尊敬的團隊成員，
本通告旨在闡述化工行業(yè)的管理制度，旨在提升我們的工作效率，確保生產(chǎn)安全，優(yōu)化資源配置，以及保障產(chǎn)品質(zhì)量。
包括哪些方面
1. 安全管理：涵蓋設(shè)備維護、危險化學(xué)品存儲與處理、應(yīng)急預(yù)案和員工安全培訓(xùn)。
2. 生產(chǎn)流程管理：包括原料采購、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制和產(chǎn)品交付。
3. 環(huán)境保護：涉及廢棄物處理、排放標準遵守和綠色生產(chǎn)實踐。
4. 員工培訓(xùn)與發(fā)展：規(guī)定定期技能提升、職業(yè)健康和員工發(fā)展路徑。
5. 法規(guī)遵從：確保所有業(yè)務(wù)活動符合國家和地方的化工法規(guī)及行業(yè)標準。
重要性
化工行業(yè)管理制度的重要性不言而喻。它不僅有助于預(yù)防事故，保障員工的生命安全，而且可以提高生產(chǎn)效率，降低運營成本。嚴格的管理制度也有助于維護公司的聲譽，確保我們持續(xù)滿足客戶的需求和期望，遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 安全管理：建立定期設(shè)備檢查制度，確保所有設(shè)施處于良好運行狀態(tài)。實施危險化學(xué)品雙人核查制度，強化應(yīng)急預(yù)案演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
2. 生產(chǎn)流程管理：優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，確保原料供應(yīng)穩(wěn)定。制定詳盡的生產(chǎn)計劃，嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制程序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)立專門的質(zhì)量檢驗部門，負責產(chǎn)品交付前的全面檢測。
3. 環(huán)境保護：投資先進的廢棄物處理技術(shù)，確保排放符合環(huán)保標準。推行綠色生產(chǎn)理念，減少資源浪費，降低碳足跡。
4. 員工培訓(xùn)與發(fā)展：定期舉辦技能培訓(xùn)課程，提升員工專業(yè)能力。建立健康安全的工作環(huán)境，關(guān)注員工的職業(yè)發(fā)展，提供晉升機會。
5. 法規(guī)遵從：設(shè)立法規(guī)遵從小組，負責跟蹤最新法規(guī)動態(tài)，確保公司政策與法規(guī)保持同步。進行內(nèi)部審計，評估法規(guī)遵從情況，及時調(diào)整不符合項。
請各部門負責人確保本制度的有效執(zhí)行，并將相關(guān)要求傳達給每一位員工。我們期待大家的積極參與，共同構(gòu)建一個安全、高效、環(huán)保的化工企業(yè)。
讓我們攜手共進，共創(chuàng)輝煌！
——[公司管理層]
化工行業(yè)管理制度通告范文
第1篇 石油化工行業(yè)安全管理措施
石油化工行業(yè)具有易燃易爆、有毒有害、高溫高壓等特點,極具危險性,事故發(fā)生率高,且旦事故發(fā)生,導(dǎo)致的后果極其嚴重。安全是石油化工行業(yè)的首要問題之一,采取有效地安全防范措施,對工程全程進行有效監(jiān)控與管理,可以說已經(jīng)成為保障石油化工企業(yè)財產(chǎn)和人身安全的必備。
1、安全管理在石油化工生產(chǎn)過程中的重要性
1.1從原材料和產(chǎn)品的性質(zhì)看,石化生產(chǎn)中涉及物料危險性大,發(fā)生火災(zāi)、爆炸,群死群傷事故幾率高。石化生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質(zhì),一旦泄漏,易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸;許多物料是高毒和劇毒物質(zhì),極易導(dǎo)致人員傷亡。
1.2從工藝條件看,石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜,運行條件苛刻,易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故。生產(chǎn)過程需要經(jīng)歷很多物理、化學(xué)過程和傳質(zhì)、傳熱單元操作,一些過程控制條件異?？量?如高溫、高壓,低溫、真空等。
1.3從生產(chǎn)方式上講,石化生產(chǎn)裝置大型化,生產(chǎn)規(guī)模大,連續(xù)性強,個別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列,自動化程度高,只要某一部位、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤,就會牽一發(fā)而動全身。生產(chǎn)裝置的大型化使得單套裝置的處理能力不斷擴大,如常減壓裝置能力已達1000萬t/a,催化裂化裝置能力達到800萬t/a,乙烯裝置能力達到100萬t/a以上。
1.4從設(shè)備裝置看,石油化工生產(chǎn)的設(shè)備大型化、立體化、集團化;管道縱橫貫通,裝置技術(shù)密集,資金密集,一旦發(fā)生事故,撲救難度大,損失嚴重。據(jù)有關(guān)資料對近年來世界石化行業(yè)重大事故進行分析,發(fā)現(xiàn)單套裝置的事故直接經(jīng)濟損失驚人。
1.5從動力能源上看,石油化工生產(chǎn)具有火源、電源、熱源交織使用的特點。這些動力能源如果因設(shè)備缺陷、設(shè)置不當、管理不當?shù)仍?便可直接成為火災(zāi)爆炸事故的引發(fā)源。石油化工生產(chǎn)安全管理是企業(yè)經(jīng)營的重要組成部分,它關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營狀況的好壞和企業(yè)的整體形象,是企業(yè)振興與發(fā)展的一項重要工作。
2、加強石化企業(yè)安全管理的措施
2.1建立健全安全制度體系
企業(yè)安全管理是一項綜合性管理工作,建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關(guān)鍵所在。安全生產(chǎn)直接關(guān)系著每一位員工的身心健康、生命財產(chǎn)安全,關(guān)系著企業(yè)存亡和發(fā)展,一個企業(yè)如果沒有安全保障,就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝,企業(yè)要走向市場爭取理想的經(jīng)濟效益,生產(chǎn)經(jīng)營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經(jīng)營理念,在市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進的管理體系,實現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范管理,做到“防微杜漸”,有效預(yù)防和遏制事故的發(fā)生。
2.2用安全科學(xué)觀建設(shè)企業(yè)的安全文化
工業(yè)的文明離不開科技進步和人民對物質(zhì)及文化的需求,現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展又承受著高科技開發(fā)和應(yīng)用的巨大風險,對風險的承受力與社會文明及公眾的文化素質(zhì)、經(jīng)濟條件有直接關(guān)系?？萍荚竭M步,文化事業(yè)越繁榮,人民的安全科技文化程度也需要相應(yīng)提高,促進安全向著科學(xué)化管理邁進。科學(xué)的工作態(tài)度可以為人們提供正確的工作方法,科學(xué)、合理、有序地工作,成功防范各類事故的發(fā)生,使人類真正擁有安全、健康、和諧的環(huán)境,文明的社會。安全已發(fā)展成為一門以技術(shù)應(yīng)用過程中安全與危險這對矛盾運動規(guī)律為研究對象的新興獨立學(xué)科。不能建立起安全學(xué)科觀,企業(yè)安全管理就只能囿于以經(jīng)驗性的事后處理為特征的管理,而不能很好地應(yīng)用現(xiàn)代安全管理理論的技術(shù)成果進行管理創(chuàng)新,就無法適應(yīng)知識經(jīng)濟浪潮中迅速崛起的現(xiàn)代化大企業(yè)的需要。
2.3安全工作管理人員的培養(yǎng)
施工企業(yè)各項目基層員工的安全文化和技術(shù)素質(zhì)是施工企業(yè)建設(shè)安全文化的基石,在某種意義上決定著施工企業(yè)安全管理的效果,也決定著施工企業(yè)的命運。只有提高全體員工的安全文化素質(zhì),才能全面提高施工企業(yè)的整體素質(zhì)和安全管理水平。
2.3.1努力營造基層員工安全文化氛圍。一個安全工作者如果不懂施工專業(yè)知識,就發(fā)現(xiàn)不了問題。
2.3.2在施工企業(yè)安全文化的進程中,注重用安全文化的功能、安全文化的手段和力量去開拓各項目基層員工的內(nèi)心文化世界,去挖掘基層員工的精神文化世界;用正確的安全價值觀去引導(dǎo)、激勵基層員工的思想文化世界;用科學(xué)的思維文化方法去完善作業(yè)程序,提高操作技能,進而形成全體員工的安全文化場。
2.3.3通過制度化建設(shè)來提高各項目基層員工的制度文化素質(zhì)。安全管理制度是人創(chuàng)造的,但制度常常也能反過來塑造人,使員工不知不覺地適應(yīng)于制度,從而達到約束規(guī)范員工的行為。對施工企業(yè)各項目基層員工安全文化建設(shè)來說,從制度入手是一條行之有效的途徑。
2.3.4通過自上而下灌輸。作為施工企業(yè)員工,由于素質(zhì)上的差異和經(jīng)歷的不同,對安全價值觀的認識也有很大的差別,施工企業(yè)各項目基層員工安全文化的形成和提高,往往不是自覺促成的,需要自上而下的灌輸。
3、用電安全技術(shù)措施
3.1臨時用電申請人、審批人等,在制訂和落實安全技術(shù)措施之前必須充分了解用電作業(yè)的環(huán)境和火災(zāi)危險物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),如爆炸極限、引燃溫度、閃點、密度等;了解現(xiàn)場通風狀況;了解該環(huán)境屬于何種爆炸危險區(qū)域,根據(jù)上述情況,制定相應(yīng)的技術(shù)對策和防范措施。
3.2配電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)負荷條件合理的進行規(guī)劃,配電線路的導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)負荷的發(fā)展規(guī)劃正確地進行選擇;施工單位安裝線路時應(yīng)由電工負責,并應(yīng)嚴格制度,不準亂拉電線和接入過多地負載;定期用測量或計算的方法,檢查線路的實際負荷情況;安裝合適的斷路器、熔斷器,以便線路過負荷時能及時切斷電源;嚴謹濫用鋼絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。
3.3為了防止線路發(fā)生短路和過載,在安裝電氣線路時應(yīng)重視導(dǎo)線的類型、截面和絕緣強度的選擇,做到防患于未然。在干燥無塵的場所,可選用一般絕緣導(dǎo)線;潮濕的場所,應(yīng)采用有保護的絕緣導(dǎo)線,如鉛皮線、塑料線以及在鋼管內(nèi)或塑料管內(nèi)敷設(shè)的一般絕緣導(dǎo)線;有腐蝕性氣體的場所,可采用鉛皮線、管子線(鋼管涂耐酸漆)、硬塑料管線;高溫場所,應(yīng)采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作為絕緣的耐火電線電纜;可燃粉塵、可燃纖維較多的場所,應(yīng)采用有保護的絕緣線。
3.4導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接,必需牢固可靠;為了防止接觸電阻過大,必須經(jīng)常對運行的線路和設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)接頭松動或發(fā)熱,應(yīng)及時緊固或做適當處理;大截面導(dǎo)線的連接可用焊接法或壓接法,銅鋁導(dǎo)線相接時,宜采用銅鋁過渡接頭。采用在銅鋁導(dǎo)線接頭處墊錫箔,或在銅線鼻子上搪錫再與鋁線鼻子連接的方法,也是一種簡單易行的減少接觸電阻的措施;在易發(fā)生接觸電阻過大的部位涂變色漆或安放試溫蠟片,可以及時發(fā)現(xiàn)過熱情況。
3.5對具有防爆性能的電氣工具及通信器材,使用前必須認真檢查銘牌上的防爆類別、級別、溫度組別,當達不到使用環(huán)境可能釋放物質(zhì)的級別、溫度組別,或類別不對時,應(yīng)視為非防爆電氣設(shè)備。
3.6當生產(chǎn)裝置發(fā)生事故,工藝異?；蛏a(chǎn)中必須進行采樣、脫水、排放等操作,臨時用電容易引起爆炸火災(zāi)事故時,用電人員必須絕對聽從生產(chǎn)崗位人員的指揮,立即停止用電,在非防爆區(qū)進行停送電操作。
第2篇 化工行業(yè)安全管理總體要求范例
化工行業(yè)安全管理總體要求主要有以下幾個方面:(一)工廠設(shè)置,(二)平面布置,(三)建筑標準,(四)車間環(huán)境,(五)廠內(nèi)運輸.
(一)工廠設(shè)置
(1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準、防火標準進行設(shè)計
(2)遭受天災(zāi)(如暴風雨、落雷、地震)時采取什么措施
(3)附近有無發(fā)生火災(zāi)、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性
(4)公路鐵路等交通情況,交叉路口有無專人看守
(5)發(fā)生事故時,與急救等有關(guān)單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯(lián)系是否方便,效率如何
(6)工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何
(二)平面布置
(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠,重要裝置是否設(shè)置了圍柵
(2)裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風位置
(3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開
(4)車間的內(nèi)部空間是否按下述事項進行了考慮:物質(zhì)的危險性、數(shù)量、運轉(zhuǎn)條件、機器安全性等。
(5)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響。
(6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定,是否具備防溢堤和地下貯罐
(7)廢棄物處理是否會散出污染物,是否在居民區(qū)的下風側(cè)
(三)建筑標準
(1)根據(jù)建筑有關(guān)標準檢查。
(2)地耐力及基礎(chǔ)強度足夠否
(3)鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災(zāi)情況下的耐受能力如何
(4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?如地板和墻壁開口,通風和空調(diào)管道,電梯豎井,樓梯道路等的防火情況,凡是開孔部分,其孔口面積及個數(shù)是否限制在最少程度
(5)有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻,其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用
(6)出、入口和緊急通道設(shè)計數(shù)量是否夠用,是否阻塞有無明顯標志或警告裝置
(7)為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調(diào)節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風用風門等)
(8)臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設(shè)計,窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響
(9)建筑物的排水情況如何
(10)各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何
(四)車間環(huán)境
(1)車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測是否超過最大允許濃度車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設(shè)施
(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等,是否妨礙了工作地點的通路
(3)對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好
(4)原材料的臨時堆放場所及產(chǎn)品和半成品的堆放是否超過了規(guī)定的要求
(5)車間通道是否暢通,避難通路是否通向安全地點
(6)對有火災(zāi)爆炸危險的工作是否采取隔離操作隔離墻是否是加強墻壁窗戶是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng),屋頂或必要地點是否準備了爆炸壓力排放口
(7)進行設(shè)備維修時,是否準備了必要的地面和工作空間
(8)在容器內(nèi)部進行清掃和檢修時,檢修人員遇到危險情況是否能從出入孔逃出
(9)熱輻射表面是否進行了防護
(10)傳動裝置是否裝設(shè)了安全防護罩或其他防護措施
(11)通道和工作地點,頭頂與天花板是否留有適當?shù)目臻g
(12)用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄,在操縱機器時是否安全
(13)電動升降機是否有安全鉤和行程限制器,電梯是否裝有內(nèi)部聯(lián)鎖
(14)是否采用了機械代替人力搬運
(15)危險性工作場所是否保證至少有兩個出口
(16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施
(17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關(guān)
(五)廠內(nèi)運輸
(1)廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時的安全移動,是否明顯的標志和專人管理
(2)廠內(nèi)機動運輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度
(3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施
(4)廠內(nèi)照明是否合理
第3篇 化工行業(yè)設(shè)備檢修管理辦法
第一章 總則
第一條 為保證888(以下簡稱公司)設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),預(yù)防過早磨損和腐蝕,及時消除設(shè)備缺陷,防止設(shè)備事故,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,結(jié)合我公司的自身特點和實際情況制定本管理辦法。
第二條 設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修、事后搶修和技術(shù)改造等。
第三條 設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),以狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式相結(jié)合,積極推行可靠性為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進行檢修。
第四條 設(shè)備檢修的目標是以經(jīng)濟合理的費用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第五條 設(shè)備檢修遵循以下原則:
(一)應(yīng)修必修,修必修好。
(二)恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
(三)保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用。
(四)以安全運行為主,設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。
(五)設(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。
第六條 在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。
第二章 組織與職責
第七條 生產(chǎn)運營中心是公司設(shè)備檢修歸口管理部門,全面管理各分廠設(shè)備檢修,指導(dǎo)分廠不斷改進和加強設(shè)備檢修管理工作,全面提高公司設(shè)備檢修技術(shù)水平和管理水平。
第七條 各分廠廠長是本廠設(shè)備檢修管理的第一責任人,負責組織實施本廠設(shè)備檢修管理工作。
第八條 分廠機電科的職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司有關(guān)設(shè)備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。
(二)制定和修改本廠設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督使用部門執(zhí)行情況。
(三)組織制定并實施本廠設(shè)備檢修計劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
(四)確認參與本廠檢修的承包商資質(zhì),簽訂外委檢修合同,并對其進行考核。
(五)總結(jié)設(shè)備檢修管理工作檢驗和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動,推廣和應(yīng)用先進設(shè)備管理方法的技術(shù),組織參加公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動,不斷提高本廠設(shè)備檢修的管理水平。
第九條 設(shè)備使用部門的職責:
(一)貫徹執(zhí)行公司和本廠有關(guān)設(shè)備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。
(二)負責編制設(shè)備檢修計劃并上報本廠機電科。
(三)負責設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
(四)負責或參與設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。
(五)負責設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
第十條 物資供應(yīng)部門的職責:
(一)按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。
(二)對所供物資的質(zhì)量負責,確保滿足技術(shù)和使用的要求。
第三章 設(shè)備檢修計劃管理
第十一條 設(shè)備檢修計劃是公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要的組成部分,是各企業(yè)設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
第十二條 各廠設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準確性、系統(tǒng)性。制定設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采取狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據(jù)。
第十三條 各廠應(yīng)按公司的有關(guān)規(guī)定,及時上報年度檢修安排。主要生產(chǎn)裝置的檢修安排應(yīng)按公司有關(guān)部門審批下達的計劃執(zhí)行。
第十四條 各廠設(shè)備使用部門的設(shè)備檢修計劃按本廠管理程序和規(guī)定逐級上報,經(jīng)批準后下達執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按規(guī)定進行批準。
第十五條 對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修,迅速恢復(fù)正常生產(chǎn),同時補辦審批手續(xù)。
第四章檢修項目實施管理
第十六條 委托檢修的項目一律實行合同管理,各廠按合同法和本廠有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方的權(quán)利、義務(wù)和責任,明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品備件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:
(一)承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和公司規(guī)范施工。
(二)承包商必須遵守公司和本廠安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
(三)承包商在施工前應(yīng)向委托相關(guān)部門提供承接檢修項目管理人員和作業(yè)人員的名單,并持證上崗,自覺接受有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
第十七條 所有委托承包商檢修的項目應(yīng)先簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工,但應(yīng)不簽合同。
第十八條 土建、反腐、保溫等有條件的單項工程在保證質(zhì)量的前提下應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備檢修資質(zhì)的承包商。
第十九條 裝置停車檢修前,檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實的要求。
第二十條 裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度表,重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
第二十一條 裝置停車檢修前,各廠應(yīng)設(shè)立停車檢修指揮組織機構(gòu),由廠長領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責人組成檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
第二十二條 設(shè)備檢修前使用部門應(yīng)做好工藝吹掃置換和隔離措施,加強與檢修施工人員的聯(lián)系,按相關(guān)制度和程序辦理相關(guān)檢修票證,嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)照制度。
第二十三條 實行科學(xué)檢修、文明施工,杜絕野蠻拆裝,做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。
“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和贓物不落地。
“三條線”:工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。
“三不見天”:潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設(shè)備不見天。
“三凈”:停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當天垃圾當天清,工完、料盡、場地清。
第二十四條 設(shè)備檢修要堅持“三不交工”、“四不開車”。
“三不交工”:不符合質(zhì)量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。
“四不開車”:工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。
第二十五條 各廠應(yīng)定期修訂備品配件儲備定額,有計劃地組織采購,采購備品配件要確保質(zhì)量,滿足設(shè)備檢修需要。
第二十六條 各廠要做好修舊利廢工作,對檢修調(diào)換下來的有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件,要及時修復(fù)入庫,妥善保管。需要改制或代用的設(shè)備或備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。
第二十七條 檢修結(jié)束后,各廠要認真做好檢修的總結(jié)工作和檢修技術(shù)資料的歸檔。
第五章 檢修質(zhì)量管理
第二十八條 各分廠在設(shè)備檢修過程中應(yīng)推行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系。嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和公司的有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程一級本廠的檢修技術(shù)規(guī)定。
第二十九條 各分廠對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、施工技術(shù)方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
第三十條 主要設(shè)備和重要項目在檢修之前,所需廠必須向承包商進行技術(shù)交底,由承包商制定施工方案,經(jīng)所屬廠確認后方能施工,并監(jiān)督承包商必須嚴格按照施工方案組織施工。
第三十一條 設(shè)備科應(yīng)加強檢修質(zhì)量控制,堅持自檢和專檢相結(jié)合的方法對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查,未經(jīng)驗收不得封閉。
第三十二條 檢修質(zhì)量應(yīng)達到相應(yīng)的標準,嚴格按照技術(shù)標準驗收。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備科按程序組織有關(guān)部門共同驗收,做好記錄。
第三十三條 檢修項目的交工資料應(yīng)符合公司和廠的有關(guān)規(guī)定、制度的要求。交工資料不齊全不得驗收。
第三十四條 各分廠要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期,在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起設(shè)備顧著和事故應(yīng)由承包商負責處理并承擔相應(yīng)損失。
第六章檢查與考核
第三十五條 公司每年在安全、設(shè)備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。各分廠應(yīng)建立定期制度,可結(jié)合企業(yè)崗位責任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行。
第三十六條 各分廠應(yīng)將設(shè)備檢修管理納入本廠管理責任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進部門和個人進行表彰,對檢修管理出現(xiàn)重大問題的部門和個人進行處罰。
第七章 附則
第三十七條 本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)運營中心所有。
第三十八條 本辦法至發(fā)布之日起實施。
