危險化學(xué)品管道管理制度是一套旨在確保安全、高效和合規(guī)運營的規(guī)程，主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 管道設(shè)計與安裝：規(guī)定管道材料的選擇、管道系統(tǒng)的布局、安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗收程序。
2. 操作與維護：明確日常運行監(jiān)控、定期檢查、故障處理和維修保養(yǎng)的規(guī)定。
3. 安全管理：設(shè)定風(fēng)險評估、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)和個體防護裝備的要求。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定事故報告、現(xiàn)場處置、救援協(xié)調(diào)和事后恢復(fù)的流程。
5. 記錄與文檔：規(guī)定相關(guān)記錄的保存期限、更新頻率和審核機制。
6. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)：確保與國家及地方危險化學(xué)品管理法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的符合性。
包括哪些方面
1. 技術(shù)規(guī)范：涵蓋管道材質(zhì)選擇、壓力等級確定、防腐處理等技術(shù)細節(jié)。
2. 安全操作規(guī)程：詳細列出操作人員的行為準(zhǔn)則，防止誤操作導(dǎo)致事故。
3. 環(huán)境保護：強調(diào)防止泄漏、排放控制及廢棄物處理措施。
4. 質(zhì)量控制：確保管道性能穩(wěn)定，預(yù)防因質(zhì)量問題引發(fā)的安全隱患。
5. 培訓(xùn)與教育：規(guī)定員工安全知識培訓(xùn)和定期考核制度。
6. 合同與供應(yīng)商管理：對供應(yīng)商資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)進行嚴(yán)格把控。
重要性
危險化學(xué)品管道管理制度的重要性不言而喻。它能夠：
1. 保障員工安全：通過嚴(yán)格的規(guī)程降低事故發(fā)生概率，保護員工生命安全。
2. 維護企業(yè)聲譽：避免因安全事故影響企業(yè)的社會形象和商業(yè)信譽。
3. 遵守法規(guī)：確保企業(yè)行為符合國家和地方的法律法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
4. 提高效率：規(guī)范化的操作和維護流程能提升管道運行效率，減少非計劃停機時間。
5. 環(huán)保責(zé)任：有效防止化學(xué)物質(zhì)泄漏，履行企業(yè)環(huán)境保護義務(wù)。
方案
1. 制定詳盡的制度文本：結(jié)合企業(yè)實際情況，編寫全面、具體的管理制度，并定期更新。
2. 建立執(zhí)行機制：設(shè)立專門的管理部門，負責(zé)制度的執(zhí)行、監(jiān)督和考核。
3. 員工培訓(xùn)：定期開展安全培訓(xùn)，確保員工熟悉并遵守規(guī)章制度。
4. 實施檢查與審計：定期進行內(nèi)部審計，評估制度執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并改進。
5. 強化應(yīng)急準(zhǔn)備：定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
6. 加強供應(yīng)商管理：嚴(yán)格審查供應(yīng)商資質(zhì)，確保供應(yīng)的管道及相關(guān)配件符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
通過上述方案的實施，危險化學(xué)品管道管理制度將為企業(yè)構(gòu)筑一道堅實的安全防線，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
危險化學(xué)品管道管理制度范文
第1篇 危險化學(xué)品管道安全管理制度
1、目的
為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用，做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作，特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，編制本公司在用危險化學(xué)品管道安全管理制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司危險化學(xué)品輸送管道的安全管理。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)公司?；份斔凸艿赖墓芾砉ぷ?；
3.2安全環(huán)保部負責(zé)對危化品輸送管道的安全管理工作的落實情況進行監(jiān)督檢查。
4、控制程序
4.1危險化學(xué)品管道的使用登記
使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道，按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。
4.2危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理
危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道，都必須建立技術(shù)檔案。
4.3危險化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)
危險化學(xué)品管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：
4.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；
4.3.2建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案；
4.3.3編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度；
4.3.4參與危險化學(xué)品管道的安裝驗收及試車工作；
4.3.5制定危險化學(xué)品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施；
4.3.6參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作；
4.3.7組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；
4.3.8參與危險化學(xué)品管道事故分析；
4.3.9負責(zé)有關(guān)危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計上報。
4.4操作人員崗位責(zé)任制
4.4.1操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
4.4.2操作人員必須熟悉本崗位危險化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。
4.4.3操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運行。
4.5巡線檢查
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。每天巡線1次，巡回檢查的項目應(yīng)包括：
（1）各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；
（2）管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；
（3）保溫層、反腐層和保護層是否完好；
（4）管道震動情況；
（5）管道支架是否完好；
（6）管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況；
（7）閥門等操作機構(gòu)潤滑是否完好；
（8）靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；
（9）是否存在其它缺陷。
4.7危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)工作。
4.8危險化學(xué)品管道的新建、擴建、改建管理
4.8.1必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢；
4.8.2項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全；
4.8.3按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查；
4.8.4對危險化學(xué)品管道安裝施工進行必要的管理，包括設(shè)置管理機構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；
4.8.5所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；
4.8.6采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求；
4.8.7危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格，必須具有完整的質(zhì)量保證體系，具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段，對危險化學(xué)品管道進行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的危險化學(xué)品管道要求一致。
4.8.8危險化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求；管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核；修理改造的焊接必須有焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。
4.8.9管道檢修前的安全要求：管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換，管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。
4.9危險化學(xué)品管道的定期檢驗
危險化學(xué)品管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。
4.9.1在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。
4.9.2在線檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。
4.9.3在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。
4.9.4以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。
4.9.5在在線檢驗開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
4.9.6宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下：泄漏檢查、絕熱層、反腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。
4.9.7對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
4.9.8對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
4.9.9安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
4.9.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取整改措施。
4.9.11使用單位負責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負責(zé)檢驗所必需的輔助工作，并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。
5、相關(guān)記錄
《危險化學(xué)品管道巡線檢查記錄》
第2篇 輸油、危險化學(xué)品管道巡查管理制度
為了積極貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，同時進一步加強我司庫外輸油、危化化學(xué)品管道巡查保護，消除一切事故隱患，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、管道巡查領(lǐng)導(dǎo)小組：
公司成立管道巡查領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：梁冬萍
副組長：高俊
成員：韋振愿、張銳明、黃大倫
日常工作由安全環(huán)保部負責(zé)。
二、管道巡查專職人員：
公司設(shè)有兼職的庫外管道巡查人員，專門負責(zé)庫外管道的日常巡邏、檢查、保護和異常情況報告及應(yīng)急處置（庫內(nèi)管道巡查仍按規(guī)定的人員、路線、次數(shù)和辦法執(zhí)行）。
管道巡查班班長：由安環(huán)部韋振愿擔(dān)任。
兼職管道巡查員：3人：陸景強、蔡山興、黃煜
三、管道巡查制度：
1．巡查時間：每天不定時巡查1次，有卸船作業(yè)時作業(yè)前和作業(yè)后都要巡查1次。
2．巡查范圍：庫外輸油、危險化學(xué)品管道（含輔助生產(chǎn)管如氮氣管等）至東灣化工碼頭碼頭。
3．巡查要求：沿管道徒步巡查，并不得騎車走馬觀花。
4．巡查路線：東灣化工碼頭至庫區(qū)東門外管道，廊架和應(yīng)急閥門組。
5．巡查記錄：巡查隨身攜帶記錄本，一是記錄每次巡查路線和時間，二是記錄發(fā)現(xiàn)的異常情況以及后續(xù)處理辦法。公司盡快在庫區(qū)通往化工碼頭的管道邊設(shè)立多個自動化巡更點，以此來強化管道巡查工作。
6.應(yīng)急情況報告：發(fā)生緊急情況，巡查人員持對講機立刻通知安環(huán)部和生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)。
7．巡查勞保：為巡查人員的提供必需的雨具、電筒等勞保用品、安全防護用品和巡查用具等。
四、管道巡查安全職責(zé)：
1．加強學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平和洞察能力，做到有隱患能夠發(fā)現(xiàn)、能夠及時糾正或消除。
2．不斷進行危險和環(huán)境因素識別，并采取削減措施使其降到最低。一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即如實報告，并采取控制措施，保護現(xiàn)場，配合事故調(diào)查。
3．設(shè)施檢查主要內(nèi)容：
管道、管線支座、管礅、各種管道元件、管道焊接口；有無異常情況；
防雷防靜電接線、防雷防靜電跨接線，是否完好無損；
閥門和法蘭等連接處、是否有滲漏現(xiàn)象；
輸油過程中是否有異常振動或響聲；
管礅是否有傾斜、裂縫、振碎、移位情況；
管線是否有變形、移位等異常情況；
掃線系統(tǒng)等輔助設(shè)施是否正常完好；
惡劣氣候或災(zāi)害天氣后是否有異常情況。
4．人和環(huán)境檢查主要內(nèi)容：
是否有人盜竊、破壞管道及其輔助生產(chǎn)設(shè)施；
是否有人盜竊、破壞管道安全防護和安全警示設(shè)施；
是否有人在管道上挖孔鉆眼、偷盜油品，危及油庫安全；
是否有人在管道上安全防范區(qū)內(nèi)非法動火、施工或其它危害管道安全的作業(yè)；
是否有人擊打管道、或穿釘子鞋踩踏管道等危害管道安全的行為。
5．過程檢查要做到------看、聽、聞、查、摸。
看：要仔細查看管線及周邊有沒有異常情況；
聽：要善于聽到和辯別異常聲音，特別是敲擊聲和燃爆聲；
聞：要能聞到細小的異常氣味，特別是有沒有油味、有沒有火焦味。
查；查設(shè)備、閥門、管線及周圍是否有跑冒滴漏現(xiàn)象；
摸；摸設(shè)備、管線振動情況和溫度情況。
6．堅決遵守管道巡查制度，按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定的檢查內(nèi)容進行管道巡查，
并到管道各固定電子巡更點打更，做好巡查記錄。
五、管道巡查安防措施：
1．在管道上每隔30米，涂刷安全警示語；龍門架上做限高標(biāo)識，貼反光紙；
2．在穿越道路、河堤、河池、人員活動密集區(qū)，設(shè)置醒目的安全警示牌；
3．在關(guān)鍵受力部位，加寬加厚并整固管礅設(shè)施；
4．合理設(shè)置伸縮器和導(dǎo)向或固定支座，消防應(yīng)力破壞因素；
5．禁止在管道50米范圍燒荒、或其它動明火而威脅管道安全；
6．禁止非作業(yè)人員擅自開啟、關(guān)閉管道閥門；
7．禁止采用移動、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段損壞管道；
8．禁止移動、毀損、涂改管道標(biāo)志；
9．禁止在埋地管道上方巡查便道上行駛重型車輛；
10．禁止在管道行走或者放置重物；
11．禁止擊打管道；
12．禁止鐵釘鞋踩踏管道；
13．禁止偷盜破壞管道設(shè)施和防雷防靜電等配套設(shè)施；
14．加強管道反腐保護，防止?jié)B油漏油現(xiàn)象發(fā)生；
15．設(shè)置管道安全泄壓，保證安全裝置完好無損；
16．設(shè)置管道壓力表等裝置，保證作業(yè)壓力不超過規(guī)定值；
17．高溫季節(jié)做好管道和管件防脹保護，低溫季節(jié)做好管道和管件防冷保護；
18．對管道勤巡勤查、做到隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時阻止糾正違章行為、及時消防隱患、及時報告隱患、及時整改隱患。并積極做好巡查和整改記錄。
19．開展管道及其管道元件定期檢測工作，及時消除管道自身存在的安全隱患；
20．建立健全特種設(shè)備管理制度、加強特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)并持證上崗。
六、外界施工活動預(yù)防管理
1.預(yù)防性協(xié)調(diào)與溝通。巡查人員在進行線路巡查，發(fā)現(xiàn)在管道100米外有施工時，就應(yīng)詢問施工人員其施工是否可能擴展到管道保護范圍，如果可能，應(yīng)告知管道保護法規(guī)的要求，獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話，確定進一步協(xié)調(diào)解決的方式和步驟，并將此情況報告生產(chǎn)運行部。施工活動距離管道間距不同,其管理措施及相關(guān)要求可見下表:
施工活動距離管道間距與管理措施要求
| 施工活動距離 | 管理措施 | 其他要求 |
| 距管道中心線 ＜5米 | 安排專人，現(xiàn)場全天安全監(jiān)護 | 如果有動火作業(yè)必須安全環(huán)保部同意批準(zhǔn)。 動土作業(yè)應(yīng)確定管道、光纜位置走向、埋深等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，必須人工開挖不允許機械開挖。 審批施工方案，簽定安全生產(chǎn)協(xié)議。 |
| 距管道中心線 5米—50米 | 兼職巡查人員每天查看，報告其施工進度 | 1.不允許爆破作業(yè) 2.在管道周圍應(yīng)建立隔離區(qū)域，設(shè)置警戒標(biāo)識 |
| 距管道中心線 50米－100米 | 詢問施工人員其施工進度及可能的擴展范圍 | 告知管道保護法規(guī)的要求，獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話, 報告生產(chǎn)運行部 |
2.危害告知。生產(chǎn)運行部應(yīng)派人到現(xiàn)場提前了解情況，做好如下工作：
講清楚我司危險管道的潛在危害、后果及法律責(zé)任、告知我方管道保護的要求。
交換相互的聯(lián)系方式和聯(lián)系人員
3. 方案審批。對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工，應(yīng)要求施工單位編制細致可行的施工技術(shù)方案，得到工程技術(shù)部的審批認(rèn)可。
4.簽定安全生產(chǎn)協(xié)議。對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工，由健康安全環(huán)保部與對方簽定“安全生產(chǎn)協(xié)議”，確定施工時間，并告知生產(chǎn)運行部。如有可能時應(yīng)要求施工單位繳納安全生產(chǎn)保證金。
5.安環(huán)部應(yīng)加強管道周圍施工活動的監(jiān)督管理。安排監(jiān)護人員。施工單位在管道附件的施工時，由生產(chǎn)運行部安排監(jiān)護人員進行監(jiān)督，必要時工程技術(shù)部派人配合；對于有重要影響的施工如動火作業(yè)，現(xiàn)場必須有安全管理員。對于公司沒有同意的施工應(yīng)堅決制止。
6.施工進度報告。巡查人員或現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)向施工單位了解施工進展，每天報告施工單位的進度情況及對管道的潛在影響，并形成報告制度，以便于公司相關(guān)部門制定措施。
七、輸油管線泄漏油應(yīng)急預(yù)案
1．應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：梁東萍
副組長：高俊
成員：韋振愿、張銳明、黃大倫
日常工作由安全環(huán)保部負責(zé)。
2．應(yīng)急救援小組
組長：韋振愿
副組長：張銳明、黃大倫
成員：當(dāng)班的安全員、操作工
3．危險分析：
(1)輸油管線未按作業(yè)規(guī)程開啟膨脹閥，使管內(nèi)壓力過壓或過度負壓。輸轉(zhuǎn)泵操作失誤造成過壓。
(2)輸油管線、法蘭、墊片破損，閥門破裂或填料損壞造成泄漏。
(3)地層崩裂、塌方造成管線開裂拆斷油料泄漏。
(4)設(shè)備老化銹蝕破損引起泄漏。
4．應(yīng)急處理
(1)立即停止該管線作業(yè)，切斷相關(guān)電源和閘閥。
(2)通知油庫負責(zé)人并現(xiàn)場進行警戒，嚴(yán)防火種入內(nèi)。
(3)對外泄油料組織人員進行圍堵，防止油料進入下水道。
(4)使用對應(yīng)的搶險工具對泄漏油料進行回收，利用吸油氈、棉回絲等對少量油料進行吸收。
(5)被土壤吸附的油料應(yīng)用工具迅速鏟除油土壤，統(tǒng)一回收處理，切不可用水沖洗，以免污染更多的土壤。
(6)使現(xiàn)場的清洗油水導(dǎo)入隔油池而不向外擴散。
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第3篇 輸油危險化學(xué)品管道巡查管理制度
為了積極貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,同時進一步加強我司庫外輸油、?；瘜W(xué)品管道巡查保護,消除一切事故隱患,保障安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、管道巡查領(lǐng)導(dǎo)小組:
公司成立管道巡查領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長:梁冬萍
副組長:高俊
成員:韋振愿、張銳明、黃大倫
日常工作由安全環(huán)保部負責(zé)。
二、管道巡查專職人員:
公司設(shè)有兼職的庫外管道巡查人員,專門負責(zé)庫外管道的日常巡邏、檢查、保護和異常情況報告及應(yīng)急處置(庫內(nèi)管道巡查仍按規(guī)定的人員、路線、次數(shù)和辦法執(zhí)行)。
管道巡查班班長:由安環(huán)部韋振愿擔(dān)任。
兼職管道巡查員:3人:陸景強、蔡山興、黃煜
三、管道巡查制度:
1.巡查時間:每天不定時巡查1次,有卸船作業(yè)時作業(yè)前和作業(yè)后都要巡查1次。
2.巡查范圍:庫外輸油、危險化學(xué)品管道(含輔助生產(chǎn)管如氮氣管等)至東灣化工碼頭碼頭。
3.巡查要求:沿管道徒步巡查,并不得騎車走馬觀花。
4.巡查路線:東灣化工碼頭至庫區(qū)東門外管道,廊架和應(yīng)急閥門組。
5.巡查記錄:巡查隨身攜帶記錄本,一是記錄每次巡查路線和時間,二是記錄發(fā)現(xiàn)的異常情況以及后續(xù)處理辦法。公司盡快在庫區(qū)通往化工碼頭的管道邊設(shè)立多個自動化巡更點,以此來強化管道巡查工作。
6.應(yīng)急情況報告:發(fā)生緊急情況,巡查人員持對講機立刻通知安環(huán)部和生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)。
7.巡查勞保:為巡查人員的提供必需的雨具、電筒等勞保用品、安全防護用品和巡查用具等。
四、管道巡查安全職責(zé):
1.加強學(xué)習(xí),不斷提高業(yè)務(wù)水平和洞察能力,做到有隱患能夠發(fā)現(xiàn)、能夠及時糾正或消除。
2.不斷進行危險和環(huán)境因素識別,并采取削減措施使其降到最低。一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即如實報告,并采取控制措施,保護現(xiàn)場,配合事故調(diào)查。
3.設(shè)施檢查主要內(nèi)容:
管道、管線支座、管礅、各種管道元件、管道焊接口;有無異常情況;
防雷防靜電接線、防雷防靜電跨接線,是否完好無損;
閥門和法蘭等連接處、是否有滲漏現(xiàn)象;
輸油過程中是否有異常振動或響聲;
管礅是否有傾斜、裂縫、振碎、移位情況;
管線是否有變形、移位等異常情況;
掃線系統(tǒng)等輔助設(shè)施是否正常完好;
惡劣氣候或災(zāi)害天氣后是否有異常情況。
4.人和環(huán)境檢查主要內(nèi)容:
是否有人盜竊、破壞管道及其輔助生產(chǎn)設(shè)施;
是否有人盜竊、破壞管道安全防護和安全警示設(shè)施;
是否有人在管道上挖孔鉆眼、偷盜油品,危及油庫安全;
是否有人在管道上安全防范區(qū)內(nèi)非法動火、施工或其它危害管道安全的作業(yè);
是否有人擊打管道、或穿釘子鞋踩踏管道等危害管道安全的行為。
5.過程檢查要做到------看、聽、聞、查、摸。
看:要仔細查看管線及周邊有沒有異常情況;
聽:要善于聽到和辯別異常聲音,特別是敲擊聲和燃爆聲;
聞:要能聞到細小的異常氣味,特別是有沒有油味、有沒有火焦味。
查;查設(shè)備、閥門、管線及周圍是否有跑冒滴漏現(xiàn)象;
摸;摸設(shè)備、管線振動情況和溫度情況。
6.堅決遵守管道巡查制度,按規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定的檢查內(nèi)容進行管道巡查,
并到管道各固定電子巡更點打更,做好巡查記錄。
五、管道巡查安防措施:
1.在管道上每隔30米,涂刷安全警示語;龍門架上做限高標(biāo)識,貼反光紙;
2.在穿越道路、河堤、河池、人員活動密集區(qū),設(shè)置醒目的安全警示牌;
3.在關(guān)鍵受力部位,加寬加厚并整固管礅設(shè)施;
4.合理設(shè)置伸縮器和導(dǎo)向或固定支座,消防應(yīng)力破壞因素;
5.禁止在管道50米范圍燒荒、或其它動明火而威脅管道安全;
6.禁止非作業(yè)人員擅自開啟、關(guān)閉管道閥門;
7.禁止采用移動、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段損壞管道;
8.禁止移動、毀損、涂改管道標(biāo)志;
9.禁止在埋地管道上方巡查便道上行駛重型車輛;
10.禁止在管道行走或者放置重物;
11.禁止擊打管道;
12.禁止鐵釘鞋踩踏管道;
13.禁止偷盜破壞管道設(shè)施和防雷防靜電等配套設(shè)施;
14.加強管道反腐保護,防止?jié)B油漏油現(xiàn)象發(fā)生;
15.設(shè)置管道安全泄壓,保證安全裝置完好無損;
16.設(shè)置管道壓力表等裝置,保證作業(yè)壓力不超過規(guī)定值;
17.高溫季節(jié)做好管道和管件防脹保護,低溫季節(jié)做好管道和管件防冷保護;
18.對管道勤巡勤查、做到隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時阻止糾正違章行為、及時消防隱患、及時報告隱患、及時整改隱患。并積極做好巡查和整改記錄。
19.開展管道及其管道元件定期檢測工作,及時消除管道自身存在的安全隱患;
20.建立健全特種設(shè)備管理制度、加強特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)并持證上崗。
六、外界施工活動預(yù)防管理
1.預(yù)防性協(xié)調(diào)與溝通。巡查人員在進行線路巡查,發(fā)現(xiàn)在管道100米外有施工時,就應(yīng)詢問施工人員其施工是否可能擴展到管道保護范圍,如果可能,應(yīng)告知管道保護法規(guī)的要求,獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話,確定進一步協(xié)調(diào)解決的方式和步驟,并將此情況報告生產(chǎn)運行部。施工活動距離管道間距不同,其管理措施及相關(guān)要求可見下表:
施工活動距離管道間距與管理措施要求
施工活動距離
管理措施
其他要求
距管道中心線
<5米
安排專人,現(xiàn)場全天安全監(jiān)護
如果有動火作業(yè)必須安全環(huán)保部同意批準(zhǔn)。
動土作業(yè)應(yīng)確定管道、光纜位置走向、埋深等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),必須人工開挖不允許機械開挖。
審批施工方案,簽定安全生產(chǎn)協(xié)議。
距管道中心線
5米—50米
兼職巡查人員每天查看,報告其施工進度
1.不允許爆破作業(yè)
2.在管道周圍應(yīng)建立隔離區(qū)域,設(shè)置警戒標(biāo)識
距管道中心線
50米-100米
詢問施工人員其施工進度及可能的擴展范圍
告知管道保護法規(guī)的要求,獲取聯(lián)絡(luò)人員的聯(lián)系電話, 報告生產(chǎn)運行部
2.危害告知。生產(chǎn)運行部應(yīng)派人到現(xiàn)場提前了解情況,做好如下工作:
講清楚我司危險管道的潛在危害、后果及法律責(zé)任、告知我方管道保護的要求。
交換相互的聯(lián)系方式和聯(lián)系人員
3. 方案審批。對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工,應(yīng)要求施工單位編制細致可行的施工技術(shù)方案,得到工程技術(shù)部的審批認(rèn)可。
4.簽定安全生產(chǎn)協(xié)議。對于穿跨越管道的施工或在管道中心線5米范圍內(nèi)的施工,由健康安全環(huán)保部與對方簽定“安全生產(chǎn)協(xié)議”,確定施工時間,并告知生產(chǎn)運行部。如有可能時應(yīng)要求施工單位繳納安全生產(chǎn)保證金。
5.安環(huán)部應(yīng)加強管道周圍施工活動的監(jiān)督管理。安排監(jiān)護人員。施工單位在管道附件的施工時,由生產(chǎn)運行部安排監(jiān)護人員進行監(jiān)督,必要時工程技術(shù)部派人配合;對于有重要影響的施工如動火作業(yè),現(xiàn)場必須有安全管理員。對于公司沒有同意的施工應(yīng)堅決制止。
6.施工進度報告。巡查人員或現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)向施工單位了解施工進展,每天報告施工單位的進度情況及對管道的潛在影響,并形成報告制度,以便于公司相關(guān)部門制定措施。
七、輸油管線泄漏油應(yīng)急預(yù)案
1.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:梁東萍
副組長:高俊
成員:韋振愿、張銳明、黃大倫
日常工作由安全環(huán)保部負責(zé)。
2.應(yīng)急救援小組
組長:韋振愿
副組長:張銳明、黃大倫
成員:當(dāng)班的安全員、操作工
3.危險分析:
(1)輸油管線未按作業(yè)規(guī)程開啟膨脹閥,使管內(nèi)壓力過壓或過度負壓。輸轉(zhuǎn)泵操作失誤造成過壓。
(2)輸油管線、法蘭、墊片破損,閥門破裂或填料損壞造成泄漏。
(3)地層崩裂、塌方造成管線開裂拆斷油料泄漏。
(4)設(shè)備老化銹蝕破損引起泄漏。
4.應(yīng)急處理
(1)立即停止該管線作業(yè),切斷相關(guān)電源和閘閥。
(2)通知油庫負責(zé)人并現(xiàn)場進行警戒,嚴(yán)防火種入內(nèi)。
(3)對外泄油料組織人員進行圍堵,防止油料進入下水道。
(4)使用對應(yīng)的搶險工具對泄漏油料進行回收,利用吸油氈、棉回絲等對少量油料進行吸收。
(5)被土壤吸附的油料應(yīng)用工具迅速鏟除油土壤,統(tǒng)一回收處理,切不可用水沖洗,以免污染更多的土壤。
(6)使現(xiàn)場的清洗油水導(dǎo)入隔油池而不向外擴散。
第4篇 危險化學(xué)品管道定期巡線及安全管理制度
1、目的
為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用，做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作，特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，編制本公司在用危險化學(xué)品管道安全管理制度。
2、范圍
本制度適用于公司危險化學(xué)品輸送管道的安全管理。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備負責(zé)公司?；份斔凸艿赖墓芾砉ぷ鳌?/p>
3.2 安全員負責(zé)對?；份斔凸艿赖陌踩芾砉ぷ鞯穆鋵嵡闆r進行監(jiān)督檢查。
4、工作程序及內(nèi)容
4.1 危險化學(xué)品管道的使用登記
使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道，按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。
4.2 危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理
危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道，都必須建立技術(shù)檔案。
4.3 危險化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)
危險化學(xué)品管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：
4.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；
4.3.2 建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案；
4.3.3 編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度；
4.3.4 參與危險化學(xué)品管道的安裝驗收及試車工作；
4.3.5 制定危險化學(xué)品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施；
4.3.6 參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作；
4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；
4.3.8 參與危險化學(xué)品管道事故分析；
4.3.9 負責(zé)有關(guān)危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計上報。
4.4 操作人員崗位責(zé)任制
4.4.1 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，進考核合格后才能持證上崗。
4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。
4.4.3 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運行。
4.5 巡線檢查
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。 巡回檢查的項目應(yīng)包括：
1)各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；
2)管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；
3)保溫層、反腐層和保護層是否完好；
4)管道震動情況；
5)管道支架是否完好；
6)管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況；
7)閥門等操作機構(gòu)潤滑是否完好；
8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；
9)是否存在其它缺陷。
4.6 危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
危險化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1)操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；
2)壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；
3)崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項；
4)運行中重點檢查的部位和項目；
5)運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施；
6)停用時的封存和保養(yǎng)方法。
4.7 危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)制度 危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)工作。
4.8 危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計報表制度 危險化學(xué)品管道的使用單位，必須按照危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對危險化學(xué)品管道進行統(tǒng)計上報。
4.9危險化學(xué)品管道的新建、擴建、改建管理
4.9.1 必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢；
4.9.2 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全；
4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查；
4.9.4 對危險化學(xué)品管道安裝施工進行必要的管理，包括設(shè)置管理機構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；
4.9.5 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；
4.9.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求；
4.9.7 危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格，必須具有完整的質(zhì)量保證體系，具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段，對危險化學(xué)品管道進行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建
的危險化學(xué)品管道要求一致。
4.9.8 危險化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求；管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核；修理改造的焊接必須有焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。
4.9.9 管道檢修前的安全要求：管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換，管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。
4.10 危險化學(xué)品管道的定期檢驗
危險化學(xué)品管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。
4.10.1 在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。
4.10.2 在線檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。
4.10.3 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。
4.10.4 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。
4.10.5 在在線檢驗開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施
工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下：泄漏檢查、絕熱層、反腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。
4.10.7 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
4.10.8 對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
4.10.9 安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
4.10.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取整改措施。
4.10.11使用單位負責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負責(zé)檢驗所必需的輔助工作，并協(xié)助檢驗單位進
行全面檢驗工作。
4.11 安全附件的檢驗
4.11.1 安全閥一般每年至少校驗一次；
4.11.2 屬于下列情況之一的，不得使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的；性能不符合要求的；逾期不檢查、不校驗的；爆破片已超過使用期限的。
4.11.3 安全附件的檢驗分為兩種：運行檢查，指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機檢查，指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。
4.11.4 安全附件的運行檢查
4.11.5 安全附件的停機檢查
5附加說明
起 草：
批 準(zhǔn)：
實施時間:2012-1-1
版本號：a/0
附 件：《危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄》
記錄編號
危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄
巡線人
日期
天氣
巡查時間
序號
管道巡查內(nèi)容
有無問題
詳細情況記錄
有
無
1
管道有無泄漏
2
標(biāo)志樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁及管道配套設(shè)施是否完好
3
管道防護帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章作業(yè)
4
管道防護帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章建筑
5
管道附屬工程有無遭破壞
6
管道兩側(cè)50m內(nèi)有無大型工程設(shè)施及規(guī)劃，500m范圍內(nèi)有無爆破作業(yè)
7
沿線管道有無露管或覆土減少，管道上方、兩側(cè)是否有新進翻挖土跡象
8
沿線閥室及其設(shè)施是否完好
大
事
記
故
障
處
理
記
錄
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第5篇 危險化學(xué)品管道巡線、安全管理制度
1、目的
為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用,做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作,特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),編制本公司在用危險化學(xué)品管道安全管理制度。
2、范圍
本制度適用于公司危險化學(xué)品輸送管道的安全管理。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備負責(zé)公司?；份斔凸艿赖墓芾砉ぷ?。
3.2 安全員負責(zé)對危化品輸送管道的安全管理工作的落實情況進行監(jiān)督檢查。
4、工作程序及內(nèi)容
4.1 危險化學(xué)品管道的使用登記
使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道,按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。
4.2 危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理
危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道,都必須建立技術(shù)檔案。
4.3 危險化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)
危險化學(xué)品管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):
4.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;
4.3.2 建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案;
4.3.3 編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度;
4.3.4 參與危險化學(xué)品管道的安裝驗收及試車工作;
4.3.5 制定危險化學(xué)品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施;
4.3.6 參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
4.3.8 參與危險化學(xué)品管道事故分析;
4.3.9 負責(zé)有關(guān)危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計上報。
4.4 操作人員崗位責(zé)任制
4.4.1 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn),進考核合格后才能持證上崗。
4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
4.4.3 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。
4.5 巡線檢查
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。 巡回檢查的項目應(yīng)包括:
1)各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2)管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3)保溫層、反腐層和保護層是否完好;
4)管道震動情況;
5)管道支架是否完好;
6)管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況;
7)閥門等操作機構(gòu)潤滑是否完好;
8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
9)是否存在其它缺陷。
4.6 危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程
危險化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
1)操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2)壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3)崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;
4)運行中重點檢查的部位和項目;
5)運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施;
6)停用時的封存和保養(yǎng)方法。
4.7 危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)制度 危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險化學(xué)品管道的日常維護保養(yǎng)工作。
4.8 危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計報表制度 危險化學(xué)品管道的使用單位,必須按照危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對危險化學(xué)品管道進行統(tǒng)計上報。
4.9危險化學(xué)品管道的新建、擴建、改建管理
4.9.1 必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢;
4.9.2 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;
4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;
4.9.4 對危險化學(xué)品管道安裝施工進行必要的管理,包括設(shè)置管理機構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;
4.9.5 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
4.9.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;
4.9.7 危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格,必須具有完整的質(zhì)量保證體系,具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段,對危險化學(xué)品管道進行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建
的危險化學(xué)品管道要求一致。
4.9.8 危險化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到:結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求;管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
4.9.9 管道檢修前的安全要求:管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換,管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。
4.10 危險化學(xué)品管道的定期檢驗
危險化學(xué)品管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。
4.10.1 在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。
4.10.2 在線檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
4.10.3 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查和電阻值測量。
4.10.4 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
4.10.5 在在線檢驗開始前,使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施
工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查,并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:泄漏檢查、絕熱層、反腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。
4.10.7 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
4.10.8 對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
4.10.9 安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
4.10.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。
4.10.11使用單位負責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責(zé)檢驗所必需的輔助工作,并協(xié)助檢驗單位進
行全面檢驗工作。
4.11 安全附件的檢驗
4.11.1 安全閥一般每年至少校驗一次;
4.11.2 屬于下列情況之一的,不得使用:無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期不檢查、不校驗的;爆破片已超過使用期限的。
4.11.3 安全附件的檢驗分為兩種:運行檢查,指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。
4.11.4 安全附件的運行檢查
4.11.5 安全附件的停機檢查
5附加說明
起 草:
批 準(zhǔn):
實施時間:2022-1-1
版本號:a/0
附 件:《危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄》
記錄編號
危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄
巡線人
日期
天氣
巡查時間
序號
管道巡查內(nèi)容
有無問題
詳細情況記錄
有
無
1
管道有無泄漏
2
標(biāo)志樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁及管道配套設(shè)施是否完好
3
管道防護帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章作業(yè)
4
管道防護帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章建筑
5
管道附屬工程有無遭破壞
6
管道兩側(cè)50m內(nèi)有無大型工程設(shè)施及規(guī)劃,500m范圍內(nèi)有無爆破作業(yè)
7
沿線管道有無露管或覆土減少,管道上方、兩側(cè)是否有新進翻挖土跡象
8
沿線閥室及其設(shè)施是否完好
大
事
記
故
障
處
理
記
錄
