- 目錄
內(nèi)容
一、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。檢查電源線是否完好，油路是否暢通。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件尺寸和材質(zhì)，調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和磨削深度等參數(shù)，保證加工精度。
3. 安裝工件：將待磨工件正確固定在夾具上，確保穩(wěn)定且無(wú)松動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱磨床，等待砂輪達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速。
2. 開(kāi)始磨削：?jiǎn)?dòng)磨削循環(huán)，觀察工件與砂輪接觸情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
3. 監(jiān)控過(guò)程：在磨削過(guò)程中，定期檢查工件表面質(zhì)量，防止過(guò)熱或過(guò)度磨削。
4. 結(jié)束磨削：完成磨削后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件，進(jìn)行下一輪操作。
三、安全規(guī)定
1. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，以防磨屑飛濺和粉塵吸入。
2. 禁止觸碰：在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
3. 應(yīng)急處理：如發(fā)生異常，立即停止設(shè)備，按照應(yīng)急程序處理，切勿自行修理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次使用后清理磨床，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查：按照設(shè)備手冊(cè)定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備性能。
3. 故障報(bào)修：遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告維修人員，避免設(shè)備損壞。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 設(shè)備運(yùn)行期間，操作員不得離開(kāi)崗位，始終保持警惕。
3. 磨削過(guò)程中，工件的公差和表面粗糙度應(yīng)符合工藝要求。
4. 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循設(shè)備制造商的建議，定期進(jìn)行，記錄詳細(xì)。
考試題及答案
1. 半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？(a) a. 設(shè)備狀態(tài)、電源線和油路 b. 工件尺寸和材質(zhì) c. 砂輪轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度 d. 夾具穩(wěn)定性
2. 在磨削過(guò)程中，操作員應(yīng)如何監(jiān)控工件？(b) a. 只需關(guān)注砂輪轉(zhuǎn)速 b. 定期檢查工件表面質(zhì)量 c. 不斷調(diào)整進(jìn)給速度 d. 全程觀察設(shè)備運(yùn)行聲音
3. 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，正確的做法是？(c) a. 自行嘗試修理 b. 堅(jiān)持完成當(dāng)前工作后再報(bào)修 c. 立即停止設(shè)備并報(bào)告維修人員 d. 視情況決定是否停止設(shè)備
4. 關(guān)于設(shè)備維護(hù)，哪項(xiàng)描述是錯(cuò)誤的？(d) a. 每次使用后需要清理磨床 b. 定期進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑和緊固 c. 遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員 d. 可以忽略設(shè)備手冊(cè)的維護(hù)建議，自行決定保養(yǎng)周期
半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作、安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求做好設(shè)備加油潤(rùn)滑。
3.1.3 新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，并進(jìn)行二次靜平?后才安裝。
3.1.4 工作前，檢查各電機(jī)工作是否正常，溫升是否正常，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。
3.1.5 當(dāng)搖擺臺(tái)初次搖擺時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間停止搖擺時(shí)，均需在“起動(dòng)”機(jī)床后先使搖擺臺(tái)空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時(shí)停機(jī)檢查。
3.1.8 工作時(shí)，要先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給絲桿，以防快進(jìn)后撞到工件。
3.1.9 機(jī)床調(diào)整后，必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊，蓋好防護(hù)罩。
3.1.10 必要時(shí)，可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力（m8820、m8820k、m8830），調(diào)整磁力時(shí)，手動(dòng)調(diào)整搖擺角度和位置，并固定在中停位置，然后磨頭快靠，調(diào)整磨頭與工件相對(duì)位置，并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時(shí)，要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度（m8850、m8835k）。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時(shí)切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開(kāi)機(jī)時(shí)空轉(zhuǎn)試車，對(duì)好進(jìn)刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件，必須停止搖擺頭，砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進(jìn)給時(shí)，應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕，確保加工安全。
3.2.4 自動(dòng)磨削不準(zhǔn)用手搖，退出時(shí)要注意退出手柄。
第2篇 半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求做好設(shè)備加油潤(rùn)滑。
3.1.3 新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進(jìn)行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4 工作前,檢查各電機(jī)工作是否正常,溫升是否正常,行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。
3.1.5 當(dāng)搖擺臺(tái)初次搖擺時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間停止搖擺時(shí),均需在“起動(dòng)”機(jī)床后先使搖擺臺(tái)空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時(shí)停機(jī)檢查。
3.1.8 工作時(shí),要先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給絲桿,以防快進(jìn)后撞到工件。
3.1.9 機(jī)床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護(hù)罩。
3.1.10 必要時(shí),可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時(shí),手動(dòng)調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對(duì)位置,并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時(shí),要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時(shí)切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 開(kāi)機(jī)時(shí)空轉(zhuǎn)試車,對(duì)好進(jìn)刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進(jìn)給時(shí),應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4 自動(dòng)磨削不準(zhǔn)用手搖,退出時(shí)要注意退出手柄。
