司機(jī)管理措施11篇

第1篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)

管理責(zé)任人

帶 班 隊(duì) 長

監(jiān)管部門

動(dòng)力科、安全管理科、

通風(fēng)隊(duì)

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、機(jī)電專檢人員、

測 風(fēng) 員

工作任務(wù)

主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作

編號

snmh-jdd-主通風(fēng)機(jī)司機(jī)-11

所需工具

高低壓驗(yàn)電器、接地線、放線工具、放電工具、電工刀、尖嘴鉗、、扳手、螺絲刀、礦燈

所需個(gè)人防護(hù)

工作帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、工作服、

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

一、主通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；

1．主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須在得到調(diào)度啟動(dòng)指令的情況下，方可對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)操作

2．通風(fēng)機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)前應(yīng)檢查風(fēng)門風(fēng)道完好，密封情況良好，各指示儀表保護(hù)裝置齊全可靠，風(fēng)機(jī)制動(dòng)裝置靈敏可靠且打到松閘位置。

1．主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作前必須穿戴耐壓等級不低壓35kv的絕緣手套和絕緣靴或站在絕緣臺上；

2．主通風(fēng)機(jī)司機(jī)確認(rèn)要提起風(fēng)門絞車的電源開關(guān)后，合上該風(fēng)門絞車的電源開關(guān)，提起風(fēng)門。確認(rèn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的開關(guān)柜，合上隔離開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)。

3．主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按照通風(fēng)隊(duì)測風(fēng)員下達(dá)的礦井所需風(fēng)量要求，調(diào)控風(fēng)門調(diào)節(jié)礦井風(fēng)流量。

二、主通機(jī)停機(jī)；

4．主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須在得到調(diào)度停機(jī)指令的情況下，方可對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行停機(jī)操作。

5．主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作前，必須穿戴耐壓等級不低于35千伏絕緣手套、絕緣靴或站在絕緣臺上；

6．主通風(fēng)機(jī)司機(jī)確認(rèn)要停風(fēng)機(jī)的開關(guān)柜后，按下停止按鈕，拉下隔離開關(guān)，并掛“停機(jī)”警示牌。

7．主通風(fēng)機(jī)司機(jī)在風(fēng)門下放后，必須將該風(fēng)門的絞車電源關(guān)斷，拉緊風(fēng)機(jī)制動(dòng)裝置。

三、主通風(fēng)機(jī)倒機(jī)；

10．倒換風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按程序首先開啟備用風(fēng)機(jī)，待備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行倒換風(fēng)門操作，由備用風(fēng)機(jī)帶通風(fēng)負(fù)荷運(yùn)行10min正常后，方可停下另一臺風(fēng)機(jī)，確保井下通風(fēng)正常

管

理

措

施

1．機(jī)電隊(duì)每年對主通風(fēng)司機(jī)進(jìn)行一次主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的培訓(xùn)；

2．前會由機(jī)電技術(shù)員組織，對礦井維修鉗工進(jìn)行崗前風(fēng)險(xiǎn)辯認(rèn)，使其充分認(rèn)識作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)，加強(qiáng)自保意識；

3．機(jī)電隊(duì)管理人員進(jìn)行監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè)，及時(shí)糾正

4．安監(jiān)員、機(jī)電專檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè)，要對當(dāng)班主通風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)行處罰。

第2篇 叉車司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

叉車司機(jī)

管理責(zé)任人

運(yùn)輸二隊(duì)隊(duì)長

監(jiān)管部門

安全管理科,機(jī)電動(dòng)力科

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、機(jī)電管理人員

工作任務(wù)

叉裝作業(yè)

編號

snmh-ysed-叉車司機(jī)-08

所需工具

叉車、車輛專用工具、礦燈

所需個(gè)人防護(hù)

工作服、礦用膠靴、自救器、安全帽、手套、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞

管理標(biāo)準(zhǔn)

1、叉車司機(jī)作業(yè)前必須檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有人員存在,確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有非作業(yè)人員存在時(shí)方可作業(yè)。

2、叉車司機(jī)在作業(yè)前嚴(yán)格控制非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

3、叉車作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)識牌,禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

4、叉車司機(jī)在出車前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、液力傳動(dòng)油、冷卻液、燃油是否量足,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后不能立即投入工作,要有足夠的預(yù)熱時(shí)間,至少在5分鐘以上,預(yù)熱后檢查各儀表是否正常,待正常后方可投入工作。

5、叉車司機(jī)在叉運(yùn)物體時(shí)要找準(zhǔn)物體的重心,以防叉車負(fù)重行走時(shí)將物體掉下或車輛掀翻,叉車叉運(yùn)時(shí)不得超出額定噸位,以防車輛液壓部件受到損壞。

6、叉車司機(jī)在放置貨物時(shí)操作要準(zhǔn)確無誤,放置平穩(wěn)。

7、叉車停止工作后,發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液和各處的潤滑油都處于高溫高壓下,司機(jī)必須待各部位的冷卻液、潤滑油等冷卻后,再認(rèn)真檢查各部位的冷卻液、潤滑油等是否處于正常位置,確認(rèn)正常后方可離開。

管理措施

1、運(yùn)輸二隊(duì)要對叉車司機(jī)進(jìn)行 “叉車操作規(guī)程”的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

2、運(yùn)輸二隊(duì)管理人員對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督管理,控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有非作業(yè)人員進(jìn)入。

3、叉車司機(jī)將警示標(biāo)識牌設(shè)立在工作區(qū)域外(100米以外),提醒非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

4、選擇平整、合適的場地放置貨物。

5、運(yùn)輸二隊(duì)管理人員隨機(jī)對叉車作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作者對司機(jī)進(jìn)行相應(yīng)處罰。

第3篇 乳化液泵站司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施

管理對象

乳化液泵站司機(jī)

管理責(zé)任人

班段長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機(jī)電檢查人員

工作任務(wù)

乳化液泵站檢修

編??? 號

dyyn－cmd－乳化液泵站司機(jī)－01

所需工具

防護(hù)用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.掌握熟悉乳化液泵站工作原理。嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠；

2.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

3.根據(jù)工藝流程精心操作乳化液泵，注意觀察儀表、聲音、溫度是否正常，各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠；

4.關(guān)心周圍安全生產(chǎn)情況，班前、后要認(rèn)真檢查乳化液泵，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

5.發(fā)生事故立即報(bào)告當(dāng)班班長，要保護(hù)好現(xiàn)場，并向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹事故情況。

管理措施

1.機(jī)電段長、檢修班長負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機(jī)，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，必須責(zé)令其整改；

2.技術(shù)員利用班前會時(shí)間進(jìn)行措施的詳細(xì)貫徹，提高職工的安全意識和對風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識；

3.現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機(jī)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)，必須立即整改，并對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰；

4.技術(shù)員利用班前會時(shí)間對乳化液泵站司機(jī)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識，提高職工的安全意識。

第4篇 采煤機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管 理 對 象

采煤機(jī)司機(jī)

管理責(zé)任人

帶 班 隊(duì) 干

監(jiān) 管 部 門

生產(chǎn)技術(shù)科、安全管理科

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、采煤檢查人員

工 作 任 務(wù)

割煤

編號

snmh-zcd-采煤機(jī)司機(jī)-06

所 需 工 具

遙控器、礦燈

所需個(gè)人防護(hù)

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦靴

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.采煤機(jī)司機(jī)必須持證上崗、勞保齊全、對工作地點(diǎn)危險(xiǎn)進(jìn)行辨識。

2.采煤機(jī)司機(jī)必須對煤機(jī)周圍有害氣體進(jìn)行檢測。

3.采煤機(jī)司機(jī)接班前必須檢查工作面底板起伏和端面距大小,當(dāng)?shù)装宀黄秸?、局部支架的端面距大?30mm時(shí),割煤過程中必須及時(shí)調(diào)整。

4.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各操作手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)是否在正確位置、操作是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。

5.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前 必須檢查冷卻水量和煤機(jī)的噴霧狀況,發(fā)現(xiàn)冷卻水不足或噴霧不能完全覆蓋滾筒時(shí),必須檢查供水系統(tǒng),供水正常后,方可給采煤機(jī)送電。

6.采煤機(jī)司機(jī)給采煤機(jī)送電,當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后,操作指令控制器顯示主菜單,查看有無故障信息顯示,若有故障信息必須進(jìn)行恢復(fù)或檢修,顯示正常后方可開機(jī)。

7.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須檢查液壓油位,搖臂、牽引減速箱的齒輪油位,發(fā)現(xiàn)液壓油位、齒輪油位低于油位觀察窗時(shí),必須立即加油。

8.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須檢查采煤機(jī)滾筒截齒,當(dāng)截齒丟失或損壞超過10%時(shí),必須停機(jī)更換后,方可開機(jī)。

9.采煤機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須先以喊話方式發(fā)出開機(jī)警告,待采煤機(jī)附近人員撤離到安全地點(diǎn)后,通知控制臺電工給采煤機(jī)送電,依次啟動(dòng)先導(dǎo)回路、油泵電機(jī)、截割電機(jī)。

10.啟動(dòng)泵電機(jī)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏液現(xiàn)象及油泵是否正常,并升降左右滾筒,檢查各電磁閥是否靈敏可靠。啟動(dòng)截割電機(jī)滾筒前,確認(rèn)左右滾筒無阻力后,方可啟動(dòng)。

11.采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí),必須觀察割煤狀況,視線不清晰或端面距變小時(shí),必須降低割煤速度,防止割梁或割護(hù)幫板。

12.采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)或接到人員想要經(jīng)過采煤機(jī)的信號時(shí),必須減慢割煤速度或停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)后,示意人員快速通過,此時(shí)人員方可面對采空區(qū)快速通過。

13.采煤機(jī)司機(jī)將采煤機(jī)牽引到兩端頭前,必須通知兩超前維護(hù)工作人員撤離,待人員撤離到安全地點(diǎn)后,方可割透底板不得留有臺階。

14.采煤機(jī)司機(jī)端頭割煤時(shí),從工作面頂板到順槽頂板逐漸降低采高,直到和順槽頂板銜接且保證過渡段的平緩,以保證支架前梁接頂嚴(yán)。

15.采煤機(jī)司機(jī)在割煤時(shí)必須嚴(yán)格控制好每刀的起底和臥底量(根據(jù)端面距的大小),防止出現(xiàn)割頂梁以及推溜后工作面呈凹溜或飄溜現(xiàn)象。

16.采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí),頂煤留設(shè)厚度不得大于300mm,割平頂、底板,不允許出現(xiàn)波浪起伏,采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)隨時(shí)注意觀察工作面煤壁傘檐,當(dāng)傘檐長度超過1m,突出部分大于200mm時(shí)或傘檐長度小于1m,最突出部分大于250mm時(shí),必須及時(shí)整改。

管

理

措

施

續(xù)前頁;

1.技術(shù)員負(fù)責(zé)對采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行上崗前培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

2.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)是否接班前檢查工作面底板起伏和端面距大小,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時(shí),必須要求司機(jī)立即進(jìn)行檢查,并匯報(bào)檢查結(jié)果。

3.帶班隊(duì)干發(fā)現(xiàn)底板起伏較大、端面距不符合規(guī)定時(shí),必須告知采煤機(jī)司機(jī)割煤過程中及時(shí)調(diào)整。

4.綜采隊(duì)每月對采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行安全操作培訓(xùn)和實(shí)踐操作考核;對新進(jìn)采煤機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行不少于72小時(shí)的培訓(xùn),并經(jīng)過三個(gè)月的師徒考核合格后方可獨(dú)立上崗。

5.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)對開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)司機(jī)跳過故障信息強(qiáng)行開機(jī)的情況,進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

6.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)開機(jī)前監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)檢查采煤機(jī)冷卻水情況,發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)司機(jī)未檢查水量開機(jī),必須立即制止,并進(jìn)行整改。

7.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)開機(jī)前監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)檢查采煤機(jī)司機(jī)液壓、搖臂、牽引減速箱油位的行為,每發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)司機(jī)未檢查油位時(shí),必須進(jìn)行相應(yīng)的處罰,發(fā)現(xiàn)油位低于油位觀察窗時(shí),必須責(zé)令采煤機(jī)司機(jī)立即加油。

8.帶班隊(duì)干對采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前檢查截齒情況進(jìn)行監(jiān)督,每發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定檢查更換截齒,進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

9.帶班隊(duì)干監(jiān)督檢查采煤機(jī)司機(jī)的作業(yè),發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定程序啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí),立即制止,并整改,并進(jìn)行不少于8小時(shí)的培訓(xùn)。

10.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)啟動(dòng)采煤機(jī)后是否升降油缸,檢查電磁閥的可靠性以及啟動(dòng)截割滾筒前,是否牽引滾筒,使采煤機(jī)司機(jī)離開煤壁不小于20cm,發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè),必須立即糾正,造成設(shè)備損壞的進(jìn)行處罰。

11.礦每年對員工進(jìn)行一次安全培訓(xùn)。

12.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)的行為,每發(fā)現(xiàn)一次人員經(jīng)過時(shí),未停止?fàn)恳?對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

13.帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查采煤機(jī)司機(jī)的工作,發(fā)現(xiàn)將采煤機(jī)牽引到兩端頭未檢查人員是否在安全出口作業(yè),對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

14.采掘?qū)z人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收兩順槽與工作面頂板的過渡段,每發(fā)現(xiàn)一次兩順槽與工作面頂板的過渡段未割平緩,對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

15.質(zhì)檢員每班驗(yàn)收工作面底板情況,每發(fā)現(xiàn)一次因臥底量超深使溜槽及采煤機(jī)嚴(yán)重傾斜或起底量大造成嚴(yán)重飄溜,擠壞托纜器,對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

16.帶班隊(duì)干隨時(shí)觀察工作面煤壁,發(fā)現(xiàn)傘檐超過規(guī)定時(shí),及時(shí)通知采煤機(jī)司機(jī)整改。

第5篇 電機(jī)車司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施

管 理 對 象

電機(jī)車司機(jī)

管理責(zé)任人

主管隊(duì)長

監(jiān) 管 部 門

安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員

工 作 任 務(wù)

電機(jī)車運(yùn)輸

編??? 號

dyyn -電機(jī)車司機(jī)－01

所 需 工 具

電機(jī)車操作手把

防護(hù)用品

工作服、安全帽、自救器、手套、防塵口罩、礦工靴、礦燈

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.電機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證；

2.電機(jī)車司機(jī)必須熟悉機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種保護(hù)的原理及檢查試驗(yàn)方法；

3.司機(jī)必須詳細(xì)了解列車運(yùn)行、信號、線路狀況、并對電機(jī)車認(rèn)真進(jìn)行檢查；

4.開車前必須認(rèn)真檢查車輛組列、裝載等情況；

5.必須按信號指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號；

6.機(jī)車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝置和撒沙裝置，任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí)，都不得使用該機(jī)車；

7.嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置或擅自調(diào)大整定值；或用非熔金屬代替保險(xiǎn)絲（片）；

8.不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室；暫時(shí)離開崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，取下手把保管好，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈；

9.不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放機(jī)車，確需停放時(shí)，必須有可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)??；

10.嚴(yán)禁使用“逆電流”的方法制動(dòng)電機(jī)車；

11.正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端；兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的距離；

12.列車行駛的速度：運(yùn)行人員時(shí)不得超過4米/秒；運(yùn)送爆炸材料或大型設(shè)備、材料時(shí)，不得超過2米/秒，車場調(diào)車時(shí)不得超過1.5米/秒；

13.接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音較大處，機(jī)車會車前以及前面有人或視線內(nèi)油障礙物時(shí)，都必須減低速度，并發(fā)出警號。

管

理

措

施

1.機(jī)運(yùn)隊(duì)定期對電機(jī)車司機(jī)進(jìn)行技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)及現(xiàn)場操作考核；

2.段長、技術(shù)員、機(jī)電檢查人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，每發(fā)現(xiàn)一次未按要求進(jìn)行操作，對機(jī)車司機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

第6篇 乳化液泵站司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

乳化液泵站司機(jī)

管理責(zé)任人

班段長

監(jiān)管部門

安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、機(jī)電檢查人員

工作任務(wù)

乳化液泵站檢修

編 號

dyyn-cmd-乳化液泵站司機(jī)-01

所需工具

防護(hù)用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標(biāo)準(zhǔn)

1.掌握熟悉乳化液泵站工作原理。嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝標(biāo)準(zhǔn),保證乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠;

2.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;

3.根據(jù)工藝流程精心操作乳化液泵,注意觀察儀表、聲音、溫度是否正常,各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠;

4.關(guān)心周圍安全生產(chǎn)情況,班前、后要認(rèn)真檢查乳化液泵,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);

5.發(fā)生事故立即報(bào)告當(dāng)班班長,要保護(hù)好現(xiàn)場,并向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹事故情況。

管理措施

1.機(jī)電段長、檢修班長負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機(jī),發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須責(zé)令其整改;

2.技術(shù)員利用班前會時(shí)間進(jìn)行措施的詳細(xì)貫徹,提高職工的安全意識和對風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識;

3.現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化液泵站司機(jī)作業(yè),發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè),必須立即整改,并對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰;

4.技術(shù)員利用班前會時(shí)間對乳化液泵站司機(jī)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識,提高職工的安全意識。

第7篇 制氮機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施

管理對象

制氮機(jī)司機(jī)

管理責(zé)任人

機(jī) 電 副 隊(duì) 長

監(jiān)管部門

安全管理科、動(dòng)力科

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、機(jī)電專檢人員

工作任務(wù)

制氮機(jī)運(yùn)行、停機(jī)

編號

snmh-jdd-制氮機(jī)司機(jī)-10

所需工具

尖嘴鉗、扳手、螺絲刀、礦燈

所需個(gè)人防護(hù)

工作服、手套、

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

一、制氮機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作；

1．氮?dú)饬髁靠刂崎y全部關(guān)閉。

2．空氣平穩(wěn)器總排氣閥打開，管路上的放空閥關(guān)閉，空氣平穩(wěn)器底部放空閥關(guān)閉。開啟冷干機(jī)的進(jìn)出氣閥及自動(dòng)疏通水器前的兩個(gè)球閥，關(guān)閉冷干機(jī)的旁通閘閥。關(guān)閉氮?dú)鈨夤尴虏康姆趴臻y。

1．關(guān)閉空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥。

2．關(guān)閉空壓機(jī)一級缸下的放水閥及空壓機(jī)減荷閥。

3．開啟儀表空氣閥、儀表進(jìn)出氣閥，關(guān)閉氮?dú)忾y、儀表旁通閥、儀表放空閥。

4．空氣壓縮控制器，冷卻機(jī)控制電源，制氮裝置控制柜的開關(guān)均在關(guān)或停的位置。

二、制氮機(jī)啟動(dòng)操作；

5．冷干機(jī)送電：按冷干機(jī)控制柜門上紅色標(biāo)鈕，紅色指示燈亮，柜內(nèi)空氣開關(guān)向上撥，控制旋鈕在“1”位，此時(shí)控制面板上電源燈亮。

6．控制柜送電：打開控制柜門，控制柜里的照明燈亮，把控制柜內(nèi)右上角的幾個(gè)空氣開關(guān)合閘，此時(shí)控制柜上空氣氮?dú)鉁囟取⒌獨(dú)饬髁烤兄甘?，旋轉(zhuǎn)“程控器電源”開關(guān)至“開”位，此時(shí)面板上兩個(gè)紅色指示燈亮。

7．開冷干機(jī)按“start”按鈕，過3分鐘后“rlln”綠色指示燈亮，表示冷干機(jī)壓縮機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、制氮機(jī)停機(jī)；

10．切換儀表氣，使儀表氣由空氣切換到氮?dú)?，打開儀表板上的儀表氮?dú)忾y，然后慢慢關(guān)閉儀表空氣閥，觀察氣體三聯(lián)件上的壓力表是否保持高壓，如仍保持，則表明切換完畢。

11．關(guān)閉氮?dú)饬髁靠刂崎y。

12．管路上的放空閥打開。

13．關(guān)上壓縮機(jī)減荷閥。

14．按控制柜上“程序正常停止”按鈕。

15．按冷干機(jī)“stop”按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)控制旋鈕到“0”位。

16．約3分鐘后旋轉(zhuǎn)“程序控制器電源”開關(guān)到“關(guān)”位。

17．切斷氮?dú)夥治鰞x電源，關(guān)閉氮?dú)馊娱y。

18．切斷冷干機(jī)、控制柜的電源。

19．按空壓機(jī)的“停止”按鈕。

20．開啟空氣平衡器底閥，放空空氣，然后關(guān)閉。開啟儲氣罐、冷卻器下放氣閥，放盡污氣、污液，然后關(guān)閉。

21．待空壓機(jī)氣缸冷卻后切斷水泵電源，并放盡氣缸及水套里的余水。

管

理

措

施

1．機(jī)電隊(duì)每年對制氮機(jī)司機(jī)進(jìn)行一次制氮機(jī)操作規(guī)程的培訓(xùn)；

2．班前由機(jī)電技術(shù)員組織，對制氮機(jī)司機(jī)進(jìn)行崗前風(fēng)險(xiǎn)辯認(rèn)，使其充分認(rèn)識作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)，加強(qiáng)自保意識；

3．機(jī)電隊(duì)管理人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)制氮機(jī)司機(jī)未按操作規(guī)程進(jìn)行操作，及時(shí)糾正；

4．安監(jiān)員、機(jī)電專檢人員每周進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)制氮機(jī)司機(jī)未按操作規(guī)程進(jìn)行操作，對當(dāng)班制氮機(jī)司機(jī)進(jìn)行處罰

第8篇 制氮機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

制氮機(jī)司機(jī)

管理責(zé)任人

機(jī) 電 副 隊(duì) 長

監(jiān)管部門

安全管理科、動(dòng)力科

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、機(jī)電專檢人員

工作任務(wù)

制氮機(jī)運(yùn)行、停機(jī)

編號

snmh-jdd-制氮機(jī)司機(jī)-10

所需工具

尖嘴鉗、扳手、螺絲刀、礦燈

所需個(gè)人防護(hù)

工作服、手套、

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

一、制氮機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作;

1.氮?dú)饬髁靠刂崎y全部關(guān)閉。

2.空氣平穩(wěn)器總排氣閥打開,管路上的放空閥關(guān)閉,空氣平穩(wěn)器底部放空閥關(guān)閉。開啟冷干機(jī)的進(jìn)出氣閥及自動(dòng)疏通水器前的兩個(gè)球閥,關(guān)閉冷干機(jī)的旁通閘閥。關(guān)閉氮?dú)鈨夤尴虏康姆趴臻y。

1.關(guān)閉空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥。

2.關(guān)閉空壓機(jī)一級缸下的放水閥及空壓機(jī)減荷閥。

3.開啟儀表空氣閥、儀表進(jìn)出氣閥,關(guān)閉氮?dú)忾y、儀表旁通閥、儀表放空閥。

4.空氣壓縮控制器,冷卻機(jī)控制電源,制氮裝置控制柜的開關(guān)均在關(guān)或停的位置。

二、制氮機(jī)啟動(dòng)操作;

5.冷干機(jī)送電:按冷干機(jī)控制柜門上紅色標(biāo)鈕,紅色指示燈亮,柜內(nèi)空氣開關(guān)向上撥,控制旋鈕在“1”位,此時(shí)控制面板上電源燈亮。

6.控制柜送電:打開控制柜門,控制柜里的照明燈亮,把控制柜內(nèi)右上角的幾個(gè)空氣開關(guān)合閘,此時(shí)控制柜上空氣氮?dú)鉁囟?、氮?dú)饬髁烤兄甘?旋轉(zhuǎn)“程控器電源”開關(guān)至“開”位,此時(shí)面板上兩個(gè)紅色指示燈亮。

7.開冷干機(jī)按“start”按鈕,過3分鐘后“rlln”綠色指示燈亮,表示冷干機(jī)壓縮機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、制氮機(jī)停機(jī);

10.切換儀表氣,使儀表氣由空氣切換到氮?dú)?打開儀表板上的儀表氮?dú)忾y,然后慢慢關(guān)閉儀表空氣閥,觀察氣體三聯(lián)件上的壓力表是否保持高壓,如仍保持,則表明切換完畢。

11.關(guān)閉氮?dú)饬髁靠刂崎y。

12.管路上的放空閥打開。

13.關(guān)上壓縮機(jī)減荷閥。

14.按控制柜上“程序正常停止”按鈕。

15.按冷干機(jī)“stop”按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)控制旋鈕到“0”位。

16.約3分鐘后旋轉(zhuǎn)“程序控制器電源”開關(guān)到“關(guān)”位。

17.切斷氮?dú)夥治鰞x電源,關(guān)閉氮?dú)馊娱y。

18.切斷冷干機(jī)、控制柜的電源。

19.按空壓機(jī)的“停止”按鈕。

20.開啟空氣平衡器底閥,放空空氣,然后關(guān)閉。開啟儲氣罐、冷卻器下放氣閥,放盡污氣、污液,然后關(guān)閉。

21.待空壓機(jī)氣缸冷卻后切斷水泵電源,并放盡氣缸及水套里的余水。

管

理

措

施

1.機(jī)電隊(duì)每年對制氮機(jī)司機(jī)進(jìn)行一次制氮機(jī)操作規(guī)程的培訓(xùn);

2.班前由機(jī)電技術(shù)員組織,對制氮機(jī)司機(jī)進(jìn)行崗前風(fēng)險(xiǎn)辯認(rèn),使其充分認(rèn)識作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn),加強(qiáng)自保意識;

3.機(jī)電隊(duì)管理人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)制氮機(jī)司機(jī)未按操作規(guī)程進(jìn)行操作,及時(shí)糾正;

4.安監(jiān)員、機(jī)電專檢人員每周進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)制氮機(jī)司機(jī)未按操作規(guī)程進(jìn)行操作,對當(dāng)班制氮機(jī)司機(jī)進(jìn)行處罰

第9篇 電機(jī)車司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管 理 對 象

電機(jī)車司機(jī)

管理責(zé)任人

主管隊(duì)長

監(jiān) 管 部 門

安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員

工 作 任 務(wù)

電機(jī)車運(yùn)輸

編 號

dyyn -電機(jī)車司機(jī)-01

所 需 工 具

電機(jī)車操作手把

防護(hù)用品

工作服、安全帽、自救器、手套、防塵口罩、礦工靴、礦燈

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.電機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證;

2.電機(jī)車司機(jī)必須熟悉機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種保護(hù)的原理及檢查試驗(yàn)方法;

3.司機(jī)必須詳細(xì)了解列車運(yùn)行、信號、線路狀況、并對電機(jī)車認(rèn)真進(jìn)行檢查;

4.開車前必須認(rèn)真檢查車輛組列、裝載等情況;

5.必須按信號指令行車,在開車前必須發(fā)出開車信號;

6.機(jī)車的閘、燈、警鈴(喇叭)、連接裝置和撒沙裝置,任何一項(xiàng)不正常或防爆部分失去防爆性能時(shí),都不得使用該機(jī)車;

7.嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置或擅自調(diào)大整定值;或用非熔金屬代替保險(xiǎn)絲(片);

8.不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室;暫時(shí)離開崗位時(shí),必須切斷電動(dòng)機(jī)電源,將控制器手把轉(zhuǎn)至零位,取下手把保管好,扳緊車閘,但不得關(guān)閉車燈;

9.不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放機(jī)車,確需停放時(shí),必須有可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住;

10.嚴(yán)禁使用“逆電流”的方法制動(dòng)電機(jī)車;

11.正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端;兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持不少于100米的距離;

12.列車行駛的速度:運(yùn)行人員時(shí)不得超過4米/秒;運(yùn)送爆炸材料或大型設(shè)備、材料時(shí),不得超過2米/秒,車場調(diào)車時(shí)不得超過1.5米/秒;

13.接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音較大處,機(jī)車會車前以及前面有人或視線內(nèi)油障礙物時(shí),都必須減低速度,并發(fā)出警號。

管

理

措

施

1.機(jī)運(yùn)隊(duì)定期對電機(jī)車司機(jī)進(jìn)行技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)及現(xiàn)場操作考核;

2.段長、技術(shù)員、機(jī)電檢查人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查,每發(fā)現(xiàn)一次未按要求進(jìn)行操作,對機(jī)車司機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

第10篇 塔吊司機(jī)信號工安全管理措施

1、 塔吊司機(jī)及信號工必須持有北京市有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證、入場教育及崗前培訓(xùn)考核合格后方可作業(yè),否則不準(zhǔn)上崗,塔吊司機(jī)與信號工通過對講機(jī)相互聯(lián)系,每臺塔吊每班一名塔吊司機(jī),兩名信號工。

2、 塔吊司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行塔吊安全操作規(guī)程,信號工也必須嚴(yán)格執(zhí)行信號工的安全操作規(guī)程,并熟悉所指揮塔吊的機(jī)械性能,嚴(yán)禁違章指揮,塔吊司機(jī)嚴(yán)禁違章操作和超載使用,塔吊如出現(xiàn)故障或運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)立即停止使用,檢修正常后方可使用,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,認(rèn)真做好維修保養(yǎng)工作,保證機(jī)械處于良好狀態(tài)。

3、 每臺塔吊設(shè)置專人負(fù)責(zé)塔吊安全生產(chǎn)管理工作,每個(gè)主體隊(duì)設(shè)置一名信號工負(fù)責(zé)信號工的日常安全管理工作,確保萬無一失。

4、 四臺塔吊同時(shí)交叉作業(yè)時(shí),信號工在發(fā)出信號之前必須先察看相鄰塔吊的旋轉(zhuǎn)方向,小車行走方向,物體的提升位置,在確保安全的情況下,方可發(fā)出指揮信號,塔吊司機(jī)在接到信號工發(fā)出信號后,應(yīng)立即察看相鄰塔吊的旋轉(zhuǎn)方向,小車的行走方向,物體的提升位置,確保安全的情況下方可操作塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

5、 短料在1.5米(含1.5米)以下及小鋼摸板嚴(yán)禁用鋼絲繩捆吊,

短料及小鋼摸板需要吊裝時(shí)必須裝入料斗或吊籠(料斗和吊籠必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全室驗(yàn)收,否則不允許使用)。

6、 為了確保群塔作業(yè)的安全管理,將十臺塔吊定位編號: 1#塔吊向北轉(zhuǎn)臂時(shí)嚴(yán)禁小車吊物超出基坑北側(cè)消防通道(即施工隊(duì)辦公室南墻屋檐),2#塔吊向北、向西兩側(cè)轉(zhuǎn)臂時(shí)嚴(yán)禁小車吊物超出施工現(xiàn)場圍墻(即居民區(qū)的樓房和平房)。3#塔吊向南轉(zhuǎn)臂時(shí)嚴(yán)禁小車吊物超出消防通道(即生活區(qū)區(qū)域、施工隊(duì)辦公室北墻屋檐),4#塔吊向東轉(zhuǎn)臂時(shí)嚴(yán)禁小車吊物超出消防通道(即項(xiàng)目部辦公室西墻屋檐及施工現(xiàn)場圍墻),以防不安全事故的發(fā)生。

7、 塔吊司機(jī)、信號工在工作時(shí)嚴(yán)禁飲酒,信號工在工作中嚴(yán)禁兼作其它工作。

8、 塔吊工作完畢后,塔吊司機(jī)和信號工下班時(shí)必須把塔吊吊鉤掛上地錨,以防塔吊在刮風(fēng)時(shí)塔吊與塔吊相撞事故的發(fā)生。

9、 塔吊司機(jī)和信號工必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、塔吊和信號工的(十不吊)管理規(guī)定、項(xiàng)目部的塔吊施工方案、群塔作業(yè)方案、機(jī)械安全技術(shù)交底以及安全管理措施,如塔吊司機(jī)違章操作、信號工違章指揮造成的一切后果自負(fù),由當(dāng)事人及單位負(fù)全部責(zé)任,項(xiàng)目部不負(fù)任何法律責(zé)任。

中鐵建設(shè)集團(tuán)第項(xiàng)目部

總包單位負(fù)責(zé)人簽字:

各分包單位負(fù)責(zé)人簽字:

第11篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理對象

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)

管理責(zé)任人

帶 班 隊(duì) 長

監(jiān)管部門

動(dòng)力科、安全管理科、

通風(fēng)隊(duì)

監(jiān)管人員

安監(jiān)員、機(jī)電專檢人員、

測 風(fēng) 員

工作任務(wù)

主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作

編號

snmh-jdd-主通風(fēng)機(jī)司機(jī)-11

所需工具

高低壓驗(yàn)電器、接地線、放線工具、放電工具、電工刀、尖嘴鉗、、扳手、螺絲刀、礦燈

所需個(gè)人防護(hù)

工作帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、工作服、

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

一、主通風(fēng)機(jī)啟動(dòng);

1.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須在得到調(diào)度啟動(dòng)指令的情況下,方可對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)操作

2.通風(fēng)機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)前應(yīng)檢查風(fēng)門風(fēng)道完好,密封情況良好,各指示儀表保護(hù)裝置齊全可靠,風(fēng)機(jī)制動(dòng)裝置靈敏可靠且打到松閘位置。

1.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作前必須穿戴耐壓等級不低壓35kv的絕緣手套和絕緣靴或站在絕緣臺上;

2.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)確認(rèn)要提起風(fēng)門絞車的電源開關(guān)后,合上該風(fēng)門絞車的電源開關(guān),提起風(fēng)門。確認(rèn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的開關(guān)柜,合上隔離開關(guān),按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)。

3.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按照通風(fēng)隊(duì)測風(fēng)員下達(dá)的礦井所需風(fēng)量要求,調(diào)控風(fēng)門調(diào)節(jié)礦井風(fēng)流量。

二、主通機(jī)停機(jī);

4.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須在得到調(diào)度停機(jī)指令的情況下,方可對主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行停機(jī)操作。

5.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作前,必須穿戴耐壓等級不低于35千伏絕緣手套、絕緣靴或站在絕緣臺上;

6.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)確認(rèn)要停風(fēng)機(jī)的開關(guān)柜后,按下停止按鈕,拉下隔離開關(guān),并掛“停機(jī)”警示牌。

7.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)在風(fēng)門下放后,必須將該風(fēng)門的絞車電源關(guān)斷,拉緊風(fēng)機(jī)制動(dòng)裝置。

三、主通風(fēng)機(jī)倒機(jī);

10.倒換風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按程序首先開啟備用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機(jī)帶通風(fēng)負(fù)荷運(yùn)行10min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機(jī),確保井下通風(fēng)正常

管

理

措

施

1.機(jī)電隊(duì)每年對主通風(fēng)司機(jī)進(jìn)行一次主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的培訓(xùn);

2.前會由機(jī)電技術(shù)員組織,對礦井維修鉗工進(jìn)行崗前風(fēng)險(xiǎn)辯認(rèn),使其充分認(rèn)識作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn),加強(qiáng)自保意識;

3.機(jī)電隊(duì)管理人員進(jìn)行監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè),及時(shí)糾正

4.安監(jiān)員、機(jī)電專檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)未按操作規(guī)程作業(yè),要對當(dāng)班主通風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)行處罰。