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分廠管理制度旨在規(guī)范生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程，提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，以及優(yōu)化資源分配。它涵蓋了以下幾個(gè)核心領(lǐng)域：
1. 生產(chǎn)管理：包括生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量控制和設(shè)備維護(hù)。
2. 人力資源管理：涉及員工招聘、培訓(xùn)、績(jī)效評(píng)估和福利制度。
3. 安全健康管理：涵蓋安全規(guī)程、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃和健康保護(hù)措施。
4. 財(cái)務(wù)管理：涉及成本控制、預(yù)算制定和財(cái)務(wù)報(bào)告。
5. 物料與供應(yīng)鏈管理：包括采購(gòu)、庫(kù)存控制和物流配送。
6. 環(huán)境保護(hù)：關(guān)注環(huán)保法規(guī)遵守、廢棄物處理和節(jié)能減排。
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)管理：制定詳細(xì)的生產(chǎn)流程，明確各環(huán)節(jié)職責(zé)，實(shí)施定期的設(shè)備檢查與保養(yǎng)，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 人力資源管理：設(shè)立公平透明的招聘程序，定期進(jìn)行員工技能培訓(xùn)，建立公正的績(jī)效評(píng)價(jià)體系，提供合理的薪酬與福利。
3. 安全健康管理：制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期的安全演練，確保員工熟悉安全操作規(guī)程，預(yù)防和減少事故的發(fā)生。
4. 財(cái)務(wù)管理：實(shí)施嚴(yán)格的成本核算，制定年度預(yù)算，進(jìn)行財(cái)務(wù)審計(jì)，確保財(cái)務(wù)信息的準(zhǔn)確性和完整性。
5. 物料與供應(yīng)鏈管理：優(yōu)化采購(gòu)流程，實(shí)行精細(xì)化庫(kù)存管理，確保物料供應(yīng)的及時(shí)性，降低庫(kù)存成本。
6. 環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，推行綠色生產(chǎn)，定期監(jiān)測(cè)排放，減少對(duì)環(huán)境的影響。
重要性
分廠管理制度的重要性不言而喻，它是企業(yè)正常運(yùn)行的基石。良好的管理制度能夠：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)速度和質(zhì)量。
2. 保障員工權(quán)益：提供穩(wěn)定的工作環(huán)境，提升員工滿意度，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。
3. 防范風(fēng)險(xiǎn)：通過安全管理，預(yù)防事故，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和員工安全。
4. 控制成本：有效管理財(cái)務(wù)，避免資源浪費(fèi)，提高盈利能力。
5. 保證合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，避免法律糾紛，樹立企業(yè)良好形象。
6. 確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定：優(yōu)化物料管理，降低供應(yīng)鏈中斷的風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
方案
為實(shí)施有效的分廠管理制度，建議采取以下策略：
1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)：明確各項(xiàng)工作的具體步驟和標(biāo)準(zhǔn)，確保員工理解和遵循。
2. 建立培訓(xùn)機(jī)制：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工素質(zhì)。
3. 引入信息化系統(tǒng)：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，提升管理的自動(dòng)化和智能化水平。
4. 設(shè)立監(jiān)督機(jī)制：定期審計(jì)和評(píng)估管理制度的執(zhí)行情況，確保其有效性。
5. 推行持續(xù)改進(jìn)：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化管理制度。
分廠管理制度應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)營(yíng)效果。只有通過持續(xù)完善和執(zhí)行，才能真正發(fā)揮其在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的重要作用。
分廠管理制度范文
第1篇 甲醇分廠危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的安全管理制度
1. 主題內(nèi)容及適用范圍
本制度規(guī)定了甲醇分廠危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全管理的內(nèi)容與要求。
本制度適用于公司各類危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的安全管理工作。
2.管理職責(zé)
2.1.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存單位負(fù)責(zé)日常安全管理工作。
2.2.安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的綜合監(jiān)管工作。
3.管理內(nèi)容與要求
3.1一般要求
3.1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品分為兩大類：
a類---易燃、易爆和可燃物質(zhì)，包括爆炸物品、強(qiáng)氧化劑、一、二級(jí)易燃液體(一級(jí)易燃液體指閃點(diǎn)在-10℃以下，二級(jí)易燃液體閃點(diǎn)在-10℃--28℃，三級(jí)易燃液體閃點(diǎn)在28℃以上)和遇水燃燒及在常溫下能自燃的物質(zhì)。
b類---劇毒、有嚴(yán)重腐蝕和放射性物質(zhì)。
3.1.2 a、b兩類危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)分別存放，禁止混存放在一個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
3.1.3 嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋進(jìn)入a類物品庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁在a類物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)使用易碰撞產(chǎn)生火花的工具；嚴(yán)禁使用易燃液體刷洗零件、工具和其他物品；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫度不得高于35℃，夏季應(yīng)采取降溫措施；倉(cāng)庫(kù)周圍30米內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火防靜電設(shè)施；機(jī)動(dòng)車輛嚴(yán)禁進(jìn)入a類危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明必須按照防爆級(jí)別采用防爆裝置，并嚴(yán)禁用石灰防潮。
3.1.4 b類危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各種毒物在空氣中含量不得超過國(guó)家規(guī)定的濃度；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備足夠的防毒面具和防毒設(shè)施；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的相對(duì)濕度不應(yīng)高于75%，室溫應(yīng)保持在1-25℃，并不得用明火取暖。
3.1.5 儲(chǔ)存放射性物品應(yīng)有足夠的防護(hù)設(shè)備，使其射線強(qiáng)度不超過國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.6 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的管理人員和保管員必須熟悉倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放物品的性能、搬運(yùn)和儲(chǔ)存的安全規(guī)定。
3.1.7 危險(xiǎn)品進(jìn)庫(kù)和出庫(kù)必須有兩個(gè)人同時(shí)計(jì)量，并填寫進(jìn)出庫(kù)卡片和登記帳目。
3.1.8 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理人員或保管員必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行每周不少于一次的全面檢查，并做好檢查記錄。
3.1.9 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的相應(yīng)的消防器材和報(bào)警設(shè)備。
3.1.10 在儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和防火通道，出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
3.1.11 庫(kù)房的建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》和《危險(xiǎn)化學(xué)物品安全管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定。
3.2 儲(chǔ)存管理
3.2.1 露天儲(chǔ)罐與其他建筑物的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。
3.2.2 遇水易發(fā)生燃燒、爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)物品不準(zhǔn)存放在潮濕和易積水的地點(diǎn)，存放點(diǎn)地面必須高出周圍地面200毫米，垛間要有排水溝，堆垛要用苫布覆蓋。
3.2.3受陽(yáng)光照射容易燃燒、爆炸的物品不得露天存放。
3.2.4 閃點(diǎn)在45℃以下的桶裝易燃液體不準(zhǔn)露天存放，炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
3.2.5 危險(xiǎn)化學(xué)物品庫(kù)內(nèi)應(yīng)分類、分堆存放，堆垛之間需留出通道，根據(jù)物品的不同性質(zhì)、類別確定垛距、墻距、寬度和高度。庫(kù)房?jī)?nèi)不得混儲(chǔ)。
3.2.6 自燃品、易燃品入庫(kù)前應(yīng)認(rèn)真檢查包裝，確認(rèn)無(wú)異常情況后入庫(kù)歸垛。
3.2.7 自燃品、易燃品應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定、易分解引起燃燒、爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)物品，應(yīng)指定專人定時(shí)檢驗(yàn)和測(cè)溫，并及時(shí)采取控制措施。
3.2.8 自燃品、易燃品與一般物品以及性質(zhì)抵觸和滅火方法不同的物品必須分庫(kù)儲(chǔ)存，并標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
3.2.9 庫(kù)房應(yīng)保持清潔，對(duì)散落的易燃、可燃物品，用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等物品，必須放在庫(kù)房外的安全地點(diǎn)，妥善保管和及時(shí)處理。
3.2.10 庫(kù)房、堆垛之間的防火間距內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物品，不準(zhǔn)在庫(kù)房的毗鄰處搭建貨棚。
3.2.11 儲(chǔ)存易燃易爆物品庫(kù)房的電氣設(shè)備必須采用防爆隔離或密封式；照明設(shè)施必須符合電力設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。
3.2.12 庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁設(shè)置火爐或用明火取暖；庫(kù)房?jī)?nèi)動(dòng)火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
4. 甲醇分廠危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全管理制度的執(zhí)行情況，已經(jīng)納入甲醇分廠安全責(zé)任目標(biāo)考核體系。
通洲集團(tuán)焦化分公司甲醇分廠
2011年9月制訂
第2篇 動(dòng)力分廠液氨儲(chǔ)存使用管理制度
為加強(qiáng)安全管理,確保液氨儲(chǔ)罐安全,根據(jù)分廠生產(chǎn)實(shí)際,制定如下液氨儲(chǔ)存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對(duì)制氫車間液氨儲(chǔ)罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時(shí)。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲(chǔ)罐充氨操作、儲(chǔ)罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時(shí)必須兩人在場(chǎng),一人操作,一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時(shí),必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場(chǎng)備用。
二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前,必須到三氫廠房中間儲(chǔ)罐處消除人體靜電后,方可進(jìn)入車間值班。
2、外來(lái)人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電,再進(jìn)入車間。
3、檢修人員在對(duì)制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須先消除人體靜電,再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲(chǔ)罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電,再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。
三、液氨卸車時(shí)氨車靜電接地制度。
1、氨車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須先進(jìn)行靜電檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)行卸車操作。
2、靜電接地報(bào)警儀使用時(shí)必須有可靠的接地,夾子必須接到氨車金屬部位,并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接,確保接觸良好。
4、靜電接地報(bào)警儀使用完畢后,必須將線夾放入端子箱內(nèi),并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報(bào)警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池,發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí),及時(shí)更換電池。
四、防護(hù)用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對(duì)防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號(hào),并進(jìn)行標(biāo)識(shí),以便于區(qū)別。
6、建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施定期檢查制度
1、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓,每周檢查一次加壓泵完好情況。
2、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。
3、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
4、每周進(jìn)行一次靜電接地報(bào)警儀完好情況試驗(yàn)。
5、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
六、液氨泄漏報(bào)警系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
1、每天進(jìn)行一次報(bào)警器聲光報(bào)警試驗(yàn)。
2、每周清理一次報(bào)警探頭的灰塵,保持其靈敏性。
3、每月對(duì)液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報(bào)警探頭月30厘米處,讓其自然蒸發(fā),查看報(bào)警裝置報(bào)警情況。若報(bào)警,說明探測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
七、nh站院內(nèi)施工安全管理制度
1、 嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入nh站。
2、 nh站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、 未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場(chǎng)外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、 動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續(xù),經(jīng)審批同意后方可施工。
5、 施工方須指定一名現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、 施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。
7、 施工人員不得觸碰與施工無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、 施工方必須做好施工人員的各項(xiàng)安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。
9、 施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的管理。
10、 施工現(xiàn)場(chǎng)工器具使用后必須存放到規(guī)定位置,避免丟失。
11、 對(duì)于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行,且使用后必須入庫(kù)上鎖。
說明:
1、以上各項(xiàng)管理制度從2022年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的,按公司和分廠績(jī)效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。
沒動(dòng)力分廠
2022年9月1日
第3篇 甲醇分廠危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全管理制度
1. 主題內(nèi)容及適用范圍
本制度規(guī)定了甲醇分廠危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全管理的內(nèi)容與要求。
本制度適用于公司各類危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的安全管理工作。
2.管理職責(zé)
2.1.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存單位負(fù)責(zé)日常安全管理工作。
2.2.安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的綜合監(jiān)管工作。
3.管理內(nèi)容與要求
3.1一般要求
3.1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品分為兩大類:
a類---易燃、易爆和可燃物質(zhì),包括爆炸物品、強(qiáng)氧化劑、一、二級(jí)易燃液體(一級(jí)易燃液體指閃點(diǎn)在-10℃以下,二級(jí)易燃液體閃點(diǎn)在-10℃--28℃,三級(jí)易燃液體閃點(diǎn)在28℃以上)和遇水燃燒及在常溫下能自燃的物質(zhì)。
b類---劇毒、有嚴(yán)重腐蝕和放射性物質(zhì)。
3.1.2a、b兩類危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)分別存放,禁止混存放在一個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
3.1.3 嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋進(jìn)入a類物品庫(kù)內(nèi),嚴(yán)禁在a類物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)使用易碰撞產(chǎn)生火花的工具;嚴(yán)禁使用易燃液體刷洗零件、工具和其他物品;倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫度不得高于35℃,夏季應(yīng)采取降溫措施;倉(cāng)庫(kù)周圍30米內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火防靜電設(shè)施;機(jī)動(dòng)車輛嚴(yán)禁進(jìn)入a類危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明必須按照防爆級(jí)別采用防爆裝置,并嚴(yán)禁用石灰防潮。
3.1.4b類危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各種毒物在空氣中含量不得超過國(guó)家規(guī)定的濃度;倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備足夠的防毒面具和防毒設(shè)施;倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的相對(duì)濕度不應(yīng)高于75%,室溫應(yīng)保持在1-25℃,并不得用明火取暖。
3.1.5 儲(chǔ)存放射性物品應(yīng)有足夠的防護(hù)設(shè)備,使其射線強(qiáng)度不超過國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.6 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的管理人員和保管員必須熟悉倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放物品的性能、搬運(yùn)和儲(chǔ)存的安全規(guī)定。
3.1.7 危險(xiǎn)品進(jìn)庫(kù)和出庫(kù)必須有兩個(gè)人同時(shí)計(jì)量,并填寫進(jìn)出庫(kù)卡片和登記帳目。
3.1.8 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理人員或保管員必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行每周不少于一次的全面檢查,并做好檢查記錄。
3.1.9 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì),配備足夠的相應(yīng)的消防器材和報(bào)警設(shè)備。
3.1.10 在儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和防火通道,出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
3.1.11 庫(kù)房的建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》和《危險(xiǎn)化學(xué)物品安全管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定。
3.2 儲(chǔ)存管理
3.2.1 露天儲(chǔ)罐與其他建筑物的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。
3.2.2 遇水易發(fā)生燃燒、爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)物品不準(zhǔn)存放在潮濕和易積水的地點(diǎn),存放點(diǎn)地面必須高出周圍地面200毫米,垛間要有排水溝,堆垛要用苫布覆蓋。
3.2.3受陽(yáng)光照射容易燃燒、爆炸的物品不得露天存放。
3.2.4 閃點(diǎn)在45℃以下的桶裝易燃液體不準(zhǔn)露天存放,炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
3.2.5 危險(xiǎn)化學(xué)物品庫(kù)內(nèi)應(yīng)分類、分堆存放,堆垛之間需留出通道,根據(jù)物品的不同性質(zhì)、類別確定垛距、墻距、寬度和高度。庫(kù)房?jī)?nèi)不得混儲(chǔ)。
3.2.6 自燃品、易燃品入庫(kù)前應(yīng)認(rèn)真檢查包裝,確認(rèn)無(wú)異常情況后入庫(kù)歸垛。
3.2.7 自燃品、易燃品應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所,對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定、易分解引起燃燒、爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)物品,應(yīng)指定專人定時(shí)檢驗(yàn)和測(cè)溫,并及時(shí)采取控制措施。
3.2.8 自燃品、易燃品與一般物品以及性質(zhì)抵觸和滅火方法不同的物品必須分庫(kù)儲(chǔ)存,并標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
3.2.9 庫(kù)房應(yīng)保持清潔,對(duì)散落的易燃、可燃物品,用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等物品,必須放在庫(kù)房外的安全地點(diǎn),妥善保管和及時(shí)處理。
3.2.10 庫(kù)房、堆垛之間的防火間距內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物品,不準(zhǔn)在庫(kù)房的毗鄰處搭建貨棚。
3.2.11 儲(chǔ)存易燃易爆物品庫(kù)房的電氣設(shè)備必須采用防爆隔離或密封式;照明設(shè)施必須符合電力設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。
3.2.12 庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁設(shè)置火爐或用明火取暖;庫(kù)房?jī)?nèi)動(dòng)火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
4. 甲醇分廠危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全管理制度的執(zhí)行情況,已經(jīng)納入甲醇分廠安全責(zé)任目標(biāo)考核體系。
通洲集團(tuán)焦化分公司甲醇分廠
2022年9月制訂
