有哪些
刨機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動刨機前，必須確保設(shè)備各部件完整無損，包括刀具、導軌、防護罩等。
2. 安全裝備 操作人員應(yīng)佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 制動裝置 確保刨機的制動裝置功能正常，以便在緊急情況下能迅速停止機器運行。
4. 工件固定 所有工件必須牢固地固定在工作臺上，防止在加工過程中發(fā)生移動。
5. 刀具安裝 刀具安裝要準確，緊固牢靠，避免在切削過程中松動或飛出。
6. 操作流程 按照制造商提供的操作手冊進行操作，遵循正確的啟動、運行和停機步驟。
目的和意義
刨機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少因誤操作導致的事故，同時保護設(shè)備免受損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效預(yù)防工傷，維護工作場所的秩序，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作刨機。
2. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，務(wù)必先關(guān)閉電源。
3. 注意切削液的使用，防止滑倒和皮膚接觸引起的不適。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防疲勞影響操作安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并報告給維修人員。
6. 刨削過程中，保持注意力集中，避免身體部位接近運動部件。
7. 每次使用后，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備整潔。
8. 對于磨損的刀具要及時更換，以免影響加工精度和安全性。
這些規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員都應(yīng)根據(jù)具體情況做出獨立判斷，必要時尋求專業(yè)指導。通過遵循這些規(guī)程，我們共同致力于實現(xiàn)零事故的工作場所。
刨機安全操作規(guī)程范文
第1篇 刨機安全操作規(guī)程
1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,使刨光工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
2適用范圍
壓刨、平刨
3作業(yè)準備
(1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈;
(2)檢查刨刀是否鋒利;
(3)調(diào)整好刨削量,每次刨削量不超過3mm;
(4)試機,檢查壓刨是否正常;
(5)準備好木料和輔料(墊板等)。
4作業(yè)程序
(1)將木料放在工作臺上,送料時,左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基準面緊貼臺面;
(2)過壓刨的木料,其前端超過工作臺300 mm時,接料員才能開始接料;
(3)每刨一個平面,必須作首件自檢;
(4)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,并將余料等清理干凈。
5注意事項
(1)操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗,非本機操作員不得操作機器;
(2)作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;
(3)作業(yè)員注意力必須集中,嚴禁將手接近刨刀位置;
(4)接料人員應(yīng)站在機側(cè),以免木料飛出打傷人;
(5)滾動軸承的溫度不能超過60℃,否則立即換油;
(6)如需調(diào)整刨光速度,應(yīng)在關(guān)機后,刨刀完全停止轉(zhuǎn)動的情況下進行,以免發(fā)生意外;
(7)刨光工件如果有凸口時,應(yīng)及時更換刨刀。
第2篇 單面壓刨機安全操作規(guī)程
1.將機臺及作業(yè)場所清理干凈。
2. 仔細檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
3、檢查機床是否電源良好,是否接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、檢查刀片是否鋒利,因機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴禁打開木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
6、非操作人員不得與機床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
7. 準備好材料和輔料:
7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。
7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、開啟馬達,待機器正常運轉(zhuǎn)時開始進料,注意進料時均勻用力稍推即可,不能強行用力推。
7.4、在進料過程中,盡量使木料在機床上均勻擺放,不要放置在一個位置上,避免刀具局部磨損。
7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
7.6、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。
7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。
7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關(guān)掉總電源,才能離開。
第3篇 手壓刨機操作規(guī)程
1 .刨料時,兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時,手只許按在料的上面;刨小面時,可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm 以上;按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕。
2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ,長度不得小于20cm (木板)、30cm (模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ,長度不得小于15cm (木板)、20cm (模頭)。刨削不滿1 . 5cm 厚、不足80cm 長和不到30cm 寬的木料,一律用推板和推棍推進,禁止用手推進。
3 .每次刨削量不得超過1 . 5 mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進;刨立面料時,防止翻倒割手。
4 .刨舊料時,必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。
5 .刨料前進的速度,必須保持均勻,嚴禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戰(zhàn)搓時,必須降低速度,嚴禁手指按在木節(jié)上操作。
6 .木料將要刨到頭時,手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。
7 .兩人操作時,必須配合一致,待木料進或退過刨口20cm 后,下手方可接料,接料后不準猛拉。
8 .活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)后,才能進行調(diào)整;嚴禁在轉(zhuǎn)動時進行調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸,造成飛刀事故。
9 .刨刃與刨床口的間隙不可過大(一般不超過3 ~為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧搓等時,被刨刃反拔退回而發(fā)生事故。
第4篇 平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉機床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。
2、 開車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。
3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。
4、 先空車運行2~3分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
5、 平刨機加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。
6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應(yīng)平直進入,不得歪斜橫刨,嚴禁倒推;壓刨機上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.
7、 操作平刨機時,手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進,刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍降低硬度。
9、 裝換刀片時必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉(zhuǎn)是否平衡,認為無誤后方可停車后再進行。
10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行
11、 工作中,機床臺面不準放置工具、雜物或代加工木料,嚴禁用工具敲打臺面。
12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。
第5篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當減慢推進速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進行。
(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認定確定可以起到防護作用。
第6篇 銑刨機操作工安全操作規(guī)程
1 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓,考核合格后,方可上崗。
2 作業(yè)前應(yīng)檢查銑刨機,確認發(fā)動機和動力傳動系統(tǒng)良好、有效;轉(zhuǎn)向裝置和制動系統(tǒng)靈活可靠;銑刨刀具安裝齊全牢靠,無缺損,安全罩完整有效;液壓元件、系統(tǒng)良好,連接正確,無泄漏。
3 作業(yè)人員應(yīng)按使用說明操作。啟動后,應(yīng)檢查儀表和發(fā)動機運行情況,待發(fā)動機達到穩(wěn)定工作狀態(tài),方可開始銑刨作業(yè)。
4 銑削路面時應(yīng)嚴格按控制切削深度和行走速度,防止刀具損壞傷人。
5 作業(yè)時應(yīng)隨時觀察各指示燈和儀表工作狀況,遇緊急情況應(yīng)迅速采取措施。需離開駕駛位置,必須停機,且將銑刨鼓提升出路面。
6 作業(yè)完畢,銑刨機應(yīng)停放于平整、安全處,脫開銑刨擋,發(fā)動機停車。
7 作業(yè)后應(yīng)打開銑刨機安全罩,對其進行清理、維護。
第7篇 銑刨機操作規(guī)程
技術(shù)管理
(1)銑刨機必須由專人操作,操作人員必須經(jīng)過嚴格的上崗前的技術(shù)培訓,熟悉銑刨機各系統(tǒng)、裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及操作規(guī)程,以免發(fā)生機械設(shè)備故障和人員設(shè)備安全事故。
(2)銑刨機在使用前必須對各系統(tǒng)、裝置以至整機進行空載試運轉(zhuǎn),在確認正常后方可進入正常作業(yè)。
(3)銑刨機進行作業(yè)前必須先處于行走狀態(tài),然后銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并緩慢下降、漸漸進入工作狀態(tài)。此操作順序不能顛倒,否則將損壞機件或造成安全事故。
操作規(guī)程
1、作業(yè)前的技術(shù)準備
(1)了解施工現(xiàn)場的路面及交通情況,技術(shù)要求等。
(2)檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。
(3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏,液壓油是否充足。
(4)檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。
(5)做好準備工作,起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉(zhuǎn),此時應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步,駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。
2、作業(yè)中的技術(shù)要求
(1)銑刨作業(yè)時應(yīng)先分離離合器,在銑刨機掛檔后再結(jié)合離合器。
(2)在一檔行車速度或停車時,緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。
(3)一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度,不得超過該機的規(guī)定數(shù)值。
(4)銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業(yè),以免損壞刀頭。
(5)銑刨作業(yè)中嚴禁換檔。換檔時主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。
(6)銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開駕駛位置,否則必須提起銑刨鼓。
3、作業(yè)后的技術(shù)工作
(1)作業(yè)后銑刨機應(yīng)停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓,脫開銑刨檔,發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5min后熄火,并對銑刨機實施駐車制動。
(2)打開銑刨鼓安全罩,進行徹底清理。檢查銑刀,如有損壞應(yīng)予以更換。
(3)按照保修規(guī)程或使用說明書的技術(shù)要求對發(fā)動機及銑刨機進行日常例行保養(yǎng)作業(yè)例,介紹其操作規(guī)程。
第8篇 壓刨機工安全操作規(guī)程
1、刨料前,首先檢查木料兩頭厚度是否一樣,是否歪曲,加工面有無損壞刨刀的東西,以防損壞設(shè)備。
2、齒輪、刀軸、壓棍、皮帶必須有防護罩、電器裝置必須密封,工作中經(jīng)常檢查、消除灰塵。
3、必須有人負責更換刨刀和設(shè)備維修,換刀必須停車斷電。
4、長380毫米以上可以使用,厚度15~175毫米以內(nèi)可以使用,吃刀量不得超過1.5毫米。
5、長380毫米以內(nèi)至180毫米以外,塊數(shù)較多,必須連續(xù)送料,可以兩人操作。
6、長800毫米以上,超過兩塊者,必須兩人操作,不能把手放在木料下邊,以防擠手。
7、工作中隨時清除刨花,工作結(jié)束后要徹底清掃機器內(nèi)外刨花和灰塵。
第9篇 壓刨平刨機械安全操作規(guī)程
1、機械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機床只準采用單向開關(guān)。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過松或過緊。
3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機身側(cè)面、操作時禁止戴手套,要戴防護眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時先刨大面當做標準面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機械運轉(zhuǎn)時不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲,嚴禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現(xiàn)場,做好防火工作,機械斷電鎖箱。
第10篇 路面銑刨機操作規(guī)程
一、在機器未工作前應(yīng)做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查發(fā)動機油底殼的油面位置,在試車期間第一次運行250個小時后應(yīng)更換發(fā)動機機油,以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。
6、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會給人身安全和機器本身帶來危害。
二、操作
1、任何時候,在啟動機器時,須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
三、維護
1、維護過程中,應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護過程中應(yīng)佩帶必要的防護用具。
2、未做特別說明,維護工作應(yīng)在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
3、開始維護前,應(yīng)確保機器不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔機身時,不要時候用易燃材料。
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時,用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設(shè)備有必要的話,應(yīng)蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應(yīng)注意以下幾點:
-關(guān)掉啟動開關(guān)。
-中斷電源供電線路。
-找平測量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計算機和驅(qū)動控制用計算機上的電源開關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。
-焊機的接地端應(yīng)距離焊點盡可能遠。
7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換,以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換,以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器,以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器,然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查,如有必要,應(yīng)適當調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置,試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次,注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油,以后每隔1000小時或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置,注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次,如工作強度大,每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責任無效。
2、在修理過程中,只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專家進行安裝。
第11篇 平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2.刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3.刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第12篇 路面銑刨機安全操作規(guī)程
一、在路面銑刨機未工作前應(yīng)做的檢查工作
1、檢查油箱的油位。
2、檢查路面銑刨機發(fā)動機油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應(yīng)更換發(fā)動機機油，以后每隔500小時換油一次。
3、檢查冷卻液的液位。
4、檢查路面銑刨機冷卻器的清潔和滲漏情況。
5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
6、檢查路面銑刨機驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。
7、檢查路面銑刨機刀頭和刀座的工作狀況。
8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
9、檢查路面銑刨機卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換，否則會給人身安全和路面銑刨機本身帶來危害。
二、操作路面銑刨機
1、任何時候，在啟動路面銑刨機時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。
三、維護路面銑刨機
1、維護過程中路面銑刨機，應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護過程中應(yīng)佩帶必要的防護用具。
2、未做特別說明，維護工作應(yīng)在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
3、開始維護前，應(yīng)確保路面銑刨機不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。
4、清潔路面銑刨機機身時，不要時候用易燃材料。
5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設(shè)備有必要的話，應(yīng)蓋上這些器件。
6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應(yīng)注意以下幾點：
（1）關(guān)掉啟動開關(guān)。
（2）中斷電源供電線路。
（3）找平測量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機和驅(qū)動控制用計算機上的電源開關(guān)（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關(guān)（1雙頭插塞）應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。
（4）焊機的接地端應(yīng)距離焊點盡可能遠。
7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后沒隔500小時更換。
8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換，以后沒隔500小時更換。
9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時或每年更換一次。
10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器，以后沒工作1000小時或每年更換一次。
12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器，然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應(yīng)適當調(diào)整。
16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。
18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。
20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強度大，每年換水一次。
21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導向溝槽內(nèi)流出。
24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。
四、修理路面銑刨機
1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責任無效。
2、在修理過程路面銑刨機中，只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進行安裝。
第13篇 木工平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進行刨料。
七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第14篇 平刨機安全操作規(guī)程礦山
礦山平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料上面,刨小面時手指不低于料高的一半,并不得少于3
第15篇 自動壓刨機使用安全操作規(guī)程
第1條:如木料不走時,應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。
第2條:不同厚度的木料,嚴禁同時刨削,以免木料彈出傷人。
第3條:應(yīng)嚴格按規(guī)定選用保險絲,嚴禁隨意改用代用品。
第4條:木工機械必須實施二級漏電保護。
第5條:操作前應(yīng)詳細檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進行試刨,合格后才能進行操作。
第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。
第7條:操作時上下手應(yīng)站在機械側(cè)面,上手送料時,手要遠離滾筒。
第8條:刨長料時,料要平直推進,不得歪斜,如走橫時,應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺降落。
