崗位職責(zé)是什么
機修鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵角色，主要負責(zé)機械設(shè)備的安裝、維護、修理及調(diào)試工作，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，從而保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
崗位職責(zé)要求
1. 具備扎實的鉗工基礎(chǔ)知識，熟悉各類機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理。
2. 持有相關(guān)職業(yè)資格證書，如鉗工等級證書，證明其專業(yè)技能水平。
3. 掌握基本的電氣知識，能處理設(shè)備的電氣故障。
4. 具備良好的動手能力和問題解決能力，能迅速判斷并修復(fù)設(shè)備問題。
5. 注重安全操作，嚴格遵守工廠的安全規(guī)程和標準作業(yè)程序。
6. 能夠閱讀和理解機械圖紙和技術(shù)手冊，進行精確的設(shè)備組裝和調(diào)整。
7. 具備團隊協(xié)作精神，能與生產(chǎn)部門和其他維修人員有效溝通。
崗位職責(zé)描述
機修鉗工的工作日常包括檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，預(yù)防可能出現(xiàn)的故障。他們在生產(chǎn)線旁，時刻準備應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題，從簡單的螺栓緊固到復(fù)雜的機械部件更換，都需要他們熟練而精準地完成。此外，他們還參與新設(shè)備的安裝調(diào)試，確保設(shè)備達到最佳工作狀態(tài)。在遇到復(fù)雜問題時，機修鉗工需要運用專業(yè)知識和經(jīng)驗，分析問題根源，制定并執(zhí)行解決方案。
有哪些內(nèi)容
1. 日常維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，防止設(shè)備過早磨損。
2. 故障排查：對運行異常的設(shè)備進行診斷，找出故障原因，并及時修復(fù)。
3. 設(shè)備修理：更換損壞的零部件，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，恢復(fù)設(shè)備正常工作。
4. 安裝調(diào)試：參與新設(shè)備的安裝，按照技術(shù)手冊進行調(diào)試，確保設(shè)備符合生產(chǎn)需求。
5. 技術(shù)改進：提出設(shè)備改進建議，提高設(shè)備效率和生產(chǎn)安全性。
6. 記錄與報告：記錄設(shè)備維修情況，填寫工作日志，及時上報設(shè)備異常和維修進度。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對新員工進行設(shè)備操作和維護的培訓(xùn)，提升團隊整體技術(shù)水平。
總結(jié)，機修鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要支柱，他們的工作直接影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。他們不僅要有精湛的技藝，還要具備良好的問題解決能力和安全意識，以確保設(shè)備的高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
機修鉗崗位職責(zé)范文
第1篇 機動部機修鉗工崗位職責(zé)
1范圍
1.1本標準規(guī)定了機動部機修鉗工崗位的工作內(nèi)容、要求、職責(zé)與權(quán)限、檢查與考核。
1.2本標準適用于機修鉗工崗位職責(zé)范圍的一般規(guī)定。
2隸屬關(guān)系
在機加班長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)機加工設(shè)備修理、維護、保養(yǎng)方面的工作。
3工作內(nèi)容與要求
3.1負責(zé)對全廠機加設(shè)備的修理、維護工作。
要求：每天逐臺檢查設(shè)備運行情況并記錄。根據(jù)不同設(shè)備的狀況，作好設(shè)備的事前預(yù)修和事后維修。填寫日常故障修理卡；要求真實準確。
3.2負責(zé)對全廠機加設(shè)備操作人員維護保養(yǎng)的指導(dǎo)工作。
3.3負責(zé)提出機加設(shè)備備品備件加工、采購計劃及備品備件的管理工作。
要求：備品計劃要準確、及時。備品擺放要定區(qū)、定位，掛標簽，周期盤點。
3.4參加機加設(shè)備事故分析會，發(fā)表建議；提出修復(fù)意見及預(yù)防措施。
3.5參與解決機加設(shè)備疑難問題及小改小革工作。
4責(zé)任與權(quán)利
4.1責(zé)任
4.1.1對機加設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)及事故時間負責(zé)。
4.1.2對機加設(shè)備“二保”質(zhì)量，檢修質(zhì)量負責(zé)。
4.1.3對所需備品備件質(zhì)量檢查負責(zé)。
4.1.4對所需備品備件計劃下達的及時性、準確性負責(zé)。
4.1.5對小改小革的實效性負責(zé)。
4.2權(quán)限
4.2.1有對操作人員違規(guī)操作有監(jiān)督、檢查權(quán)和獎罰建議權(quán)。
4.2.2根據(jù)日常維護、點檢情況有建議停產(chǎn)搶修權(quán)。
5檢查與考核
5.1由機加班長長逐月進行檢查與考核。
5.2檢查與考核的依據(jù)是與之有關(guān)的各項規(guī)章制度。
6本標準由康平起草，張銳審核，高海良批準。
第2篇 機修鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第3篇 跟班機修鉗工、電工崗位職責(zé)
為了使全廠設(shè)備安全正常運行，特安排機修技工跟班做好設(shè)備的維修的保養(yǎng)工作，要求每位技工要有高度的責(zé)任心和認真負責(zé)的態(tài)度。
１、認真巡回檢查設(shè)備的運行情況，做到“一聽”、“二摸”、“三檢查”，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使設(shè)備長期運行在最佳狀態(tài)。
２、認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，并監(jiān)督操作設(shè)備的人員正確使用。
３、在檢查修理設(shè)備的同時，必須與生產(chǎn)控制中心密切配合，盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備的停車間隙，進行維修。并應(yīng)聽眾生產(chǎn)車間領(lǐng)班的指揮。必要時可向領(lǐng)導(dǎo)申請派人員協(xié)助。
４、設(shè)備的檢修、維護記錄、工作記錄，應(yīng)每班做好，在保證自己分管設(shè)備的維修保養(yǎng)的同時，還需做好其它設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
５、發(fā)現(xiàn)大的問題，必須采取措施，并通知生產(chǎn)指揮中心向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
６、下班前，必須認真做好交接班工作，接班人員未到崗，上一班就不得離崗，確保檢修跟班不缺人，并對遲到者追究責(zé)任和原因。
７、當班人員應(yīng)隨時保持充沛的精力，上班后不得睡覺及開小差，要堅守崗位。
第4篇 機修鉗工崗位安全職責(zé)
1 工作前必須檢查手用工具是否正常,并按手用工具安全規(guī)定操作.
2 拆裝機床時,首先應(yīng)了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.
3 工作地點要經(jīng)常保持整潔,通道不準放置物品.
4 拆卸機床時應(yīng)注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應(yīng)首先放下錘頭.
5 拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開關(guān)、管道等)并將機床總開關(guān)保險拉掉,掛上“有人檢修,禁止使用”的警告標志,防止誤開機床發(fā)生事故。
6協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào),禁止互不通氣盲目行事。
7 拆裝機床時,手腳不得放在或踏在機床的轉(zhuǎn)動部分。
8在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時,必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人。
9使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護具。朝上鉆孔進應(yīng)戴上防護鏡。
10遞接工具材料、零件時禁止投擲。
11把軸類零件插入機床組合時,禁止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi)。
12拆卸笨重機件時必須用趣重設(shè)備,不要以人力強制搬動。
13使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。
14使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良好。
15試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車。
16使用三角吊架時,必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒。
17 使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規(guī)程進行。
18研磨機體,床面時,如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故。
19研磨床面和機件時,如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷。
20修理受壓設(shè)備時,應(yīng)按照受壓容器規(guī)定進行。使用噴燈進,嚴格遵守噴燈安全操作規(guī)程。
