化學(xué)品重大危險源管理制度旨在確保企業(yè)在生產(chǎn)、儲存和使用化學(xué)品的過程中，能夠有效識別、評估和控制潛在的重大風(fēng)險，防止發(fā)生安全事故，保障員工的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定。通過這套制度，企業(yè)可以系統(tǒng)性地管理危險化學(xué)品，減少因化學(xué)品泄漏、爆炸等事故帶來的經(jīng)濟損失和社會影響。
包括哪些方面
1. 危險源辨識：定期進行化學(xué)品的危險性評估，確定可能產(chǎn)生重大危險的源點。
2. 風(fēng)險評估：分析危險源可能導(dǎo)致事故的可能性和后果，確定風(fēng)險等級。
3. 安全措施制定：根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，設(shè)定必要的安全防護措施，如隔離、通風(fēng)、應(yīng)急響應(yīng)計劃等。
4. 操作規(guī)程：制定詳細的操作指南和應(yīng)急預(yù)案，確保員工了解如何安全處理化學(xué)品。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進行化學(xué)品安全知識的培訓(xùn)，提升其安全意識和應(yīng)對能力。
6. 監(jiān)控與檢查：建立監(jiān)控系統(tǒng)，定期對重大危險源進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患。
7. 記錄與報告：詳細記錄化學(xué)品的采購、儲存、使用和廢棄過程，及時上報異常情況。
重要性
化學(xué)品重大危險源管理制度的重要性不言而喻。一方面，它有助于預(yù)防和減少因化學(xué)品事故引發(fā)的人員傷亡和財產(chǎn)損失；另一方面，它符合國家法律法規(guī)的要求，幫助企業(yè)規(guī)避法律風(fēng)險。此外，良好的安全管理也能提高企業(yè)的社會形象，增強公眾信任，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 制度建設(shè)：制定全面的化學(xué)品重大危險源管理手冊，明確各部門職責(zé)，確保制度的有效執(zhí)行。
2. 技術(shù)升級：引入先進的監(jiān)測設(shè)備和技術(shù)，提高危險源的實時監(jiān)控能力。
3. 合作與交流：與相關(guān)行業(yè)協(xié)會、研究機構(gòu)保持溝通，共享最新的安全技術(shù)和管理經(jīng)驗。
4. 持續(xù)改進：定期審查和更新管理制度，確保其適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展和法規(guī)的變化。
5. 獎懲機制：設(shè)立安全績效考核，對遵守制度的行為給予獎勵，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
通過上述方案，企業(yè)能夠構(gòu)建起一個高效、科學(xué)的化學(xué)品重大危險源管理體系，從而在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)安全、環(huán)保的目標(biāo)。
化學(xué)品重大危險源管理制度范文
第1篇 危險化學(xué)品重大危險源安全管理制度
1 目的
為了保障在危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲存、運輸和處置過程中的健康和安全，防止環(huán)境污染，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲存、運輸和處置。
3 職責(zé)
3.1辦公室是本制度的歸口管理部門，負責(zé)對危險化學(xué)品的監(jiān)督、檢查和回收處理。
3.2倉庫負責(zé)保管。
3.3實驗室、生產(chǎn)部負責(zé)對危險化學(xué)品的技術(shù)指導(dǎo)。
3.4各生產(chǎn)部門負責(zé)危險化學(xué)品保管、貯存和使用管理過程中的危害與環(huán)境因素識別，并采取相應(yīng)的控制措施，杜絕或降低危險化學(xué)品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環(huán)境的污染。
4 工作程序
4.1??? 危險化學(xué)品管理的基本要求
4.1.1? 危險品指《危險貨物分類與品名編號》（gb6944 – 86）中規(guī)定的物品，對其實施分類管理。
4.1.2? 對危險品要按其性質(zhì)危險程度、儲存數(shù)量、工藝條件特殊性及一旦發(fā)生事故可能造成的后果等，按有關(guān)規(guī)定劃定危險等級，分類登記造冊，上級有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，實施管理。
4.1.3? 各有關(guān)部門要嚴格控制和管理危險物品生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營和運輸?shù)牡攸c、區(qū)域和線路，以及危險品的使用范圍。
4.1.4? 對危險品的管理和操作人員要嚴格考核，配備技術(shù)等級高、有實際經(jīng)驗、責(zé)任心強的人，經(jīng)安全教育考核合格后上崗，同時要登記造冊、建立安全檔案。
4.2?? 危險化學(xué)品的生產(chǎn)和使用
4.2.1? 使用危險化學(xué)品的部門，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險物品的種類、性能、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設(shè)施。
4.2.2? 盛裝危險化學(xué)品的壓力容器，必須符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，并定期進行維護和檢驗，使用前后，必須檢查，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。
4.2.3? 使用危險化學(xué)品，必須有安全防護措施和用具。
4.2.4? 使用危險化學(xué)品的部門和個人，必須遵守各項安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。
4.2.5? 使用危險化學(xué)品的部門，必須按照環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，妥善處理廢水、廢氣和廢渣。
4.2.6? 銷毀處理有易燃、爆炸、中毒和其他危險的廢棄化學(xué)物品，應(yīng)采取必要的安全措施，并經(jīng)公司安全管理部門審批。
4.3? 危險化學(xué)品的儲存
4.3.1入庫的危險化學(xué)品應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，收貨保管員應(yīng)嚴格按gb190的規(guī)定驗收內(nèi)外標(biāo)志、包裝、容器等，并做到賬、貨、卡相符。
4.3.2? 危險化學(xué)品必須儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸遥ü瘢﹥?nèi)，并設(shè)專人管理。
4.3.3庫存危險化學(xué)品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存，禁忌物料不能混存如:氧化劑物質(zhì)不能與還原劑、有機物同存一庫。滅火方法相抵觸的物質(zhì)，應(yīng)嚴格按規(guī)定分類儲存。
4.3.4? 庫存危險化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的垛距、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m，垛與墻、柱的間距不小0.3m。主要通道的寬度不于小1.8m。
4.3.5? 危險物品露天堆場，應(yīng)符合防火、防爆的要求。爆炸物質(zhì)、一般易燃物質(zhì)、遇水燃燒物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和濃酸不得露天堆放。
4.3.6? 庫房應(yīng)具有良好的通風(fēng)、排風(fēng)裝置及必要的避雷設(shè)施。
4.3.7? 庫房內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)符合防火、防爆要求，一般不準(zhǔn)架設(shè)臨時線。
4.3.8? 庫區(qū)的安全、消防、衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)根據(jù)危險性設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、泄壓、通風(fēng)、溫度調(diào)節(jié)、防潮、防雨等安全措施和器材。
4.3.9? 進入庫區(qū)的機動車輛必須對可能發(fā)生的火花、靜電等，采取有效的防范措施，禁止帶有鐵輪的車輛進入庫區(qū)。
4.3.10? 危險化學(xué)品倉庫應(yīng)設(shè)有專職或兼職安全員，負責(zé)危險化學(xué)品管理和監(jiān)督工作；危險化學(xué)品倉庫保管員應(yīng)經(jīng)過崗前和定期培訓(xùn)，持證上崗。
4.3.11 倉庫保管員和安全員應(yīng)做到一日兩檢，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品存在質(zhì)量變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應(yīng)及時通知安全環(huán)?？坪拖嚓P(guān)部門，采取應(yīng)急措施解決。
4.3.12? 庫房必須建立、健全各種安全管理制度。如來人登記，危險化學(xué)品驗收、保管、領(lǐng)用，庫房、庫區(qū)的禁火、動火管理制度和記錄。特別是爆炸物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和放射物質(zhì)，應(yīng)采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用的“五雙制”。
4.4? 危險化學(xué)品的運輸和裝卸
4.4.1運輸危險化學(xué)品，必須執(zhí)行國家危險貨物運輸管理規(guī)定，對不符合規(guī)定的，發(fā)貨人不得托運，運輸部門不得承運。
4．4．2?? 運輸裝卸危險品，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
4.4.2.1輕拿輕放、防止撞擊、拖拉和傾倒。
4.4.2.2? 碰撞互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險物品，以及化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法互相抵觸的危險物品，不得混裝。
4.4.2.3? 不得客貨混載，禁止無關(guān)人員搭車。
4.4.2.4 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險品，在裝運時應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施。
4.5 危險化學(xué)品廢棄物處置
4.5.1各部門處置產(chǎn)生的危險化學(xué)品廢棄物包括危險化學(xué)品、貯存容器等，應(yīng)上報安全環(huán)?？苽浒?。
4.5.2安全環(huán)?？聘鶕?jù)危險廢棄物的特性，進行鑒別、分析，確定安全的處置措施。
4.5.3處置危險廢棄物時，車間、安全環(huán)?？埔约敖邮仗幹脧U棄的車間必須做好危險廢棄物處置登記表。
4.5.4本公司不能處理或暫時不處理的危險廢棄物，應(yīng)暫存在指定的場所，暫存場所應(yīng)有防雨淋、防泄漏、防火措施，由安全環(huán)?？曝撠?zé)監(jiān)督指導(dǎo)。
4.5.5堆存的危險廢棄物應(yīng)有醒目的“危險廢物”標(biāo)示，并注明危險廢物的特性，危害性。
4.6危險化學(xué)品的監(jiān)督檢查
4.6.1各使用易燃易爆和化學(xué)品的部門，對其貯存、運輸和使用情況，應(yīng)結(jié)合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應(yīng)記錄。
4.6.2辦公室對危險化學(xué)品的生產(chǎn)、運輸、儲存、使用及廢棄物處理情況定期或不定期進行監(jiān)督檢查，并做好檢查的記錄。
第2篇 危險源及危險化學(xué)品重大危險源管理制度
第一章 總 則
第一條 為了有效控制作業(yè)場所物、環(huán)境和能量引發(fā)事故的潛在危險因素,杜絕重大事故的發(fā)生,確保職工的人身安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品重大危險源辯識》和《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合公司《危險源及危險化學(xué)品重大危險源管理制度》的要求和一煉鋼廠實際,特制定本制度。
第二條 適用于一煉鋼廠各級危險源點及危險化學(xué)品重大危險源的控制和監(jiān)督等管理。
第三條 本制度中的危險源是指在企業(yè)里的設(shè)備、作業(yè)場所和崗位潛在著可能發(fā)生事故的危險因素。
危險化學(xué)品重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品,且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。
第二章 管理職責(zé)
第四條 按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則,對危險源按風(fēng)險實行a、b、c、d四級劃分,按公司級、廠級、作業(yè)區(qū)(庫房)級和班組級進行重點控制管理,各級的危險源均由所屬業(yè)務(wù)主管部門及崗位操作人員嚴格控制和負責(zé)日常管理工作,各級安全員負責(zé)監(jiān)督;危險化學(xué)品重大危險源按公司授權(quán)管理。
第五條 生產(chǎn)技術(shù)科
(一)負責(zé)組織貫徹落實國家和上級部門有關(guān)危險源、危險化學(xué)品重大危險源管理的法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn);
(二)負責(zé)組織開展危險源、危險化學(xué)品重大危險源辨識,風(fēng)險評價和風(fēng)險控制工作;制定完善一煉鋼廠危險源管理制度,對各科室、作業(yè)區(qū)(庫房)工作執(zhí)行情況進行督促和檢查,并對危險化學(xué)品重大危險源進行專項監(jiān)督檢查;
(三)負責(zé)建立健全一煉鋼廠危險源及危險化學(xué)品重大危險源安全管理規(guī)章制度和危險源管理系統(tǒng),不斷完善預(yù)測、預(yù)警工作;對危險化學(xué)品重大危險源做到可控備案;
(四)負責(zé)督促落實危險化學(xué)品重大危險源安全管理與監(jiān)控所必需的資金投入,對存在的問題落實技術(shù)方案,并限期整改;組織制定危險化學(xué)品重大危險源應(yīng)急預(yù)案,開展應(yīng)急演練;
(五)負責(zé)向公司主管部門申報危險化學(xué)品重大危險源的安全評價,并按照規(guī)定將危險化學(xué)品重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報公司安全管理部門備案。
第六條 綜合管理科負責(zé)危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的培訓(xùn)管理,并對從事危險化學(xué)品重大危險源的人員進行安全知識和技能教育培訓(xùn)。
第七條 設(shè)備管理科負責(zé)組織或?qū)嵤┢渲鞴軜I(yè)務(wù)范圍內(nèi)的危險源辨識,風(fēng)險評價、風(fēng)險控制工作。
第八條 各作業(yè)區(qū)(庫房)
(一)負責(zé)貫徹落實國家有關(guān)危險源管理的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及一煉鋼廠的規(guī)章制度;
(二)負責(zé)實施本作業(yè)區(qū)(庫房)危險源、危險化學(xué)品重大危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制工作,對本作業(yè)區(qū)(庫房)的危險源做好預(yù)測、預(yù)警工作,做到可控在控,危險化學(xué)品重大危險源管理必須責(zé)任到人;
(三)負責(zé)按《危險源管理臺帳》(附件1)建立健全危險源和危險化學(xué)品重大危險源檔案,做到專人負責(zé),專人管理,及時準(zhǔn)確,定期和不定期對危險源狀況及其防控措施開展安全檢查;
(四)負責(zé)在危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并加強危險化學(xué)品重大危險源的監(jiān)控和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。
(五)負責(zé)完善本作業(yè)區(qū)(庫房)危險化學(xué)品重大危險源崗位應(yīng)急救援預(yù)案,定期開展應(yīng)急演練;
第三章 工作內(nèi)容
第九條 危險源辨識、評估和登記
(一)每年10月一煉鋼廠制訂下年度的危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制工作計劃,并于10月30日前報公司安全管理部門備案。
(二)根據(jù)實際采用適合一煉鋼廠的危險源辨識和風(fēng)險評價方法。
(三)危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制工作由一煉鋼廠的主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組織和實施,從生產(chǎn)崗位、班組到作業(yè)區(qū)(庫房)按活動(或設(shè)備)逐一進行危險因素的辨識、評價,同時填寫相應(yīng)的《危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃表》(附件2),策劃表由一煉鋼廠安辦組織評審,匯總形成一煉鋼廠《危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃表》,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,作為一煉鋼廠安全管理的重要依據(jù)。同時根據(jù)風(fēng)險的性質(zhì),將其中的不可承受風(fēng)險以《危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃表》的形式對口上報相應(yīng)的職能主管部門,并報公司安全管理部門備案。
(四)對所有辨識出的危險源,都要制定控制措施,并下發(fā)至班組。對不可承受的風(fēng)險應(yīng)制定相應(yīng)的控制措施,使風(fēng)險降低或消除,對可能出現(xiàn)的事故或緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案。
(五)危險化學(xué)品重大危險源每年組織一次普查和辨識,每三年至少進行一次安全評估工作。
(六)對辨識出的危險源和危險化學(xué)品重大危險源分級登記建檔,填寫《危險源管理臺帳》。公司級危險源和危險化學(xué)品重大危險源還應(yīng)建立詳細臺帳內(nèi)容:危險源基本情況、危險源設(shè)備維修保養(yǎng)和檢測情況、可能發(fā)生的事故類型和嚴重程度、危險源等級、安全對策措施、應(yīng)急救援措施等。
第十條 危險源變更
(一)法律、法規(guī)和其它要求發(fā)生變化或生產(chǎn)工藝、設(shè)施、作業(yè)方式變化,使評估結(jié)果失效時,要重新進行相應(yīng)的危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制工作,并填寫《危險源變更審批表》(附件3)。危險化學(xué)品重大危險源的生產(chǎn)過程、材料、工藝、設(shè)備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)變化時,對危險化學(xué)品重大危險源應(yīng)及時上報公司并進行新的安全評價(評估)。對已不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源的,應(yīng)及時核銷。
(二)危險源的升、降級和增減
1、危險源潛在風(fēng)險程度增加時,應(yīng)向上一級主管部門和安全管理部門申報該危險源升級。凡升級的危險源所屬單位,要重新開展危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制工作,并更換新的危險源標(biāo)志牌。
2、當(dāng)危險源潛在的危險程度,經(jīng)過技術(shù)改造和采取安全措施,在一個相當(dāng)時期或階段內(nèi),能確保有效抑制其潛在危險的發(fā)生而減輕其危險度時,經(jīng)安委會或安辦會研究討論可以決定或?qū)⒃撐ｋU源(點)級別降低,并修訂相應(yīng)的管理措施和制度,同時更換相應(yīng)的危險源標(biāo)志牌。
3、當(dāng)危險源通過風(fēng)險控制措施,能完全徹底消除潛在危險時,或由于生產(chǎn)場所的變遷,危險源不再存在時,經(jīng)安委會或安辦會研究討論應(yīng)及時核銷該危險源,并及時上報上一級主管部門。
4、 a級危險源變更由一煉鋼廠報公司相關(guān)職能部門審核,公司安辦批準(zhǔn)后變更。
5、 b級危險源變更由一煉鋼廠安委會討論審核,經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后變更,報公司安辦備案,升級時要報相關(guān)職能部門審核。
6、 c級危險源變更由廠安辦批準(zhǔn)后變更,報公司業(yè)務(wù)主管部門、安全管理部門備案。
7、 d級危險源變更由作業(yè)長(庫長)批準(zhǔn)后變更,報生產(chǎn)技術(shù)科備案。
第十一條 危險源的編號和標(biāo)志
(一)編號規(guī)定:
級別 編號 級別 編號 級別 編號
a級 wa1、wa2、…… b級 wb1、wb2、…… c級 wc1、wc2、……
(二)標(biāo)志:c級以上危險源必須設(shè)立標(biāo)志牌,懸掛在危險源點附近,且要在醒目的地方。
(三)內(nèi)容:在標(biāo)志牌上寫好名稱、級別、編號、區(qū)域、負責(zé)人以及注意事項(預(yù)防事故的主要措施)。
(四)標(biāo)志牌的要求
1、 形狀:長方形,右上角畫有一個警鐘,左下角填寫內(nèi)容。
2、 尺寸:長600mm,寬450mm 。
3、 顏色:不同級別的危險源有不同的顏色,如表:
等 級 背 景 色 對 比 色
a 級 紅 色 粉 白 色
b 級 藍 色 黃 白 色
c 級 黃 色 黑 色
第十二條 危險源的評審和建檔
(一)a級危險源由一煉鋼廠報公司安全管理部門組織核實,經(jīng)公司安辦成員單位會議討論、審核及風(fēng)險評價確認后,建立危險源檔案。
(二)b級危險源由一煉鋼廠安辦組織核實,經(jīng)安辦會議討論、審核,并會同有關(guān)主管部門進行風(fēng)險評價確認后,建立危險源檔案并報公司業(yè)務(wù)主管部門、安全管理部門備案。
(三)c級危險源由作業(yè)區(qū)(庫房)組織核實,經(jīng)廠安辦會議討論、審核,請相關(guān)部門進行風(fēng)險評價確認后,建立危險源檔案并報一煉鋼廠安全管理部門備案。
(四)d級危險源由作業(yè)長(庫長)核實、確認后,報生產(chǎn)技術(shù)科備案。
第四章 監(jiān)督管理
第十三條 危險源及危險化學(xué)品重大危險源檢查
(一)一煉鋼廠安辦每月對a級危險源、危險化學(xué)品重大危險源組織一次全面檢查,平時進行不定期自查,檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題,以《隱患整改通知書》的形式要求限期整改,一旦出現(xiàn)險情立即向上級主管部門匯報。
(二)b級危險源由一煉鋼廠的相關(guān)業(yè)務(wù)部門組織專業(yè)人員檢查,每月至少檢查一次,一煉鋼廠安全管理部門負責(zé)抽查。
(三)c級危險源由作業(yè)長(庫長)組織專業(yè)人員檢查,每周至少檢查一次。
(四)d級危險源由班組長具體負責(zé),并定期向作業(yè)長(庫長)匯報;每班要進行檢查,并落實控制措施。
第十四條 管理要求
(一)構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源設(shè)備、設(shè)施、場所都要列入本單位重點部位,落實保衛(wèi)責(zé)任,建立進出登記制度,外來人員須有專人陪同方可入內(nèi)。
(二)嚴格遵守國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,落實消防安全管理責(zé)任,做到消防設(shè)施、器材齊全有效,消防通道暢通,安全警示標(biāo)志齊全,與其它建筑物的防火距離符合規(guī)程規(guī)定。易燃、易爆場所要做到防雷、防靜電設(shè)施齊全有效。
(三)加強現(xiàn)有放射性物質(zhì)的管理。放射源應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定取得放射物品使用許可證,相關(guān)工作人員要熟悉放射性物質(zhì)的特性和防護知識,配備防護用品,淘汰的放射性物質(zhì)必須按照國家相關(guān)規(guī)定處置。
(四)嚴格執(zhí)行國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》。各車間要按照危險化學(xué)品的特性與易燃易爆等物品分開儲存,生產(chǎn)中設(shè)置自然通風(fēng)和機械通風(fēng)裝置,使用防爆電器,消防安全措施到位,并控制危險化學(xué)品的庫存量。
(五)各單位所屬生活后勤、其它產(chǎn)業(yè)等,如存在以下危險源,必須進行統(tǒng)一的監(jiān)督管理,確保安全。
1、叉車、電瓶車等駕駛員,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)、有一定駕駛經(jīng)驗的人員擔(dān)任;車輛要定期檢修保養(yǎng),確保狀況良好,滅火消防器材齊全有效;不得超員、超速、超載、酒后開車等違反道路交通安全管理的有關(guān)規(guī)定。
2、油罐、氣瓶庫要嚴格遵守國家安全管理的法律、法規(guī)及相關(guān)行業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)運行、操作、檢修維護的規(guī)定;落實防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,做好消防安全預(yù)防措施,使易燃易爆物品的儲存量低于國家規(guī)定的臨界量。
(六)其它有可能發(fā)生重大人身傷亡、火災(zāi)、爆炸及對社會產(chǎn)生重大影響的設(shè)備、設(shè)施、場所等,由各單位根據(jù)實際情況補充完善,并落實監(jiān)督管理責(zé)任,確保安全。
(七)人員培訓(xùn)與應(yīng)急救援
1、 對涉及危險化學(xué)品重大危險源運行、檢修、維護及監(jiān)督管理人員,每年進行一次國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)以及《安全操作規(guī)程》、防火、防爆、緊急應(yīng)急救援等安全知識的培訓(xùn)。
2、 健全和完善危險化學(xué)品重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案,主要包括以下內(nèi)容:
1) 應(yīng)急救援機構(gòu)及職責(zé);
2) 危險辨識與評估;
3) 應(yīng)急設(shè)備與設(shè)施;
4) 應(yīng)急能力與應(yīng)急資源配置
5) 報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式;
6) 事故應(yīng)急程序與行動方案;
7) 保護措施;
8) 事故后的恢復(fù)程序;
9) 培訓(xùn)與演練;
(八)涉及危險化學(xué)品重大危險源單位要定期開展危險化學(xué)品重大危險源應(yīng)急救援的演練。
第五章 附側(cè)
第十五條 違反本制度的按一煉鋼廠《安全生產(chǎn)獎懲制度》考核。
第十六條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 某燒結(jié)廠危險化學(xué)品重大危險源安全管理制度
1 目的
為了保障在危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲存、運輸和處置過程中的健康和安全,防止環(huán)境污染,特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲存、運輸和處置。
3 職責(zé)
3.1安全監(jiān)督科是本制度的歸口管理部門,負責(zé)對危險化學(xué)品的監(jiān)督、檢查和回收處理。
3.2倉庫負責(zé)保管。
3.3技術(shù)科負責(zé)對危險化學(xué)品的技術(shù)指導(dǎo)。
3.4各生產(chǎn)部門負責(zé)危險化學(xué)品保管、貯存和使用管理過程中的危害與環(huán)境因素識別,并采取相應(yīng)的控制措施,杜絕或降低危險化學(xué)品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環(huán)境的污染。
4 工作程序
4.1 危險化學(xué)品管理的基本要求
4.1.1 危險品指《危險貨物分類與品名編號》(gb6944-2005)和《危險貨物品名表》(gb12268-2022)中規(guī)定的物品,對其實施分類管理。
4.1.2 對危險品要按其性質(zhì)危險程度、儲存數(shù)量、工藝條件特殊性及一旦發(fā)生事故可能造成的后果等,按有關(guān)規(guī)定劃定危險等級,分類登記造冊,上級有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后,實施管理。
4.1.3 各有關(guān)部門要嚴格控制和管理危險物品生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營和運輸?shù)牡攸c、區(qū)域和線路,以及危險品的使用范圍。
4.1.4 對危險品的管理和操作人員要嚴格考核,配備技術(shù)等級高、有實際經(jīng)驗、責(zé)任心強的人,經(jīng)安全教育考核合格后上崗,同時要登記造冊、建立安全檔案。
4.2 危險化學(xué)品的生產(chǎn)和使用
4.2.1 使用危險化學(xué)品的部門,應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險物品的種類、性能設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設(shè)施。
4.2.2 盛裝危險化學(xué)品的壓力容器,必須符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定,并定期進行維護和檢驗,使用前后,必須檢查,防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。
4.2.3 使用危險化學(xué)品,必須有安全防護措施和用具。
4.2.4 使用危險化學(xué)品的部門和個人,必須遵守各項安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。
4.2.5 使用危險化學(xué)品的部門,必須按照環(huán)保的有關(guān)規(guī)定,妥善處理廢水、廢氣和廢渣。
4.2.6 銷毀處理有易燃、爆炸、中毒和其他危險的廢棄化學(xué)物品,應(yīng)采取必要的安全措施,并經(jīng)安全監(jiān)督科審批。
4.3 危險化學(xué)品的儲存
4.3.1入庫的危險化學(xué)品應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),收貨保管員應(yīng)嚴格按《危險貨物包裝標(biāo)識》(gb190-2009)的規(guī)定驗收內(nèi)外標(biāo)志、包裝、容器等,并做到賬、貨、卡相符。
4.3.2 危險化學(xué)品必須儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸?柜)內(nèi),并設(shè)專人管理。
4.3.3庫存危險化學(xué)品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存,禁忌物料不能混存如:氧化劑物質(zhì)不能與還原劑、有機物同存一庫。滅火方法相抵觸的物質(zhì),應(yīng)嚴格按規(guī)定分類儲存。
4.3.4 庫存危險化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的垛距、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m,垛與墻、柱的間距不小0.3m。主要通道的寬度不于小1.8m。
4.3.5 危險物品露天堆場,應(yīng)符合防火、防爆的要求。爆炸物質(zhì)、一般易燃物質(zhì)、遇水燃燒物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和濃酸不得露天堆放。
4.3.6 庫房應(yīng)具有良好的通風(fēng)、排風(fēng)裝置及必要的避雷設(shè)施。
4.3.7 庫房內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)符合防火、防爆要求,一般不準(zhǔn)架設(shè)臨時線。
4.3.8 庫區(qū)的安全、消防、衛(wèi)生設(shè)施,應(yīng)根據(jù)危險性設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、泄壓、通風(fēng)、溫度調(diào)節(jié)、防潮、防雨等安全措施和器材。
4.3.9 進入庫區(qū)的機動車輛必須對可能發(fā)生的火花、靜電等,采取有效的防范措施,禁止帶有鐵輪的車輛進入庫區(qū)。
4.3.10 危險化學(xué)品倉庫應(yīng)設(shè)有專職或兼職安全員,負責(zé)危險化學(xué)品管理和監(jiān)督工作;危險化學(xué)品倉庫保管員應(yīng)經(jīng)過崗前和定期培訓(xùn),持證上崗。
4.3.11 倉庫保管員和安全員應(yīng)做到一日兩檢,并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品存在質(zhì)量變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應(yīng)及時通知安全環(huán)?？坪拖嚓P(guān)部門,采取應(yīng)急措施解決。
4.3.12 庫房必須建立、健全各種安全管理制度。如來人登記,危險化學(xué)品驗收、保管、領(lǐng)用,庫房、庫區(qū)的禁火、動火管理制度和記錄。特別是爆炸物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和放射物質(zhì),應(yīng)采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用的“五雙制”。
4.4 危險化學(xué)品的運輸和裝卸
4.4.1運輸危險化學(xué)品,必須執(zhí)行國家危險貨物運輸管理規(guī)定,對不符合規(guī)定的,發(fā)貨人不得托運,運輸部門不得承運。
4.4.2 運輸裝卸危險品,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.4.2.1輕拿輕放、防止撞擊、拖拉和傾倒。
4.4.2.2 碰撞互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險物品,以及化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法互相抵觸的危險物品,不得混裝。
4.4.2.3 不得客貨混載,禁止無關(guān)人員搭車。
4.4.2.4 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險品,在裝運時應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施。
4.5 危險化學(xué)品廢棄物處置
4.5.1各部門處置產(chǎn)生的危險化學(xué)品廢棄物包括危險化學(xué)品、貯存容器等,應(yīng)上報生產(chǎn)科備案。
4.5.2安全監(jiān)督科根據(jù)危險廢棄物的特性,進行鑒別、分析,確定安全的處置措施。
4.5.3處置危險廢棄物時,車間、生產(chǎn)科以及接收處置廢棄的車間必須做好危險廢棄物處置登記表。
4.5.4燒結(jié)廠不能處理或暫時不處理的危險廢棄物,應(yīng)暫存在指定的場所,暫存場所應(yīng)有防雨淋、防泄漏、防火措施,由安全監(jiān)督科負責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。
4.5.5堆存的危險廢棄物應(yīng)有醒目的“危險廢物”標(biāo)示,并注明危險廢物的特性,危害性。
4.6危險化學(xué)品的監(jiān)督檢查
4.6.1各使用易燃易爆和化學(xué)品的部門,對其貯存、運輸和使用情況,應(yīng)結(jié)合月度安全檢查時一并進行檢查并做好相應(yīng)記錄。
4.6.2綜合辦公室對危險化學(xué)品的生產(chǎn)、運輸、儲存、使用及廢棄物處理情況定期或不定期進行監(jiān)督檢查,并做好檢查的記錄。
第4篇 危險化學(xué)品重大危險源管理制度
第一條為規(guī)范集團公司危險化學(xué)品重大危險源辨識及管理,依據(jù)《重大危險源辨識》(gb18218-2009)、《危險貨物品名表》(gb12268-2022)等相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),制定本制度。
第二條本制度規(guī)定了集團公司危險化學(xué)重大危險源管理職責(zé)、重大危險源辨識、危險源管理等內(nèi)容。
第三條 重大危險源:是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使 用、或貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括
場所和設(shè)施)。單元指一個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所,或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。
第四條本制度適用于集團公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品重大危險源的管理。
第五條各單位按規(guī)定對生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存的危險化學(xué)品進行辨識,構(gòu)成重大危險源的按本制度進行管理。
第六條集團公司、產(chǎn)業(yè)公司、各市公司負責(zé)安全、生產(chǎn)、設(shè)備、儀表、電氣等業(yè)務(wù)管理部門對重大危險源安全管理、操作規(guī)程及工藝指標(biāo)、設(shè)施(包括監(jiān)控設(shè)施、電氣等)等方面進行安全督查。
第七條危險化學(xué)品重大危險源的辨識依據(jù)是危險化學(xué)品的危險特性及其數(shù)量,具體見表1和表2。危險化學(xué)品臨界量的確定方法如下:
(一)在表1范圍內(nèi)的危險化學(xué)品,其臨界量按表1確定;
(二)未在表1范圍內(nèi)的危險化學(xué)品,依據(jù)其危險性,按表2確定
臨界量;若一種危險化學(xué)品具有多種危險性,按其中最低的臨界量確定。
第八條重大危險源的辨識指標(biāo)
單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過表1、表2規(guī)定的臨界量,即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況:
(一)單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種,則該危險化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量,若等于或超過相應(yīng)的臨界量,則定為重大危險源。
(二)單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時,則按式(1)計算,若滿足式(1),則定為重大危險源:
q1/q1+q2/q2+…+qn/qn≥1……………(1)
式中:
q1,q2,…,qn———每種危險化學(xué)品實際存在量,單位為噸(t);q1,q2,…,qn———與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量,單位為噸(t)。
第九條各單位組織人員對轄區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、貯存物質(zhì)按上述方法進行重大危險源辨識。
第十條有重大危險源的生產(chǎn)經(jīng)營單位要建立重大危險源檔案,包括數(shù)量、貯存方式、監(jiān)控設(shè)施、安全設(shè)施、崗位人員、應(yīng)急預(yù)案等。
第十一條 對辨識的重大危險源應(yīng)編制重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案,并在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置重大危險源公告欄。
第十二條各級生產(chǎn)管理部門定期組織對操作規(guī)程、工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況進行督查督導(dǎo)。
第十三條設(shè)備管理(包括儀表、電氣)部門定期組織對設(shè)備運行、監(jiān)控設(shè)施、聯(lián)鎖報警裝置、電氣設(shè)施等進行督查督導(dǎo)。
第十四條安全管理部門定期組織各相關(guān)部門進行安全檢查,對設(shè)備、工藝、操作進行全面安全檢查,確保重大危險源的安全。
第十五條本制度解釋權(quán)屬集團公司安全生產(chǎn)委員會。
