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本吊索具管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部吊索具的使用、保養(yǎng)、檢查和報廢流程，確保作業(yè)安全，提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)風(fēng)險。
包括哪些方面
1. 吊索具的選購與驗收
2. 吊索具的使用規(guī)定
3. 定期檢查與維護程序
4. 故障報告與應(yīng)急處理
5. 員工培訓(xùn)與責(zé)任落實
6. 報廢標(biāo)準(zhǔn)與處理方式
重要性
吊索具在物料搬運和設(shè)備安裝等作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。其安全性直接影響到生產(chǎn)效率和員工的生命安全。因此，建立一套完善的吊索具管理制度，不僅可以預(yù)防因吊索具故障引發(fā)的事故，還能提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
方案
1. 吊索具的選購與驗收 - 采購時，由專業(yè)人員參與，確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)需求。 - 到貨后，進行嚴(yán)格的質(zhì)量驗收，不合格產(chǎn)品立即退回。
2. 吊索具的使用規(guī)定 - 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解吊索具的性能和使用方法。 - 禁止超載使用，每次作業(yè)前進行負(fù)載評估。 - 使用過程中，確保吊索具無明顯磨損、變形或其他異常情況。
3. 定期檢查與維護程序 - 設(shè)立定期檢查制度，如每周一次，由專人負(fù)責(zé)。 - 檢查記錄應(yīng)詳細(xì)，包括檢查日期、檢查人、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果。 - 對于發(fā)現(xiàn)問題的吊索具，及時維修或更換。
4. 故障報告與應(yīng)急處理 - 發(fā)現(xiàn)吊索具異常，立即停止使用，并上報給上級。 - 制定應(yīng)急處理預(yù)案，確保在故障發(fā)生時能快速響應(yīng)，減少影響。
5. 員工培訓(xùn)與責(zé)任落實 - 定期組織吊索具安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識。 - 明確各級管理人員和操作人員的責(zé)任，違反規(guī)定者將受到相應(yīng)處罰。
6. 報廢標(biāo)準(zhǔn)與處理方式 - 根據(jù)吊索具的使用年限、磨損程度等因素，設(shè)定明確的報廢標(biāo)準(zhǔn)。 - 報廢吊索具應(yīng)妥善處理，防止流入作業(yè)現(xiàn)場，確保安全。
通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個高效、安全的吊索具管理體系，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。每一位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
吊索具管理制度范文
第1篇 吊索具管理制度
吊索具管理制度（一）
1 適用范圍
本制度使用于公司各類用于起吊重物的吊具和所具。
包括：鋼絲繩索、普通麻繩與白棕繩索、尼龍繩索、鏈條、抓斗、夾持吊具、單肢吊索以及多肢吊索的管理。
2 吊索具的采購與自制
2.1 購置吊具與索具時，必須購買已取得安全認(rèn)可廠家的合格產(chǎn)品。
2.2 自制吊具與索具制造部門應(yīng)對外購件、零部件、吊具的金屬結(jié)構(gòu)等質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3 吊索具的使用及管理
3.1 公司各相關(guān)單位應(yīng)建立吊索具管理辦法或規(guī)定，吊索具應(yīng)有若干個點位集中上架存放，有專人管理和維護保養(yǎng)，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)簽（標(biāo)牌），主要使用人員應(yīng)熟悉并正確選用，報廢或不合格的吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用。
3.2 使用者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事項、報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3.3 所選用的吊索具應(yīng)與被吊工件的外形特點及具體要求相適應(yīng)，在不具備使用條件的情況下，決不能對付使用。
3.4 作業(yè)前，應(yīng)對吊索具及其配件進行檢查，確認(rèn)完好，方可使用。
3.5 吊掛前，應(yīng)正確選擇索點；提升前，應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。
3.6 吊具及配件不能超過其額定起重量，吊索不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大工作載荷。
3.7 作業(yè)中應(yīng)防止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處應(yīng)加護角防護。
3.8 使用完畢的吊索具必須及時放回存放點，不得隨意放置或直接置于起重設(shè)備的吊鉤上。
4 吊索具的選用要點
4.1 鋼絲繩可編接或卡接。選用鋼絲繩時，編接的長度應(yīng)>；15倍的繩徑且≥300mm，連接強度≥抗拉強度的75％，卡接繩卡間距應(yīng)≥6倍的繩徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)，繩徑7～18mm的繩卡為3個，19～27mm的繩卡為4個，28～37mm的繩卡為5個。
4.2 普通麻繩與白棕繩。常用于重量較輕的物件捆綁和吊運。使用時不許超載，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重應(yīng)報廢。
4.3 尼龍繩。有柔軟質(zhì)輕、耐腐蝕且強度高等優(yōu)點。尼龍繩允許拉力p=20d2（n）。吊運時應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止暴曬，棱角物體應(yīng)墊好。其收縮性大，應(yīng)防止斷裂后回抽傷人。
4.4 鏈條。鏈條有下列情況之一應(yīng)報廢：裂紋；塑性變形，伸長達(dá)原長度的5％；鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10％。
4.5 其它吊索具。吊具可參照吊鉤和鏈條的報廢標(biāo)準(zhǔn)，重點檢查有無裂紋、塑性變形和磨損超標(biāo)。索具重點檢查磨損或腐蝕、嚴(yán)重變形、斷股或斷絲超標(biāo)等。
5 吊索具管理
5.1 使用單位，對新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本制度相應(yīng)條款要求進行檢查，確定能否投入使用。使用單位對投入使用的吊索具應(yīng)建立臺帳，進行編號管理。
5.2 日常使用人員對吊具、索具進行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進行檢查。
5.3 使用單位每月進行一次定期檢查。使用單位應(yīng)指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對其做出安全評價，并做好檢查記錄。
6 檢查內(nèi)容
6.1 標(biāo)記有無丟失、損壞或因污損使其內(nèi)容辨認(rèn)鑒別不清；
6.2 螺栓、螺母等緊固件有無松動；
6.3 金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異常情況；
6.4 主要零部件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂（含爪、吊牙）、開式齒輪、滾子鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況；
6.5 吊索（含吊具）的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維、吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等；
7吊索具存放
吊具與索具閑置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應(yīng)符合下列要求：
a.易銹蝕的機械部件，如活塞桿外露部分，應(yīng)涂上黃甘油再用碎布等物品包好；
b.回轉(zhuǎn)、搖動部位的軸承、銷軸應(yīng)注滿潤滑脂；
c.吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)清洗、干燥后再擦上油脂；
d.纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所；
e.重物不得壓在吊具與索具上；
f.不得受橫向載荷作用的吊具，當(dāng)直接著地放置會產(chǎn)生橫向載荷或變形時，應(yīng)放置在專用吊具框架上；
g.抓斗應(yīng)呈開口狀態(tài)，爪子或刃口與地面接觸處應(yīng)墊上橡膠板或方木料。
8 吊索具的報廢
使用的吊索具符合報廢標(biāo)準(zhǔn)要求時，由使用車間提出報廢申請，報主管部門審批后統(tǒng)一回收處理。
_____有限公司
吊索具管理制度（二）
為了加強吊索具的安全使用管理，強化員工使用吊索具的安全意識，規(guī)范正確的使用方法，特制訂本制度。
一、吊索具的管理
1、生產(chǎn)計劃部及其它使用吊索具部門指定專人負(fù)責(zé)吊索具管理，對領(lǐng)用的吊索具必須記入班組《吊索具管理臺帳》（附表1），登記吊索具額定載荷、規(guī)格長度、啟用日期、報廢日期等，并且對吊索具進行編號。
2、班長對本班內(nèi)所有吊索具的安全使用負(fù)責(zé)。
3、班組兼職安全員協(xié)助班組長對吊索具的日常保存和使用情況經(jīng)常進行檢查。作業(yè)人員每天上班前對吊索具進行安全檢查，并填寫《吊索具日常安全檢查表》（附表2）。檢查人將發(fā)現(xiàn)的隱患和問題寫在備注欄中并報告班組長，班長至少每周檢查一次作業(yè)人員吊索具日常檢查情況，并在檢查表上簽字；部門負(fù)責(zé)人至少每月檢查一次作業(yè)人員吊索具日常檢查情況，并在檢查表上簽字。
4、作業(yè)人員對本班組內(nèi)出現(xiàn)斷裂、松動、斷股等問題的吊索具，根據(jù)損壞程度及時上報班組長，班組長根據(jù)情況做相應(yīng)處理。
5、禁止班組私自制作、使用未有編號的不受控吊帶、吊索具。
6、對申請報廢的吊索具要及時更換，不得用其他吊索具代替。
7、生產(chǎn)計劃部對吊索具進行定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令班組整改。
二、吊索具的定置放置
1、有吊索具的班組配置吊索具存放柜，吊索具能上柜的必須上柜；不能上柜的選定合適位置存放。
2、作業(yè)場所內(nèi)的吊索具存放柜必須標(biāo)識明確，位置固定，方便存取。吊索具按吊帶、鋼絲繩等吊具種類及載荷標(biāo)識有序放置。
3、吊索具的放置，必須固定、專用，禁止被占用、挪為它用。
4、作業(yè)場地禁止擺放不使用的吊帶和其它吊索具。
5、禁止露天存放吊索具，冬季使用吊帶時應(yīng)防止沾水潮濕，以免吊帶凍結(jié)被折斷。
6、對申請報廢的吊帶、吊索具做明顯記號，放到固定存放點統(tǒng)一集中處理，作業(yè)場所內(nèi)不得出現(xiàn)報廢的吊索具。
三、吊索具的使用
1、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2、吊帶使用中不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)打結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)放勁抖直，在承載時，不要使之打擰。
3、使用吊帶時不允許在沒加保護套的情況下就吊裝承載有尖角、棱邊的貨物。
4、吊帶弄臟或者在有酸、堿傾向環(huán)境下使用后，應(yīng)立即用涼水清洗干凈。
5、不能打死結(jié)將兩根吊帶連接在一起使用。
6、用于吊注水頭的吊環(huán)，如發(fā)生裂紋、螺紋松動或彎曲變形應(yīng)禁止使用。起吊前應(yīng)檢查吊環(huán)螺紋是否上滿，開口銷是否插好，一般不準(zhǔn)吊環(huán)側(cè)向或斜向受力。帶有螺紋的吊環(huán)應(yīng)在螺紋處涂上油脂、以防生銹。
7、不允許吊索具懸掛貨物時間過長。
8、禁止拋擲吊索具。
9、不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊索具。
10、不要從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動。
11、鋼絲繩吊索禁止與帶電的金屬接觸或被電焊、電弧等擊傷，無法避免時應(yīng)采取絕緣措施。
12、吊索具使用完畢之后必須及時存放原處，禁止在吊鉤上停留放置。
四、吊索具的報廢
1、現(xiàn)場使用的吊帶和其它吊索具的報廢主要由各班組自檢為主，安全主管部門在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)存有安全問題的吊索具有權(quán)下令停止使用或?qū)嵤﹫髲U。
2、報廢時需要班組長提出申請，填寫吊帶報廢申請表（附表3）報安全主管部門審批，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)后做報廢處理。
3、現(xiàn)場使用的專用吊鉤、鋼絲繩、吊環(huán)等的報廢按照《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》（附件4）實施報廢。
現(xiàn)場吊帶出現(xiàn)下列情況時，實施報廢：
（1）、吊帶出現(xiàn)磨損，穿孔、切口、撕斷。
（2）、承載接縫綻開、縫線磨斷。
（3）、吊帶纖維化、老化、彈性變小、強度減弱。
（4）、纖維表面粗糙易于剝落。
（5）、吊帶出現(xiàn)死結(jié)。
（6）、吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕，酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
（7）、帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。
4、各班組應(yīng)將報廢的吊索具統(tǒng)一放置規(guī)定區(qū)域，報廢吊帶需剪斷。
五、吊帶的領(lǐng)取
申請人（班長）提出吊帶報廢申請后，安全管理部門簽字蓋章后生效。申請人憑借此表中的上聯(lián)即領(lǐng)用單去庫房領(lǐng)新吊帶，下聯(lián)即留存單交由安全管理部門存檔。庫房人員依據(jù)簽字蓋章后的申請表辦理領(lǐng)取手續(xù)。班長將新吊帶的規(guī)格、編號等登記到吊索具管理臺賬中。
六、檢查與考核
安全主管部門定期組織相關(guān)部門對吊索具的安全使用情況進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即采取措施。凡發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的人員，依照《北京首航科學(xué)技術(shù)開發(fā)公司生產(chǎn)安全事故與違章處罰辦法》進行相應(yīng)的處罰。
北京首航科學(xué)技術(shù)開發(fā)公司通州分部
第2篇 煉鋼廠吊索具安全管理制度
1目的
為了加強起重機械吊具、索具的安全管理,保證吊具、索具處于安全狀態(tài),落實吊索具的管理責(zé)任,確保不出安全事故,結(jié)合部門實際,制定本制度。
2范圍
本制度適用于煉鋼廠吊索具的安全使用、檢查和報廢。
3名詞解釋
吊具:是吊運物體的專用工具,包括各種小型專用捆縛工卡具、吊環(huán)、吊耳、吊卡、吊鉤、抬杠和抓斗、電磁吸盤等。
索具:也稱吊索。根據(jù)吊運物體的不同要求,有吊裝帶、吊鏈和鋼絲繩等。
額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。
極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質(zhì)量。
安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
4吊索具的管理職責(zé)
4.1各區(qū)域作業(yè)長負(fù)責(zé)本區(qū)域吊索具的安全管理,包括吊索具的檢查、維護、使用、報廢等過程的安全管理。
4.2各區(qū)域班組長負(fù)責(zé)接班檢查時對吊索具是否開焊、斷絲、銹蝕、損壞等的檢查。
4.3各區(qū)域組員負(fù)責(zé)操作前對吊索具做重點檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。
5吊索具的管理內(nèi)容
5.1各區(qū)域吊索具必須設(shè)專人保管,對吊索具建賬、保管。
5.2吊索具在使用現(xiàn)場實施定置管理,吊索具的儲存場地應(yīng)平坦、清潔、干燥、無油、水等污物,遠(yuǎn)離熱源。
5.3各類吊索具應(yīng)設(shè)置吊索架、鉤等裝置,上架放置;各類吊具應(yīng)按規(guī)定儲存。
5.4吊索具的使用單位應(yīng)對吊索具進行必要的維護、保養(yǎng)、防止吊索具的銹蝕、損壞,防止吊索具受熱降低起吊能力。
5.5鋼絲繩、吊鏈等金屬吊索不得做電焊的地線,注意不得使電流通過,防止降低金屬吊索的負(fù)荷能力。
5.6自制鋼絲繩必須要降低載荷使用。
5.7吊索具的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。使用時應(yīng)根據(jù)起吊工件的特性、重量選擇適宜的吊索具,不得超負(fù)荷使用吊索具。
5.8吊索具使用前,操作者應(yīng)對吊索具進行檢查。各類吊索應(yīng)完好,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。各類吊具應(yīng)完好、附件齊全,與吊索的連接應(yīng)安全可靠,吊卡上的齒、板應(yīng)能有效卡住工件,否則不得使用。
5.9捆綁、吊運工件時,應(yīng)注意保護吊索具。吊運帶有銳利棱角的工件時,應(yīng)采用護角、護板等防護裝置墊在吊索處,防止吊索在起吊時損壞。捆綁工件時應(yīng)注意吊索的捆綁方式,不得使吊索打結(jié)。
5.10吊運工件后,應(yīng)在工件下方用木方等墊起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊車強行從工件下抽出吊索,或用錘擊、重物撞擊等方法取出吊卡。
5.11不準(zhǔn)使用吊車上報廢的鋼絲繩制作插口鋼絲繩吊索用于吊運。
5.12吊運赤熱金屬必須用金屬吊鏈,不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運。
6吊索具的安全檢查
6.1各區(qū)域班組長應(yīng)每天檢查本班組所使用的吊索具,操作者應(yīng)在使用前仔細(xì)檢查吊索具。各作業(yè)區(qū)應(yīng)每周對本區(qū)域的吊索具進行抽檢,每月進行一次全面的檢查。煉鋼廠將隨時對各作業(yè)區(qū)所使用的吊索具進行抽檢。
6.2在吊索具的檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時提請具有資格的人員進行評審,確定處置措施。
6.3吊具可采用維修、更換附件等方式恢復(fù)起吊性能,經(jīng)檢查合格后可繼續(xù)使用。
6.4對達(dá)到判廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊索具判廢制度,不準(zhǔn)借口降低負(fù)荷使用。
7吊索具的判廢
7.1鋼絲繩的判廢標(biāo)準(zhǔn)
7.1.1鋼絲繩的斷絲數(shù)達(dá)到表1規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)予以報廢。
表1鋼絲繩報廢斷絲數(shù)
安全系數(shù)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)(gb/8918-1996)
繩6w (19)
繩6_ (19)
繩6_ (37)
一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)
交互捻
同向捻
交互捻
同向捻
小于6
12
6
22
11
6-----7
14
7
26
13
大于7
16
8
30
15
一個節(jié)距指鋼絲繩任一股環(huán)繞線一周的距離。6股鋼絲繩的節(jié)距就是在繩上的任意一條母線上數(shù)6節(jié)的間距。
7.1.2鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應(yīng)將表1的報廢斷絲數(shù)按表2折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。
表2折減系數(shù)表
鋼絲繩磨損量或銹蝕量%
10
15
20
25
30——40
大于40
折減系數(shù)%
85
75
70
60
50
0
7.1.3吊運危險物品的鋼絲繩報廢斷絲數(shù),取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。
7.1.4鋼絲繩中任意一股折斷,或失去承載作用時,應(yīng)予報廢。
7.1.5當(dāng)鋼絲繩的纖維芯(或多層繩股中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑的顯著減小時,應(yīng)予報廢。
7.1.6當(dāng)鋼絲繩彈性下降時,繩徑縮小,節(jié)距伸長,用起來明顯地覺得不易彎曲時,應(yīng)予報廢。
7.1.7當(dāng)鋼絲繩的軸線呈螺旋線形狀,若d1≥4d/3時,應(yīng)予報廢。
式中:d---鋼絲繩名義直徑;
d1—鋼絲繩變形后包括面的直徑;
計算d1時鋼絲繩長度不超過25d.
7.1.8由于機械事故將鋼絲繩壓扁或彎折,造成繩股之間受力不平衡時,應(yīng)予報廢。
7.2吊鏈的報廢標(biāo)準(zhǔn)
7.2.1檢查中鏈條發(fā)生變形、開焊等情況時,應(yīng)予報廢。
7.2.3檢查中發(fā)現(xiàn)鏈條圓鋼直徑磨損達(dá)5%時,應(yīng)予報廢。
7.3吊具的報廢標(biāo)準(zhǔn)
7.3.1吊卡具危險斷面磨損超過10%時,應(yīng)予報廢。
7.3.2吊具其它附件達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時,其吊具附件應(yīng)更換或報廢。
7.4其他吊索具的報廢標(biāo)準(zhǔn)
7.4.1各類吊索具應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求或達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的報廢標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)予以報廢。
7.5吊索具報廢的審批
7.5.1鋼絲繩等一般吊索、小型吊具的報廢由煉鋼廠安全員現(xiàn)場查看后,決定報廢。
7.5.2大型吊具的報廢應(yīng)經(jīng)過煉鋼廠主管負(fù)責(zé)人的審批,必要時應(yīng)提請生產(chǎn)安全管理部、設(shè)備管理部進行審批。
7.6吊索具報廢的處置
7.6.1報廢的吊索具應(yīng)立即從工作場所撤出,一時來不及撤出的,鋼絲繩應(yīng)用氣割割斷,其他吊索具應(yīng)作出明顯的報廢標(biāo)識,防止報廢吊索具的誤用。
7.6.2大型吊具經(jīng)批準(zhǔn)報廢后,應(yīng)及時予以處置,屬于固定資產(chǎn)管理的應(yīng)辦理固定資產(chǎn)報廢手續(xù)。
8考核
8.1對違反《吊索具安全管理制度》的作業(yè)區(qū),罰款300---1000元。
第3篇 起重機吊索具安全管理制度
1目的
加強起重吊具的安全管理,保證吊具處于安全狀態(tài)。
2適用范圍
公司內(nèi)各部門起重吊具(鋼絲繩、吊帶、磁吸)的安全使用和檢查。
3起重吊具管理制度
3.1起重吊具由使用部門提出申請需求,至安全科負(fù)責(zé)統(tǒng)籌管理,資材科向有資質(zhì)的生產(chǎn)或供應(yīng)商進行采購,所有采購的吊具必須具備出廠合格證明書。
3.2吊具發(fā)放前,必須建立吊具檔案,由安全科統(tǒng)一編號、登記入冊后由使用部門領(lǐng)取。
3.3生產(chǎn)車間設(shè)置若干吊具架,吊具不用時應(yīng)整齊懸掛在吊具架上。
3.4員工在使用吊具前應(yīng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止使用,并報安全科處理。
3.5安全科定期組織吊具的安全專項檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、斷股、撕裂等現(xiàn)象應(yīng)立即停止使用,并通知相關(guān)部門及時報廢。
3.6生產(chǎn)科負(fù)責(zé)吊具的報廢,報廢標(biāo)準(zhǔn)參照《吊具報廢標(biāo)準(zhǔn)》,不得以任任何理由復(fù)用。
第4篇 公司吊索具安全管理制度
1 目的與范圍
本制度規(guī)定了____開關(guān)電器有限公司吊（索）具的采購、檢驗、使用、報廢、維護等內(nèi)容。其目的是為了規(guī)范吊（索）具的安全管理，避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
本制度適用于____開關(guān)電器有限公司吊（索）具采購、檢驗、使用、報廢、維護的安全管理。
2? 管理職責(zé)
2.1公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司吊（索）具管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。
2.2設(shè)備安全課負(fù)責(zé)吊（索）具的安全監(jiān)督管理。
2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)吊（索）具的采購工作。
2.4各單位負(fù)責(zé)吊（索）具的日常使用、維護保養(yǎng)、報廢處理、檢驗工作。
3? 管理內(nèi)容
3.1本制度所稱吊（索）具是指起重機械在吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。包括：鋼絲繩、吊鏈、起重真空吸盤、磁力吸盤、纖維吊索（帶）和組合吊具等。
3.2額定起重量：吊（索）具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。
3.3極限工作載荷：單肢吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時，允許承受物品的最大質(zhì)量。
3.4安全工作載荷：吊（索）在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
3.5吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。
3.6檢驗載荷（驗證力）：吊具與鎖具在一般使用條件下，垂直懸掛時，驗證吊具或鎖具承載能力所施加的非破壞性垂直向下載荷。
4? 管理內(nèi)容
4.1設(shè)備安全課負(fù)責(zé)公司吊（索）具監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)工作，同時對吊（索）具管理中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題提供咨詢與服務(wù)。
4.2各單位負(fù)責(zé)本部門吊（索）具的日常管理、檢查、使用和維護工作。其內(nèi)容應(yīng)包括：
4.2.1使用的范圍、方法。
4.2.2存放和保養(yǎng)方法。
4.2.3使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位。
4..2.4使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施。
4.2.5檢查、管理的責(zé)任等。
4.2.6吊（索）具安全性能的鑒定由各單位安技員負(fù)責(zé)，必要時可向設(shè)備安全課進行咨詢。
4.2.7纖維吊索（帶）不得用插接、打結(jié)和繩卡固定的方法縮短或加長。
4.2.8除特殊要求和采取一定保護措施外，吊（索）具不得直接暴露于腐蝕性介質(zhì)中，在受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗。
4.2.9纖維吊索（帶）應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，不得在有熱源、有機溶劑和酸、堿腐蝕作業(yè)場所使用（特殊吊索帶除外）；潮濕后不得采取加熱的方式烘干，應(yīng)自然風(fēng)干后，方可再次使用。
4.2.10吊（索）具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況），嚴(yán)禁使用磨損超標(biāo)和報廢的吊（索）具進行起吊作業(yè)。
4.2.11一般情況下，吊（索）具不得打結(jié)使用，特殊情況需打結(jié)使用時，必須降低額定起重量（一般應(yīng)降低40%）。
4.2.12吊裝作業(yè)時，吊（索）具肢間夾角一般應(yīng)不超過90°，最大不得超過120°；纖維吊索（帶）軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20°。
4.2.13人造纖維吊（索）具應(yīng)采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材質(zhì)，禁止使用其他材質(zhì)的纖維繩索。直徑小于16㎜和大于48㎜纖維繩不宜采用作吊索。
4.3采購與貯存
4.3.1各單位根據(jù)實際需要編制采購計劃，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由物資部統(tǒng)一采購。
4.3.2物資部在購置吊（索）具時，應(yīng)審核、驗證供貨廠家的生產(chǎn)許可證并留存。采購的吊（索）具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標(biāo)記和產(chǎn)品檢驗合格證。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括：額定起重量（極限工作載荷）、檢驗標(biāo)志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位名稱等內(nèi)容。檢驗合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)。應(yīng)附有安全使用、維護保養(yǎng)說明書；
4.3.3吊（索）具應(yīng)存放在干燥、無腐蝕性化學(xué)品的場所，采取必要的保護措施。存放及保護措施應(yīng)符合下列要求：
4.3.3.1纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。
4.3.3.2吊（索）具上不得壓重物。
4.4使用與維護
4.4.1各單位應(yīng)對各類索具進行編號，建立檔案。作業(yè)現(xiàn)場的吊（索）具上應(yīng)有明顯、不易磨損的標(biāo)記（標(biāo)記內(nèi)容同4.3.2條要求），進行分類、有序的管理，禁止在作業(yè)現(xiàn)場隨意丟棄和放置。
4.4.2作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作需要。作業(yè)環(huán)境、吊運物品、吊掛方式和起吊重量等不同正確選用吊（索）具，嚴(yán)禁超載和超范圍使用。
4.4.3起吊前，作業(yè)人員必須確認(rèn)吊掛方式正確、吊運物品捆綁牢固、各種連接可靠，進行試吊（距地面0.5m左右）后，方可吊運。吊運過程中應(yīng)避免嚴(yán)重振動、碰撞和沖擊載荷。
4.4.4起吊有快口和尖銳棱角的物品時，作業(yè)人員應(yīng)在吊（索）具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物，防止快口和棱角割斷吊（索）具。
4.4.5作業(yè)時，吊物重心應(yīng)與吊（索）具提升連接點在同一條鉛垂線上，禁止外拉斜吊和使吊（索）具在吊物邊緣拉拽或滑動。
4.4.6使用二根以上吊（索）具吊運同一物品時，吊（索）具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、端部配件等性能應(yīng)相同。
4.4.7吊鎖具被吊運物品壓住不能直接取出時，應(yīng)清除上層重物后再取出。除特殊情況外，不得硬性拉拽。
4.5檢查與報廢
4.5.1初始檢查
新購置的吊（索）具接收單位應(yīng)對吊（索）具的標(biāo)記、檢驗合格證及外觀進行檢查，確認(rèn)符合安全技術(shù)要求后，方可投入使用。
4.5.2經(jīng)常性檢查
使用人員應(yīng)對吊（索）具進行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時間）的目視檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安全性能的缺陷時，應(yīng)停止使用，報本單位安技員進行安全性能鑒定。
4.5.3定期檢查
各單位應(yīng)根據(jù)吊（索）具使用的頻度、工況條件惡劣程度或吊（索）具的經(jīng)驗使用壽命等進行定期檢查（檢查周期一般不低于半月/次）并記錄，檢查記錄作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據(jù)。
4.5.4經(jīng)常性檢查與定期檢查纖維制品的燒焦、老化等。
4.5.5靜載試驗
a．試驗載荷為吊具額定起重量的1.25倍。
c．試驗載荷應(yīng)逐漸地加上去，起升至離地面100-200mm高處，懸空時間不得少于100min，卸載后進行目測檢查，試驗如此重復(fù)三次后，若各部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋、永久變形或?qū)π阅芘c安全有影響的損壞，連接處沒有出現(xiàn)松動或損壞，即認(rèn)為靜載試驗合格。
4.5.6動載試驗
a．試驗載荷為吊具額定起重量的1.1倍。
c.試試驗時，必須把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內(nèi)，并應(yīng)按其工作循環(huán)進行，時間一般應(yīng)延續(xù)到1h，若各機構(gòu)動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各項參數(shù)達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)要求，各限位開關(guān)及安全保護裝置的動作準(zhǔn)確可靠，結(jié)構(gòu)及零部件無裂紋、連接無松動等對性能與安全有影響的損壞，即認(rèn)為動載試驗合格。
4.6監(jiān)督檢查
4.6.1設(shè)備安全課負(fù)責(zé)在日常巡檢和專項檢查中對各單位吊（索）具的管理、檢查、使用和維護工作進行監(jiān)督檢查。
4.6.2經(jīng)鑒定報廢的吊（索）具，應(yīng)立即從作業(yè)現(xiàn)場清除，不得使用。
4.6.3未按本制度執(zhí)行的，將依據(jù)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行考核。
5 相關(guān)文件
gb6067-1985? 《起重機械安全規(guī)程》
ld 48-1993??? 《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》
gb/t5972-2006?? 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用范圍》
6? 記錄（表格）
jhaj038? (纖維材料)吊（索）具安全檢查表
附件1??? 吊（索）具報廢標(biāo)準(zhǔn)
