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溜井管理制度是一套旨在確保地下礦山開(kāi)采過(guò)程中，溜井安全、高效運(yùn)行的規(guī)范體系。它涵蓋了溜井的設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)、使用以及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高礦石運(yùn)輸效率，保障礦山生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。
包括哪些方面
1. 溜井設(shè)計(jì)：規(guī)定溜井的尺寸、形狀、坡度以及支護(hù)材料的選擇，確保其符合礦山地質(zhì)條件和生產(chǎn)需求。
2. 施工標(biāo)準(zhǔn)：制定溜井開(kāi)挖、支護(hù)和封閉的詳細(xì)步驟和安全規(guī)程，防止施工期間的意外發(fā)生。
3. 設(shè)備管理：規(guī)定溜井使用的輸送設(shè)備類(lèi)型、維護(hù)周期和檢查程序，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
4. 操作規(guī)程：設(shè)定礦石投放、清理、監(jiān)控等日常作業(yè)流程，強(qiáng)調(diào)操作人員的安全防護(hù)措施。
5. 安全檢查：設(shè)立定期和不定期的安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定溜井堵塞、坍塌等緊急情況的應(yīng)對(duì)方案，提高事故處理能力。
7. 培訓(xùn)與教育：對(duì)員工進(jìn)行溜井安全知識(shí)培訓(xùn)，提升其安全意識(shí)和應(yīng)急處理技能。
重要性
溜井管理制度的重要性在于：
1. 保障生命安全：防止因溜井事故導(dǎo)致的人員傷亡，保護(hù)員工的生命安全。
2. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：確保溜井的正常運(yùn)行，避免因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3. 節(jié)約成本：通過(guò)預(yù)防性維護(hù)和有效管理，減少設(shè)備損壞和維修費(fèi)用。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 提升企業(yè)形象：良好的安全管理能提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和公眾信任度。
方案
1. 建立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)：成立溜井安全管理小組，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行、監(jiān)督和改進(jìn)。
2. 制定詳細(xì)規(guī)程：細(xì)化各項(xiàng)管理規(guī)定，明確責(zé)任分工，確保執(zhí)行到位。
3. 引入技術(shù)手段：利用監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溜井狀態(tài)，提前預(yù)警潛在問(wèn)題。
4. 定期評(píng)估與修訂：每年進(jìn)行一次全面的安全評(píng)估，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和完善制度。
5. 強(qiáng)化培訓(xùn)：定期舉辦安全培訓(xùn)，使員工熟練掌握溜井操作和應(yīng)急處理技能。
6. 鼓勵(lì)反饋：鼓勵(lì)員工提出改善建議，將一線經(jīng)驗(yàn)融入管理制度中，持續(xù)優(yōu)化管理效果。
溜井管理制度的實(shí)施需要全員參與和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，才能確保礦山的長(zhǎng)期穩(wěn)定與安全。
溜井管理制度范文
第1篇 天、溜井安全管理制度
一、總則? 為了進(jìn)一步加強(qiáng)天、溜井安全管理，確保井下生產(chǎn)安全，特制定天、溜井安全管理制度。
二、天、溜井施工過(guò)程中的安全規(guī)定
（一）采用簡(jiǎn)易法掘進(jìn)天井、溜井、應(yīng)遵守下列規(guī)定。
1、使用的工作臺(tái)、保護(hù)平臺(tái)必須牢固可靠；
2、工作平臺(tái)下2米左右必須設(shè)置保護(hù)平臺(tái)；在具備條件時(shí)，要在最接近工作面的聯(lián)道處再架一層保護(hù)平臺(tái)。
3、臨時(shí)梯子用ф16螺紋鋼或l40×4角鋼制作，每架梯子長(zhǎng)度不大于3.0m，梯子寬度不小于0.4米，腳踏間距不大于0.3米，每架梯子必須有4根錨桿固定，與上部相鄰梯子搭接長(zhǎng)度不小于0.3米，且搭接牢固，梯子與井壁平行，距離保持0.2~0.3米；
4、天井、溜井在與上部平巷貫通前，在礦巖穩(wěn)固和確保通風(fēng)良好的條件下，在各副中段水平，天井開(kāi)鑿長(zhǎng)度不大于4.0m的工程；
5、天井掘進(jìn)距上部中段7m時(shí)，測(cè)量人員必須給出貫通位置，并設(shè)置警戒標(biāo)志和護(hù)欄；
6、工作人員在搭設(shè)平臺(tái)及上下時(shí)，嚴(yán)禁手持物品；
7、施工前應(yīng)檢查通風(fēng)，梯子安全等情況，安全帶掛在錨桿上并系好，先搭保護(hù)平臺(tái)，再搭工作平臺(tái)，撬清井上端及側(cè)壁的浮石。
（二）采用普通法掘進(jìn)天、溜井應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、使用的工作臺(tái)，必須牢固可靠；
2、必須設(shè)置安全棚，距工作面的高度不大于6米；
3、掘進(jìn)大于45度傾角的天、溜井，其高度超過(guò)7米時(shí)，應(yīng)裝梯子間，碴子間等設(shè)施；掘進(jìn)45度~35度的天井，應(yīng)設(shè)上部有安全棚的梯子；
4、天、溜井在與上部平巷貫通前，不應(yīng)在其間開(kāi)鑿任何工程，但在礦巖穩(wěn)固和確保通風(fēng)良好的條件下，可在天井開(kāi)鑿長(zhǎng)度不大于4米的工程；
5、天井掘進(jìn)距中段7米時(shí)，測(cè)量人員必須給出貫通位置，并設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄；
6、溜礦格礦碴不準(zhǔn)放空，應(yīng)保證存放一槽炮的礦巖量高度。
（三）吊罐法掘進(jìn)天井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、上罐前必須檢查吊罐各部件的聯(lián)接、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭及聲光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置等是否完善、牢固，如有損壞或故障，須經(jīng)處理方準(zhǔn)作業(yè)；
2、吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13，任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過(guò)總根數(shù)的5%，磨損不得超過(guò)原直徑的10%；
3、吊罐升降時(shí)，應(yīng)認(rèn)真處理卡邦和浮石；處理人員應(yīng)系好安全帶，站在保護(hù)蓋板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁；升降完畢應(yīng)立即切斷電源，綁緊制動(dòng)裝置；
4、吊罐必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號(hào)開(kāi)關(guān)絞車(chē)應(yīng)裝設(shè)電磁抱閘；
5、信號(hào)通訊線路不準(zhǔn)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個(gè)吊罐孔內(nèi)；
6、在任何情況下，嚴(yán)禁從吊罐鋼絲繩孔和吊罐往下投擲工具和材料；
7、吊罐絞車(chē)應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鐵軌斷開(kāi)；吊罐檢修，應(yīng)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行；
第2篇 溜井漏斗放礦安全管理制度
一、嚴(yán)禁放空漏斗和溜礦井中的礦石，但也不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間不放，以防結(jié)實(shí)和結(jié)存泥水。
二、被大塊卡塞的漏斗和溜井，嚴(yán)禁人員鉆入檢查，處理，爆破處理要控制藥量，同時(shí)要撤除照明和現(xiàn)場(chǎng)工具。
三、處理溜井、漏斗堵塞時(shí)，應(yīng)站在溜井、漏斗的一側(cè)，防止礦石沖擊撬棍彈回傷人，同時(shí)注意撬棍尾部碰人、觸及架空線。
四、各溜井上部中段，做好防水和倒入不合格的大塊、泥礦及其他雜物以防堵井。
五、溜井口必須按設(shè)計(jì)鎖口，必須安裝格篩和安全欄桿以及醒目的警告標(biāo)志，通過(guò)處要有1.2m寬的人行道。
六、溜井放礦時(shí)，嚴(yán)禁任何人站在溜進(jìn)上方礦石堆上清理礦石、廢石和從事其他作業(yè)。
七、溜井和漏斗放礦處的各種設(shè)施要完好，要有良好的照明，斗口兩側(cè)道路要暢通無(wú)阻。
八、各溜井要設(shè)人行觀察道，并保持暢通，觀察道要設(shè)安全墻，墻上要設(shè)觀察孔。
九、凡是在溜礦井內(nèi)進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)事先將礦石（廢石）放空，沖洗井壁浮石，搭牢防護(hù)架。作業(yè)時(shí)系安全帶。上部井口必須有人監(jiān)護(hù)。
第3篇 溜井使用管理制度
1嚴(yán)禁350mm以上的大塊倒入溜井;
2嚴(yán)禁排空溜井,存碴高度不小于10m;
3做好塊碴與粉碴的搭配工作,防止由于塊碴或粉碴過(guò)多進(jìn)入溜井造成溜井堵塞;
4嚴(yán)禁水流入溜井;
5嚴(yán)禁廢鋼絲繩、雜物、釬杠等入井;
6溜井生產(chǎn)應(yīng)遵循“計(jì)劃倒碴、均衡輸出”的原則;
7加強(qiáng)溜井放碴過(guò)程監(jiān)督工作;
8生產(chǎn)人員準(zhǔn)確掌握溜井存碴高度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要積極采取措施,并向上級(jí)匯報(bào)。
第4篇 天、溜井安全管理制度
一、總則 為了進(jìn)一步加強(qiáng)天、溜井安全管理,確保井下生產(chǎn)安全,特制定天、溜井安全管理制度。
二、天、溜井施工過(guò)程中的安全規(guī)定
(一)采用簡(jiǎn)易法掘進(jìn)天井、溜井、應(yīng)遵守下列規(guī)定。
1、使用的工作臺(tái)、保護(hù)平臺(tái)必須牢固可靠;
2、工作平臺(tái)下2米左右必須設(shè)置保護(hù)平臺(tái);在具備條件時(shí),要在最接近工作面的聯(lián)道處再架一層保護(hù)平臺(tái)。
3、臨時(shí)梯子用ф16螺紋鋼或l40×4角鋼制作,每架梯子長(zhǎng)度不大于3.0m,梯子寬度不小于0.4米,腳踏間距不大于0.3米,每架梯子必須有4根錨桿固定,與上部相鄰梯子搭接長(zhǎng)度不小于0.3米,且搭接牢固,梯子與井壁平行,距離保持0.2~0.3米;
4、天井、溜井在與上部平巷貫通前,在礦巖穩(wěn)固和確保通風(fēng)良好的條件下,在各副中段水平,天井開(kāi)鑿長(zhǎng)度不大于4.0m的工程;
5、天井掘進(jìn)距上部中段7m時(shí),測(cè)量人員必須給出貫通位置,并設(shè)置警戒標(biāo)志和護(hù)欄;
6、工作人員在搭設(shè)平臺(tái)及上下時(shí),嚴(yán)禁手持物品;
7、施工前應(yīng)檢查通風(fēng),梯子安全等情況,安全帶掛在錨桿上并系好,先搭保護(hù)平臺(tái),再搭工作平臺(tái),撬清井上端及側(cè)壁的浮石。
(二)采用普通法掘進(jìn)天、溜井應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、使用的工作臺(tái),必須牢固可靠;
2、必須設(shè)置安全棚,距工作面的高度不大于6米;
3、掘進(jìn)大于45度傾角的天、溜井,其高度超過(guò)7米時(shí),應(yīng)裝梯子間,碴子間等設(shè)施;掘進(jìn)45度~35度的天井,應(yīng)設(shè)上部有安全棚的梯子;
4、天、溜井在與上部平巷貫通前,不應(yīng)在其間開(kāi)鑿任何工程,但在礦巖穩(wěn)固和確保通風(fēng)良好的條件下,可在天井開(kāi)鑿長(zhǎng)度不大于4米的工程;
5、天井掘進(jìn)距中段7米時(shí),測(cè)量人員必須給出貫通位置,并設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄;
6、溜礦格礦碴不準(zhǔn)放空,應(yīng)保證存放一槽炮的礦巖量高度。
(三)吊罐法掘進(jìn)天井,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、上罐前必須檢查吊罐各部件的聯(lián)接、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭及聲光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置等是否完善、牢固,如有損壞或故障,須經(jīng)處理方準(zhǔn)作業(yè);
2、吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13,任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過(guò)總根數(shù)的5%,磨損不得超過(guò)原直徑的10%;
3、吊罐升降時(shí),應(yīng)認(rèn)真處理卡邦和浮石;處理人員應(yīng)系好安全帶,站在保護(hù)蓋板內(nèi),頭部不得接觸罐蓋和罐壁;升降完畢應(yīng)立即切斷電源,綁緊制動(dòng)裝置;
4、吊罐必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號(hào)開(kāi)關(guān)絞車(chē)應(yīng)裝設(shè)電磁抱閘;
5、信號(hào)通訊線路不準(zhǔn)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個(gè)吊罐孔內(nèi);
6、在任何情況下,嚴(yán)禁從吊罐鋼絲繩孔和吊罐往下投擲工具和材料;
7、吊罐絞車(chē)應(yīng)鎖在短軌上,并與巷道鐵軌斷開(kāi);吊罐檢修,應(yīng)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行;
8、吊罐天井與上部巷道貫通時(shí),上部中段必須加強(qiáng)通風(fēng)和警戒;天、溜井施工過(guò)程應(yīng)首選吊罐法,其次用普通法,在上述施工方法不具備條件時(shí)可采用簡(jiǎn)易法施工;施工中應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng),在通風(fēng)條件較差的地點(diǎn),可輔以動(dòng)力風(fēng)強(qiáng)制通風(fēng),并為施工人員配備有害氣體報(bào)警器;起爆材料盡量采用長(zhǎng)導(dǎo)爆管,在中段水平起爆;天、溜井設(shè)計(jì)應(yīng)盡量選擇穩(wěn)固巖層內(nèi),如發(fā)現(xiàn)天、溜井巖石不穩(wěn)固,可采用錨、網(wǎng)、鋼支架等進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),施工完后采用砼進(jìn)行永久支護(hù)。
三、天、溜井安裝的安全規(guī)定
(一)人行井安裝要求梯子間的布置應(yīng)符合如下規(guī)定:
1、梯子安裝的傾角一般不應(yīng)大于80度;
2、相鄰兩梯子平臺(tái)的距離不應(yīng)大于6米,且保證每個(gè)副中段(中川)有梯子平臺(tái),與巷道底板相平;
3、平臺(tái)梯子口尺寸不應(yīng)小于0.6×0.7米;
4、梯子的上端應(yīng)伸出平臺(tái)一米;
5、梯子下端與井壁的距離不小于0.5米,梯子寬度不小于0.4米,腳踏的間距不大于0.3米;梯子間的構(gòu)件材料有木材的和金屬的兩種,其構(gòu)件尺寸按下列參數(shù)選取:
1、木梯子間的平臺(tái)鋪板可用寬100~160毫米、厚30~50毫米的木材制作;隔板可用寬100~180毫米、厚15~25毫米的木材制作;梯子柱可用40×50毫米或50×60毫米的方木制作。木梯子間的主要問(wèn)題是腐蝕嚴(yán)重,使用期限短。通常采用金屬梯子間;
2、金屬梯子間的平臺(tái)鋪板常用6毫米厚的花紋鋼板或普通鋼板(但必須進(jìn)行防滑處理);平臺(tái)與材料間要制作1.5米高的護(hù)欄;梯子柱可采用└40×60的角鋼或“-”12×80的扁鋼制作;腳踏采用└40×4的角鋼制作;梯子梁一般采用8~14#的槽鋼制作;
3、梯子平臺(tái)的鋼梁一般采用└63×3的角鋼和直徑為16毫米的螺栓連接。梯子梁與角鋼之間采用固安裝置焊接;
4、管道間、管路、線、纜要求固定牢固,且要求電纜線與管路距離不小于0.3米。
(二)溜井安裝要求
1、振動(dòng)漏斗及簡(jiǎn)易漏斗安裝要符合技術(shù)要求,且安裝牢固;
2、各出礦水平要有護(hù)欄,警示牌及照明,防止車(chē)輛及人員墜入溜井;
3、未出礦的副中段溜井聯(lián)道要求用木板或竹排密封,并掛:“溜井危險(xiǎn),禁止停留”的警示牌。
四、天、溜井使用過(guò)程中的安全要求
1、人材井內(nèi)須照明好,風(fēng)、水、電管線懸掛整齊規(guī)范,無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象;
2、人材井梯子要牢靠,梯子平臺(tái)干凈,無(wú)泥無(wú)毛石,井內(nèi)無(wú)明顯淋水;
3、各副中段有水流入天、溜井的,在中段水平天、溜井入口砌筑擋水墻,并在人材井內(nèi)設(shè)水管將水引至主中段水溝內(nèi);
4、天、溜井口必須設(shè)有標(biāo)志、照明(36v)、護(hù)欄或格篩、蓋板;
5、嚴(yán)禁將不合格大塊、廢舊鋼材、木材和鋼繩等雜物放入井內(nèi);
6、嚴(yán)禁將礦(廢)石溜井放空;
7、溜井放礦時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全出口側(cè)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在礦車(chē)上和漏斗的下面放礦;8、嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜井內(nèi)處理堵塞;
9、溜井多中段倒礦(廢)時(shí),倒礦前上下中段須進(jìn)行聯(lián)系(喊話等),在下中段人員、設(shè)備避讓后再倒礦;
10、嚴(yán)禁手持利刃工具上下井,須將刀尖包好,裝入工具袋內(nèi)或工具箱中;
11、嚴(yán)禁在天井內(nèi)單人作業(yè);
12、嚴(yán)禁在天井下方和不安全地點(diǎn)作業(yè);
13、嚴(yán)禁在溜井格篩上或運(yùn)輸平巷進(jìn)行二次爆破作業(yè);
14、嚴(yán)禁在礦倉(cāng)卸礦作業(yè)時(shí)不系安全帶;
15、在溜井口、井筒等高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶;
16、嚴(yán)禁在人行梯子上綁扎電纜或電線。
17、天、溜井使用過(guò)程中要加強(qiáng)檢查、維護(hù)與維修,不再使用的天、溜井要及時(shí)進(jìn)行封閉。
