礦井防治瓦斯管理制度(3篇)

礦井防治瓦斯管理制度旨在確保煤礦安全生產(chǎn)，預(yù)防瓦斯災(zāi)害，保障礦工生命安全，提高礦井生產(chǎn)效率。該制度主要包括以下幾個方面：

1. 瓦斯監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)

2. 防治瓦斯的技術(shù)措施

3. 安全操作規(guī)程

4. 應(yīng)急預(yù)案與演練

5. 員工培訓(xùn)與教育

6. 瓦斯管理責(zé)任體系

包括哪些方面

1. 瓦斯監(jiān)測與監(jiān)控系統(tǒng)：建立完善的瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，實時監(jiān)控井下瓦斯?jié)舛茸兓?，及時預(yù)警和處理異常情況。

2. 防治瓦斯的技術(shù)措施：涵蓋通風(fēng)管理、抽放系統(tǒng)、防爆設(shè)施、電氣設(shè)備選型等方面，確保瓦斯得到有效控制。

3. 安全操作規(guī)程：制定詳細的操作流程和標(biāo)準，規(guī)范員工行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)瓦斯事故。

4. 應(yīng)急預(yù)案與演練：設(shè)定應(yīng)對瓦斯泄漏、爆炸等突發(fā)情況的預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提升應(yīng)對能力。

5. 員工培訓(xùn)與教育：加強員工瓦斯防治知識培訓(xùn)，提高其安全意識和技能。

6. 瓦斯管理責(zé)任體系：明確各級管理人員的職責(zé)，確保瓦斯管理工作落實到位。

重要性

礦井防治瓦斯工作的重要性不容忽視。瓦斯事故不僅可能導(dǎo)致重大人員傷亡，還可能造成巨大的經(jīng)濟損失，嚴重影響礦井的正常運營。因此，建立健全的瓦斯管理制度，是煤礦企業(yè)確保安全生產(chǎn)、保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要基礎(chǔ)。

方案

1. 建立高效監(jiān)測系統(tǒng)：引進先進的瓦斯監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛?，并通過自動化系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳和分析，確?？焖夙憫?yīng)。

2. 強化通風(fēng)管理：優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保井下空氣流通，降低瓦斯積聚風(fēng)險，同時定期進行通風(fēng)效能評估。

3. 實施科學(xué)抽放：根據(jù)礦井實際情況，制定合理的瓦斯抽放計劃，定期檢查抽放設(shè)備，確保抽放效果。

4. 制定嚴格的作業(yè)規(guī)程：對關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進行嚴格管控，如鉆孔、爆破等，防止引發(fā)瓦斯事故。

5. 定期演練與評估：定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，評估演練效果，不斷優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對能力。

6. 持續(xù)培訓(xùn)與考核：對員工進行定期的安全培訓(xùn)和考核，確保每個員工都了解并能遵守瓦斯防治規(guī)定。

7. 落實責(zé)任追究：對于違反瓦斯管理制度的行為，應(yīng)嚴肅處理，確保制度的執(zhí)行力度。

礦井防治瓦斯管理制度的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應(yīng)承擔(dān)起自己的責(zé)任，共同維護礦井的安全環(huán)境。只有這樣，我們才能在保障員工生命安全時，實現(xiàn)礦井的持續(xù)、健康發(fā)展。

礦井防治瓦斯管理制度范文

第1篇 礦井防治瓦斯綜合管理措施規(guī)程

我礦為原趙村煤礦技改井,于2003年5月開始施工。礦井瓦斯資料僅來源于原港口二礦,從原港口二礦深部-450m水平以上瓦斯涌出情況及本礦煤層巷道掘進過程中瓦斯涌出情況來分析,我礦屬高瓦斯礦井。為強化礦井瓦斯管理,防止瓦斯事故,確保安全生產(chǎn)順利進行,根據(jù)本礦地質(zhì)特點及煤層的賦存條件,在瓦斯治理與防范上,特編制此安全技術(shù)措施。

一、瓦斯治理措施

(一)、加強瓦斯監(jiān)測

1、根據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定應(yīng)監(jiān)測地點為礦井總回風(fēng)、采區(qū)一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)巷、回采面進、回風(fēng)巷、回采工作面及上隅角、掘進工作面、回風(fēng)巷、各冒高點、機電峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯積聚的地點。

2、監(jiān)測手段為常規(guī)aqg-1光學(xué)瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測,便攜式j(luò)cb-c59a監(jiān)測儀和kj101瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)三項同時監(jiān)測。

3、各作業(yè)點配備專職瓦斯檢查員,對所負責(zé)區(qū)域進行全面檢查,檢查地點為:

⑴、總回風(fēng)、一翼回風(fēng)在測風(fēng)站內(nèi)測定,有支架的巷道應(yīng)在距棚架上、下各為10cm空間內(nèi)測定,無支架或砌碹支護的巷道距頂、幫、底各為20cm內(nèi)測定(測ch4在巷道上部,測co2在巷道下部)。

⑵、采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛鹊臏y定應(yīng)在采區(qū)風(fēng)流全部匯合后的風(fēng)流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。

⑶、回采面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葢?yīng)在采面煤壁線10m以外回風(fēng)流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。

⑷、回采工作面的瓦斯測定為距煤壁、頂(巖石、煤或假頂)、底(煤、巖石或充填材料)各為20cm(小于1m厚的薄煤層各為10cm)和采空區(qū)的切頂線為界的空間。

⑸、掘進工作面的瓦斯測定為風(fēng)筒出口至迎頭的風(fēng)流瓦斯,掘進回風(fēng)瓦斯的測定在風(fēng)筒出口至風(fēng)流交岔點中間取三點測、取三點平均最大值。

⑹、放炮地點前、后20m為瓦斯測定控制點,對于采面切頂線以外采空區(qū)一側(cè)不少于1.2m范圍的瓦斯都要進行檢測。掘進工作面應(yīng)從迎頭放炮點向外20m,并包括本范圍的盲巷、冒高點的局部瓦斯的檢查。

(二)、強化放炮管理,杜絕瓦斯事故。

1、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”(即裝藥前、放炮前、放炮后檢測瓦斯)和“三人聯(lián)鎖放炮“制,嚴格杜絕瓦斯超限放炮;在放炮地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮;炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度或高或低、有明顯瓦斯涌出、支架壓力加大、煤體松散等情況,嚴禁裝藥放炮,并向技術(shù)負責(zé)人匯報,采取措施進行處理。

2、嚴格執(zhí)行放炮裝藥的有關(guān)規(guī)定:裝藥時炮眼內(nèi)煤巖粉必須清除并填上底泥,藥卷用木制炮棍輕輕推入,必須使用水炮泥,水炮泥外應(yīng)用黃泥封實,封泥長度一般不應(yīng)小于0.5m,封泥不足或不實嚴禁放炮,并嚴禁放糊炮、明炮。

3、放炮母線應(yīng)用銅芯絕緣線,不得有破皮處和明接頭,嚴禁使用鋁芯線;放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路并懸掛,放炮鑰匙必須由瓦斯員管理,經(jīng)檢查符合放炮條件后方可將鑰匙交給放炮員放炮。

4、放炮后等炮煙吹散,放炮員、瓦斯員、班長首先檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮和風(fēng)筒供風(fēng)等情況,確認無危險后,方可進入工作面作業(yè)。

(三)、加強盲巷管理,嚴格執(zhí)行瓦斯排放措施。

1、井下所有出現(xiàn)的盲巷做到有出現(xiàn)立即封閉,不留積存瓦斯的死角;對于采空區(qū)的封閉,必須按要求設(shè)觀察孔,以便觀測瓦斯、溫度的變化情況;對于永久性封閉必須采用不燃性材料砌筑;對于有水的巷道必須設(shè)翻水孔;墻體與圍巖必須見硬幫、硬底與煤巖接實,墻面要平整,不能出現(xiàn)漏風(fēng)聲。

2、井下掘進工作面要做到臨時停工地點不得停風(fēng),如因停電或其它原因造成局扇停止運轉(zhuǎn),風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷巷道中一切電氣設(shè)備電源,人員撤到全風(fēng)壓進風(fēng)巷道內(nèi)。獨頭巷道口要設(shè)置柵欄,并增設(shè)瓦斯檢查牌板,掛上警標(biāo)嚴禁人員入內(nèi),停風(fēng)的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯,如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)1米處濃度超過3%,應(yīng)采用木段或木板、黃泥進行封閉。

3、獨頭巷道停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng),其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1%,二氧化碳濃度超過1.5%,必須編制專門的排放措施,審批后方可進行排放工作。排放前首先檢查瓦斯,局扇及開關(guān)前后10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開動局扇向巷道內(nèi)送入有限的風(fēng)量,排除的瓦斯在全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,二氧化碳濃度不超過1.5%,穩(wěn)定30分鐘后,濃度沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng),通風(fēng)后機電部門對獨頭巷中電氣設(shè)備進行檢查,證實完好,方可人工恢復(fù)巷道中的一切電氣設(shè)備。

(四)、對瓦斯涌出的掘進巷道管理安全技術(shù)措施。

1、在有瓦斯涌出巷道掘進時,掘進通風(fēng)必須有效、可靠,以預(yù)防沼氣超限和積聚,杜絕沼氣爆炸事故。

2、在煤層內(nèi)掘進巷道時,局扇通風(fēng)必須采用壓入式,使局扇和電機處于新鮮風(fēng)流內(nèi),應(yīng)盡可能的采用對旋式局扇,并遵循“先探放瓦斯,后掘進”的原則,未進行瓦斯探放的一律禁止作業(yè)。

3、局扇和風(fēng)筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,防止發(fā)生局扇喝循環(huán)風(fēng)和工作面瓦斯積聚。

4、瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查,要做到隨時、多次地進行巡回檢查。

5、采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,做到停風(fēng)必停電,送電先送風(fēng),安照排放瓦斯的規(guī)定啟動局扇。

6、掘進迎頭必須安裝瓦斯探頭,回風(fēng)流距風(fēng)流交岔點10~15m處必須按設(shè)探頭。

7、要有完善的灑水,除塵和滅火供水系統(tǒng),做到濕式鑿巖,沖刷巷幫,放炮噴霧,裝煤灑水、沖洗煤塵。

8、掘進巷道內(nèi)的風(fēng)筒,要吊掛平直,逢環(huán)必吊,環(huán)環(huán)扣緊,異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié),先大后小,風(fēng)筒接頭要有反壓邊,風(fēng)筒無破口,要做到耳聽無聲音,手摸無感覺。

9、對巷道的最高點,要細致檢查,瓦斯超過1%的冒空區(qū),要設(shè)引風(fēng)管理工作(從風(fēng)筒上取1小孔插入皮管,另一端伸入冒空區(qū)的空洞內(nèi)排除瓦斯)或引風(fēng)擋板導(dǎo)入風(fēng)流吹散瓦斯。

10、對迎頭局部瓦斯處理,風(fēng)筒必須緊跟迎頭,加大風(fēng)量,特別在迎頭拐彎處最容易積聚瓦斯,風(fēng)筒出口距迎頭距離不得限于煤巷5m巖巷8m的規(guī)定,風(fēng)筒出口必須超過彎巷。

11、所有掘進工作面的局扇都必須裝設(shè)三專(專用變壓器、專用開頭、專用線路)兩閉鎖(風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)設(shè)施或采用可選擇性的漏電保護裝置供電。

(五)、對串聯(lián)風(fēng)解決的措施。

1、根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng),在采煤工作面與其相連接的掘進工作面,掘進工作面與其相鄰的掘進工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。

2、進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,在此風(fēng)流中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。

3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

4、采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)瓦斯探頭安設(shè)位置:應(yīng)安設(shè)在進入第二個工作面3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風(fēng)流串入采煤或掘進工作面及其回風(fēng)道中全部電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設(shè)位置應(yīng)在距采面進風(fēng)口3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛葹閠=0.5%;斷電范圍:風(fēng)流串入采煤工作面及其回風(fēng)道中的全部電氣設(shè)備。復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

6、掘串掘之間串聯(lián)通風(fēng)時,探頭的安設(shè)位置應(yīng)在進入第二個掘進面局扇吸風(fēng)前3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風(fēng)流串入掘進工作面及其回風(fēng)道全部電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

(六)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施。

1、防止瓦斯積聚和引燃是預(yù)防沼氣爆炸的根本措施。

⑴、加強通風(fēng)是防止瓦斯聚積的有效措施,礦井通風(fēng)應(yīng)做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,要有足夠的風(fēng)速、風(fēng)量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度,為此必須做到:

①、主要扇風(fēng)機應(yīng)采用抽出式通風(fēng),可減少停風(fēng)以后沼氣涌出量突然增大的危險。

②、采掘工作面必須有足夠的風(fēng)量和足以驅(qū)散沼氣的風(fēng)速。回采工作面和煤巷掘進工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.25m/s;巖巷掘進工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.15m/s,嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應(yīng)采用上行通風(fēng),如果采用下行通風(fēng)必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

④、掘進工作面應(yīng)采用全風(fēng)壓或局部扇風(fēng)機通風(fēng),禁止采用擴散通風(fēng)。

⑤、掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

⑵、加強瓦斯檢查。準確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?瓦斯員每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況,并將檢查結(jié)果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上,并通知在場工作人員。

⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法

①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法:在棚梁上邊或下邊釘木板,上邊填黃土或砂子,把空頂填塞滿,消除瓦斯積聚。分支通風(fēng)法:在風(fēng)筒上接上分支小風(fēng)筒或皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處,吹散沼氣。引風(fēng)法:用導(dǎo)風(fēng)皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處,吹散沼氣。壓風(fēng)法:在壓風(fēng)管上接支管、用壓風(fēng)吹散空頂上積聚瓦斯。

②、回采工作面積聚瓦斯的處理:由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角,處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多:一是利用風(fēng)幛(風(fēng)筒布或席子等)引導(dǎo)風(fēng)流吹散積聚的沼氣;二是利用回風(fēng)尾巷排放上隅角瓦斯。

2、防冶瓦斯引燃的措施。

防止沼氣引燃的原則是井下消除火源,嚴格管理和控制熱源,按照這個原則主要應(yīng)采取如下措施:

⑴、防止明火:嚴禁任何人攜帶引火物下井;嚴禁井下吸煙;使用電爐和任意打開礦燈燈蓋;井口房和扇風(fēng)機房附近20米內(nèi),禁止煙火和用火爐取暖;有自燃發(fā)火煤層的礦井,要采取措施預(yù)防煤的自燃;嚴格使用明火放炮。

⑵、防止電火花:完善井下電氣設(shè)備“三大保護”;使用防爆型開關(guān)和放炮;嚴禁明電放炮;嚴禁使用照明閘刀開關(guān);消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”;檢修電氣設(shè)備不準帶電作業(yè);消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

⑶、防止放炮引燃瓦斯:如不嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程,就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故,因此,嚴禁使用火雷管和導(dǎo)火索,必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥,不準使用不合格或變質(zhì)的炸藥;嚴格控制炮眼裝藥量,炮眼必須填足夠的炮泥,無炮泥的炮眼嚴禁放炮;禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。

3、防止瓦斯事故擴大的措施。

為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍,應(yīng)做到通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,及時封閉廢棄巷道,礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道正、反風(fēng)門,主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)備,主扇出風(fēng)井口必須裝設(shè)防爆門。

(七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。

1、根據(jù)瓦斯突出的規(guī)律,一般均發(fā)生地質(zhì)變化區(qū),如斷層

帶和向斜軸附近;煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r,其中儲有大量瓦斯時,則可能發(fā)生瓦斯突出。

2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進工作面必須采用防突措

施進行管理,瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進時必須打超前探放瓦斯鉆孔,并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯;掘進工作面要設(shè)置反向風(fēng)門,過風(fēng)門風(fēng)筒要設(shè)防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)裝置;迎頭設(shè)置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設(shè)施。

3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進工作面必須

實行遠距離放炮,并嚴格執(zhí)行放炮停電制度。

4、加強局部通風(fēng)管理和通風(fēng)設(shè)施管理。長距離煤巷掘進應(yīng)

采用對旋式局扇供風(fēng),風(fēng)筒選用直徑500mm0m/節(jié)的專用風(fēng)筒,降低漏風(fēng),提高有效風(fēng)量。

5、噴出前一般均有預(yù)兆:如地壓活動激烈,支架破壞,煤質(zhì)變軟濕潤,底板有嘶嘶的叫聲,瓦斯涌出量變化大等。

6瓦斯噴出的預(yù)防措施:可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。

⑴、按照地質(zhì)構(gòu)造帶掘進工作面的前方和兩側(cè)打鉆,探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置,范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔,超前距離不得小于5m,鉆孔直徑不應(yīng)小于75mm,孔數(shù)至少3個,孔數(shù)可根據(jù)瓦斯涌出情況適當(dāng)增加。

⑵、排(或抽)放瓦斯:其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。

⑶、將瓦斯引至回風(fēng)流:當(dāng)裂隙小,瓦斯量不大時,可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外巷道中。

⑷、封堵裂隙:裂隙小、沼氣量小時,可用黃泥等材料堵塞裂隙,阻止瓦斯噴出。

7、煤巷掘進:打鉆、排放、掘進根據(jù)瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。

8、對透氣性差,構(gòu)造復(fù)雜的煤層,可采用“毛頭交窯”辦法掘進,就是下班前放炮,利用交接班期間釋放瓦斯,但必須嚴格執(zhí)行交接班手續(xù),接班人必須嚴格檢查瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量及支護情況,確認安全后方可進入迎頭作業(yè)。

二、發(fā)生瓦斯事故時應(yīng)急措施。

(一)、瓦斯爆炸事故的應(yīng)急措施:

1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時,現(xiàn)場人員一定要沉著,不要驚慌,也不要亂喊亂跑,一定要注意空氣震動的方向,背著它的方向臉向下臥倒,頭要盡量低,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服等物蓋住身體,使身體的外露部分盡量減少,巷道內(nèi)有水溝時,要臥在水溝一側(cè),在爆炸的一瞬間,要盡量屏住呼吸,防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時,要迅速摘下自救器,按操作方法把它戴好,然后辨明方向,沿著避災(zāi)路線,盡快進入新鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。

2、事故發(fā)生后,要迅速切斷災(zāi)區(qū)電源,井下人員要積極自救,要有組織地在隊、班長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線撤退到安全地點。

3、采用最快速的、最有效的傳報技術(shù)和方法,通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。

4、當(dāng)巷道破壞嚴重,又不知道避災(zāi)路線中是否安全時,先到安全的地方暫時躲避,并發(fā)出信號等待救護。

5、遇瓦斯大量噴出時,先撤人,切斷電源,然后加強通風(fēng),并將含有大量瓦斯的風(fēng)流直接引入回風(fēng)道。

(二)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線

撤出原則:沿進風(fēng)巷撤出,絕不能沿回風(fēng)巷走。

⑴、-550m水平各作業(yè)點:沿進風(fēng)方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

⑵、-500m各作業(yè)點:

前期:作業(yè)點→ 中央采區(qū)進風(fēng)上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

后期:作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進風(fēng)上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

第2篇 s礦井防治瓦斯綜合管理措施

我礦為原趙村煤礦技改井,于2003年5月開始施工。礦井瓦斯資料僅來源于原港口二礦,從原港口二礦深部-450m水平以上瓦斯涌出情況及本礦煤層巷道掘進過程中瓦斯涌出情況來分析,我礦屬高瓦斯礦井。為強化礦井瓦斯管理,防止瓦斯事故,確保安全生產(chǎn)順利進行,根據(jù)本礦地質(zhì)特點及煤層的賦存條件,在瓦斯治理與防范上,特編制此安全技術(shù)措施。

一、瓦斯治理措施

(一)、加強瓦斯監(jiān)測

1、根據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定應(yīng)監(jiān)測地點為礦井總回風(fēng)、采區(qū)一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)巷、回采面進、回風(fēng)巷、回采工作面及上隅角、掘進工作面、回風(fēng)巷、各冒高點、機電峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯積聚的地點。

2、監(jiān)測手段為常規(guī)aqg-1光學(xué)瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測,便攜式j(luò)cb-c59a監(jiān)測儀和kj101瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)三項同時監(jiān)測。

3、各作業(yè)點配備專職瓦斯檢查員,對所負責(zé)區(qū)域進行全面檢查,檢查地點為:

⑴、總回風(fēng)、一翼回風(fēng)在測風(fēng)站內(nèi)測定,有支架的巷道應(yīng)在距棚架上、下各為10cm空間內(nèi)測定,無支架或砌碹支護的巷道距頂、幫、底各為20cm內(nèi)測定(測ch4在巷道上部,測co2在巷道下部)。

⑵、采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛鹊臏y定應(yīng)在采區(qū)風(fēng)流全部匯合后的風(fēng)流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。

⑶、回采面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葢?yīng)在采面煤壁線10m以外回風(fēng)流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。

⑷、回采工作面的瓦斯測定為距煤壁、頂(巖石、煤或假頂)、底(煤、巖石或充填材料)各為20cm(小于1m厚的薄煤層各為10cm)和采空區(qū)的切頂線為界的空間。

⑸、掘進工作面的瓦斯測定為風(fēng)筒出口至迎頭的風(fēng)流瓦斯,掘進回風(fēng)瓦斯的測定在風(fēng)筒出口至風(fēng)流交岔點中間取三點測、取三點平均最大值。

⑹、放炮地點前、后20m為瓦斯測定控制點,對于采面切頂線以外采空區(qū)一側(cè)不少于1.2m范圍的瓦斯都要進行檢測。掘進工作面應(yīng)從迎頭放炮點向外20m,并包括本范圍的盲巷、冒高點的局部瓦斯的檢查。

(二)、強化放炮管理,杜絕瓦斯事故。

1、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”(即裝藥前、放炮前、放炮后檢測瓦斯)和“三人聯(lián)鎖放炮“制,嚴格杜絕瓦斯超限放炮;在放炮地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮;炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度或高或低、有明顯瓦斯涌出、支架壓力加大、煤體松散等情況,嚴禁裝藥放炮,并向技術(shù)負責(zé)人匯報,采取措施進行處理。

2、嚴格執(zhí)行放炮裝藥的有關(guān)規(guī)定:裝藥時炮眼內(nèi)煤巖粉必須清除并填上底泥,藥卷用木制炮棍輕輕推入,必須使用水炮泥,水炮泥外應(yīng)用黃泥封實,封泥長度一般不應(yīng)小于0.5m,封泥不足或不實嚴禁放炮,并嚴禁放糊炮、明炮。

3、放炮母線應(yīng)用銅芯絕緣線,不得有破皮處和明接頭,嚴禁使用鋁芯線;放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路并懸掛,放炮鑰匙必須由瓦斯員管理,經(jīng)檢查符合放炮條件后方可將鑰匙交給放炮員放炮。

4、放炮后等炮煙吹散,放炮員、瓦斯員、班長首先檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮和風(fēng)筒供風(fēng)等情況,確認無危險后,方可進入工作面作業(yè)。

(三)、加強盲巷管理,嚴格執(zhí)行瓦斯排放措施。

1、井下所有出現(xiàn)的盲巷做到有出現(xiàn)立即封閉,不留積存瓦斯的死角;對于采空區(qū)的封閉,必須按要求設(shè)觀察孔,以便觀測瓦斯、溫度的變化情況;對于永久性封閉必須采用不燃性材料砌筑;對于有水的巷道必須設(shè)翻水孔;墻體與圍巖必須見硬幫、硬底與煤巖接實,墻面要平整,不能出現(xiàn)漏風(fēng)聲。

2、井下掘進工作面要做到臨時停工地點不得停風(fēng),如因停電或其它原因造成局扇停止運轉(zhuǎn),風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷巷道中一切電氣設(shè)備電源,人員撤到全風(fēng)壓進風(fēng)巷道內(nèi)。獨頭巷道口要設(shè)置柵欄,并增設(shè)瓦斯檢查牌板,掛上警標(biāo)嚴禁人員入內(nèi),停風(fēng)的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯,如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)1米處濃度超過3%,應(yīng)采用木段或木板、黃泥進行封閉。

3、獨頭巷道停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng),其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1%,二氧化碳濃度超過1.5%,必須編制專門的排放措施,審批后方可進行排放工作。排放前首先檢查瓦斯,局扇及開關(guān)前后10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開動局扇向巷道內(nèi)送入有限的風(fēng)量,排除的瓦斯在全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,二氧化碳濃度不超過1.5%,穩(wěn)定30分鐘后,濃度沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng),通風(fēng)后機電部門對獨頭巷中電氣設(shè)備進行檢查,證實完好,方可人工恢復(fù)巷道中的一切電氣設(shè)備。

(四)、對瓦斯涌出的掘進巷道管理安全技術(shù)措施。

1、在有瓦斯涌出巷道掘進時,掘進通風(fēng)必須有效、可靠,以預(yù)防沼氣超限和積聚,杜絕沼氣爆炸事故。

2、在煤層內(nèi)掘進巷道時,局扇通風(fēng)必須采用壓入式,使局扇和電機處于新鮮風(fēng)流內(nèi),應(yīng)盡可能的采用對旋式局扇,并遵循“先探放瓦斯,后掘進”的原則,未進行瓦斯探放的一律禁止作業(yè)。

3、局扇和風(fēng)筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,防止發(fā)生局扇喝循環(huán)風(fēng)和工作面瓦斯積聚。

4、瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查,要做到隨時、多次地進行巡回檢查。

5、采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,做到停風(fēng)必停電,送電先送風(fēng),安照排放瓦斯的規(guī)定啟動局扇。

6、掘進迎頭必須安裝瓦斯探頭,回風(fēng)流距風(fēng)流交岔點10~15m處必須按設(shè)探頭。

7、要有完善的灑水,除塵和滅火供水系統(tǒng),做到濕式鑿巖,沖刷巷幫,放炮噴霧,裝煤灑水、沖洗煤塵。

8、掘進巷道內(nèi)的風(fēng)筒,要吊掛平直,逢環(huán)必吊,環(huán)環(huán)扣緊,異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié),先大后小,風(fēng)筒接頭要有反壓邊,風(fēng)筒無破口,要做到耳聽無聲音,手摸無感覺。

9、對巷道的最高點,要細致檢查,瓦斯超過1%的冒空區(qū),要設(shè)引風(fēng)管理工作(從風(fēng)筒上取1小孔插入皮管,另一端伸入冒空區(qū)的空洞內(nèi)排除瓦斯)或引風(fēng)擋板導(dǎo)入風(fēng)流吹散瓦斯。

10、對迎頭局部瓦斯處理,風(fēng)筒必須緊跟迎頭,加大風(fēng)量,特別在迎頭拐彎處最容易積聚瓦斯,風(fēng)筒出口距迎頭距離不得限于煤巷5m巖巷8m的規(guī)定,風(fēng)筒出口必須超過彎巷。

11、所有掘進工作面的局扇都必須裝設(shè)三專(專用變壓器、專用開頭、專用線路)兩閉鎖(風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)設(shè)施或采用可選擇性的漏電保護裝置供電。

(五)、對串聯(lián)風(fēng)解決的措施。

1、根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng),在采煤工作面與其相連接的掘進工作面,掘進工作面與其相鄰的掘進工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。

2、進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,在此風(fēng)流中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。

3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

4、采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)瓦斯探頭安設(shè)位置:應(yīng)安設(shè)在進入第二個工作面3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風(fēng)流串入采煤或掘進工作面及其回風(fēng)道中全部電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設(shè)位置應(yīng)在距采面進風(fēng)口3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛葹閠=0.5%;斷電范圍:風(fēng)流串入采煤工作面及其回風(fēng)道中的全部電氣設(shè)備。復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

6、掘串掘之間串聯(lián)通風(fēng)時,探頭的安設(shè)位置應(yīng)在進入第二個掘進面局扇吸風(fēng)前3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風(fēng)流串入掘進工作面及其回風(fēng)道全部電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

(六)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施。

1、防止瓦斯積聚和引燃是預(yù)防沼氣爆炸的根本措施。

⑴、加強通風(fēng)是防止瓦斯聚積的有效措施,礦井通風(fēng)應(yīng)做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,要有足夠的風(fēng)速、風(fēng)量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度,為此必須做到:

①、主要扇風(fēng)機應(yīng)采用抽出式通風(fēng),可減少停風(fēng)以后沼氣涌出量突然增大的危險。

②、采掘工作面必須有足夠的風(fēng)量和足以驅(qū)散沼氣的風(fēng)速?；夭晒ぷ髅婧兔合锞蜻M工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.25m/s;巖巷掘進工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.15m/s,嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應(yīng)采用上行通風(fēng),如果采用下行通風(fēng)必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

④、掘進工作面應(yīng)采用全風(fēng)壓或局部扇風(fēng)機通風(fēng),禁止采用擴散通風(fēng)。

⑤、掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

⑵、加強瓦斯檢查。準確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?瓦斯員每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況,并將檢查結(jié)果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上,并通知在場工作人員。

⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法

①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法:在棚梁上邊或下邊釘木板,上邊填黃土或砂子,把空頂填塞滿,消除瓦斯積聚。分支通風(fēng)法:在風(fēng)筒上接上分支小風(fēng)筒或皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處,吹散沼氣。引風(fēng)法:用導(dǎo)風(fēng)皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處,吹散沼氣。壓風(fēng)法:在壓風(fēng)管上接支管、用壓風(fēng)吹散空頂上積聚瓦斯。

②、回采工作面積聚瓦斯的處理:由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角,處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多:一是利用風(fēng)幛(風(fēng)筒布或席子等)引導(dǎo)風(fēng)流吹散積聚的沼氣;二是利用回風(fēng)尾巷排放上隅角瓦斯。

2、防冶瓦斯引燃的措施。

防止沼氣引燃的原則是井下消除火源,嚴格管理和控制熱源,按照這個原則主要應(yīng)采取如下措施:

⑴、防止明火:嚴禁任何人攜帶引火物下井;嚴禁井下吸煙;使用電爐和任意打開礦燈燈蓋;井口房和扇風(fēng)機房附近20米內(nèi),禁止煙火和用火爐取暖;有自燃發(fā)火煤層的礦井,要采取措施預(yù)防煤的自燃;嚴格使用明火放炮。

⑵、防止電火花:完善井下電氣設(shè)備“三大保護”;使用防爆型開關(guān)和放炮;嚴禁明電放炮;嚴禁使用照明閘刀開關(guān);消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”;檢修電氣設(shè)備不準帶電作業(yè);消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

⑶、防止放炮引燃瓦斯:如不嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程,就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故,因此,嚴禁使用火雷管和導(dǎo)火索,必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥,不準使用不合格或變質(zhì)的炸藥;嚴格控制炮眼裝藥量,炮眼必須填足夠的炮泥,無炮泥的炮眼嚴禁放炮;禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。

3、防止瓦斯事故擴大的措施。

為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍,應(yīng)做到通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,及時封閉廢棄巷道,礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道正、反風(fēng)門,主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)備,主扇出風(fēng)井口必須裝設(shè)防爆門。

(七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。

1、根據(jù)瓦斯突出的規(guī)律,一般均發(fā)生地質(zhì)變化區(qū),如斷層

帶和向斜軸附近;煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r,其中儲有大量瓦斯時,則可能發(fā)生瓦斯突出。

2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進工作面必須采用防突措

施進行管理,瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進時必須打超前探放瓦斯鉆孔,并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯;掘進工作面要設(shè)置反向風(fēng)門,過風(fēng)門風(fēng)筒要設(shè)防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)裝置;迎頭設(shè)置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設(shè)施。

3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進工作面必須

實行遠距離放炮,并嚴格執(zhí)行放炮停電制度。

4、加強局部通風(fēng)管理和通風(fēng)設(shè)施管理。長距離煤巷掘進應(yīng)

采用對旋式局扇供風(fēng),風(fēng)筒選用直徑500mm0m/節(jié)的專用風(fēng)筒,降低漏風(fēng),提高有效風(fēng)量。

5、噴出前一般均有預(yù)兆:如地壓活動激烈,支架破壞,煤質(zhì)變軟濕潤,底板有嘶嘶的叫聲,瓦斯涌出量變化大等。

6瓦斯噴出的預(yù)防措施:可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。

⑴、按照地質(zhì)構(gòu)造帶掘進工作面的前方和兩側(cè)打鉆,探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置,范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔,超前距離不得小于5m,鉆孔直徑不應(yīng)小于75mm,孔數(shù)至少3個,孔數(shù)可根據(jù)瓦斯涌出情況適當(dāng)增加。

⑵、排(或抽)放瓦斯:其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。

⑶、將瓦斯引至回風(fēng)流:當(dāng)裂隙小,瓦斯量不大時,可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外巷道中。

⑷、封堵裂隙:裂隙小、沼氣量小時,可用黃泥等材料堵塞裂隙,阻止瓦斯噴出。

7、煤巷掘進:打鉆、排放、掘進根據(jù)瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。

8、對透氣性差,構(gòu)造復(fù)雜的煤層,可采用“毛頭交窯”辦法掘進,就是下班前放炮,利用交接班期間釋放瓦斯,但必須嚴格執(zhí)行交接班手續(xù),接班人必須嚴格檢查瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量及支護情況,確認安全后方可進入迎頭作業(yè)。

二、發(fā)生瓦斯事故時應(yīng)急措施。

(一)、瓦斯爆炸事故的應(yīng)急措施:

1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時,現(xiàn)場人員一定要沉著,不要驚慌,也不要亂喊亂跑,一定要注意空氣震動的方向,背著它的方向臉向下臥倒,頭要盡量低,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服等物蓋住身體,使身體的外露部分盡量減少,巷道內(nèi)有水溝時,要臥在水溝一側(cè),在爆炸的一瞬間,要盡量屏住呼吸,防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時,要迅速摘下自救器,按操作方法把它戴好,然后辨明方向,沿著避災(zāi)路線,盡快進入新鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。

2、事故發(fā)生后,要迅速切斷災(zāi)區(qū)電源,井下人員要積極自救,要有組織地在隊、班長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線撤退到安全地點。

3、采用最快速的、最有效的傳報技術(shù)和方法,通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。

4、當(dāng)巷道破壞嚴重,又不知道避災(zāi)路線中是否安全時,先到安全的地方暫時躲避,并發(fā)出信號等待救護。

5、遇瓦斯大量噴出時,先撤人,切斷電源,然后加強通風(fēng),并將含有大量瓦斯的風(fēng)流直接引入回風(fēng)道。

(二)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線

撤出原則:沿進風(fēng)巷撤出,絕不能沿回風(fēng)巷走。

⑴、-550m水平各作業(yè)點:沿進風(fēng)方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

⑵、-500m各作業(yè)點:

前期:作業(yè)點→ 中央采區(qū)進風(fēng)上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

后期:作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進風(fēng)上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

第3篇 礦井防治瓦斯管理規(guī)范

1、根據(jù)采掘計劃和井下實際情況,通風(fēng)區(qū)隊負責(zé)編制礦井瓦斯檢查計劃圖表。

2、瓦斯檢查員根據(jù)通風(fēng)區(qū)隊規(guī)定的檢查地點、路線時間間隔進行瓦斯檢查,檢查時嚴格按《操作規(guī)程》操作,并按規(guī)定的時間和次數(shù)向通風(fēng)調(diào)度匯報,嚴格做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”。

3、瓦斯檢查員應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度,堅決杜絕空班、漏檢、假檢和脫崗。

4、瓦斯?jié)舛瘸^〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉規(guī)定界限(下稱超限)時,瓦斯檢查員有權(quán)先停止超限區(qū)域內(nèi)的工作,撤出人員,再匯報領(lǐng)導(dǎo),采取措施進行處理。

5、在檢查盲巷、老巷道和有瓦斯積聚地點的瓦斯時,必須兩人一前一后由外向里逐步進行,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到3.0%時或氧氣濃度低于19%時,立即停止前進,撤到安全地點,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)并向通風(fēng)調(diào)度匯報。

6、各采掘工作面和礦井主要回風(fēng)巷道應(yīng)按規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭。

7、井下放炮,執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。

8、礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

9、井下規(guī)定的瓦斯檢查點必須設(shè)有瓦斯檢查記錄牌。

10、礦井瓦斯日報必須經(jīng)礦長、總工程師簽閱后報送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。

11、礦技術(shù)設(shè)計部門和負責(zé)掘進施工技術(shù)的總工程師嚴格把關(guān),杜絕盲巷出現(xiàn)。

12、盲巷閉前柵欄處瓦斯檢查由巡回瓦斯檢查員負責(zé),同時檢查密閉及閉前柵欄情況。

13、凡停風(fēng)停工的獨頭巷道,瓦斯?jié)舛瘸^3.0%,必須在24小時內(nèi)封閉完畢。

14、啟封盲巷封閉必須編制安全措施,并按規(guī)定審批,閉內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時,由礦山救護隊啟封和排放。

15、巷道貫通應(yīng)編制貫通安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準實施。

16、貫通放炮要嚴格執(zhí)行〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉規(guī)定。

17、巷道貫通后必須及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),以防止因系統(tǒng)紊亂引起瓦斯超限。

18、掘進巷道接近煤層、斷層褶曲、老塘?xí)r,相距20米前地測部門必須書面通知通風(fēng)科,以便加強通風(fēng)瓦斯檢查和管理。

19、因停風(fēng)造成瓦斯積聚濃度超過0.8%或二氧化碳超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時,必須采取安全措施,由通風(fēng)區(qū)隊、隊長帶領(lǐng)瓦斯檢查員、安檢員、電工等在現(xiàn)場,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

20、停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時,必須制訂安全排放瓦斯措施,由礦總工程師組織相關(guān)單位審批,由礦組織人員,由救護隊排放。

21、消除引燃引爆瓦斯火源,下井人員嚴禁攜帶火種和易燃品;井下燒焊及其它高溫作業(yè)必須編制技術(shù)安全措施報礦長批準后進行;井下電氣設(shè)備防爆性能必須可靠,嚴禁失爆現(xiàn)象發(fā)生;放炮必須按《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

22、礦井瓦斯等級鑒定工作嚴格按〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉及其說明執(zhí)行。

23、井下空氣成分必須符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉要求,抽排區(qū)每季度對全礦井主要用風(fēng)地點和進回風(fēng)巷空氣成分進行一次分析化驗,發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時匯報,并分析原因進行處理。

24、采空區(qū)密閉和防火墻按規(guī)定定期檢查,并分析檢查點的氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報和處理。