包括哪些方面
1. 可燃?xì)怏w的存儲(chǔ)與運(yùn)輸規(guī)定涵蓋容器的選擇、存儲(chǔ)區(qū)域的安全距離、運(yùn)輸過程中的防護(hù)措施等。
2. 安全操作規(guī)程涉及氣體的領(lǐng)取、使用、廢棄等環(huán)節(jié)，強(qiáng)調(diào)個(gè)人防護(hù)裝備的使用、設(shè)備的操作與維護(hù)。
3. 安全設(shè)施的配備與維護(hù)包括檢測報(bào)警系統(tǒng)、滅火設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施的定期檢查與保養(yǎng)。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)列出應(yīng)對(duì)泄漏、火災(zāi)等緊急情況的步驟，包括疏散路線、應(yīng)急響應(yīng)團(tuán)隊(duì)的組建等。
5. 員工培訓(xùn)著重提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力，定期進(jìn)行安全知識(shí)的更新和實(shí)操演練。
6. 監(jiān)督檢查與責(zé)任追究制度確保各項(xiàng)規(guī)定得到有效執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行及時(shí)糾正和責(zé)任追究。
重要性
可燃?xì)怏w的管理關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和員工的生命安全。一旦管理不當(dāng)，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，造成財(cái)產(chǎn)損失，甚至威脅到周邊社區(qū)的安全。因此，建立并嚴(yán)格執(zhí)行可燃?xì)夤芾碇贫仁潜Ｕ掀髽I(yè)穩(wěn)定運(yùn)營和履行社會(huì)責(zé)任的關(guān)鍵。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，明確每一步驟的安全要求和操作流程，確保員工能夠清晰理解并遵守。
2. 定期組織安全檢查，對(duì)不符合規(guī)定的存儲(chǔ)、使用、運(yùn)輸行為進(jìn)行整改，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育和處罰。
3. 設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全監(jiān)督，定期報(bào)告可燃?xì)怏w管理情況。
4. 加強(qiáng)與消防部門的合作，定期邀請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行安全評(píng)估和培訓(xùn)。
5. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工在真實(shí)情況下應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
6. 建立完善的安全考核機(jī)制，將安全工作納入績效考核，激勵(lì)員工積極參與安全管理。
通過上述方案的實(shí)施，我們旨在構(gòu)建一個(gè)高效、安全的可燃?xì)夤芾眢w系，為企業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航。
可燃?xì)夤芾碇贫确段?/h2>
第1篇 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警管理制度
第一章 總則
第一條 為了加強(qiáng)公司站場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),進(jìn)一步規(guī)范可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置的管理,依據(jù)相關(guān)規(guī)定,制定本制度。
第二條 本制度適用于所屬單位站場易燃易爆場所。
第二章 選型、設(shè)計(jì)、安裝
第三條 可燃?xì)怏w報(bào)警裝置的選型應(yīng)符合國家指定機(jī)構(gòu)認(rèn)可的計(jì)量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。
第四條 可燃?xì)怏w報(bào)警裝置的設(shè)計(jì)、安裝單位應(yīng)符合相應(yīng)承包商資質(zhì)要求。
第五條 安裝單位應(yīng)按照工藝參數(shù)要求調(diào)試可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,并經(jīng)試車運(yùn)行合格后交付所屬單位運(yùn)行部門使用。可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求:
(一)檢測對(duì)象:空氣中的可燃?xì)怏w;
(二)檢測范圍:0~100%可燃?xì)怏w爆炸下限(lel);
(三)檢測誤差:爆炸下限的±10%以內(nèi);
(四)報(bào)警設(shè)定值:一級(jí)報(bào)警小于或等于20%lel,二級(jí)報(bào)警小于或等于50%lel;
(五)報(bào)警誤差:設(shè)定值偏差在±25%以內(nèi);
(六)響應(yīng)時(shí)間:吸入式儀器的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于30s,擴(kuò)散式儀器的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于60s。
第三章 日常管理、標(biāo)定
第六條 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行定期標(biāo)定,每年不少于一次。
第七條 各單位應(yīng)建立可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置臺(tái)帳,并完善日常管理制度。應(yīng)有專職或兼職人員負(fù)責(zé)日常檢查和維護(hù)。
第八條 日常檢查、維護(hù)應(yīng)包括但不局限于以下內(nèi)容:
(一)每周按報(bào)警器自檢試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕一次,檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況。
(二)每兩周進(jìn)行一次外觀檢查,主要檢查:連接部位、可動(dòng)部件、顯示部位和控制旋鈕、故障燈、檢測器防爆密封件和緊固件、檢測器部件是否堵塞、檢測器防水罩等情況。
(三)每半年用標(biāo)準(zhǔn)氣體對(duì)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置進(jìn)行試驗(yàn),觀察報(bào)警情況和穩(wěn)定值,不滿足性能要求時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄。
第九條 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置中的氣敏傳感器應(yīng)根據(jù)使用年限或者所處環(huán)境位置及時(shí)予以更換。
第2篇 有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警管理制度
1、目的
為了加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏，防止人員中毒、火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。
2、適用范圍
公司涉及有毒有害、可燃?xì)怏w的車間及相關(guān)管理部門。
3、職責(zé)
3.1有毒有害、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)所在生產(chǎn)車間是儀器日常使用管理的責(zé)任單位。負(fù)責(zé)管理儀器及被監(jiān)測系統(tǒng)（控制點(diǎn)）的正常運(yùn)行，保管和看護(hù)好安全設(shè)施；對(duì)日常泄漏點(diǎn)及時(shí)檢查，對(duì)報(bào)警后泄漏點(diǎn)處理負(fù)責(zé)，對(duì)軸流風(fēng)機(jī)保養(yǎng)、維護(hù)、備用更換負(fù)責(zé)。
3.2生產(chǎn)技術(shù)部是組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督處理的責(zé)任單位。接到報(bào)告后要及時(shí)通知有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查處理，監(jiān)督檢查并負(fù)責(zé)具體落實(shí)。
3.3生產(chǎn)技術(shù)部及電儀車間是儀器技術(shù)業(yè)務(wù)管理的責(zé)任單位。對(duì)儀器的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)，對(duì)儀器、線路及附屬設(shè)備防爆有監(jiān)管檢查責(zé)任。定期和不定期校驗(yàn)，建立校驗(yàn)檢查檔案，確保儀器可靠準(zhǔn)確，每周對(duì)儀器巡檢不少于一次，并在儀器室填寫巡檢記錄，負(fù)責(zé)定期對(duì)崗位人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
3.4安全環(huán)保部是儀器使用和被檢測點(diǎn)（系統(tǒng)）的檢查監(jiān)管責(zé)任單位。每天檢查一次，并對(duì)儀器是否正常使用和正常維檢，被檢測點(diǎn)是否處于可控狀態(tài)行使監(jiān)管權(quán)和考核權(quán)。有毒有害、可燃?xì)怏w報(bào)警儀暫時(shí)停止運(yùn)行，拆除維修必須報(bào)安環(huán)部審批后方可進(jìn)行。
3.5相關(guān)崗位現(xiàn)場操作人員必須懂得固定式探測器和便攜式報(bào)警器的性能、會(huì)操作使用，并及時(shí)記錄、反饋和處理各種報(bào)警事件。
4、內(nèi)容
4.1有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置要求
（1）在線的報(bào)警器完好率應(yīng)達(dá)到100%。
（2）報(bào)警器設(shè)置的地點(diǎn)、數(shù)量、方式，執(zhí)行《可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警器設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
4.2選擇報(bào)警器應(yīng)滿足以下要求
（1）功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國家法定要求。
（2）取得國家法定計(jì)量單位頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證。
（3）取得國家指定的防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級(jí)。
（4）受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響小。
（5）符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
4.3報(bào)警器安裝現(xiàn)場所應(yīng)注意事項(xiàng)
（1）被測氣體的密度不同，室內(nèi)探頭的安裝位置也應(yīng)不同。被測氣體密度小于空氣密度時(shí)，探頭應(yīng)安裝在距屋頂30cm外，方向向下；反之，探頭應(yīng)安裝在距地面30cm處，方向向上。
（2）露天探頭的安裝可根據(jù)被測氣體的密度而選擇安裝高度特別注意的，一點(diǎn)式探頭應(yīng)安裝在下風(fēng)側(cè)。
（3）周圍環(huán)境（雨水、清掃水）及有毒有害、可燃?xì)怏w對(duì)檢測元件的影響。
（4）報(bào)警器的周圍不能有對(duì)儀表工作有影響的強(qiáng)電磁場(如大功率電機(jī)、變壓器)
（5）報(bào)警器聲、光報(bào)警控制系統(tǒng)，應(yīng)安裝在工作人員易看到和易聽到的地方，以便及時(shí)消除隱患。
（6）報(bào)警回路的連接電纜要加保護(hù)套管，在探頭的接線處最好加金屬軟管，并注意要與工廠的防爆等級(jí)一致。
（7）便于維修和校驗(yàn)。
4.4將檢測報(bào)警器納入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具管理。
4.5有毒有害、可燃?xì)怏w報(bào)警器的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)
（1）報(bào)警器的定期檢定，每年不得少于一次。
（2）報(bào)警器定期校準(zhǔn)周期為每季度進(jìn)行一次，技術(shù)監(jiān)督部門檢定的季度除外。
（3）報(bào)警器定期檢定、校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體、校驗(yàn)儀器應(yīng)符合計(jì)量檢定規(guī)程要求。
①原則上，要采用經(jīng)計(jì)量認(rèn)證與被檢測氣體相匹配的標(biāo)準(zhǔn)樣氣。相同的被測介質(zhì)所選的標(biāo)準(zhǔn)樣氣不同，報(bào)警點(diǎn)也不同。
②校驗(yàn)前，探頭的周圍環(huán)境應(yīng)無干擾氣體。如果有，要先拆下防雨罩，充入一定量的潔凈空氣后，再連續(xù)通入樣氣，以保證校驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
4.6可燃?xì)怏w報(bào)警器使用和維護(hù)方法
可燃?xì)怏w報(bào)警器的種類和型號(hào)較多，但是基本電路原理是相同的。因此其使用和維護(hù)的方法也較相似。
（1）檢測元件與補(bǔ)償元件的使用壽命通常為3-5年。在使用條件合理和維護(hù)得當(dāng)?shù)臈l件下，可延長其使用壽命。
（2）對(duì)于有試驗(yàn)按鈕的報(bào)警器，每周應(yīng)按動(dòng)一次試驗(yàn)按鈕，檢查報(bào)警系統(tǒng)是否正常。每2個(gè)月應(yīng)檢查標(biāo)定一次報(bào)警器的零點(diǎn)和量程。
（3）檢測器為隔爆型防爆設(shè)備，不得在超出規(guī)定的范圍使用。檢測器不得在含硫的場合使用。檢測器應(yīng)盡量在可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的條件下使用，否則，有可能燒壞元件。
（4）熱線型半導(dǎo)體式檢測器不得在缺氧的條件下使用。不要用大量的有毒有害、可燃?xì)庵睕_探頭。
4.7儀器所在生產(chǎn)車間要建立可燃?xì)怏w報(bào)警儀運(yùn)行記錄臺(tái)帳，當(dāng)班崗位操作工按要求巡檢，填寫相關(guān)數(shù)據(jù)，制定并落實(shí)防泄漏措施，做到誰維修誰負(fù)責(zé)，誰檢查誰負(fù)責(zé)，誰監(jiān)督巡查誰負(fù)責(zé)，誰管理誰負(fù)責(zé)。
4.8有毒有害、可燃?xì)怏w檢測濃度接近低限報(bào)警值或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，所在車間要查明原因，確保無泄漏；顯示為0時(shí)，也要使用手持檢漏儀定期和不定期巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（1）當(dāng)煉焦車間焦?fàn)t地下室可燃?xì)怏w報(bào)警儀低報(bào)時(shí)（數(shù)據(jù)顯示25），崗位工要及時(shí)報(bào)告當(dāng)班作業(yè)長，并立即查找（使用手持式檢漏儀）泄漏點(diǎn)，迅速處理好并做好記錄。如不能及時(shí)處理好時(shí)，而數(shù)據(jù)顯示25—50時(shí)，及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)，車間領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后立即組織人員檢查直到消除漏點(diǎn)為止；如還不能及時(shí)處理，數(shù)值顯示50以上時(shí)，連鎖風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，煉焦車間要立即報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)部，并做好記錄。車間領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)等有關(guān)人員到現(xiàn)場組織搶修（風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、濃度下降到50以下也必須按該程序處理）；如數(shù)據(jù)顯示還在持續(xù)上升時(shí)，立即上報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案一級(jí)響應(yīng)程序，煉焦車間組織人員拉正交換旋塞、關(guān)閉加減旋塞、關(guān)閉煤氣總閥并通入蒸汽，打開放散，組織人員檢查泄漏點(diǎn)（使用手持式檢漏儀）并進(jìn)行處理，堵漏時(shí)要佩戴好防毒面具。處理時(shí)按煤氣系統(tǒng)檢修處理有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行，處理完成后，由安環(huán)部組織召開事故分析會(huì)（根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理）。
（2）當(dāng)化產(chǎn)車間綜合罐區(qū)、冷鼓工段、粗苯工段報(bào)警儀低報(bào)時(shí)（數(shù)據(jù)顯示25，崗位工要及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)并做好記錄，查找（使用手持式檢漏儀）泄漏點(diǎn)并進(jìn)行處理，堵漏時(shí)要佩戴好防毒面具；當(dāng)可燃?xì)怏w報(bào)警儀高報(bào)（數(shù)據(jù)顯示50）時(shí)，立即報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)部，由其協(xié)調(diào)立即處理，如繼續(xù)上升時(shí)立即報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案處理。
4.9便攜式報(bào)警儀，必須按照使用說明操作和按要求定期進(jìn)行校準(zhǔn)。
4.10在有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)使用和管理中，由于責(zé)任心不強(qiáng)造成事故或損失的部門和個(gè)人，視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。
第3篇 沈陽站改造現(xiàn)場壓力及可燃?xì)怏w管理制度
在現(xiàn)場施工使用的氣體包括氧氣、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、丙烷、石油液化等盛裝氣體的鋼瓶，應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。
1、現(xiàn)場使用的鋼瓶必須在檢定合格期內(nèi)，不得超期使用。
2、氣體鋼瓶運(yùn)輸存放時(shí)瓶嘴必須加安全防護(hù)帽，瓶身套2個(gè)橡膠減震圈，無瓶嘴安全防護(hù)帽和減震膠圈的瓶體一律不得進(jìn)入本現(xiàn)場。
3、鋼瓶存放時(shí)每種氣體要單獨(dú)存放，空瓶飽瓶不得混放，且標(biāo)識(shí)明顯。氧氣瓶及可燃?xì)怏w瓶儲(chǔ)存周圍10m內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品
4、鋼瓶垂直運(yùn)輸時(shí)禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氧氣瓶，必須裝在專用的瓶籠內(nèi)運(yùn)輸。水平運(yùn)輸時(shí)氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥，車輛裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定，汽車裝運(yùn)應(yīng)橫向碼放、不宜直立。不得同車裝運(yùn)易燃易爆物品。在裝卸過程中嚴(yán)禁野蠻裝卸，要輕拿輕放。
5、使用前應(yīng)檢查瓶閥、接口螺紋、減壓器及膠管是否良好。禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體，瓶閥開啟時(shí)，不得朝向人體且動(dòng)作要緩慢。
6、瓶體周圍環(huán)境溫度不得超過60℃，嚴(yán)禁受日光曝曬，與明火距離不小于10m，并不得靠近熱源和電器設(shè)備，直立放置時(shí)，要有護(hù)欄和支架以防傾倒。
7、使用時(shí)要放在固定支架內(nèi)防止?jié)L動(dòng)、傾倒，盛裝液體的鋼瓶不得平放使用。
8、檢查氣密性時(shí)，嚴(yán)禁使用明火試驗(yàn)，而應(yīng)用肥皂水，冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜時(shí)嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水解凍化霜。
9、使用氧氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器，一旦被油脂類污染，應(yīng)及時(shí)用四氯化碳去油擦凈。
10、氧氣瓶要始終保持正壓，不得將氣用盡，瓶內(nèi)至少應(yīng)留有0.3mpa以上的壓力。
11、氧氣瓶嚴(yán)禁用于通風(fēng)換氣，動(dòng)力氣源，吹掃容器，設(shè)備和各種管道。
各單位必須嚴(yán)格按上述要求執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次罰款一萬元，發(fā)現(xiàn)兩次違規(guī)要清退相關(guān)責(zé)任人員。
第4篇 可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)管理制度
1、 可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)由安全環(huán)保部歸口管理。
2、 各安裝可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)的相關(guān)部門應(yīng)采取有效措施,防止可燃?xì)怏w探頭損壞,不得擅自拆卸、移動(dòng)、遮擋可燃?xì)怏w探頭。
3、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)由安全環(huán)保部委托給有資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行。
4、可燃?xì)怏w報(bào)警儀探頭每年應(yīng)標(biāo)定一次,系統(tǒng)每月檢查維護(hù)一次,確保監(jiān)測準(zhǔn)確度。
5、監(jiān)控室值班人員當(dāng)班期間時(shí)應(yīng)至少檢查一次可燃?xì)怏w報(bào)警儀控制器是否工作正常,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向安全環(huán)保部辦公室報(bào)告。
6、 禁止非授權(quán)人員(包括值班人員)隨意擅動(dòng)報(bào)警器控制面板進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,開啟控制箱箱蓋。
7、 控制室值班人員發(fā)現(xiàn)報(bào)警器參數(shù)設(shè)置有誤時(shí),及時(shí)向安全環(huán)保部辦公室報(bào)告,由專門人員進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。
8、 控制室值班人員應(yīng)清楚各報(bào)警顯示器所對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場監(jiān)測點(diǎn)位置。
9、 當(dāng)控制器有報(bào)警信號(hào)發(fā)出時(shí),值班人員應(yīng)立即通知現(xiàn)場安全巡視人員或相關(guān)人員到報(bào)警點(diǎn)查看,第一時(shí)間消除隱患。
10、當(dāng)隱患消除后,值班人員應(yīng)報(bào)告安全環(huán)保部辦公室,由專門人員進(jìn)行復(fù)位操作。
11、經(jīng)現(xiàn)場查看,若確系報(bào)警器誤動(dòng)作,值班人員應(yīng)報(bào)告安全環(huán)保部辦公室,由專門人員進(jìn)行復(fù)位操作。
12、報(bào)警器的每次報(bào)警,值班人員均必須在值班記錄中進(jìn)行記錄,記錄內(nèi)容包括:報(bào)警時(shí)間、報(bào)警原因、處置情況、處置人等內(nèi)容。
13、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第5篇 lng供氣設(shè)施可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器管理制度
1、lng供氣設(shè)施可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭分別位于1. 卸車區(qū)；2.儲(chǔ)罐前部； 3.氣化區(qū)；4.調(diào)壓計(jì)量區(qū)。
2、具體工作要求如下：
1) 報(bào)警設(shè)定為低限20% lel，非特殊情況不得隨意調(diào)節(jié)。按“sp”鍵可看設(shè)定值。
2) 按“test”鍵可測試報(bào)警器是否工作正常，如非必要不可隨便按下。
3) “reset”鍵為復(fù)位鍵，當(dāng)報(bào)警器報(bào)警后，按下可使報(bào)警器停止報(bào)警。
4) 報(bào)警器死機(jī)后，可切斷電源，重新啟動(dòng)。
5) 發(fā)生報(bào)警后的處理：
a 若卸車區(qū)設(shè)備泄漏探頭發(fā)生報(bào)警，應(yīng)立即切斷卸車區(qū)氣源，關(guān)閉通往卸車區(qū)的氣相、液相閥門。查明原因，待排除故障后恢復(fù)工藝流程；
b 若罐區(qū)設(shè)備泄漏探頭發(fā)生報(bào)警，可視情況切斷該泄漏部位氣源，相應(yīng)調(diào)整使用罐，或切斷罐區(qū)的氣源，如為儲(chǔ)罐根閥或根閥以上部位泄漏，則按《lng供氣設(shè)施事故應(yīng)急救援預(yù)案》處理；如為其他部位泄漏，應(yīng)立即切斷該部位的氣源，并關(guān)閉緊急切斷閥。查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程；
c 若氣化區(qū)探頭發(fā)生報(bào)警，切斷該泄漏部位氣源，相應(yīng)切換氣化器，或視情況立即切斷氣化區(qū)氣源，關(guān)閉通往氣化區(qū)的氣相、液相閥門。查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程；
d 若調(diào)壓計(jì)量區(qū)探頭發(fā)生報(bào)警，可視情況切斷泄漏部位氣源，或立即切斷調(diào)壓計(jì)量區(qū)氣源，關(guān)閉通往調(diào)壓計(jì)量區(qū)的氣相閥，查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程。
第6篇 沈陽站改造現(xiàn)場壓力可燃?xì)怏w管理制度
在現(xiàn)場施工使用的氣體包括氧氣、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、丙烷、石油液化等盛裝氣體的鋼瓶,應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。
1、現(xiàn)場使用的鋼瓶必須在檢定合格期內(nèi),不得超期使用。
2、氣體鋼瓶運(yùn)輸存放時(shí)瓶嘴必須加安全防護(hù)帽,瓶身套2個(gè)橡膠減震圈,無瓶嘴安全防護(hù)帽和減震膠圈的瓶體一律不得進(jìn)入本現(xiàn)場。
3、鋼瓶存放時(shí)每種氣體要單獨(dú)存放,空瓶飽瓶不得混放,且標(biāo)識(shí)明顯。氧氣瓶及可燃?xì)怏w瓶儲(chǔ)存周圍10m內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品
4、鋼瓶垂直運(yùn)輸時(shí)禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氧氣瓶,必須裝在專用的瓶籠內(nèi)運(yùn)輸。水平運(yùn)輸時(shí)氣瓶須裝有瓶帽和防震圈,防止碰斷瓶閥,車輛裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定,汽車裝運(yùn)應(yīng)橫向碼放、不宜直立。不得同車裝運(yùn)易燃易爆物品。在裝卸過程中嚴(yán)禁野蠻裝卸,要輕拿輕放。
5、使用前應(yīng)檢查瓶閥、接口螺紋、減壓器及膠管是否良好。禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體,瓶閥開啟時(shí),不得朝向人體且動(dòng)作要緩慢。
6、瓶體周圍環(huán)境溫度不得超過60℃,嚴(yán)禁受日光曝曬,與明火距離不小于10m,并不得靠近熱源和電器設(shè)備,直立放置時(shí),要有護(hù)欄和支架以防傾倒。
7、使用時(shí)要放在固定支架內(nèi)防止?jié)L動(dòng)、傾倒,盛裝液體的鋼瓶不得平放使用。
8、檢查氣密性時(shí),嚴(yán)禁使用明火試驗(yàn),而應(yīng)用肥皂水,冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜時(shí)嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤,應(yīng)用溫水解凍化霜。
9、使用氧氣瓶時(shí),嚴(yán)禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器,一旦被油脂類污染,應(yīng)及時(shí)用四氯化碳去油擦凈。
10、氧氣瓶要始終保持正壓,不得將氣用盡,瓶內(nèi)至少應(yīng)留有0.3mpa以上的壓力。
11、氧氣瓶嚴(yán)禁用于通風(fēng)換氣,動(dòng)力氣源,吹掃容器,設(shè)備和各種管道。
各單位必須嚴(yán)格按上述要求執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次罰款一萬元,發(fā)現(xiàn)兩次違規(guī)要清退相關(guān)責(zé)任人員。
