處理有限責任公司管理制度》。

1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司職工(包括聘用的臨時工作人員)。

2. 會議、學習制度

2.1. 領導班子會議

2.1.1. 每月召開2次會議,時間定在月初和月中旬。

2.1.2. 會議需要落實的內(nèi)容,按其內(nèi)容涉及的范圍由各分管領導負責傳達。

2.2. 經(jīng)理辦公會議

2.2.1.每月召開1次會議,時間定在月初。

2.2.2. 各部門負責人及職能人員參加。

2.2.3. 會議由綜合科負責組織并做好會議記錄。

2.2.4. 主要內(nèi)容。聽取上月工作情況匯報,安排下月重點工作。

2.3. 生產(chǎn)調(diào)度會議

2.3.1. 由分管經(jīng)理主持,每周召開1次會議,時間定在周四或周五。

2.3.2. 會議內(nèi)容,對上周生產(chǎn)工作進行小結,安排下周工作。

2.3.3. 會議由生產(chǎn)技術科組織并做好記錄。

2.4. 安全會議

2.4.1. 由分管經(jīng)理主持,每月召開1次會議,全員參加,時間定在月初。

2.4.2. 由運行科負責組織,并做好會議記錄。

2.4.3. 主要內(nèi)容。傳達文件、月份安全小結、安全教育。

2.5. 運行科班前教育及業(yè)務學習

2.5.1. 每天進行1次,時間定在接班后開始。

2.5.2. 內(nèi)容。安全教育,業(yè)務學習(30分鐘)。

2.5.3. 由運行科組織,并做好班前教育、業(yè)務學習記錄。

2.6. 政治學習

2.6.1. 每周三下午(特殊情況除外)。

2.6.2. 全員參加,由綜合科組織并做好學習記錄。

2.6.3. 內(nèi)容。政治時事,上級部門和單位要求的學習內(nèi)容。

2.7. 臨時性會議或學習

2.7.1. 臨時性會議或學習,另行通知。

2.7.2. 記錄由組織會議或學習的部門負責。

2.8. 會議及學習要求

2.8.1. 公司、各科室召開的會議和組織的各種學習,按正常工作時間考核。

2.8.2. 各種會議、學習、培訓和安全教育,都要按會議制度認真執(zhí)行。

3. 勞動紀律考核制度

3.1. 考勤和勞動紀律管理權限

3.1.1. 各科室負責所屬人員的考勤。

3.1.2. 各科室負責所屬人員日常勞動紀律的考核。

3.1.3. 各科室在每月20日前將本月考勤記錄經(jīng)分管經(jīng)理簽字后送交勞資員。

3.1.4. 各科室每月對所屬人員違反勞動紀律者,在本月20日前填寫處罰通知單經(jīng)分管經(jīng)理簽字后送交財務科執(zhí)行。

3.2. 考勤制度

3.2.1. 按照單位統(tǒng)一規(guī)定的時間上下班。嚴禁遲到早退,對每次遲到或早退30分鐘以內(nèi)者,處以10元罰款。

3.2.2. 對每次遲到、早退30分鐘以上者,扣其本人半天工資;對月累計3次以上者,每3次按曠工1天處理,如有效益獎時,停發(fā)當月效益獎。

3.2.3. 有事必須請假。請假3天以下者,由分管經(jīng)理批準,請假3天以上者由經(jīng)理批準,請假期間,停發(fā)工資。對當月請假3天以上者,如有效益獎時,停發(fā)當月的效益獎。

3.2.4. 因病住院人員需持住院醫(yī)學證明按病假休息,住院及恢復期間,按國家規(guī)定支付工資。持門診診斷可按病假休息,但病假休息時間,停發(fā)病假期間工資。

3.2.5. 對病假全年累計30天以上者,事假全年累計15天以上者,如有效益獎時,取消全年效益獎及評先資格。

3.2.6. 如有婚喪嫁娶按國家規(guī)定執(zhí)行。

3.2.7. 如有曠工者,曠工時間停發(fā)工資,如有效益獎時,停發(fā)當月的效益獎,取消評先資格。對連續(xù)曠工3天以上者,按下崗處理。

3.2.8. 上班時間不許脫崗,對脫崗30分以上者按曠工半天處理。

3.2.9. 對連續(xù)曠工15天以上者、全年累計曠工30天以上者,報請上級勞動部門按規(guī)定解除勞動關系。

3.2.10. 對不服從公司領導和本科室負責人工作安排者(包括臨時性工作),按曠工處理。

3.3. 勞動紀律考核

3.3.1. 嚴禁酒后上崗。違者停止其工作,停發(fā)當日工資,每次處以100元罰款。對累計三次以上者按下崗處理。工作日因公事飲酒,必須經(jīng)分管經(jīng)理批準,操作崗位不得上崗。

3.3.2. 嚴禁工作期間在工作場所內(nèi)從事與工作無關的一切娛樂活動(單位組織的集體活動除外)及其它活動(包括上網(wǎng)聊天、炒股、聽歌、看電影、看電子書、玩游戲、網(wǎng)上購物),違者每次扣其本人當日工資,并處以100元罰款。對月累計3次以上者,按下崗處理。

3.3.3. 不經(jīng)分管經(jīng)理批準,嚴禁串班,對擅自串班者按曠工處理,所發(fā)生的一切后果,由自己負責。

3.3.4. 在工作時間,破壞團結、打架斗毆,對主要責任人處以100元罰款。對次要責任人處以50元罰款。

3.3.5. 對盜竊本單位公物、私人物品者,除賠償經(jīng)濟損失外,對當事人處以100元罰款,構成犯罪的送交司法機關處理。

3.3.6. 嚴格遵守《吉林省信訪工作條例》,按程序逐級_,對工作時間不請假_者按曠工處理。對越級_者,按下崗處理。

4. 機械動力設備管理制度

4.1. 機械動力設備由運行科統(tǒng)一調(diào)配和管理。

4.2. 設備技術員每個工作日要對本單位各種生產(chǎn)設備進行常規(guī)檢查,對有故障的機械動力設備一律禁止運行,并及時安排維護、修理。

4.3. 凡機械動力設備需要更換配件的必須經(jīng)設備技術員進行技術鑒定,提交分管經(jīng)理同意簽字后方可到指定地點購件,所換配件要以舊換新。機械動力設備由單位專人維護、修理。

4.4. 因機械動力設備事故造成的經(jīng)濟損失。對事故責任人處以100元罰款。經(jīng)濟損失在千元(含1,000元)以內(nèi)的,由事故責任人全部承擔經(jīng)濟損失,千元以上的,再增加超出千元部分的10%,五千元以上的,另行研究處理。

4.5. 因違章指揮造成的機械動力設備事故的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

4.6. 因操作者責任心不強而使機械動力設備帶病作業(yè)等引起的設備事故造成的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

4.7. 因重大機械動力設備事故造成的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失,并調(diào)離原崗位。

4.8. 由于鍋爐工責任心不強造成的設備事故和出現(xiàn)凍壞取暖設備(停電、停水除外)造成的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

4.9. 對所有的機械動力設備,由分管經(jīng)理安排專人操作。未經(jīng)分管經(jīng)理安排操作各種機械及動力設備,出現(xiàn)一切事故,后果自負。

4.10. 發(fā)生事故,由運行科拿出處理意見。對事故責任人的處罰和經(jīng)濟賠償,要在當月20日前填寫通知單,由分管經(jīng)理簽字后送交財務科執(zhí)行。

5. 辦公室及后勤管理制度

5.1. 綜合科負責辦公物品的統(tǒng)一管理。

5.1.1. 嚴格財務審批制度,嚴格辦公物品進、出登記,做到帳物相符。辦公用品及辦公用固定資產(chǎn)等有關物品由綜合科按規(guī)定程序統(tǒng)一采購。

5.1.2. 各部門需增添、更新辦公設備,由部門提出意見報綜合科,匯總后報經(jīng)理審批同意后方可購置。

5.1.3. 常用消耗性辦公用品(如筆、信箋等),領用時由領用人到綜合科登記領用,綜合科要建立健全辦公用品登記帳冊,做好物品的進、出明細帳登記,做到帳物相符。

5.1.4. 綜合科要對辦公用財產(chǎn)及備品(如電腦、桌、柜、椅及其他辦公用品等)進行統(tǒng)一管理,登記造冊。各部門按核定辦公用財產(chǎn)及備品要妥善保管和愛護,并落實到人。故意損壞辦公用財產(chǎn)及備品的,按損失價值全額賠償,并處以100元罰款。

5.2. 文秘收發(fā)管理

5.2.1. 行政印章統(tǒng)一由綜合科專人管理,并建立登記簿和審批登記制度。凡使用印章者,均須分管經(jīng)理批準。

5.2.2. 各科室的業(yè)務專用章由各科室負責管理。業(yè)務專用章只在表證上使用。除此之外,不得使用業(yè)務專用章。

5.2.3. 不得在自定公文紙和自定介紹信上蓋公章。

5.2.4. 做好文件的收發(fā)傳閱工作。黨務工作文件由書記批閱,行政工作文件由經(jīng)理批閱。

5.2.5. 做好報刊雜志的收發(fā)工作。

5.2.6. 各部門需訂閱的報紙期刊,上報綜合科,統(tǒng)一匯總,由經(jīng)理審批后統(tǒng)一訂閱。

5.3. 后勤管理。

5.3.1. 后勤由綜合科統(tǒng)一管理。院內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,由綜合科劃分責任區(qū),各責任區(qū)按要求搞好清潔。

5.3.2. 車庫、庫房及工作場所要安排責任人,責任人要負責本責任區(qū)的衛(wèi)生。車庫、庫房要整潔、干凈。

5.3.3. 易燃、易爆物品嚴禁放入辦公室、車庫、庫房室內(nèi),需要單獨存放。

5.3.4. 工作人員離開辦公室、工作場所時,柜、桌需落鎖,關窗、熄燈、鎖門。

5.4. 單位福利的采購、發(fā)放。

5.4.1. 福利由綜合科按分管經(jīng)理的要求負責組織福利物資的采購、發(fā)放。

5.4.2. 綜合科在組織發(fā)放福利時,各科室要給以大力的支持和協(xié)助。

5.4.3. 綜合科要建立福利發(fā)放明細帳。

5.5. 檔案管理制度

5.5.1. 檔案要由專人管理,需熟悉檔案管理工作業(yè)務。

5.5.2. 收集和保管預決算及其他資料,為單位和部門積累檔案史料。

5.5.3. 研究分析檔案資料,為各項工作提供準確信息。

5.5.4. 做好財務會計檔案的安全、保密、保護。

5.5.5. 檔案一般不外借,如必須借出使用時,要說明理由,經(jīng)過分管經(jīng)理批準,并嚴格履行登記手續(xù),限期歸還,不得擅自轉借他人;

5.5.6. 借用、查閱檔案的單位或個人,不得擅自拍攝復制檔案內(nèi)容,因工作需要從檔案中取證的,必須請示分管領導審查批準后復制。

5.5.7. 重要資料以及數(shù)據(jù)圖表等,各科室和工作人員不得私自保存,均交送檔案室存檔。

5.5.8. 若發(fā)現(xiàn)文件、資料、內(nèi)部刊物遺失應及時報告,以便采取必要的補救措施。

6. 財務管理制度

6.1. 財務管理基本原則

6.1.1. 預算管理堅持“量入為出,統(tǒng)籌兼顧,保證重點,收支平衡”原則,科學合理編制單位預算。

6.1.2. 嚴格規(guī)范收費行為,嚴格執(zhí)行物價部門核定的收費項目和收費標準,各項收費必使用財政部門統(tǒng)一印制的《收費票據(jù)》及《收款收據(jù)》,嚴禁白條收費,不得坐收坐支。

6.1.3. 固定資產(chǎn)設專人管理,并將固定資產(chǎn)進行分類分項登記、編號,建立財產(chǎn)管理卡片。年末要進行一次全面的清查盤點,做到帳、卡、物相符。

6.1.4. 完成財務各種報表。

6.1.5. 單位財務對外要接受財政、物價、審計部門監(jiān)督,對內(nèi)接受單位領導及群眾監(jiān)督。

6.2. 支出管理

6.2.1. 公用經(jīng)費按照財務預算實行總量控制。公用經(jīng)費列支時,由主辦人提出申請,經(jīng)主管財務經(jīng)理同意后方可列支。

6.2.2. 不準私人借公款。因公出差需要借款的必須嚴格控制借款數(shù)額,經(jīng)主管財務經(jīng)理批準后方可借款,出差返回后一個月內(nèi)必須報帳結清。否則從工資中抵扣。

6.2.3. 差旅費報銷。凡是因公需要外出的,回來后填寫差旅費單,由主管財務經(jīng)理簽字方可核銷。

6.2.4. 其他費用按國家和上級規(guī)定執(zhí)行。

7. 物資、油脂燃料和勞動保護用品管理制度

7.1. 物資、油脂燃料和勞動保護用品由綜合科統(tǒng)一管理。

7.2. 生產(chǎn)需要物資、油脂燃料,由科室提出計劃,由分管經(jīng)理批準后交綜合科采購。

7.3. 綜合科嚴格按照勞動保護用品核定標準進行采購,并及時發(fā)放。

7.4. 綜合科要建立進、出材料油脂燃料及勞動保護用品的登記臺帳,認真辦理進、出料各種手續(xù)。

7.5. 材料、油脂燃料和勞動保護用品領用,由領用人填寫領料單,由分管經(jīng)理審批后方可供料。

7.6. 綜合科組織周轉工具清點以及保養(yǎng)維修工作,建立周圍工具進出臺帳,完成材料各種報表。

7.6. 綜合科,組織廢舊物資的回收、修理、利用。

8. 車輛使用管理制度

8.1. 車輛使用管理

8.1.1. 公務車和生產(chǎn)用車的調(diào)度、保養(yǎng)、維護由綜合科統(tǒng)一管理。證照的保管、車輛的年審及車輛保險等事宜,由綜合科專人負責辦理。

8.1.2. 車輛要有運行記錄,車輛使用后記載行駛里程、時間、地點、用途。

8.1.3. 生產(chǎn)用車和職工通勤車由綜合科安排。

8.1.4. 公務用車由分管經(jīng)理批準。

8.1.5. 凡本單位職工用車或外單位用車必須經(jīng)分管經(jīng)理同意后方可派車。私借用公車應填寫派車單注明私用,并由綜合科核算費用,個人支付。

8.1.6. 駕駛員不得擅自將公務車開回家或作私用。對駕駛員私自用車,處以200元的罰款,同時將油費從個人工資中扣除,造成一切后果自負。綜合科將處理意見經(jīng)分管經(jīng)理簽字后送交財務科執(zhí)行。

8.2. 車輛與事故處理

8.2.1. 違反交通規(guī)則,造成的罰款由駕駛員本人負責。

8.2.2. 意外事故造成車輛損壞和駕駛員使用不當導致車輛損壞或故障造成的經(jīng)濟損失,在扣除保險賠付金額后,按著4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。負刑事責任者,單位不在追究經(jīng)濟責任。

8.2.3. 私自用車時發(fā)生事故,除扣掉保險賠付金額后,全部費用由私用車者承擔經(jīng)濟損失。

8.2.4. 重大事故造成的經(jīng)濟損失,由事故責任人按照4.4和4.7條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

9. 招待費管理辦法

9.1. 接待對象

9.1.1. 上級機關和外地有工作來往的單位。

9.1.2. 本區(qū)各單位來人,原則上不接待(但因會議或檢查確需要安排伙食的情況除外)。

9.2. 審批程序和監(jiān)督管理;

9.2.1. 公務接待由單位負責人先批準后安排。

9.2.2. 招待費必須當日結算,當月報帳。

9.2.3. 超標準的只按標準報銷。

10. 附則

10.1. 本制度解釋權歸污水處理有限責任公司。

10.2. 以上各條款如與上級文件精神有抵觸,按上級文件執(zhí)行。

10.3. 本制度從2022年5月1日起執(zhí)行。

第6篇 某實業(yè)有限責任公司工藝管理制度匯編(31頁)

工藝管理制度

編號：hs/wi3-04-2013

編制：李桂芹

審核：

批準：

勝利油田海勝實業(yè)有限責任公司

二0一三年三月一日

說明

加強工藝管理，嚴格工藝紀律，提高工藝技術水平是企業(yè)發(fā)展的需要。進一步加強本公司工藝管理工作，有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工藝技術的進步，從而促進企業(yè)的發(fā)展。

“工藝管理制度”的制訂，目的是為公司生產(chǎn)工藝工作的運行提供依據(jù)。

目錄

第一章產(chǎn)品設計文件工藝性審查和會簽制度第二章工藝文件齊套性規(guī)定

第三章工藝文件擬定程序

第四章自制工裝管理辦法

第五章工藝文件各級簽字者的責任

第六章工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度第七章通知書使用范圍與簽署程序

第八章工藝文件更改制度

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范

第十章工藝紀律檢查考核辦法

第十一章工藝裝備管理

附件1 工藝文件編寫規(guī)定

第一章產(chǎn)品設計文件工藝性審查和會簽制度

1.1 產(chǎn)品設計文件必須經(jīng)過工藝性分析和審查，使產(chǎn)品具有良好的工藝性，獲得好的技術經(jīng)濟效果。

1.2 工藝性審查和會簽程序

1.2.1 產(chǎn)品設計文件的工藝性審查、會簽，由產(chǎn)品主持工程師組織進行。

1.2.2 待審查的設計文件底圖先劃分工藝路線。再由專業(yè)工藝人員審查，并會簽。

1.2.3 審查過程中如有分歧意見，由產(chǎn)品主持工程師召集有關工藝人員和設計人員協(xié)商解決。

1.2.4 未解決的分歧意見。由主持工程師和主管設計師協(xié)商處理，仍未解決。由雙方領導商定或呈報主管技術的副總經(jīng)理裁決，然后再行簽字。

1.3 工藝性審查、會簽要求。

1.3.1 工藝性審查、會簽工作。按整件齊套進行。

1.3.2 待審查的設計文件底圖，必須有設計、審核簽字。

1.4 工藝性審查主要內(nèi)容

1.4.1 產(chǎn)品材料工藝性審查

（1）材料牌號、規(guī)格、狀態(tài)和技術要求是否正確，選用是否合理。

（2）凈重欄是否填寫

1.4.2 結構工藝性審查

（1）設計基準是否符合工藝要求

（2）結構要素是否合理

（3）技術要求是否適應本廠的設備能力和工藝技術水平。

（4）結構尺寸、形狀是否有利于加工和檢測。

（5）整、部件分級是否適應裝備工藝要求。

（6）整、部件技術要求是否合理，本廠有無對應檢測設備和手段。

（7）引用文件是否合理、正確。

1.5 本廠設備能力和工藝技術水平不能滿足或難以達到的設計要求，由產(chǎn)品主持工程師組織擬定相應的生產(chǎn)技術措施。例如外協(xié)、攻關、申報計劃等。

第二章工藝文件齊套性規(guī)定

2.1 生產(chǎn)定型工藝文件有五類十六種

2.1.1 工藝路線（產(chǎn)品車間分配表）

2.1.2 工藝規(guī)程

（1）專項工藝（2）合編工藝（3）匯總表（4）典型工藝（5）工藝細則

2.1.3 工藝裝備

（1）專用工裝（2）自制工裝圖冊（3）專用設備

2.1.4 匯總清單

（1）工藝關鍵件清單

（2）產(chǎn)品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單

（3）加工用試件清單

（4）易損件清單

（5）工藝調(diào)整墊圈清單

2.1.5 原材料消耗工藝定額

（1）產(chǎn)品車間分定額

（2）產(chǎn)品匯總定額

2.2 產(chǎn)品主持工程師可以根據(jù)產(chǎn)品的復雜程度，酌減工藝文件的種類，但需經(jīng)產(chǎn)品主持工程師所在部門領導批準。

2.3 生產(chǎn)定型工藝文件底圖中，自制工裝圖冊和匯總清單在產(chǎn)品主持工程師所在部門資料室歸存，其余全部正式歸檔。

2.4 新產(chǎn)品設計定型前工藝文件齊套內(nèi)容，由產(chǎn)品主持工程師根據(jù)實際需要提出。主管部門領導批準后執(zhí)行。一般包括：

2.4.1 工藝規(guī)程（通常為專項工藝，合編工藝和匯總表）。

2.4.2 自制工裝圖

原則上不提選正式專用工裝和專用設備。個別確實需要申請工具車間制造的工裝，繪制底圖，按“0”批工裝管理。

2.4.3 產(chǎn)品設計部門直接向供應部門提供原材料消耗定額。

2.4.4 由產(chǎn)品主持工程師直接在產(chǎn)品圖紙上劃工藝路線，公司下屬各單位在技術準備過程中發(fā)現(xiàn)的技術問題，由產(chǎn)品設計人員處理。

第三章工藝文件擬定程序

3.1 產(chǎn)品設計定型前的工藝文件

3.1.1 編制工藝文件

3.1.2 工藝文件擬、審程序

技術部工藝員擬制（編制1份，供生產(chǎn)存留、使用。用后由各單位計調(diào)室收回返技術部存）――技術部主任審核。

3.1.3 工藝關健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程

技術部工藝員擬制（含自制工裝設計）――技術部主任審核――主持工程師同意。

“0”批工裝按3.2.4.條處理。

3.2 生產(chǎn)定型工藝文件

3.2.1 編制工藝文件底圖

3.2.2 專項工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――材料定額員旁簽――主持工程師復核，注意核對工藝路線，檢查齊套性――標準化審查―技術主管領導批準―工裝管理員檢查工裝使用性―歸檔。

3.2.3 典型工藝和工藝細則擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位會簽――主持工程師同意――標準化審查、編號――單位領導批準――工裝管理員檢查使用性――歸檔

3.2.4 專用工藝裝備（專用工裝）

技術部工藝員擬制專用工裝設計任務書和訂貨單，技術部主任審核――工裝設計員設計――設計組長審核――技術部工藝員會簽――工裝管理員建立使用卡片并訂貨――標準化審查――歸檔

如果專用工裝由各廠技術部工藝員設計，程序可以相應簡化，但簽署必須齊全。3.2.5 自制工裝管理辦法按第四章。

3.2.6 專用設備

3.2.6.1 立項

技術部工藝員擬制“專用設備申請卡”――技術部主任審核――產(chǎn)品主持工程師同意――單位領導批準――計劃員編號。

3.2.6.2 設計

設計員設計―技術部主任審核―使用設備廠工藝員會簽―設計單位領導批準―技

術部計劃員辦理曬藍、保存好底圖和“專用設備申請卡”。

如果專用設備由各廠技術部工藝員設計，立項和設計程序可以簡化，簽署必須齊全。

3.2.6.3 制造

公司技術部計劃員擬制“專用設備申請制造報告”―技術部主任同意―單位領導批準―計劃員持報告和藍圖送生產(chǎn)計劃處下達生產(chǎn)計劃。

外購件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報送技術部。

3.2.6.4 驗收

由技術部組織驗收，由設備管理員納入設備管理。

3.2.6.5 生產(chǎn)驗證

試用6~12個月后，由技術部工藝員納入工藝，并按公司有關規(guī)定轉為固定資產(chǎn)。

3.2.6.6 底圖修編

公司技術部計劃員將底圖退還設計單位―設計員修編―設計組長審核――公司技術部計劃員注銷計劃―標準化審查―歸檔。

圖紙修編后，使用說明書、明細表和外購件清單必須齊全。

3.2.7 工藝路線（產(chǎn)品車間分配表）

產(chǎn)品主持工程師擬制――室主任審核――單位領導批準――歸檔。

3.2.8 產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表（產(chǎn)品匯總定額）和按產(chǎn)品分車間零件材料消耗工藝定額明細表（產(chǎn)品車間分定額）。

材料定額員擬制。并建立材料使用性卡片――主管材料定額員審核――技術部主任同意――單位領導批準――歸檔。

3.2.9 產(chǎn)品工藝關鍵件清單

技術部主任提出――產(chǎn)品主持工程師審定、匯總、劃分等級――單位領導批準――資料室歸存。

3.2.10 產(chǎn)品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單

技術部主任提出――產(chǎn)品主持工程師審定、匯總――單位領導批準――主管工藝師存。

3.2.11 加工試件、易損件和工藝調(diào)整墊圈清單

技術部主任提出――主持工程師審定、匯總――單位領導批準――主管工藝師存。

3.3 正式工藝規(guī)程、匯總清單、工裝圖紙、以及各廠技術部開列的清單和產(chǎn)品圖紙、工

裝定貨單一起流轉。

3.4 各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由問題提出人直接同擬制者協(xié)商。有分歧時逐級上報協(xié)調(diào)處理，直至工藝文件簽署齊全。擬制者才算完成任務。

3.5 技術部資料室歸存的工藝文件和圖紙。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍。按規(guī)定發(fā)放到各單位。需要更改時，由擬制者以通知書形式通知資料員。

3.6 會簽、旁簽、同意和批準。規(guī)定在工藝文件封面后首頁位置。見藝表1a以及專用工裝、專用設備裝配圖上簽署。但應對整份資料負相應的責任。

3.7 審核、同意和批準允許指定專人簽署。

第四章自制工裝管理辦法

4.1 自制工裝的定義

結構簡單，由各生產(chǎn)廠自行設計制造的工裝，稱做自制工裝。

4.2 自制工裝應用范圍

自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產(chǎn)。

4.3 自制工裝的編號

自制工裝按下述方法編號

z

產(chǎn)品圖號

自制工裝順序號

漢語拼音“自”的第一個字母

工藝特征代號

4.4 對自制工裝圖紙的要求

一般只繪制一張能夠表明結構、零件裝配狀況。標有主要尺寸要素的裝配圖。一律用3號幅面格式1底圖描制，可以根據(jù)需要延長。

4.5 產(chǎn)品設計定型前的自制工裝。

4.5.1 產(chǎn)品設計定型前的自制工裝屬一次性使用

4.5.2 在工藝選用自制工裝的工序中，注明“自制×；×；”字樣。

4.5.3 自制工裝在工藝簡圖欄中繪制，隨產(chǎn)品圖紙。工藝流轉，供生產(chǎn)使用；生產(chǎn)完成后，由各廠計調(diào)室收回返技術室存留。

4.6 生產(chǎn)定型階段自制工裝

4.6.1 生產(chǎn)定型階段自制工裝。要以產(chǎn)品為對象，按產(chǎn)品圖號順序匯總裝訂成冊，封面書寫“×；號產(chǎn)品自制工裝圖冊”。

4.6.2 在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號。以及“一次性使用”或“可重復使用”字樣。

4.6.3 自制工裝圖冊的擬、審程序。

各廠技術部工藝員設計（底圖）――技術部主任審核、匯總――各廠資料室存、辦理

曬藍、裝訂和發(fā)放。

4.6.4 更改辦法按第三章第五條（3.5）執(zhí)行。

4.6.5 自制工裝圖冊的藍圖，發(fā)至生產(chǎn)計劃處、人力資源處和使用單位。

4.6.6 可重復使用的自制工裝。由各廠工具室上架、登記、建卡、按正式工裝管理。4.6.7 可重復使用的自制工裝。因產(chǎn)品圖紙更改，或因磨損超差等原因不能再用時，由各廠提出書面申請，技術處主管人員同意后，作報廢處理或另作它用。

4.6.8 一次性使用的自制工裝不作標記，由生產(chǎn)班組直接管理、使用。

4.7 自制工裝供料方法

4.7.1 一次性使用的自制工裝

各廠材料員開料單（設計定型前自制工裝需帶工裝圖紙）――各廠領導簽字――供應部門核對圖紙供料。

4.7.2可重復使用的自制工裝

各廠材料員開料單――廠主管領導簽字――供應部門核對圖紙供料。

4.8 自制工裝的制造工時

4.8.1 人力資源部按自制工裝圖冊定工時。

4.8.2 一次性使用工裝。按投入生產(chǎn)批次。逐批追加工時。

4.8.3 可重復使用工裝再次生產(chǎn)，按技術處通知書追加工時。

4.9 工時和材料費用計入對應零件生產(chǎn)成本。

第五章工藝文件各級簽字者的責任

5.1 擬制、設計者的責任

5.1.1 正確性：能夠按照工藝規(guī)程。生產(chǎn)出符合設計要求，質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

5.1.2 經(jīng)濟合理性：保證工藝方案、工藝路線、工藝設備、專用工裝、標準工具、加工方法、加工余量選擇經(jīng)濟合理。

5.1.3 繼承性：努力提高對原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。

5.1.4 完整性：確保工藝文件齊全、完整。

5.1.5 協(xié)調(diào)性：按工藝文件生產(chǎn)時，各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾。

5.1.6安全性：按工藝文件生產(chǎn)時，工人操作安全。

5.1.7 標準化：編制工藝文件中，遵循工藝標準化要求，認真貫徹各級標準及標準化有關規(guī)定。

5.2 審核、復核者的責任

5.2.1對工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必要性等負責。

5.2.2 對操作安全性、質(zhì)量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術要求的經(jīng)濟合理性負責。

5.2.3 對工藝文件的完整性和協(xié)調(diào)性負責。

5.2.4 對標準和有關技術法規(guī)的貫徹負責。

5.3 會簽的責任

會簽者應對所會簽的有關部份能在本單位執(zhí)行負責。會簽后，根據(jù)實際需要，擬制相應的工藝文件。

5.4 同意者的責任

5.4.1 對工藝文件執(zhí)行中業(yè)務渠道是否協(xié)調(diào)、暢通負責。

5.4.2 對技術法規(guī)和工藝管理制度的貫徹負責。

5.4.3 對工藝文件的完整性、齊套性負責。

5.4.4 保證工藝文件沒有原則性錯誤。

5.5 批準者的責任

5.5.1 對工藝文件是否符合上級部門的有關方針政策負責。

5.5.2 對工藝管理制度的貫徹負責。對工藝文件的質(zhì)量負責。

5.6 定額者的責任

5.6.1 對工藝材料消耗定額的正確性負責。

5.6.2 對材料利用率的提高負責。

5.7 標準化人員的責任

5.7.1 對有關標準化法規(guī)和標準的正確性負責；對工藝文件的貫徹負責。

5.7.2 對工藝文件簽署齊全和完整性負責。

5.7.3 對工藝文件保持高的繼承性負責。

5.7.4 對材料、標準工具選用符合現(xiàn)行標準負責。

5.8 對簽署的一般要求

5.8.1 工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄。

5.8.2 各級簽署要認真履行職責。

5.8.3 字體清楚、注明日期、不準代簽、不準摹仿他人筆跡冒名簽署。

5.8.4 非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。

第六章工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度

6.1 凡屬下列情況之一者，可列為工藝技術關鍵或工藝試驗項目。

6.1.1 成批生產(chǎn)中的不穩(wěn)定項目。

6.1.2 技術要求高、工藝難度大，本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關鍵件。

6.1.3 試制期間未徹底過關，降低技術指標通過。成批生產(chǎn)中需要繼續(xù)解決的項目。6.1.4 成批生產(chǎn)中新發(fā)現(xiàn)的，帶有普遍性質(zhì)量問題的項目。

6.1.5 推廣應用新工藝、新技術、新材料、新設備。

6.2 工藝技術關鍵和工藝試驗項目等級劃分原則。

6.2.1 按關鍵工序的難易程度和技術要求劃分等級。

6.2.2 共分五級

一級：國際先進水平。首創(chuàng)、或在國際上居領先地位的項目。

二級：國內(nèi)先進水平。國內(nèi)首創(chuàng)，或在國內(nèi)居領先地位的項目。

三級：國內(nèi)已掌握，但我廠還需花費很大努力，經(jīng)過試驗才能掌握的項目。

四、五級：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項目。

6.3 項目確定程序

6.3.1 工藝技術關鍵和工藝試驗項目，需經(jīng)技術部確認，統(tǒng)一歸口管理。

6.3.2 產(chǎn)品工藝關鍵件和不穩(wěn)定項目按第三章3.2.9和3.2.10條的程序確定。

6.3.3 項目批準后，由各廠主管領導組織技術人員編制工藝技術攻關和工藝試驗措施計劃，經(jīng)主持工程師同意，單位領導批準后實施。一、二級項目的措施計劃，由主管技術的副總經(jīng)理批準。

6.3.4 由各廠主管領導負責組織實施。處理實施中存在的問題。

6.4 工藝技術攻關和工藝試驗的計劃管理。

6.4.1 措施計劃批準后，由技術部下達工作令號，轉發(fā)生產(chǎn)計劃、供應、人力資源、財務等部門，疏通業(yè)務渠道。進度由生產(chǎn)計劃部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)、考核。

6.4.2 攻關和試驗中所需物資，由實施單位開列清單。技術部主任審批后，報供應部門領取。

6.4.3 工時定額由人力資源部制定，實施單位按項目令號單獨統(tǒng)計。

6.4.4 實施過程中跨單位的協(xié)作，由生產(chǎn)部協(xié)調(diào)。

6.4.5 攻關和試驗費用，按項目令號匯總統(tǒng)計，攤入生產(chǎn)成本。

6.5 攻關標準和鑒定程序

6.5.1 攻關標準

（1）加工對象符合產(chǎn)品設計或工藝技術要求。合格率在75%以上，具體項目具體規(guī)定。

（2）工藝規(guī)程、工藝裝備、通過生產(chǎn)驗證，操作工人已基本掌握操作技巧。進入成批生產(chǎn)后，不會存在重大技術問題。

6.5.2 鑒定資料準備。包括：

（1）技術總結報告；（2）成套工藝文件（含工裝）；

（3）檢測證明；（4）用戶意見；（5）鑒定證書草本。

6.5.3 由技術部組織鑒定委員會鑒定，辦理鑒定證書。鑒定委員會由工程師以上5~11名專家組成。一、二級項目鑒定證書需經(jīng)公司副總經(jīng)理批準。三、四、五級項目鑒定證書由技術主管領導批準。

6.5.4 鑒定書一式三份，由技術部分送有關單位。技術資料由技術部資料室收存。

6.6 獎勵

6.6.1 參照合理化建議和技術改進工作的有關規(guī)定，由公司給予嘉獎。

6.6.2 獎勵費用計入生產(chǎn)成本。

第七章通知書使用范圍與簽署程序

7.1 通知書使用范圍

7.1.1 向有關部門發(fā)出生產(chǎn)技術準備工作中的臨時性指令。

7.1.2 對協(xié)調(diào)的技術問題，采取的臨時性措施。

7.1.3 向有關部門發(fā)出臨時性工藝試驗。以及對某些技術問題進行摸底的指令。

7.1.4 更改技術處歸存有的幾種工藝文件。

7.2 通知書的內(nèi)容

7.2.1 所要解決的技術問題。

7.2.2 具體的內(nèi)容和基本方法。

7.2.3 有效期限（批次或日期）。

7.2.4通知書接收單位。

7.3 編號方法

通知書順序號

產(chǎn)品代號、或工藝試驗代號

“技”一擬制單位簡稱

7.4 擬、審核程序

業(yè)務人員擬制――室主任審核――主管領導批準。

7.5 通知書的發(fā)送

由擬制人負責發(fā)送有關單位。

第八章工藝文件更改制度

8.1 用途

本制度適用于工藝文件的臨時性和永久性更改。

8.2 工藝文件更改的種類

8.2.1 臨時性工藝更改

由于材料、工具、設備等原因引起，暫時不能按工藝規(guī)程加工或裝配的臨時性工藝變動。

8.2.2 永久性工藝更改

由于設計更改、工藝改進、消除錯誤等原因引起的永久性工藝變動。

8.2.3 永久性工裝更改

由于設計更改、工藝更改、消除錯誤等原因引起的工裝圖紙的永久性變動。

8.2.4 工裝緊急更改：直接更改生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝圖紙。

8.3 變更單

8.3.1永久性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更單”續(xù)頁。

8.3.2 臨時性工藝更改選用白卡“工藝變更單”和“工藝、工裝變更單”續(xù)頁。

8.3.3永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變更單” 續(xù)頁。

8.4 工藝變更單填寫方法。

各欄目按下述規(guī)定填寫

8.4.1“編號”

“編號”欄內(nèi)填寫變更單的編號，編號方法如下：

藝

8.4.2 “更改期限”

填寫完成更改的最后日期，一般情況下。永久性變更單為七天。臨時工藝變更單立即生效。

8.4.3“更改原因及依據(jù)” 工藝變更單順序號，永久性工藝變更單由公司資料部門編號，臨時性工藝變更單各廠技術部編號

按以下三種原因選填，并注明依據(jù)的編號。

（1）設計更改（2）工藝改進（3）消除錯誤

8.4.4 “對工裝使用性處理指示”

填寫以下處理指示：

（1）選用工裝tk×；×；×；―×；×；×；×；，……；

（2）消除工裝tk×；×；×；―×；×；×；×；，……

（3）新提工裝tk×；×；×；―×；×；×；×；，……

（4）無影響

8.4.5 “對產(chǎn)品生產(chǎn)的技術指示”

選擇以下技術指示填寫：

（1）無在制品；

（2）在制品無影響；

（3）更改后返修可用；

（4）在制品報廢；

（5）已制品報廢。

8.4.6 “總頁次”、“更改標記”和“更改內(nèi)容”

（1）“總頁次”、更改部位所在的總頁次。

（2）“更改標記”；用漢語拼音字母“a”、“b”、“c”……、“更換a”、“更換b”……等符號表示。

（3）增加新頁次時。參照下述方法填寫

新增頁次的編號和上一頁相同，但需加字母注腳。

（4）更換工藝文件的某頁，參照下述方法填寫

新頁的“更改標記”欄內(nèi)填寫“更換a”，底圖總號。頁次和總頁次與舊頁相同。（5）整份工藝作廢，用新工藝代替。參照下述方法填寫

新工藝的底圖總號由技術部填寫。

（6）工藝文件中的某頁作廢，參照下述方法填寫

（7）工藝文件內(nèi)容的增加、消除和更改

方式?。?/p>

方式ⅱ：

加和劃改。

8.5 工裝變更單填寫方法。各欄目按下述規(guī)定填寫。

8.5.1 “編號”

裝

變更單順序號，由公司資料部門填寫

8.5.2 “更改原因及依據(jù)”

按以下五種原因填寫，并注明依據(jù)的編號；

（1）設計更改（2）工藝更改（3）消除錯誤

（4）工裝改進（5）貫徹標準

8.5.3 “對產(chǎn)品生產(chǎn)的技術指示”

按下述規(guī)定填寫：

（1）無在制品；

（2）在制品無影響；

（3）在制品返修可用；

（4）在制品報廢；

（5）原工裝報廢；

（6）原工裝用至報廢。

其余欄目填寫方法參見8.4.

8.6 臨時性工藝更改

8.6.1 采用白卡“工藝變更單”。一式兩份，一份隨工藝文件流轉，一份存技術組。必須注明有效期或批次。

8.6.2 擬、審程序

各廠技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――主持工程師同意――工時定額會簽。

8.6.3 相關臨時變動

供應部門根據(jù)臨時工藝變更單規(guī)定發(fā)料。

工時定額員會簽后，對工時定額作臨時變動。

工裝臨時變動，由各廠技術部按自制工裝處理。工藝變更單失效后，各廠技術部工藝員負責組織修復。如需工具車間返修或重制，按工裝管理制度辦理。

8.6.4 變動發(fā)生費用攤入對應零件（或部件、整件）生產(chǎn)成本。

8.7 永久性工藝更改

8.7.1 采用底圖“工藝變更單”。

8.7.2 擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――主持工程師同意――材料定額員會簽（按需要）――工裝管理員檢查工裝使用性――標準化審查―歸檔。

8.7.3 工藝變更單的發(fā)送

由技術部將工藝變更單藍圖送到持有更改工藝文件的車間、部門。

8.7.4 相關更改

相關部門根據(jù)工藝變更單藍圖處理有關文件。技術指示由生產(chǎn)計劃部門執(zhí)行。

8.8 永久性工裝更改

8.8.1 采用底圖“工裝變更單”。

8.8.2 擬、審程序

工裝設計員擬制――設計組長審核――技術部工藝員會簽――工裝管理員同意――歸檔。

8.8.3 工裝變更單的發(fā)送

由技術部將工裝資料部門變更單藍圖送到持有被更改工裝圖紙的部門/車間。

8.8.4相關更改

相關部門/車間接到工裝變更單藍圖后，立即處理有關文件。技術指示由各廠工裝管理員和工裝生產(chǎn)車間負責執(zhí)行。

8.9 工裝緊急更改

8.9.1 正在生產(chǎn)中的工裝可采用工裝緊急更改方法。

8.9.2 更改辦法

工裝設計員通過工裝制造工藝員，直接在生產(chǎn)現(xiàn)場更改圖紙、處理在制品、并簽字。

8.9.3 待工裝制造完畢后，由工裝設計員補下正式“工裝變更單”。

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范

9.1 零件加工車間

9.1.1原材料、工具、工裝定位置存放。注意整齊、美觀。

9.1.2 工作地保持清潔衛(wèi)生、零件、工具擺放整齊。

9.1.3 工作場地嚴禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、存放私人物品。

9.1.4 安全通道保持清潔暢通，嚴禁存放零件和雜物。

9.1.5 工作期間要穿工作服。戴好工作帽。

9.1.6 存放設備、工具、工裝及零件的工作間，嚴禁明火取暖。

9.1.7 嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和技安工作中的有關規(guī)定。

9.2 裝配分廠

9.2.1 執(zhí)行對零件加工分廠的要求。

9.2.2 各廠職工進入工作崗位，必須換工作鞋、穿工作服、戴工作帽、部份工位按要求戴手套操作。臨時性進入工作間的人員，換工作鞋后方可入內(nèi)。

9.2.3 車間廠房窗戶一般不開啟，做好防塵、防潮工作。

9.3 有特殊要求的工作，例如計量室、座鏜間、恒溫間、噴膜間等。必須按廠房工藝設計的規(guī)定，保證人工小氣候條件。由所在單位制定保證文明生產(chǎn)的實施細則，經(jīng)主管部門領導批準后執(zhí)行。

第十章工藝紀律檢查考核辦法

10.1 為了加強工藝管理。嚴格工藝紀律。提高產(chǎn)品質(zhì)量。實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、效益同步增長。特制定工藝紀律檢查考核辦法。

10.2 檢查考核內(nèi)容

10.2.1 技術文件：技術標準、設計圖樣和工藝文件齊全，按工藝規(guī)程進行生產(chǎn)。

10.2.2 工藝條件；加工工件用的原材料、毛坯符合工藝要求；工藝設備、儀器、儀表、通用及標準工具和工裝應符合工藝規(guī)程。使用及操作方法應正確，并定期鑒定、維護、保養(yǎng)。

10.2.3 質(zhì)檢：堅持三檢（自檢、互檢、專檢）制度。

10.2.4 文明生產(chǎn)規(guī)范按工藝管理制度中第九章中內(nèi)容執(zhí)行。

10.2.5 安全生產(chǎn)：嚴格按安全生產(chǎn)管理條例，消除不安全因素。

10.3 檢查、考核方法

10.3.1 工藝責任檢查：職能部門的責任是為貫徹工藝創(chuàng)造必要的工藝條件。對各職能部門的工藝責任檢查和考核，由公司質(zhì)量檢驗處執(zhí)行。

10.3.2 工藝紀律監(jiān)督：生產(chǎn)操作的日常工藝監(jiān)督，由工序質(zhì)檢人員執(zhí)行。質(zhì)檢人員對違反工藝紀律生產(chǎn)的產(chǎn)品，有權拒絕驗收并通過管理渠道向上反饋信息。

10.3.3 工藝紀律抽查：由質(zhì)量部組織檢查組。定期或不定期地對生產(chǎn)過程中工藝紀律執(zhí)行情況進行抽查。

10.4工藝紀律抽查

10.4.1工藝紀律抽查“由質(zhì)量部組織由專業(yè)工藝人員組成的檢查組，對工藝紀律進行抽查。

10.4.2 抽查方法：

（1）直接到生產(chǎn)現(xiàn)場，對正在加工中的產(chǎn)品零、部、整件按考核內(nèi)容逐項抽查。（2）由質(zhì)量部組織不定期工藝紀律抽查。

（3）按“工藝紀律檢查表“抽查打分

（4）工藝貫徹率：采取措施努力提高工藝貫徹率。工藝貫徹率不得低于90%。

工藝貫徹率的計算公式：

n-n

工藝貫徹率（%）= ――×；100%

n

n：檢查工藝貫徹的工序總次數(shù)。

n：未貫徹工藝的工序總次數(shù)。

10.4.3 抽查結果分析與處理

抽查結果由技術部組織各相關單位分析，提出建議，通報有關單位，作為各單位了解企業(yè)工藝紀律狀況。改進工作，考核各生產(chǎn)單位的依據(jù)。

第十一章工藝裝備管理

11.1 工藝配置

（l）工藝裝備包括工具、夾具、刀具、模具、量具等。工裝可分為標準和非標準兩類，標準工裝可以通過采購獲得，非標準工裝需專門的制作。

（2）工藝裝備的需求由車間根據(jù)生產(chǎn)過程中的各工序的需求提出，由主管經(jīng)理批準后購置或制作。提出的工裝需求應包括工裝名稱、規(guī)格、數(shù)量、性能、數(shù)量等。工裝的選擇應考慮其結構的合理性、技術上的先進性、運行的可靠性、生產(chǎn)的適用性、同時滿足工藝要求、安全節(jié)能要求和邊與維護等。

（3）對陳舊的工藝裝備要及時更新。當工裝磨損嚴重，經(jīng)大修后其精度仍不能滿足要求時：技術陳舊、落后，工裝經(jīng)濟效果差時：工裝役令長，大修后可以恢復精度要求，但不經(jīng)濟時要及時更新或改造。

11.2 工裝使用

工裝使用過程中要根據(jù)工裝結構、性能、精度和特點合理安排使用。工藝裝備的使用者要了解其性能、使用方法、操作規(guī)程和注意事項，而且還要了解被加工對象的特性和參數(shù)要求。

11.3 工裝修理

工藝裝備經(jīng)過一段時間使用后，會發(fā)生磨損或數(shù)據(jù)偏移，影響其技術狀態(tài)和產(chǎn)品的制造質(zhì)量，必須定期對工藝裝備進行檢修，檢修按《設備管理制度》中的規(guī)定進行。

11.4 建立工裝檔案

（1）工裝檔案包括從提出需求、購置、安裝、使用、維護、定期檢查、更新和改造，直到報廢的全過程中所有的圖樣、文字說明、檢驗和記錄等。通過不斷收集、整理又鑒定、歸檔、儲存等活動形成的文件資料。

（2）設備主管建立全廠的工藝裝備分類檔案及車間的分類帳并統(tǒng)一分類、編號、入檔管理。

附件1、

工藝文件編寫規(guī)定

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了產(chǎn)品用工藝文件的類型格式、組成及填寫方法。

本標準適用于本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組成部分在組織生產(chǎn)和生產(chǎn)準備過程中工藝文件的編制工作。

2. 引用標準

gb 1.1-2011 標準化工作導則標準編寫的基本規(guī)定

gb 4457.3-84 機械制圖字體

3. 一般規(guī)定

工藝文件的文字表達準確、簡明、通俗易懂，邏輯嚴謹，避免產(chǎn)生不易理解或不同理解的可能性、工藝文件術語、符號和計量單位應符合有關標準。字體符號gb4457.3-84。

4. 工藝文件類型

4.1 專用工藝文件

針對某一個產(chǎn)品或零、部整件所編寫的通用工藝文件。

4.2 典型工藝文件

為一組結構及工藝特征相似的零、部件所設計的通用工藝文件。

4.3 工藝細則

為某一專業(yè)工種共同遵守的通用操作規(guī)程。

4.4 匯總表

按產(chǎn)品匯總某一工藝細則、某一典型工藝及匯總簡易裝配件或編制工藝圖冊等。4.5 材料消耗工藝定額明細表

在一定的生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或零件所需消耗材料的數(shù)量標準。

4.6 工藝路線分配表

產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過程中，由毛坯準備到成品包裝入庫的全部工藝過程的先后順序分配表。

5. 工藝文件的格式

公司采用的工藝文件格式列于下表中，供工藝設計人員選用：

6 工藝文件的組成

6.1 專用工藝文件

6.1.1 復雜機械加工零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表20（20 a）

4、藝表24（放在有關工序之后）

6.1.2 一般機械加工及沖壓零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表21（21a）

4、藝表24（放在有關工序之后）

6.1.3 焊接工藝文件

1、藝表1（1a）

2、藝表 2

3、藝表22（22a）

6.1.4 裝配、繞線工藝文件

1、藝表1（1a）

2、藝表 2

3、藝表7

4、藝表23

5、藝表25（放在沒有檢驗點工序之后與本工序一起編頁）

6、藝表24

6.2 典型工藝文件

根據(jù)工藝特點，工藝文件組成格式參照6.1

6.3匯總表

1、藝表 1（1a）

2、藝表6

6.4 工藝路線分配表

1、藝表1（1a）

2、藝表24

3、藝表5

6.5各廠材料消耗工藝定額明細表

藝表3

6.6 產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表

藝表4

注：藝表24使用情況根據(jù)工藝文件復雜程度可增減，或放在首頁、末頁或某工序

之后。放在首頁或最后一頁時單獨編頁，放在某工序之后時，與該工序卡片共同編頁。

7 工藝文件的填寫方法

7.1 共同欄的填寫

7.1.1 “產(chǎn)品代號”欄填寫我廠編擬的產(chǎn)品號。

7.1.2 “裝入裝配件圖號”及“組合號”填寫直接裝入的整件圖號，若裝入多個整件時，可只填一個圖號。

7.1.3“圖號”“名稱”

“零部件圖號”“零部件名稱”

“裝配件圖號”“裝配件名稱”

以上各欄一律按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚憽?/p>

7.1.4“材料名稱及牌號”欄按產(chǎn)品圖填寫材料名稱牌號及標準代號。

7.1.5 “毛坯形狀及尺寸”欄

型材填寫斷面尺寸及長度，如單件下料要給出公差。

7.1.6 “毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。

7.1.7 “設備”欄按統(tǒng)一術語填寫。專用性較大的機床及有特殊用途的普通機床（如工裝與機床有配合要求，或因滿足加工精度要求必須指定機床）要填寫型號，其余的只填設備名稱，不填型號。

專用設備按專用設備圖紙?zhí)顚懨Q和代號。

7.1.8 “工藝裝置”欄專用工藝裝置按工裝圖紙?zhí)顚懨Q和代號；屬于企標、部標、國標刀量具填寫名稱和規(guī)格。

填寫時對齊工序或工步，按模、夾、刀、量、輔具順序，尺寸規(guī)格由小到大。

7.1.9 “頁次”“頁數(shù)”欄各類卡片分別填寫。

“工藝裝置明細表”填寫式樣

本明細表總頁數(shù)

“18”工藝文件總頁數(shù)

“1”本明細表在工藝文件中的總頁次

“工藝過程卡片”等填寫式樣

本卡片的頁次

本卡片的總頁數(shù)

“18”工藝文件總頁數(shù)

6”本卡片在工藝文件中的頁次

7.2.1“工藝裝置明細表”

1、名稱、代號、規(guī)格的填寫見7.1.8。

2、各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫，各類之間空三行。

3、每一類按專用、企標、部標、國標順序空三行填寫。

4、每項之間空一行。儀器、儀表單獨填寫一張卡片。

5、“使用工序”欄兩道工序之間用頓號隔開。專用工裝使用工序號要填全、通用標準刀量具允許只填1-2道工序號。裝配工序、熱加工工序不填工序號。

7.2.2 “機加工藝卡片”

1、“夾具”欄專用夾具填寫名稱、代號。分度頭、四爪卡盤、軟三爪、梅花頂尖等常備夾具只填名稱，如為廠標則填寫名稱和代號。

2、“編號”欄填寫工步編號，裝夾次數(shù)在兩次以上時，用阿拉伯數(shù)字1、2、

3、4……表示裝夾次數(shù)。

3、“工步內(nèi)容”欄說明及注意事項均在此欄填寫，例如：夾具上有對刀尺寸或工裝有補充加工等。工步之間空一行。

4、“刀具”欄填寫專用刀具和通用成型刀具

同一工步使用多種刀具時按加工順序填寫；同一工步使用同一種刀具時按規(guī)格由小到大填寫。

5、“量具”欄一般只填專用和通用量具，萬能量具除根據(jù)質(zhì)量要求必須指定者外，一律不填寫。

6、“輔具”欄填寫各種輔助工具、常備輔助工具如：螺釘、壓板、千斤頂、頂尖等一律不填。

注：第4、5、6條填寫時均不空行，首行與工步齊平。

7.2.3 “工藝過程卡片”

1、空白處繪制簡圖及填寫簡單說明；

2、“車間”欄填寫工序執(zhí)行工藝代號；

3、“工序”欄按圖加工則填寫“按圖_加工”，表面處理一般只寫“涂覆”，有特殊要求須注明。

7.2.4 “裝配工藝卡片”

1、“序號”欄填寫工步序號

2、“操作內(nèi)容”欄在欄的中間位置先寫工序編號（工序1，工序2…）空兩個字寫工序名稱。工步之間空一行，工序之間空二行。

3、“設備工裝工具”欄按設備、儀表、工裝、工具順序填寫。常備工具不填，填寫時不空行，首行與工步齊平。

7.2.5 “材料消耗定額（裝配）明細表”

1、填寫構成產(chǎn)品實體材料的工藝定額；

2、一般按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚懨Q、牌號、規(guī)格、標準號等；

3、每種材料之間空一行。

7.2.6“典型工藝規(guī)程使用明細表”

此表作為零件加工典型工藝使用明細表時

1、“材料或毛坯”欄填寫名稱、牌號及標準代號；

2、“毛坯中零件數(shù)”欄填寫毛坯中包含的零件數(shù)量；

3、“技術說明”欄填寫毛坯形狀及尺寸；

4、“工序號”欄不填

5、每填一類，空一行

此表作為簡易裝配件明細表時

1、“毛坯中零件數(shù)”欄填單機用量；

2、“技術說明”欄填寫操作指示；

3、“典型工藝名稱”“工序號”欄也不填；

4、每填一項空一行。

此表作為熱處理、表面處理零部件匯總表時；

1、“典型工藝名稱”欄不填；

2、“技術說明”欄填寫“hs0.045.___工藝細則進行”特殊技術要求者要加以說明。

3、每填一項空一行。

7.2.7 “材料消耗定額明細表”（藝表3）

1、“產(chǎn)品中數(shù)量”填寫“工藝路線分配表”中，“總數(shù)量”數(shù)；

2、“凈重”按設計圖紙?zhí)顚懀?/p>

3、“毛重”在凈重的基礎上加工工藝損耗量，如切口、鋸口等；

4、“工藝定額”欄按工藝文件填寫；

5、“每一產(chǎn)品工藝定額”填寫工藝定額與產(chǎn)品中數(shù)量之積；

6、“加工車間”填寫工藝路線分配表中“主制車間”的內(nèi)容；

凈重

7、“利用率”計算方法×；100%

工藝定額

毛重

8、“使用率”計算方法×；100%

工藝定額

7.2.8 “產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表”（藝-11表）

“每一產(chǎn)品凈重”“毛重”“工藝定額”均按（藝表3）中相應欄數(shù)與“產(chǎn)品中數(shù)量”之間的值填寫

7.2.9“車間分配表”（藝表5）

1、“總數(shù)量”欄填寫零部整件在產(chǎn)品中的總數(shù)量；

2、“主制車間”欄填寫主要承制單位的工藝路線代號；

3、“車間”零部整件制造過程從下料到入庫按順序填寫工藝路線代號；

4、“備注”欄填寫必要的說明，如移用什么產(chǎn)品等。

8 工藝細則編寫規(guī)定

產(chǎn)品調(diào)試工藝文件及工藝細則的編寫規(guī)定按q/hs052-93執(zhí)行。

說明：所有藝表及格式由技術部提供。

第7篇 某實業(yè)有限責任公司工藝管理制度匯編31頁

工藝管理制度

編號：hs/wi3-04-2013

編制：李桂芹

審核：

批準：

勝利油田海勝實業(yè)有限責任公司

二0一三年三月一日

說明

加強工藝管理，嚴格工藝紀律，提高工藝技術水平是企業(yè)發(fā)展的需要。進一步加強本公司工藝管理工作，有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工藝技術的進步，從而促進企業(yè)的發(fā)展。

“工藝管理制度”的制訂，目的是為公司生產(chǎn)工藝工作的運行提供依據(jù)。

目錄

第一章產(chǎn)品設計文件工藝性審查和會簽制度第二章工藝文件齊套性規(guī)定

第三章工藝文件擬定程序

第四章自制工裝管理辦法

第五章工藝文件各級簽字者的責任

第六章工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度第七章通知書使用范圍與簽署程序

第八章工藝文件更改制度

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范

第十章工藝紀律檢查考核辦法

第十一章工藝裝備管理

附件1 工藝文件編寫規(guī)定

第一章產(chǎn)品設計文件工藝性審查和會簽制度

1.1 產(chǎn)品設計文件必須經(jīng)過工藝性分析和審查，使產(chǎn)品具有良好的工藝性，獲得好的技術經(jīng)濟效果。

1.2 工藝性審查和會簽程序

1.2.1 產(chǎn)品設計文件的工藝性審查、會簽，由產(chǎn)品主持工程師組織進行。

1.2.2 待審查的設計文件底圖先劃分工藝路線。再由專業(yè)工藝人員審查，并會簽。

1.2.3 審查過程中如有分歧意見，由產(chǎn)品主持工程師召集有關工藝人員和設計人員協(xié)商解決。

1.2.4 未解決的分歧意見。由主持工程師和主管設計師協(xié)商處理，仍未解決。由雙方領導商定或呈報主管技術的副總經(jīng)理裁決，然后再行簽字。

1.3 工藝性審查、會簽要求。

1.3.1 工藝性審查、會簽工作。按整件齊套進行。

1.3.2 待審查的設計文件底圖，必須有設計、審核簽字。

1.4 工藝性審查主要內(nèi)容

1.4.1 產(chǎn)品材料工藝性審查

（1）材料牌號、規(guī)格、狀態(tài)和技術要求是否正確，選用是否合理。

（2）凈重欄是否填寫

1.4.2 結構工藝性審查

（1）設計基準是否符合工藝要求

（2）結構要素是否合理

（3）技術要求是否適應本廠的設備能力和工藝技術水平。

（4）結構尺寸、形狀是否有利于加工和檢測。

（5）整、部件分級是否適應裝備工藝要求。

（6）整、部件技術要求是否合理，本廠有無對應檢測設備和手段。

（7）引用文件是否合理、正確。

1.5 本廠設備能力和工藝技術水平不能滿足或難以達到的設計要求，由產(chǎn)品主持工程師組織擬定相應的生產(chǎn)技術措施。例如外協(xié)、攻關、申報計劃等。

第二章工藝文件齊套性規(guī)定

2.1 生產(chǎn)定型工藝文件有五類十六種

2.1.1 工藝路線（產(chǎn)品車間分配表）

2.1.2 工藝規(guī)程

（1）專項工藝（2）合編工藝（3）匯總表（4）典型工藝（5）工藝細則

2.1.3 工藝裝備

（1）專用工裝（2）自制工裝圖冊（3）專用設備

2.1.4 匯總清單

（1）工藝關鍵件清單

（2）產(chǎn)品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單

（3）加工用試件清單

（4）易損件清單

（5）工藝調(diào)整墊圈清單

2.1.5 原材料消耗工藝定額

（1）產(chǎn)品車間分定額

（2）產(chǎn)品匯總定額

2.2 產(chǎn)品主持工程師可以根據(jù)產(chǎn)品的復雜程度，酌減工藝文件的種類，但需經(jīng)產(chǎn)品主持工程師所在部門領導批準。

2.3 生產(chǎn)定型工藝文件底圖中，自制工裝圖冊和匯總清單在產(chǎn)品主持工程師所在部門資料室歸存，其余全部正式歸檔。

2.4 新產(chǎn)品設計定型前工藝文件齊套內(nèi)容，由產(chǎn)品主持工程師根據(jù)實際需要提出。主管部門領導批準后執(zhí)行。一般包括：

2.4.1 工藝規(guī)程（通常為專項工藝，合編工藝和匯總表）。

2.4.2 自制工裝圖

原則上不提選正式專用工裝和專用設備。個別確實需要申請工具車間制造的工裝，繪制底圖，按“0”批工裝管理。

2.4.3 產(chǎn)品設計部門直接向供應部門提供原材料消耗定額。

2.4.4 由產(chǎn)品主持工程師直接在產(chǎn)品圖紙上劃工藝路線，公司下屬各單位在技術準備過程中發(fā)現(xiàn)的技術問題，由產(chǎn)品設計人員處理。

第三章工藝文件擬定程序

3.1 產(chǎn)品設計定型前的工藝文件

3.1.1 編制工藝文件

3.1.2 工藝文件擬、審程序

技術部工藝員擬制（編制1份，供生產(chǎn)存留、使用。用后由各單位計調(diào)室收回返技術部存）――技術部主任審核。

3.1.3 工藝關健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程

技術部工藝員擬制（含自制工裝設計）――技術部主任審核――主持工程師同意。

“0”批工裝按3.2.4.條處理。

3.2 生產(chǎn)定型工藝文件

3.2.1 編制工藝文件底圖

3.2.2 專項工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――材料定額員旁簽――主持工程師復核，注意核對工藝路線，檢查齊套性――標準化審查―技術主管領導批準―工裝管理員檢查工裝使用性―歸檔。

3.2.3 典型工藝和工藝細則擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位會簽――主持工程師同意――標準化審查、編號――單位領導批準――工裝管理員檢查使用性――歸檔

3.2.4 專用工藝裝備（專用工裝）

技術部工藝員擬制專用工裝設計任務書和訂貨單，技術部主任審核――工裝設計員設計――設計組長審核――技術部工藝員會簽――工裝管理員建立使用卡片并訂貨――標準化審查――歸檔

如果專用工裝由各廠技術部工藝員設計，程序可以相應簡化，但簽署必須齊全。3.2.5 自制工裝管理辦法按第四章。

3.2.6 專用設備

3.2.6.1 立項

技術部工藝員擬制“專用設備申請卡”――技術部主任審核――產(chǎn)品主持工程師同意――單位領導批準――計劃員編號。

3.2.6.2 設計

設計員設計―技術部主任審核―使用設備廠工藝員會簽―設計單位領導批準―技

術部計劃員辦理曬藍、保存好底圖和“專用設備申請卡”。

如果專用設備由各廠技術部工藝員設計，立項和設計程序可以簡化，簽署必須齊全。

3.2.6.3 制造

公司技術部計劃員擬制“專用設備申請制造報告”―技術部主任同意―單位領導批準―計劃員持報告和藍圖送生產(chǎn)計劃處下達生產(chǎn)計劃。

外購件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報送技術部。

3.2.6.4 驗收

由技術部組織驗收，由設備管理員納入設備管理。

3.2.6.5 生產(chǎn)驗證

試用6~12個月后，由技術部工藝員納入工藝，并按公司有關規(guī)定轉為固定資產(chǎn)。

3.2.6.6 底圖修編

公司技術部計劃員將底圖退還設計單位―設計員修編―設計組長審核――公司技術部計劃員注銷計劃―標準化審查―歸檔。

圖紙修編后，使用說明書、明細表和外購件清單必須齊全。

3.2.7 工藝路線（產(chǎn)品車間分配表）

產(chǎn)品主持工程師擬制――室主任審核――單位領導批準――歸檔。

3.2.8 產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表（產(chǎn)品匯總定額）和按產(chǎn)品分車間零件材料消耗工藝定額明細表（產(chǎn)品車間分定額）。

材料定額員擬制。并建立材料使用性卡片――主管材料定額員審核――技術部主任同意――單位領導批準――歸檔。

3.2.9 產(chǎn)品工藝關鍵件清單

技術部主任提出――產(chǎn)品主持工程師審定、匯總、劃分等級――單位領導批準――資料室歸存。

3.2.10 產(chǎn)品不穩(wěn)定項目及其廢品率清單

技術部主任提出――產(chǎn)品主持工程師審定、匯總――單位領導批準――主管工藝師存。

3.2.11 加工試件、易損件和工藝調(diào)整墊圈清單

技術部主任提出――主持工程師審定、匯總――單位領導批準――主管工藝師存。

3.3 正式工藝規(guī)程、匯總清單、工裝圖紙、以及各廠技術部開列的清單和產(chǎn)品圖紙、工

裝定貨單一起流轉。

3.4 各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由問題提出人直接同擬制者協(xié)商。有分歧時逐級上報協(xié)調(diào)處理，直至工藝文件簽署齊全。擬制者才算完成任務。

3.5 技術部資料室歸存的工藝文件和圖紙。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍。按規(guī)定發(fā)放到各單位。需要更改時，由擬制者以通知書形式通知資料員。

3.6 會簽、旁簽、同意和批準。規(guī)定在工藝文件封面后首頁位置。見藝表1a以及專用工裝、專用設備裝配圖上簽署。但應對整份資料負相應的責任。

3.7 審核、同意和批準允許指定專人簽署。

第四章自制工裝管理辦法

4.1 自制工裝的定義

結構簡單，由各生產(chǎn)廠自行設計制造的工裝，稱做自制工裝。

4.2 自制工裝應用范圍

自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產(chǎn)。

4.3 自制工裝的編號

自制工裝按下述方法編號

z

產(chǎn)品圖號

自制工裝順序號

漢語拼音“自”的第一個字母

工藝特征代號

4.4 對自制工裝圖紙的要求

一般只繪制一張能夠表明結構、零件裝配狀況。標有主要尺寸要素的裝配圖。一律用3號幅面格式1底圖描制，可以根據(jù)需要延長。

4.5 產(chǎn)品設計定型前的自制工裝。

4.5.1 產(chǎn)品設計定型前的自制工裝屬一次性使用

4.5.2 在工藝選用自制工裝的工序中，注明“自制××”字樣。

4.5.3 自制工裝在工藝簡圖欄中繪制，隨產(chǎn)品圖紙。工藝流轉，供生產(chǎn)使用；生產(chǎn)完成后，由各廠計調(diào)室收回返技術室存留。

4.6 生產(chǎn)定型階段自制工裝

4.6.1 生產(chǎn)定型階段自制工裝。要以產(chǎn)品為對象，按產(chǎn)品圖號順序匯總裝訂成冊，封面書寫“×號產(chǎn)品自制工裝圖冊”。

4.6.2 在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號。以及“一次性使用”或“可重復使用”字樣。

4.6.3 自制工裝圖冊的擬、審程序。

各廠技術部工藝員設計（底圖）――技術部主任審核、匯總――各廠資料室存、辦理

曬藍、裝訂和發(fā)放。

4.6.4 更改辦法按第三章第五條（3.5）執(zhí)行。

4.6.5 自制工裝圖冊的藍圖，發(fā)至生產(chǎn)計劃處、人力資源處和使用單位。

4.6.6 可重復使用的自制工裝。由各廠工具室上架、登記、建卡、按正式工裝管理。4.6.7 可重復使用的自制工裝。因產(chǎn)品圖紙更改，或因磨損超差等原因不能再用時，由各廠提出書面申請，技術處主管人員同意后，作報廢處理或另作它用。

4.6.8 一次性使用的自制工裝不作標記，由生產(chǎn)班組直接管理、使用。

4.7 自制工裝供料方法

4.7.1 一次性使用的自制工裝

各廠材料員開料單（設計定型前自制工裝需帶工裝圖紙）――各廠領導簽字――供應部門核對圖紙供料。

4.7.2可重復使用的自制工裝

各廠材料員開料單――廠主管領導簽字――供應部門核對圖紙供料。

4.8 自制工裝的制造工時

4.8.1 人力資源部按自制工裝圖冊定工時。

4.8.2 一次性使用工裝。按投入生產(chǎn)批次。逐批追加工時。

4.8.3 可重復使用工裝再次生產(chǎn)，按技術處通知書追加工時。

4.9 工時和材料費用計入對應零件生產(chǎn)成本。

第五章工藝文件各級簽字者的責任

5.1 擬制、設計者的責任

5.1.1 正確性：能夠按照工藝規(guī)程。生產(chǎn)出符合設計要求，質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

5.1.2 經(jīng)濟合理性：保證工藝方案、工藝路線、工藝設備、專用工裝、標準工具、加工方法、加工余量選擇經(jīng)濟合理。

5.1.3 繼承性：努力提高對原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。

5.1.4 完整性：確保工藝文件齊全、完整。

5.1.5 協(xié)調(diào)性：按工藝文件生產(chǎn)時，各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾。

5.1.6安全性：按工藝文件生產(chǎn)時，工人操作安全。

5.1.7 標準化：編制工藝文件中，遵循工藝標準化要求，認真貫徹各級標準及標準化有關規(guī)定。

5.2 審核、復核者的責任

5.2.1對工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必要性等負責。

5.2.2 對操作安全性、質(zhì)量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術要求的經(jīng)濟合理性負責。

5.2.3 對工藝文件的完整性和協(xié)調(diào)性負責。

5.2.4 對標準和有關技術法規(guī)的貫徹負責。

5.3 會簽的責任

會簽者應對所會簽的有關部份能在本單位執(zhí)行負責。會簽后，根據(jù)實際需要，擬制相應的工藝文件。

5.4 同意者的責任

5.4.1 對工藝文件執(zhí)行中業(yè)務渠道是否協(xié)調(diào)、暢通負責。

5.4.2 對技術法規(guī)和工藝管理制度的貫徹負責。

5.4.3 對工藝文件的完整性、齊套性負責。

5.4.4 保證工藝文件沒有原則性錯誤。

5.5 批準者的責任

5.5.1 對工藝文件是否符合上級部門的有關方針政策負責。

5.5.2 對工藝管理制度的貫徹負責。對工藝文件的質(zhì)量負責。

5.6 定額者的責任

5.6.1 對工藝材料消耗定額的正確性負責。

5.6.2 對材料利用率的提高負責。

5.7 標準化人員的責任

5.7.1 對有關標準化法規(guī)和標準的正確性負責；對工藝文件的貫徹負責。

5.7.2 對工藝文件簽署齊全和完整性負責。

5.7.3 對工藝文件保持高的繼承性負責。

5.7.4 對材料、標準工具選用符合現(xiàn)行標準負責。

5.8 對簽署的一般要求

5.8.1 工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄。

5.8.2 各級簽署要認真履行職責。

5.8.3 字體清楚、注明日期、不準代簽、不準摹仿他人筆跡冒名簽署。

5.8.4 非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。

第六章工藝技術攻關、工藝試驗及其鑒定制度

6.1 凡屬下列情況之一者，可列為工藝技術關鍵或工藝試驗項目。

6.1.1 成批生產(chǎn)中的不穩(wěn)定項目。

6.1.2 技術要求高、工藝難度大，本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關鍵件。

6.1.3 試制期間未徹底過關，降低技術指標通過。成批生產(chǎn)中需要繼續(xù)解決的項目。6.1.4 成批生產(chǎn)中新發(fā)現(xiàn)的，帶有普遍性質(zhì)量問題的項目。

6.1.5 推廣應用新工藝、新技術、新材料、新設備。

6.2 工藝技術關鍵和工藝試驗項目等級劃分原則。

6.2.1 按關鍵工序的難易程度和技術要求劃分等級。

6.2.2 共分五級

一級：國際先進水平。首創(chuàng)、或在國際上居領先地位的項目。

二級：國內(nèi)先進水平。國內(nèi)首創(chuàng)，或在國內(nèi)居領先地位的項目。

三級：國內(nèi)已掌握，但我廠還需花費很大努力，經(jīng)過試驗才能掌握的項目。

四、五級：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項目。

6.3 項目確定程序

6.3.1 工藝技術關鍵和工藝試驗項目，需經(jīng)技術部確認，統(tǒng)一歸口管理。

6.3.2 產(chǎn)品工藝關鍵件和不穩(wěn)定項目按第三章3.2.9和3.2.10條的程序確定。

6.3.3 項目批準后，由各廠主管領導組織技術人員編制工藝技術攻關和工藝試驗措施計劃，經(jīng)主持工程師同意，單位領導批準后實施。一、二級項目的措施計劃，由主管技術的副總經(jīng)理批準。

6.3.4 由各廠主管領導負責組織實施。處理實施中存在的問題。

6.4 工藝技術攻關和工藝試驗的計劃管理。

6.4.1 措施計劃批準后，由技術部下達工作令號，轉發(fā)生產(chǎn)計劃、供應、人力資源、財務等部門，疏通業(yè)務渠道。進度由生產(chǎn)計劃部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)、考核。

6.4.2 攻關和試驗中所需物資，由實施單位開列清單。技術部主任審批后，報供應部門領取。

6.4.3 工時定額由人力資源部制定，實施單位按項目令號單獨統(tǒng)計。

6.4.4 實施過程中跨單位的協(xié)作，由生產(chǎn)部協(xié)調(diào)。

6.4.5 攻關和試驗費用，按項目令號匯總統(tǒng)計，攤入生產(chǎn)成本。

6.5 攻關標準和鑒定程序

6.5.1 攻關標準

（1）加工對象符合產(chǎn)品設計或工藝技術要求。合格率在75%以上，具體項目具體規(guī)定。

（2）工藝規(guī)程、工藝裝備、通過生產(chǎn)驗證，操作工人已基本掌握操作技巧。進入成批生產(chǎn)后，不會存在重大技術問題。

6.5.2 鑒定資料準備。包括：

（1）技術總結報告；（2）成套工藝文件（含工裝）；

（3）檢測證明；（4）用戶意見；（5）鑒定證書草本。

6.5.3 由技術部組織鑒定委員會鑒定，辦理鑒定證書。鑒定委員會由工程師以上5~11名專家組成。一、二級項目鑒定證書需經(jīng)公司副總經(jīng)理批準。三、四、五級項目鑒定證書由技術主管領導批準。

6.5.4 鑒定書一式三份，由技術部分送有關單位。技術資料由技術部資料室收存。

6.6 獎勵

6.6.1 參照合理化建議和技術改進工作的有關規(guī)定，由公司給予嘉獎。

6.6.2 獎勵費用計入生產(chǎn)成本。

第七章通知書使用范圍與簽署程序

7.1 通知書使用范圍

7.1.1 向有關部門發(fā)出生產(chǎn)技術準備工作中的臨時性指令。

7.1.2 對協(xié)調(diào)的技術問題，采取的臨時性措施。

7.1.3 向有關部門發(fā)出臨時性工藝試驗。以及對某些技術問題進行摸底的指令。

7.1.4 更改技術處歸存有的幾種工藝文件。

7.2 通知書的內(nèi)容

7.2.1 所要解決的技術問題。

7.2.2 具體的內(nèi)容和基本方法。

7.2.3 有效期限（批次或日期）。

7.2.4通知書接收單位。

7.3 編號方法

通知書順序號

產(chǎn)品代號、或工藝試驗代號

“技”一擬制單位簡稱

7.4 擬、審核程序

業(yè)務人員擬制――室主任審核――主管領導批準。

7.5 通知書的發(fā)送

由擬制人負責發(fā)送有關單位。

第八章工藝文件更改制度

8.1 用途

本制度適用于工藝文件的臨時性和永久性更改。

8.2 工藝文件更改的種類

8.2.1 臨時性工藝更改

由于材料、工具、設備等原因引起，暫時不能按工藝規(guī)程加工或裝配的臨時性工藝變動。

8.2.2 永久性工藝更改

由于設計更改、工藝改進、消除錯誤等原因引起的永久性工藝變動。

8.2.3 永久性工裝更改

由于設計更改、工藝更改、消除錯誤等原因引起的工裝圖紙的永久性變動。

8.2.4 工裝緊急更改：直接更改生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝圖紙。

8.3 變更單

8.3.1永久性工藝更改采用底圖“工藝變更單”和“工藝工裝變更單”續(xù)頁。

8.3.2 臨時性工藝更改選用白卡“工藝變更單”和“工藝、工裝變更單”續(xù)頁。

8.3.3永久性工裝更改選用底圖“工裝變更單”和“工藝、工裝變更單” 續(xù)頁。

8.4 工藝變更單填寫方法。

各欄目按下述規(guī)定填寫

8.4.1“編號”

“編號”欄內(nèi)填寫變更單的編號，編號方法如下：

藝

8.4.2 “更改期限”

填寫完成更改的最后日期，一般情況下。永久性變更單為七天。臨時工藝變更單立即生效。

8.4.3“更改原因及依據(jù)” 工藝變更單順序號，永久性工藝變更單由公司資料部門編號，臨時性工藝變更單各廠技術部編號

按以下三種原因選填，并注明依據(jù)的編號。

（1）設計更改（2）工藝改進（3）消除錯誤

8.4.4 “對工裝使用性處理指示”

填寫以下處理指示：

（1）選用工裝tk×××―××××,……;

（2）消除工裝tk×××―××××,……

（3）新提工裝tk×××―××××,……

（4）無影響

8.4.5 “對產(chǎn)品生產(chǎn)的技術指示”

選擇以下技術指示填寫：

（1）無在制品；

（2）在制品無影響；

（3）更改后返修可用；

（4）在制品報廢；

（5）已制品報廢。

8.4.6 “總頁次”、“更改標記”和“更改內(nèi)容”

（1）“總頁次”、更改部位所在的總頁次。

（2）“更改標記”；用漢語拼音字母“a”、“b”、“c”……、“更換a”、“更換b”……等符號表示。

（3）增加新頁次時。參照下述方法填寫

新增頁次的編號和上一頁相同，但需加字母注腳。

（4）更換工藝文件的某頁，參照下述方法填寫

新頁的“更改標記”欄內(nèi)填寫“更換a”，底圖總號。頁次和總頁次與舊頁相同。（5）整份工藝作廢，用新工藝代替。參照下述方法填寫

新工藝的底圖總號由技術部填寫。

（6）工藝文件中的某頁作廢，參照下述方法填寫

（7）工藝文件內(nèi)容的增加、消除和更改

方式?。?/p>

方式ⅱ：

加和劃改。

8.5 工裝變更單填寫方法。各欄目按下述規(guī)定填寫。

8.5.1 “編號”

裝

變更單順序號，由公司資料部門填寫

8.5.2 “更改原因及依據(jù)”

按以下五種原因填寫，并注明依據(jù)的編號；

（1）設計更改（2）工藝更改（3）消除錯誤

（4）工裝改進（5）貫徹標準

8.5.3 “對產(chǎn)品生產(chǎn)的技術指示”

按下述規(guī)定填寫：

（1）無在制品；

（2）在制品無影響；

（3）在制品返修可用；

（4）在制品報廢；

（5）原工裝報廢；

（6）原工裝用至報廢。

其余欄目填寫方法參見8.4.

8.6 臨時性工藝更改

8.6.1 采用白卡“工藝變更單”。一式兩份，一份隨工藝文件流轉，一份存技術組。必須注明有效期或批次。

8.6.2 擬、審程序

各廠技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――主持工程師同意――工時定額會簽。

8.6.3 相關臨時變動

供應部門根據(jù)臨時工藝變更單規(guī)定發(fā)料。

工時定額員會簽后，對工時定額作臨時變動。

工裝臨時變動，由各廠技術部按自制工裝處理。工藝變更單失效后，各廠技術部工藝員負責組織修復。如需工具車間返修或重制，按工裝管理制度辦理。

8.6.4 變動發(fā)生費用攤入對應零件（或部件、整件）生產(chǎn)成本。

8.7 永久性工藝更改

8.7.1 采用底圖“工藝變更單”。

8.7.2 擬、審程序

技術部工藝員擬制――技術部主任審核――相關單位工序會簽――主持工程師同意――材料定額員會簽（按需要）――工裝管理員檢查工裝使用性――標準化審查―歸檔。

8.7.3 工藝變更單的發(fā)送

由技術部將工藝變更單藍圖送到持有更改工藝文件的車間、部門。

8.7.4 相關更改

相關部門根據(jù)工藝變更單藍圖處理有關文件。技術指示由生產(chǎn)計劃部門執(zhí)行。

8.8 永久性工裝更改

8.8.1 采用底圖“工裝變更單”。

8.8.2 擬、審程序

工裝設計員擬制――設計組長審核――技術部工藝員會簽――工裝管理員同意――歸檔。

8.8.3 工裝變更單的發(fā)送

由技術部將工裝資料部門變更單藍圖送到持有被更改工裝圖紙的部門/車間。

8.8.4相關更改

相關部門/車間接到工裝變更單藍圖后，立即處理有關文件。技術指示由各廠工裝管理員和工裝生產(chǎn)車間負責執(zhí)行。

8.9 工裝緊急更改

8.9.1 正在生產(chǎn)中的工裝可采用工裝緊急更改方法。

8.9.2 更改辦法

工裝設計員通過工裝制造工藝員，直接在生產(chǎn)現(xiàn)場更改圖紙、處理在制品、并簽字。

8.9.3 待工裝制造完畢后，由工裝設計員補下正式“工裝變更單”。

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范

9.1 零件加工車間

9.1.1原材料、工具、工裝定位置存放。注意整齊、美觀。

9.1.2 工作地保持清潔衛(wèi)生、零件、工具擺放整齊。

9.1.3 工作場地嚴禁吸煙、隨地葉痰、存放雜物、存放私人物品。

9.1.4 安全通道保持清潔暢通，嚴禁存放零件和雜物。

9.1.5 工作期間要穿工作服。戴好工作帽。

9.1.6 存放設備、工具、工裝及零件的工作間，嚴禁明火取暖。

9.1.7 嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和技安工作中的有關規(guī)定。

9.2 裝配分廠

9.2.1 執(zhí)行對零件加工分廠的要求。

9.2.2 各廠職工進入工作崗位，必須換工作鞋、穿工作服、戴工作帽、部份工位按要求戴手套操作。臨時性進入工作間的人員，換工作鞋后方可入內(nèi)。

9.2.3 車間廠房窗戶一般不開啟，做好防塵、防潮工作。

9.3 有特殊要求的工作，例如計量室、座鏜間、恒溫間、噴膜間等。必須按廠房工藝設計的規(guī)定，保證人工小氣候條件。由所在單位制定保證文明生產(chǎn)的實施細則，經(jīng)主管部門領導批準后執(zhí)行。

第十章工藝紀律檢查考核辦法

10.1 為了加強工藝管理。嚴格工藝紀律。提高產(chǎn)品質(zhì)量。實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、效益同步增長。特制定工藝紀律檢查考核辦法。

10.2 檢查考核內(nèi)容

10.2.1 技術文件：技術標準、設計圖樣和工藝文件齊全，按工藝規(guī)程進行生產(chǎn)。

10.2.2 工藝條件；加工工件用的原材料、毛坯符合工藝要求；工藝設備、儀器、儀表、通用及標準工具和工裝應符合工藝規(guī)程。使用及操作方法應正確，并定期鑒定、維護、保養(yǎng)。

10.2.3 質(zhì)檢：堅持三檢（自檢、互檢、專檢）制度。

10.2.4 文明生產(chǎn)規(guī)范按工藝管理制度中第九章中內(nèi)容執(zhí)行。

10.2.5 安全生產(chǎn)：嚴格按安全生產(chǎn)管理條例，消除不安全因素。

10.3 檢查、考核方法

10.3.1 工藝責任檢查：職能部門的責任是為貫徹工藝創(chuàng)造必要的工藝條件。對各職能部門的工藝責任檢查和考核，由公司質(zhì)量檢驗處執(zhí)行。

10.3.2 工藝紀律監(jiān)督：生產(chǎn)操作的日常工藝監(jiān)督，由工序質(zhì)檢人員執(zhí)行。質(zhì)檢人員對違反工藝紀律生產(chǎn)的產(chǎn)品，有權拒絕驗收并通過管理渠道向上反饋信息。

10.3.3 工藝紀律抽查：由質(zhì)量部組織檢查組。定期或不定期地對生產(chǎn)過程中工藝紀律執(zhí)行情況進行抽查。

10.4工藝紀律抽查

10.4.1工藝紀律抽查“由質(zhì)量部組織由專業(yè)工藝人員組成的檢查組，對工藝紀律進行抽查。

10.4.2 抽查方法：

（1）直接到生產(chǎn)現(xiàn)場，對正在加工中的產(chǎn)品零、部、整件按考核內(nèi)容逐項抽查。（2）由質(zhì)量部組織不定期工藝紀律抽查。

（3）按“工藝紀律檢查表“抽查打分

（4）工藝貫徹率：采取措施努力提高工藝貫徹率。工藝貫徹率不得低于90%。

工藝貫徹率的計算公式：

n-n

工藝貫徹率（%）= ――×100%

n

n：檢查工藝貫徹的工序總次數(shù)。

n：未貫徹工藝的工序總次數(shù)。

10.4.3 抽查結果分析與處理

抽查結果由技術部組織各相關單位分析，提出建議，通報有關單位，作為各單位了解企業(yè)工藝紀律狀況。改進工作，考核各生產(chǎn)單位的依據(jù)。

第十一章工藝裝備管理

11.1 工藝配置

（l）工藝裝備包括工具、夾具、刀具、模具、量具等。工裝可分為標準和非標準兩類，標準工裝可以通過采購獲得，非標準工裝需專門的制作。

（2）工藝裝備的需求由車間根據(jù)生產(chǎn)過程中的各工序的需求提出，由主管經(jīng)理批準后購置或制作。提出的工裝需求應包括工裝名稱、規(guī)格、數(shù)量、性能、數(shù)量等。工裝的選擇應考慮其結構的合理性、技術上的先進性、運行的可靠性、生產(chǎn)的適用性、同時滿足工藝要求、安全節(jié)能要求和邊與維護等。

（3）對陳舊的工藝裝備要及時更新。當工裝磨損嚴重，經(jīng)大修后其精度仍不能滿足要求時：技術陳舊、落后，工裝經(jīng)濟效果差時：工裝役令長，大修后可以恢復精度要求，但不經(jīng)濟時要及時更新或改造。

11.2 工裝使用

工裝使用過程中要根據(jù)工裝結構、性能、精度和特點合理安排使用。工藝裝備的使用者要了解其性能、使用方法、操作規(guī)程和注意事項，而且還要了解被加工對象的特性和參數(shù)要求。

11.3 工裝修理

工藝裝備經(jīng)過一段時間使用后，會發(fā)生磨損或數(shù)據(jù)偏移，影響其技術狀態(tài)和產(chǎn)品的制造質(zhì)量，必須定期對工藝裝備進行檢修，檢修按《設備管理制度》中的規(guī)定進行。

11.4 建立工裝檔案

（1）工裝檔案包括從提出需求、購置、安裝、使用、維護、定期檢查、更新和改造，直到報廢的全過程中所有的圖樣、文字說明、檢驗和記錄等。通過不斷收集、整理又鑒定、歸檔、儲存等活動形成的文件資料。

（2）設備主管建立全廠的工藝裝備分類檔案及車間的分類帳并統(tǒng)一分類、編號、入檔管理。

附件1、

工藝文件編寫規(guī)定

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了產(chǎn)品用工藝文件的類型格式、組成及填寫方法。

本標準適用于本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組成部分在組織生產(chǎn)和生產(chǎn)準備過程中工藝文件的編制工作。

2. 引用標準

gb 1.1-2011 標準化工作導則標準編寫的基本規(guī)定

gb 4457.3-84 機械制圖字體

3. 一般規(guī)定

工藝文件的文字表達準確、簡明、通俗易懂，邏輯嚴謹，避免產(chǎn)生不易理解或不同理解的可能性、工藝文件術語、符號和計量單位應符合有關標準。字體符號gb4457.3-84。

4. 工藝文件類型

4.1 專用工藝文件

針對某一個產(chǎn)品或零、部整件所編寫的通用工藝文件。

4.2 典型工藝文件

為一組結構及工藝特征相似的零、部件所設計的通用工藝文件。

4.3 工藝細則

為某一專業(yè)工種共同遵守的通用操作規(guī)程。

4.4 匯總表

按產(chǎn)品匯總某一工藝細則、某一典型工藝及匯總簡易裝配件或編制工藝圖冊等。4.5 材料消耗工藝定額明細表

在一定的生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或零件所需消耗材料的數(shù)量標準。

4.6 工藝路線分配表

產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過程中，由毛坯準備到成品包裝入庫的全部工藝過程的先后順序分配表。

5. 工藝文件的格式

公司采用的工藝文件格式列于下表中，供工藝設計人員選用：

6 工藝文件的組成

6.1 專用工藝文件

6.1.1 復雜機械加工零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表20（20 a）

4、藝表24（放在有關工序之后）

6.1.2 一般機械加工及沖壓零件工藝文件

1、藝表1(1a)

2、藝表 2

3、藝表21（21a）

4、藝表24（放在有關工序之后）

6.1.3 焊接工藝文件

1、藝表1（1a）

2、藝表 2

3、藝表22（22a）

6.1.4 裝配、繞線工藝文件

1、藝表1（1a）

2、藝表 2

3、藝表7

4、藝表23

5、藝表25（放在沒有檢驗點工序之后與本工序一起編頁）

6、藝表24

6.2 典型工藝文件

根據(jù)工藝特點，工藝文件組成格式參照6.1

6.3匯總表

1、藝表 1（1a）

2、藝表6

6.4 工藝路線分配表

1、藝表1（1a）

2、藝表24

3、藝表5

6.5各廠材料消耗工藝定額明細表

藝表3

6.6 產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表

藝表4

注：藝表24使用情況根據(jù)工藝文件復雜程度可增減，或放在首頁、末頁或某工序

之后。放在首頁或最后一頁時單獨編頁，放在某工序之后時，與該工序卡片共同編頁。

7 工藝文件的填寫方法

7.1 共同欄的填寫

7.1.1 “產(chǎn)品代號”欄填寫我廠編擬的產(chǎn)品號。

7.1.2 “裝入裝配件圖號”及“組合號”填寫直接裝入的整件圖號，若裝入多個整件時，可只填一個圖號。

7.1.3“圖號”“名稱”

“零部件圖號”“零部件名稱”

“裝配件圖號”“裝配件名稱”

以上各欄一律按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚憽?/p>

7.1.4“材料名稱及牌號”欄按產(chǎn)品圖填寫材料名稱牌號及標準代號。

7.1.5 “毛坯形狀及尺寸”欄

型材填寫斷面尺寸及長度，如單件下料要給出公差。

7.1.6 “毛坯中零件數(shù)”欄填寫用一件毛坯制造的零件數(shù)量。

7.1.7 “設備”欄按統(tǒng)一術語填寫。專用性較大的機床及有特殊用途的普通機床（如工裝與機床有配合要求，或因滿足加工精度要求必須指定機床）要填寫型號，其余的只填設備名稱，不填型號。

專用設備按專用設備圖紙?zhí)顚懨Q和代號。

7.1.8 “工藝裝置”欄專用工藝裝置按工裝圖紙?zhí)顚懨Q和代號；屬于企標、部標、國標刀量具填寫名稱和規(guī)格。

填寫時對齊工序或工步，按模、夾、刀、量、輔具順序，尺寸規(guī)格由小到大。

7.1.9 “頁次”“頁數(shù)”欄各類卡片分別填寫。

“工藝裝置明細表”填寫式樣

本明細表總頁數(shù)

“18”工藝文件總頁數(shù)

“1”本明細表在工藝文件中的總頁次

“工藝過程卡片”等填寫式樣

本卡片的頁次

本卡片的總頁數(shù)

“18”工藝文件總頁數(shù)

6”本卡片在工藝文件中的頁次

7.2.1“工藝裝置明細表”

1、名稱、代號、規(guī)格的填寫見7.1.8。

2、各種工藝裝置按模、夾、刀、量、輔具分類填寫，各類之間空三行。

3、每一類按專用、企標、部標、國標順序空三行填寫。

4、每項之間空一行。儀器、儀表單獨填寫一張卡片。

5、“使用工序”欄兩道工序之間用頓號隔開。專用工裝使用工序號要填全、通用標準刀量具允許只填1-2道工序號。裝配工序、熱加工工序不填工序號。

7.2.2 “機加工藝卡片”

1、“夾具”欄專用夾具填寫名稱、代號。分度頭、四爪卡盤、軟三爪、梅花頂尖等常備夾具只填名稱，如為廠標則填寫名稱和代號。

2、“編號”欄填寫工步編號，裝夾次數(shù)在兩次以上時，用阿拉伯數(shù)字1、2、

3、4……表示裝夾次數(shù)。

3、“工步內(nèi)容”欄說明及注意事項均在此欄填寫，例如：夾具上有對刀尺寸或工裝有補充加工等。工步之間空一行。

4、“刀具”欄填寫專用刀具和通用成型刀具

同一工步使用多種刀具時按加工順序填寫；同一工步使用同一種刀具時按規(guī)格由小到大填寫。

5、“量具”欄一般只填專用和通用量具，萬能量具除根據(jù)質(zhì)量要求必須指定者外，一律不填寫。

6、“輔具”欄填寫各種輔助工具、常備輔助工具如：螺釘、壓板、千斤頂、頂尖等一律不填。

注：第4、5、6條填寫時均不空行，首行與工步齊平。

7.2.3 “工藝過程卡片”

1、空白處繪制簡圖及填寫簡單說明；

2、“車間”欄填寫工序執(zhí)行工藝代號；

3、“工序”欄按圖加工則填寫“按圖_加工”，表面處理一般只寫“涂覆”，有特殊要求須注明。

7.2.4 “裝配工藝卡片”

1、“序號”欄填寫工步序號

2、“操作內(nèi)容”欄在欄的中間位置先寫工序編號（工序1，工序2…）空兩個字寫工序名稱。工步之間空一行，工序之間空二行。

3、“設備工裝工具”欄按設備、儀表、工裝、工具順序填寫。常備工具不填，填寫時不空行，首行與工步齊平。

7.2.5 “材料消耗定額（裝配）明細表”

1、填寫構成產(chǎn)品實體材料的工藝定額；

2、一般按產(chǎn)品圖紙?zhí)顚懨Q、牌號、規(guī)格、標準號等；

3、每種材料之間空一行。

7.2.6“典型工藝規(guī)程使用明細表”

此表作為零件加工典型工藝使用明細表時

1、“材料或毛坯”欄填寫名稱、牌號及標準代號；

2、“毛坯中零件數(shù)”欄填寫毛坯中包含的零件數(shù)量；

3、“技術說明”欄填寫毛坯形狀及尺寸；

4、“工序號”欄不填

5、每填一類，空一行

此表作為簡易裝配件明細表時

1、“毛坯中零件數(shù)”欄填單機用量；

2、“技術說明”欄填寫操作指示；

3、“典型工藝名稱”“工序號”欄也不填；

4、每填一項空一行。

此表作為熱處理、表面處理零部件匯總表時；

1、“典型工藝名稱”欄不填；

2、“技術說明”欄填寫“hs0.045.___工藝細則進行”特殊技術要求者要加以說明。

3、每填一項空一行。

7.2.7 “材料消耗定額明細表”（藝表3）

1、“產(chǎn)品中數(shù)量”填寫“工藝路線分配表”中，“總數(shù)量”數(shù)；

2、“凈重”按設計圖紙?zhí)顚懀?/p>

3、“毛重”在凈重的基礎上加工工藝損耗量，如切口、鋸口等；

4、“工藝定額”欄按工藝文件填寫；

5、“每一產(chǎn)品工藝定額”填寫工藝定額與產(chǎn)品中數(shù)量之積；

6、“加工車間”填寫工藝路線分配表中“主制車間”的內(nèi)容；

凈重

7、“利用率”計算方法×100%

工藝定額

毛重

8、“使用率”計算方法×100%

工藝定額

7.2.8 “產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細表”（藝-11表）

“每一產(chǎn)品凈重”“毛重”“工藝定額”均按（藝表3）中相應欄數(shù)與“產(chǎn)品中數(shù)量”之間的值填寫

7.2.9“車間分配表”（藝表5）

1、“總數(shù)量”欄填寫零部整件在產(chǎn)品中的總數(shù)量；

2、“主制車間”欄填寫主要承制單位的工藝路線代號；

3、“車間”零部整件制造過程從下料到入庫按順序填寫工藝路線代號；

4、“備注”欄填寫必要的說明，如移用什么產(chǎn)品等。

8 工藝細則編寫規(guī)定

產(chǎn)品調(diào)試工藝文件及工藝細則的編寫規(guī)定按q/hs052-93執(zhí)行。

說明：所有藝表及格式由技術部提供。

第8篇 污水處理有限責任公司生產(chǎn)管理制度

1. 總則

1.1. 為確保污水處理生產(chǎn)工藝的正常運行,保證出水水質(zhì)、污泥處理效果、最終實現(xiàn)達標排放,特制定《污水處理有限責任公司生產(chǎn)管理制度》。

1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司生產(chǎn)運行、技術人員(包括聘用的臨時工作人員)。

2. 生產(chǎn)調(diào)度制度

2.1. 污水處理的一切工藝生產(chǎn)活動均以調(diào)度指令為依據(jù),任何人不得違背調(diào)度指令,擅自進行設備開關,改變參數(shù)等工藝調(diào)節(jié)行為。

2.2. 生產(chǎn)調(diào)度必須對本公司的生產(chǎn)調(diào)度工作切實負責(調(diào)度室設在生產(chǎn)技術科)。調(diào)度員應以中控室、化驗室、運行科提供的運行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)信息為依據(jù),不準許出現(xiàn)因高度失誤而導致出水水質(zhì)不正常的現(xiàn)象。

2.3. 生產(chǎn)調(diào)度在提出指令前必須詢問清楚設備的運轉情況,保證指令的正確。

2.4. 生產(chǎn)調(diào)度發(fā)出生產(chǎn)調(diào)度指令后,運行科、中控室操作人員必須在15分鐘內(nèi)完成該指令。

2.5. 涉及到停水進水、開關鼓風機等重大情況,調(diào)度室下達指令前必須報請分管領導批準。

2.6. 中控室在設備故障15分鐘內(nèi)必須通知調(diào)度室和運行科,操作人員應在15分鐘內(nèi)做出反應,并將排除故障結果告知調(diào)度室和中控室。

2.7. 各崗位技術負責人和運行值班人員在發(fā)覺調(diào)度指令存在錯誤時,應立即報告調(diào)度進行更正。

2.8. 夜班和節(jié)假日期間遇到工藝、設備不正常情況,可以請示值班負責人,由值班負責人做出決定。

2.9. 調(diào)度員和值班人員遇到不能解決的情況,必須在15分鐘內(nèi)通知分管經(jīng)理。

3. 生產(chǎn)報表制度

3.1. 污水處理生產(chǎn)報表是污水處理公司生產(chǎn)結果的書面體現(xiàn),它為公司的生產(chǎn)調(diào)度、工藝調(diào)整、設備維修保養(yǎng)提供依據(jù),是各生產(chǎn)的重要工作之一。

3.2. 報表內(nèi)容有設備運行數(shù)據(jù)、工藝運行數(shù)據(jù)。

3.3. 當班人員詳細真實地按表格填寫設備運行數(shù)據(jù)、工藝運行數(shù)據(jù)。

3.4. 填制表格完畢后,制表人簽名,報送生產(chǎn)技術科。

3.5. 下夜班人員交完報表后方可離崗(白班委托夜班代交,并交待抄表情況)。

4. 構筑物維護保養(yǎng)制度

4.1. 每季度對污水處理所有構筑物全面檢查一次,其他時間,隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時上報生產(chǎn)技術科。

4.2. 生產(chǎn)技術科發(fā)現(xiàn)構筑物結構受到損害后,應立即上報公司領導,并制訂相應的維修措施,及時進行維修。

4.3. 對墻磚及表皮脫落的構筑物隨時發(fā)現(xiàn)隨時修復。

4.4. 每月對污水處理各車間門窗檢查一次,對損壞的門窗及玻璃及時修補。

4.5. 構筑物內(nèi)的照明設備由使用部門負責,隨時發(fā)現(xiàn),隨時維修;進水、排水管道每季度全面檢修一次。

4.6. 雨季來臨之前(五月)檢查各車間房屋是否漏雨,并及時修復。

4.7. 以上工作由生產(chǎn)技術科牽頭負責。

5. 設備管理制度

5.1. 固定資產(chǎn)的管理

5.1.1. 凡單臺機電設備原購置價值(包括設備的出廠價值、運雜費、安裝費等)在5,000元以上,使用年限在一年以上的應列為固定資產(chǎn)。

5.1.2. 凡列為固定資產(chǎn)的設備,設備技術員按《設備統(tǒng)一分類及編號目錄》,統(tǒng)一進行分類編號,并建立設備臺帳。

5.1.3. 在已列入固定資產(chǎn)的設備中,根據(jù)公司的實際情況,將直接影響正常生產(chǎn)的大型設備作為公司的主要生產(chǎn)設備。

5.1.4. 新增設備和自制專機安裝驗收后,需填寫“新增設備驗收鑒定移交單”,財務部門提供設備購置原價,方能列入設備固定資產(chǎn)臺帳。

5.1.5. 設備材料的臺賬,每年應與財務部門的設備資產(chǎn)臺帳核對一次;每年對公司生產(chǎn)設備進行一次清點,做到帳帳相符,帳帳統(tǒng)一。

5.1.6. 設備檔案內(nèi)容包括:出廠合格證、裝箱單、開箱驗收單、驗收鑒定移交單、事故報告單、封存啟封單、大修記錄、定期保養(yǎng)單、改裝、改造技術資料、設備移裝單、設備完好普查記錄單、精度檢驗單等。

5.1.7. 凡屬設備上的一切附屬部件、附件、工具、部門和個人不得任意拆除移用和改裝。材料員負責建立工具附件卡,一份歸檔,一份由操作者負責保存。操作者變動時,辦理工具附件的交接手續(xù)。

5.2. 新增設備的開箱驗收及移交生產(chǎn)

5.2.1. 新到設備開箱驗收,由生產(chǎn)技術科會同安裝、使用部門共同參加。按設備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具、技術文件等,并填寫“設備開箱驗收單”。若驗收不合格,運行科科負責查詢。

5.2.2. 開箱清點后,隨機附件及工具由使用部門的操作者保管,隨機備件由備件庫負責保管,技術文件由運行科統(tǒng)一整理歸檔,使用說明書由檔案室負責保管。

5.2.3. 新設備的安裝,原則上由運行科負責。制訂安裝方案后,組織進行調(diào)試,空運轉試驗,負荷試驗及精度復驗。調(diào)試合格后,填寫“新增設備驗收鑒定移交單”,辦理移交手續(xù)。

5.2.3. 未經(jīng)驗收移交的新增設備不得投入使用。移交投產(chǎn)使用的設備應收集整理初期使用階段情況,并進行分析總結,作好信息反饋。設計、制度缺陷及質(zhì)量問題,由運行科負責與制造單位聯(lián)系解決,安裝中存在問題由運行科解決。

5.2.4. “開箱驗收單”、“驗收鑒定移交單”應填寫清楚整齊,有關人員的簽證齊全,主要生產(chǎn)設備的驗收移交工作,除有關部門參加外,應有分管設備領導參加。

5.3. 設備事故的處理及分析

5.3.1. 凡設備因非正常損壞,而造成停產(chǎn)或降低效能或精度者,均為設備事故。修復費用在500-1萬元以內(nèi),或因設備事故造成公司供電中斷10-30分鐘為一般設備事故;修復費用1萬元以上或因設備事故使公司電力供應中斷30分鐘以上者為重大設備事故;修復費用50萬元以上或由于設備事故造成停產(chǎn)三天以上,車間停產(chǎn)一周以上者為特大設備事故。

5.3.2. 凡因人為原因,如違反操作規(guī)程、維護保養(yǎng)不當?shù)仍蛑率乖O備損壞停產(chǎn)或效能降低者屬責任事故;凡因設備制造質(zhì)量不良,或檢修、安裝不當造成設備損壞停產(chǎn)或效能降低者屬質(zhì)量事故;凡因遭受自然災害致使設備損壞停產(chǎn)或效能降低者屬自然事故。

5.3.3. 設備事故發(fā)生后,應立即切斷電源,嚴格保護現(xiàn)場,逐級上報。

5.3.4. 一般設備事故由發(fā)生事故部門負責人組織有關人員,根據(jù)三不放過的原則(事故原因分析不放過;事故責任者與群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過)進行調(diào)查分析,在二日內(nèi)發(fā)生事故部門填寫“設備事故報告單”,報送運行科簽署意見,由分管領導批示后歸檔。

5.3.5. 主要生產(chǎn)設備的事故及重大設備事故發(fā)生后,使用部門應立即報告運行科和分管領導,由設備使用部門主持,會同分管領導、運行科、各有關科室人員一起參加事故分析,作出處理決定。凡屬重大事故,運行科應在一日內(nèi)報告分管領導,并在十日內(nèi)寫出事故情況及分析報告,報送上級主管部門,所填“設備事故報告單”報送上級主管部門一份備查。

5.3.6. 對事故責任者,根據(jù)事故情節(jié),按照公司管理制度進行處罰。

5.4. 設備的改裝和改造

5.4.1. 設備的改裝,由使用部門或運行科填寫“設備改裝申請書”,并附改裝、改造方案和圖紙,經(jīng)運行科、生產(chǎn)技術科審查,分管領導批準后方可實施。

5.4.2. 設備的改裝設計制造、結合大修進行的技術改造由運行科負責。改裝或技術改造后,由改裝部門組織有關部門進行試車驗收,一切技術文件由運行科負責歸檔。

5.4.3. 結合大修的技術改造,應進行技術、經(jīng)濟分析論證后實施。

5.4.4. 運行科負責的技術改造,并提出論證分析。

5.4.5. 設備改裝后性能、用途發(fā)生改變時,設備的分、編號應隨之改變,并重新調(diào)整帳卡。

5.5. 設備的報廢、更新、購置

5.5.1. 列入固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設備,符合下列條件之一時申請報廢:

5.5.1.1. 超過使用期或經(jīng)過三次大修,主要結構陳舊,精度低劣,生產(chǎn)效率低而且不能改裝和修復,設備效能已達不到最低工作要求的設備。

5.5.1.2. 未到使用年限但不能遷移的設備。因建筑物改造工藝布置改變必須拆毀者。

5.5.1.3. 因事故或其他災害,使設備遭到嚴懲損壞且無修復價值者。

5.5.1.4. 絕緣老化、磁路失效,性能低劣且無修復價值者。

5.5.1.5. 腐蝕過甚,繼續(xù)使用 發(fā)生危險且無修復者。

5.5.2. 設備報廢審批通訊權限

5.5.2.1. 符合報廢條件的設備由使用部門提出報廢申請,運行科組織有關人員進行鑒定后填寫“固定資產(chǎn)報廢審批表”,報分管領導審核后報上級主管部門批準。

5.5.2.2. 設備未經(jīng)正式批準報廢前,不得拆卸、挪用零部件和自行處理,經(jīng)正式批準報廢后,可做外調(diào)或將可利用的零部件回收后,作為原材料廢料處理,處理或外調(diào)所得價款用于設備更新和技術改造費用。

5.5.2.3. 設備經(jīng)正式批準報廢后,注銷該設備的卡片和在設備臺帳中的編號以及其它有關資料,并轉財務注銷資產(chǎn)。

5.5.3. 設備更新的原則

5.5.3.1. 已到或超過使用役齡的;

5.5.3.2. 大修過三次以上的;

5.5.3.3. 精度、性能難以恢復,修復又不經(jīng)濟的,結構簡單,技術落后,制造質(zhì)量差,效率低的;

5.5.3.4. 能耗高,又有新的型號可代替的,故障較多其它方面原因。

5.5.3.5. 更新時由本部門提出申請,報運行科。運行科根據(jù)歷史普查資料和工藝上的要求,提出更新設備清單,經(jīng)分管領導批準后納入年度技術更新改造計劃中執(zhí)行。

5.5.3.6. 更新設備到貨,安裝、移交等手續(xù)與新增設備同。

5.5.4. 設備選型的原則

5.5.4.1. 考慮現(xiàn)有機型的統(tǒng)一,備件供應方便;

5.5.4.2. 設備技術先進、可靠、維修性好、價格合理;耗能低;質(zhì)量好,制造廠家就近。

5.5.4.3. 設備選型前,先進行市場調(diào)查,收集信息,然后根據(jù)上述原則進行對比分析,由運行科決定后報分管領導批準,由材料員統(tǒng)一采購。

5.6. 主要生產(chǎn)設備管理

5.6.1. 操作工人必須是責任心強、技術熟練的生產(chǎn)工人,并經(jīng)培訓考試合格后方可獨立操作。

5.6.2. 嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程,做到定人定機,實行使用維護保養(yǎng)責任制,對多人操作的設備(或機組),建立機長負責制,指定專人負責,統(tǒng)一指揮協(xié)同操作。

5.6.3. 技術操作規(guī)程、檢修規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)則準確全面。

5.6.4. 設備潤滑必須嚴格實行“五定”。如采用代用油或新用品油時必須化驗后,經(jīng)設備技術員同意,分管領導批準后再予使用。

5.6.5. 嚴格按規(guī)程使用設備,嚴禁超負荷規(guī)范使用設備。發(fā)生意外情況,保護現(xiàn)場,及時報告運行科和生產(chǎn)技術科,以便妥善處理。

5.6.6. 必須正確使用安全限位裝置,不得隨意拆除或不用。

5.6.7. 維護保養(yǎng)應以操作工作為主,維修人員配合要遵照說明書的規(guī)定,不得隨意拆卸部件,以避免影響設備的精度和性能。

5.6.8. 對違反操作規(guī)程、超負荷運轉的任何指令,設備操作者有權拒絕,并及時報告運行科處理。

5.6.9. 在日常維護保養(yǎng)中,除可拆零件外,一般不應拆卸零件,當必須拆卸時,由專業(yè)的修理人員進行。

5.6.10. 擦拭材料和清洗劑應嚴格按照說明書規(guī)定,不得隨意代用。只準使用潤滑卡上規(guī)定的并經(jīng)化驗合格的油料和冷卻液,用前須經(jīng)過濾。

5.6.11. 設備的附件和專用工具應用柜架擱置,保持清潔,防止碰傷,不得外借或作其它用途。

5.6.12. 加強(二保)(二定)保養(yǎng),設備預檢和預防性維修工作,有計劃地進行強制性預檢預修,對于不能維持到下一個修理周期的零件,對于可換可不換的零件,一定要修換,盡量減少突發(fā)故障,確保生產(chǎn)順利進行。

5.6.13. 認真進行故障分析,確保生產(chǎn)順利進行。

5.6.14. 備件齊全,定儲備范圍,定儲備定額,保持最低儲備量。隨機附件完整,妥善保管,不用的應合理存放,同樣要保管維護好。

5.6.15. 主要生產(chǎn)設備確定后,隨著生產(chǎn)任務、工藝的改進、設備精度、事故等情況的發(fā)生,以及更新改造和工序質(zhì)量管理點的變動主要生產(chǎn)設備也隨之改變,運行科要定期地組織有關人員進行研究,重新確定。

5.7. 設備故障管理

5.7.1. 對主要生產(chǎn)設備實行維護保養(yǎng)制度,通過巡回檢查,定期檢查、精度檢查和調(diào)整完好狀態(tài)檢查等方法,掌握易發(fā)生故障的機件部位,有目的地進行維護保養(yǎng),以控制和防止故障的發(fā)生。

5.7.2 加強故障管理基礎資料工作,做好設備故障記錄,認真填寫設備故障維修記錄單和原因分析,及時匯總上報歸檔。

5.7.3. 設備技術員應每月填寫設備故障維修記錄單,統(tǒng)計故障情況,列出明細,設備技術員負責按重復故障清單及記錄內(nèi)容進行分析,找出規(guī)律,提出對策,并填寫故障處理報告單。

5.7.4. 設備技術員針對設備故障,安排檢修計劃,由設備維修人員按處理意見實施,處理完畢后要填寫維修記錄,經(jīng)設備技術員驗收,同時運行科存檔。

5.7.5. 通過對多發(fā)生性故障或設備缺陷進行檢驗分析,摸清故障發(fā)生的原因,報出規(guī)律和對策,對設備進行改裝和改善修理工作。

5.8. 設備維修通知單、回執(zhí)單管理制度

5.8.1. 設備維修通知單由設備技術員填寫。

5.8.2. 設備維修通知單應認真填寫,填寫時一律用鋼筆或圓珠筆,不得用鉛筆,字跡要工整。

5.8.3. 填寫內(nèi)容應齊全,包括設備名稱、故障發(fā)生時間、故障發(fā)現(xiàn)人、故障內(nèi)容、填表人和負責人簽字等。

5.8.4. 故障內(nèi)容填寫語言應簡練、規(guī)范,盡可能詳細地描述設備故障發(fā)生的具體情況。

5.8.5.

5.8.6. 設備維修通知單都應在設備發(fā)生故障后半天內(nèi)送至運行科。

5.8.7. 回執(zhí)單由維修運行科填寫,一式二份、運行科、生產(chǎn)技術科各一份。

5.8.8. 對回執(zhí)單的修后遺留問題及建議一欄,運行科應認真填寫,以便于指導生產(chǎn)。

5.8.9. 為了便于運行科對資料進行統(tǒng)計整理,回執(zhí)單的設備名稱應與設備維修通知單的設備名稱相一致。

5.9. 設備維修管理制度

5.9.1. 根據(jù)技術鑒定、可行性分析、設備履歷資料、生產(chǎn)需要等情況,制訂設備維修計劃。

5.9.2. 準備工作

5.9.2.1. 擬定維修方案及維修措施;

5.9.2.2. 核對、核準更換零部件圖紙并確定修理尺寸;

5.9.2.3. 提請修理、更換件特殊材料、型號、規(guī)格;

5.9.2.4. 修理更換零、部件的加工或外協(xié)件準備;

5.9.2.5. 確定修理時間,落實更換件或外協(xié)件是否齊全。

5.9.3. 維修時間

5.9.3.1. 組織修理具體操作人員;

5.9.3.2. 明確修理要求、修理方案、維修部位、更換零部件等情況;

5.9.3.3. 合理安排修理順序與進度;

5.9.3.4. 落實減少主材料、輔助材料消耗的措施,降低維修成本;

5.9.3.5. 修理完工后交接驗收;

5.9.3.6. 做好原始記錄及統(tǒng)計工作。

5.9.4. 統(tǒng)計結算工作

5.9.4.1 維修占用時間、實用工時、帶料工時、消耗材料、費用核算;

5.9.4.2. 修理工作總結與經(jīng)濟活動分析,研究提高及改進措施。

6. 動力設備運行管理制度

6.1. 運行值班人員要做好配電室的日常巡視工作,確保安全用電,合理用電。

6.2. 運行值班人員要做好日常巡視工作確保設備正常運行。

6.3. 對公司的供電線路、控制線路、電纜溝要每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,確保用電正常。

6.4. 設備的維修應按照《設備維修通知單、回執(zhí)單管理制度》和《設備維修管理制度》執(zhí)行。

6.5. 設備維修好后,應做詳細記錄,存入設備檔案。

7. 中控室生產(chǎn)管理制度

7.1. 值班人員必須隨時瀏覽監(jiān)視器各畫面中顯示的工藝、設備運行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關值班人員進行處理,重大問題及時通知分管領導,并隨時觀察和了解問題處理情況。

7.2. 嚴密監(jiān)視全廠設備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)報警信號,及時通知有關操作人員,重大設備故障通知有關領導,不得延誤。

7.3. 安生產(chǎn)調(diào)度及時調(diào)整有關運行參數(shù),使污水處理各工藝流程協(xié)調(diào)運行保證出水水質(zhì)。

7.4. 認真做好值班記錄,詳細記錄設備故障及其處理情況,詳細記錄工藝運行異常情況以及調(diào)整措施和調(diào)整效果。

7.5. 按時打印日報、月報、年報表,及時報送各有關科室和分管領導。

7.6. 嚴格按《中控室操作規(guī)程》進行操作,禁止進行監(jiān)控無關的操作,以免對系統(tǒng)造成損壞。

7.7. 搞好硬件、軟件的管理,由專人負責定期對設備進行清潔和維護。嚴禁外部軟盤、光盤插入中控室微機中,以免帶入病毒。

7.8. 認真做好交接班工作。交班人應將本班及上一班中的工藝、設備運行情況、存在的問題及應采用的調(diào)整措施,詳細交待給接班人。以保持中控室監(jiān)控工作的連續(xù)性。

7.9. 值班人員應嚴格遵守《生產(chǎn)調(diào)度制度》、《安全操作規(guī)程》等公司的各項規(guī)章制度。

8. 水區(qū)生產(chǎn)管理制度

8.1. 值班人員要做好交接班工作,交接好設備運行記錄、報表和工具等。

8.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設備故障,應及時排除,當不能排除時,應上報運行負責人。

8.3. 要定期對設備做好保養(yǎng)工作,包括投加潤滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。

8.4. 要定期對設備做好檢修工作,要及時解除設備故障,一些大的設備故障要及時上報生產(chǎn)技術科。

8.5. 要按《生產(chǎn)調(diào)度制度》進行工藝調(diào)整,各設備的運行要符合工藝運行要求。

8.6. 對工藝參數(shù)要定期檢測,并做好微生物相的鏡檢工作,及掌握進出水情況。

9. 泥區(qū)生產(chǎn)管理制度

9.1. 值班人員要做好交接班工作,交接好設備運行情況。

9.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設備故障,應及時報告運行負責人。

9.3. 要定期對設備做好保養(yǎng)工作,包括投加潤滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。

9.4. 要定期對設備做好保養(yǎng)工作,要將設備故障及時上報設備科。

9.5. 要按《生產(chǎn)調(diào)度制度》進行工藝調(diào)整,各設備的運行要符合工藝運行要求。

10.配電室交接班

10.生產(chǎn)交接班管理制度

10.1. 值班人員應按照公司規(guī)定進行交接班。

10.2. 接班人員不得無故遲到,確屬有病或家中有事,必須提前辦理請假手續(xù),以便安排其它人員替班。

10.3. 接班人未到,交班人不得下班,待部門領導安排頂班人員,辦理交接班手續(xù)后方可下班。

10.4. 交接班的內(nèi)容

10.4.1. 設備運轉及安全裝置完好情況;

10.4.2. 公司指示或新更改的信號指令情況;

10.4.3. 工具物品和消防器材是否完好無損;

10.4.4. 交待下一班需完成的領料和維修任務。

10.5. 交接班時應做到全面交接,對口檢查。

10.6. 交接完畢后,雙方在交接班薄上簽字。

11. 附則

11.1. 本制度解釋權歸污水處理有限責任公司。

11.2. 以上各條款如與上級文件精神有抵觸,按上級文件執(zhí)行。

11.3. 本制度從2022年5月1日起執(zhí)行。

第9篇 鋼鐵有限責任公司安全標準化管理制度

1 目的

為加強和規(guī)范公司安全管理，切實明確各級管理人員、從業(yè)人員和各級單位的責任，以保障從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康，保證公司安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2 適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有單位、管理人員和從業(yè)人員。

3 控制程序

3.1 各級管理人員在各項工作中要把安全生產(chǎn)工作放在第一位，實行安全管理直接責任制。

3.2 安全生產(chǎn)人人有責，全體從業(yè)人員都必須在各自工作崗位對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責；實行全員安全生產(chǎn)責任制。

3.3 各級領導在各自工作范圍和管理權限內(nèi)，負責組織貫徹執(zhí)行國家和上級部門有關安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)、標準規(guī)范及其他要求。在日常工作中要認真貫徹“五同時”原則（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）。

4 安全職責

4.1 總經(jīng)理安全職責：

a.?公司安全生產(chǎn)第一責任人，對公司的安全生產(chǎn)工作全面負責。

b.?貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標準。

c.?建立健全和貫徹落實安全生產(chǎn)責任制。

d.?審定、頒發(fā)公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

e.?貫徹安全生產(chǎn)“五同時”原則，確定公司安全生產(chǎn)目標并組織實施。

f.?主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向從業(yè)人員代表大會報告安全生產(chǎn)情況，認真聽取意見和建議。

g.?審定公司年度安全技術措施計劃，按規(guī)定提取和使用安全技術措施經(jīng)費，及時解決重大隱患。

h.?在新、改、擴建項目中，遵守和執(zhí)行“三同時”規(guī)定，負責制定保證從業(yè)人員安全、健康的措施。

i.?組織制定并實施公司生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

j.?組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告的正確性、及時性負責。

4.2生產(chǎn)副總經(jīng)理職責

a.?安全生產(chǎn)工作綜合監(jiān)督管理的責任人，對安全生產(chǎn)工作負組織領導和綜合監(jiān)督管理領導責任。

b.?組織學習有關安全生產(chǎn)、職業(yè)健康、環(huán)境保護的法規(guī)、標準及有關文件，督促各相關部門執(zhí)行各項安全管理制度，安全規(guī)程。

c.?協(xié)助總經(jīng)理做好安全生產(chǎn)例會的準備工作，對例會決定的事項，負責組織貫徹落實。總經(jīng)理不在公司時，代替總經(jīng)理主持安全生產(chǎn)例會工作。主持召開生產(chǎn)調(diào)度會，同時部署安全生產(chǎn)的有關事項。

d.?主持制訂、修訂公司的各項安全規(guī)章制度、安全技術規(guī)程，并組織實施。

e.?在負責組織實施完成生產(chǎn)計劃的同時，負責組織實施、完成安全技術、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護等措施計劃，主持編制、修訂公司級應急救援預案。

f.?貫徹“五同時”的原則，即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作；監(jiān)督檢查分管部門對安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時糾正失職和違章行為。

g.?負責公司安全生產(chǎn)過程中的風險管理，主持年度風險控制效果評審工作。

h.?負責組織各單位開展各種形式的安全檢查，發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，立即組織有關單位進行整改，或向總經(jīng)理及上級有關部門提出報告。報告的同時，組織制訂可靠的臨時安全措施。

i.?對生產(chǎn)過程中發(fā)生重大事故，及時準確地向上級報告。同時主持事故調(diào)查，按“四不放過”的原則處理，確定事故責任，對事故責任者提出處理意見，審查上報《傷亡事故調(diào)查報告書》。

j.?組織開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結推廣安全生產(chǎn)工作的先進經(jīng)驗，獎勵先進單位和個人；

k.?保障公司安全措施所需物資及勞動保護用品。對因生產(chǎn)指揮失誤或違章指揮而發(fā)生的重大傷亡事故負領導責任。

l.?對全公司的動力、機械、電氣、計量檢測、壓力容器、各種傳動設備和勞動保護設施的正常使用和安全管理負領導責任，對因設備原因造成的傷亡事故負領導責任。

m.?主持制定、修訂設備管理制度、壓力容器管理制度和設備安全運行操作規(guī)程，并督促檢查執(zhí)行情況。

n.?負責組織編制和審批公司設備大修計劃，對其中安全措施不完善的不予審批。

o.?保證防塵防毒設備設施與其他設備和設施同等管理與維修。

p.?參加重大工程項目的竣工驗收工作。領導分管部門做好供應商、承包商的資格評審、選用、續(xù)用、表現(xiàn)評價等工作，并進行風險識別。

q.?組織相關部門員工進行安全技術和專業(yè)技術的教育培訓及考核工作，不斷提高專業(yè)技術人員的整體素質(zhì)。

r.?發(fā)生重大設備事故，應立即配合事故調(diào)查組對事故進行調(diào)查取證，提出搶險措施、方法，按規(guī)定及時準確地上報事故情況，并對責任者提出處理意見。

4.3 人事財務副總經(jīng)理安全職責

a.?對公司人事、后勤、保衛(wèi)系統(tǒng)的安全工作負領導責任。

b.?組織制訂、修改、審批分管系統(tǒng)的安全管理規(guī)定、安全教育培訓計劃，并組織實施。負責對安全管理人員的考核。

c.?將安全工作作為考核各級管理人員的重要依據(jù)，對負有重大事故責任的有關領導提出處罰建議。

d.?積極參與公司安全文化建設。

e. 在審批建設工程項目時，應將安全措施經(jīng)費列入財務計劃。

f. 負責按相關規(guī)定提取安全生產(chǎn)投入經(jīng)費，專戶儲存，專項用于安全生產(chǎn)。

g. 對各項安全生產(chǎn)經(jīng)費的支出進行審查，監(jiān)督各項安全經(jīng)費的合理使用。

對因未及時籌措安全經(jīng)費，而引發(fā)的重大安全事故負領導責任。

4.4經(jīng)營副總經(jīng)理安全職責

a.?對公司銷售、供應、儲運、運輸系統(tǒng)的安全工作負領導責任。

b.?保障公司安全生產(chǎn)工作中所需物資的供應、儲備、調(diào)配、運輸。

c.?組織制訂、修改和審批所管系統(tǒng)的安全規(guī)章制度、安全教育培訓計劃，并組織實施。

d.?監(jiān)督供應部門做好安全技術措施項目所需設備器材的采購、供應工作，儲運部門的倉庫防火和危險化學品、氣瓶的管理工作，以及運輸部門對于車輛行駛安全、有毒有害、易燃易爆物品運輸?shù)墓芾砉ぷ鳌?/p>

e.?組織解決重大原材料及產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析，做好與供方、顧客的協(xié)調(diào)工作，領導分管部門做好供應商、外包隊伍的資格評審、續(xù)用、選用、表現(xiàn)評價等工作，并進行風險識別。

f.?將安全管理納入經(jīng)營管理中，對于承包的各項經(jīng)營工作必須有明確的安全指標。

監(jiān)督有毒有害、易燃易爆物品貯運中的安全管理工作，向用戶進行安全交底。

4.5 安全科安全職責

a.?負責宣傳、部署、執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護法》等法律法規(guī)、方針政策。組織擬訂或修訂公司各項安全管理制度，參與審查安全技術操作規(guī)程及相關技術規(guī)范，安全操作規(guī)程、明確各部門、各崗位的安全生產(chǎn)職責，并對規(guī)章制度、操作規(guī)程執(zhí)行情況和安全生產(chǎn)責任落實情況實施監(jiān)督檢查。

b.?協(xié)助公司領導組織制定安全生產(chǎn)年度管理目標并進行考核，制定安全生產(chǎn)工作計劃，制定公司各部門年度安全生產(chǎn)目標責任書，并對各級管理人員、職能部門及從業(yè)人員安全職責的履行情況及安全生產(chǎn)責任制的落實情況進行定期考核，予以獎懲。

c.?參與制定安全生產(chǎn)投入計劃和安全技術措施計劃并組織實施或者監(jiān)督相關部門實施；開展安全技術研究，推廣安全科研成果、先進技術及安全管理辦法。

d.?組織開展風險評價工作，開展安全檢查，對查出的安全隱患督促相關部門限期整改；情況緊急的，責令停止生產(chǎn)，并立即報告有關責任人予以處理。

e.?參加審查新建、改建、擴建、大修工程項目設計計劃，參加項目安全評價審查、工程驗收和試運行工作。開展重大危險源安全評估。

f.?組織實施安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓，總結和推廣安全生產(chǎn)工作的先進經(jīng)驗。對各單位安全生產(chǎn)工作進行考核評比，對在安全生產(chǎn)中有貢獻者或事故責任者，提出獎懲意見；組織開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結交流安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。

g.?負責安全、環(huán)保設施、設備的管理，對特種作業(yè)人員進行管理，做好登記和換證工作，對特種作業(yè)人員的持證上崗情況進行監(jiān)督檢查。

h.?建立健全安全管理網(wǎng)絡，加強安全工作基礎建設，推進安全標準化工作正常運行。

i.?綜合分析公司安全生產(chǎn)中的突出問題，及時向安全領導小組匯報，并會同有關部門提出改進意見。

j.?負責對公司安全事故的管理，遵循“四不放過”的原則，對相關責任人員給予教育和處罰，開展生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計、分析和報告工作。

k.?在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，出現(xiàn)危及生產(chǎn)作業(yè)人員生命安全時，有權立即停止生產(chǎn)或指揮現(xiàn)場人員撤離。對 “違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律”的單位或個人有權進行處理和處罰。

l.?組織編制、修訂公司應急救援預案，并負責定期組織全公司的預案演練。督促檢查各車間定期進行應急救援預案演練。落實應急預案賦予的職責。

m.?開展公司安全文化建設。

n.?組織落實職業(yè)危害防治工作，落實職業(yè)危害防治措施，建立、健全公司職業(yè)健康檔案，每月公布一次職業(yè)危害因素檢測結果，監(jiān)督勞動防護用品的使用和管理情況。

o.?負責組織公司安全領導小組有關會議和活動，監(jiān)督檢查公司安全領導小組決定事項的貫徹落實情況和安全領導小組交辦的其它事項。落實上級安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的其他工作。

4.6安全科長安全職責

a.?對本部門的安全工作負領導責任。

b.?負責宣傳、貫徹、執(zhí)行國家安全相關的方針政策、法律法規(guī)、標準規(guī)范及其他要求。建立健全各項安全管理制度、職業(yè)健康管理制度、環(huán)保管理制度、安全操作規(guī)程、安全工作計劃、規(guī)劃，并督促檢查其在各職能部門、分廠的執(zhí)行情況。

c.?加強安全工作基礎建設，推進公司安全標準化工作正常進行。

d.?協(xié)助生產(chǎn)副總經(jīng)理組織開展公司風險評價工作，深入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，開展安全大檢查活動，對查出的安全隱患督促相關部門限期整改。

e.?負責對特種作業(yè)人員的持證上崗情況進行監(jiān)督管理。

f.?負責管理公司安全、職業(yè)危害防護、環(huán)保設備設施，督促公司消防設施管理工作。

g.?負責對公司?；飞a(chǎn)過程的安全監(jiān)督。

h.?參與公司管理人員和其它各類安全教育培訓工作，協(xié)助有關部門組織全員安全教育和考核工作。

i.?加強對企業(yè)工傷事故的管理，遵循“四不放過”的原則，對相關責任人員給予教育和處罰。

j.?負責處理“三違”單位或個人。

k.?積極開展多種形式的安全宣傳工作，參與公司勞動競賽委員會開展的安全生產(chǎn)競賽等，對安全生產(chǎn)工作開展好的單位、個人予以表彰，總結推廣安全生產(chǎn)先進技術和先進經(jīng)驗。

l.?組織編制、修訂化學事故應急救援預案，并負責定期組織全公司預案演練；督促、檢查分廠定期進行預案演練。

m.?列支公司年度安全生產(chǎn)投入費用。

n.?落實應急預案賦予的職責。

o.?積極參與公司安全文化建設。

p.?組織建立、健全公司職業(yè)健康檔案。

q.?組織開展安全技術研究工作。

r.?負責督促新、改、擴建項目安全“三同時”工作。

s.?負責公司安委會有關會議和活動，監(jiān)督檢查公司安委會決定事項的貫徹落實情況和安委會交辦的其它事項。

4.7 公司專職安全員安全職責

認真學習和嚴格遵守國家有關安全生產(chǎn)、職業(yè)健康、環(huán)境保護法律、法規(guī)和公司各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全負直接責任。

貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。配合上級安全監(jiān)察部門的安全監(jiān)察，對分廠安全員進行業(yè)務指導。

參加編制、修訂公司安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。

負責編制公司安全技術措施計劃和隱患整改方案，及時上報公司并檢查落實。

協(xié)助各單位做好從業(yè)人員的安全思想、安全技術教育與考核工作，督促檢查分廠、班組（崗位）的二、三級安全教育。

負責公司安全設備、消防器材、防護器材和急救器具的管理；掌握工廠工作環(huán)境情況，提出改進意見和建議。

深入現(xiàn)場檢查，對違章作業(yè)勸說不服者，可直接停止其工作，并立即報請主管領導處理。檢查落實作業(yè)安全措施，確保作業(yè)安全。

參加公司各類事故的調(diào)查處理，做好統(tǒng)計分析，按時上報。

健全完善安全管理基礎資料，做到齊全、實用、規(guī)格化。

每月公布一次職業(yè)危害因素監(jiān)測結果。

積極推進安全標準化工作的有效實施。

積極參與公司安全文化建設。

4.8設備科安全職責

a.?貫徹國家、上級部門關于設備制造、檢修、維護保養(yǎng)及施工方面的安全規(guī)程和規(guī)定，做好主管業(yè)務范圍內(nèi)的安全工作，負責制訂和修改各類機械設備的操作規(guī)程和管理制度；

第10篇 污水處理有限責任公司管理制度

1．總則

1.1. 為加強各項工作管理，增強工作責任心，提高工作效率，各個部門、各個崗位人員做到有章可循，特制定《污水處理有限責任公司管理制度》。

1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司職工（包括聘用的臨時工作人員）。

2. 會議、學習制度

2.1. 領導班子會議

2.1.1. 每月召開2次會議，時間定在月初和月中旬。

2.1.2. 會議需要落實的內(nèi)容，按其內(nèi)容涉及的范圍由各分管領導負責傳達。

2.2. 經(jīng)理辦公會議

2.2.1．每月召開1次會議，時間定在月初。

2.2.2. 各部門負責人及職能人員參加。

2.2.3. 會議由綜合科負責組織并做好會議記錄。

2.2.4. 主要內(nèi)容。聽取上月工作情況匯報，安排下月重點工作。

2.3. 生產(chǎn)調(diào)度會議

2.3.1. 由分管經(jīng)理主持，每周召開1次會議，時間定在周四或周五。

2.3.2. 會議內(nèi)容，對上周生產(chǎn)工作進行小結，安排下周工作。

2.3.3. 會議由生產(chǎn)技術科組織并做好記錄。

2.4. 安全會議

2.4.1. 由分管經(jīng)理主持，每月召開1次會議，全員參加，時間定在月初。

2.4.2. 由運行科負責組織，并做好會議記錄。

2.4.3. 主要內(nèi)容。傳達文件、月份安全小結、安全教育。

2.5. 運行科班前教育及業(yè)務學習

2.5.1. 每天進行1次，時間定在接班后開始。

2.5.2. 內(nèi)容。安全教育，業(yè)務學習（30分鐘）。

2.5.3. 由運行科組織，并做好班前教育、業(yè)務學習記錄。

2.6. 政治學習

2.6.1. 每周三下午（特殊情況除外）。

2.6.2. 全員參加，由綜合科組織并做好學習記錄。

2.6.3. 內(nèi)容。政治時事，上級部門和單位要求的學習內(nèi)容。

2.7. 臨時性會議或學習

2.7.1. 臨時性會議或學習，另行通知。

2.7.2. 記錄由組織會議或學習的部門負責。

2.8. 會議及學習要求

2.8.1. 公司、各科室召開的會議和組織的各種學習，按正常工作時間考核。

2.8.2. 各種會議、學習、培訓和安全教育，都要按會議制度認真執(zhí)行。

3. 勞動紀律考核制度

3.1. 考勤和勞動紀律管理權限

3.1.1. 各科室負責所屬人員的考勤。

3.1.2. 各科室負責所屬人員日常勞動紀律的考核。

3.1.3. 各科室在每月20日前將本月考勤記錄經(jīng)分管經(jīng)理簽字后送交勞資員。

3.1.4. 各科室每月對所屬人員違反勞動紀律者，在本月20日前填寫處罰通知單經(jīng)分管經(jīng)理簽字后送交財務科執(zhí)行。

3.2. 考勤制度

3.2.1. 按照單位統(tǒng)一規(guī)定的時間上下班。嚴禁遲到早退，對每次遲到或早退30分鐘以內(nèi)者，處以10元罰款。

3.2.2. 對每次遲到、早退30分鐘以上者，扣其本人半天工資；對月累計3次以上者，每3次按曠工1天處理，如有效益獎時，停發(fā)當月效益獎。

3.2.3. 有事必須請假。請假3天以下者，由分管經(jīng)理批準，請假3天以上者由經(jīng)理批準，請假期間，停發(fā)工資。對當月請假3天以上者，如有效益獎時，停發(fā)當月的效益獎。

3.2.4. 因病住院人員需持住院醫(yī)學證明按病假休息，住院及恢復期間，按國家規(guī)定支付工資。持門診診斷可按病假休息，但病假休息時間，停發(fā)病假期間工資。

3.2.5. 對病假全年累計30天以上者，事假全年累計15天以上者，如有效益獎時，取消全年效益獎及評先資格。

3.2.6. 如有婚喪嫁娶按國家規(guī)定執(zhí)行。

3.2.7. 如有曠工者，曠工時間停發(fā)工資，如有效益獎時，停發(fā)當月的效益獎，取消評先資格。對連續(xù)曠工3天以上者，按下崗處理。

3.2.8. 上班時間不許脫崗，對脫崗30分以上者按曠工半天處理。

3.2.9. 對連續(xù)曠工15天以上者、全年累計曠工30天以上者，報請上級勞動部門按規(guī)定解除勞動關系。

3.2.10. 對不服從公司領導和本科室負責人工作安排者（包括臨時性工作），按曠工處理。

3.3. 勞動紀律考核

3.3.1. 嚴禁酒后上崗。違者停止其工作，停發(fā)當日工資，每次處以100元罰款。對累計三次以上者按下崗處理。工作日因公事飲酒，必須經(jīng)分管經(jīng)理批準，操作崗位不得上崗。

3.3.2. 嚴禁工作期間在工作場所內(nèi)從事與工作無關的一切娛樂活動（單位組織的集體活動除外）及其它活動（包括上網(wǎng)聊天、炒股、聽歌、看電影、看電子書、玩游戲、網(wǎng)上購物），違者每次扣其本人當日工資，并處以100元罰款。對月累計3次以上者，按下崗處理。

3.3.3. 不經(jīng)分管經(jīng)理批準，嚴禁串班，對擅自串班者按曠工處理，所發(fā)生的一切后果，由自己負責。

3.3.4. 在工作時間，破壞團結、打架斗毆，對主要責任人處以100元罰款。對次要責任人處以50元罰款。

3.3.5. 對盜竊本單位公物、私人物品者，除賠償經(jīng)濟損失外，對當事人處以100元罰款，構成犯罪的送交司法機關處理。

3.3.6. 嚴格遵守《吉林省信訪工作條例》，按程序逐級上訪，對工作時間不請假上訪者按曠工處理。對越級上訪者，按下崗處理。

4. 機械動力設備管理制度

4.1. 機械動力設備由運行科統(tǒng)一調(diào)配和管理。

4.2. 設備技術員每個工作日要對本單位各種生產(chǎn)設備進行常規(guī)檢查，對有故障的機械動力設備一律禁止運行，并及時安排維護、修理。

4.3. 凡機械動力設備需要更換配件的必須經(jīng)設備技術員進行技術鑒定，提交分管經(jīng)理同意簽字后方可到指定地點購件，所換配件要以舊換新。機械動力設備由單位專人維護、修理。

4.4. 因機械動力設備事故造成的經(jīng)濟損失。對事故責任人處以100元罰款。經(jīng)濟損失在千元（含1，000元）以內(nèi)的，由事故責任人全部承擔經(jīng)濟損失，千元以上的，再增加超出千元部分的10%，五千元以上的，另行研究處理。

4.5. 因違章指揮造成的機械動力設備事故的經(jīng)濟損失，由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

4.6. 因操作者責任心不強而使機械動力設備帶病作業(yè)等引起的設備事故造成的經(jīng)濟損失，由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

4.7. 因重大機械動力設備事故造成的經(jīng)濟損失，由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失，并調(diào)離原崗位。

4.8. 由于鍋爐工責任心不強造成的設備事故和出現(xiàn)凍壞取暖設備（停電、停水除外）造成的經(jīng)濟損失，由事故責任人按照4.4條款接受處罰和承擔經(jīng)濟損失。

4.9. 對所有的機械動力設備，由分管經(jīng)理安排專人操作。未經(jīng)分管經(jīng)理安排操作各種機械及動力設備，出現(xiàn)一切事故，后果自負。

第11篇 某鐵路有限責任公司車輛安全管理制度

第一章 總則

第一條 為加強公司車輛安全工作，落實車輛安全管理責任，特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司車輛（含電動車）及職工周末回家休假自駕私家車（含摩托車）。

第二章 公司車輛安全責任

第三條 車輛主管部門安全責任

1．公司所有車輛由行政辦公室統(tǒng)一管理、行政辦公室統(tǒng)一調(diào)度，其行政辦公室為公司車輛安全管理責任部門，行政辦公室負責人為公司車輛安全管理責任人，駕駛員為公司車輛安全直接負責。

2.根據(jù)“誰主管、誰負責”安全管理要求,行政辦公室應將車輛交通安全納入本部門安全工作內(nèi)容，并建立健全相應的車輛安全管理機構。

3.會議制度

（1）.定期匯報和分析車輛交通安全工作，分析上月公司車輛安全行駛情況、駕駛員違章情況、車輛安全管理工作中存在的問題。

(2).針對問題和解決情況，檢查布置安排工作。

(3).每月召開一次安全會議，由分管部門領導、安全員，車隊（班）長及有關人員參加，對本月車輛交通安全工作進行全面分析，檢查上次安全例會存在問題整改落實情況。車隊（班）長匯報所屬駕駛員安全行駛情況、遵章守紀情況、車輛安全技術狀況等。并做好會議記錄。

(4).車隊（班）長每旬召開一次會議，對各項規(guī)章制度落實、《道路交通安全法》學習培訓、司機安全行車遵章守紀、車輛日常保養(yǎng)現(xiàn)況等情況進行一次點評，并做好會議記錄。召開會議前，通知主管部（室）領導參加。

4.基本制度

（1）制定車輛管理辦法和使用程序，明確車輛管理部門安全職責。制定長途、夜間和惡劣天氣等特殊情況下的安全駕駛控制措施。

（2）汽車隊（班）長、安全員、駕駛員崗位安全責任制。

（3）司機學習制度。違章、事故分析制度。

（4）車輛派車管理制度。

（5）車輛臺賬（每車使用、行駛記錄）、技術檔案管理制度。

（6）道路交通事故、車輛故障應急處置預案。

（7）車輛“三檢”制度。

（8）車輛定期安全檢查制度。

5．行政辦公室應把安全教育工作放到首位，教育所有駕駛員樹立“安全第一”的思想，全面組織司機學習交通安全法規(guī)，并督促司機嚴格執(zhí)行。

6．行政辦公室負責考察并報公司批準的技術過硬、質(zhì)量保證、零配件合格、價格合理的車輛定點維修點。

第四條 駕駛員的安全責任

1.駕駛員應嚴格遵守道路交通安全法律、法規(guī)的相關規(guī)定，嚴格按照操作規(guī)范安全駕駛、文明駕駛。

2.未經(jīng)公司領導及行政辦公室同意，不準將機動車交給他人駕駛。

3.駕駛車輛上路行駛前，應當對車輛的安全技術性能進行認真檢查；不得駕駛安全設施不全或者機件不符合技術標準等具有安全隱患的車輛。

4.駕駛員駕駛車輛必須按規(guī)定使用安全帶。行駛途中禁止撥打接聽手持電話、觀看電視等妨礙安全駕駛的行為。

5.嚴禁酒后、疲勞、超速、超載、逆行、闖紅燈和違反禁令標志等違章行為。

6．駕駛員在外停車必須在規(guī)范、合法停車場所停車，因工作需要在施工現(xiàn)場長時間停車或過夜的，應在具有安全防范措施或有人值守的場所停車；車輛停駛后，應關好車窗、鎖好車門，并在離開之前再次檢查確認。

7．車輛駕駛人員應對車輛進行定期檢查保養(yǎng)，隨時檢查車輛性能，避免發(fā)生交通事故。由于駕駛員使用不當或疏于保養(yǎng)，導致車輛損壞或機件故障。視情節(jié)輕重，由公司研究給予處罰和賠償。

8..駕駛員應愛護車輛，保證機件、外觀良好及車輛整潔。

第三章 公司車輛安全檢查

第五條 所有車輛實行專人駕駛保管、行政辦公室監(jiān)督檢查落實，禁止未經(jīng)行政辦公室及公司相關領導的批準將車輛交給非專職駕駛員，嚴禁將車輛交給無駕駛證的人員駕駛。

第六條 為了保證車輛的安全行駛，對車輛應堅持出車前、行駛中和返回后的“三段查”。杜絕故障車上路行駛。

第七條 出車前檢查，主要檢查油、水、電系統(tǒng)是否暢通，有無跑漏；（如水箱、油量、機油、煞車油、電瓶液、輪胎、外觀等）檢查安全設施是否齊全；檢查制動機件是否靈敏；檢查滅火器、千斤頂、警示牌 、維修工具包是否齊備。

第八條 行駛中檢查，連續(xù)駕駛車輛超過4小時應停車休息不少于20分鐘。并對車輛技術狀況進行一次檢查。

第九條 返回后檢查，主要檢查車輛的完好狀況，以便進行及時的保養(yǎng)或維修。

第十條 出現(xiàn)下列情形之一的，不得安排出車。

1．油、電、水系統(tǒng)有故障時。

2．制動設備性能不良時。

3．安全設備不齊時。

4．駕駛員身體狀況不好時。

第十一條 公司建立由行政辦公室、經(jīng)驗豐富的駕駛員和安全管理人員組成的安全檢查小組，對公司車輛進行定期的安全技術檢查，及時排除故障，保證行駛安全。

第十二條 駕駛員應嚴格執(zhí)行車輛回庫制度，因特殊情況不能回庫時，須經(jīng)公司及行政辦公室領導批準，并確認車輛在外停放安全。