起重吊裝管理制度5篇

本《起重吊裝管理制度》旨在規(guī)范公司的起重吊裝作業(yè)，確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少事故風(fēng)險。主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：

1. 起重設(shè)備的選擇與維護

2. 吊裝作業(yè)流程與標(biāo)準

3. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)

4. 安全操作規(guī)程

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

6. 監(jiān)督檢查與考核機制

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的采購、驗收、登記、定期檢查和保養(yǎng)，以及設(shè)備的報廢程序。

2. 作業(yè)規(guī)程：明確從作業(yè)前的準備、吊裝操作到作業(yè)后的清理等一系列步驟，以及相關(guān)責(zé)任人。

3. 人員資質(zhì)：規(guī)定操作員必須具備的資格證書，以及定期的技能和安全培訓(xùn)要求。

4. 安全規(guī)范：強調(diào)個人防護裝備的使用，作業(yè)現(xiàn)場的安全警示，以及可能出現(xiàn)的風(fēng)險評估和預(yù)防措施。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，包括事故報告、疏散、救援及事后處理流程。

6. 監(jiān)管制度：設(shè)立監(jiān)督機制，定期對吊裝作業(yè)進行審核，對違規(guī)行為進行記錄和處理。

重要性

起重吊裝作業(yè)直接關(guān)系到工程進度、員工安全和公司財產(chǎn)。有效的管理制度能：

1. 降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)省維修成本。

2. 提升作業(yè)效率，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的時間浪費。

3. 防止安全事故，保障員工生命安全，維護公司聲譽。

4. 增強員工安全意識，形成良好的安全文化氛圍。

5. 符合法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。

方案

1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負責(zé)設(shè)備的采購、維護和報廢工作，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

2. 制定詳細的吊裝作業(yè)流程圖，供操作人員參考執(zhí)行，同時進行現(xiàn)場模擬演練，提升實際操作能力。

3. 實施定期的技能培訓(xùn)和安全教育，確保每位操作人員熟悉安全規(guī)程，了解潛在風(fēng)險。

4. 設(shè)立安全巡查小組，不定期對作業(yè)現(xiàn)場進行抽查，及時糾正違規(guī)行為。

5. 定期更新應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急演練，提高全員應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6. 建立獎懲機制，對遵守規(guī)定的員工給予表彰，對違規(guī)行為進行處罰，形成正向激勵。

通過以上方案的實施，我們將構(gòu)建一個系統(tǒng)、全面的起重吊裝管理制度，為公司的安全生產(chǎn)提供堅實保障。

起重吊裝管理制度范文

第1篇 起重吊裝安全管理制度

1、對２０噸以上重物的吊裝，或吊物雖不足２０噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應(yīng)編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查，主管批準后方可實施。

2、起重吊裝工作必須分工明確，并按《起重吊運指揮信號》（ｇｂ５０８２－）規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

3、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點，未經(jīng)確認、許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。

4、使用各種起重機械、吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：

（1）各種起重機械的操作，除執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（ｇｂ６０６７－）外，還必須按機械本身的操作規(guī)程進行，操作者須按《起重機司機安全技術(shù)考核標(biāo)準》（ｇｂ６７２０－）的要求，經(jīng)特種作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證操作。

（2）起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查，吊裝前必須進行試吊檢查。

（3）各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝、吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。

第2篇 塔吊起重吊裝管理制度措施

第一章總 則

第一條:根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》以及國家省市等有關(guān)方面的法律、法規(guī)、規(guī)定、條例的規(guī)定,為確保公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的高效、有序地進行,有效地防范各種安全事故的發(fā)生,最大限度地減輕事故災(zāi)害,保障職工生命和財產(chǎn)的安全,依據(jù)安全生產(chǎn)法及相關(guān)安全管理法規(guī)規(guī)章的規(guī)定,結(jié)合公司安全生產(chǎn)管理工作實際情況,制定本管理制度。

第二條:編制依據(jù)

(1)《塔式起重機安全規(guī)程》gb 5144-2006

(2)《特種設(shè)備安全監(jiān)查條例》國務(wù)院549號令

(3)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》國空質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令92號

(4)《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令166號

第三條:本塔吊安裝及使用安全管理制度,適用范圍為江門市星河路廉租房和經(jīng)濟適用住房建設(shè)項目第二標(biāo)段工程塔吊安裝及使用過程中。

第四條:本工程項目現(xiàn)場應(yīng)按照本管理制度,實行層級管理,層級實施,做到各司其職,各負其責(zé)。

第二章工程慨況

概況

序號

項目

內(nèi) 容 或 描 述

1

工程項目名稱

潮白河大衛(wèi)城一期工程

2

建設(shè)地點

河北省廊坊市大廠縣廠通路

3

建設(shè)單位

京御幸福房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

4

設(shè)計單位

北京中聯(lián)環(huán)建文建筑設(shè)計有限公司

5

監(jiān)理單位

北京中輕國際工程項目管理有限公司

6

建設(shè)規(guī)模

總建筑面積64465㎡

7

結(jié)構(gòu)形式

剪力墻結(jié)構(gòu)

8

質(zhì)量要求

合格

9

開工日期

初定2022年5月3日

10

竣工日期

初定2022年10月24日

11

合同總工期

540日歷天

12

項目承包方式

建筑工程、裝飾工程、電氣工程、給排水、采暖工程

13

合同形式

施工總承包合同

14

資金來源

自籌

建筑設(shè)計概況

項目

內(nèi)容

項目總面積

64465㎡

7#樓

層數(shù)

地上28層,地下2層

高度

79.35m

建筑面積

9710平方米

8#樓

層數(shù)

地上28層,地下2層

高度

79.35m

建筑面積

11291平方米

9#樓

層數(shù)

地上28層,地下2層

高度

79.35m

建筑面積

9710平方米

10#樓

層數(shù)

地上20層,地下1層

高度

56.95

建筑面積

7014平方米

11#樓

層數(shù)

地上24層,地下1層

高度

68.15

建筑面積

19385平方米

12#樓

層數(shù)

地上20層,地下1層

高度

56.95

建筑面積

7014平方米

建筑功能

7-9#樓地下一層為儲物間,設(shè)備夾層為設(shè)備、電氣用房

10-12#樓地下一層為設(shè)備、電氣用房及儲物間,地上為住宅

建筑層高

地下室

2.8m

設(shè)備夾層

2.19m

標(biāo)準層

2.8m

絕對標(biāo)高

19.50m

室內(nèi)外高差

0.45m

耐火等級

一級

建筑分類

一類高層居住建筑

建筑防水

底板

3+4厚聚酯胎(ⅱ型)sbs改性瀝青防水卷材

屋面

兩道(3+3 )熱熔型聚酯胎(ⅱ型)sbs改性瀝青防水卷材

衛(wèi)生間

1.5厚聚氨酯涂膜防水涂料層

隔墻

加氣混凝土砌塊墻

外裝修

外墻裝修

涂料飾面等

內(nèi)裝修

樓地面

混凝土地面等

內(nèi)墻面

涂料、水泥膠灰拉毛等

頂棚

涂料等

門窗

塑鋼、斷橋鋁合金外門窗等

屋面

屋1——用于不上人屋面,砂漿面屋面,80厚擠塑聚苯板保溫

屋2——用于上人平屋面,地磚面屋面,80厚擠塑聚苯板保溫

屋3——用于坡屋面,水泥瓦屋面

第三章塔式起重機安裝安全組織架構(gòu)圖及各成員崗位職責(zé)

第四章塔式起重機安裝及及使用安全操作規(guī)程

一、起重機械安全使用責(zé)任規(guī)則

起重機械的正常是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一項重要工作,為了進一步加強起重機具的管理,保證起重機具能保持良好的正常操作,特制訂以下責(zé)任制度。

1、機械操作人員和維修人員必須上崗,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用個人勞保用品用具。

2、項目部每十天檢查一次,主要是操作規(guī)程,機械性能和保養(yǎng)情況。

3、班組機修人員必須每天上下班前對所有機械進行全面檢查,對不符合規(guī)定的要及時糾正和整改。

4、要檢查機具防護裝置,對沒有達到標(biāo)準或要求的,必須及時整改。

5、對檢查出的問題,要及時定人、定措施、定時間進行落實,并要進行復(fù)查和抽查工作。

6、機械損壞,要有專職機械修理人員負責(zé)修理,嚴禁違章

二、塔式起重機安全操作規(guī)程

1、操作者必須持有上崗證,作業(yè)時必須精神集中。

2、接班時,應(yīng)對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置及各潤滑點潤滑狀態(tài)進行檢查,并進行一次空載試驗,檢查起重機各運行機構(gòu)的工作狀態(tài)。

3、開車前必須鳴鈴或報警,操作中接近人時應(yīng)斷續(xù)鳴鈴或報警。吊臂下、起吊物下方不得有人。

4、操作者必須服從司索指揮,按司索的指揮信號進行操作,嚴禁起吊物件在人頭上越過。

5、有下列情況不準起吊:起吊物體超載或重量不清;堆積物體捆綁吊掛不牢;起吊物體上有人或有浮置物;工作場地昏暗;不準斜拉、斜吊物品;有爆炸可能性的危險的物品;禁止用于拔樁類似的作業(yè);。

6、不準利用極限裝置、急停開關(guān)停車。

7、不準在工作過程中進行調(diào)整和維修機械等作業(yè);維護保養(yǎng)時必須切斷電源并掛上維護標(biāo)志牌或加鎖。

8、開關(guān)主電源前或工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制手柄扳回零位。起重物件未放下,操作者不準離開操作崗位。

9、當(dāng)起重機作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)將塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部(即最大幅度處),并關(guān)閉總電源;當(dāng)風(fēng)力達到6級時,應(yīng)停止塔機的使用。并關(guān)閉總電源。

10、嚴禁將起重機上的安全裝置“人為短接或任意調(diào)整”。

11、做好交接班記錄,在操作中發(fā)現(xiàn)故障及時向有關(guān)部門反映,嚴禁起重機帶故障運行

三、起重司索工安全操作規(guī)程

1、司索工必須熟悉各類起重機的安全規(guī)程和動作特性,并具備綁扎、吊掛知識,熟悉吊鉤、繩索等起重工具的性能和報廢標(biāo)準。

2、司索工在工作前必須認真檢查所使用的吊、索具是否牢固,若發(fā)現(xiàn)達到報廢標(biāo)準的吊、索具應(yīng)禁止使用。

3、吊運物料時,應(yīng)盡可能地不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運物料從人的上空越過,所有人員不準在吊運物料下停留或行走,并不得將重物長時間吊懸空中,嚴禁使用塔機吊運人員。

4、吊運物料時應(yīng)綁扎牢固,不得在物料上堆放或懸掛零星物品,綁扎鋼絲繩與物料的夾角不得小于30度,嚴禁用手直接校正已被物料張緊的吊、索具。

5、如吊運的物件涂有油污,應(yīng)將綁扎處的油污除凈,以防滑脫。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊付,防止割斷吊、索具,綁扎后長出的不受力的繩頭,必須緊繞在吊鉤或吊物上,以防吊物在移動中鉤掛到人員或物品。

6、合理選擇起吊區(qū),嚴禁使用吊機進行斜拉,斜吊和起吊地下埋沒或凝結(jié)在地面的重物。在任何情況下,嚴禁用人身重量來平衡吊物或以人力支撐重物起吊。

7、起吊滿載或接近滿負荷時,應(yīng)先將重物吊離地面20厘米,停機檢查塔機的穩(wěn)定性、制動的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,確認無誤后方可提升。對于有可能晃動的物料必須拴拉繩。

8、盤狀的鋼筋原材料(一般每盤重約2.5~3噸),必須根據(jù)物料實重,按起重力矩幅度指示標(biāo)志調(diào)整小車的相應(yīng)力矩位置后,方可起吊物料。

9、司索工必須熟悉各型號塔機臂端所能起吊重量和熟悉各截面規(guī)格鋼材每根

的重量。

10、司索工必須熟悉常用木方每根的重量(2000mm×80 mm×80 mm規(guī)格,每條重量12.8kg),最大幅度可吊100條。

11、司索工必須熟悉現(xiàn)使用的門式腳手架和φ48用作搭設(shè)外墻排柵用的鋼管(門型鋼管腳手架規(guī)格1220mm×1930mm每個重量16 kg、排柵鋼管φ48mm×3mm×6000mm每條重量27.5kg)最大幅度可吊門型鋼管腳手架80個,搭設(shè)外墻排柵鋼管最大幅度可吊47條。

四、塔式起重機操作指揮人員安全操作規(guī)程

1、操作人員必須持證上崗,作業(yè)時不得擅自離開工作崗位。

2、嚴禁酒后操作,在非生產(chǎn)時間不得私自使用機械設(shè)備。

3、操作人員進入工地必須戴安全帽,不得穿硬底鞋和拖鞋。

4、操作人員與指揮者應(yīng)加強溝通,如遇生產(chǎn)和安全有矛盾時,必須服從安全第一的原則,嚴禁違章操作和指揮。

5、嚴格執(zhí)行十“不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜料不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;六級以上強風(fēng)天氣不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。

6、操作人員要精力集中,操作時必須在收到正確指揮信號后方可操作,在進行回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降時應(yīng)鳴鈴示意。

7、當(dāng)起重機與鄰近建筑物、構(gòu)筑物距離較近或兩臺及以上相鄰較近的起重機同時交叉作業(yè)時,要根據(jù)工程特點注意相互的高差位置,嚴格區(qū)分相互間的指揮信號,避免碰撞鄰近建筑物、構(gòu)筑物及起重機,確保安全作業(yè)。

第五章起重機械項目部安全職責(zé)

我部根據(jù)施工實現(xiàn)情況,落實各項措施。加強對塔吊、施工升降機、物料提升機裝拆、維修、頂升、附墻管理工作,確保安全生產(chǎn),把“安全第一,人人有責(zé),預(yù)防為主”方針做到落實,加強使用管理具體如下:

1、參加裝拆、頂升、附墻的作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格并取得上崗證,明確了解設(shè)備裝拆步驟及過程,熟透掌握本工種技術(shù)。

2、凡參加高空作業(yè)的人員必須做安全措施,正確配戴安全帶在每個工作位置上都必須將安全帶系好。并將安全鉤扣緊。在操作臺作業(yè)時工具要放在工具包內(nèi),不得隨意擺放,防止掉落造成傷人事故。

3、設(shè)備裝拆高空作業(yè)時,施工人員必須熟悉設(shè)備裝拆過程,要有一定裝拆經(jīng)驗且了解設(shè)備的性能和狀態(tài)。明確物體重量,吊裝物件重心點。

4、作業(yè)人員必須精神飽滿、睡眠充足、安全操作、服從指揮、嚴禁酒后作業(yè)。

5、頂升、降節(jié)前必須對頂升機構(gòu)各部位進行檢查,確保正常后方可進行作業(yè)。

6、對設(shè)實行月檢制度,檢查設(shè)備傳動機構(gòu)、連接件螺栓、安全限位裝置、結(jié)構(gòu)焊縫、鋼絲繩等進行檢查、維修、保養(yǎng)。

一、總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標(biāo)準對本單位的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下:

1、組織建立健全本單位安全生產(chǎn)職責(zé)。審定、頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和操作規(guī)程,提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實施,定期或不定期召開會議,研究、部署安全生產(chǎn)工作。

2、檢查、總結(jié)、評比安全工作,對重要的經(jīng)濟技術(shù)總收入,負責(zé)確定保證職工安全、健康的措施。

3、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計劃,保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入,按規(guī)定提取和使用勞動保護措施經(jīng)費。

4、審定新的建設(shè)項目(包括挖潛、革新、改造項目)等,應(yīng)遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。

5、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,對存在的安全隱患,應(yīng)當(dāng)及時研究,解決重大事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

6、領(lǐng)導(dǎo)組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析,按“四不放過”原則嚴肅處理,及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。

7、領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動,對安全生產(chǎn)的先進集體和先進個人予以表彰或獎勵。

8、主持召開安全生產(chǎn)全會,定期向職工代表大會報告安全工作情況,認真聽取意見和建議,接受職工和群眾監(jiān)督。

9、組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。

二、生產(chǎn)部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī),掌握本企業(yè)安全生產(chǎn)動態(tài),協(xié)助法定代表人及總經(jīng)理落實本企業(yè)各項安全生產(chǎn)管理制度,對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2、組織實施本企業(yè)中、長期整體規(guī)劃和年度期生產(chǎn)經(jīng)營工作計劃的同時,組織實施安全生產(chǎn)工作計劃,組織落實安全生產(chǎn)職責(zé)及考核工作。

3、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。

4、參與編制施工組織設(shè)計,重點工程、特殊復(fù)雜工程及專業(yè)性工程施工方案時,審核安全技術(shù)管理措施,制定本企業(yè)安全技術(shù)措施經(jīng)費的使用計劃。

5、領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作,領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)外省市施工隊 伍的審查與安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、考核工作。

6、領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作,每月召開安全生產(chǎn)例會,研究企業(yè)安全生產(chǎn)工作。

7、定期組織本企業(yè)安全生產(chǎn)檢查工作,及時解決生產(chǎn)過程時的安全生產(chǎn)問題。

8、本企業(yè)發(fā)生傷亡事故后,要親臨事故現(xiàn)場,領(lǐng)導(dǎo)組織因傷亡事故進行事故調(diào)查、分析和處理過程中的具體工作。

9、建立本單位應(yīng)急救援組織,配備應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備并定期組織演練。

三、企業(yè)技術(shù)負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)

工程師負責(zé)具體領(lǐng)導(dǎo)本單位的安全生產(chǎn)技術(shù)工作,對本單位的安全生產(chǎn)負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,技術(shù)負責(zé)在總總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,對其分管工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責(zé)。

1、貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)章制度,負責(zé)組織制定本單位安全技術(shù)規(guī)程并認真貫徹執(zhí)行。

2、在組織編制和審批施工組織設(shè)計(施工方案)時,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3、定期主持召開基層單位、部室技術(shù)負責(zé)人會議,分析本單位的安全生產(chǎn)形勢,研究解決安全技術(shù)問題。

4、在采用新技術(shù)、新工藝時,研究和采取安全防護措施。

5、設(shè)計、制造新的生產(chǎn)設(shè)備,要有符合要求的安全防護措施,新建工程項目要做到安全措施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投產(chǎn),把好設(shè)計審查和竣工驗收關(guān)。

6、組織有關(guān)部門研究解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題。

7、負責(zé)提出改善勞動條件的項目和實施措施,并付諸實施。

8、參加重在事故調(diào)查,并做出技術(shù)方面的鑒定和改進措施。

9、對職工進行經(jīng)常性的安全技術(shù)教育。

四、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

項目負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和組織本項目部安全生產(chǎn)工作,對本項目安全生產(chǎn)負總的責(zé)任,其職責(zé)如下:

1、在組織管理本項目生產(chǎn)過程中,具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)職責(zé)制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度。

2、確保安全生產(chǎn)費用的有效使用,并負責(zé)制定資金使用計劃,監(jiān)督使用情況,防止資金被挪作他用。

3、根據(jù)工程特點組織制定安全施工技術(shù)措施,消除事故隱患,保護作業(yè)人員生產(chǎn)和健康及財產(chǎn)的損失。

4、定期組織專項施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患按三定(定人、定時間、定措施)進行整改發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況,立即下令停止作業(yè),撤出人員。

5、經(jīng)常向職工進行勞動紀律、規(guī)章制度和安全知識、操作技術(shù)教育,對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格,領(lǐng)取操作證后方準獨立操作,對新工人,新調(diào)換工種人員在其上崗前進行安全教育。

6、發(fā)生事故后應(yīng)立即報告,組織搶救,保護現(xiàn)場,參加事故調(diào)查,組織編制和落實整改措施,并對職工進行安全教育。

7、定期組織安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場演練,熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施和協(xié)調(diào)工作。

8、召開安全生產(chǎn)例會,對所提出出問題應(yīng)及時解決,或按規(guī)定權(quán)限向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提出報告,組織班組安全活動,支持安全員工作。

9、教育職工正確使用個人保護用品。

10、做好對女工特殊保護的具體工作。

五、項目技術(shù)負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)

1、對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)。

2、貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準,結(jié)合項目工程特點,主持項目工程的安全技術(shù)交底。

3、參加或組織編制施工組織設(shè)計、編制、審查施工方案時,要制定審查安全技術(shù)措施,保證其可行性與針對性,并隨時檢查、監(jiān)督、落實。

4、參加有關(guān)安全設(shè)施的驗收工作。

5、主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行,及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。

6、主持制定施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案工作。

7、項目工程應(yīng)用的新材料、新技術(shù)、新工藝,要及時上報,經(jīng)批準后方可實施,同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育,認真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求,預(yù)防施工中可能造成的事故。

8、參加重在傷亡事故的調(diào)查分析,針對事故原因,從技術(shù)上提出防患措施。

六、施工員安全生產(chǎn)職責(zé)

1、認真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)、職業(yè)安全衛(wèi)生的各項規(guī)定,對本工程工人的安全、健康負責(zé)。

2、向作業(yè)人員進行安全技術(shù)措施交底,組織實施安全技術(shù)措施。

3、對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設(shè)置進行驗收,合格后方可使用。

4、對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識,避免產(chǎn)生安全隱患,不違章指揮。

5、認真消除事故隱患,當(dāng)發(fā)生重大或惡性工傷事故時,應(yīng)保護現(xiàn)場,立即上報并參與事故調(diào)查處理。

七、專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)

1、負責(zé)對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場巡視檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時向項目負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告,同時還應(yīng)當(dāng)采取有效措施,防止事故隱患繼續(xù)擴大。

2、參加項目部定期的安全檢查,監(jiān)督安全隱患整改落實情況。

3、指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。

4、同有關(guān)部門組織開展項目各類人員的安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn),總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。

5、參與現(xiàn)場各類安全設(shè)施、機械設(shè)備的安全驗收工作。

6、參加傷亡事故的調(diào)查和處理,做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告。監(jiān)督整改預(yù)防措施的落實。

7、項目安全投入的管理和統(tǒng)計。

8、制止違章指揮、違章作業(yè)的相關(guān)人員和單位進行執(zhí)罰。對不聽勸告者,有權(quán)責(zé)令其離場。

八、工程質(zhì)檢員安全生產(chǎn)職責(zé)

1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī),落實企業(yè)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,結(jié)合項目工程特點,對本項目安全生產(chǎn)負責(zé)協(xié)查和管理責(zé)任。

2、對施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護設(shè)施的完整、齊全、有效是否符合安全要求負監(jiān)督責(zé)任。

3、日常工作檢查時,及時糾正工人違章作業(yè),認真消除事故隱患。

4、發(fā)生傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報。

5、有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。

九、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)

1、認真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定,模范遵守安全操作規(guī)程,對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負責(zé)。

2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點,開展班前安全活動,對新調(diào)入的工人進行崗位安全教育,并在熟悉工作前指定專人負責(zé)其安全。

3、組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程,檢查執(zhí)行情況,教育工人在任何情況下不違章蠻干,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),立即制止。

4、經(jīng)常進行安全檢查制度,遇有不安全問題及時解決。對不能解決的問題,要采取臨時措施,并及時上報。

5、認真執(zhí)行交接班制度,遇有不安全問題,在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。

6、發(fā)生工傷事故,要保護現(xiàn)場,搶救傷員,立即上報,并組織全班工人認真分析,吸取教訓(xùn),提出防范措施。

7、帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練,掌握急救的基本知識和器材使用方法。

十、操作工人安全生產(chǎn)職責(zé)

操作工人必須遵守以下安全生產(chǎn)職責(zé):

1、遵守勞動紀律,執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,聽從指揮。

2、保證本崗位工作地點和設(shè)備、工具的安全,不隨便拆除安全防護裝置,不使用自己不該使用的機械和設(shè)備,正確使用防護用品。

3、學(xué)習(xí)安全知識,提高操作水平。

4、及時反映、處理不安全問題,積極參加事故搶救工作。

5、有權(quán)拒絕違章指揮,并對上級單位和領(lǐng)導(dǎo)忽視工人安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。

第3篇 起重吊裝作業(yè)安全管理制度

1范圍

為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故，特制訂本制度。

本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負責(zé)對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門，對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負責(zé)。

2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責(zé)。

3定義

起重吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4起重吊裝作業(yè)的分級

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：

a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；

b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；

c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

5 作業(yè)安全管理基本要求

5.1吊裝機具應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。

5.2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查，報分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理）批準后方可實施。

5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

6 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應(yīng)進行以下項目的安全檢查：

6.1 吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。

6.2 派工單位、施工單位進行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

7 作業(yè)中安全措施

7.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

7.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。

7.3 正式起吊前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

7.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。

第4篇 起重吊裝施工作業(yè)管理規(guī)定

1、1.目的

確保起重吊運作業(yè)滿足規(guī)定要求,保證施工安全。

2.適用范圍:

施工項目的其中吊運作業(yè)控制。

3.職責(zé):

3.1公司安全管理部負責(zé)編制本辦法并進行監(jiān)督檢查。

3.2/工程管理部負責(zé)審批重大起重吊運作業(yè)的技術(shù)方案,監(jiān)督、檢查項目的工作,黨群綜合部負責(zé)特殊工種人員的培訓(xùn)管理。

3.3施工項目部負責(zé)各類起重吊運作業(yè)的方案編制及實施,綜合部負責(zé)特種作業(yè)人員管理,安全部負責(zé)檢查、監(jiān)督工作。

4.參考文獻

4.1《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》

4.2《起重機械安全規(guī)程》(gb6061-85)

4.3《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》

4.4《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》(ld48-93)。

4.5《起重吊運指揮信號》(gb5082-85)

5.規(guī)定內(nèi)容:

5.1 通則

5.1.1 起重作業(yè)人員上班前、班中嚴禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿,精力集中,操作時不準吃東西、不準看書報、不準打瞌睡、不準開玩笑等。

5.1.2 起重作業(yè)人員接班時,應(yīng)進行例行檢查,發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時,必須在操作前排除。

5.1.3 起重機開車前,必須鳴鈴或報警。操作中起重機接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。

5.1.4 操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。

5.1.5 非起重機駕駛?cè)藛T不準隨便進入起重機駕駛室。檢修人員得到起重機司機許可后,方可進入駕駛室。

5.1.6當(dāng)起重物上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可以閉合主電源。

5.1.7閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄或手輪置于零位。

5.1.8 起重機上有兩人工作時,事先沒有互相聯(lián)系和通知,起重機司機不得擅自開動或脫離起重機。

5.1.9 駕駛起重機應(yīng)用手操作手柄,不許用人體其部位去轉(zhuǎn)動控制器,正常情況下不要用安全裝置停機,以防在異常情況下來不及采取緊急安全措施。

5.1.10工作中遇到突然停電,應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否都正常,因停電使重物懸掛半空時,起重作業(yè)人員應(yīng)使地面人員緊急避讓,并應(yīng)立即將危險區(qū)域圍欄起來,不準任何人進入危險區(qū)。

5.1.11起重機停止作業(yè)時,應(yīng)把重物妥放置地面。

5.1.12多人掛鉤操作時,駕駛?cè)藛T應(yīng)服從預(yù)先確定的指揮人員的指揮。吊動中發(fā)生緊急情況時任何人都可發(fā)生停止作業(yè)的信號,駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車。

5.1.13起重機起吊重物時,一定要進行試吊,試吊高度h≤0.5m,經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進行起吊。

5.1.14在任何情況下,吊運重物不準從人的上方通過,吊臂下方不得有人。

5.1.15在吊運過程中,重物一般距離地面0.5m以上,吊物下方嚴禁站人。在旋轉(zhuǎn)起重機工作地帶,人員應(yīng)站在起重機動臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。

5.1.16在軌道上露天作業(yè)的起重機,當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機錨定住。

5.1.17起重作業(yè)人員進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障應(yīng)通知接班人員。

5.1.18控制器應(yīng)逐步開動,不要將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置(特殊情況除外)應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)動零位,再換反方向,否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受到過大扭力而發(fā)生事故。

5.1.19起重機工作時不得進行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。

5.1.20不準利用極限位置限制器停車。無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

5.1.21起重機工作時,臂架、吊具、索具、輔具、纜風(fēng)繩及重物等,與輸電線的最小距離必須符合有關(guān)規(guī)定。

5.1.22流動式起重機工作前應(yīng)按使用說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿。

5.1.23對無反接制動性能的起重機,除特殊緊急情況外,不準利用打反車進行制動。

5.1.24用兩臺或多臺起重機吊動同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步,各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力到80%,也可由項目總工根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時,項目總工及機材負責(zé)人應(yīng)在場指揮。

5.1.25有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主、副鉤不應(yīng)同時開動(對于設(shè)計允許同時作用的專用起重機除外)。

5.1.26 起重機不應(yīng)靠近架空輸電線路作業(yè),如遇特殊情況,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1-1規(guī)定。

5.1.27 嚴格遵守起重機“十不吊”。

(1)指揮信號不明或違章指揮不吊;

(2)超負荷不吊;

(3)工作緊固不牢不吊;

(4)吊物下面有人不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)工件埋在地下不吊;

(7)光線明暗視線不清不吊;

(8)斜拉工件不吊;

(9)棱角物件沒有防護措施不吊;

(10)鋼液包過滿不吊。

5.2起重指揮人員

5.2.1吊運指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲),視力在0.8以上,無色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。

5.2.2指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后,方可從事指揮。

5.2.3指揮人員必須嚴格執(zhí)行g(shù)b5082-85標(biāo)準與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到準確無誤。

5.2.4指揮人員應(yīng)熟知gb6061-85《起重機械安全規(guī)程》和ld48-93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。

5.2.5指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。

5.2.6指揮人員對所指揮的起重機械,必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。

5.2.7負責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。

5.2.8指揮人員負責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。

5.2.9指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。

5.2.10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時,應(yīng)有保護負載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。

5.2.11在開始指揮起吊負載時,用微動信號指揮;待負載離開地面100~200mm時,停止起升,進行試吊,確認安全可靠后,方可用正常起升信號指揮重物上升。

5.2.12指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,檢驗制動器靈敏可靠后,方可進行正常的起吊作業(yè)。

5.2.13在高處指揮時,指揮人員應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。

5.2.14 指揮人員選擇指揮位置時:

(1)應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚。

(2)在所指定的區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清楚地看到負載。

(3)指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。

(4)當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時,應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳送信號。

5.3起重司索人員

5.3.1作業(yè)前,應(yīng)穿戴好安全帽及其它防護用品。

5.3.2根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。

5.3.3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查后,方可投入使用。

5.3.4起升重物前,應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。

5.3.5吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。

5.3.6作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

5.3.7起重機吊鉤的吊點,應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

5.3.8禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊,嚴禁司索人員停留在吊重物下。

5.3.9起吊重物時,司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。

5.3.10應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場,保持道路暢通。安全通道暢通無阻。

5.3.11聽從指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況時,及時通知指揮人員。

5.3.12應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具,確保使用安全可靠,延長使用壽命。

5.3.13在高處作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)的安全要求。

5.3.14捆綁后留出的繩頭,必須緊繞吊鉤或吊物,防止吊物移動時,拉住沿途人員或物件。

5.3.15吊運成批零散物件時,必須使用專門吊籃、吊斗等器具;同時吊運兩件以上重物,要保持平衡,不得相互碰撞。

5.3.16吊重物就位前,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平?,不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道,物件堆放要整齊平衡。

5.3.17卸往運輸車輛上的吊物,要注意觀察中心是否平穩(wěn),確認不致傾倒時,方可松綁,卸物。

5.3.18吊運化學(xué)危險物品,要嚴格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理條件》有關(guān)規(guī)定。

5.3.19工作結(jié)束時,所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點,加強維護保養(yǎng)。達到報廢標(biāo)準的吊具、吊索要及時更換。

5.4車輛裝載

5.4.1用機動車輛裝貨物時,不得超載、超高、超長、超寬,如遇必須運送超寬、高、長物件時,除嚴格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外,還須確定妥善的運輸方法和安全措施。

5.4.2裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠,圓筒形物件臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動的措施。

5.4.3裝車時,不得人貨混裝,隨車人員要注意站立位置,不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi),嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。

5.4.4易燃易爆化學(xué)危險物品嚴禁與其它貨物混裝,要輕搬輕放。搬運場地禁止吸煙。

5.4.5裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置,嚴禁在吊物下操作。

5.4.6鐵路車輛裝運物件,不得超過車輛允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5m范圍以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不得在車輛底下或頂上休息。

5.4.7在高欄車廂裝卸貨物時,起重機司機無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。

5.5手拉葫蘆

5.5.1使用前應(yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加潤滑油。

5.5.2不得超載使用,接鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)葫蘆能力的大小而定,如拉不動時,應(yīng)檢查葫蘆是否損壞,嚴禁增加拉鏈人數(shù)。

5.5.3葫蘆吊掛必須牢固可靠,使用時應(yīng)先反手拉手鏈,將起重鏈倒松,使其有最大的起重距離。

5.5.4起吊時,應(yīng)先緩慢升起,待鏈條張緊后,檢查葫蘆各部有無變化;當(dāng)確認無誤后,方能繼續(xù)作業(yè)。

5.5.5起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其它人員不得靠近被起吊物。

5.5.6起吊物件時,必須捆綁牢固可靠,吊具吊索應(yīng)在允許負荷范圍內(nèi)。

5.5.7 用兩個葫蘆同時起吊一件重物時必須有專人指揮,負荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。

5.5.8 放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。

5.5.9 使用完畢后,應(yīng)將葫蘆上的污物擦干凈,防止生銹,嚴重腐蝕,斷痕,裂紋及磨損的鏈條,應(yīng)按鏈條的報廢標(biāo)準,予以更新。

5.6電動葫蘆

5.6.1 操作前,認真檢查電動葫蘆的安全裝置,鋼絲繩、吊具及綁扎方法和電器是否符合運行安全要求。

5.6.2 不得超負載使用,上升時不準裝限裝置,起升時不準握在繩索與物件之間。

5.6.3 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動時,要求拖掛絕緣必須良好,操作者注意站立位置。

5.6.4 發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時,立即停車并通知檢修人員檢修。

5.6.5 手動開關(guān)、電氣元件應(yīng)經(jīng)常檢查,非電氣人員禁止擅自修理電器。

5.6.6 單機電動葫蘆在軌道變處或接近轉(zhuǎn)道盡頭時,必須減速運行。

5.6.7 電動葫蘆在露天工作時,應(yīng)有防雨、雪設(shè)施。

5.6.8 工作完畢后,必須把總閘拉開,切斷電源,清理工作現(xiàn)場。

5.6.9 起吊重物,必須嚴格遵守起重司索人員的安全操作規(guī)程,嚴禁斜吊斜拉,物件捆綁應(yīng)牢固可靠。

5.7卷揚機

5.7.1 安裝時,基座必須平?牢固,并設(shè)置可靠地地錨,搭設(shè)工作棚,操作人員的位置應(yīng)能看清楚指揮人員起吊中的物件。

5.7.2 作業(yè)前,檢查卷揚機與地面固定情況,防護設(shè)施,電氣線路,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

5.7.3 皮帶和開式齒輪轉(zhuǎn)動的部分,均需裝設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑車。

5.7.4 動力正反轉(zhuǎn)卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開頭上指示的方向一致。

5.7.5 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

5.7.6 在卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

5.7.7 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉、踩鋼絲繩。

5.7.8 作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降低至地面。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。

5.7.9 作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物件降至地面。

5.7.10 露天作業(yè)的卷揚機其電動機上應(yīng)設(shè)置防雷雨罩。

5.7.11 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將總電源開關(guān)切斷,并根據(jù)要求清理現(xiàn)場保養(yǎng)卷揚機及各部件。

5.8流動式起重機

5.8.1 起重機司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作合格證后,方可單獨操作。嚴禁無證人員單獨動用起重機。

5.8.2 起重機作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

5.8.3 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。

5.8.4 操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。

5.8.5 司機室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)中間傳遞信號指揮人員,或采取其它有效聯(lián)系辦法進行指揮。

5.8.6 起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴禁任何人停留。

5.8.7 不得超載起吊不明重量的物件。

5.8.8 使用兩臺起重機同時起吊一臺重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩車升降速度要保持相同,其物件的重量不得超過所允許的最大重量的80%。

5.8.9 在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。

5.8.10 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

5.8.11 起重機在起吊滿負荷或接近滿負荷時,應(yīng)將重物吊起離地面10cm左右,停止提升并檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性,綁扎的牢固性,確認無誤后方可提升。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。

5.8.12 起重機在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。

5.8.13 起重機工作時,不得進行檢查或調(diào)整機件。

5.8.14 遇6級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。

5.8.15 對任何人發(fā)出的緊急停止信號,必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。

5.8.16停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)在的足夠的照明。

5.8.17 工作完畢,吊鉤起重臂應(yīng)放在規(guī)定穩(wěn)定位置,所有控制手柄應(yīng)在零位。

5.9橋式起重機

5.9.1 橋式起重機司機必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn),考核合格,并持有操作證者方能獨立操作。

5.9.2 開車前認真檢查機械設(shè)備、電器和防護保險裝置是否完好、可靠,如控制器、制動器、限制器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴禁吊運。

5.9.3 起重機的明顯部位,必須掛有清晰可見的額定起重量標(biāo)準牌。

5.9.4 起重機禁止超負荷使用。

5.9.5 必須垂直起升重物,禁止斜拉斜吊。

5.9.6 起重機司機除服從指揮人員發(fā)出指揮信號外,任何人發(fā)出的停車信號,都必須立即停車。

5.9.7 起重機司機必須在接到指揮信號時方能操作,起重機起動前應(yīng)先鳴鈴。

5.9.8 當(dāng)接近卷揚器限位器、大小車臨近終端或鄰近起重機相遇時,速度要放慢,禁止用倒車代替制動,限位器代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

5.9.9 工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中,地面有專人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過。

5.9.10 兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩保持垂直,各臺起重機的升降運行保持同步,各臺起重機所承載荷均不得超過各自額定起重能力80%。

5.9.11 禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的重物,禁止用吊具拖拉車輛。

5.9.12 禁止吊具與人同在一個箱或船倉內(nèi)裝卸物料。

5.9.13 起重機工作中,禁止任何人停留在起重機上或起重機軌道上。

5.9.14 吊運重物應(yīng)在安全通道內(nèi)運行,在沒有障礙的路線上運行時,吊具或重物的底面必須離開地面2m以上。

5.9.15 禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

5.9.16起升液態(tài)金屬、有害液體或重要物品時,不論重量多少,均須先起升200~300mm,驗證制動器靈敏可靠后,再正式起升。

5.9.17 禁止從起重機上向地面拋擲物品。

5.9.18 露天工作的起重機和裝卸橋,在風(fēng)力為六級或六級以上禁止作業(yè)。

5.9.19 在起重機上進行檢修時,起重機必須斷電,并在電源開關(guān)上掛上“不準送電”牌子。多機共用同一電源時,應(yīng)掛在應(yīng)該機的保護電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)置臨時護欄、標(biāo)志牌或信號燈,必要時請專人監(jiān)護的指揮,以防鄰機碰撞。

5.9.20 每年至少一次對起重機進行全面技術(shù)檢查工作。

5.10塔式起重機

5.10.1起重機必須安裝運行、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對有升降式司機室的起重機,斷繩保護裝置要可靠。

5.10.2起重機專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖纜。

5.10.3檢查軌道平直,無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

5.10.4作業(yè)前重點檢查:

(1)機構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。

(2)各齒輪箱,液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準。

(3)主要部位連接螺栓不得松動。

(4)鋼絲繩磨損情況及纏繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

(5)供電電纜應(yīng)無破損。

(6)查看前一班作業(yè)的各種記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時做出處理。

(7)與指揮人約定好指揮信號的種類及相關(guān)事宜。

(8)開始操作時,先鳴號發(fā)出警示,提醒注意。

5.10.5吊鉤得升接近臂桿頂部,小車行至端點或起重機行車接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距離臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。

5.10.6動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、運行三種動作可以同時進行,但變幅只能獨立進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查,允許帶載的變幅在滿負荷或接近滿載時,不得變幅。

5.10.7提升重物后,嚴禁自由下降。重物或位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

5.10.8提升的重物平穩(wěn)后,在跨越障礙物時,重物底部應(yīng)高出其跨越障礙物0.5m以上。

5.10.9兩臺起重機同在一條軌道上或相近軌道上進行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何接近部位距離不得小于5m。

5.10.10嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

5.10.11起吊時不準用吊鉤直接吊繞重物,必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?/p>

5.10.12細長易燃的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點。在吊運過程中吊運的物品應(yīng)保持水平,不準偏斜,更不能使長度方向朝下,以免在吊運過程中,重物由于自重或振動等原因從捆綁中滑落,發(fā)生事故。

5.10.13不得在起吊的重物上再連掛其它重物,以免吊索具超載,破壞原來的捆扎方式,或發(fā)生扯、刮、連、帶現(xiàn)象。

5.10.14 吊運零散物品,要用鋼、籃或其它容器盛裝,不可用繩索捆扎。

5.10.15 外形大或長的物體要有拽繩,以防止擺動,拽繩應(yīng)在被吊物體的兩端,各設(shè)一個。

5.10.16 嚴禁將不同種類或不同規(guī)格型號的索具混在一起作用。

5.10.17 嚴禁超載起吊,不能起吊與其它重物相連,埋在地下,與地面和其它物體凍結(jié)在一起的以及各種不明重量的重物。

5.10.18 各種塔式起重機,禁止在非工作風(fēng)力下作業(yè)。一般的塔式起重機規(guī)定六級以上,風(fēng)速為11~13m/s,風(fēng)壓約105n/㎡的情況為非工作風(fēng)力。

5.10.19 禁止無操作合格證人員操作。

5.10.20 作業(yè)后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)控制器。小車及平?柄應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。

5.10.21 鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇8級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜繩與地錨或建筑物固定。

5.10.22 有電梯裝置的塔式起重機,應(yīng)將電梯升到10m左右,防止外人進出。

5.10.23 任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢修時,必須戴安全帶。

第5篇 起重吊裝作業(yè)管理制度

1 目的

規(guī)范起重吊裝作業(yè)及《起重吊裝安全作業(yè)證》的管理,防止起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生。

2 適用范圍

本制度適用于本公司內(nèi)所有起重吊裝作業(yè)。

3 職責(zé)

3.1車間負責(zé)本車間施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)的安全管理。

3.2生產(chǎn)管理辦設(shè)備科負責(zé)本公司生產(chǎn)過程中起重吊裝作業(yè)施工管理及竣工驗收。

3.3安環(huán)科負責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中施工起重吊裝作業(yè)的安全監(jiān)督檢查工作。

4 工作流程

4.1起重吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝重量大于10噸的物體須辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。

4.2起重吊裝重量大于等于20噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制起重吊裝施工方案。吊物雖不足20噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊、環(huán)境惡劣危險大的作業(yè)情況下,也應(yīng)編制起重吊裝施工方案。起重吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和生產(chǎn)管理辦審查,報主管經(jīng)理批準后方可實施。

4.3各種起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在起重吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。

4.4起重吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

4.5起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。

4.6起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。距離電氣線路要有一定距離。

4.7起重吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,統(tǒng)一指揮。

4.8嚴禁利用管道、管架、電桿、設(shè)備、容器等做起重吊裝錨點和拴吊繩或纜風(fēng)繩。未經(jīng)建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。

4.9起重吊裝作業(yè)前必須對各種起重起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,起重吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。

4.10起重吊裝前必須先試吊,離地面15-20厘米后停止上升,進行全面檢查,確認無誤后,方可作業(yè)。

4.11任何人不得隨同起重吊裝重物或起重吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

4.12起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如需動火,應(yīng)遵守動火作業(yè)安全規(guī)程。起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶點線路接觸,并保持安全距離。

4.13用定型起重起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行起重吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準外,還應(yīng)遵守該定性機械的操作規(guī)程。

4.14起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行起重吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

4.15懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

4.16在起重吊裝作業(yè)時,有下列情況之一者不準起重吊裝(十不吊):

4.16.1信號不明;

4.16.2超負荷或物體重量不明;

4.16.3斜拉重物;

4.16.4光線不足、看不清重物;

4.16.5重物下站人;

4.16.6重物埋在地下;

4.16.7重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;

4.16.8棱刃物體沒有襯墊措施;

4.16.9重物越人頭;

4.16.10安全裝置失靈。

4.17必須按《起重吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.18對起重吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.19車間負責(zé)辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。批準后經(jīng)作業(yè)人員確認無誤后方可作業(yè)。

5 相關(guān)文件

《特種設(shè)備管理制度》

《安全作業(yè)管理制度》

《生產(chǎn)設(shè)施管理制度》

6 相關(guān)記錄

《起重吊裝安全作業(yè)證》