- 目錄
高架管理制度旨在確保高架建設(shè)的安全、高效和可持續(xù)性，內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)計與規(guī)劃管理：涵蓋高架的設(shè)計標準、審批流程和變更控制。
2. 施工過程管理：涉及施工安全、質(zhì)量控制、進度管理和環(huán)境保護。
3. 運營維護管理：包括設(shè)施檢查、維修保養(yǎng)、應(yīng)急處理和交通管理。
4. 法規(guī)與合規(guī)性：確保所有活動符合國家和地方的法律法規(guī)要求。
5. 合同與風(fēng)險管理：涵蓋合同管理、風(fēng)險評估和應(yīng)對策略。
6. 培訓(xùn)與教育：為員工提供必要的技能培訓(xùn)和安全意識教育。
包括哪些方面
1. 設(shè)計階段：確保設(shè)計方案的合理性、安全性及可行性，進行環(huán)境影響評估。
2. 施工階段：設(shè)定施工規(guī)范，監(jiān)督執(zhí)行，預(yù)防事故，確保工程質(zhì)量和進度。
3. 運營階段：制定運營維護規(guī)程，定期檢查高架結(jié)構(gòu)，處理交通問題，確保公眾安全。
4. 法規(guī)遵守：遵守建筑法規(guī)、交通法規(guī)和環(huán)保法規(guī)，定期接受監(jiān)管機構(gòu)的檢查。
5. 合同管理：規(guī)范承包商行為，處理合同糾紛，確保項目順利進行。
6. 風(fēng)險防控：識別潛在風(fēng)險，制定預(yù)防措施，建立應(yīng)急響應(yīng)機制。
7. 人力資源：提供專業(yè)培訓(xùn)，提升員工技能，增強安全意識。
重要性
高架管理制度的重要性在于：
1. 保障公共安全：通過嚴格的管理制度，降低施工和運營期間的安全隱患。
2. 提升效率：明確職責(zé)，優(yōu)化流程，提高工程質(zhì)量和施工效率。
3. 保護環(huán)境：減少施工污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
4. 維護法律尊嚴：確保所有活動合法合規(guī)，避免法律糾紛。
5. 保證服務(wù)質(zhì)量：良好的運營維護確保道路暢通，提升公眾出行體驗。
方案
1. 設(shè)立專門的高架管理團隊，負責(zé)制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。
2. 定期進行內(nèi)部審核，評估制度執(zhí)行效果，及時調(diào)整和完善。
3. 強化培訓(xùn)，提升員工對管理制度的理解和執(zhí)行力。
4. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 加強與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，確保法規(guī)遵循和信息共享。
6. 實施績效考核，將管理制度的執(zhí)行情況納入員工評估，激勵合規(guī)行為。
通過以上方案，我們將構(gòu)建一個全面、嚴謹?shù)母呒芄芾碇贫?，為高架建設(shè)與運營提供堅實的保障。
高架管理制度范文
第1篇 高架庫自動化物流系統(tǒng)安全管理制度
1. 總則
1.1為保證我廠高架庫自動化物流系統(tǒng)的安全運行，防止事故的發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進行，制定本制度。
1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修人員。
2. 安全管理制度：2.1車間主任是高架庫安全的第一責(zé)任人，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等全面負責(zé)。
2. 2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等負具體的相關(guān)責(zé)任。
2. 3操作人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。
2. 4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導(dǎo)書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》要求操作，特別應(yīng)熟悉設(shè)備安全條款及安全裝置。
2. 5高架庫屬企業(yè)重點部位，操作人員應(yīng)嚴禁非工作人員進入高架庫護欄內(nèi),因工作關(guān)系需要進入高架庫人員必須登記。
2. 6中控室嚴禁無關(guān)人員進入，禁止非專職人員對中控進行操作。
2. 7 中控遠程上電時或?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進行操作時應(yīng)與現(xiàn)場人員配合。
2. 8庫內(nèi)物品應(yīng)按性質(zhì)分區(qū)、分類儲存，屬儲存火災(zāi)危險性大的甲、乙類物品，如化學(xué)危險物品等必須儲存在其它專用倉庫，嚴禁在高架庫內(nèi)存放。
2. 9 每個庫房都應(yīng)規(guī)定儲存物品的限額，庫內(nèi)物品堆碼應(yīng)保持整齊規(guī)則，留出適當(dāng)?shù)木嚯x。
2. 10 庫房內(nèi)不得進行拆包、分裝等加工作業(yè)，庫房、站臺、貨物工作完畢要及時清理檢查，確保庫房內(nèi)整潔無雜物。
2. 1
1 庫內(nèi)嚴禁吸煙和進行任何明火作業(yè)，并注意庫區(qū)周圍環(huán)境防止火種進入庫內(nèi)。
2. 1 2 叉車（鏟車）在庫房內(nèi)或庫周圍堆垛間作業(yè)，必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。
2. 1 3. 嚴禁在庫房的悶頂架設(shè)線路，庫房內(nèi)不準亂拉臨時線路，確實需要時，須經(jīng)安保部門審批，由電工安裝，按期限及時拆除。
2. 14庫房內(nèi)為使用起吊，裝卸等設(shè)備而敷設(shè)的電氣線路，必須用橡套 電纜，插座應(yīng)裝在庫房外，避免補撞擊，保持絕緣性能良好。
2. 15庫房內(nèi)不準使用碘鎢燈、日光燈等采光照明，應(yīng)使用60w以下白熾燈，燈具應(yīng)加裝防護罩。
2. 16高架庫庫房應(yīng)單獨設(shè)置分開關(guān)箱，開關(guān)箱一律安裝在庫房外，并確保有防雨，防潮防漏電和接地保護裝置，下班時，庫內(nèi)的電源必須切斷。
2. 17庫房內(nèi)不準使用電熱器具，電氣裝置及嚴禁線路超負載運行。
電氣設(shè)備除經(jīng)常檢查外，每半年應(yīng)進行一次絕緣測試，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即更換和維修。
2. 18高架庫的工作人員應(yīng)熟悉掌握配備的各類型滅火報警設(shè)施和器材，并妥善保管且嚴禁他人隨便動用或挪用。
2. 19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保管。
進入高架庫進行維修、保養(yǎng)、清潔工作前，必須將啟動柜斷電后，鑰匙撥下隨身攜帶，并在啟動柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。
2. 20生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按物流系統(tǒng)〈設(shè)備點檢指導(dǎo)書〉要求進行巡檢，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，不得帶病開機。
每班生產(chǎn)結(jié)束后設(shè)備應(yīng)清潔保養(yǎng)。
2. 11嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴禁交班人員在接班人員未檢查完畢時離開。
交接班記錄填寫應(yīng)準確、完整，不得涂改。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)制度:3.1維修人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗維修。
3. 2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守本廠制定的高架庫設(shè)備維護保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程。
3. 3在進行維修前，必須先將電源切斷，掛上警示牌，并嚴格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。
3. 4 維修人員應(yīng)嚴格按物流系統(tǒng)設(shè)備《點檢指導(dǎo)書》、《設(shè)備潤滑指導(dǎo)書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項和內(nèi)容定期進行維修保養(yǎng)。
3. 5 高空作業(yè)時，應(yīng)戴安全帽和掛安全繩。
3. 6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負責(zé)，維修保養(yǎng)安全由卷包車間全面負責(zé)。
卷包車間在接到制絲車間維修通知后，應(yīng)立即派人到片煙高架庫檢查、維修，不得以種種借口拒絕，延誤制絲車間的生產(chǎn)。
卷包車間維修保養(yǎng)人員進入高架庫作業(yè)前還應(yīng)與制絲車間操作人員充分信息溝通。
第2篇 邊坡、高架頭、防坍塌、防墜落安全管理制度
1、邊坡、高架頭作業(yè)
1.1開采方法原則上只可在緩坡地段做小平臺處理邊坡，且只能往采場內(nèi)側(cè)爆破，小平臺制作時，需采準制作到位，清除邊坡浮石，避免邊坡出現(xiàn)塌陷，滑坡。不具備做平臺處理的地段只能采取從采場內(nèi)側(cè)穿傾斜孔方式處理。
1.2以小平臺方式處理邊坡，內(nèi)側(cè)巖渣應(yīng)先清理干凈，底根予以處理徹底，嚴禁擠壓爆破。
1.3反鏟挖掘機在制作小平臺時，應(yīng)將邊坡表面大塊預(yù)先處理徹底，嚴禁將大塊向邊坡處側(cè)翻，確保大塊不下山。
1.4反鏟挖掘機在開拓道路時，要保持平臺的相對平整，對有下向趨勢的坡度應(yīng)控制在30%的范圍之內(nèi)。
1.5反鏟挖掘機履帶板的外側(cè)應(yīng)和邊緣保持2米以上的距離，在邊坡工作時應(yīng)事先確認邊坡的穩(wěn)定性。
1.6嚴禁用大塊墊在邊坡外側(cè)作為路基，操作員在作業(yè)前應(yīng)下鏟察看好現(xiàn)場，并根據(jù)實際情況進行作業(yè)處理，時刻關(guān)注邊坡的穩(wěn)定性，確保安全。
1.7反鏟挖掘機作業(yè)時，對內(nèi)側(cè)上方的大塊禁止挖掘，在清理架頭大塊時，要嚴防架頭大塊傷害設(shè)備、人員。
1.8邊坡作業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有下滑趨勢時應(yīng)用鏟斗阻止下滑，禁止履帶懸離地面，遇特殊情況要及時上報實情，不得擅自處理，每班結(jié)束后應(yīng)將反鏟挖掘機移到安全地段停放。雨天邊坡松軟，禁止反鏟挖掘機在邊坡作業(yè)。
1.9鏟車修平臺時，嚴禁將大塊向邊坡外推趕。
1.10鉆機在邊坡處穿孔時，杜絕產(chǎn)生滾石下山的可能。無論平臺或者邊坡作業(yè)，鉆機應(yīng)在白班穿前排孔，夜間嚴禁鉆機穿第一排孔，平臺作業(yè)人員必須面向架頭及邊坡作業(yè)防止人員墜落。
1.11鉆機在工作、行走時，應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定性，特別在虛填地帶應(yīng)慎重移動設(shè)備。在邊坡移動設(shè)備時，必須將鉆架放平，確保鉆機平衡、安全移動。
1.12鉆機在架頭前沿穿孔時，應(yīng)與前沿保持2米-3米以上安全距離，并且機頭必須正對前沿。在處理底根穿孔作業(yè)時，防止?jié)L石危害。
1.13鉆機在停止作業(yè)后，應(yīng)將設(shè)備移到安全地段。遇雷雨天氣，鉆機應(yīng)停止作業(yè)，人員設(shè)備撤離至安全地帶。
1.14鉆機司機嚴格按照設(shè)計要求的方向、角度、深度、位置進行施工，如與設(shè)計有出入地方，應(yīng)及時向技術(shù)人員匯報處理，并做好記錄。
1.15設(shè)計人員要深入現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實際情況嚴格設(shè)計，精心計算，制定嚴密的安全防范措施，對特殊要求應(yīng)作注明，并向施工人員講解清楚。
1.16嚴格工藝紀律，施工人員應(yīng)嚴格按照施工工藝要求施工，確保施工質(zhì)量，技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場了解情況，檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量。
1.17爆破施工前一天，應(yīng)由爆破施工人員對成型孔進行測量、驗孔工作，并與鉆機駕駛員做好交接，了解孔況，為爆破評審提供科學(xué)的依據(jù)。
1.18爆破施工時，應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行施工，確保施工質(zhì)量，避免堵孔、過量裝藥，并保證有效充填。
1.19在邊坡地段爆破時，應(yīng)在山下的村莊、道路、采石場、山坡進行警戒，必要時重點地區(qū)采取清場措施，確保山下人身安全和財產(chǎn)安全。
1.20邊坡爆破后，應(yīng)仔細檢查爆破現(xiàn)場，對可能滾下山的大塊及時采取措施予以排除。
1.21鏟裝作業(yè)前，應(yīng)將邊坡表面大塊處理徹底，對于鏟裝過程中出現(xiàn)的大塊應(yīng)及時采取措施予以排除，確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
1.22操作人員在邊坡地段鏟裝時，應(yīng)對現(xiàn)場情況進行了解，嚴禁將大塊推下山，重點地段有專人指揮，以確保安全。
1.23對采場工作幫、高陡架頭、邊坡每班進行檢查，暴雨后應(yīng)立即檢查。
2、坑洞、裂隙安全管理制度
2.1根據(jù)地質(zhì)勘察資料確定坑洞位置,現(xiàn)場做好標識，告知相關(guān)作業(yè)人員注意事項。
2.2鉆機穿孔時發(fā)現(xiàn)坑洞及時報告工段、分廠，在溶洞位置設(shè)立標識，并做好相關(guān)記錄。
2.3爆破人員發(fā)現(xiàn)坑洞時應(yīng)報告爆破技術(shù)人員，由其指導(dǎo)該位置裝藥，并做相關(guān)處理。
2.4鏟裝設(shè)備作業(yè)時發(fā)現(xiàn)坑洞后，應(yīng)立即報告工段、分廠，根據(jù)現(xiàn)場情況，做好填埋、標識等其它處理，并做好相關(guān)記錄。
3、防坍塌預(yù)防措施
3.1邊坡及高架頭作業(yè)要嚴格遵守相關(guān)規(guī)定。
3.2每班對采場工作幫、高架頭、邊坡穩(wěn)定性情況進行檢查，并做好記錄。
3.3暴雨后應(yīng)立即對采場工作幫、邊坡、高架頭穩(wěn)定性進行檢查。
3.4對于檢查出邊坡、高架頭穩(wěn)定性差或易坍塌部位分廠應(yīng)立即組織處理，未處理結(jié)束前對隱患部位進行監(jiān)控。
4、防止墜落的措施
4.1嚴禁人員從邊坡直接上到運礦道路，或從臺階下沿爆堆爬到上一臺階。
4.2所有運礦道路邊坡修筑好防護坡，對損害的防護坡要及時修復(fù)。
4.3嚴禁人員在邊坡防護坡上行走，禁止從邊坡下山。
4.4遇到雷雨或大風(fēng)天氣，人員應(yīng)遠離邊坡。
第3篇 邊坡高架頭防坍塌防墜落安全管理制度
1、邊坡、高架頭作業(yè)
1.1開采方法原則上只可在緩坡地段做小平臺處理邊坡,且只能往采場內(nèi)側(cè)爆破,小平臺制作時,需采準制作到位,清除邊坡浮石,避免邊坡出現(xiàn)塌陷,滑坡。不具備做平臺處理的地段只能采取從采場內(nèi)側(cè)穿傾斜孔方式處理。
1.2以小平臺方式處理邊坡,內(nèi)側(cè)巖渣應(yīng)先清理干凈,底根予以處理徹底,嚴禁擠壓爆破。
1.3反鏟挖掘機在制作小平臺時,應(yīng)將邊坡表面大塊預(yù)先處理徹底,嚴禁將大塊向邊坡處側(cè)翻,確保大塊不下山。
1.4反鏟挖掘機在開拓道路時,要保持平臺的相對平整,對有下向趨勢的坡度應(yīng)控制在30%的范圍之內(nèi)。
1.5反鏟挖掘機履帶板的外側(cè)應(yīng)和邊緣保持2米以上的距離,在邊坡工作時應(yīng)事先確認邊坡的穩(wěn)定性。
1.6嚴禁用大塊墊在邊坡外側(cè)作為路基,操作員在作業(yè)前應(yīng)下鏟察看好現(xiàn)場,并根據(jù)實際情況進行作業(yè)處理,時刻關(guān)注邊坡的穩(wěn)定性,確保安全。
1.7反鏟挖掘機作業(yè)時,對內(nèi)側(cè)上方的大塊禁止挖掘,在清理架頭大塊時,要嚴防架頭大塊傷害設(shè)備、人員。
1.8邊坡作業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有下滑趨勢時應(yīng)用鏟斗阻止下滑,禁止履帶懸離地面,遇特殊情況要及時上報實情,不得擅自處理,每班結(jié)束后應(yīng)將反鏟挖掘機移到安全地段停放。雨天邊坡松軟,禁止反鏟挖掘機在邊坡作業(yè)。
1.9鏟車修平臺時,嚴禁將大塊向邊坡外推趕。
1.10鉆機在邊坡處穿孔時,杜絕產(chǎn)生滾石下山的可能。無論平臺或者邊坡作業(yè),鉆機應(yīng)在白班穿前排孔,夜間嚴禁鉆機穿第一排孔,平臺作業(yè)人員必須面向架頭及邊坡作業(yè)防止人員墜落。
1.11鉆機在工作、行走時,應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定性,特別在虛填地帶應(yīng)慎重移動設(shè)備。在邊坡移動設(shè)備時,必須將鉆架放平,確保鉆機平?、安全移動。
1.12鉆機在架頭前沿穿孔時,應(yīng)與前沿保持2米-3米以上安全距離,并且機頭必須正對前沿。在處理底根穿孔作業(yè)時,防止?jié)L石危害。
1.13鉆機在停止作業(yè)后,應(yīng)將設(shè)備移到安全地段。遇雷雨天氣,鉆機應(yīng)停止作業(yè),人員設(shè)備撤離至安全地帶。
1.14鉆機司機嚴格按照設(shè)計要求的方向、角度、深度、位置進行施工,如與設(shè)計有出入地方,應(yīng)及時向技術(shù)人員匯報處理,并做好記錄。
1.15設(shè)計人員要深入現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實際情況嚴格設(shè)計,精心計算,制定嚴密的安全防范措施,對特殊要求應(yīng)作注明,并向施工人員講解清楚。
1.16嚴格工藝紀律,施工人員應(yīng)嚴格按照施工工藝要求施工,確保施工質(zhì)量,技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場了解情況,檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量。
1.17爆破施工前一天,應(yīng)由爆破施工人員對成型孔進行測量、驗孔工作,并與鉆機駕駛員做好交接,了解孔況,為爆破評審提供科學(xué)的依據(jù)。
1.18爆破施工時,應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行施工,確保施工質(zhì)量,避免堵孔、過量裝藥,并保證有效充填。
1.19在邊坡地段爆破時,應(yīng)在山下的村莊、道路、采石場、山坡進行警戒,必要時重點地區(qū)采取清場措施,確保山下人身安全和財產(chǎn)安全。
1.20邊坡爆破后,應(yīng)仔細檢查爆破現(xiàn)場,對可能滾下山的大塊及時采取措施予以排除。
1.21鏟裝作業(yè)前,應(yīng)將邊坡表面大塊處理徹底,對于鏟裝過程中出現(xiàn)的大塊應(yīng)及時采取措施予以排除,確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
1.22操作人員在邊坡地段鏟裝時,應(yīng)對現(xiàn)場情況進行了解,嚴禁將大塊推下山,重點地段有專人指揮,以確保安全。
1.23對采場工作幫、高陡架頭、邊坡每班進行檢查,暴雨后應(yīng)立即檢查。
2、坑洞、裂隙安全管理制度
2.1根據(jù)地質(zhì)勘察資料確定坑洞位置,現(xiàn)場做好標識,告知相關(guān)作業(yè)人員注意事項。
2.2鉆機穿孔時發(fā)現(xiàn)坑洞及時報告工段、分廠,在溶洞位置設(shè)立標識,并做好相關(guān)記錄。
2.3爆破人員發(fā)現(xiàn)坑洞時應(yīng)報告爆破技術(shù)人員,由其指導(dǎo)該位置裝藥,并做相關(guān)處理。
2.4鏟裝設(shè)備作業(yè)時發(fā)現(xiàn)坑洞后,應(yīng)立即報告工段、分廠,根據(jù)現(xiàn)場情況,做好填埋、標識等其它處理,并做好相關(guān)記錄。
3、防坍塌預(yù)防措施
3.1邊坡及高架頭作業(yè)要嚴格遵守相關(guān)規(guī)定。
3.2每班對采場工作幫、高架頭、邊坡穩(wěn)定性情況進行檢查,并做好記錄。
3.3暴雨后應(yīng)立即對采場工作幫、邊坡、高架頭穩(wěn)定性進行檢查。
3.4對于檢查出邊坡、高架頭穩(wěn)定性差或易坍塌部位分廠應(yīng)立即組織處理,未處理結(jié)束前對隱患部位進行監(jiān)控。
4、防止墜落的措施
4.1嚴禁人員從邊坡直接上到運礦道路,或從臺階下沿爆堆爬到上一臺階。
4.2所有運礦道路邊坡修筑好防護坡,對損害的防護坡要及時修復(fù)。
4.3嚴禁人員在邊坡防護坡上行走,禁止從邊坡下山。
4.4遇到雷雨或大風(fēng)天氣,人員應(yīng)遠離邊坡。
第4篇 高架作業(yè)管理制度
1﹜ 適用范圍:凡高於2公尺以上,無防護措施之作業(yè)均屬之。
2﹜ 權(quán)責(zé): 2.1 作業(yè)員工需遵循相關(guān)規(guī)定。 2.2 工作安全許可證簽署:施工單位負責(zé)人、施工所屬單位主管、管理部主管及環(huán)安課人員核準。3﹜ 高架作業(yè)安全管理說明:
3.1 高架作業(yè)前,施工單位負責(zé)人須申請工作安全許可證,并經(jīng)由施工所屬單位主管、管理部主管簽署及環(huán)安課人員核準。
3.2 高差二公尺以上之屋頂、橋梁墩柱及上部結(jié)構(gòu)、橋臺、開口部分、樓梯、工作臺、施工架等場所,應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定之護欄、護蓋、安全網(wǎng)或佩掛安全帶等防墜設(shè)施。
3.3 高架作業(yè)施工前,須配合施工區(qū)域,選擇搭工作架、工作車(或月星固定式吊籠之吊車)、吊籠等安全并合於法令或檢查機構(gòu)認可之施工方式。
3.4 對於二公尺以上高處作業(yè)應(yīng)設(shè)施工架工作臺,但如有困難而使用合梯、梯子時,應(yīng)使用安全帶等。
3.5 對於高度一五公尺以上之場所作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全上下設(shè)備,搭工作架須搭鷹架或鋼管架,平臺須滿舖,有護欄及上下樓梯。
3.6 工作車(或月星固定式吊籠之吊車)須有車輛合格證,操作人員須有操作訓(xùn)練合格證,及填寫吊車作業(yè)安全檢查表,經(jīng)主辦人員及環(huán)安人員確認合格,方可操作。
3.7 吊籠須勞檢所檢查合格之證書,操作人員須有操作訓(xùn)練合格證書,方可操作。
3.8 患有貧血、癲癇、高血壓、心臟病、懼高癥、四肢無力、頭暈等疾病,及飲酒或服藥後昏昏欲睡者,均禁止攀登高架或在高處施工架上從事作業(yè)。
3.9 從事高架作業(yè)人員應(yīng)穿著安全防護具,需依據(jù)『個人防護具管理作業(yè)指導(dǎo)書』辦理。
3.10 在攀登高架前、應(yīng)先擦拭鞋底之油污等易滑溜之附著物。
3.11 在高架作業(yè)時,禁止將物件或工具直接拋向地面。
第5篇 高架庫自動化物流系統(tǒng)安全管理制度(煙草業(yè))
1. 總則
1.1為保證我廠高架庫自動化物流系統(tǒng)的安全運行，防止事故的發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進行，制定本制度。
1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修人員。
2.安全管理制度：
2.1車間主任是高架庫安全的第一責(zé)任人，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等全面負責(zé)。
2.2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等負具體的相關(guān)責(zé)任。
2.3操作人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。
2.4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導(dǎo)書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》要求操作，特別應(yīng)熟悉設(shè)備安全條款及安全裝置。
2.5高架庫屬企業(yè)重點部位，操作人員應(yīng)嚴禁非工作人員進入高架庫護欄內(nèi)，因工作關(guān)系需要進入高架庫人員必須登記。
2.6中控室嚴禁無關(guān)人員進入，禁止非專職人員對中控進行操作。
2.7 中控遠程上電時或?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進行操作時應(yīng)與現(xiàn)場人員配合。
2.8庫內(nèi)物品應(yīng)按性質(zhì)分區(qū)、分類儲存，屬儲存火災(zāi)危險性大的甲、乙類物品，如化學(xué)危險物品等必須儲存在其它專用倉庫，嚴禁在高架庫內(nèi)存放。
2.9 每個庫房都應(yīng)規(guī)定儲存物品的限額，庫內(nèi)物品堆碼應(yīng)保持整齊規(guī)則，留出適當(dāng)?shù)木嚯x。
2.10 庫房內(nèi)不得進行拆包、分裝等加工作業(yè)，庫房、站臺、貨物工作完畢要及時清理檢查，確保庫房內(nèi)整潔無雜物。
2.11 庫內(nèi)嚴禁吸煙和進行任何明火作業(yè)，并注意庫區(qū)周圍環(huán)境防止火種進入庫內(nèi)。
2.12 叉車（鏟車）在庫房內(nèi)或庫周圍堆垛間作業(yè)，必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。
2.13 嚴禁在庫房的悶頂架設(shè)線路，庫房內(nèi)不準亂拉臨時線路，確實需要時，須經(jīng)安保部門審批，由電工安裝，按期限及時拆除。
2.14庫房內(nèi)為使用起吊，裝卸等設(shè)備而敷設(shè)的電氣線路，必須用橡套 電纜，插座應(yīng)裝在庫房外，避免補撞擊，保持絕緣性能良好。
2.15庫房內(nèi)不準使用碘鎢燈、日光燈等采光照明，應(yīng)使用60w以下白熾燈，燈具應(yīng)加裝防護罩。
2.16高架庫庫房應(yīng)單獨設(shè)置分開關(guān)箱，開關(guān)箱一律安裝在庫房外，并確保有防雨，防潮防漏電和接地保護裝置，下班時，庫內(nèi)的電源必須切斷。
2.17庫房內(nèi)不準使用電熱器具，電氣裝置及嚴禁線路超負載運行。電氣設(shè)備除經(jīng)常檢查外，每半年應(yīng)進行一次絕緣測試，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即更換和維修。
2.18高架庫的工作人員應(yīng)熟悉掌握配備的各類型滅火報警設(shè)施和器材，并妥善保管且嚴禁他人隨便動用或挪用。
2.19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保管。進入高架庫進行維修、保養(yǎng)、清潔工作前，必須將啟動柜斷電后，鑰匙撥下隨身攜帶，并在啟動柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。
2.20生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按物流系統(tǒng)〈設(shè)備點檢指導(dǎo)書〉要求進行巡檢，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，不得帶病開機。每班生產(chǎn)結(jié)束后設(shè)備應(yīng)清潔保養(yǎng)。
2.11嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴禁交班人員在接班人員未檢查完畢時離開。交接班記錄填寫應(yīng)準確、完整，不得涂改。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)制度：
3.1維修人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗維修。
3.2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守本廠制定的高架庫設(shè)備維護保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.3在進行維修前，必須先將電源切斷，掛上警示牌，并嚴格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。
3.4 維修人員應(yīng)嚴格按物流系統(tǒng)設(shè)備《點檢指導(dǎo)書》、《設(shè)備潤滑指導(dǎo)書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項和內(nèi)容定期進行維修保養(yǎng)。
3.5 高空作業(yè)時，應(yīng)戴安全帽和掛安全繩。
3.6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負責(zé)，維修保養(yǎng)安全由卷包車間全面負責(zé)。卷包車間在接到制絲車間維修通知后，應(yīng)立即派人到片煙高架庫檢查、維修，不得以種種借口拒絕，延誤制絲車間的生產(chǎn)。卷包車間維修保養(yǎng)人員進入高架庫作業(yè)前還應(yīng)與制絲車間操作人員充分信息溝通。
