危險化學(xué)管理制度15篇

危險化學(xué)管理制度是一套用于規(guī)范企業(yè)內(nèi)部危險化學(xué)品的采購、存儲、使用、廢棄處理以及應(yīng)急響應(yīng)的管理規(guī)則，旨在確保生產(chǎn)安全、防止環(huán)境污染，保障員工健康，同時符合國家相關(guān)法律法規(guī)的要求。

包括哪些方面

1. 危險化學(xué)品的分類與標(biāo)識：明確各類危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害及對應(yīng)的標(biāo)識，以便于識別和管理。

2. 采購與驗收：規(guī)定危險化學(xué)品的合格供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)，以及收貨時的安全檢查和驗收程序。

3. 儲存管理：設(shè)定專門的儲存區(qū)域，明確儲存條件、數(shù)量限制和安全距離，確?；瘜W(xué)品儲存安全。

4. 使用與操作：制定操作規(guī)程，提供必要的個人防護(hù)設(shè)備，并進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)。

5. 廢棄物處理：規(guī)定廢棄危險化學(xué)品的處置方法和流程，防止二次污染。

6. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等事故的應(yīng)對措施和演練計劃。

7. 審核與改進(jìn)：定期進(jìn)行安全審核，評估制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善管理措施。

重要性

危險化學(xué)管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能夠有效預(yù)防和控制因化學(xué)品不當(dāng)操作導(dǎo)致的安全事故，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡；另一方面，嚴(yán)格的管理制度有助于遵守環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)的社會責(zé)任和聲譽。此外，良好的危險化學(xué)品管理還能提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、可持續(xù)的工作環(huán)境。

方案

1. 設(shè)立專職安全管理團(tuán)隊：負(fù)責(zé)制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項規(guī)定落實到位。

2. 制定詳細(xì)的操作手冊：涵蓋化學(xué)品的全生命周期管理，明確各環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項。

3. 強(qiáng)化員工培訓(xùn)：定期組織安全培訓(xùn)，提高員工對危險化學(xué)品的認(rèn)知和應(yīng)對能力。

4. 定期安全檢查：對儲存設(shè)施、操作流程進(jìn)行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

5. 實施信息化管理：利用信息系統(tǒng)追蹤化學(xué)品的流向，提升管理的透明度和效率。

6. 建立合作機(jī)制：與專業(yè)機(jī)構(gòu)合作，獲取最新的安全信息和技術(shù)支持，不斷提升管理水平。

通過上述方案的實施，企業(yè)可以構(gòu)建起一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈ｋU化學(xué)管理制度，確保在日常運營中實現(xiàn)安全、環(huán)保的目標(biāo)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

危險化學(xué)管理制度范文

第1篇 危險化學(xué)品運輸裝卸管理制度

1.目的:

為加強(qiáng)危險化學(xué)品的運輸、裝卸過程中的安全管理,防止意外安全事故的發(fā)生,做到危險化學(xué)品的運輸、裝卸安全,根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,特制定本制度。

2.適用范圍:

公司內(nèi)所有危險化學(xué)品的運輸、裝卸環(huán)節(jié)。

3.職責(zé):

3.1供應(yīng)部、銷售部負(fù)責(zé)對運輸車輛、人員的資質(zhì)檢查及車輛安全設(shè)施的檢查。

3.2相關(guān)單位保管員負(fù)責(zé)整個裝卸過程的監(jiān)護(hù)。

3.3安全部負(fù)責(zé)對裝卸過程的安全監(jiān)督檢查。

4.工作程序

4.1.1供應(yīng)部、銷售部在危險化學(xué)品進(jìn)行裝卸前,要根據(jù)有關(guān)要求檢查車輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全。

4.2對裝卸操作人員的工作要求

4.2.1裝卸操作人員,必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé),其他人不得擅自操作。

4.2.2操作人員在裝卸危險化學(xué)品期間不得脫離崗位,當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時,一定要以書面的形式交代清楚,防止發(fā)生物料的泄漏。

4.2.3裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。

4.2.4裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時,操作人員應(yīng)具有操作毒害品的一般知識,操作時輕拿輕放,不得碰撞、倒置,防止包裝破損物料外溢。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼睛、佩戴膠皮手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具,穿防護(hù)服。

4.2.5作業(yè)中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢,應(yīng)及時用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部,用清水漱口,防護(hù)用具應(yīng)及時清洗,集中存放。

4.2.6裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服,禁止穿帶鐵釘?shù)男?。桶裝的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水泥地面滾動。

4.2.7各項操作不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具,作業(yè)現(xiàn)場需遠(yuǎn)離熱源和火源。

4.2.8裝卸危險化學(xué)品時,操作人員不得做與工作無關(guān)的事情,集中精力注意裝卸的情況,以便于出現(xiàn)異常情況時,及時采取應(yīng)急措施。

4.2.9工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時,應(yīng)使用銅或者銅鋁合金的專業(yè)扳手。

4.2.10公司內(nèi)各車輛裝卸點所配備的消防器材及急救藥品,要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,確保其有效完好;如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象,要及時報告單位、部門領(lǐng)導(dǎo)。

4.2.11應(yīng)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。

4.3對運輸槽車隨車人員的工作要求

4.3.1汽車危險貨物運輸、裝卸應(yīng)符合《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2從事危險貨物運輸、裝卸的人員,必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位培訓(xùn),憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)。

4.3.3從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。

4.3.4運輸、裝卸作業(yè)時,必須正確使用勞動防護(hù)用品。

4.3.5進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)前,必須安裝防火罩,不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。

4.3.6車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū)。

4.3.7車輛?？控浂鈺r,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。

4.3.8裝卸過程中,車輛的發(fā)動機(jī)必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛溜坡的有效的措施。

4.3.9在裝卸過程中,駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收點交。裝車完畢,駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查。

4.3.10裝卸過程中需要移動車輛時,應(yīng)先關(guān)上車廂門或攔板。若原地關(guān)不上時,必須有人監(jiān)護(hù),在保護(hù)安全情況下才能移動車輛,起步要慢,停車要穩(wěn)。

4.3.11禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。

4.3.12危險貨物運達(dá)卸貨地點后,因故不能及時卸貨,在待卸期間,行車人員應(yīng)會同押運人員負(fù)責(zé)看管貨物。

4.3.13在裝卸點作業(yè)的司機(jī)及押運員不得擅自脫離車輛,干與工作無關(guān)的事,更不得進(jìn)入公司其他的區(qū)域。

5.裝卸作業(yè)要求

5.1包裝件裝卸作業(yè)要求

5.1.1保管員應(yīng)詳細(xì)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。包裝不符合安全規(guī)定的應(yīng)拒絕卸車。

5.1.2裝卸操作人員應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)包裝上儲運圖示標(biāo)志的要求,輕拿輕放、謹(jǐn)慎操作、嚴(yán)防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭。同時,必須做到:

a.堆碼整齊、靠緊妥貼,易于點數(shù);

b.堆碼時,桶口、箱蓋朝上,允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里。

c. 裝載平?,高出攔板的最上一層包裝件,堆碼時應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼,超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一;

d. 裝運高出車廂攔板的貨物,裝車后,必須用繩索捆扎牢固,易滑動的包裝件,須用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴(yán)密,須用兩塊苫布覆蓋貨物時,中間接縫處須有大于15cm的重疊蓋,且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上;

e. 裝有通氣孔的包裝件,不準(zhǔn)倒置、側(cè)置,防止所裝貨物泄漏或進(jìn)入雜質(zhì)造成危害。

5.1.3機(jī)械裝卸作業(yè)時,必須按核定負(fù)荷量減載25%,裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮,防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落。

5.1.4不得用同一個車輛運輸互為禁忌的物料,包括庫內(nèi)搬運。

5.1.5裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢靠。

5.1.6裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時,不可傾斜,高度要適當(dāng),不準(zhǔn)將物料堆放在安全通道內(nèi)。

5.2液體物料的裝卸作業(yè)要求

5.2.1裝卸液體物料時,運輸車輛的儲槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠,在裝卸過程中操作人員一定要堅守崗位,以防止意外泄漏。在裝卸物料的過程中嚴(yán)禁車輛隨便開動,如需開動爬坡卸料時,必須關(guān)閉車槽出口的出口閥,拆除軟管。

5.2.2裝卸易燃易爆物料時,車輛需爬坡卸料時,所采用的爬坡設(shè)施必須有防止產(chǎn)生火花的安全措施。

5.2.3裝卸易燃可燃液體時,應(yīng)在陰涼通風(fēng)處進(jìn)行,避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸。

5.2.4裝卸易燃可燃液體時,操作人員應(yīng)全面了解各項安全措施是否到位,包括靜電接地線良好接觸,充裝軟管、閥門對接良好,槽車停靠固定物到位等。

5.2.5裝卸作業(yè)時,必須先將車體有效接地,靜止2分鐘后取樣卸料。

5.2.6作業(yè)完畢,要經(jīng)過規(guī)定的靜止時間,才能進(jìn)行拆除接地線等其他作業(yè)。

5.2.7充裝過程中時刻注意槽車液位、壓力,堅守現(xiàn)場,隨時處置突發(fā)情況。

5.2.8操作人員要自始至終堅守充裝現(xiàn)場,充裝完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán),確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。

6.相關(guān)文件

gb 6944 危險貨物分類和品名編號

gb 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程

jt 3130 汽車危險貨物運輸規(guī)則

《氯氣使用、儲存安全規(guī)程》

《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號)

第2篇 危險化學(xué)品登記管理制度

1 目的

為加強(qiáng)對公司危險化學(xué)品的安全管理,防范化學(xué)事故和為化學(xué)事故應(yīng)急救援提供技術(shù)、信息支持,根據(jù)國家對危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,特制訂本制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司危險化學(xué)品登記備案及管理工作。

3 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)

《浙江省危險化學(xué)品登記管理規(guī)定》(浙安監(jiān)管危化〔2009〕60號)

《危險化學(xué)品名錄》(2002版)

《劇毒化學(xué)品目錄》(2002版)

《危險化學(xué)品安全管理制度》(文件編號:qg/____10.23-2010)

4 定義

產(chǎn)品:是指生產(chǎn)單位生產(chǎn)且用于出售的危險化學(xué)品。

中間產(chǎn)品:是指生產(chǎn)單位為生產(chǎn)某種產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生、具有一定儲存量且不向外出售的危險化學(xué)品。

生產(chǎn)原料:是指生產(chǎn)單位外購的作為原料使用的危險化學(xué)品。

5 職責(zé)

5.1安環(huán)質(zhì)監(jiān)部職責(zé)

5.1.1負(fù)責(zé)危險化學(xué)品的普查、注冊登記、建立檔案;

5.1.2如實填報危險化學(xué)品登記材料;

5.1.3負(fù)責(zé)危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽的的編制、修訂工作。

5.1.4負(fù)責(zé)委托國家認(rèn)定的資質(zhì)單位對本單位生產(chǎn)的危險性不明的化學(xué)品或新化學(xué)品進(jìn)行危險性鑒定、分類和評估。

5.2其他部門職責(zé)

5.2.1生產(chǎn)部配合安環(huán)質(zhì)監(jiān)部做好本單位險化學(xué)品的普查、注冊登記、建立檔案的工作。

5.2.2銷售部按照規(guī)定向用戶提供化學(xué)品安全技術(shù)說明書,在產(chǎn)品包裝上拴掛或粘貼化學(xué)品安全標(biāo)簽。

5.2.3供應(yīng)部購危險化學(xué)品時應(yīng)及時向供方索取安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽并向安環(huán)質(zhì)監(jiān)部備案。

6 內(nèi)容和要求

6.1危險化學(xué)品的普查

6.1.1公司應(yīng)對所有危險化學(xué)品,包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行普查,建立危險化學(xué)品檔案,檔案內(nèi)容應(yīng)包括:

⑴ 名稱,包括別名,英文名等。

⑵ 存放、生產(chǎn)、使用地點。

⑶ 數(shù)量。

⑷ 危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號。

⑸ 安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽。

6.1.2公司應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對公司的產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行分類,并將分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案。

6.2危險化學(xué)品的登記

6.2.1登記程序

6.2.1.1安環(huán)質(zhì)監(jiān)部通過“浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局”或“浙江省安全生產(chǎn)科學(xué)研究所”網(wǎng)站的“危險化學(xué)品登記信息管理系統(tǒng)”(簡稱“登記系統(tǒng)”)提出登記申請。

6.2.1.2省登記辦公室對公司的登記申請開通后,繼續(xù)使用“登記系統(tǒng)”進(jìn)行內(nèi)容登記。登記完畢后保存和打印登記信息(先不提交),打印的紙質(zhì)登記材料報區(qū)安全監(jiān)管局。紙質(zhì)材料的應(yīng)符合如下內(nèi)容:

⑴《危險化學(xué)品登記表》一式3份;

⑵ 營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件1份;

⑶ 危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽各2份;

⑷ 應(yīng)急咨詢服務(wù)電話號碼。委托應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)代理應(yīng)急咨詢服務(wù)的,需提供應(yīng)急服務(wù)委托協(xié)議書1份;

⑸ 辦理登記的危險化學(xué)品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(采用國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,提供所采用的標(biāo)準(zhǔn)編號;采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)、國外其他標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)單位,應(yīng)當(dāng)提供標(biāo)準(zhǔn)全文)。

6.2.1.3等區(qū)安全監(jiān)管局對所提交的單位基本信息符合性及登記信息完整性審查合格后,再向省登記辦公室提交電子登記材料。

6.2.1.4省登記辦公室對公司提交的電子登記材料審核合格后,公司應(yīng)按照要求向省安全生產(chǎn)科學(xué)研究所寄送紙質(zhì)登記材料。報送的紙質(zhì)登記材料必須與網(wǎng)絡(luò)申報材料的保持一致。

6.2.2登記證書的領(lǐng)取、歸檔

公司安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應(yīng)及時登陸“浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局網(wǎng)站”,關(guān)注相關(guān)公告,及時領(lǐng)取《危險化學(xué)品生產(chǎn)單位登記證》和《危險化學(xué)品登記臺賬》,并向總經(jīng)辦歸檔。

6.3其他事項

6.3.1危險化學(xué)品登記證有效期為3年。公司應(yīng)在有效期滿前3個月,到省登記辦公室進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核的主要內(nèi)容為:生產(chǎn)、儲存、使用單位基本情況的變更情況,安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的更新情況。

6.3.2公司在生產(chǎn)規(guī)?；虍a(chǎn)品品種及其理化特性發(fā)生重大變化時,應(yīng)當(dāng)在3個月內(nèi)對發(fā)生重大變化的內(nèi)容辦理重新登記手續(xù)。

6.3.3在新化學(xué)品投產(chǎn)前1年內(nèi),應(yīng)委托國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局認(rèn)可的專業(yè)技術(shù)機(jī)構(gòu)對其危險性進(jìn)行鑒別和評估,持鑒別和評估報告辦理登記手續(xù)。

6.3.4終止生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品時,應(yīng)在終止后的3個月內(nèi)辦理注銷登記手續(xù)。

7 記錄

7.1產(chǎn)品登記表

7.2生產(chǎn)原料登記表

7.3中間產(chǎn)品登記表

7.4儲存的危險化學(xué)品登記表

7.5危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書

7.6 危險化學(xué)品安全標(biāo)簽

7.7危險化學(xué)品登記證

第3篇 車間危險化學(xué)品安全管理制度

一、 目的

為了貫徹落實國家和地方安全管理政策和法規(guī)。保障工廠各車間安全生產(chǎn),特制定車間危險化學(xué)品管理制度。

二、 適用范圍

各車間危險化學(xué)品的保管和使用。

三、 內(nèi)容

1.各部門應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)危險化學(xué)品知識,熟悉?；贩诸悺⒗砘再|(zhì),了解?；返姆伞⒎ㄒ?guī)。

2. 危險化學(xué)品的入庫

危險化學(xué)品入庫前倉庫應(yīng)對化學(xué)品進(jìn)行必要的檢查,應(yīng)保證入庫化學(xué)品名稱、型號、數(shù)量無差錯,包裝完整、標(biāo)識清晰。

3. 危險化學(xué)品的儲存

3.1 儲存的危險化學(xué)品應(yīng)外包裝干凈、干燥、標(biāo)簽完整,危險化學(xué)品應(yīng)貯存在干燥、清潔的藥品庫房中,避光、防潮。

3.2 危險化學(xué)品儲存時應(yīng)采取防揮發(fā)、防泄漏、防火、防爆等預(yù)防措施,庫房中應(yīng)有處理泄漏、著火等應(yīng)急保護(hù)措施。

3.3 對于溫度反應(yīng)敏感的物品不得露天存放,庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置濕溫度計,定期檢查并做好錄。庫房應(yīng)配備規(guī)定數(shù)量、質(zhì)量要求的滅火器材,庫房應(yīng)通風(fēng)良好,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。

3.4 危險化學(xué)品存放應(yīng)分類儲存、標(biāo)識,并保留相關(guān)化學(xué)品的msds;應(yīng)注意固體試劑與溶液試劑分開,氧化劑與還原劑分開。

3.5 危險化學(xué)品臨時倉庫要裝有專鎖,并注明所存放的危險化學(xué)品的名稱。

3.6 加強(qiáng)對危險化學(xué)品庫保管員的管理,保管員應(yīng)熟悉相關(guān)化學(xué)品的msds及相關(guān)的應(yīng)急程序.

3.7 應(yīng)加強(qiáng)對危險化學(xué)品庫的日常檢查和定期檢查,并應(yīng)盡可能的減少危險化學(xué)品的庫存量。

3.8 各使用部門要建立危險化學(xué)品的登記臺帳,內(nèi)容有危險化學(xué)品的進(jìn)購日期、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量和存放地點。

4. 危險化學(xué)品的使用

4.1 落實危險化學(xué)品的領(lǐng)用制度,使用化學(xué)品時,在保管員處領(lǐng)取,并在《化學(xué)品使用登記臺帳》上登記,保管員根據(jù)化學(xué)品庫存情況進(jìn)行發(fā)料,并建立詳細(xì)的化學(xué)品流水明細(xì)帳,以確定化學(xué)品的庫存情況;使用崗位應(yīng)有相關(guān)化學(xué)品的msds報告;

4.2 各部門的安全員應(yīng)對危險化學(xué)品的使用進(jìn)行監(jiān)督。

4.3 使用危險化學(xué)品時,應(yīng)按相應(yīng)安全技術(shù)操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說明及技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行,必要時操作人員應(yīng)配備必須的防護(hù)用具,使用專用器具,并有防泄漏措施。

4.3.1 取用腐蝕品、氧化劑時,應(yīng)戴上手套和防護(hù)眼鏡等,嚴(yán)禁用裸手直接拿取,使用應(yīng)嚴(yán)格

按照操作規(guī)程進(jìn)行。

4.3.2使用有毒化學(xué)品時必須保持通風(fēng)暢通,必要時戴防毒面具等勞動保護(hù)用品。

4.3.3易燃品在使用過程中移動或起用時不得發(fā)生劇烈振動,以防爆炸。

4.3.4不準(zhǔn)用危險化學(xué)品擦洗地面及機(jī)器,不得在工作場所進(jìn)食。

4.3.5危險化學(xué)品發(fā)生泄漏時應(yīng)立即清理,并洗凈撒落點,防止造成人員傷害和環(huán)境污染。

5. 危險化學(xué)品的廢棄

廢化學(xué)品和化學(xué)品容器應(yīng)暫存在指定的場所,暫存場所應(yīng)有防雨淋、防泄漏、防火措施,由環(huán)安監(jiān)負(fù)責(zé)統(tǒng)一回收處理。

8.1 各使用易燃易爆和化學(xué)品的部門,對其貯存、運輸和使用情況,應(yīng)結(jié)合月度安全檢查時一并進(jìn)行檢查并做好相應(yīng)記錄。

8.2 環(huán)安監(jiān)對危險化學(xué)品的儲存、發(fā)放及使用后廢棄物收集處理情況定期或不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查,并做好檢查的記錄。

第4篇 危險化學(xué)品從業(yè)單位安全管理制度編寫要點匯編ⅰ(7)

(二)安全生產(chǎn)規(guī)章制度

7、放射防護(hù)管理制度

依據(jù)《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國國放射性污染防治法》等法律、法規(guī)。

7.1明確放射性同位素、射線裝置的范圍。

7.2明確放射性同位素、射線裝置的管理制度，有關(guān)部門職責(zé)和崗位職責(zé)。

7.3明確按照國家放射工作許可登記制度辦理登記手續(xù)，按照規(guī)定進(jìn)行年度審核。

7.4明確新、改、擴(kuò)建固定放射工作場所按照“三同時”的管理規(guī)定進(jìn)行審批。

7.5明確建立臺帳。

7.6明確勞動保護(hù)規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)上崗和職業(yè)性健康體檢規(guī)定。

7.7明確購買、運輸、使用、儲存、處置放射性同位素和射線裝置的管理規(guī)定。

7.8明確應(yīng)急處理預(yù)案。

8、物資儲存安全管理制度

依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《常用化學(xué)危險品儲存通則》、《化學(xué)品安全技術(shù)說明書》、《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》、《石油庫設(shè)計規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計防火規(guī)范》、《重大危險源辨識》、《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》等法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

8.1基本要求。編寫要點如下：

8.1.1明確法律、法規(guī)(應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《常用化學(xué)危險品儲存通則》要求)。

8.1.2明確具備的條件：(1)配備消防器材和通訊、報警器材；(2)有防火標(biāo)志，消防通道暢通；(3)成立義務(wù)消防組織；(4)有應(yīng)急預(yù)案。

8.1.3明確建立防火責(zé)任制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作規(guī)程，加強(qiáng)管理。

8.1.4按照危險源管理規(guī)定，建立電子臺帳。重大危險源必須有預(yù)案。

8.2倉庫管理。編寫要點如下：

8.2.1明確企業(yè)應(yīng)制定物品入庫驗收制度和發(fā)放制度。

8.2.2明確每一危險化學(xué)品要有標(biāo)簽、msds表及應(yīng)急救援措施，符合170國際公約的要求，標(biāo)簽符合《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》、《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定范圍》的要求。

8.2.3明確易燃、易爆物品倉庫要杜絕火種的規(guī)定。

8.2.4明確危險化學(xué)品的儲存嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品的配裝規(guī)定。

8.2.5明確劇毒、炸藥、放射性物品“五雙”管理制度。

8.2.6明確儲存易燃、易爆和可燃物品的倉庫、堆垛附近的動火規(guī)定。自燃物品、易燃物品堆垛的降溫、通風(fēng)規(guī)定。

8.2.7明確防雷、防靜電按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。

8.2.8明確乙類危險物品的包裝容器外觀檢查規(guī)定和倉庫不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人的規(guī)定。

8.2.9明確保管人員配備必要勞動防護(hù)用品，現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急器材的規(guī)定。

8.3儲罐區(qū)管理。編寫要點如下：

8.3.1明確儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)立門衛(wèi)，建立制度(內(nèi)容為：火柴、打火機(jī)及易燃、易爆物品嚴(yán)禁入罐區(qū)；禁止住罐區(qū)或因私事入罐區(qū)；施工人員應(yīng)教育，同時辦證；外來人員辦手續(xù)，有人陪；攜帶物品進(jìn)出需登記；禁止使用非防爆移動通訊設(shè)備)。

8.2.2明確各種儲罐符合規(guī)定要求，安全附件應(yīng)完好。

8.2.3明確易燃、可燃液體和液化石油氣的設(shè)施及管線，應(yīng)用非燃燒材料建造，無關(guān)管線不得穿越，防護(hù)(火)堤應(yīng)設(shè)置隔油池，可燃?xì)怏w報警裝置，但不得設(shè)置電氣開關(guān)。

8.2.4明確液化石油氣及閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，宜涂刷防止熱輻射材料，無絕熱措施，應(yīng)設(shè)噴淋設(shè)施。

8.2.5明確防雷、防靜電按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。

8.2.6明確按照危險源管理規(guī)定，建立電子臺帳。

8.4氣(液)瓶的安全儲存管理。編寫要點如下：

應(yīng)遵守以下原則：

8.4.1明確設(shè)專用庫，按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》執(zhí)行。

8.4.2明確倉庫要求(無地溝、暗道，無明火、熱源，無陽光直射，應(yīng)通風(fēng)、干燥)。

8.4.3明確氣瓶進(jìn)出庫搬運及堆放的安全規(guī)定。

8.4.4明確盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)或有腐蝕性氣體的氣瓶，應(yīng)規(guī)定期限，并先進(jìn)先出。

8.4.5明確毒性氣體氣瓶或瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分開存放，現(xiàn)場設(shè)置防毒面具和消防器材。

9、電氣安全管理制度

依據(jù)《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《化工企業(yè)靜電檢查規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)。

9.1電氣系統(tǒng)運行。編寫要點如下：

9.1.1明確執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

9.1.2明確經(jīng)常檢查，消除隱患，配備安全用具、防護(hù)用品(器具)和消防器材等，同時定期進(jìn)行試驗。

9.1.3明確易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行和檢修，必須按《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求》和《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。

9.1.4明確電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置，防雷和防靜電設(shè)施必須完好，每年應(yīng)定期檢測?；?/p>

第5篇 危險化學(xué)品管道巡線、安全管理制度

1、目的

為了確保危險化學(xué)品管道的安全使用,做好危險化學(xué)品管道的安全管理工作,特根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),編制本公司在用危險化學(xué)品管道安全管理制度。

2、范圍

本制度適用于公司危險化學(xué)品輸送管道的安全管理。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備負(fù)責(zé)公司?；份斔凸艿赖墓芾砉ぷ?。

3.2 安全員負(fù)責(zé)對危化品輸送管道的安全管理工作的落實情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4、工作程序及內(nèi)容

4.1 危險化學(xué)品管道的使用登記

使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于危險化學(xué)品管道監(jiān)察范圍的危險化學(xué)品管道,按照《危險化學(xué)品管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記備案。

4.2 危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案管理

危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修危險化學(xué)品管道的重要依據(jù)。所有危險化學(xué)品管道,都必須建立技術(shù)檔案。

4.3 危險化學(xué)品管道管理人員的職責(zé)

危險化學(xué)品管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):

4.3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;

4.3.2 建立、健全危險化學(xué)品管道的技術(shù)檔案;

4.3.3 編制危險化學(xué)品管道安全管理的規(guī)章制度;

4.3.4 參與危險化學(xué)品管道的安裝驗收及試車工作;

4.3.5 制定危險化學(xué)品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施;

4.3.6 參與危險化學(xué)品管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

4.3.7 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;

4.3.8 參與危險化學(xué)品管道事故分析;

4.3.9 負(fù)責(zé)有關(guān)危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計上報。

4.4 操作人員崗位責(zé)任制

4.4.1 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn),進(jìn)考核合格后才能持證上崗。

4.4.2 操作人員必須熟悉本崗位危險化學(xué)品管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。

4.4.3 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。

4.5 巡線檢查

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。每班巡線檢查次數(shù)不少于2次。 巡回檢查的項目應(yīng)包括:

1)各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

2)管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3)保溫層、反腐層和保護(hù)層是否完好;

4)管道震動情況;

5)管道支架是否完好;

6)管道之間、管道和相臨構(gòu)件的摩察情況;

7)閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否完好;

8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;

9)是否存在其它缺陷。

4.6 危險化學(xué)品管道安全操作規(guī)程

危險化學(xué)品管道應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定危險化學(xué)品管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:

1)操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

2)壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;

3)崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;

4)運行中重點檢查的部位和項目;

5)運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施;

6)停用時的封存和保養(yǎng)方法。

4.7 危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度 危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。危險化學(xué)品管道的操作人員必須認(rèn)真做好危險化學(xué)品管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.8 危險化學(xué)品管道的統(tǒng)計報表制度 危險化學(xué)品管道的使用單位,必須按照危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對危險化學(xué)品管道進(jìn)行統(tǒng)計上報。

4.9危險化學(xué)品管道的新建、擴(kuò)建、改建管理

4.9.1 必須按照《危險化學(xué)品管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向危險化學(xué)品管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢;

4.9.2 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;

4.9.3 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;

4.9.4 對危險化學(xué)品管道安裝施工進(jìn)行必要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備專職,兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;

4.9.5 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、危險化學(xué)品管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;

4.9.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;

4.9.7 危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:危險化學(xué)品管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格,必須具有完整的質(zhì)量保證體系,具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段,對危險化學(xué)品管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建

的危險化學(xué)品管道要求一致。

4.9.8 危險化學(xué)品管道的修理和技術(shù)改造必須做到:結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求;管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進(jìn)行強(qiáng)度校核;修理改造的焊接必須有焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。

4.9.9 管道檢修前的安全要求:管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換,管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易燃、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。

4.10 危險化學(xué)品管道的定期檢驗

危險化學(xué)品管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。

4.10.1 在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。

4.10.2 在線檢驗工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。

4.10.3 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。

4.10.4 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗工作。

4.10.5 在在線檢驗開始前,使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實施情況記錄、管道改造施

工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查,并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。

4.10.6 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:泄漏檢查、絕熱層、反腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節(jié)檢查、陰極保護(hù)裝置檢查、管道標(biāo)識檢查。

4.10.7 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。

4.10.8 對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。

4.10.9 安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。

4.10.10在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。

4.10.11使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進(jìn)行全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗的危險化學(xué)品管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作,并協(xié)助檢驗單位進(jìn)

行全面檢驗工作。

4.11 安全附件的檢驗

4.11.1 安全閥一般每年至少校驗一次;

4.11.2 屬于下列情況之一的,不得使用:無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期不檢查、不校驗的;爆破片已超過使用期限的。

4.11.3 安全附件的檢驗分為兩種:運行檢查,指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機(jī)檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進(jìn)行,停機(jī)檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行,也可單獨進(jìn)行。

4.11.4 安全附件的運行檢查

4.11.5 安全附件的停機(jī)檢查

5附加說明

起 草:

批 準(zhǔn):

實施時間:2022-1-1

版本號:a/0

附 件:《危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄》

記錄編號

危險化學(xué)品輸送管道巡線記錄

巡線人

日期

天氣

巡查時間

序號

管道巡查內(nèi)容

有無問題

詳細(xì)情況記錄

有

無

1

管道有無泄漏

2

標(biāo)志樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁及管道配套設(shè)施是否完好

3

管道防護(hù)帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章作業(yè)

4

管道防護(hù)帶兩側(cè)5m內(nèi)有無違章建筑

5

管道附屬工程有無遭破壞

6

管道兩側(cè)50m內(nèi)有無大型工程設(shè)施及規(guī)劃,500m范圍內(nèi)有無爆破作業(yè)

7

沿線管道有無露管或覆土減少,管道上方、兩側(cè)是否有新進(jìn)翻挖土跡象

8

沿線閥室及其設(shè)施是否完好

大

事

記

故

障

處

理

記

錄

第6篇 企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度

1?目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。

3?職責(zé)

3.1?管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2?管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3?管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4?公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。

3.5?各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。

4.2?安全技術(shù)措施

4.2.1 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3?個人防護(hù)措施

4.3.1?配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4?有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

第7篇 危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險管理制度

目的

為加強(qiáng)公司風(fēng)險管理和崗位風(fēng)險控制,預(yù)防事故發(fā)生,實現(xiàn)安全技術(shù)、安全 管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,特制定本制度。

適用范圍

本制度適用于公司經(jīng)營過程中安全風(fēng)險的評估與控制。

職責(zé)

3.1 安全生產(chǎn)管理部門是安全風(fēng)險評估的歸口管理部門,負(fù)責(zé)公司安全風(fēng)險評估工作,負(fù)責(zé)建立、更新危險源檔案,并定期進(jìn)行風(fēng)險評估更新。

3.2 公司各部門應(yīng)參與風(fēng)險評估和風(fēng)險控制工作。

工作程序

4.1 風(fēng)險評估活動的實施步驟

4.1.1 安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人主持風(fēng)險評估活動,成立評估組織。

4.1.2 收集識別國家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,組織員工學(xué)習(xí)與之相關(guān)的內(nèi)容。

4.1.3 全員以部門為單位參與對作業(yè)活動的危害辨識和風(fēng)險評估。

4.1.4 以崗位為單位收集整理危害辨識、風(fēng)險評估結(jié)果及控制措施,逐級進(jìn)行審核簽字后,提交本公司評估組織。

4.1.5 評估組織成員通過定性或定量評估,確定評估目標(biāo)的風(fēng)險等級。

4.1.6 辨識出的危險源,評估組織成員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場勘察,明確危險有害因素。 4.1.7 評估組織根據(jù)評估結(jié)果,確定風(fēng)險控制措施。

4.1.8 各單位根據(jù)評估結(jié)果,分析風(fēng)險控制管理等級,分級對風(fēng)險控制措施進(jìn)行實施和管理。

風(fēng)險控制措施的選擇

5.1 選擇風(fēng)險控制措施時應(yīng)考慮控制措施的可行性和可靠性。控制措施的先進(jìn)性和安全性,控制措施的經(jīng)濟(jì)合理性。

5.2 控制措施應(yīng)包括:

1)工程技術(shù)措施,采取先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)的裝備,實現(xiàn)本質(zhì)安全;

2)管理措施,學(xué)習(xí)吸取先進(jìn)的管理經(jīng)驗,規(guī)范安全管理;

3)教育培訓(xùn)措施,采取有效的教育培訓(xùn)方法和手段,達(dá)到提高從業(yè)人員的安全技能和安全意識的目的;

4)個體防護(hù)措施,根據(jù)崗位需要配備安全防護(hù)用品,保證防護(hù)用品質(zhì)量,減少職業(yè)傷害和職業(yè)危害。

6. 風(fēng)險等級的分級管理

6.1 確定為重大風(fēng)險等級的,由公司進(jìn)行管理。安全生產(chǎn)管理部門審核風(fēng)險控制措施,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)最終簽字確認(rèn)。安全生產(chǎn)管理部門監(jiān)督控制措施的實施,定期監(jiān)督檢查,確保重大風(fēng)險控制的有效性。

6.2 確定為中等風(fēng)險等級的,由各部門進(jìn)行管理。安全生產(chǎn)管理部門審核風(fēng)險控制措施, 由安全生產(chǎn)管理部門領(lǐng)導(dǎo)最終簽字確認(rèn)。

6.3 各部門應(yīng)定期監(jiān)督檢查安全風(fēng)險監(jiān)督控制措施的實施,確保風(fēng)險控制的有效性。

6.3 確定為可接受風(fēng)險等級的,由班組進(jìn)行管理。班組監(jiān)督控制措施的實施,安全生產(chǎn)管理部門定期監(jiān)督檢查,確保風(fēng)險控制的有效性。

風(fēng)險評估時機(jī)及頻次

7.1 各部門每季度組織一次風(fēng)險評估工作,識別與經(jīng)營活動有關(guān)的安全風(fēng)險,采取切實可行的防范措施降低風(fēng)險等級,安全生產(chǎn)管理部門每季度至少對風(fēng)險控制結(jié)果檢查、評審一次,確認(rèn)控制措施的有效性。

7.2 全公司的風(fēng)險評估一般每年3至4月份由公司組織一次,當(dāng)下列情形發(fā)生時, 應(yīng)及時進(jìn)行風(fēng)險評估:

1)新的或變更的法律法規(guī)或上級部門要求;

2)經(jīng)營儲存設(shè)備或分裝設(shè)備發(fā)生變化;

3)作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進(jìn)行時;

4)采用新的安全技術(shù)或安全管理方法時;

5)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

8. 風(fēng)險管理的培訓(xùn)

8.1 當(dāng)風(fēng)險評估結(jié)束后,應(yīng)及時將風(fēng)險評估的結(jié)果和所采取的控制措施,對從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育,風(fēng)險管理培訓(xùn)教育的內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)定及其它要求;危險因素識別、風(fēng)險評估方法;危害辨識與風(fēng)險評估結(jié)果,風(fēng) 險控制措施和應(yīng)急預(yù)案等。增強(qiáng)員工的風(fēng)險意識,使其熟悉所在崗位和作業(yè)環(huán)境 中存在的危險、有害因素,掌握、落實應(yīng)采取的控制措施。

第8篇 采油隊危險化學(xué)品安全管理制度

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于采油隊范圍內(nèi)危險化學(xué)品的使用、運輸、采購、儲存等環(huán)節(jié)。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》制定本制度。

3 職責(zé)

3.1 管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練。

3.2 管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)上報有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3 負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對采油隊內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本采油隊危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4 控制程序

4.1 使用

4.1.1 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。各種危險品,必須分隔清楚。

4.1.2 使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。

4.2 安全技術(shù)措施

4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3 加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3 個人防護(hù)措施

4.3.1 配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2 嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3 正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4 有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4 禁止將殘留的液體或者殘渣亂倒,必須倒入制定的密閉容器中,同時要求表明殘液或殘渣性質(zhì)、液量、時間。

4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7 生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.9 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.10 裝卸運輸

4.10.1 托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的科室提供辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.10.2 危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

4.10.3 危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

4.10.4 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強(qiáng)氧化劑、

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;

放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%;

4.10.5 運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。

4.10.6 運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.10.7 運輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。

4.10.8 運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.11 報廢處理

4.11.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.11.2 化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.11.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.12.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運出。

南莊畔采油隊

2022年9月26日

第9篇 危險化學(xué)品安全檢查管理制度

1.目的

對安全管理活動進(jìn)行監(jiān)督、檢查與測量，并實施考核，保證安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)的實現(xiàn)，保證安全標(biāo)準(zhǔn)化的有效實施。

2.適用范圍

適用公司范圍內(nèi)的所有安全管理運行與活動的檢查。

3.職責(zé)

3.1安全部負(fù)責(zé)組織實施日常安全檢查與管理，制定具體辦法和規(guī)定，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

3.2各有關(guān)部門負(fù)責(zé)各管轄范圍內(nèi)的安全檢查與管理。

4.工作程序

4.1安全檢查的內(nèi)容和類型

4.1.1主要內(nèi)容

4.1.1.1安全目標(biāo)、安全工作計劃的實施情況。

4.1.1.2法律、法規(guī)及其他要求的遵循情況。

4.1.1.3運行控制情況。

4.1.1.4安全管理規(guī)定、操作規(guī)程執(zhí)行情況。

4.1.1.5工藝設(shè)施的安全性。

4.1.1.6對設(shè)備設(shè)施管理的安全監(jiān)督執(zhí)行情況。

公司內(nèi)機(jī)動車輛、安全環(huán)保、設(shè)備設(shè)施、關(guān)鍵裝置和要害部位、特種設(shè)備、普通機(jī)械設(shè)備的運行情況的定期監(jiān)督。

4.1.1.7有關(guān)壓力容器、起重設(shè)備等特種的技術(shù)測量與監(jiān)測，由安全部組織，配合政府相關(guān)部門進(jìn)行。

4.1.1.8現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督執(zhí)行情況。

現(xiàn)場危險化學(xué)品作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、用電作業(yè)、進(jìn)塔、入罐作業(yè)等危險作業(yè)活動的實施情況的監(jiān)督。

4.1.1.9危險化學(xué)品管理的安全監(jiān)督情況（危險化學(xué)品使用、儲存、處置等管理情況的監(jiān)督）

4.1.1.10作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測

4.1.1.11有關(guān)職業(yè)病防治的參數(shù)中現(xiàn)場狀況的技術(shù)測量與監(jiān)測由安全部組織,配合政府相關(guān)部門實施。

4.1.1.12崗位、個人防護(hù)管理和使用情況。

4.1.1.13員工的安全意識和能力。

4.1.1.14對以往事故、事件、不符合及違章情況的統(tǒng)計記錄。

4.1.1.15安全標(biāo)準(zhǔn)化自評記錄情況。

4.1.2安全檢查類型

4.1.2.1國家和上級部門進(jìn)行的指令性檢查。

4.1.2.2日常的例行安全檢查。

a、綜合檢查；

b、季節(jié)性檢查；

c、日常檢查；

d、專業(yè)檢查；

e、本公司各級人員的檢查；

f、關(guān)鍵裝置和重點部位的檢查與監(jiān)控；

g、不定期隨機(jī)檢查；

4.1.2.3安全標(biāo)準(zhǔn)化自評。

4.2安全檢查的實施要求

4.2.1安全部負(fù)責(zé)協(xié)助國家和上級部門進(jìn)行指令性檢查，并將檢查結(jié)果匯總整理記入《安全檢查隱患整改臺帳》。

4.2.2日常的例行安全檢查

生產(chǎn)單位對可能造成事故或事件的新工藝安全參數(shù)和安全方面的關(guān)鍵特性，按照工藝設(shè)備和設(shè)施的安全操作規(guī)程例行日常檢查，并予以記錄。

4.2.3綜合檢查

4.2.3.1公司每季開展一次綜合性安全大檢查。安全部組織，參加人員為各部門單位負(fù)責(zé)人及安全員，檢查按本制度4.1.1進(jìn)行，檢查結(jié)果由安全部匯總形成安全通報，隱患整改情況記入《安全檢查隱患整改臺帳》。

4.2.3.2各單位每月開展兩次次綜合性檢查，由各單位負(fù)責(zé)人組織，參加人員為各單位有關(guān)管理人員，檢查按本程序4.1.1進(jìn)行，檢查結(jié)果由各單位安全員匯總并記入《安全檢查隱患整改臺帳》。

4.2.3.3各班組每周進(jìn)行一次綜合檢查，由班組長按本程序4.1.1進(jìn)行選擇性的檢查，檢查結(jié)果由班長匯總，并記入《班組活動記錄》。

4.2.4專業(yè)檢查由各專業(yè)部門的負(fù)責(zé)人組織本系統(tǒng)人員進(jìn)行，每年不少于三次。主要是對鍋爐及壓力容器、危險物品、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置、防火防爆、防塵防毒等進(jìn)行專業(yè)檢查。

4.2.5季節(jié)性檢查分別由各單位的負(fù)責(zé)人，根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c組織本系統(tǒng)人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等，進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查。

4.2.6日常檢查：日常檢查分班組崗位操作人員和管理人員巡回檢查。班組和崗位從業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查和班中巡回檢查職責(zé)，特別對關(guān)鍵裝置重點部位的危險源進(jìn)行重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，及時逐級報告有關(guān)職能部門解決。

各級管理人員，如基層管理人員及工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，在各自專業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行安全檢查，對關(guān)鍵裝置、重點部位的檢查應(yīng)做好檢查記錄。

各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的《安全檢查表》進(jìn)行，科學(xué)、規(guī)范的開展檢查活動。安全檢查應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄。

4.2.7作業(yè)環(huán)境監(jiān)測

安全部每周對作業(yè)環(huán)境的有毒、有害因素進(jìn)行監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果存檔。

4.2.8重點崗位的作業(yè)人員健康查體由勞動督察部、職工醫(yī)院組織，一年一次。

4.3檢查結(jié)果的處理

檢查結(jié)果應(yīng)及時反饋給相關(guān)部門，對檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患整改通知單”，并按《隱患整改管理制度》執(zhí)行，安全部對所采取隱患整改措施的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.相關(guān)文件

《隱患整改管理制度》

《安全管理考核細(xì)則》

6.相關(guān)記錄

安全檢查表

安全檢查隱患整改臺帳

隱患整改通知單

班組活動記錄

安全通報

第10篇 危險化學(xué)品儲運管理制度

危險化學(xué)品儲存、運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》及有關(guān)法律、法規(guī)。

危險化學(xué)品的儲存

1. 倉庫、堆垛設(shè)明顯的防火等級標(biāo)志。

2. 按照物品入庫驗收制度,核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

3. 易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要嚴(yán)禁煙火等措施。

4. 嚴(yán)格按倉庫管理辦法履行發(fā)放手續(xù),認(rèn)真核實。安全人員應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

5. 危險化學(xué)品的儲存要嚴(yán)格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的必須嚴(yán)格隔離。

6. 氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

7. 危險物品與普通物品同存一庫時應(yīng)保持一定距離。

8. 危險化學(xué)品倉庫附近不準(zhǔn)進(jìn)行試驗、分裝、封焊、維修、動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報,經(jīng)批準(zhǔn)安全措施后才能進(jìn)行,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

9. 保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)配備必要的防護(hù)用品、器具。

10. 自燃物品、易燃物品的堆垛,應(yīng)當(dāng)布置在低溫、通風(fēng)良好的場所,并設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

11. 庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、不準(zhǔn)住人。每日工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行安全檢查,然后關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。

危險化學(xué)品的運輸

1. 裝卸人員應(yīng)按危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔托、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

2. 危險化學(xué)品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的清理,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

3. 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合要求的運輸工具。

4. 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬用易燃液化氣體。

5. 溫度較高時裝運易燃液體要有防曬設(shè)施。

6. 運輸爆炸、劇毒和放射性物品時,應(yīng)派專人押運。

7. 運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速、保持車距,嚴(yán)禁超車、超速和強(qiáng)行會車。不可在繁華街道行駛和停留。

8. 運輸易燃、易爆品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志。

報廢處理

1. 劇毒物品用后包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,統(tǒng)一由廠部處理,專人保管。

2. 鐵制包裝容器不徹底洗刷干凈不得改作它用。

3. 危險化學(xué)品廢棄物的報廢處理,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

第11篇 危險化學(xué)試劑存放點安全管理制度

1依據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《上海市危險化學(xué)品安全管理辦法》等有關(guān)法律、法規(guī),以及《城投公司危險化學(xué)品管理辦法》制定本管理制度。

2 本公司下屬企業(yè)無危險化學(xué)品倉庫,化驗用試劑保管點僅作為危險化學(xué)試劑存放點,參考危險化學(xué)品倉庫相關(guān)規(guī)定制定本管理制度。

3 化學(xué)試劑品存放點必須通風(fēng)良好,庫頂隔熱,物品堆放整潔。

4 化學(xué)試劑品存放點周圍15米內(nèi)嚴(yán)禁火種,并設(shè)有明顯的禁火標(biāo)志,配備一定數(shù)量的消防材。

5 禁止把火種及其它易燃物品帶入存放點。禁止無關(guān)人員進(jìn)入庫內(nèi)。

6 配備危險化學(xué)試劑存放點收發(fā)人員,危險化學(xué)品出入庫,必須對危險品的數(shù)量重量、生產(chǎn)日期、安全標(biāo)簽、外包裝等進(jìn)行認(rèn)真核查,確保質(zhì)量,合格進(jìn)庫,做好進(jìn)庫記錄并簽名,庫存危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)定期檢查,先進(jìn)先用的原則。同時對其進(jìn)行跟蹤,直到出庫、出廠,認(rèn)真記錄好使用、出庫等有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。

7 化學(xué)危險品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,在貯存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。

8 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存,具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。

9有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所,不要露天存放,不要接近酸類物質(zhì)。

10 腐蝕性物品,包裝必須嚴(yán)密,不允許泄漏,嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。

11 庫房離人時,要切斷電源,關(guān)好門,上好鎖。

12 庫房門前不準(zhǔn)堆物,禁止機(jī)動車輛停放,杜絕火種接近。

13劇毒品保管必須做到雙人雙鎖;領(lǐng)用時,記錄清楚,嚴(yán)禁少用多領(lǐng),使用多余時應(yīng)立即退回倉庫。

14噴淋裝置每月定期檢測,確保完好。

15 危險化學(xué)品使用單位的安全生產(chǎn)管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定參加危險品管理、操作的安全培訓(xùn),并經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格,持證上崗,加強(qiáng)員工的崗位培訓(xùn),不斷提高應(yīng)急相應(yīng)能力。

第12篇 附二醫(yī)院危險化學(xué)藥品管理制度

第三醫(yī)院危險化學(xué)藥品的管理制度

1.危險品指易引起燃燒、爆炸或具有強(qiáng)腐蝕性、刺激性、放射性及劇烈毒性的物質(zhì)。

2.購買危險品應(yīng)向合法的經(jīng)營單位依法采購,不得向非法等經(jīng)營企業(yè)采購。

3.應(yīng)當(dāng)根據(jù)醫(yī)療需要按有關(guān)規(guī)定購進(jìn)危險品,保持合理庫存。

4.儲存危險品實行專人負(fù)責(zé)、專庫加鎖保管。庫存藥品必須按其易燃、易爆、腐蝕性等化學(xué)性質(zhì)不同,分類保管,有儲存的安全防火、防盜措施,禁止攜帶火種和其他易燃、易爆物品進(jìn)入庫區(qū)。

5.危險品應(yīng)經(jīng)常養(yǎng)護(hù)、按照儲存條件保管。

6.銷毀過期、破損的危險品,應(yīng)在相關(guān)部門監(jiān)督下進(jìn)行,并對銷毀情況進(jìn)行登記。

7.節(jié)假日前后,儲存的危險藥品必須進(jìn)行清點、核對。

8.凡因工作失職,違反操作規(guī)程而造成事故的,除賠償造成的經(jīng)濟(jì)損失外,還必須按情節(jié)輕重、給予批評教育、行政處分,情節(jié)嚴(yán)重的追究刑事責(zé)任。

第13篇 危險化學(xué)品庫房、罐區(qū)管理制度

1目的

為規(guī)范危險化學(xué)品儲存管理,消除安全隱患,防止事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度

2范圍

本制度適用于公司所有生產(chǎn)涉及危險化學(xué)品的儲存管理

3職責(zé)

3.1各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)涉及的危險化學(xué)品儲存、出入庫房、設(shè)置警示標(biāo)識、安全設(shè)施配置和維護(hù)、建立臺帳等管理工作。

3.2綜合管理部負(fù)責(zé)檢查危險化學(xué)品庫房、罐區(qū)管理情況,發(fā)現(xiàn)問題,要求生產(chǎn)單位立即整改。

3.3行政部負(fù)責(zé)危險化學(xué)品庫房、罐區(qū)的消防管理。

4內(nèi)容

4.1專人管理:各單位危險化學(xué)品儲存必須有專人負(fù)責(zé),管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格。

4.2危險化學(xué)品儲存設(shè)施必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。具備以下條件:

4.2.1庫房不得有地下室,耐火等級符合儲存危險品要求。

4.2.2必須遠(yuǎn)離公共場所、生活區(qū)、水源、交通干線等。

4.2.3消防、供配電、防雷、通風(fēng)、防火、滅火、防爆、防曬、反腐蝕、防滲漏、儀表、安全閥、個人防護(hù)用品等安全設(shè)施齊備,要符合規(guī)范,并要經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù),確保能正常使用。

4.2.4消防通道保持暢通。

4.3危險標(biāo)志:各單位應(yīng)在危險品庫房、罐區(qū)設(shè)置危險標(biāo)志,以及毒物周知牌,內(nèi)容包括:危險品名稱、特性、危害、傷害救治、應(yīng)急處理措施等。

4.4庫房管理:庫房管理人員必須建立危險品臺帳,嚴(yán)格出入庫登記,經(jīng)常檢查,檢查要有記錄。

4.5各單位每月必須對危險品庫房、罐區(qū)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,檢查要有記錄。

4.6綜合管理部、行政部每季度不少于一次對危險品庫房、罐區(qū)進(jìn)行檢查。檢查要有記錄。

第14篇 危險化學(xué)品管理制度-模板

1目的

為通過對危險化學(xué)品的規(guī)范管理,確保生產(chǎn)中安全生產(chǎn)、使用和安全貯存,特制定危險化學(xué)品管理規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于倉庫、各車間、各分公司。

3管理細(xì)則

3.1危險化學(xué)品管理人員必須接受有關(guān)法律、法規(guī)和專業(yè)知識、應(yīng)急救援知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗。( 散文閱讀: )

3.2化學(xué)品的采購必須經(jīng)過采購部適量購進(jìn),供應(yīng)商必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。

3.3各單位應(yīng)配備必要的消防器材、設(shè)備,并保證其有效性,標(biāo)識醒目。

3.4危險化學(xué)品應(yīng)按其危險特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫存貯。

3.5化學(xué)品的裝卸、運輸過程中應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊、拖拉傾倒和泄露。

3.6所有擦過化學(xué)品的棉紗、紙屑及其它易燃物,不得隨便丟棄,應(yīng)及時清理。

3.7存貯區(qū)域內(nèi)通道暢通。

3.8存貯區(qū)應(yīng)保持陰涼干燥,并安裝通風(fēng)設(shè)備。

3.9存貯區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)采用防爆型電器。

3.10存貯區(qū)域內(nèi)需要動火或架接臨時線需要辦理相關(guān)手續(xù),得到允許后方可實施。

3.11存貯區(qū)域應(yīng)張貼防火、嚴(yán)禁吸煙等標(biāo)識。

3.12管理單位應(yīng)建立健全的化學(xué)品出入庫記錄。

3.13管理人員應(yīng)每天進(jìn)行檢查,消除事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題立即上報。

3.14應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案,并定期演練。

第15篇 危險化學(xué)品搬運管理制度

1、作業(yè)人員應(yīng)熟知安全管理制度和作業(yè)程序。

2、危險化學(xué)物品與非危險化學(xué)物品,必須分別裝運,危險性能與消防、防護(hù)方法有抵觸的危險品不得拼裝或混裝?；榻傻奈锪喜坏猛囘\輸。

3、作業(yè)時,嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、雙手抱攬,應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、摔碰。碼堆時,不可倒置、傾斜、震蕩,液體金屬桶下垛時,嚴(yán)禁溜放。標(biāo)有“不可倒置”標(biāo)志的物品切勿倒放,污染的地面、車板應(yīng)及時清掃、消毒處理。

4、作業(yè)人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用具,并由專人檢查穿戴是否符合要求,作業(yè)后,應(yīng)消毒、洗滌、專門保管。

5、搬運危險化學(xué)品全過程應(yīng)符合有關(guān)消防措施,禁止用叉車、鏟車、自行車等運輸危險化學(xué)品。

6、夏季當(dāng)天氣象預(yù)報氣溫在攝氏35度以上的,從上午十時至下午四時停止裝運一級易燃易爆危險化學(xué)品。

7、裝運危險化學(xué)品時,機(jī)動車輛在夏季應(yīng)有隔熱遮陽設(shè)備,裝運危險化學(xué)品的機(jī)動車輛必須有相應(yīng)的消防,防護(hù)設(shè)備。車的排氣管必須有隔熱裝置或帶有熄滅火星的設(shè)備,油槽車必須有導(dǎo)除靜電的設(shè)備。

8、裝運危險化學(xué)物品的車輛,不得使用明火,車輛內(nèi)不得吸煙,不得?？吭诠矆鏊?重要機(jī)關(guān)和明火場所附近。

9、作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)禁飲、食、吸煙。作業(yè)完畢,根據(jù)消毒要求,及時清洗手、臉、漱口和沐浴。

10、作業(yè)時如出現(xiàn)頭昏、頭暈等癥狀,應(yīng)立即到新鮮空氣處休息,并脫去防護(hù)用具和工作服,嚴(yán)重者需送醫(yī)院診治。