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工藝改善崗位職責(zé)3篇

更新時(shí)間:2024-05-19 查看人數(shù):32

工藝改善崗位職責(zé)

崗位職責(zé)是什么

工藝改善崗位,是企業(yè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的角色,主要負(fù)責(zé)通過分析、優(yōu)化和創(chuàng)新現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝,以提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。

崗位職責(zé)要求

1. 擁有深厚的工程技術(shù)背景,熟悉生產(chǎn)流程和工藝原理。

2. 具備良好的數(shù)據(jù)分析能力,能夠?qū)ιa(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和解讀。

3. 熟練掌握工藝設(shè)計(jì)軟件和項(xiàng)目管理工具,如cad、spc等。

4. 具備創(chuàng)新思維,善于提出并實(shí)施工藝改進(jìn)方案。

5. 具備良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,能與各部門有效溝通協(xié)調(diào)。

6. 有較強(qiáng)的解決問題的能力,能在面對(duì)復(fù)雜工藝問題時(shí)提出切實(shí)可行的解決方案。

崗位職責(zé)描述

工藝改善專員的工作日常包括但不限于深入生產(chǎn)現(xiàn)場,觀察和記錄工藝執(zhí)行情況,識(shí)別存在的瓶頸和問題;利用專業(yè)技能對(duì)工藝流程進(jìn)行評(píng)估,找出潛在的改進(jìn)點(diǎn);設(shè)計(jì)并實(shí)施改進(jìn)措施,可能涉及設(shè)備調(diào)整、工裝優(yōu)化、操作方法改良等;跟蹤改進(jìn)效果,通過數(shù)據(jù)驗(yàn)證改進(jìn)措施的成效,并持續(xù)監(jiān)控以確保工藝穩(wěn)定性;同時(shí),需定期向管理層匯報(bào)工藝改善進(jìn)展,提出改進(jìn)建議,推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)文化。

有哪些內(nèi)容

1. 工藝分析與診斷:對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行詳細(xì)分析,識(shí)別出影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

2. 改進(jìn)方案設(shè)計(jì):基于分析結(jié)果,制定具體、可操作的工藝改進(jìn)方案,可能涉及工藝參數(shù)調(diào)整、工藝流程重組等。

3. 實(shí)施與跟進(jìn):協(xié)調(diào)相關(guān)部門,推動(dòng)改進(jìn)方案的實(shí)施,并進(jìn)行持續(xù)跟蹤,確保改進(jìn)措施落地生效。

4. 數(shù)據(jù)收集與分析:收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行分析,以量化改進(jìn)成果,為決策提供依據(jù)。

5. 技術(shù)文檔更新:根據(jù)工藝改進(jìn),更新相關(guān)操作手冊(cè)和技術(shù)文檔,確保員工了解最新的工藝要求。

6. 培訓(xùn)與指導(dǎo):為生產(chǎn)線員工提供工藝培訓(xùn),確保他們理解和掌握新的操作方法。

7. 溝通與協(xié)作:與各部門保持緊密聯(lián)系,了解他們的需求和反饋,共同推進(jìn)工藝改善進(jìn)程。

8. 創(chuàng)新探索:關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展,引入新的工藝?yán)砟詈图夹g(shù),推動(dòng)企業(yè)的工藝創(chuàng)新。

工藝改善崗位的工作充滿挑戰(zhàn),需要不斷學(xué)習(xí)和適應(yīng)新技術(shù),以應(yīng)對(duì)快速變化的市場需求。通過持續(xù)的工藝優(yōu)化,該崗位將為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益,提升整體競爭力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

工藝改善崗位職責(zé)范文

第1篇 工藝改善工程師崗位職責(zé)

工藝工程師-總裝/改善 負(fù)責(zé)總裝車間里的現(xiàn)場工藝的;

汽車總裝生產(chǎn)廠房整體規(guī)劃及生產(chǎn)工藝布置;

測算總裝車間的生產(chǎn)節(jié)拍、能力,進(jìn)行工時(shí)縮減、單車成本的測算及控制;

總裝設(shè)備/工具的選型和確定,并參與設(shè)備的安裝和調(diào)試工作;

總裝工藝技術(shù)文件的編制和驗(yàn)證工作;

總裝車間的人員配置概算以及人員技能培訓(xùn) 負(fù)責(zé)總裝車間里的現(xiàn)場工藝的;

汽車總裝生產(chǎn)廠房整體規(guī)劃及生產(chǎn)工藝布置;

測算總裝車間的生產(chǎn)節(jié)拍、能力,進(jìn)行工時(shí)縮減、單車成本的測算及控制;

總裝設(shè)備/工具的選型和確定,并參與設(shè)備的安裝和調(diào)試工作;

總裝工藝技術(shù)文件的編制和驗(yàn)證工作;

總裝車間的人員配置概算以及人員技能培訓(xùn)

第2篇 工藝改善工程師崗位職責(zé)任職要求

工藝改善工程師崗位職責(zé)

ie工程師/工藝改善工程師/精益工程師 ie工程師

要求:

1、本科及以上學(xué)歷,熟練cad制圖、office操作等辦公軟件;

2、熟練掌握ie和精益生產(chǎn)的理論知識(shí);

3、理論聯(lián)系實(shí)際,應(yīng)用ie專業(yè)工具為規(guī)劃和改善工作服務(wù),持續(xù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力;

4、2年以上經(jīng)驗(yàn),對(duì)layout規(guī)劃、產(chǎn)能提升以及成本改善有獨(dú)特見解和鮮明觀點(diǎn);

職責(zé):

1、生產(chǎn)線layout設(shè)計(jì)與產(chǎn)能實(shí)現(xiàn);

2、跨部門跨區(qū)域資源協(xié)調(diào)及工序改善;

3、新廠房規(guī)劃及新產(chǎn)線架設(shè);

4、npi新設(shè)備新工藝新產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入;

5、自動(dòng)化導(dǎo)入和工序精簡、生產(chǎn)效率等專項(xiàng)改善; ie工程師

要求:

1、本科及以上學(xué)歷,熟練cad制圖、office操作等辦公軟件;

2、熟練掌握ie和精益生產(chǎn)的理論知識(shí);

3、理論聯(lián)系實(shí)際,應(yīng)用ie專業(yè)工具為規(guī)劃和改善工作服務(wù),持續(xù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力;

4、2年以上經(jīng)驗(yàn),對(duì)layout規(guī)劃、產(chǎn)能提升以及成本改善有獨(dú)特見解和鮮明觀點(diǎn);

職責(zé):

1、生產(chǎn)線layout設(shè)計(jì)與產(chǎn)能實(shí)現(xiàn);

2、跨部門跨區(qū)域資源協(xié)調(diào)及工序改善;

3、新廠房規(guī)劃及新產(chǎn)線架設(shè);

4、npi新設(shè)備新工藝新產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入;

5、自動(dòng)化導(dǎo)入和工序精簡、生產(chǎn)效率等專項(xiàng)改善;

工藝改善工程師崗位

第3篇 工藝改善崗位職責(zé)

工藝改善主管 1、具體工作內(nèi)容大概輪廓“能進(jìn)行工藝技術(shù)創(chuàng)新和研究”,工藝技術(shù)涵蓋“現(xiàn)有產(chǎn)品工藝技術(shù)及路線優(yōu)化、工裝自動(dòng)化銜接研究、公司產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)研究、ie工程研究、新工藝技術(shù)引進(jìn)等等”

2、要了解沖件、塑件、機(jī)加工件、電子線、生產(chǎn)用設(shè)備、檢測用設(shè)備等電機(jī)配套行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和具備豐富的技術(shù)資源;

專業(yè)技術(shù):精通工藝分析、改善及標(biāo)準(zhǔn)化,善于工藝路線布局及優(yōu)化,具備一定的工業(yè)工程知識(shí); 1、具體工作內(nèi)容大概輪廓“能進(jìn)行工藝技術(shù)創(chuàng)新和研究”,工藝技術(shù)涵蓋“現(xiàn)有產(chǎn)品工藝技術(shù)及路線優(yōu)化、工裝自動(dòng)化銜接研究、公司產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)研究、ie工程研究、新工藝技術(shù)引進(jìn)等等”

2、要了解沖件、塑件、機(jī)加工件、電子線、生產(chǎn)用設(shè)備、檢測用設(shè)備等電機(jī)配套行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和具備豐富的技術(shù)資源;

專業(yè)技術(shù):精通工藝分析、改善及標(biāo)準(zhǔn)化,善于工藝路線布局及優(yōu)化,具備一定的工業(yè)工程知識(shí);

工藝改善崗位職責(zé)3篇

崗位職責(zé)是什么工藝改善崗位,是企業(yè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的角色,主要負(fù)責(zé)通過分析、優(yōu)化和創(chuàng)新現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝,以提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力
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