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鍋爐房安全管理規(guī)章制度格式怎樣的(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-05 查看人數(shù):26

鍋爐房安全管理規(guī)章制度格式怎樣的

規(guī)章制度包括哪些

鍋爐房安全管理規(guī)章制度主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 安全操作規(guī)程:明確各類操作人員的職責(zé),規(guī)定開(kāi)機(jī)、停機(jī)、維護(hù)保養(yǎng)等具體步驟,確保操作流程的安全性。

2. 應(yīng)急預(yù)案:制定火災(zāi)、爆炸等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,包括報(bào)警程序、疏散路線和應(yīng)急救援方案。

3. 設(shè)備管理制度:對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維修和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 培訓(xùn)教育制度:對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn),定期考核,提高員工安全意識(shí)。

5. 危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制:識(shí)別可能存在的安全隱患,采取有效措施進(jìn)行預(yù)防和控制。

6. 環(huán)保規(guī)定:遵守環(huán)保法規(guī),控制廢氣、廢水、廢渣的排放,確保環(huán)境污染最小化。

作用和意義

1. 提升安全性:規(guī)章制度能夠規(guī)范操作行為,減少因人為失誤造成的事故,保障員工生命安全和設(shè)備完好。

2. 維護(hù)秩序:明確職責(zé),防止工作混亂,提高工作效率。

3. 防范風(fēng)險(xiǎn):通過(guò)應(yīng)急預(yù)案,能夠快速有效地應(yīng)對(duì)突發(fā)事件,降低損失。

4. 符合法規(guī):遵守國(guó)家和地方的法律法規(guī),避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。

5. 保護(hù)環(huán)境:確保鍋爐房運(yùn)營(yíng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

怎么制定

1. 調(diào)研分析:收集國(guó)內(nèi)外相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),分析本單位實(shí)際情況,識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2. 制定草案:依據(jù)調(diào)研結(jié)果,編寫(xiě)初步的規(guī)章制度,涵蓋所有重要環(huán)節(jié)。

3. 征求意見(jiàn):征求各部門(mén)及員工的意見(jiàn),確保規(guī)章制度的可行性與適用性。

4. 修改完善:根據(jù)反饋意見(jiàn),對(duì)規(guī)章制度進(jìn)行修訂和完善。

5. 審核批準(zhǔn):由管理層審核,確認(rèn)無(wú)誤后正式發(fā)布。

6. 培訓(xùn)實(shí)施:組織員工進(jìn)行規(guī)章制度培訓(xùn),確保人人知曉并遵守。

7. 持續(xù)改進(jìn):定期評(píng)估規(guī)章制度的執(zhí)行效果,適時(shí)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。

鍋爐房安全管理規(guī)章制度格式怎樣的范文

第1篇 鍋爐房安全管理規(guī)章制度格式怎樣的

三、交接班制度

(1)當(dāng)鍋爐運(yùn)行正常,爐渣除盡,工具齊全,運(yùn)行及交接記錄填寫(xiě)完畢后,方可交接班。

(2)交接人員應(yīng)提前10分鐘到鍋爐房做好接班準(zhǔn)備,在聽(tīng)取交班人員的運(yùn)行情況和存在問(wèn)題的介紹后,雙方應(yīng)全面檢查鍋爐運(yùn)行情況,如鍋爐,輔機(jī),脫硫除塵裝置,電器儀表,公用工具等。

在接班檢查中,接班人員必須沖洗一次水位計(jì),要特別注意鍋爐是否存在危及安全運(yùn)行的缺陷,如受壓元件是否有滲漏,變形,鼓包等,并核實(shí)交班記錄。

(3)接班人檢查,核實(shí)無(wú)誤并在交接班記錄上簽名后,交班人員方可離開(kāi)鍋爐房。

(4)交班時(shí)如遇事故,應(yīng)將事故處理完畢后,再進(jìn)行交接班,接班人員應(yīng)協(xié)助處理事故。

(5)接班人未到,交班人不能離開(kāi)鍋爐房。

不準(zhǔn)將鍋爐房交給接班前喝酒或無(wú)證人員。

四、 巡回檢查制度

(1)當(dāng)班人員每小時(shí)至少對(duì)鍋爐房進(jìn)行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入鍋爐運(yùn)行記錄。

(2)巡回檢查路線:三大安全 →鍋爐本體→脫硫除塵裝置→引風(fēng)機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→管道閥門(mén)→分汽缸→給水泵。

(3)巡回檢查內(nèi)容:

①、水位,汽壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi),三大安全 ,電器儀表是否靈敏可靠,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

②、受壓部件可見(jiàn)部位無(wú)鼓泡,泄漏,變形現(xiàn)象。

③、爐墻無(wú)傾斜,倒塌,爐門(mén)完整開(kāi)關(guān)靈活。

④、鍋爐燃燒工況良好,供汽正常,爐內(nèi)無(wú)異常響聲(主要是漏水漏汽聲)。

⑤、汽,水及排污管道和閥門(mén)無(wú)外泄漏及內(nèi)泄漏,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

⑥、給風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)無(wú)異常響聲,軸承冷卻水充足并注入了潤(rùn)滑脂。

⑦、脫硫除塵裝置運(yùn)行正常,清水池和水膜除塵器回水的ph值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

⑧、鍋爐房照明良好,時(shí)時(shí)備有手提照明燈,并保持道路暢通。

五、設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行操作工,維修工雙包機(jī)制定人定員,職責(zé)分明。

及時(shí)消除隱患,不能消除時(shí),應(yīng)及時(shí)向車間報(bào)告。

2、不得對(duì)帶壓的鍋爐元件進(jìn)行任何修理或緊固工作。

一般設(shè)備三個(gè)月小修一次,每年大修一次,定于每年五月份停爐大修并進(jìn)行年審。

年審時(shí)對(duì)安全閥,壓力表進(jìn)行校驗(yàn),對(duì)注水器進(jìn)行除垢清洗。

3、鍋爐本體小修時(shí),應(yīng)清除爐內(nèi)積灰和水渣。

大修時(shí)應(yīng)檢修鍋爐受壓部件,修復(fù)破損的爐拱,爐墻和保溫層,清洗軸承并換油。

4、安全閥每周手動(dòng)放汽一次,每月自動(dòng)排汽一次,壓力表每周沖洗存水管道一次,

水位計(jì)每班沖洗一次。

5、鍋爐房應(yīng)備有可隨時(shí)更換的安全 ,易損件及專用維修工具等,以供急用。

6、在壓力表及水位計(jì)上應(yīng)標(biāo)有醒目的警戒線。

六、水質(zhì)管理制度

1、爐外沉淀凈化:進(jìn)水前要保證足夠的沉淀時(shí)間,凈化鍋爐用水,當(dāng)水池底部雜質(zhì)多,影響用水質(zhì)量時(shí),要清理干凈,確保水質(zhì)良好。

2、爐內(nèi)水處理:加入工業(yè)磷酸三鈉,提高鍋爐水的總堿度消除鍋爐水中的殘余硬度。

①、先排污后加藥。

②、當(dāng)鍋爐水總堿度過(guò)低時(shí),即進(jìn)行鍋內(nèi)加藥。

③、磷酸三鈉在加藥前,必須充分進(jìn)行溶解,然后再加入鍋爐內(nèi)。

④、每次加藥不超過(guò)250克(半市斤),分幾次加,直至鍋爐水的總堿度達(dá)到8~26mmol/l為止(10~20mmol/l為最佳)。

3、排污:通過(guò)排污降低鍋水中的含鹽量和鍋筒內(nèi)的各種雜質(zhì),同時(shí)也降低過(guò)水的總堿度。

①、定時(shí)排污,每班必須開(kāi)啟排污閥一次。

②、排污量根據(jù)鍋水堿度分析結(jié)果而定,原則是堿度高時(shí)多排污少加藥或不加藥,堿度低時(shí)少排污,需加藥。

保持鍋水的總堿度在合格的范圍內(nèi)(即8~26mmol/l)。

③、采用燒水排污的方法,在保證安全的前提下,邊燒邊排污,最大限度的排除鍋內(nèi)的雜質(zhì)和水垢。

4、堿度的檢測(cè):通過(guò)檢測(cè)鍋爐水的堿度含量,指導(dǎo)司爐工的用藥量度,以達(dá)到最佳除垢,護(hù)爐的效果。

①、原理:水的堿度是指水中能接受氫離子物質(zhì)的量,例如:氫氧根,碳酸根,重碳酸根等都是水中的堿性物質(zhì),它們能與酸進(jìn)行反應(yīng),因此,選用適宜的指示劑,以酸標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,當(dāng)溶液由黃金色變成橙色,記錄硫酸消耗量ml。

②、測(cè)定方法:量取100ml透明水樣,置于錐形瓶中。

加入2~3滴甲基橙指示劑,用0.1硫酸標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,當(dāng)溶液由黃金色變成橙色,記錄硫酸消耗量ml。

③、總堿量計(jì)算方法(jd)

jd=(c__v)/100__1000mmol/l式中:

c-硫酸標(biāo)準(zhǔn)液當(dāng)量濃度

v-硫酸標(biāo)準(zhǔn)液消耗量ml

100ml-水樣體積

jd-總堿度

gb-1576-1996(國(guó)際)鍋水總堿度:8~26mmol/l。

④、分析人員每次取樣分析后要做好記錄,并將分析結(jié)果通知司爐人員,由司爐人員按要求進(jìn)行調(diào)整加藥。

七、安全保衛(wèi)制度

1、鍋爐房系公司要害部位。

非鍋爐房人員,未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意不得擅自進(jìn)入鍋爐房。

外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員,經(jīng)生產(chǎn)管理部同意后,方準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐房,并辦理登記手續(xù)。

2、爐房?jī)?nèi)設(shè)備, ,閥門(mén)等,非鍋爐房當(dāng)班人員不準(zhǔn)動(dòng)用。

3、當(dāng)班人員應(yīng)遵守運(yùn)行操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗,不睡崗或不違章操作。

無(wú)證人員不得獨(dú)立操作。

第2篇 鍋爐房安全管理規(guī)章制度

1、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備與上火

(1)鍋爐點(diǎn)火前必須認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部檢查,特別是鍋爐經(jīng)年檢整修后。主要內(nèi)容有:爐內(nèi)有無(wú)遺留的工具;人孔、手孔的密封情況:安全閥、水位計(jì),壓力表是否靈敏,安全可靠;給水設(shè)備,管道及其附件完好;所有泵試轉(zhuǎn)10分鐘正常;除塵設(shè)備合格;所有油箱軸承均加足符合要求的潤(rùn)滑油;蒸汽管、排污管道暢通及閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況。

(2)上述工作檢查合格后方可給鍋爐上水。鍋爐上水及點(diǎn)火時(shí),要提升爐頂安全閥排除爐內(nèi)的空氣。上水時(shí),應(yīng)檢查鍋爐的人孔、手孔蓋,法蘭面,排污閥是否有泄漏。冷爐上水的水位不應(yīng)超過(guò)正常水位線(正常水位線為水位計(jì)1/2處之上0~50㎜),如超過(guò)水位線,可通過(guò)排污閥來(lái)調(diào)整水位。

(3)點(diǎn)火前先按除塵脫硫裝置的使用規(guī)定,先啟動(dòng)除塵脫硫裝置,正常后,再啟動(dòng)鍋爐進(jìn)入聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

2、點(diǎn)火

(1)點(diǎn)火前必須先打開(kāi)煙道擋板和灰門(mén),先開(kāi)引風(fēng)機(jī),后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。引入新鮮空氣15分鐘然后關(guān)閉煙道擋板和灰門(mén)。

(2)先將爐門(mén)打開(kāi),在爐排上鋪一層木柴,其上均勻撒一層煤,在煤上放些木柴等引燃物。

(3)點(diǎn)火時(shí),司爐工必須用防止回火的姿勢(shì)進(jìn)行操作。先開(kāi)灰門(mén),煙道擋板開(kāi)一半,然后用易燃物引火。當(dāng)煤燃著火遍及整個(gè)爐排后,一點(diǎn)點(diǎn)向里加煤,使燃燒持續(xù)進(jìn)行。煤全面燃燒后,將灰門(mén)關(guān)閉,開(kāi)大煙道擋板,適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力進(jìn)行升火升壓。

3、升壓

(1)鍋爐點(diǎn)火后隨著壓力的逐漸升高,司爐工應(yīng)按照一定的要求,在不同的壓力下進(jìn)行有關(guān)操作和檢查工作。

(2)當(dāng)汽壓升到0.05—0.1mpa時(shí),鍋筒內(nèi)的空氣已排盡,按照正常的操作步驟沖洗水位計(jì),當(dāng)汽壓升到0.29mpa時(shí),檢查各連接上有無(wú)滲漏現(xiàn)象,當(dāng)汽壓升到0.39mpa時(shí),試用給水設(shè)備和排污裝置;當(dāng)汽壓升到鍋爐實(shí)際工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì),并校對(duì)水位計(jì)是否準(zhǔn)確。

4、通汽

在鍋爐升壓時(shí),將分汽缸的出口主汽閥關(guān)閉,送汽入汽缸前應(yīng)先疏水后,逐漸均勻送汽到各用汽崗位。

5、正常運(yùn)行的調(diào)節(jié)

(1)鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)節(jié)水位、汽壓,爐膛負(fù)壓以及進(jìn)行除渣,排污和脫硫除塵工作。

(2)保持鍋爐的蒸汽壓力(應(yīng)小于或等于0.6mpa)隨時(shí)適應(yīng)用汽崗位負(fù)荷的需要。手拋煤時(shí),要全面投向正在燃燒的火床上,及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)力,合理通風(fēng),防止出現(xiàn)火口。在運(yùn)煤和投煤過(guò)程中,應(yīng)檢查煤中是否遺留有雷管,鐵塊等物。根據(jù)爐排上煤層燃燒情況及時(shí)撥火和捅火。在運(yùn)行一段時(shí)間以后,灰渣會(huì)越積越厚,需及時(shí)清爐清渣,清出的爐渣及時(shí)用小車運(yùn)出鍋爐房,用水熄滅紅渣后,才能拉到填埋場(chǎng)去倒。

(3)間隙,均勻地用水泵給水,并維持鍋爐正常水位為水位計(jì)1/2處之上0~50㎜,給水時(shí),按規(guī)定在投藥口加入磷酸三鈉,給水壓力應(yīng)高于鍋筒壓力0.1—0.2 mpa。

(4)排污時(shí)可采取先開(kāi)快開(kāi)閥或慢開(kāi)閥,后開(kāi)慢開(kāi)閥或快開(kāi)閥的操作方法。但先開(kāi)啟的閥門(mén)后關(guān)閉,后開(kāi)啟的閥門(mén)先關(guān)閉,重點(diǎn)保護(hù)先開(kāi)啟后關(guān)閉的閥門(mén)。排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位,防止因排污造成鍋爐缺水。每班至少排污一次。

6、除塵脫硫裝置的使用規(guī)定

(1)先檢查清水池的液面及ph值是否≥14,灰水出口是否堵塞,灰渣已滿的沉灰池進(jìn)出口是否關(guān)好;水泵是否罐滿水和有潤(rùn)滑油及泵冷卻水是否暢通。在運(yùn)行時(shí),先啟動(dòng)除塵脫硫裝置,正常后,再啟動(dòng)鍋爐進(jìn)入聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

(2)在運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)脫硫情況(除塵器灰水出口的ph值≥10)不斷補(bǔ)充清水池中的石灰,使ph值≥14。投堿量為3㎏/h。根據(jù)除塵情況調(diào)節(jié)通向文丘里管和除塵器的閥門(mén),一般通向文丘里管的水閥全開(kāi),除塵器的水閥上部只開(kāi)1/3,下部全開(kāi),是除塵達(dá)到最佳效果。關(guān)機(jī)時(shí),先關(guān)閉鍋爐運(yùn)行的鼓風(fēng),引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉除塵脫硫裝置。

第3篇 鍋爐房安全管理制度規(guī)章

1、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備與上火

(1)鍋爐點(diǎn)火前必須認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部檢查,特別是鍋爐經(jīng)年檢整修后。主要內(nèi)容有:爐內(nèi)有無(wú)遺留的工具;人孔、手孔的密封情況:安全閥、水位計(jì),壓力表是否靈敏,安全可靠;給水設(shè)備,管道及其附件完好;所有泵試轉(zhuǎn)10分鐘正常;除塵設(shè)備合格;所有油箱軸承均加足符合要求的潤(rùn)滑油;蒸汽管、排污管道暢通及閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況。

(2)上述工作檢查合格后方可給鍋爐上水。鍋爐上水及點(diǎn)火時(shí),要提升爐頂安全閥排除爐內(nèi)的空氣。上水時(shí),應(yīng)檢查鍋爐的人孔、手孔蓋,法蘭面,排污閥是否有泄漏。冷爐上水的水位不應(yīng)超過(guò)正常水位線(正常水位線為水位計(jì)1/2處之上0~50㎜),如超過(guò)水位線,可通過(guò)排污閥來(lái)調(diào)整水位。

(3)點(diǎn)火前先按除塵脫硫裝置的使用規(guī)定,先啟動(dòng)除塵脫硫裝置,正常后,再啟動(dòng)鍋爐進(jìn)入聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

2、點(diǎn)火

(1)點(diǎn)火前必須先打開(kāi)煙道擋板和灰門(mén),先開(kāi)引風(fēng)機(jī),后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。引入新鮮空氣15分鐘然后關(guān)閉煙道擋板和灰門(mén)。

(2)先將爐門(mén)打開(kāi),在爐排上鋪一層木柴,其上均勻撒一層煤,在煤上放些木柴等引燃物。

(3)點(diǎn)火時(shí),司爐工必須用防止回火的姿勢(shì)進(jìn)行操作。先開(kāi)灰門(mén),煙道擋板開(kāi)一半,然后用易燃物引火。當(dāng)煤燃著火遍及整個(gè)爐排后,一點(diǎn)點(diǎn)向里加煤,使燃燒持續(xù)進(jìn)行。煤全面燃燒后,將灰門(mén)關(guān)閉,開(kāi)大煙道擋板,適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力進(jìn)行升火升壓。

3、升壓

(1)鍋爐點(diǎn)火后隨著壓力的逐漸升高,司爐工應(yīng)按照一定的要求,在不同的壓力下進(jìn)行有關(guān)操作和檢查工作。

(2)當(dāng)汽壓升到0.05—0.1mpa時(shí),鍋筒內(nèi)的空氣已排盡,按照正常的操作步驟沖洗水位計(jì),當(dāng)汽壓升到0.29mpa時(shí),檢查各連接上有無(wú)滲漏現(xiàn)象,當(dāng)汽壓升到0.39mpa時(shí),試用給水設(shè)備和排污裝置;當(dāng)汽壓升到鍋爐實(shí)際工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì),并校對(duì)水位計(jì)是否準(zhǔn)確。

4、通汽

在鍋爐升壓時(shí),將分汽缸的出口主汽閥關(guān)閉,送汽入汽缸前應(yīng)先疏水后,逐漸均勻送汽到各用汽崗位。

5、正常運(yùn)行的調(diào)節(jié)

(1)鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)節(jié)水位、汽壓,爐膛負(fù)壓以及進(jìn)行除渣,排污和脫硫除塵工作。

(2)保持鍋爐的蒸汽壓力(應(yīng)小于或等于0.6mpa)隨時(shí)適應(yīng)用汽崗位負(fù)荷的需要。手拋煤時(shí),要全面投向正在燃燒的火床上,及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)力,合理通風(fēng),防止出現(xiàn)火口。在運(yùn)煤和投煤過(guò)程中,應(yīng)檢查煤中是否遺留有雷管,鐵塊等物。根據(jù)爐排上煤層燃燒情況及時(shí)撥火和捅火。在運(yùn)行一段時(shí)間以后,灰渣會(huì)越積越厚,需及時(shí)清爐清渣,清出的爐渣及時(shí)用小車運(yùn)出鍋爐房,用水熄滅紅渣后,才能拉到填埋場(chǎng)去倒。

(3)間隙,均勻地用水泵給水,并維持鍋爐正常水位為水位計(jì)1/2處之上0~50㎜,給水時(shí),按規(guī)定在投藥口加入磷酸三鈉,給水壓力應(yīng)高于鍋筒壓力0.1—0.2 mpa。

(4)排污時(shí)可采取先開(kāi)快開(kāi)閥或慢開(kāi)閥,后開(kāi)慢開(kāi)閥或快開(kāi)閥的操作方法。但先開(kāi)啟的閥門(mén)后關(guān)閉,后開(kāi)啟的閥門(mén)先關(guān)閉,重點(diǎn)保護(hù)先開(kāi)啟后關(guān)閉的閥門(mén)。排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位,防止因排污造成鍋爐缺水。每班至少排污一次。

6、除塵脫硫裝置的使用規(guī)定

(1)先檢查清水池的液面及ph值是否≥14,灰水出口是否堵塞,灰渣已滿的沉灰池進(jìn)出口是否關(guān)好;水泵是否罐滿水和有潤(rùn)滑油及泵冷卻水是否暢通。在運(yùn)行時(shí),先啟動(dòng)除塵脫硫裝置,正常后,再啟動(dòng)鍋爐進(jìn)入聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

(2)在運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)脫硫情況(除塵器灰水出口的ph值≥10)不斷補(bǔ)充清水池中的石灰,使ph值≥14。投堿量為3㎏/h。根據(jù)除塵情況調(diào)節(jié)通向文丘里管和除塵器的閥門(mén),一般通向文丘里管的水閥全開(kāi),除塵器的水閥上部只開(kāi)1/3,下部全開(kāi),是除塵達(dá)到最佳效果。關(guān)機(jī)時(shí),先關(guān)閉鍋爐運(yùn)行的鼓風(fēng),引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉除塵脫硫裝置。

7、停爐時(shí)注意事項(xiàng)

(1)臨時(shí)停爐又稱壓火停爐,是指鍋爐負(fù)荷暫時(shí)停止時(shí)。首先停風(fēng)機(jī),然后可采取滿爐壓火或半爐壓火兩種方法。壓火時(shí),要向鍋爐進(jìn)水和排污,壓火期間經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)起汽壓水位的變化情況,以及風(fēng)道擋板,灰門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密,防止被壓火的煤熄滅或復(fù)燃。需爐排的燃燒層扒開(kāi),逐漸添上新媒,恢復(fù)正常燃燒。

(2)正常停爐是指有計(jì)劃地檢修停爐。正常停爐時(shí),應(yīng)逐漸降低負(fù)荷,減少供煤量和風(fēng)量;當(dāng)符合停止后,隨即停止供煤和進(jìn)風(fēng)引風(fēng);關(guān)閉主氣閥,對(duì)蒸汽管道疏水;在完全停爐之前,水位應(yīng)保持稍高于正常水位線,停爐6小時(shí)后,開(kāi)啟風(fēng)道擋板,進(jìn)行通風(fēng)和換水,冷卻爐膛和鍋筒。

(3)緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí),為了阻止事故的擴(kuò)大而采取的應(yīng)急措施。鍋爐在運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

①鍋爐水位低于水位計(jì)的下部可見(jiàn)邊緣;

②不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

③鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;

④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

⑤水位計(jì)或安全閥全部失效;

⑥鍋爐元件發(fā)生鼓包、裂縫、泄露,變形等損壞危及設(shè)備及運(yùn)行人員安全;

⑦燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

⑧其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

(4)緊急停爐的步驟應(yīng)為:立即停止給煤或送風(fēng),減少引風(fēng);迅速扒出爐膛內(nèi)的燃煤,或用沙土,濕爐灰覆蓋在燃煤上使火熄滅;關(guān)閉煙道擋板,促使空氣對(duì)流加快爐膛冷卻。因卻水事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐給水,并不得提升安全閥排氣。如無(wú)缺水現(xiàn)象,可采取進(jìn)水和排污交替的降壓措施。因滿水事故而緊急停爐時(shí),應(yīng)立即停止給水,關(guān)小煙道擋板,減弱燃燒,開(kāi)啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低,同時(shí)開(kāi)啟主氣管和分氣缸上的疏水閥。

二、司爐工崗位責(zé)任制度

(1)所有鍋爐工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并獲得市勞動(dòng)局頒發(fā)的《特殊工種操作證》,才能上崗。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿足公司用氣要求。

(3)當(dāng)班司爐工應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事;在班前和班中不得飲酒。

(4)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,并準(zhǔn)時(shí),認(rèn)真地抄寫(xiě)鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄,做到準(zhǔn)確,整潔,不漏項(xiàng)。對(duì)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)采取措施,并向車間領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐維修工反映,將故障及所采取措施記入運(yùn)行記錄。

(5)認(rèn)真做好鍋爐設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,按時(shí)按量向各潤(rùn)滑部位添加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

(6)做好燃料,蒸汽,水,電的消耗量記錄工作,保持脫硫除塵設(shè)備運(yùn)行正常,煙氣排放符合要求。

(7)鍋爐發(fā)生事故時(shí),應(yīng)積極主動(dòng)采取緊急處理措施,并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。事故未經(jīng)妥善處理,司爐工不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(8)保持鍋爐房?jī)?nèi)外清潔,設(shè)施干凈,儀表清晰,工具存放整齊,道路通暢。

(9)經(jīng)常總結(jié)工作,鉆研技術(shù),互教互學(xué),不斷增強(qiáng)安全意識(shí),提高操作技術(shù)水平。

三、交接班制度

(1)當(dāng)鍋爐運(yùn)行正常,爐渣除盡,工具齊全,運(yùn)行及交接記錄填寫(xiě)完畢后,方可交接班。

(2)交接人員應(yīng)提前10分鐘到鍋爐房做好接班準(zhǔn)備,在聽(tīng)取交班人員的運(yùn)行情況和存在問(wèn)題的介紹后,雙方應(yīng)全面檢查鍋爐運(yùn)行情況,如鍋爐,輔機(jī),脫硫除塵裝置,電器儀表,公用工具等。在接班檢查中,接班人員必須沖洗一次水位計(jì),要特別注意鍋爐是否存在危及安全運(yùn)行的缺陷,如受壓元件是否有滲漏,變形,鼓包等,并核實(shí)交班記錄。

(3)接班人檢查,核實(shí)無(wú)誤并在交接班記錄上簽名后,交班人員方可離開(kāi)鍋爐房。

(4)交班時(shí)如遇事故,應(yīng)將事故處理完畢后,再進(jìn)行交接班,接班人員應(yīng)協(xié)助處理事故。

(5)接班人未到,交班人不能離開(kāi)鍋爐房。不準(zhǔn)將鍋爐房交給接班前喝酒或無(wú)證人員。

四、 巡回檢查制度

(1)當(dāng)班人員每小時(shí)至少對(duì)鍋爐房進(jìn)行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入鍋爐運(yùn)行記錄。

(2)巡回檢查路線:三大安全附件→鍋爐本體→脫硫除塵裝置→引風(fēng)機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→管道閥門(mén)→分汽缸→給水泵。

(3)巡回檢查內(nèi)容:

①、水位,汽壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi),三大安全附件,電器儀表是否靈敏可靠,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

②、受壓部件可見(jiàn)部位無(wú)鼓泡,泄漏,變形現(xiàn)象。

③、爐墻無(wú)傾斜,倒塌,爐門(mén)完整開(kāi)關(guān)靈活。

④、鍋爐燃燒工況良好,供汽正常,爐內(nèi)無(wú)異常響聲(主要是漏水漏汽聲)。

⑤、汽,水及排污管道和閥門(mén)無(wú)外泄漏及內(nèi)泄漏,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

⑥、給風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)無(wú)異常響聲,軸承冷卻水充足并注入了潤(rùn)滑脂。

⑦、脫硫除塵裝置運(yùn)行正常,清水池和水膜除塵器回水的ph值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

⑧、鍋爐房照明良好,時(shí)時(shí)備有手提照明燈,并保持道路暢通。

五、設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行操作工,維修工雙包機(jī)制定人定員,職責(zé)分明。及時(shí)消除隱患,不能消除時(shí),應(yīng)及時(shí)向車間報(bào)告。

2、不得對(duì)帶壓的鍋爐元件進(jìn)行任何修理或緊固工作。一般設(shè)備三個(gè)月小修一次,每年大修一次,定于每年五月份停爐大修并進(jìn)行年審。年審時(shí)對(duì)安全閥,壓力表進(jìn)行校驗(yàn),對(duì)注水器進(jìn)行除垢清洗。

3、鍋爐本體小修時(shí),應(yīng)清除爐內(nèi)積灰和水渣。大修時(shí)應(yīng)檢修鍋爐受壓部件,修復(fù)破損的爐拱,爐墻和保溫層,清洗軸承并換油。

4、安全閥每周手動(dòng)放汽一次,每月自動(dòng)排汽一次,壓力表每周沖洗存水管道一次,

水位計(jì)每班沖洗一次。

5、鍋爐房應(yīng)備有可隨時(shí)更換的安全附件,易損件及專用維修工具等,以供急用。

6、在壓力表及水位計(jì)上應(yīng)標(biāo)有醒目的警戒線。

六、水質(zhì)管理制度

1、爐外沉淀凈化:進(jìn)水前要保證足夠的沉淀時(shí)間,凈化鍋爐用水,當(dāng)水池底部雜質(zhì)多,影響用水質(zhì)量時(shí),要清理干凈,確保水質(zhì)良好。

2、爐內(nèi)水處理:加入工業(yè)磷酸三鈉,提高鍋爐水的總堿度消除鍋爐水中的殘余硬度。

①、先排污后加藥。

②、當(dāng)鍋爐水總堿度過(guò)低時(shí),即進(jìn)行鍋內(nèi)加藥。

③、磷酸三鈉在加藥前,必須充分進(jìn)行溶解,然后再加入鍋爐內(nèi)。

④、每次加藥不超過(guò)250克(半市斤),分幾次加,直至鍋爐水的總堿度達(dá)到8~26mmol/l為止(10~20mmol/l為最佳)。

3、排污:通過(guò)排污降低鍋水中的含鹽量和鍋筒內(nèi)的各種雜質(zhì),同時(shí)也降低過(guò)水的總堿度。

①、定時(shí)排污,每班必須開(kāi)啟排污閥一次。

②、排污量根據(jù)鍋水堿度分析結(jié)果而定,原則是堿度高時(shí)多排污少加藥或不加藥,堿度低時(shí)少排污,需加藥。保持鍋水的總堿度在合格的范圍內(nèi)(即8~26mmol/l)。

③、采用燒水排污的方法,在保證安全的前提下,邊燒邊排污,最大限度的排除鍋內(nèi)的雜質(zhì)和水垢。

4、堿度的檢測(cè):通過(guò)檢測(cè)鍋爐水的堿度含量,指導(dǎo)司爐工的用藥量度,以達(dá)到最佳除垢,護(hù)爐的效果。

①、原理:水的堿度是指水中能接受氫離子物質(zhì)的量,例如:氫氧根,碳酸根,重碳酸根等都是水中的堿性物質(zhì),它們能與酸進(jìn)行反應(yīng),因此,選用適宜的指示劑,以酸標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,當(dāng)溶液由黃金色變成橙色,記錄硫酸消耗量ml。

②、測(cè)定方法:量取100ml透明水樣,置于錐形瓶中。加入2~3滴甲基橙指示劑,用0.1硫酸標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,當(dāng)溶液由黃金色變成橙色,記錄硫酸消耗量ml。

③、總堿量計(jì)算方法(jd)

jd=(c×v)/100×1000mmol/l式中:

c-硫酸標(biāo)準(zhǔn)液當(dāng)量濃度

v-硫酸標(biāo)準(zhǔn)液消耗量ml

100ml-水樣體積

jd-總堿度

gb-1576-1996(國(guó)際)鍋水總堿度:8~26mmol/l。

④、分析人員每次取樣分析后要做好記錄,并將分析結(jié)果通知司爐人員,由司爐人員按要求進(jìn)行調(diào)整加藥。

七、安全保衛(wèi)制度

1、鍋爐房系公司要害部位。非鍋爐房人員,未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意不得擅自進(jìn)入鍋爐房。外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員,經(jīng)生產(chǎn)管理部同意后,方準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐房,并辦理登記手續(xù)。

2、爐房?jī)?nèi)設(shè)備,附件,閥門(mén)等,非鍋爐房當(dāng)班人員不準(zhǔn)動(dòng)用。

3、當(dāng)班人員應(yīng)遵守運(yùn)行操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗,不睡崗或不違章操作。無(wú)證人員不得獨(dú)立操作。

鍋爐房安全管理規(guī)章制度格式怎樣的(3篇范文)

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